土钉、喷锚方案
土钉喷锚施工方案
土钉喷锚施工方案土钉喷锚是一种常用的施工方法，用于加固土质边坡和岩土工程。
它适用于各种地质条件和土层类型，并且具有施工速度快、技术要求低、经济效益好的优势。
下面是土钉喷锚施工方案的详细介绍。
一、项目概况本次施工的对象是一些土质边坡，边坡高度为10米，边坡坡度为1:1.5、边坡上存在着较多的岩石和松散土层，需要进行加固处理。
土钉喷锚施工是一种有效的加固方法，能够提供边坡所需的稳定性和安全性。
二、施工工艺1.准备工作a.对施工现场进行勘测和设计，并制定施工计划。
b.准备所需的施工设备和工具，包括土钉、锚杆、喷浆机等。
同时，对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
c.清理施工现场，清除垃圾和障碍物，确保施工区域的安全和畅通。
2.钻孔a.根据设计要求，在边坡上预留钻孔位置，并使用土钻进行钻孔。
b.钻孔的深度一般为土层的稳定深度减去2-3米，以确保土钉的固结部分牢固地嵌入土层中。
c.钻孔直径根据土钉的规格确定，一般为50-150毫米。
3.安装土钉和锚杆a.在钻孔中安装土钉，将土钉插入钻孔中，使其固定在土层深处。
b.根据土钉的设计要求，使用锚杆将土钉与岩石层或稳定土层连接起来。
锚杆的直径和长度根据地质条件和设计要求确定。
4.喷浆固结a.在土钉和锚杆安装完成后，使用喷浆机对钻孔进行注浆。
注浆材料一般为水泥浆，确保其具有足够的强度和粘附性。
b.注浆时应从下向上进行，直到达到设计要求的注浆长度。
5.后处理a.施工结束后，对边坡进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和泥浆。
b.对施工现场进行监测和评估，确保施工效果符合设计要求。
三、施工注意事项1.在施工过程中，应严格按照设计要求和工艺规范进行施工，确保土钉和锚杆的安装质量。
2.施工现场应保持整洁，避免施工设备和材料出现堆放混乱的情况，以免影响施工进度和施工质量。
3.施工过程中应加强质量监控，对土钉和锚杆的安装质量进行检查和测试，确保其具有足够的承载能力和固结能力。
4.施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员和外来人员注意安全，避免发生意外事故。
喷锚专项方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要包括基坑支护、边坡支护等工程。
基坑深度为5米，边坡高度为20米。
工程地质条件复杂，地下水位较高，需采取有效的喷锚支护措施确保施工安全。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）2. 《建筑边坡工程技术规程》（GB50330-2002）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）4. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）三、喷锚支护体系1. 基坑支护：采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土组成的复合支护体系。
2. 边坡支护：采用锚杆、钢筋网、喷射混凝土、土钉墙组成的复合支护体系。
四、施工组织1. 施工队伍：由具有相关资质的施工队伍负责施工。
2. 施工材料：选用符合国家标准的锚杆、钢筋网、喷射混凝土等材料。
3. 施工设备：选用钻孔机、锚杆安装机、钢筋网制作设备、喷射混凝土设备等。
五、施工工艺1. 锚杆施工：钻孔、锚杆安装、锚杆灌浆。
2. 钢筋网制作安装：钢筋网加工、安装。
3. 喷射混凝土施工：混凝土拌合、喷射、养护。
4. 土钉墙施工：土钉施工、混凝土浇筑。
六、质量安全控制措施1. 施工前对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工过程中严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
4. 对施工过程中发现的质量问题及时进行处理，确保施工质量。
5. 施工过程中加强监测，及时发现并处理安全隐患。
七、环保及文明施工措施1. 施工现场设置围挡，防止扬尘、噪音污染。
2. 施工过程中严格控制废水、废气排放，确保达标排放。
3. 施工现场设置垃圾分类收集点，定期清理垃圾。
4. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
5. 施工结束后，对现场进行清理，恢复原貌。
八、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 锚杆施工阶段：2个月3. 钢筋网、喷射混凝土施工阶段：2个月4. 土钉墙施工阶段：1个月5. 施工验收阶段：1个月总计：7个月九、结语本喷锚专项施工方案旨在确保施工安全、质量、进度、环保和文明施工。
喷锚土钉墙施工方案
喷锚土钉墙施工方案一、项目概况喷锚土钉墙是一种常用的地质灾害治理和岩土工程支护的措施。
它适用于山区、边坡、高陡岩石、砂砾体、弱覆盖层等地质条件复杂的地区，能够有效地提高边坡的抗滑能力和稳定性。
本施工方案主要介绍了喷锚土钉墙的施工流程、施工方法和施工要点等内容。
二、施工流程1.地质勘察：根据施工地点的特点，进行地质勘察，了解地质情况，包括土质、地貌、地下水位等，为设计提供依据。
2.设计方案：根据勘察结果，结合工程要求和设计要求，制定施工方案，包括锚杆长度、间距、锚杆材料等。
3.施工准备：根据设计方案，准备喷锚土钉墙施工所需的材料和设备，包括喷钉机、锚杆、喷涂材料等。
4.喷涂基底处理：根据施工要求，对施工基底进行清理、拓宽等处理，以提高锚杆的附着力。
5.锚杆安装：将锚杆按照设计要求进行定位和对齐，然后将锚杆插入孔内，喷涂灌浆材料使其与孔壁紧密结合。
6.喷涂灌浆：根据设计要求，使用喷钉机进行喷涂灌浆，确保锚杆与孔壁之间形成牢固的结合。
7.端部处理：对锚杆的端部进行处理，包括喷涂保护层、封端处理等，以增强锚杆的防腐和抗锈能力。
8.检验验收：进行施工质量检查，确保各项指标符合设计和规范要求。
三、施工方法1.喷涂灌浆材料的选择：（1）对于黏土和软土地质条件，可选择水泥和砂浆作为喷涂灌浆材料。
（2）对于砂砾体和石质地质条件，可选择高压水泥浆作为喷涂灌浆材料。
2.施工孔径的确定：根据设计要求和施工地质条件，确定喷涂孔的直径和间距。
通常情况下，孔径为φ100mm～φ150mm，间距为0.6m～1.2m。
3.锚杆的安装：（1）根据设计要求，在锚杆孔内喷涂一层灌浆材料，并将锚杆插入孔内，保持垂直和对齐。
（2）对于特殊地质条件，需要采用预应力锚杆，可在孔内设置锚固装置，调整预应力大小。
4.喷涂灌浆的施工方法：（1）根据设计要求和灌浆材料的性能，选择合适的喷涂机型和喷涂参数。
（2）通过喷钉机将灌浆材料喷涂到锚杆孔内，使其与孔壁形成牢固的结合。
边坡土钉、细石砼喷锚施工方法
边坡土钉、细石碎喷锚施工方法（一）、施工工艺：1、边坡采用土钉墙挂。
8钢筋网@200,喷射C30细石碎面层厚60〜80mm,然后插入钢筋（①20长3m,纵、横间距0∙5mX0∙5πι左右）。
土钉倾角均为20°见附图。
本工程施工，土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人作出凋整。
具体施工工艺如下：1.1基坑开挖基坑按土方施工方案要求分层分段开挖，在完成上一层面土钉（每层高度控制在W3.0米）与喷射混凝土面层强度达到设计强度70%以前，不得进行下一层土层开挖。
（回填边坡直接进入土钉支护）为防止基坑边坡的裸露土体塌陷，对于易塌的土体可采取下列措施：1）对修正好后的边坡，立即喷上一层薄的混凝土，凝结后再进行钻孔。
2）在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后设置土钉；3）在水平方向分小段间隔开挖；4）现将作业深度上的边壁做成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡；5）在开挖前，沿开挖面垂直击入钢筋。
12喷射第一道面层每步开挖后应尽快做好面层。
1.3设置土钉土钉的设置是采用直接用挖机植入钢筋。
1）植入作出标记及编号。
2）插入土钉钢筋插入土钉钢筋前要进行检查若出现局部渗水、塌孔或掉落松土应立即处理。
14喷第二道面层在喷混凝土前，先按方案绑扎、固定钢筋网。
土钉与面层钢筋网的连接可通过扎丝绑扎固定。
喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查和试运转。
面层喷射混凝土终凝后2h应喷水养护，养护时间为7天。
15排水设施的设置基坑四周地表构筑明沟排水，坡顶根据实际情况设置水沟和积水坑。
排水沟距离坡角0∙5πr10m。
排水沟和积水坑采用砖砌并摸水泥砂浆，坑中积水及时排除。
16施工监测施工监测以下内容：支护位移的量测；地表开裂状态；基坑水位变化。
每天早晚监测一次。
应特别加强雨天和雨后监测。
1、施工前做好工人进场登记、三级教育、安全技术交底。
2、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经机电部检查验收合格并办理验收手续后方可使用。
喷锚土钉墙施工方案
喷锚土钉墙施工方案一.土钉墙支护施工具体做法采用32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比0.50,花管的注浆压力为1.2~1.5MPa,采用二次注浆,第一次土钉的注浆压力为0.4~0.8MPa,注浆至洞口返浆并稳压2~3分钟第二次注浆压力为120~1.5MPa,第一次注浆与第二次注浆间隔10小时。
2、土钉直径为100mm。
花管采用。
48X3钢管，钢管土钉前端封闭，在管壁上沿长度方向每隔500设。
8圆孔（两个方向上，下一排错开布置）,圆孔从距离坑壁1.5m处开始设置直至管底。
3、喷锚护壁技术参数为施工基本控制参数，施工时应根据地质情况、施工及地面建筑稳定情况等及时调整。
4、土钉施工基本流程为：分层挖土一修坡一初喷细石混凝土面层T钻孔一设置土钉一灌浆一安设连接件一绑扎钢筋网一复喷细石混凝土面层T设置坡顶、坡面及坡脚排水系统。
二、岩石锚喷施工具体做法（-1喷射前的准备工作1拆除作业面障碍物，清除开挖面的浮石和墙脚的石渣、堆积物后将岩面凿毛。
清除过程应避免破坏原岩体结构整体性。
2、用高压风将受喷面冲洗干净。
喷射硅前应对坡壁凹陷较大处进行处理，人工凿成小平台后用浆砌片石填平后再喷混凝土。
3、埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
4、作业区应安装充足的照明设施，具有良好的通风条件。
若受喷面漏水或渗水严重，喷射作业前应做好治水工作。
（二I岩石锚喷5、施工前应各方应对现场进行一次复核测量，内容包括实际支护范围、边坡高差、场地标高等，以确定是否需要对设计方案进一步调整，边坡水平长度及高度以现场实测为准。
6、施工顺序按照分段分片自下而上依次施工：施工步骤为:人工清坡一喷射50mm厚C20混凝±一坡面锚钉施工一挂钢筋网010（5）200（双向）一喷射C20混凝±一养护。
喷射混凝土Id龄期抗压强度不低于5MPa,与岩面粘结力不低于0.5MPa。
（三\岩石锚喷中钢筋网及喷射混凝土：1锚喷联合支护中钢筋网的钢筋规格、钢筋质量、网格尺寸，应满足设计要求，钢筋使用前应做除锈，除污处理。
土钉墙与喷锚施工资料
土钉墙与喷锚施工资料土钉墙与喷锚施工是一种常见的地基工程施工方法，适用于支挡较高土体或山体的情况。
本文将从土钉墙与喷锚施工资料的定义、施工流程、材料要求、工艺流程等方面进行介绍。
一、土钉墙与喷锚施工资料的定义土钉墙与喷锚施工是指在土体或山体中采用钢筋混凝土土钉和钢筋水泥喷锚来固定和加固土体和岩石，形成一道支挡结构。
土钉墙与喷锚施工具有施工简便、工期短、成本低等优点，被广泛应用于铁路、公路、隧道、水电站等工程项目中。
二、施工流程1. 开挖基坑：根据设计要求及现场情况，开挖出合适的基坑。
2. 安装土钉：在基坑壁面钻孔，随后将钢筋混凝土土钉安装在孔内，并注入混凝土。
3. 安装锚杆：在土钉墙前设置锚杆位置，钻孔并将锚杆安装入孔内。
4. 喷锚处理：在锚杆孔内注入钢筋水泥液浆，使液浆充满孔隙，固化后形成喷锚体。
5. 施工面整体清理：在完成一个工序后，清理施工面。
6. 下一道工序施工：在清理完施工面后，继续下一道工序的施工。
7. 截面检查：在各工序完成后，对截面进行检查，保证施工质量。
三、材料要求1. 钢筋：应符合国家标准要求，具有一定的屈服强度和抗拉强度。
2. 水泥：应选用普通硅酸盐Portland水泥，强度等级为P.O 42.5以上。
3. 混凝土：应符合国家工程建设标准要求，其强度等级不应低于C30。
4. 喷锚剂：应选用优质的钢筋水泥喷锚剂。
5. 其他材料：如支撑体、土工布、钢管等，应符合相关的国家标准要求。
四、工艺流程1. 确认基坑施工范围及基坑大小。
2. 找出合适位置作为锚杆孔及土钉孔位置，并进行打桩、标高等施工测量，确定基坑进度。
3. 根据设计要求，在基坑地面处重点注意其梯度和高程，以满足施工和排水需要。
4. 开始钻孔，并预先螺旋安装或预制钢筋混凝土土钉，并预留好梁端位置。
5. 安装锚杆时，注意喷锚剂注入钢筋水泥液浆中，以保证施工质量。
6. 全面检查土钉墙的施工质量是否符合国家相关标准规定，必要时进行纠正。
土钉、喷锚方案
目录1、工程概况 (1)总体概况 (1)土钉、喷锚工程概况 (1)土钉、喷锚施工概况 (1)土钉、喷锚施工相关要求 (1)3、编制说明 (3)编制说明 (3)编制依据 (3)3、施工准备与资源配置计划 (4)施工准备 (4)技术准备 (4)材料准备 (4)人员准备 (4)机具准备 (5)作业条件及现场准备 (5)资源配置计划 (5)主要材料计划 (5)主要设备及机具配置计划 (6)劳动力配置计划 (6)4、施工总体安排 (6)主要施工目标 (6)施工总体安排 (7)施工顺序 (7)总平面布置 (7)项目管理组织机构 (7)5、施工进度计划 (7)6、施工方法及工艺 (8)土钉施工方法 (8)工艺流程 (8)作业准备 (8)操作要点 (8)挂网喷锚施工方法 (10)工艺流程 (10)作业准备 (10)操作要点 (11)7、质量保证措施 (12)质量验收与检验标准 (12)质量验收标准 (12)检验及试验标准 (12)质量保证措施 (13)成立质量检查小组 (13)质量管理程序 (13)三检”制 (13)质量通病防治 (13)注浆质量 (13)管涌、流沙 (13)喷锚面干缩开裂 (14)8、安全文明施工保证措施 (14)安全保证措施 (14)文明施工及环保措施 (15)9、季节性施工措施 (15)建立健全组织机构 (15)日常防备措施 (15)雨期施工措施 (16)10、施工应急救援预案 (16)成立应急救援组织机构 (16)应急情况及应急救援 (18)附件： (18)附件一：土钉支护施工平面布置图 (18)土钉、喷锚专项施工方案1、工程概况总体概况向南公司D86-60地块项目场地位于深圳市南山区丁头村，东侧为常兴路，西侧为多层建筑物，南侧为南山市场，北侧为常兴花园。
拟建场地建设用地面积为，总建筑面积51546m2，基础工程桩旋挖钻孔灌注桩。
建筑采用框架剪力墙结构，拟建办公楼、商务公寓、商业楼各一栋。
基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案
基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案一、项目背景和概况1.1 项目背景随着城市建设的不断发展，基坑工程已成为现代建筑施工中常见的工程形式之一。
基坑的施工往往需要对地下水进行降低控制，以确保基坑工程的安全进行。
1.2 项目概况本项目是位于城市中心区域的高层建筑基坑工程，基坑深度约20米，周边环境复杂。
为了保障基坑工程的顺利进行，需要进行土钉喷锚支护管井降水施工。
二、施工方案2.1 土钉喷锚支护施工1.进行现场勘察，确定土钉布设和喷锚位置。
2.进行预埋管道的安装，确保土钉喷锚施工的顺利进行。
3.进行土钉的打孔和固结，确保土钉的牢固性和稳定性。
4.进行喷锚杆的钻孔和灌浆，以固定土钉和加固地层。
2.2 管井降水施工1.对基坑周边进行管井的钻孔施工，确定管井的位置。
2.安装降水管道，与排水系统相连接。
3.进行降水泵的安装和调试，确保降水系统正常运行。
4.监控降水效果，及时调整降水系统，确保基坑工程的顺利进行。
三、施工注意事项1.在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保工程质量。
2.施工人员要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工安全。
3.施工过程中要及时与设计单位和监理单位沟通，解决施工中的问题。
4.施工结束后，要对土钉喷锚和管井降水工程进行验收，确保工程质量符合要求。
四、总结土钉喷锚支护管井降水施工是基坑工程中重要的一环，对基坑工程的安全进行起着至关重要的作用。
本文介绍了基坑土钉喷锚支护管井降水施工方案，希望能够对相关施工人员提供一定的参考和指导。
在实际施工中，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保工程的质量和安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录1、工程概况 (1)1.1总体概况 (1)1.2土钉、喷锚工程概况 (1)1.2.1土钉、喷锚施工概况 (1)1.2.2土钉、喷锚施工相关要求 (1)3、编制说明 (3)2.1编制说明 (3)2.2编制依据 (3)3、施工准备与资源配置计划 (4)3.1施工准备 (4)3.1.1技术准备 (4)3.1.2材料准备 (4)3.1.3人员准备 (4)3.1.4机具准备 (5)3.1.5作业条件及现场准备 (5)3.2资源配置计划 (5)3.2.1主要材料计划 (5)3.2.2主要设备及机具配置计划 (6)3.2.3劳动力配置计划 (6)4、施工总体安排 (6)4.1主要施工目标 (6)4.2施工总体安排 (7)4.2.1施工顺序 (7)4.2.2总平面布置 (7)4.3项目管理组织机构 (7)5、施工进度计划 (7)6、施工方法及工艺 (8)6.1土钉施工方法 (8)6.1.1工艺流程 (8)6.1.2作业准备 (8)6.1.3操作要点 (8)6.2挂网喷锚施工方法 (10)6.2.1工艺流程 (10)6.2.2作业准备 (10)6.2.3操作要点 (11)7、质量保证措施 (12)7.1质量验收与检验标准 (12)7.1.1质量验收标准 (12)7.1.2检验及试验标准 (12)7.2质量保证措施 (13)7.2.1成立质量检查小组 (13)7.2.2质量管理程序 (13)7.2.3“三检”制 (13)7.3质量通病防治 (13)7.3.1注浆质量 (13)7.4.2管涌、流沙 (13)7.4.3喷锚面干缩开裂 (14)8、安全文明施工保证措施 (14)8.1安全保证措施 (14)8.2文明施工及环保措施 (15)9、季节性施工措施 (15)9.1建立健全组织机构 (15)9.2日常防备措施 (15)9.3雨期施工措施 (16)10、施工应急救援预案 (16)10.1成立应急救援组织机构 (16)10.2应急情况及应急救援 (18)附件： (18)附件一：土钉支护施工平面布置图 (18)土钉、喷锚专项施工方案1、工程概况1.1总体概况向南公司D86-60地块项目场地位于市南山区丁头村，东侧为常兴路，西侧为多层建筑物，南侧为南山市场，北侧为常兴花园。
拟建场地建设用地面积为6793.23m2，总建筑面积51546m2，基础工程桩旋挖钻孔灌注桩。
建筑采用框架剪力墙结构，拟建办公楼、商务公寓、商业楼各一栋。
办公楼为21层，高度98.55m；商务公寓为22层高度74.65m；商业楼为2层，高度11.15m。
设3层地下室，地下室埋深13.00m。
本分项工程为前海枫叶大厦基坑支护及土石方挖运工程，基坑平面形状呈不规则矩形，基坑周长约345m，基坑挖深约13m，土方挖运总量约80000m³。
现基坑场地基本平整，平整标高约3.5m；场地四周采用轻质围挡封闭，基坑开挖坡顶线距离围挡0.5-1m。
1.2土钉、喷锚工程概况1.2.1土钉、喷锚施工概况本基坑支护设计由西北综合勘察设计研究院设计，基坑支护设计采用咬合桩加预应力锚索形式，形成支护结构和止水帷幕，局部咬合桩加角撑形式，基坑支护10个支护剖面段，其中6个剖面设置土钉放坡，土钉主要为钢花管土钉（局部为打入式钢筋短土钉）。
1.2.2土钉、喷锚施工相关要求1.2.2.1、钢管土钉墙支护的顺序为：土方开挖→打入钢管土钉→灌浆→安放钢筋网和安放腰梁钢筋→锁定锚头→喷锚→下层土方开挖。
1.2.2.2、土钉注浆材料采用纯水泥浆，水泥用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.5，浆体强度不小于15MPa，注浆压力不小于0.6Mpa。
灌浆应采用反向注浆工艺，即注浆管插入孔底向外注浆，第一次注浆初凝，再进行二次补浆，孔口应设注浆塞；土钉注浆为通长注浆。
1.2.2.3、土钉孔位按梅花状布置，具体布置的水平和垂直间距见剖面图。
1.2.2.4、土钉施工应同基坑开挖相协调，实行分层、分段开挖。
每开挖一层土方，施工一排锚杆。
1.2.2.5、面层采用喷射砼，其强度等级为C20，厚度为100（2-2剖面为120mm）mm。
喷射砼配方为水泥∶砂∶石子=1:2:2，水泥可用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
1.2.2.6、面层中设置钢筋网，采用ф6.5钢筋，钢筋网间距为150×150，设置横向加强腰梁ф18钢筋。
并用2根φ22，长15cm钢筋夹焊，注意压紧腰梁加强钢筋。
1.2.2.7、土钉接长应先对焊，再用3φ16钢筋帮焊。
1.3工程地质、水文条件根据勘察报告，场地基坑开挖深度影响围地层主要为第四系新近期填土层（Q4ml）、第四系海相沉积层（Q4m）、第四系残积层（Q2el）,现自上而下描述如下：1.第四系新近期填土层（Q4ml）①杂填土：黄褐色、灰黑色、灰色，松散，稍湿，主要以粉粘土、建筑垃圾、生活垃圾、砂堆填，层厚2.00～5.90米，平均厚度2.94米。
2.第四系海相沉积层 (Q4m)②1粉质粘土：黄褐色、灰黄色、红褐色，可塑～硬塑，含少量砂粒，层厚0.50～1.40米，平均厚度0.93米。
②2中粗砂：灰色、灰黑色，饱和，稍密，砂为石英质，含少量粘性土，层厚0.80～1.50米，平均厚度1.15米。
②3淤泥：灰色、灰黑色，软塑～流塑，含有机质，局部含少量砂，层厚1.20～5.90米，平均厚度3.50米。
②4中粗砂：灰色、灰黑色，饱和，稍密～中密，砂为石英质，含大量粘性土，含量约25%，层厚0.80～4.40米，平均厚度1.92米。
②5粘土：黄褐色、灰白色、红褐色，可塑～硬塑，含砂粒，含量约10%，层厚0.70～6.40米，平均厚度3.59米。
②6中粗砂：灰色、灰黑色，稍密～中密，饱和，砂为石英质，含少量粘性土，局部含较多朽木，层厚1.50～5.30米，平均厚度2.91米。
3.第四系残积层（Q2el）③砾质粘性土：红褐色、黄褐色、灰白色，上部5m为灰白、浅灰色，硬塑，系花岗岩风化残积而成，含石英砂粒，层厚14.90～24.90米，平均厚度19.22米。
本场地上部为第四系松散地层孔隙潜水，②2中粗砂、②4中粗砂、②6中粗砂是主要含水层，其透水性较强，但含水量不丰富；②1粉质粘土、②3淤泥、②5粘土、③砾质粘性土、④1全风化花岗岩中为弱含水层（相对隔水层），其富水性及透水性均较弱，水量不丰富。
下部为基岩裂隙水，④2强风化花岗岩为主要含水层，其富水性及透水性一般，水量不丰富。
根据地区经验地下水位变化幅度一般为 1.50～2.50m。
3、编制说明2.1编制说明通过业主提供的技术资料、设计图纸和在现场踏勘的基础上，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。
编制本工程施工组是设计，用以指导基坑支护的施工；基坑土石方的开挖与运弃；基坑回填前的监测、支护安全与正常使用等的施工以及其关联项目的施工管理，我们将整合各方面资源，发挥在地基与基础专业工程管理上的技术优势、管理优势和资源优势，对接政府各相关管理部门，提高管理和办事效率，我们有充分的信心与决心以国家规、相关法律法规为依据，以丰富的施工和管理经验为依托，以业主满意为目的，通过精心组织、精心施工，保证优质、按期、安全地完成本工程的施工任务。
2.2编制依据1、依据我公司的管理体系、施工技术管理实力、施工机械设备装备情况以及我公司现场踏勘所获得的资料等，特别是历年来我公司在同类工程施工中获得的经验。
2、本工程招标文件和施工图纸、勘察报告。
3、现行设计规、技术规、施工及验收规、质量检验评定标准、技术标准、规程等。
4、《向南公司D86-60地块项目基坑支护工程设计施工图第三版）》西北综合勘察设计研究院；5、编制所依据的规及规程如下：3、施工准备与资源配置计划3.1施工准备3.1.1技术准备（1）首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程变更等容。
掌握锚杆成孔直径、角度、深度和杆体相关参数和要求。
通过图纸审查，如有问题应及时通过现场监理、甲方与设计方联系，并得到确认。
根据图纸设计、规及工程情况等容，及时对土钉、喷锚工程施工质量、安全交底。
（2）项目技术负责人组织编制、报审施工方案。
根据施工合同、施工图纸、设计交底、图纸会审记录及施工组织设计、施工方案对现场施工管理人员进行技术交底，交底容特别应强调成孔质量、注浆要求和管涌流沙等情况的处理。
（3）在土钉施工前，定位测量坡顶线和坡脚线，按照放坡要求修坡至土钉施工标高下300mm位置，待土钉施工完成后再次修坡进行下一排土钉施工。
（4）土钉施工完成后需对放坡面进行人工修整，准备坡面挂网的混凝土垫块，挂网钢筋按照规和设计要求垫起。
3.1.2材料准备（1）土钉、挂网使用的钢管、角铁、钢筋、砂、石子和水泥等各种材料按材料需用计划及施工进度组织进场。
（2）进场的各种材料必须具有出厂合格证及检验报告，材料进场后会同监理按照规要求现场取样，送试验室复检，复检合格后方可用于工程。
3.1.3人员准备（1）本工程土钉总量约2185m，计划安排两台锚杆钻机（两班工人）施工，并配备铲。
（2）项目部配备2名技术员、1名专职质检员、1名专职安全员和3名施工员进行协同管理，保证施工的质量、进度及安全。
（3）带班人员应熟知机械的检校周期、计量精度和使用方法，确保准确计量。
机械操作人员应熟知有关要求，操作熟练。
3.1.4机具准备（1）机械设备锚杆钻机2台、搅浆机2台，注浆机2台、切割机1台，电钻1台，空压机1台，喷锚机1台。
（2）主要工具1）测量、放线、检验：全站仪、水准仪、游标卡尺、测角仪器、2m靠尺、50m 皮尺等；2）施工操作：钻机操作用扳手、铁锤，水泥搅拌用小斗车。
3.1.5作业条件及现场准备土地施工前，需按比钻孔标高以下300mm对工作面进行平整，侧面按设计要求修坡，并沿支护面挖设300*300mm的临时水沟做为成孔回水使用，土钉工作面需满足6m的宽度，且如果土质较软需提前铺设砖渣。
提前进场水泥罐，按施工平面布置图要求摆放，并设置注浆后台，注浆管需经过路面的需进行埋设。
3.2资源配置计划3.2.1主要材料计划主要材料计划如下：3.2.2主要设备及机具配置计划主要设备及机具计划如下：3.2.3劳动力配置计划根据现场施工进度情况进行配备，如下表：4、施工总体安排4.1主要施工目标依据合同及施工组织设计要求，力争按期、保质保量的顺利交工。
（1）质量目标：工程质量一次性验收合格。
（2）安全目标：杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通、重大火灾事故。
（3）工期目标：土钉、喷锚施工进度控制总目标：在2015年8月15日开始施工，计划完成时间为2015年9月22日，基坑支护总工期180天，土钉、喷锚施工为38日历天。
4.2施工总体安排4.2.1施工顺序本工程共有6个剖面段有土钉放坡设计，按照施工组织设计安排配备两个施工小组，先行施工2-2、3-3和9-9剖面，完成后随基坑土方施工进度施工6-6、5-5剖面，最后施工10-10剖面。