暖气片安装技术要求
暖气片技术要求
工程暖气片价格技术要求一、技术要求1、金旗舰暖气片采用钢制柱型散热器2、必须符合国家标准，散热器壁厚不得小于1.3mm，壁厚度要在1.3mm-1.6mm之间，低于此标准的品牌散热器不但抗压强度不够，使用寿命也不长，用户平均投资费用高。
国家规定免费保修时间是18个月。
3、暖气片应逐组进行水汽压实验，承压能力不小于 1.6MP。
暖气片进出水管均设置在暖气片下方，侧面不设置进出水管，进出水管管中心间距为90MM，误差不大于±5MM。
4、暖气片为优质冷轧低碳钢管暖气片，房间内为椭圆管双搭式，通水孔径要达到15 mm；暖气片管内不得少于一层均匀、致密耐酸、耐碱、耐高温阻氧保护层，并提供内腔保护层施工工艺、做法及检测报告。
5、暖气片管接口螺纹应符合GB/T 7303的规定，螺纹应保证3- 5扣完整无缺陷，连接管螺纹处应有保护帽。
每组暖气片设置活动手动跑风1个。
6、暖气片焊接应符合GB/T 985 GJB481的规定，焊缝应平直、均匀、整齐、美观，不得有裂纹、气孔、未焊透和烧穿等缺陷；点焊的焊点应均匀，相邻焊点距不大于40MM，焊点不得出现烧穿等缺陷。
散热管与通水管焊接必须牢固贴合。
7、暖气片外表面应在良好的预处理后采用静电喷塑工艺，漆膜表面应光滑、平整、均匀，不得有气泡、堆积、流淌和漏喷；底漆厚度不得小于15 am,漆膜厚度不得小于60 am;漆膜附着力应达到GB /T 1720规定的1-3级要求；漆膜耐冲击性能应符合GB/T 1732的规 ^定O &暖气片表面涂刷的材料应该无毒无味，在高温下不能产生对人体有害的物质，也不能降低其本身的物理性能。
9、暖气片的进出水管、跑风、堵头口径均为DN20。
随暖气片配装的支架数量不得少于L90N92-49中T22型规定的数量，每个卫浴用暖气片配用支架不得少于4个。
10、暖气片不得有明显变形、划痕、碰伤和毛刺。
11、根据规范要求对暖气片进行进场复检，甲方有权指定有资质的检测单位，如检测合格，甲方承担全部费用，如检测不合格，乙方承担全部费用及甲方的一切损失；二、工期要求：其中样板间暖气片在9月20日进场，其余暖气片分楼分批次进行进场，具体时间根据工程部现场要求。
室内采暖安装施工方案
室内采暖安装施工方案一、方案简介本方案旨在介绍室内采暖安装施工的步骤、注意事项及相关技术要求，确保安装施工质量和用户舒适度。
二、施工步骤1.工程前期准备–确定采暖供热方式，选择合适的采暖设备。
–制定室内采暖设计方案，包括供热面积、采暖设备的布置和管路连接等。
–采购所需材料和设备，确保质量可靠。
2.管路安装–根据设计方案，在室内的地面或墙壁上确定采暖管路走向。
–对于水暖采暖系统，根据管路规格和长度，选择合适的直径和材质的管道，并进行焊接或连接。
–对于暖气片或暖风设备的管路连接，使用合适的接头和密封材料，确保连接紧密可靠。
3.设备安装–安装采暖设备，如燃气锅炉、地暖集水器等。
根据设备的安装要求，进行固定和连接。
–调试设备，确保其运行正常并联通管路。
4.维护保养–采暖设备投入使用后，定期进行维护保养，清洗设备和管路，清除堆积的灰尘和杂物。
–注意设备的耗能情况，及时更换损坏的部件，保证设备的高效运行。
三、施工注意事项1.安全施工过程中要注意安全，戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，避免发生意外。
2.质量控制–采购材料和设备时，要选择正规的供应商，确保质量可靠。
–施工过程中，严格按照设计方案进行施工，避免出现尺寸不符、连接不牢固等问题。
–施工完毕后，进行验收，确保施工质量符合要求。
3.施工环境–施工现场要保持整洁，避免杂物堆积和灰尘污染。
–施工现场的温度和湿度要适宜，避免对设备和材料造成损坏。
4.排水和通风–部分采暖设备需要排放废气和废水，要确保排放通畅，以免影响使用效果。
–在安装过程中，要留出足够的通风空间，避免设备因缺氧而产生异常。
四、相关技术要求1.管路选材–采用耐压、耐腐蚀、无毒、无臭的材质，如不锈钢、铜管等。
–管道直径和壁厚应符合设计要求，保证管路流量和承压能力。
2.设备选型–根据供热面积和所在地气候条件，选择合适的采暖设备。
–考虑能源消耗和燃烧排放情况，选择节能环保的设备。
3.通风设置–暖气片或暖风设备的布置要合理，确保室内空气循环通畅。
暖气片安装技术交底
适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装和钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器等的安装工程。
一、施工准备（一）作业条件1、组对场地有水源、电源。
2、铸铁散热片、托钩和卡子均巳除锈干净，并刷一遍防锈漆。
3、室内墙面和地面抹完。
4、室内采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。
5、散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。
（二）材料要求1、散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有产品质量合格证及相关检验报告;散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好。
钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。
钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。
2、散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼、法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。
丝扣端正，公紧适宜。
石棉橡胶垫以lmm 厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。
3、其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合现行国家及行业标准。
（三）主要机具1、机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、砂轮锯、套丝机等。
2、工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。
3、量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
续表三、工艺流程编制组片统计表f散热器组对一外拉条预制、安装一散热器单组水压试验f散热器安装一散热器冷风门安装一支管安装一系统试压一刷漆四、操作工艺（一）安装准备按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数，列成表以便组对和安装时使用。
暖气片技术要求范文
暖气片技术要求范文1.散热性能：暖气片的主要功能是散热，因此散热性能是其最重要的技术要求之一、散热性能主要由两个指标来衡量，一个是暖气片的热功率，即单位时间内从暖气片表面散发的热量；另一个是暖气片的热传导系数，即单位时间内暖气片材料中热量的传导速率。
2.材料选择：暖气片的材料选择主要考虑到其热传导性能、耐腐蚀性和耐高温性。
常见的暖气片材料有铸铁、铜铝复合材料和不锈钢等。
铸铁暖气片热传导性能较好，但较重，安装时需要考虑结构承受能力；铜铝复合材料暖气片热传导性能较好，重量较轻，但价格相对较高；不锈钢暖气片热传导性能较一般，但具有良好的耐腐蚀和耐高温性能。
3.结构设计：暖气片的结构设计应保证其能够有效散热，并且安装方便。
一般暖气片的结构包括散热片、进出水口、连接管道和支架等部分。
散热片的设计应具有较大的表面积和密集的散热翅片，以增加与空气的接触面积，提高散热效果。
进出水口应设计合理，以便水能够均匀进出暖气片，达到最佳的热交换效果。
连接管道应具有耐压性能，并且安装简便。
4.安全性能：暖气片作为暖气设备，其安全性能是非常重要的。
首先，暖气片的材料应具有良好的耐腐蚀性，以防止水垢和腐蚀物对暖气片的损坏。
其次，暖气片的连接件应牢固可靠，不易松动或漏水，以避免意外发生。
最后，暖气片应具有防干烧功能，即在水箱干燥时能够自动断电或降低功率，防止暖气片过热。
5.节能环保：随着能源短缺和环境污染问题的日益突出，暖气片的节能环保性能成为了其重要的技术要求之一、暖气片的节能环保性能主要体现在两个方面：一是热效率的提高，即单位能量输入时暖气片的热量输出能力。
二是材料的环保性，即暖气片材料的生产和使用过程中对环境的影响。
6.外观设计：暖气片不仅是一个散热设备，同时也是室内装饰的一部分，因此外观设计也是其重要的技术要求之一、暖气片的外观设计应与室内装饰风格相协调，造型美观大方，颜色和谐自然。
同时，暖气片的表面应具有防尘防水功能，易于清洁维护。
暖气片施工质量标准
暖气片施工质量标准一、施工准备1.施工前应进行图纸会审，确保施工图纸与现场实际情况相符。
2.按照图纸要求，准备相应的施工材料和工具。
3.对施工人员进行技术交底，明确施工要求和注意事项。
二、管道安装1.按照施工图纸，正确排列管道，确保管道间距、坡度等符合设计要求。
2.焊接管道时应采用对接焊，确保焊缝平滑、饱满、无气孔。
3.管道安装完成后，应进行压力试验，确保无泄漏。
三、暖气片安装1.根据施工图纸，确定暖气片的型号、规格和安装位置。
2.在暖气片背面装上挂钩和固定件，确保安装牢固。
3.将暖气片挂在墙上，调整位置，确保与设计要求相符。
4.连接暖气片的管道应采用热熔连接或丝扣连接，确保连接处无泄漏。
四、试压验收1.在暖气片安装完成后，应对整个系统进行压力试验，检查各连接处是否泄漏。
2.压力试验合格后，应对系统进行冲洗，确保管道内无杂质。
3.冲洗完成后，应再次对系统进行压力试验，确保各连接处无泄漏。
4.试压验收合格后，方可进行成品保护。
五、成品保护1.在施工过程中，应对已安装好的管道和暖气片进行保护，防止损坏或污染。
2.在安装完成后，应对整个系统进行防护措施，防止意外碰撞或损坏。
六、质量标准1.管道安装应符合设计要求，排列整齐，焊接平滑、饱满、无气孔。
2.暖气片安装应牢固，位置正确，与设计要求相符。
3.各连接处应无泄漏，压力试验合格。
4.系统运行平稳、无噪音、无泄漏等现象。
七、安全文明施工1.施工人员应遵守施工现场的安全规定，佩戴安全帽、工作服等防护用品。
2.施工过程中应注意避免损坏周围环境和设施。
3.施工完成后应清理施工现场，保持环境整洁。
4.在使用工具和设备时，应注意安全操作规程，确保人员和设备安全。
5.在施工过程中如遇到问题，应及时向有关人员汇报并协助处理。
八、施工注意事项1.在安装暖气片时，应注意不要损坏或污染其表面，避免使用尖锐的工具或物品接触其表面。
2.在焊接管道时，应注意操作规程，确保焊接质量和安全。
采暖工程安装技术交底
采暖工程安装技术交底引言概述：采暖工程安装技术交底是指在采暖工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术交底，明确施工要求和操作规范，确保采暖系统的安装质量和性能。
本文将从五个方面详细介绍采暖工程安装技术交底的内容和要点。
一、供热系统安装技术交底1.1 管道安装：明确管道的材质、规格、安装方式和施工要求，包括管道的支架、固定和连接方式等。
1.2 阀门安装：介绍不同类型的阀门及其功能，指导正确的阀门安装位置和操作方法，确保阀门的正常运行和维护。
1.3 泵安装：说明泵的选型原则和安装要求，包括泵的位置选择、固定和连接方式等，确保泵的高效运行。
二、暖气片安装技术交底2.1 暖气片选型：介绍不同类型的暖气片及其特点，根据房间的使用需求和采暖负荷进行合理的暖气片选型。
2.2 暖气片安装：明确暖气片的安装位置和高度，确保暖气片与墙面之间的距离符合要求，安装过程中注意防止漏水和漏气。
2.3 暖气片调试：指导调试人员进行暖气片的调试工作，确保暖气片的供暖效果和温度均匀性。
三、燃气锅炉安装技术交底3.1 锅炉选型：根据采暖负荷和燃气供应条件，选用合适的燃气锅炉，并明确锅炉的安装位置和排烟方式。
3.2 锅炉安装：指导锅炉的安装人员进行安装工作，包括锅炉的连接、固定和排烟管道的安装等，确保锅炉的安全运行。
3.3 锅炉调试：对安装完成的锅炉进行调试，包括燃烧系统的调整、水压的调节和安全阀的检查等，确保锅炉的性能和安全性。
四、温控系统安装技术交底4.1 温控设备选型：根据采暖系统的规模和需求，选用合适的温控设备，包括温度传感器、温控阀和温控器等。
4.2 温控设备安装：指导安装人员进行温控设备的安装和连接，确保温控设备与供暖系统的配合和正常运行。
4.3 温控系统调试：对温控系统进行调试，包括设定温度范围、调整温度曲线和检查温控设备的准确性等，确保温控系统的稳定性和精确性。
五、安全措施和质量验收5.1 安全措施：交底施工人员必须遵守的安全操作规程，包括施工现场的安全防护、用电用火的安全措施和应急处理等。
暖气工程施工规范
暖气工程施工规范一、总则暖气工程施工规范是为了规范暖气工程施工的过程，保障施工质量，确保工程安全，有效利用资源，环保节能。
施工单位应遵守国家相关法律法规和建筑规范，严格控制施工质量，确保工程顺利进行。
二、施工前的准备工作1.勘察：施工单位应根据设计图纸进行现场勘察，了解施工情况，确定施工方案。
2.材料准备：施工单位应按照设计要求准备所需的材料，确保质量合格。
3.施工人员：施工单位要对施工人员进行岗前培训，确保具备相关专业知识和技能。
4.施工装备：施工单位应准备好所需的施工设备和工具，保证施工顺利进行。
5.安全措施：施工单位应制定施工安全计划，落实安全措施，确保施工安全。
三、施工过程1.施工顺序：按照设计要求，根据施工顺序进行施工，确保施工质量。
2.管道敷设：管道敷设应遵循施工要求，保证管道畅通，避免有漏水现象。
3.连接焊接：连接焊接应符合规范要求，焊接工艺应达到要求，确保连接牢固。
4.设备安装：设备安装需要按照设计图纸进行，保证设备安装牢固可靠。
5.保护措施：在施工过程中，应加强现场管理，确保施工场地安全，避免发生事故。
四、施工验收1.管道测试：施工完成后，应对管道进行压力测试，确认管道没有漏水现象。
2.设备运行试验：设备安装完成后，应进行设备运行试验，确保设备运行正常。
3.质量检查：对施工过程进行质量检查，确保施工符合规范要求。
4.交付使用：建设单位应对施工完成的暖气工程进行验收，确认工程质量合格后交付使用。
五、施工后的维护1.设备维护：设备投入使用后，应加强设备维护，定期检查保养，延长设备使用寿命。
2.管道维护：管道敷设完成后，应定期检查管道状况，防止管道漏水和堵塞。
3.保证期内服务：施工单位应提供一定期限内的免费维护服务，确保工程质量。
六、总结暖气工程施工规范是确保工程顺利进行，保证工程质量的重要保障。
施工单位应严格按照规范要求进行施工，确保施工质量符合设计要求，工程安全稳定。
同时，施工单位应加强维护管理，保证暖气工程延续稳定运行，为用户提供舒适的使用环境。
楼房暖气片施工方案
楼房暖气片施工方案一、施工前准备对施工区域进行详细勘查，了解现有建筑结构、管道布局及电源供应情况。
制定详细的施工计划，包括人员配置、时间安排和物资调配。
准备相关施工图纸、技术资料和安全操作规范。
二、清理施工区域清除施工区域内的障碍物，确保施工空间。
对施工区域进行清洁，确保无尘、无杂物。
三、材料和工具准备根据施工图纸和技术要求，准备所需的暖气片、管道、支架、阀门等材料。
准备施工所需的工具和设备，如电钻、螺丝刀、管钳、水平尺等。
四、安装暖气片确定安装位置和高度，确保暖气片安装位置符合设计要求。
固定悬挂支架，确保支架安装牢固。
安装暖气片并固定，确保暖气片平整、稳定。
五、连接管道确定管道布局和走向，根据施工图纸进行布置。
使用合适的管道连接方式，如焊接、螺纹连接等，确保连接牢固、无泄漏。
六、安装锅炉和水泵根据设计要求，选择合适型号的锅炉和水泵。
安装锅炉和水泵，确保安装位置正确、固定牢固。
七、连接锅炉、水泵和管道将锅炉、水泵和管道按照设计要求进行连接。
检查连接处是否牢固、无泄漏。
八、安装阀门和控制器根据施工图纸，安装阀门和控制器。
确保阀门和控制器工作正常、调节灵活。
九、测试和调试对暖气片系统进行测试，检查管道连接是否紧密、无泄漏。
调试暖气片，确保正常运行、温度调节正常。
十、后期维护和使用说明提供详细的使用说明和维护指南，包括操作方法、注意事项和故障排除方法。
定期对暖气片系统进行维护，确保正常运行和延长使用寿命。
通过本施工方案，我们将为您的楼房安装一套高效、安全的暖气片系统，确保您度过一个温暖舒适的冬季。
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暖气安装技术交底及注意事项
1、管道井连接（根据P5管预留高度连接铁立管缩至套短丝连接）。
2、暖气片分理应结合图纸相对应片数固定、打卡、安装、刷漆、打压（地上所有漏点或因你方施工不当，造成地面以下返工由你方进行无偿返修）。
3、暖气片安装:客厅、餐厅、卧室为20公分（暖气片底部距成品地面）回水套短丝安装，如高度达不到最低要求，暖气片相应提高但这一户应保持统一高度不能高于24公分，卫生间暖气底部距成品地面1.4米安装，因客厅、餐厅墙壁有插座和暖气片，故暖气片回水支管应尽量缩短不能大于20公分，暖气片与插座距离不能少于30公分，如安置不开根据现场情况定但不能少于20公分，窗户有暖气片，暖气片居窗户中间安装。
4、暖气片每组供水用温控调节阀，回水用单活节球阀，管井入户连接用铜球阀，对丝活接。
5、所有立管必须垂直安装，暖气片固定牢靠，切整体观感良好。
空心砖墙应打孔罐实，砂石浆提前预埋，所有机械进入厂地必须包扎、垫板，注意保护成品，如：瓷砖、地砖、成品水泥地面、墙面。
6、安装管井入户前应先进行分理，确定每户供回水再进行连接发现有堵塞，或热熔缩径比较大的应告知我们，我方派人维修完成再进行安装。
7、做到工完厂地清，包括垃圾清理及材料清理。
2014年6月6日。