水轮发电机组中振动的原因及处理

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水轮发电机组振动原因和处理措施分析

水轮发电机组振动原因和处理措施分析

水轮发电机组振动原因和处理措施分析水轮发电机组振动会让水轮发电机组正常运行产生问题,会让水轮机组出现故障。

本文首先对水轮发电机组振动带来危害作出简要阐述,然后对水轮发电机组振动原因进行分析,之后结合笔者在新庄水电站工作的实际情况,提出几点水轮发电机组振动处理措施,希望可以对业内起到一定参考作用。

标签:水轮发电机组;振动原因;处理措施前言:在水电站中,水轮发电机组的安全运行可以保证水电站经济效益,如果水轮发电机组因为振动出现故障情况,那么就会对水轮发电机组运行平稳性与发电效益造成不利影响。

水力原因、机械原因与电气原因均有可能导致水轮发电机组出现振动情况,进而产生运行故障。

一、水轮发电机组振动带来危害在水电站中,水轮机占有核心地位,水轮机组可以转化水势能为机械能,在水电厂中,水轮发电机组的安全运行可以保证其供电安全性、供电优质性和供电经济性,这和电网运行的稳定性、安全性具有直接关系,这对于水电厂的社会效益与经济效益具有决定作用。

在水轮机组的运行中,水力原因、机械原因与电气原因均会造成水轮发电机组振动情况,据统计,现阶段,水轮发电机组大约有80%事故与故障和振动有关。

水轮发电机振动会带来五点主要危害:(1)會让机组零部件出现疲劳损坏区,该区主要出现在金属和焊缝之间,长期运行会让损害程度加重,可能会有裂缝出现,导致机组报废;(2)发电机组部分紧固部件会出现松动甚至断裂情况,会让连接部件出现振动情况,减少其使用寿命;(3)水轮发电机振动会让机组旋转部分磨损程度加剧;(4)水轮机组共振会对厂房以及多种设备造成影响;(5)水轮机组振动会让尾水管中形成涡流脉动压力,此压力可能会让水管壁开裂,可能会对尾水设备正常使用造成影响。

二、水轮发电机组振动原因(一)水力原因在水力方面,水轮发电机组振动的主要原因是水轮机会受到动力水压的干扰,这种水力原因往往是具有较大随机性、很难进行控制的。

如果水轮机处于非设计环境工作,或是处于过度运行状态,那么由于不理想水流状况,机组部分组件会产生振动加速,出现断裂情况。

水轮发电机组异常振动的原因分析及应对措施

水轮发电机组异常振动的原因分析及应对措施

水轮发电机组异常振动的原因分析及应对措施摘要:水轮发电机组运行中出现异常振动是不可避免的,掌握引起机组异常振动的振源的类型、特征、危害以及振动规律等,对机组不同的异常振动进行分析、判断,迅速、准确地消除引起机组异常振动的振源或采取有效措施减小振动,确保机组安全、稳定、可靠、经济运行。

本文主要对水轮发电机组的剧烈振动原因及应对措施进行了探讨。

关键词:振动原理异常振动原因分析应对措施1 水轮发电机组振动原理在机组运转的状态下,在水轮机作为其原动力的前提下,水能的作用能够直接有效激发水轮发电机组振动,还能够间接维持机组振动。

流体、机械、电磁三者是相互影响相互作用的,由于气隙在不对称的状态下,由于发电机定子与转子之间的磁拉力不平衡的情况,当流体激起机组转动部分振动时会造成机组转动部分的振动,而发电机的磁场和水轮机的水流流场也会受到转动部分的运动状态的影响。

2 水轮发电机组异常振动的危害旋转机械的振动是难以避免的,如果可以把振幅控制在允许范围之内,就可以保证机组安全、正常的运行,但是如果是剧烈的振动,必然会不利于机组的安全运行,其主要表现为:机组的各个连接部件出现松动,所有静止部件和转动部件之间产生摩擦甚至是扫膛而损坏;导致零部件和焊缝疲劳,形成裂缝甚至出现断裂;尾水管低频压力脉动可使尾水管壁出现裂缝,当发电机或电力系统固有频率与其频率一致的时候,会发生共振,造成机组出现剧烈振动,有可能会导致发电机组从电力系统中解列,甚至会损坏厂房和水工建筑物。

3 水轮发电机组常见异常振动的原因分析及应对措施3.1 机械因素造成的剧烈振动的原因及应对措施机械因素引起的振动是指由机械部位摩擦力和惯性力以及其他力造成的振动,其特征是振动频率相当于机组旋转频率或是机组转动频率的几倍。

引起振动的机械因素主要是导轴承缺陷、机组轴线不正、转子质量不平衡等。

(1)振动的原因分析1)转子质量不平衡:因为转子质量的不平衡,转子的中心会对轴心产生偏心距,当轴以角速度开始旋转的时候,因为失衡质量受到离心惯性力的影响,在轴上出现弓状回旋,此类的振动也被称为振摆。

对于水轮发电机组振动的原因及处理方法的研究

对于水轮发电机组振动的原因及处理方法的研究

对于水轮发电机组振动的原因及处理方法的研究水轮发电机组振动是指水轮机在运行时产生的振动现象。

水轮发电机组振动的原因主要包括以下几个方面:水力因素、结构因素以及操作因素。

首先,水力因素是水轮发电机组振动的主要原因之一、由于水轮机是通过自然水流将水流动能转化为机械能的装置,因此水流的流动状况直接影响水轮机的运行情况。

当水流入口流速过快或者过慢时,会导致水流输运不平稳,产生激烈的水力冲击,从而引起水轮机的振动。

此外,当水轮机在运行中遇到水涡、水柱等突状流场时,也容易引起振动。

其次,结构因素也是水轮发电机组振动的一个重要原因。

水轮机的结构决定了其在运行时的刚度和稳定性。

若水轮机的结构强度不足,或者存在设计缺陷、制造缺陷等问题,都会引起水轮机的振动。

此外,水轮机的附件、导流罩、导叶等也会对水轮机振动产生直接或间接的影响。

最后,操作因素也会对水轮发电机组振动产生影响。

例如,水轮机的启停过程中,由于操作不当或者控制系统故障等原因导致的运行不稳定性,都会引起水轮机振动。

此外,水轮机的维护保养不到位,如轴承磨损、机械连接松动等问题也会导致水轮机振动的发生。

针对水轮发电机组振动问题,可以采取以下处理方法来解决:首先,优化设计和制造工艺。

在水轮机的设计和制造过程中,应充分考虑各种因素对振动的影响,采用合理的结构设计和制造工艺,提高水轮机的刚度和稳定性。

其次,加强水力调节。

通过合理调节水流的流速和流量,减少水轮机在工作过程中的水力冲击和流场扰动,从而降低水轮机的振动。

再次,完善控制系统。

加强水轮机的控制系统,提高水轮机的运行稳定性,避免因操作不当或控制系统故障导致的振动问题。

最后,加强维护保养。

定期对水轮机进行维护保养,检查轴承、机械连接等关键部件的磨损情况,及时处理和修复,确保水轮机的正常运行。

综上所述,水轮发电机组振动是由水力因素、结构因素以及操作因素等多方面因素引起的。

在处理水轮机振动问题时,需要充分考虑各种因素的影响,并采取相应的措施来解决问题,从而确保水轮机的正常运行和发电效率。

水轮发电机组的振动原因

水轮发电机组的振动原因

水轮发电机组的振动原因
1.静平衡问题:在水轮发电机组运行时,水轮及配重的质量分布不均
匀或者水轮不平衡,会导致转子在高速旋转时产生离心力,进而引起振动。

2.动平衡问题:动平衡是指水轮转子系统在运转时的动态平衡状态,
即转子在高速旋转时受到离心力的作用,导致转子产生起伏振动。

这通常
是由于转子的构造不均匀或者受到外部冲击等原因引起的。

3.涡轮进水不平衡:水轮是以涡轮原理进行能量转化的机械装置,当
水流进入涡轮时,若水流分布不均匀,会导致水轮不平衡,进而引起振动。

4.轴承问题:水轮发电机组的振动还与轴承磨损和润滑不良等相关。

当轴承磨损或润滑不良时,轴承的摩擦力增加,会导致转子的转动阻力增大,从而引起振动。

5.转子失衡:转子失衡是指转子的质量分布不均匀,导致转子在高速
旋转时无法达到完全平衡的状态。

这通常是由于制造过程中的误差或者腐
蚀磨损等原因引起的。

以上是水轮发电机组振动的几个主要原因,除此之外,还可能存在其
他因素,如水轮叶片的积垢和腐蚀、发电机组机械部件的磨损等。

为了减
少振动对发电机组的影响,需要通过定期检修和保养、科学的设计和制造
以及合理的调试来确保整个发电机组在运行中的平衡和稳定。

同时,还需
要采取相应的振动监测和控制措施,及时发现并解决振动问题,以保证发
电机组的安全运行和提高发电效率。

水轮发电机组振动原因分析

水轮发电机组振动原因分析

水轮发电机组振动原因分析概述振动是机器运行中不可避免的现象。

在水轮发电机组中,振动不仅会影响设备的性能和寿命,还会影响发电厂的生产效率和安全。

因此,深入分析水轮发电机组振动原因,采取有效措施减少振动,对于保障发电厂的正常运行和机组的长期稳定运行至关重要。

模型分析水轮发电机组振动主要有几种类型:•稳态振动:指机组长期处于一种稳定的运行状态,此时振动频率和振幅相对稳定。

水轮发电机组稳态振动主要由质量不平衡和未正确安装转子引起。

•暂态振动:指振动频率和振幅在短时间内发生变化,可能是由于负载突变或冲击引起的。

暂态振动对机组疲劳损伤影响较大,长期存在可能造成机械故障。

•横向振动:指机组的振动方向与转子轴线垂直,造成机组运转不稳定。

常见的横向振动原因包括转子偏心、轴承失效等。

•纵向振动:指机组的振动方向与转子轴线平行,较为严重时可能会造成转子碰撞和轴承故障等机械故障。

除了以上几种常见振动类型,水轮发电机组还可能出现多种组合振动。

振动原因分析1. 转子偏心转子偏心是指转子在旋转时轴向偏移,导致振动频率和振幅增大。

主要原因包括转子装配不良、轴承表面磨损不均、轴箱挠曲、转子重量不均等。

针对此问题,我们可以采取如下解决措施:•调整轴承的安装平面和支撑面,以保证轴承安装的精度。

•整体调平转子,保证转子在旋转时轴向偏移量小于要求。

•检查轴承并进行必要的维护、清洁和润滑。

2. 支承失效支承失效是指轴承在运转中失效,产生异常振动。

支承失效常见原因包括轴承老化、过载运转、润滑不良等。

中长期的解决措施为定期维护和更换轴承。

短期的解决措施包括监控轴承温度和压力,确保轴承正常运行。

3. 质量不平衡质量不平衡是指转子及其附属部件质量分布不均,引起机组振动。

这种振动通常是稳态振动,振动频率与机组的物理结构有关。

当不存在其他明显的故障时,质量不平衡经常是导致振动的根本原因。

解决措施包括:•对机组进行动平衡校对来修正在机组内部的重量分配不均(即转子杂散质量)。

水轮发电机组振动消除的方法

水轮发电机组振动消除的方法
有 十分重要 的意义 。
的结构不 良或 制造 、 安装 质 量 较差 造 成 的 , 轴线 如
曲折 、 斜 , 倾 推力 轴 承 安 装不 良 以及 导 叶 轴 承 问 隙 过大 等。
() 3 电磁 振动 : 电磁振 动 主要 是水 轮 发 电机 设 计 不合 理或 制造 、 安装质 量不 良及转 子匝 问短路 等
为隔振 器 。用 隔振 器 可减 小 受控 对 象 对 振 源激 励
的响应 。
同的转轮 。同一转 轮在 过 流 量 发 生 变化 时 其 效率 随之 也发 生变化 。如果 转轮 选择 失 当 , 会导 致效率 下降 , 不但 不能提 高 电站 经 济效 益 , 而会 带来 一 反
些负 面影 响 , 如水 轮机在 运行 中发 生振 动 、 蚀等 。 气
应减 小 。
其 振源 主要 来 自于机械 、 电磁 和水 力三 个方 面 。实 际出现 的振 动可 能是 几个 因素耦合 在一 起 , 其变 使
得 更复 杂 。消除水 轮发 电机组 振动 故障 , 可应用 理
修改参 数 : 通过 修 改 受控 对 象 的 某些 参 数 , 使 振动 满 足预定 的要求 。
随着水 轮发 电机组 尺寸 增大 , 其组 成部 件 的相 对 刚度 减 弱 , 率降 低 , 行 中产 生局 部 共 振 的 可 频 运
能性增 大 。近年来 , 国内一些 大型 水轮 发 电机组频
的水 流不均 匀 , 门 涡列 诱发 转 轮 叶 片振 动 , 宫 卡 迷 间隙不 均产 生 的振 动 , 水 管 中涡带 引起 的低频 振 尾
水 轮发 电机 组振 动可 以在 很 宽 的频 率 范围 内发生 。
吸振 : 又称 动力吸振 。即在受控 对象 上附加 一

水轮发电机组振动原因分析及措施

水轮发电机组振动原因分析及措施

水轮发电机组振动原因分析及措施摘要:本文首先对水轮发电机组产生振动的原因进行了分析,并归纳了机组振动的特点,最后针对水轮发电机组产生振动的原因提出了相应的处理措施。

关键词:水轮发电机组;原因;处理方案引言对于水力发电站而言,水轮发电机组是不可缺少的构成内容,其运行的稳固性是确保水电站可以顺利运转的重要因素,但是,水轮发电机组是由各种机械设备组成的,有些部件还需要进行运转,设备在运作过程中运都不可避免的会存在振动,而且在实际运行的过程中,能对机组稳定性产生影响的因素有很多,如电网、水文、气候、制造、安装和时间等等,因此机组很可能会出现机组振动超标现象。

所以,要在采取恰当的技术举措把机组的振动尽可能地降低,且把其管控在相应的范围内,来确保机组运转的长效、稳健性。

可是如何将机组振动控制在合理范围内,保证机组安全稳定运行,这个问题需要引起重视,并采取适当的方法进行解决。

1 水轮发电机组的振动原因1.1 机械原因一般情况下,由机械因素引发的振动存在一个共同点:机组的振动频率一般等于转频或者是转频的几倍。

能够引起水轮发电机组振动的机械原因主要分为以下几点:(1)转子质量偏心或安装偏心。

当磁力下线通过转子与定子的间隙时,在它们之间会因磁力线自身存在缩短倾向而形成拉力,即磁拉力。

如果电机的转子制造时出现问题而出现质量偏心情况,或者在安装转子时没有按照要求进行装配而偏离中心,以及因长期运行主轴磨损而导致使转子偏心,转子都会受到不均衡的磁拉力,这样会对转子的动力特性产生影响,导致水轮发电机组产生振动现象。

(2)转子“抖动”。

具体而言,转子“抖动”是说水轮发电机组在运转的时候,导轴承产生松动亦或空隙不恰当、刚性未达标,而且机组的运行不牢固、润滑工作没有达到要求时,导轴承和转轴间产生硬性摩擦,致使轴承向相反的方向转动,进而形成水平方向的振动。

1.2 电磁原因引起的振动(1)转子绕组短路。

当一个的磁电动势因短路而减少时,与它相对的那个磁电动势并未产生改变,为此便会产生一个和转子反方向转动的和轴线同向的不均衡磁拉力,进而导致转子发生振动。

水力发电机组运行中振动的原因分析及处理办法

水力发电机组运行中振动的原因分析及处理办法
(2)发电机组遭受较大程度的磨损,或是轴剧烈的振动,则容易使轴与轴瓦温度上升,当温度达到临界值时可能烧坏瓦轴,从而无法满足机组长期运行条件。
(3)发电机转子的振动过大,会增加滑环电刷的磨损,导致电刷火花不断增大。
(4)机组振动可能会引起机组零部件金属以及焊缝之间形成并扩大疲劳破坏区,促使其机能的减弱。随着裂纹的不断扩大,导致裂缝的产生,最终会造成断裂,造成机组无法使用。
4.2机组支撑因素导致的振动及处理
(5)机组振动过大,会增加尾水管中形成的涡流脉动压力,这会使尾水管壁发生裂缝,从而影响尾水管壁的正常功能,严重时可能会导致整体尾水设施遭到严重的破坏。
2.电气原因导致的水力发电机组振动及处理方法
2.1三相负荷因素引发的振动及处理
在实际水电生产过程中,发电机组经常会出现三相负荷不对称问题,如发电机定子单向接地或者两相短路时。当负荷不平衡时,三相绕组会产生负序电流,产生负序旋转磁场。一旦负序磁场正对发电机纵轴时,较小气隙会增大转子间作用力。一旦负序磁场正对发电机横轴时,较大气隙会减小转子间作用力。因此负序磁场造成定转子间作用力忽大忽小,便会出现定子机座与转子出现振动问题。针对此种问题,需要设置发电机阻尼绕组来减小负序电流,在负序旋转磁场切割转子时,电阻中安装的漏电抗很小的阻尼绕组便可以产生较大感应电流,对负序磁场进行削弱,从而减少产生的负序电流,避免出现振动问题。
3.水力因素引起的水力发电机组振动及处理方法
3.1水力因素引起的振动原因
水力因素引起的机组振动主要有以下几个方面:(1)卡门涡列:围绕着物体的恒流通过时,在出口的两侧边缘出现了漩涡,形成了有规则交错排列、向相反方向旋转的旋涡,从而相互吸引、相互干扰,形成了非线形的涡列,通常被称为卡门涡列。当卡门涡列冲击频率和旋转物体叶片固有频率比较接近的时候,叶片的固有频率会产生共振,并带有强烈且频率单一的噪声以及金属共振的声音。(2)空腔汽蚀:水轮机有水流通过的时候,流速、流向受到流道的影响发生变化,在流速增加或脱流部位压力减少到汽化压力的时候,水流中会出现汽泡,汽泡在进入高压区之后会溃灭,从而导致汽浊出现。空腔汽蚀是在流道中由于漩涡带引起负压、脱流而导致压力交变造成的。因空腔汽蚀造成机组的推力轴承和顶盖产生剧烈的垂直振动,相较于横向振动,垂直振动的危害更大。(3)尾水管的低频率水压脉冲:水轮机在非设计工况条件下运行的时候,由于转轮受到出口处的脱流旋涡和旋转水流以及汽蚀等影响,在尾水管内常常会引起水压脉动,特别是在尾水管内出现大型涡带之后,涡带以近似固定的频率在管内转动,从而导致低频压力脉动。当水流在管道中流动时,压力脉动会激起尾水管壁、转子、蜗壳、导水机构和压力管道的剧烈振动。(4)水力不平衡:具有动能和位能的水流是由蜗壳的作用而形成的环流,它是经过均匀分布的固定以及活动导叶片作用到转轮上,转轮被激活而旋转。因为加工、安装误差,导水叶叶片、流量通道的形状大小差异较大的时候,作用转轮的水流在失去轴对称的情况下就会出现不平衡横向力,从而导致转轮振动,当无负载和低负荷运行的时候,振动比较强烈。
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水轮发电机组中振动的原因及处理
发表时间:2018-07-02T10:43:01.497Z 来源:《电力设备》2018年第8期作者:孙鹤张洪旭[导读] 摘要:对于水轮发电机组来讲,只有保证其正常稳定的运行,其经济效益才能得到充分保证,如果水轮发电机组出现问题,将会对其运行造成严重危害。

(松花江水力发电有限公司吉林丰满发电厂吉林吉林 132108)摘要:对于水轮发电机组来讲,只有保证其正常稳定的运行,其经济效益才能得到充分保证,如果水轮发电机组出现问题,将会对其运行造成严重危害。

本文就针对水轮机发电组振动过程中形成的危害进行简单的阐述,从多个角度提出机组振动的具体原因,根据具体的原因提出针对性的解决措施。

关键词:水轮;发电机;振动;原因;处理水轮发电机组振动的原因比较复杂,常是多种因素引起,但是某一振动因素,定会引起某种规律的振动。

通过一些试验,根据振幅和频率的特点,先初步处理一项,再看试验效果,并进行下一项试验,逐步查找原因及处理,将振动值降至允许范围。

1、水轮发电机组振动概述
在水轮发电机组运行振动的时候,其主要是以水轮机作为原动力,水能是激发和维持水轮发电机组振动的基本能源。

水库的水能不仅可以直接激发和维持水轮发电机组的振动,而且还能够通过间接方式激发和维持水轮发电机组的振动。

水轮机的特性对水轮发电机组振动的产生有着决定性的作用。

从结构上看,水轮发电机组主要由转动和固定这两部分组成。

水轮发电机组的任何一个部件产生问题,都有可能会引起水轮发电机组的剧烈振动。

水轮发电机组振动是旋转机械不可避免的一种现象,若将水轮发电机组的振动控制在一定范围内,那么其对水轮发电机组的正常运行就不会产生太大的影响,可以有效保证机组的安全稳定运行[2]。

但是,当水轮发电机组振动幅度过大,超过机组振动允许的范围时,就会对水轮发电机组的安全带来很大的影响,使得水轮发电机组的各个连接部件发生松动,转动部件与静止的部件会产生摩擦,造成扫堂损坏,不利于机组的运行安全与稳定。

2、水轮发电机组振动所带来的危害
水轮发电机组振动时产生的危害主要有以下几点:①发电机组的部分紧固部件会产生松动甚至断裂的情况,同时也会连带着连接部件的振动,使得它们的使用寿命急剧缩短。

②使得机组的零部件出现金属和焊缝之间的疲劳损坏区,时间一久,损害就会更加严重,甚至会出现裂缝,进而使得它们完全报废不能使用。

③更为严重的是水轮机组的共振,如机组设备与厂房的共振,就会在不同程度上破坏厂房以及里面的各种设备。

④水轮发电机振动会使机组旋转部分相互磨损得更加厉害。

⑤尾水管中会形成涡流脉动压力,情况严重时,尾水管壁会因压力而裂开,而且也会破坏整个尾水设备。

3、水轮发电机组振动的缘由
和一般的动力机械不同,水轮发电机组发生振动的时候,需要考虑到多个方面的因素,具体包括以下几点:①机组在运行的过程当中必然会出现强烈振动。

②水流在水轮机运作的时候会产生压力,发电机自身的电磁力与一些固定部件所形成的振动会导致零部件出现振动。

另外,还有一点需要注意的是,对于机械、流体、电磁在发电机工作的时候也是相互影响的。

3.1机械方面的原因
因为机子振动会导致干扰力的出现,而且这些干扰力是由于机械自身的摩擦、惯性力等一系列的作用力产生的,因此,需要注意权衡各个方面的因素,包转子质量不过关、主轴刚度较弱等等。

3.2水力方面的原因
所谓的水利方面的原因,具体指的就是动力水压对于水轮机所造成的影响,同时,对于此也是难以控制的,简而言之,就是其随机性较大,尤其是当水轮机过度运行或非设计的时候,机组的组件由于水流状况而导致振动剧烈,在严重的情况下,还会导致断裂问题的出现。

通常情况下,机组的振动通常会随着水头的降低而不断的减弱,由于单位体积水流的能力与水头、高负荷等有着紧密的联系。

(1)通流器件当中的水力稳定性较低,在水流转轮的情况下,会发生不对称的问题,就会导致横向作用力的出现,进而使得各个器件之间的连接变得松动,此外,当低载荷与零载荷运行的时候,会发生剧烈的振动,因此,流通通道不对称会导致流体不对称问题的出现。

(2)尾部流通管出现涡流带,涡流带为一种相对而言较为复杂的流体形式,定桨式流体输送机在部分载负40~70或者是最优液体流量的30~80%的时候,在尾部流通管当中,会产生一种全新的流体模式,此流体模式基本上表现出螺旋形状,其涡流的重点会往另外一个方面进行转动,导致了尾部流通管的流体形成大程度的低压脉冲,其脉冲率大概是3~6,在范围是在40~70%,脉冲压力的数值会呈现出最高值,使得其无法正常稳定的运行。

当涡流带脉冲率与发电机部件的振动频率出现共振的时候,此单元器件会振动,导致其发电量不断的减少。

(3)卡门涡流,当流体绕经轮片自入口输出的时候,会导致其在输出口的位置产生涡流,在轮片的正面与反面间断轮流形成的时候,将会导致轮片受到流体的影响,当撞击频率与轮片自身振动频率接近的时候,和出现共振问题,通常情况下,唯有当其中范围之内的水头与开度的情况下,会导致涡流列导致的震荡,会导致轮片的底部出现裂缝,当发生事故的时候,会有很大噪音的产生。

(4)尾部流通管安装的位置较低,通常情况下,转桨式流体输送机的尾管安装的位置都非常低,流体输出口会产生不稳定流体,假如拐弯之前的稳定性较低,低尾管会导致流体和弯道管入口的距离缩小,不平稳流体在拐弯的时候,会导致单元部件出现振荡现象。

3.3电气因素造成的振动
对于发电机组来说,电气所造成的磁场力是造成此单元机组振荡的关键因素,振动幅度与电磁流量之间存在着正比例的联系,同时,发电机组在不对称的三相电流当中,当发电机组发生故障的时候,转子接地。

在发电机组运转的过程当中,由于产生转子接地,会导致短路问题的出现,会导致电阻值不断的降低。

当有很多的电流从故障点经过的时候,会使得电场出现不平稳的问题,导致发电机组剧烈的振动。

4、水轮发电机组振动的处理措施分析 4.1机械方面的原因的应对措施
机械因素的影响,要想进一步降低振动,就需要积极的采取有效的措施来促进其精密度与同心度的进一步提高,具体的方式方法有进行轴线的调、对轴瓦间隙进行改变等等。

4.2水力因素造成振动的应对措施
(1)防止卡门涡流出现振动主要有两种途径:①采取相应的措施进行叶片型号的改变,可以将出水的一端进行削薄处理,进而使得正面与方面可以形成交变漩涡力量逐渐变小甚至导致所有漩涡力量的消失。

②通过进行卡门涡流频率的改变的方式。

(2)防止气蚀和尾水管涡流而导致机组振动问题的出现,需要在尾部流通管入口的位置进行导流瓦与导流翼板的出现,这样一来,可以有效的降低涡流的振动,甚至还会使得振动降低。

同时,消振还有另外一个措施就是补起。

(3)积极采取有效的措施对卡门涡流频率与叶片的频率进行调整,对于由于止漏间隙不合理而造成振动,通过不断的实践发现,可以积极采取有效的措施来增加外止漏环间隙能够进一步降低机组振动,由于间隙的扩大会导致转轮偏心运动的削弱。

4.3电气因素造成振动的改进对策
对于由于电气因素的影响而导致的振动,需要合理安好时间,定期的对其进行检查,在具体的运行过程当中,应该坚持实行早发现早处理的原则,加大保护监控的力度,第一时间将故障问题找出,根据具体的问题采取相应的解决对策。

5、结语
就目前而言,在我国水电站普遍出现的一个难题就是水轮机的振动问题,一旦振动超过国家规定的允许值范围,水轮发电机组的使用年限将大大缩短,并直接影响到水电站的经济效益,因此水电站的运行维护人员应当加强对机组振动原因的排查,及时找出原因并采取相关措施消除,只有早检查早清除,才能防患于未然,最大程度减轻事故影响,维护机组安全稳定的运行,发挥更好的经济效益。

参考文献
[1]肖黎.水轮发电机组的随机振动分析[J].长江科学院院报,2009(09):10-11.
[2]桂中华,潘罗平,陆力.水电机组状态监测与故障诊断研究新进展[J].中国水利水电科学研究院学报,2009(03):16-17.
[3]胡东海.水轮发电机组振动在线监测和故障诊断研究[D].浙江大学,2008(03):22-24.。

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