企业设备安全管理规定
公司机械设备安全管理规定
公司机械设备安全管理规定第一章总则第一条为了加强公司机械设备的安全管理，确保员工人身安全和设备正常运行，制定本规定。
第二条本规定适用于公司内部所有涉及机械设备的使用、操作和维护。
第三条公司部门必须建立健全机械设备安全管理制度，明确职责分工，确保安全管理工作有序开展。
第四条公司必须加强员工的安全培训和教育，提高员工对机械设备安全管理的认识和实践能力。
第五条公司必须定期检查和维护机械设备，确保其正常运行和安全使用。
第六条任何单位和个人不得违反本规定，违反者将承担相应的法律责任。
第二章管理机构和人员第七条公司必须设立机械设备安全管理部门，负责机械设备的安全监管和管理工作。
第八条机械设备安全管理部门的职责包括：（一）负责起草机械设备安全管理制度和操作规程；（二）组织机械设备的安全培训和教育工作；（三）对机械设备进行定期检查和维护；（四）及时处理机械设备事故并进行相关报告；（五）负责机械设备的购置和报废工作。
第九条公司必须指派专人负责机械设备的日常管理和维护。
第十条机械设备管理人员必须具备相关的专业知识和技能，并经过相应的培训合格。
第三章机械设备的安全要求第十一条公司必须按照国家相关的机械设备安全标准和规定，对机械设备进行购置和使用。
第十二条机械设备必须符合国家安全标志，工作正常，无任何安全隐患。
第十三条机械设备必须安装在固定的地方，并设施固定设备。
第十四条机械设备必须进行定期检查，发现问题及时进行维护和修复。
第十五条机械设备必须在工作人员的监督下进行操作，任何无关人员不得进行操作。
第四章机械设备的使用和操作第十六条操作机械设备的人员必须经过相关的培训和考核，且持有有效的操作证书。
第十七条操作机械设备的人员必须熟悉机械设备的使用规范和操作程序，并按照规定进行操作。
第十八条操作机械设备时，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
第十九条操作机械设备时，必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用机械设备。
企业机械设备安全管理制度(3篇)
企业机械设备安全管理制度第一章总则第一条为保障企业机械设备的安全运行，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内部所有使用机械设备的部门和职工。
第三条企业机械设备管理的目标是确保机械设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高工作效率和质量，并保障员工的安全。
第四条机械设备的使用和维护必须符合国家相关法律法规的要求，并参照设备制造商的操作手册进行操作。
第五条本管理制度由公司负责制定，并定期进行修订和完善。
第二章机械设备购置及验收第六条机械设备的购置应符合国家相关法律法规的要求，并由专业技术人员进行评估和选购。
第七条机械设备的验收应由专业技术人员进行，验收合格后方可进行安装和使用。
第八条新购机械设备的鉴定、接运和安装工作必须由具有相关资质的单位进行，并将验收记录和相关手续归档。
第九条机械设备的购置和验收记录须保存备查，用于日后的管理使用。
第三章机械设备的操作和维护第十条机械设备的操作应经过专业培训，获得相关证书，并遵守操作规程。
第十一条操作人员必须仔细阅读该机械设备的操作手册，并按照要求进行操作。
第十二条操作人员在使用机械设备前，必须进行设备的外观检查，发现问题及时上报，并保证设备的正常运行。
第十三条机械设备的维护应按照维护计划和维护手册进行，维护记录应详细记录设备故障、维修情况和材料消耗等信息。
第十四条维修工作必须由具有相关资质的维修人员进行，并使用符合要求的工具和材料。
第十五条机械设备在停机、维修或保养过程中，必须进行必要的设备封锁和标识，禁止其他人员进行操作。
第四章机械设备事故的预防及处置第十六条操作人员必须认真遵守安全操作规程，使用机械设备时要注意周围环境和操作人员的安全。
第十七条机械设备使用中发生的故障或异常情况，操作人员应及时停止操作，并上报维修部门进行处理。
第十八条发生机械设备事故时，应立即采取措施排除危险，并进行事故调查和报告。
第十九条机械设备事故的调查应按照规定的程序进行，记录并分析事故原因，并制定整改措施。
设备设施安全管理规定(3篇)
设备设施安全管理规定一、设置目的为了加强对设备(设施)的安全管理，重点防止和减少各类安全事故，保障职工的生命安全和健康及财产、环境不受损失。
为此，特设置本制度。
二、适用范围本制度适用于公司下属各车间的特种设备的管理。
根据____号令《特种设备监察条例》锅炉(含附件)、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械(电梯)、厂内机动车辆等。
三、规范性引用文件《特种设备安全监察条例》《特种设备质量监督与安全监察规定》《特种设备注册登记与使用细则》《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》四、职责4.1主管生产安全的副总经理对本公司特种设备的安全全面负责。
4.2机动部门负责特种设备(设施)的安装、投产、注册登记，建立特种设备档案，定期检验和定期自行检查记录，并指导协助工厂做好特种设备的维护和保养、检查和考核。
4.3安全部门负责对特种设备(设施)和危险性较大设备(设施)的安装、运行、操作进行安全监督管理。
并指导制定安全操作规程和执行情况检查，定期对特种设备(设施)的检查和督促国家检测。
4.4特种设备使用单位负责本单位特种设备(设施)安全运行，做好定期检查记录、维护和保养。
定岗定人持证操作。
五、管理程序5.1锅炉与辅机安全要求5.1.1锅炉使用应有“三证”(产品合格证、使用登记证、年度检验报告)齐全。
并将有关登记证照和规章制度悬挂在锅炉房内醒目处。
5.1.2锅炉安全阀、水位表、压力表等附件齐全、完好、灵敏、可靠，排污装置无泄漏。
在检验周期使用。
5.1.3按规定合理设置报警和连锁装置，锅炉额定蒸发量大于等于2t/h的应装设极限高、低水位报警器和极低水位联锁保护装置。
额定蒸发量大于等于6t/h应装设超压报警和联锁装置。
5.1.4给水设备完好、配备合理。
采用机械供水时应设置两套给水设备。
5.1.5炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好5.1.6水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下。
5.1.7各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠。
企业安全设施设备管理制度
企业安全设施设备管理制度企业安全设施设备管理制度（精选7篇）在日新月异的现代社会中，越来越多地方需要用到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。
什么样的制度才是有效的呢？以下是小编收集整理的企业安全设施设备管理制度（精选7篇），希望对大家有所帮助。
企业安全设施设备管理制度1一、目的为作好设备设施的维修保养安全管理工作，对设备设施进行有效管理，消除物的不安全状态，确保设备设施安全运行，防止事故发生，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及其它机械设备。
三、定义1.生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。
2.压力容器:指空压机、储气灌。
3.消防设施:指灭火器、消防栓等。
4.其他设备:指以上三种设备施之外的所有设备。
四、原则1.所有设备设施必须严格安以下要求进行维修保养。
2.所有设备设施必须维修保养方可使用。
3.所有设备设施在维修保养过程中，必须停机挂牌。
4.所有设备维修保养人员及管理人员，必须格安以下要求进行，凡违反要求将进行相应惩罚。
五、设备设施维护保养及职责1.生产设备(1)设备维修保养点由部门主管与机修共同确定，并列入设备维修护养表内。
(2)由各部门机修工对生产设备进行故障维修，记录在《设备设施维修保养记录表》上，不能维修的设备及时报行政部，进行外发处理。
(3)在使用过程中，每天由操作人员在使用前对设备进行日常维护保养工作，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
(4)机修员不能修理好的设备，外发或聘请外面师傅进行维修处理。
2.压力容器(1)空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用，超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。
(2)压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责，压力表每半年一次，安全阀每年一次，确保设备在安全有效期内正常使用。
(3)由电工负责日常维护保养，保养项目见设备维护保养表格。
(4)每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护，使用完后对设备的相关部位进行保养，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
公司设备管理规定
公司设备管理规定
一、设备使用规范
1.1 员工在使用公司设备时应遵循公司的规定，并保持设备的良好状态。
1.2 禁止将公司设备用于个人目的或进行违法活动。
1.3 员工需妥善保管公司设备，禁止私自外借或转让设备。
1.4 在外携带公司设备时，需保管妥善，防止遗失或被盗。
二、设备维护管理
2.1 公司设备定期由维护人员进行检修，员工需配合维护人员的工作。
2.2 发现设备故障或异常情况应及时报告相关部门，不得擅自维修或更改设备。
三、信息安全保障
3.1 员工在使用公司设备处理信息时，需保守公司机密，防止信息泄露。
3.2 禁止在公司设备上下载安装未经公司认可的软件或进行不当操作。
3.3 禁止利用公司设备进行未经授权的网络访问或攻击行为。
四、设备处置规定
4.1 公司设备报废或更换时，需由规定部门审核确认后统一进行处置。
4.2 禁止私自处理公司设备或擅自处置设备信息。
五、违规处理办法
5.1 对于违反公司设备管理规定者，公司将给予相应的纪律处分，严重者将追
究法律责任。
5.2 公司保留对员工设备使用情况进行监控和检查的权利，以确保公司设备的
安全和正常使用。
以上为公司设备管理规定，希望所有员工认真遵守，共同维护公司设备和信息
安全。
更新日期： 2023年1月1日
签署人：公司管理部门。
设备安全管理规定（4篇）
设备安全管理规定第一章总则第一条在设备安全管理规定中，设备指的是指人们在劳动中、生活中或进行其他活动时所使用的各种生产工具、生活用具、交通工具、通讯设备等。
第二条设备安全管理的目的是为了保障人们在使用设备时的安全，预防和减少设备事故的发生，保护设备的完整性和正常运行。
第三条设备安全管理应当遵循科学、合理、综合、可行的原则，采取预防为主、综合治理、防患于未然的措施，保证设备的安全性和稳定性。
第四条设备安全管理的基本要求是依法、科学、合理、公正、公平、及时、有效地管理设备，防止和减少设备事故的发生。
第五条设备安全管理应有分工负责，明确责任，属地管理，各级部门密切协作，形成合力。
第六条设备安全管理应加强培训教育，提高管理人员和使用人员的安全意识和技能，增强安全管理水平和能力。
第七条设备安全管理应及时、准确地掌握设备的使用情况和维修情况，保障设备的正常运行。
第八条设备安全管理应遵循保密法律法规，加强设备的保密工作，保护国家和个人的利益。
第二章设备安全管理的基本要求第九条设备的设计、制造、安装、维修和使用应符合相关的强制性标准和规范，确保设备的安全性。
第十条设备的使用者应当按照设备的使用说明书操作，合理使用设备，不得擅自改变设备的结构和参数，确保设备的正常运行。
第十一条设备的维修应由设备的专业人员进行，维修过程应符合相关的维修规程，维修人员应具有相应的资质和技能。
第十二条设备管理部门应制定健全设备的维修计划和维护计划，加强设备的定期检查和巡检工作，及时发现和排除设备的隐患。
第十三条设备管理部门应制定完善的安全管理制度和操作规程，明确设备管理部门和使用者的职责和权力，确保设备安全管理的顺利进行。
第十四条设备管理部门和使用者应定期组织设备的安全演练和应急演练，提高应对设备事故的能力和水平。
第十五条设备管理部门应建立设备安全档案，记录设备的使用情况、维修情况和事故情况，定期进行风险评估和评价，为设备安全管理提供依据。
工业设备安全使用管理规定
工业设备安全使用管理规定
1. 目的
本规定旨在确保工业设备的安全使用，保护员工的生命财产安全，提高生产效率和质量。
2. 适用范围
本规定适用于本公司所有的工业设备及相关人员。
3. 安全培训
所有使用工业设备的员工必须接受相应的安全培训，并持有合
格的证书方可使用工业设备。
4. 设备操作规范
4.1 员工在使用工业设备前，应仔细阅读并理解设备操作手册，了解设备的正常操作流程和注意事项。
4.2 员工在使用工业设备时，应按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷使用设备或违规操作。
4.3 如遇设备故障或异常情况，员工应立即停止操作，并及时
报告维修部门。
5. 日常维护
5.1 工业设备的日常维护由指定人员负责，包括设备的清洁、
润滑和检查等。
5.2 设备维护记录应详细记录每次维护的时间、内容和人员。
6. 安全检查
6.1 定期进行工业设备的安全检查，确保设备的正常运行。
6.2 检查内容包括但不限于设备的电气安全、机械安全等方面。
6.3 安全检查记录应及时填写，并落实相应的整改措施。
7. 废弃设备处理
废弃设备应按照相关规定进行处理，确保环境和安全。
8. 处罚措施
违反本规定的员工将根据公司相关制度受到相应的处罚，包括
但不限于警告、罚款或调离岗位等。
9. 其他
本规定的解释权归公司所有，如有需要，公司可对规定进行修订和补充。
以上为《工业设备安全使用管理规定》的内容，请各员工遵守执行，确保工作场所的安全与稳定。
设备设施安全管理规定
设备设施安全管理规定一、综述设备设施安全管理是企业安全管理中的重要环节之一，也是保障企业员工人身安全和财产安全的基础。
本规定旨在规范和加强企业设备设施的安全管理，保证设备设施的正常运转，防止生产事故和财产损失。
二、设备设施管理人员企业应当设立设备设施管理人员，其职责包括设备设施日常管理、维护和保养、检修和修理、保险和报废等。
设备设施管理人员应当具备相关技能和知识，并参加安全管理培训，确保其具备应对各种突发事件的能力。
三、设备设施安全检查企业应当定期对设备设施进行安全检查，确保其运转安全和正常。
具体包括以下内容：1.检查设备设施的稳定性和安全性，重点检查设备设施的电气安全、机械安全等，防止因运转不良或机械故障导致的安全事故。
2.检查设备设施的火灾安全，重点检查设备设施周边是否存在易燃物品和火源等，防止因火灾导致的安全事故。
3.检查设备设施的应急救援措施是否完善，包括消防设施、应急疏散通道等，防止因突发事件导致的安全事故。
四、设备设施维护保养企业应当定期对设备设施进行维护保养，确保其正常运转和延长使用寿命。
具体包括以下内容：1.进行设备设施的日常保养，包括设备设施的清洁、润滑、紧固等，防止因日常维护不良导致的设备损坏和安全事故。
2.进行设备设施的定期检修，定期更换易损件，确保设备设施的正常运转。
3.对老化设备设施进行及时更新，以保证设备设施的安全性和运转质量。
五、设备设施保险企业应当给设备设施投保保险，以保障企业在设备设施损坏或丢失时能够得到相应的赔偿。
具体包括以下内容：1.按照国家法律法规及保险公司要求，定期为设备设施购买相应的保险。
2.定期评估设备设施的价值，确保保险金额与设备设施价值相对应。
六、设备设施报废企业应当对设备设施进行报废处理，确保设备设施在运转寿命结束后不会对企业造成安全和财产损失。
具体包括以下内容：1.对设备设施进行评估，确定设备设施的使用寿命和报废时机。
2.在设备设施使用寿命结束后及时对设备设施进行报废处理，确保设备设施不再对企业造成安全和财产损失。
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企业设备安全管理规定 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020企业设备安全管理制度为了进一步加强施工现场机械设备的管理，提高设备的三率（即机械设备的利用率、完好率、机械效率），确保设备安全，满足施工生产的需要，特制定本规定。
1.一般规定机械设备进场施工前必须要由项目经理组织相关人员进行安全验收，验收合格后方可使用，特种设备必须经专门检测机构进行检测，合格后方可使用。
机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
任何人严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止使用。
机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
违反安全操作规程的指令，操作人员有权拒绝执行。
由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。
机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。
严禁无关人员进入作业区和操作室。
工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。
严禁从高处往下投掷物件。
进行两班作业及以上的机械设备均须实行交接班制。
操作人员认真填写交接班记录。
机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。
操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。
当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。
企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。
2.适用范围本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。
机械设备：是指参与施工生产的所有机械，包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机、龙门架及井架、混凝土输送泵车等设备。
3.管理职责公司分管设备的主管领导：审批公司设备购买，租赁合同、同时审查合作对象是否在集团《合格供方名录》内、主持公司设备安全检查。
公司机械设备管理部门：审批设备的需用计划，组织评审设备租赁供方和设备购买供方，组织设备合同条款会签，组织设备的进场，监督检查出租方对设备维护保养和履约情况，组织对设备安全检查，对各类设备管理资料进行收集、分类、归档。
项目部分管生产的副经理：是分管设备的领导，对本项目设备需用计划进行评定。
执行公司有关设备管理的规定，对分包单位自带设备进行监督管理，主持本项目设备安全检查。
项目机管员：贯彻实施公司设备管理规定，制定设备需用计划，保养维修计划，参与本项目的设备验收，报告设备的运行情况并留下记录，组织本项目设备安全检查。
操作人员：熟悉机械设备的性能，坚守岗位，按章操作，做好机械的日常保养，持证上岗。
4.设备采购和租赁必须坚持“安全高于一切”的设备选购原则，要求做到设备运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
设备管理人员应根据本单位生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，设备安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步采购或租赁意见报总经理批准实施。
设备采购前，按安全、质量管理体系要求，对设备的生产厂商资质及生产能力进行审查及评审，选出合格的设备供应商，需采购的设备必须在合格的设备供应商中进行采购。
严禁采置和租赁国家明令淘汰产品。
严禁采购和租赁不符合国家强制性标准规定的，低劣、劣质、结构简陋、没有安全保障的机械产品。
安装、调试、验收、建立档案等。
5.设备的安装和拆卸大型专用和特种设备的拆装，要求必须具备拆装能力、持有相关资质证书的单位，或邀请具有相关业务能力和资质的单位实施。
大型专用和特种施工设备的拆装，必须按照设备制造厂的相关说明并结合现场具体情况制定拆装作业指导书，负责拆装的工程人员和各工种作业人员必须建立健全并实行岗位责任制，必须持证上岗。
大型专用和特种施工设备的拆装必须如实做好记录。
对在拆装过程中发现的一般性缺陷和问题应详尽说明。
凡危及人身、设备安全的重大缺陷和问题，要及时采取有效可行的补救措施，消除事故隐患，确保设备使用安全。
重大缺陷和问题经处理后，必须经过本单位检验部门并经安监部门同意并签字后，方可进入下一工序。
大型专用和特种施工设备在拆装后，必须进行检测、验收，并确认各项技术指标达到要求和安全装置齐全有效后，方可正式运行。
对于拆装工作自行实施的，完成后必须由上一级部门组织验收：送外实施的，必须双方共同组织验收。
6.设备的验收检测机械设备安装单位必须建立如下机械设备安装工程资料档案，并在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，使用单位应将其存入机械设备的安全技术档案：（1）、合同或任务书。
（2）、机械设备的安装及验收资料。
（3）机械设备的专项施工方案和技术措施。
设备到货验收时，必须认真检查设备的安全性能是否良好，安全装置是否齐全、有效，还需查验厂家出具的产品质量合格证，设备设计的安全技术规范，安装及使用说明书等资料是否齐全;对于特种施工设备，除具备上述条件外，还必须有国家相关部门出具的检测报告。
各种机械设备验收，应备下列技术文件：（1）机械设备安装、拆卸及试验图示程序和详细说明书；（2）各安全保险装置及限位装置调试和说明书；（3）维修保养及运输说明书；（4）安装操作规程；（5）生产许可证（国家已经实行生产许可的起重机械设备）、产品鉴定证书、合格证书；（6）配件及配套工具目录；（7）其他注意事项机械设备安装后能正常使用，符合有关规定，和使用等技术要求。
7.设备的检查使用机械设备按照施工平面布置图合理布置，尽可能降低对其周围环境的影响。
项目部组织相关部门对进入施工现场的设备进行验收，经验收合格后，分类建立机械设备台帐，并负责存留相关记录。
项目部要做好机械设备的标识工作，按要求悬挂机械设备标识牌。
设备操作人员必须按照操作规程操作设备，禁止违规操作，设备现场管理人员必须认真检查监督操作人员，以确保设备安全运行。
凡特种作业人员应持证上岗，实行定机、定人、定岗位制度对于从事危险作业和危及人身安全的设备，应有明显标志和安全措施。
施工设备停放、检修、安装应有统一、固定的位置，场地应安全。
对设备进行转移和检修保养时，必须悬挂明显警示标识;对电器设备进行检修时，检修场所必须有雨棚等防雨装置。
大中型施工设备必须定人、定机，实行机长负责制的人机一体化管理。
特种施工设备和大中型施工设备的操作人员，必须进行过技术培训，熟悉本机的操作、保养和技术规程，并取得国家统一发放的“特种作业操作证”，严禁无证上岗。
按照施工设备的维护保养规程，进行维护和保养，并如实填写相关记录。
定期进行设备安全检查和检验，切实加强设备使用过程中的监督和检查。
设备不得带病运转或超负荷作业，对存在安全隐患的施工设备，必须立即停机整改，待故障排除后，方能重新工作。
实行设备出勤签证制，必须由现场调度或设备管理人员签字后，设备方可出勤或运转。
对于存在明显安全隐患的场地及路段，或设备存在严重故障隐患时，现场指挥和设备管理人员有权制止使用，操作人员有权拒绝操作。
实行设备现场安全管理责任制，建立设备安全风险金，并落实到作业队、班组、单机（组）及个人，做到责任分明，定期考核，并把考核结果同基层设备管理人员、操作和修理人员的个人收入挂钩。
8.设备的保养一级保养：由操作人员实施，主要对机械设备在操作前、作业后进行“十字作业”保养（清洁、润滑、坚固、调整、防腐），并对一些外部易损部件进行拆洗检查，调整。
二级保养：由维修人员完成，二级保养除一级保养内容外，主要是对机械设备内部各系统进行清洁、润滑和调整，并对可能有问题的部位予以解体进行检查、清洗的调整。
三级保养：指对设备主体进行解体检查和调整，更换达到磨损限度的零部件。
同时对主要零件、部件的磨损情况进行测量和鉴定。
三级保养由专业维修人员完成。
设备的各级保养由各设备产权单位负责。
9.机械设备的维修小修：是一种维护性修理，主要是排除使用不当，保养失误及使用中发生的临时故障和局部损坏，维护机械设备的正常运转，小修应结合保养进行。
中修：是在两次大修之间和新机械设备大修之前有计划的平衡性修理，其目的在于消除总成间损坏出现不平衡的状态，以及可能延长大修间隔期。
大修：是对设备的总状态达到极限磨损的程度进行技术鉴定，进行一次全面彻底的恢复性修理，使性能达到规定的技术要求，以延长使用寿命。
机械设备的各类维修，均由设备产权单位负责实施，且由专业修理人员完成。
项目部要做好《运转记录》，根据实际情况提出机械设备保养维修月度计划，公司监督检查以上修理执行情况。
10.设备更新改造及报废设备报废的基本原则：1）国家或行业规定需要淘汰的设备。
2）设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
3）设备发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。
4）设备使用时间不长，但有更合理更经济先进的设备或在生产使用时需要更换的。
5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。
符合以上情况的设备均可申请报废。
设备报废手续：1）由设备使用部门提出报废申请，经技术部确认并签署意见。
2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技术部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。
设备改造的基本要求：1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高设备的综合安全技术水平，经济上也是合算的。
2）设备改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。