竹纤维毛巾柔软整理工艺
竹纤维工艺技术
竹纤维工艺技术竹纤维工艺技术是指利用竹子进行纤维提取、加工和应用的技术。
竹子作为一种可再生资源，具有很高的经济和环境价值。
竹纤维的应用广泛，可以用于纺织、建筑、医疗等领域。
下面将介绍竹纤维工艺技术的主要步骤和应用。
竹纤维的提取是竹纤维工艺技术的第一步。
首先，选取成熟的竹子，将竹子进行去皮，得到竹皮。
竹皮可以通过蒸煮、浸泡等方法进行处理，去除竹皮中的杂质。
然后，将竹皮切割成细丝状，然后进行纤维提取。
提取竹纤维的方法有多种，如机械法、化学法和生物法等。
其中，机械法是常用的竹纤维提取方法，通过机械撕裂和清洗的方法，将竹皮中的纤维分离出来。
竹纤维提取完成后，需要进行后续的加工处理。
首先，要对竹纤维进行漂白处理，去除竹纤维中的色素和残留物。
漂白处理可以采用过氧化氢、次氯酸钠等漂白剂进行。
然后，对竹纤维进行洗涤和干燥，使其达到一定的湿度和干燥度。
接下来，可以对竹纤维进行染色、印花等加工，使其具有不同的颜色和花纹。
最后，竹纤维可以进行整理、纺纱和织造，制成各种纺织品。
竹纤维的应用相当广泛。
在纺织领域，竹纤维可以用于生产衣物、袜子、床上用品等，具有良好的透气性和抗菌性。
竹纤维纺织品具有柔软的手感，可以调节体温，对人体皮肤友好。
在建筑领域，竹纤维可以用于制作装饰面板、地板、墙板等，具有良好的防水性和耐久性。
竹纤维的轻质和可塑性使其成为建筑材料的理想选择。
此外，竹纤维还可以用于医疗领域，可用于制作敷料、医疗器械等，具有抗菌、吸湿、保湿等特性。
总之，竹纤维工艺技术是一种具有重要经济和环境价值的技术。
通过竹纤维的提取、加工和应用，可以充分利用竹子这一可再生资源，生产出高品质的纺织品、建筑材料和医疗用品等。
竹纤维工艺技术的不断发展和创新将为人们提供更多更好的产品和解决方案，推动可持续发展的进程。
毛巾的生产工艺
毛巾的生产工艺
毛巾的生产工艺可以分为以下几个步骤：选择材料、纺织、染色、印花、剪裁、缝制、整理和包装。
首先是选择材料。
毛巾通常使用纯棉、亚麻、竹纤维等材料制作。
选择好质量优良、柔软透气的原材料是关键。
接下来是纺织。
将选好的原材料进行纺织，制成纺织品。
这个过程中需要控制好纱线的粗细和质量，以确保毛巾的质地和手感。
然后是染色。
在纺织后的毛巾布料上进行染色处理，经过整齐地折叠、安置好的布料进行染色，以增加毛巾的装饰性和吸湿性。
紧接着是印花。
可以根据不同的设计图案，在布料上使用印花技术进行处理。
印花可以采用传统的手工印花，也可以使用现代化的机械印花技术。
然后是剪裁。
将染色和印花后的布料进行剪裁，根据设计要求将布料切割成合适的尺寸和形状，如正方形或长方形。
接着是缝制。
将剪裁好的布料用缝纫机进行缝制，将两片布料用线缝合在一起，形成毛巾的边缘，并在一侧留下一个小口，用于扣住一块织带，以方便悬挂。
然后是整理。
毛巾在缝制后，需要进行整理。
整理包括去除多
余的线头、将毛巾展开并拉直，使其平整，同时进行熨烫，以去除褶皱并增加质感。
最后是包装。
整理好的毛巾按规格进行包装，通常采用尼龙袋、塑料袋或纸盒进行包装，以便储存和销售。
以上就是毛巾的生产工艺的主要步骤。
不同品牌和不同用途的毛巾可能会有一些特殊的工艺环节，但总体流程大致相同。
经过这一系列的工艺处理，最终制成高质量、舒适耐用的毛巾产品。
竹纤维毛巾生产工艺流程
竹纤维毛巾生产工艺流程The production process of bamboo fiber towels involves several key steps. Firstly, the raw bamboo material needs to be harvested and processed. This involves cutting down the bamboo stalks and stripping the fibers from them. These fibers are then cleaned and spun into yarn before being woven into towels. 这些纤维随后被清洁并纺成纱线，然后再被编织成毛巾。
One of the main advantages of using bamboo fibers in making towels is its eco-friendliness. Bamboo is a highly renewable resource that grows quickly and does not require pesticides or chemicals to thrive. The production of bamboo fiber towels has a lower impact on the environment compared to traditional cotton towels. 使用竹纤维制作毛巾的一个主要优势是它的环保性。
竹子是一种高度可再生的资源，生长迅速，并不需要杀虫剂或化学品来茂盛。
相比传统的棉质毛巾，竹纤维毛巾的生产对环境的影响较小。
In addition to being sustainable, bamboo fiber towels also have unique features that make them a popular choice. Bamboo fibers are naturally antibacterial and hypoallergenic, making them suitable forpeople with sensitive skin. They are also highly absorbent and quick-drying, providing a luxurious feel and great functionality. 除了可持续性外，竹纤维毛巾还具有独特的特点，使其成为一种受欢迎的选择。
毛巾生产工艺流程简述
毛巾生产工艺流程简述现代毛巾生产流程通常包括：原料采购、织造、缩绒、染色、整理、包装等多个环节。
下面将对每个环节进行详细描述。
1.原料采购：毛巾的原料通常是由棉、竹纤维、微纤维等纺织品制成的针织或织物。
在这个环节，工厂会根据产品设计和市场需求采购足够的原料。
2.织造：首先，在织造环节中，工厂会将原料经过整理、梳理等工艺处理，然后进行织造。
使用织机将线织成毛巾的形状。
织机通常分为水力织机和电子织机两种类型，根据织机的不同，织造速度也会有所不同。
3.缩绒：织造后的毛巾表面通常会有较多的浮纤维或绒毛。
为了使毛巾更加柔软和舒适，需要进行缩绒处理。
缩绒处理主要是通过高温和机械的作用，使浮纤维与毛巾结合更紧密，使其变得更柔软。
4.染色：毛巾的染色通常分为前染和后染两种方式。
前染是在织造之前对原料进行染色，而后染是在织造之后对成品进行染色。
染色的目的是使毛巾具有各种颜色和图案，以满足市场需求。
5.整理：整理是指对染色后的毛巾进行整理、熨烫等工艺处理，以使其外观更加平整、光亮和舒适。
整理通常在连续熨烫机、自动整理机和剪毛机上进行，通过调整温度和压力来实现对毛巾的整理效果。
6.包装：毛巾整理完成后，需要进行包装。
包装通常包括折叠、平摊、打包等步骤，以便存储和销售。
不同类型的毛巾通常有不同的包装方式，可以是塑料袋、纸盒或其他定制的包装。
以上是典型的毛巾生产工艺流程，每个环节都需要精确控制，以确保生产出优质的毛巾产品。
整个流程需要严格遵循相关质量标准和安全规范，以保证毛巾的质量和安全性。
此外，随着科技的不断进步，生产工艺也在不断改进和创新，以提高效率和产品品质。
竹纤维毛巾七大特点
竹纤维毛巾七大特点：
1. 看～晶莹亮丽
捧起竹纤维毛巾在光线比较好的条件下，从各个角度观察毛巾表面，毛圈平整细腻.色泽晶莹亮丽，毛圈排列圴匀有序。
2. 摸～柔软舒适
用手一摸，手感柔软爽滑（有丝绒感），并有弹性。
3. 拌～悬垂挺直
双手握竹纤维毛巾一边的两角将其悬空，轻轻拌几下，您会看到其良好的动感和垂直度，好比美女香发，丝丝顺滑，顠柔顺畅
4. 烧～绝对天然
从竹纤维毛巾中抽出一两根纱丝，用火点燃，仔细观察燃烧现象
5. 洗～自清自洁
将竹纤维毛巾打湿（目的是充分活化竹纤维分子）然后将酱油、食用油等分别倒在毛巾上，再拿到水管下揉洗，不用任何清洁剂
6. 捂～不霉不臭
竹纤维毛巾之所以有这样的奇异功能完全取绝于竹纤维本身中具有的抗菌性能
7. 用～清爽舒适
竹纤维是多孔纤维，横截面布满了大大小小椭圆形孔隙，可以在瞬间吸收大量的水份，其吸水性是棉的1.5倍。
竹炭毛巾的制作工艺
竹炭毛巾的制作工艺实践任务任务要求1. 掌握竹炭毛巾的制作工艺任务实施竹炭毛巾是指含竹炭纤维的毛巾。
竹炭纤维是将高温炭化技术烧制的竹炭，利用纳米技术微粉化，再通过熔融纺丝程序把竹炭纳米级微粉均匀地融入纺织纤维中，配合生化科技抽纱制成竹炭纤维丝，然后再除去竹纤维丝中的糖份、脂肪，经消毒，晾干而成型。
成型的竹纤维丝直径只有0.04mm左右，长度10mm以上。
将成型的竹纤维丝按不同的织物要求，采用意大利、德国、日本全电脑程序控制的现代化生产线，纺织成不同纱支的纱，经过织造工艺，染色整理，成为竹纤维面料，设计、加工成各种功能型日用生活品。
主要产品有：竹炭纤维被、竹炭纤维毛巾、竹炭纤维袜等。
竹纤维中含有天然的抗菌物质，科研人员的实验证实竹沥有广泛的抗微生物功能，用竹纤维制成的纺织品24小时抗菌率可以达到71%。
竹纤维中的叶绿素和叶绿素铜钠具有较好的除味作用。
经国家棉纺织产品质量监督检验中心和上海微生物研究所分别利用现代科学检测手段对竹纤维的抗菌性进行了检测，结果证实，竹纤维制品具有优良的防螨、防臭、防虫和产生负离子的特性。
竹炭纤维毛巾能深层清洁脸部毛孔污垢，抗菌消炎，保持脸部洁净清爽，炭纤维可以长久保持活性，令脸部增加润泽，不易发粘发臭，耐洗涤。
毛巾织物的特点是表面覆盖一层毛圈，富有吸水能力和保暖性，用作脸巾、浴巾、毛巾被等。
毛巾织物的生产有悠久的历史。
最初的毛巾表面没有毛圈，而是一种由蜂巢组织构成的凹凸织物，后来才发展成为毛巾组织的织物。
毛巾织造分为本色织物和花色织物织造。
本色织物的织制是将本色纱线经织前准备加工制成织轴和纡子，直接供毛巾织机织造。
从织机上落下的巾坯再经漂染，加工成各类白色毛巾和素色毛巾。
花色织物的织制工艺是：棉纱线先经过染色，加工成色纱线作为经纬纱。
其中经纱需经绞纱上浆，然后做成筒子，再经分条整经和穿经制成织轴。
也可以将经纱筒子染色后通过整经、浆纱和穿经工艺制成织轴。
纬纱则通过卷纬制成纡子，或以纬纱筒子直接送去织造。
竹纤维特性介绍
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
竹纤维特性介绍
竹纤维特性介绍
一、竹纤维织物的性能说明。
二、竹纤维织物的染整工艺流程。
1、竹纤维/棉织物工艺流程：坯布翻缝→烧毛→退浆→煮练→漂白→染色→柔软→拉幅→预缩。
2、竹纤维/涤织物工艺流程：坯布翻缝→烧毛→退浆→氧漂→定型→染色→柔软→拉幅→预缩。
三、竹纤维织物的染整工艺特点
(1)竹纤维同其他人造纤维素纤维一样，不耐强碱，生产过程中一般采用酶退浆。
当与棉混纺时，棉籽壳去除不净，织物毛效低。
我们采取冷轧堆工艺进行煮练后氧漂，效果极佳，基本满足了染色半成品的毛效要求。
(2)竹纤维染色工艺一般采用全棉工艺，由于竹纤维遇水后溶涨，轧染生产难度比较大。
(3)竹纤维染色所需染化料以活性染料、士林染料为主，不仅牢度好而且色泽鲜艳。
(4)竹纤维织物具有吸湿排汗功能，后整体要选择亲水性柔软剂。
(5)竹纤维织物生产时缩水率比较大，加工过程中要尽量降低张力，以保证缩水率。
四、竹纤维的鉴别
竹纤维、粘胶纤维、莫代尔纤维、天丝纤维可以说是同宗同属,都是木
质素纤维,它们的一个共同特点是从木材或竹子中分离出阿尔法纤维素，用这种纤维素，用工艺上的不同技术，得到了以上的纤维.
专注下一代成长，为了孩子。
竹纤维毛巾生产工艺流程
竹纤维毛巾生产工艺流程
竹纤维毛巾的生产工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 原料选取与预处理：选择优质的天然竹材，通过物理或化学方法去除杂质并提取竹纤维素。
2. 竹浆制造：将提取的竹纤维素经过浸泡、蒸煮、磨浆等工序制成竹浆。
3. 纤维纺丝：将竹浆通过湿法或干法纺丝工艺，制得竹浆纤维束。
4. 梳理编织：竹浆纤维经切断、梳理后，按照毛巾规格要求进行编织，形成毛圈结构。
5. 染色定型：对编织好的竹纤维毛巾进行染色处理（部分产品可能保持原色），然后高温定型以增强其尺寸稳定性及手感。
6. 检验包装：完成定型后的毛巾需经过严格的质量检测，合格后进行裁剪、整理和包装，最终成为商品出厂销售。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
竹纤维毛巾柔软整理工艺
前言竹纤维毛巾是以再生竹纤维为原料生产的新型毛巾。
它具有天然
的抑菌功能，毛圈平整细腻、排列均匀有序，色泽晶莹亮丽，手感柔软爽
滑、有弹性，能感受到良好的悬垂性，为普通棉纤维毛巾所不及。
竹纤维
毛巾和纯棉毛巾虽然都是机织毛巾织物，但由于其纤维结构和市场定位不
同，各自所要突出的特点也不同。
纯棉毛巾要突出柔软、蓬松、丰满的特
点，而竹纤维毛巾则要突出晶莹亮丽的外观和柔弹活络的手感。
为了突出
竹纤维毛巾的独特风格，通过针对性地产品设计和生产试验，最终确定采
用柔软剂DT-4800C对竹纤维毛巾进行柔软整理工艺。
1·试验部分1．1
材料和仪器织物嫩绿色纯竹纤维毛巾(三利集团三环家居制品公司)，增白
府绸布(石家庄名仕锦簇印染公司)化学品常规柔软剂A(市售)，亲水有机
硅柔软剂B(市售)，柔软剂DT-4800C(酯基季铵盐特殊复配物，石家庄联
邦科特化工有限公司)，醋酸(分析纯)仪器HL型振荡染色小样机，TS脱水机，瑞比定形机，SBDY-1型数显白度仪1．2试验工艺工艺处方柔软剂/%x 醋酸/%0．5浴比1∶8工艺流程浸渍(40℃，20min)→脱水→烘干1．3评
定方法1．3．1手感手感的评定分为两步，第一步是评定手感风格，包括
柔软、蓬松、滑爽、弹性、活络等性能;第二步是评定等级，手感评级分
为5级，1级最差，5级最好，由5位评定手感风格的专家分别评定织物
手感，取平均值。
1．3．2黄变采用SBDY-1数显白度仪测定柔软整理后白
色府绸布的白度，并计算白度变化率dW来反映黄变。
dW为负值时，说明
织物经柔软整理后产生黄变;dW为正值时，说明织物白度增加。
按式(1)进
行计算:dW=(Wa－W0)/W0×100%(1)式中，dW———白度变化率W0———初始白度Wa———柔软整理后的白度1．3．3亲水性采用FZ/T62006—
专注下一代成长，为了孩子。