电厂电机异常振动的诊断及处理分析
电厂电机异常振动的诊断及处理分析
电厂电机的异常振动主要表现为汽轮发电组的异常振动，造成汽轮发电组振动异常受到很多因素的影响，主要包括三个方面，第一，气流激振原因，第二，转子热变形导致振动异常，第三，摩擦振动对汽轮发电机组产生影响。文章将对这三个造成电机电厂电机异常振动的主要原因进行分析，并提出相应的解决办法，以求可以为发电企业的机器维修工作提供一定的帮助。
标签：电厂电机；振动异常；原因；解决办法
1 电厂电机异常振动造成的危害分析
电机在正常的运行状态下，本身存在一定程度的振动，这种振动具有一定的周期和规律，它是汽轮发电机组在正常运行工作下产生的一种正常现象。由于该振动的振动幅度较小，且具有一定的规律，因此对机器的运行产生的影响在允许范围内，不会对机器产生危害。发电机组的异常振动对机器的影响则是有害的，它的振动幅度远远超出了电机的发电机组的承受范围。
电厂电机异常振动造成的危害主要有以下几个方面：第一，机组连接处的部件由于振动异常，造成连接松动，常见的主要现象为地脚螺丝发生松动或断裂；第二，振动异常导致基座的二次浇灌体发生松动，致使基础处出现裂缝；第三，通流部分的封轴装置由于异常振动产生相互摩擦，磨损严重甚至造成设备主轴弯曲；第四，滑销在异常振动下磨损，严重时这种磨损会影响到发电机组正常的热膨胀能力，进而对机组的安全造成一定的隐患，引发更为严重的事故；第五，异常振动会使汽轮发电机组的叶片产生一定的应力，当应力过高时会造成叶片折断的严重事故；第六，发电机的转子护环在异常振动下松弛并发生一定的磨损，严重时会造成芯环破损和线路的绝缘磨损现象，致使设备发生接地和短路。另外危机保安器的异常报警以及发电机组的异常磨损等也都是由于电机的异常振动造成的。从上面电机异常振动对发电机组造成的危害可以看出，异常振动是一种严重的机器故障，对设备的安全运行产生极大的威胁。
为了可以保证发电机组的正常运行，工作人员应当在发现机组异常振动的第一时间，准确迅速的找出造成机组异常振动的原因，并采取相应的措施消除振动，决不能允许机组在异常振动的情况下继续运行。
2 电厂电机发生异常振动的原因分析
电厂的汽轮发电机组的异常振动是一种较为常见且复杂的运行故障，这种异常振动受到很多因素的影响，任何一个跟机体本身有关的设备或介质都可能是造成机组异常振动的原因，例如油温、油质、疏水等因素都可能是造成机组异常振动的原因。其中气流激振、摩擦振动以及转热子变形是造成电机的汽轮发电机组异常振动的主要原因。
2.1 气流激振造成振动异常及故障排除措施
当发电机组的振动异常是由于气流激振引起的情况下，机器的运行会出现两个主要的特征，首先，机器振动较为敏感，尤其是受运行参数的影响较为明显，且增大具有突发性的特点；其次，设备运行中出现较大量值的低频分量。这两个主要特征是判断发电机组异常振动是否由于气流激振引起的主要标准，造成这两个主要现象的原因是汽轮发电机组的叶片受到不平衡的气体流冲击，产生一定程度的气流激振，另外，大型机组的末级较长，在汽轮发电机组的叶片膨胀末端气流会产生流道紊乱的现象也是造成汽流激振的原因之一。对汽流激振引起的汽轮机组振动异常进行故障分析，首先需要对较长时间内机组每次发生异常振动的相关数据进行记录，并同时记录发电机组在满负荷条件下的运行数据，然后根据记录的数据做出曲线图，并对曲线图的走势及变化趋势进行分析。并通过以下两个途径来确定汽轮发电机组在汽流激振发生时的工作状态，第一，改变升降负荷的速率，使给水量从5吨每小时逐渐变化到50吨每小时，并观察给水量变化时曲线的变化情况；第二，调整汽轮发电机组在不同负荷下高压调速汽门的特性，使其可以达到消除汽流激振的效果。消除汽流激振的有效途径主要就是降低升降负荷的变化速率和改变负荷范围。
2.2 摩擦振动造成机组异常振动及故障排除方法
摩擦振动主要有三个明显的特征，第一，在波形中出现少量的分频、高频以及倍频分量，在一些波形中有时还会发生“削顶”的现象，造成这一现象的原因是转子热弯曲产生一种不平衡力，虽然此时振动信号中发映出的主频仍然是设备工作的频率，但由于受到振动摩擦产生的非线性因素和冲击的影响，使得振动信号产生异常；第二，当设备中产生摩擦时，振动的幅度和相位都会受其影响发生波动，且摩擦引起的波动持续时间比较长，当摩擦比较严重时，振动的幅值和相位将不再发生变化，而振幅则会增大很多；第三，摩擦振动会使得降速过临界时的振动相比正常情况下的升速会较大，机器停止工作后，可以测得转子静止时，大轴的晃度会明显大于原始值。汽轮发电机组的转子在振动摩擦作用下，会产生涡动或抖动现象，严重时还会造成转子的热弯曲，对设备的正常运行产生非常大的影响。摩擦振动时转子径向截面的圆周上各点所受到的摩擦力大小不同，受到摩擦力较大的部位温度会远远高于受摩擦力小的部位，致使转子的圆周各点温度不均匀，局部温度过高造成转子发生热弯曲现象，热弯曲会使转子内部产生温度应力更加加强了转子的异常振动。
2.3 转子热变形引起发电机组异常振动及处理办法
转子热变形发生的明显特征表现为一倍频的振幅明显增加，造成转子热变形的影响因素主要包括两个方面，即转子的温度和蒸汽参数。转子热变形常发生在发电机组定速后的带负荷工作阶段，在这一过程中转子的温度会随着运行时间的增加而逐渐升高，材质的内应力会随着温度的升高内部应力得到释放，从而造成转子发生变形，致使一倍频的振幅增加。转子热变形会造成机组异常振动，这种变形故障可以分为两种，即临时性弯曲变形和永久性弯曲变形，造成这两种故障的原因是相同的，都是由于产生了与质量偏心类似的激振力。
2.4 电厂汽轮发电机组振动异常的故障查询步骤分析
在生产活动中经常遇到的振动异常主要包括瓦盖振和轴振两种，造成这种异常振动的原因是多方面的。因此在进行故障原因查询时，要根据上述三种故障发生时频率波形的变化特点，重点根据频率的变化情况来进行原因寻找。同时观察振动相位的变化情况以及相邻轴承的相位间的相互关系，另外，振动过程中机器运转时的转速、温度、负荷等因素也应作为判断的重点依据。例如，电机的汽轮发电机组转子质量存在偏心时，当转速升高时，设备的振动频率会随着转速的加快而升高，转速越快，振动越大。要准确的排查出故障原因，还需要电厂工作人员对设备的振动特性以及日常的维修检测做好认真的记录和分析。
3 结束语
电厂发电机组的异常振动是设备运行过程中较为常见的故障之一，经过以上分析可以看出致使发电机组产生异常振动的原因是多方面的。电机的异常振动是一种较为复杂的故障，设备的安装、使用情况、负荷大小等都可以成为电机振动异常的影响因素。因此，要保证发电机组可以正常安全的运行，不仅需要理论的支持，还需要电厂工作人员不断的积累经验。
参考文献
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[2]赵海廷.500MW汽轮发电机过临界异常振动的分析处理[J].大电机技术，2008(6).
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[4]韩志伟，马亦飞.电厂汽轮机组异常振动分析[J].中国新技术新产品，2012(7).
高压电机轴承温度过高及振动异常的处理
高压电机轴承温度过高及振动异常的处理
摘要：在机械系统里电机是保证机械正常运转重要的驱动装置，在生产设备中起着重要作用。然而，高压电机在运转过程中易出现温度过高以及振动异常等情况，影响设备的正常运转，并带来经济损失。本文分析了高压电机轴承温度过高及振动异常的原因，探讨其处理方法，以望对高压电机的正常使用起到一定作用。
关键词：高压电机；轴承温度；振动异常；处理途径
高压电机是火电企业中的重要辅机设备，其正常运行在电力企业中占有重要地位。而轴承是高压电机的关键组件，一旦轴承发生任何故障，将直接影响高压电机的正常运转。通过调查可得到，高压电机轴承故障中，温度过高及振动异常出现几率高于其他故障发生率，为了有效提高高压电机轴承运转效率，对其轴承温度过高及振动异常的原因及其处理方法进行分析有重要意义[1-2]。
一、高压电机轴承温度过高及振动异常的原因
1、高压电机轴承温度过高原因
一般情况下，高压电机轴承温度应低于95摄氏度，但并没有明文规定其轴承温度低于该温度时属于过高。在炎热的夏季条件下，高压电机的轴承温度应该控制在60摄氏度内；寒冷的冬季，其温度保持在50摄氏度内。如果高压电机的轴承温度在运行30分钟内，其温度超过60摄氏度，或者在运行2小时后，其温度仍没有下降，则可认为属于温度过高。通过分析其原因，具体包括以下几方面：1）轴承损伤。轴承的制作与其生产工艺、检测水平及后期锻造工艺相关。当轴承的表面有锈迹、裂纹、斑点时，会导致轴承温度过高。2）轴承间隙过紧或者过松。当轴承之间的间隙较大时，将降低运转精度，增大其振动噪声，降低承受能力；但间隙过小时，则使轴承的温度过高。3）装配间隙设计的不合理。轴承与轴承座的配合、轴承与轴承间的配合等，如果轴承与其底座的配合太松，则会造成轴承温度高，导致轴承变形（如下图1所示）。轴承的装配不恰当，电机端及其轴承装配不协调，导致温度过高。4）轴承使用的润滑油脂不过关。高压电机在运转过程中，轴承起着重要作用。若使用的润滑油脂中有太多的杂质，并且润滑油脂过多，将使得轴承温度过高，进而损坏轴承，降低其使用寿命。5）电机转子存在质量问题，加上中心不正，转子自重下垂等，使得电机转子轴发生弯曲。如下图2所示。由于局部受力不均匀，导致轴向力增加，最终缩短了轴承寿命。
汽轮发电机组异常振动的原因及处理方法
ＨａｎｇＹｅ Ｑｉａｎｙａｎ 羹
汽轮发电机组异常振动的原因及处理方法
闰 军
（中电投电力工程有限公司福溪项目部，四川宜宾６４５１５２）
摘要：针对汽轮发电机组运行过程中产生的异常振动，根据机组振动的特征，及时地对机组发生振动的原因作出正确的判断，并进行恰当
的处理，从而有效地防止事故的进一步扩大，避免造成 重的设备损坏或人身伤亡事故。
关键词：汽轮发电机组：异常振动；原因分析；处理方法
随着大容量、高参数机组在我国的普及，机组的安全稳定运行
就显得尤为重要。汽轮发电机组运行中，机组的振动往往成为评价
其运行稳定的重要指标之一。经验证明，汽轮发电机组的大部分事
故，尤其是比较严重的设备损坏事故，都在一定程度上与某种异常
振动有关。而且在毁机事故过程中都表现出剧烈的振动。所以对于
发电厂运行人员及检修人员、电建汽机专业施工人员来说，有必要
掌握汽轮发电机组产生异常振动的原因及其相应的处理方法。
汽轮发电机组的振动按激振能源的不同，可分为强迫振动和
自激振动２大类。
１ 强迫振动
强迫振动是在外界干扰力的作用下产生的，这类振动现象比
较普遍。振动的主要特征是振动的主频率和转子的转速一致，振动
的波形多为正弦波。而强迫振动产生的因素主要有以下几方面：
１．１转子质量不平衡 引起转子质量不平衡的原因：一是单个转子在制造厂加工制
作过程中产生的转子上某个部位以转子中心线为对称轴方向上存
在的质量不平衡。二是转子上某个部分断落破坏了转子质量平衡
而引起振动，如挠性转子的叶片断落最易造成转子质量不平衡引
起剧烈振动。例如２０００年天津盘山发电公司汽轮机分别出现的
＃２机＃２低压缸末级９６０ ｍｍ叶片断裂事故。由此引起的现象有：
（１）汽轮机内或凝汽器内产生突然的声响；（２）机组振动突然增大
隔层的数字化改造。在进行间隔层数字化改造时可同时对变电站
层进行软件数字化升级改造，完成变电站层的数字化改造。
５．２技术关键 传统变电站分阶段数字化改造方案中过程层、间隔层、变电站
600MW汽轮发电机振动异常的分析及处理
600MW汽轮发电机振动异常的分析及处理
【摘 要】针对某发电公司#2机组大修后汽轮发电机振动异常增大后多次治理，从汽轮机发电机转子中心、发电机底载、发电机台板接触、发电机纵横销、发电机匝间短路、转子动平衡等多方面进行了分析治理，提出并实施了发电机载荷分配、发电机纵横销接触消缺、低压转子加平衡等处理方案，从而基本解决汽轮发电机整体的振动问题，并对汽轮发电机的检修工艺标准提出了一些建议。
【关键词】振动；动平衡；匝间短路
[abstract] for inner mongolia datang international
tuoketuo power limited responsibility company （following
short supporting electric company） #2 unit overhaul hou steam
wheel generator vibration exception increases hou repeatedly
governance， from turbine generator rotor center， and
generator end contains， and generator taiwan board contact，
and generator aspect pin， and rotor dynamic balance，
multifaceted for has analysis governance， made and
implementation has generator load distribution， and
generator aspect pin contact xiao deficiency， and low voltage
rotor plus balance， processing programme， to basic solution
汽轮发电机组异常振动原因分析及处理
汽轮发电机组异常振动原因分析及处理
李继伟
摘要针对Ｃ２５－３．４３／０．９８型汽轮发电机组异常振动情况，分析振动原因和进行诊断，采取处理措施，保证机组运行稳定。
关键词汽轮机组振动分析处理
中图分类号ＴＫ２６８．￣１ 文献标识码Ｂ
一、概况 热力厂。七电站５ 机为武汉汽轮机厂制造的Ｃ２５—３．４３／
０．９８型中压单缸抽汽凝汽式机组，整个轴系采用刚性连接，轴系 结构如图１所示。机组共有５个轴承，全部为圆筒式轴瓦。１ 、２
轴承支撑汽轮机转子，３ 、４ 轴承支撑发电机转子，励磁机为单
支撑结构。２００７年调试完成投入运行后，轴瓦一直振动较大，且
不稳定，特别是３ 、５ 瓦，水平方向振动达６０～８０ｔｘｍ。为了消除
机组振动，多次停机检修，安装单位和厂家曾做了一系列工作， 其中包括同心度找正，转子扬度调整，改变运行一Ｌ况，振动稍有
改善，但运行至２００８年５月，机组最大振动上升至５０～７０１ｘｍ。
严重影响机组安全运行，振动故障原因不明。 ２００
１５０ 曼１００
５０
０ 金
０ ５００ １０００ １５０ｏ ２ｏｏ０ ２５ｏ０ ｒ／ｍｉｎ
图２ ５ 瓦水平振动波德图
螺栓烧融，再次被迫停机。
５月１１日，励磁机转子及定子更换后，５ 机再次联合试车， 未带负荷时试车正常，带负荷后３ 瓦出现振动，而且随负荷增
图１轴系支撑系统
二、机组振动现象
２００８年５月３ Ｅｌ，由于励磁机转子绝缘故障，机组被迫打 １００ 闸停机。按厂家要求，５月８日更换励磁机转子后进行试车，在 。
冲转至２３５５ｒ／ｍｉｎ过程中的振动数据见表１，当机组转速达到 皇
２３５５ｒ／ｍｉｎ时，５ 瓦水平方向振动已达到１ｌＯＩｘｍ（图２），并且爬 升较快，被迫打闸停机。从网３所示频谱图中可以看出，机组振４０
动以Ｔ频为主，振动较大的主要原凶为励磁机转子存在质量不 ． 平衡，从而引起普通强迫振动，决定通过现场动平衡消除该机组
振动故障。０
电动机出现异常现象的原因及处理方法
- 1 - 电动机出现异常现象的原因及处理方法
在日常巡检过程当中或者起动电动机时经常发现有些电动机有异常噪音或振动过大现象，出现这些情况一般有以下几种原因，我们应根据具体的情况做相应处理。
1、电动机机械摩擦，包括定、转子相擦，应检查转动部分与静止部分间隙，找出相擦的原因然后进行校正。
2、电动机有可能单相运转。应该先断电，再合闸，如不能起动且声音异常则可能有一相断电，应检查电源接线并加以修复。
3、电动机轴承缺油或损坏。应对轴承进行清洗加油，若轴承损坏，应更换新轴承。
4、电动机接线错误，应检查接线情况，并进行更正。
5、电动机转子绕组断路，应查找断路处，加以修复。
6、电动机轴弯曲，应进行校直或更换转轴。
7、转子或皮带盘不平衡，断电后校平衡。
8、电动机联轴器连接松动，应查找松动处，把螺栓拧紧。
9、安装基础不平或存在缺陷，应检查基础和底板的固定情况，并加以修正。
10、直接连接中心未对正，应重新找中心，再进行连接。
- 2 - 我们熟悉了造成电动机声音异常或振动大的原因及处理方法，可指导我们正确处理电动机故障，同时也让我们对电动机的性能有了更深的了解和认识。
某电厂汽轮机调试中1号轴瓦振动大的诊断处理
某电厂汽轮机调试中 1号轴瓦振动大的诊断处理
摘要：汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。本文根据作者多年工作经验，对电厂汽轮机调试中1号轴瓦振动大的原因进行了分析，并提出了相关的解决措施。
关键词：电厂汽轮机；调试；轴瓦；振动大；诊断处理
1、引言
汽轮机轴瓦振动一直以来都是作为汽轮机机组健康运行的参数，在大型汽轮机组的运行中都会配备相应的轴承和轴瓦监视汽轮机的运转，汽轮机轴瓦振动的参数会直接影响到操作人员的技术水平和汽轮机设备的运行健康情况，加强对汽轮机轴瓦振动的保护可以保证设备的稳定和安全，由于汽轮机在运行的时候是不能退出的，所以汽轮机工作的时候如果汽轮机轴瓦振动上升，操作人员需要根据实际情况分析原因，找出问题的解决对策。
2、汽轮机工作原理分析
汽轮机是能将蒸汽热能转化为机械功的外燃回转式机械。来自锅炉的蒸汽进入汽轮机后，依次经过一 系列环形配置的喷嘴和动叶，将蒸汽的热能转化为汽轮机转子旋转的机械能。蒸汽在汽轮机中，以不同方式进行能量转换，便构成了不同工作原理的汽轮机。汽轮机通常在高温高压及高转速的条件下工作，是一种较为精密的重型机械，一般须与锅炉(或其他蒸汽发生器)、发电机(或其他被驱动机械)以及凝汽器、加热器、泵等组成成套设备，一起协调配合工作。由转动部分和静止部分两个方面组成。转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。 3、汽轮机轴瓦振动处理的重要性
随着社会经济的发展，人们生活质量的提高，对电力能源的需求也不断增加，同时热电厂汽轮机组轴瓦振动问题的改进也越来越受到关注和重视。通常情况下，汽车机组轴瓦一般振动不会影响机组设备，但如果振动幅度过大就会造成严重的故障，对电厂供电质量产生不利的影响，因此必须采取有效措施加以解决。
300MW汽轮发电机组轴瓦异常振动诊断分析及处理
第２４卷第５期 ２０１１年５月 广东电力 ＧＵＡＮＧＤＯＮＧ ＥＬＥＣＴＲＩＣ ＰＯＷＥＲ Ｖｏ１．２４ ＮＯ．５ Ｍａｖ ２（）１１
３０ ０ ＭＷ汽轮发电机组轴瓦异常振动
诊断分析及处理
高庆水，刘石，冯永新
（广东电网公司电力科学研究院，广东广州５１００８０）
摘要：针对３００ Ｍｗ汽轮发电机组启动中发电机轴承振动超标的问题，分析了机组轴振和瓦振数据，并测试了
发电机汽端台板的差别振动，认为连接刚度不足是导致发电杌轴承瓦振超标的主要原因；通过提高连接刚度，
解决了瓦振异常的问题。
关键词：汽轮发电机组；振动；故障诊断
中图分类号：ＴＫ２６８．１ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００７—２９０Ｘ（２０１１）０５．００９３．０３
Ｄｉａｇｎｏｓｔｉｃ Ａｎａｌｙｓｉｓ ａｎｄ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｎ Ａｂｎｏｒｍａｌ Ｂｅａｒｉｎｇ＆Ｐａｄ Ｖｉｂｒａｔｉｏｎ
ｉｎ ３００ ＭＷ Ｓｔｅａｍ Ｔｕｒｂｉｎｅ Ｇｅｎｅｒａｔｏｒｓ
ＧＡＯ Ｑｉｎｇ—ｓｈｕｉ，ＬＩＵ Ｓｈｉ，ＦＥＮＧ Ｙｏｎｇ—ｘｉｎ
（Ｅｌｅｃｔｒｉｃ Ｐｏｗｅｒ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｐｏｗｅｒ Ｇｒｉｄ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ ５ １ ００８０，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｉｍｉｎｇ ａｔ ｅｘｃｅｓｓｉｖｅ ｂｅａｒｉｎｇ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ｉｎ ｓｔａｒｔｕｐ ｏｆ ３００ ＭＷ ｓｔｅａｍ ｔｕｒｂｉｎｅ ｇｅｎｅｒａｔｏｒｓ。ｔｈｅ ｐａｐｅｒ ａｎａｌｙｚｅｓ ｄａｔａ ｏｆ
ｂｅａｒ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｐａｄ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｔｅｓｔｓ ｔｈｅ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ ｂｅｔｗｅｅｎ ｂｅｄｐｌａｔｅｓ ａｔ ｔｕｒｂｉｎｅ ｅｎｄ．Ｉｔ ｉｓ ｂｅｌｉｅｖｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ
ｄｅｆｉｃｉｅｎｔ ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ ｒｉｇｉｄｉｔｙ ｉｓ ｔｈｅ ｍａｊｏｒ ｒｅａｓｏｎ ｆｏｒ ｅｘｃｅｓｓｉｖｅ ｂｅａｒｉｎｇ ａｎｄ ｐａｄ ｖｉｂｒａｔｉｏｎ ｉｎ ｇｅｎｅｒａｔｏｒｓ．Ｔｈｅ ａｂｎｏｒｍａｌ ｂｅａｒｉｎｇ
湛江发电厂1号汽轮发电机组振动故障分析及处理
维普资讯 诊断工作，找到引起机组发生故障的原 因，并利用第三次大修机会进行处理， 最终取得了良好的效果，本文主要介绍 本次处理的过程。 三、数据采集 轴振测量：从原有二次分析仪表的 缓冲端口输出，并接人数据采集装置进 行数据采集和分析。测量系统及通道如 图１所示。 瓦振测量：从现场安装的 Ｂｅｎｔｌｙ９２００型速度传感器接入２０８ＤＡＩＵ型 数据采集装置进行数据采集和分析，测 量系统及通道如图２所示。 另外，根据现场情况，利用 ＢｅｎｔｌｙＴＫ８３型便携仪表对其它相关各部件 的振动进行了测量。 四、振动测量 为了彻底了解机组在各种工况时振动 的变化情况，对机组在冷态升速过程、 冷态升负荷过程、变负荷过程、降负荷 过程、降速过程的振动情况进行了试验 测试，此外还对＃４轴承箱进行了连接部 件之间的差别振动测试。 五、振动分析 ㈠振动的基本特点 １、从历次启动后的振动趋势及本次 试验来看，启运过程低压转子过临界和 定速３０００ｒ／ｍｉｎ时，各轴承振动良好。 并网后，当机组热膨胀达到一定程度后 （运行约２０个小时）振动开始增大，与机组 负荷关系不明显；机组振动增大后，有时 可以恢复，有时不能恢复，振动有一定的 随机性机组各瓦振动以一倍频分量为主， 其它分量较小；＃３、＃４瓦较空载时振动 明显增大，并在高位波动，且以基频振动 分量为主，说明带负荷后低压转子平衡状 态发生变化（如热不平衡等）。如２００２年４ 月２２日的振动趋势。定速时＃４瓦的振动 为１５ｕｒｎ，运行１４／Ｊ￣时后增大到４５ｕｍ ２００３ 年４月１４—４月２１的振动趋势，定速时＃４ 瓦的振动为３２ｕｒｎ。运行两天后，增加到 ８０ｕｍ，以后基本维持在这个水平。 ２、振动在每次开机的大小或相位与 上次比较出现较大的变化，以相位的变化 最为明显。例如在２００２年２月１９日开机后， ４瓦的相位大体在７０。左右，而在２００２年
电机常见故障判断分析及处理方法
电机常见故障判断分析及处理方法
电机是工业生产中重要的驱动设备，其运行稳定性是工业生产的关键。但是，在长时间使用后，电机存在故障的可能性，从而影响工业生产。为解决这一问题，我将就电机常见故障进行分析，并提出处理方法。
一、电机发热
电机发热是电机故障的常见情况，主要原因有：
1. 绕组短路：由于绕组线圈的绝缘损坏，导致绕组相短路，电流过大，使电机发热。
2. 轴承磨损：轴承磨损会影响电机谐振、振动等，使电机产生热量。
3. 内部杂物堵塞：电机内部存在杂物，导致电机转子无法正常运转，大大提高电机发热的风险。
处理方法：应检查电机的所有部分，判断哪些部分存在问题。若是绕组损坏，应及时更换损坏的部分；若是轴承磨损，应及时更换或维修；若是内部杂物堵塞，应清理杂物。平时还要注意电机冷却，以减少发热情况的出现。
二、电机震动
1. 负载不平衡：电机的转子与负载不平衡会使电机产生震动。
2. 轴承润滑不良：轴承润滑不良会生产摩擦，拉伸电机的极耐用性，造成电机出现发热、振动等异常情况。
处理方法：应检查电机转子和负载是否平衡，如若不平衡应及时调整。同时，应注意轴承的润滑情况，定期添加润滑油，减少电机的摩擦，提高其使用寿命。
三、电机启动困难
1. 电源电压不足：电源电压低，电机无法启动。
2. 电机内部故障：电机绕线老化、定子绕组太薄、转子导条断裂等内部问题。
处理方法：首先要检查电源电压是否正常，如若不足需要改变电源，以保证其正常工作。其次，若是电机内部故障，应及时维修或更换受损部分，以提高电机的使用寿命。
四、电机噪音过大
电机噪音过大也是一种常见故障，其原因有： 2. 电机叶片变形：电机叶片长时间使用后可能会变形，使叶片与电机间的距离增加，产生噪音。
处理方法：首先要检查电机轴承状况，如若损坏，应及时更换或修理。其次，若是叶片变形，应对其进行调整或更换，以减少电机的噪音。
25MW凝汽式汽轮发电机组振动故障诊断与处理
总第１４４期
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５～２７９８．２０１１．０８．０４０
２５ ＭＷ凝汽式汽轮发电机组振动故障诊断与处理
朱红梅，梁伟
（潞安集团五阳热电厂，山西长治０４６２０５）
摘要：对五阳热电厂１号汽轮发电机组运行中发生２号瓦、３号瓦垂直振动突然增大故障的原因进行了 综合分析，通过机组升速波特图、额定转速振动趋势图、频谱图等的测试和分析，对机组振动原因进行了性 质定位，并对下＿一步工作提出了较为稳妥的意见。 关键词：汽轮发电机；振动；诊断；处理 中图分类号：ＴＭ６１１．１ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００５—２７９８（２０１１）０８－００９４—０２
对于汽轮发电机组来说，振动是不可避免的，但
振幅异常增大，特别是超过允许标准的振动则潜伏
着设备损坏的危险。如轴系质量失去平衡（掉叶
片、大轴弯曲、轴系不对中等）、动静摩擦、膨胀受
阻、轴承磨损或轴承座松动，以及电磁力不平衡等，
都会表现为振动，甚至强烈振动。从而导致机组其
他零部件松动甚至损坏，加剧动静摩擦，形成恶性循
环。因此，汽轮发电机组的异常振动，是在设备运行
中经常发生的表示设备故障的一种特征，汽轮发电
机组运行的可靠性，在很大程度上，可以认为是机组
的振动状态所决定的。
１设备简介
五阳热电厂１号汽轮发电机组（以下简称机
组），为南京汽轮机厂制造的２５ ＭＷ次高压、单缸、
单抽汽、冲动式汽轮机。机组通过一支刚性联轴器
与发电机相连，汽轮机转子由一级复速级和十一级
压力级组成，除末三级叶片为扭转叶片，其余压力级
叶片均为直叶片，１９９９年投产。２００９年９月２０日，
机组运行中２号瓦、３号瓦垂直振动突然增大，随后
趋于稳定，但随负荷增加振幅有明显增大。
２事件简述
１）２００９年９月２０ Ｅｔ １４：Ｏ０机组运行中２号
瓦垂直振动突然由０．０２５ ｍｍ增至０．０６４ ｍｍ，３号
瓦垂直振动由０．０１８ ｍｍ增加至０．０４６ ｍｍ。随后趋