检验批允许尺寸偏差汇总
钢结构焊接(钢构件焊接)工程检验批
1 2 3
4
5 6
检验方法：观察检查。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不应少于5处。
检验方法：观察检查。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检验方法：用焊缝量规检查。
检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
检查数量：按量抽查 1%，且不应少于 10 包。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查预、后热施工记录和工艺试验报告。
检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
(支架安装的允许偏差)检验批质量检验记录表
风管端面不得超出法兰密封面；风管端面距法兰密封面不小于5mm，焊缝熔合良好
1
1
风管借口应严密牢固，垫片厚度不应小于3mm。
2
可伸缩性金属或非金属软风管长度不应超过2m，并不应有死弯或塌凹。
3
不锈钢风管、铝板风管与碳素钢支架的接触部位应有隔绝或防腐。
止回阀和自动排气阀门的安装方向应正确。斜插风阀的阀板应顺气流安装。
风口与风管的连接严密牢固，接缝处应无明显缝隙。
允许偏差项目
允许偏差值(mm)
单元测点
实测偏差值(㎜)
抽查实测值(㎜)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
支架中心线位置
3/1000且全长不大于20
1
2
标高
2/1000且全长不大于20
1
3
相邻支架标高差
3
1
4
相邻支架中心线偏差
1
允许偏差项目共测 点，合格 点，合格率 %
施工单位
检验结果
监理单位
检验结论
（支架安装的允许偏差）检验批质量检验记录表
单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
处于易爆、易燃环境的风管应有良好的接地。
2
3பைடு நூலகம்
一般检验项目
风管与法兰铆接连接
铆接牢固，无脱铆；翻边平整、紧帖法兰，宽度一直且小于6mm
现浇结构外观及尺寸偏差检验批
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录02010501单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称主体结构/混凝土结构分项工程名称现浇结构施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位现浇结构外观及尺寸偏差检验批施工依据验收依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015主控项目验收项目设计要求及规范规定样本总数最小/实际抽样数量检查记录检查结果1 外观质量第8.2.1条/2影响结构性能或使用功能的尺寸偏差第8.3.1条/一般项目1 外观质量一般缺陷第8.2.2条/2现浇结构位置、尺寸允许偏差mm轴线位置整体基础15 /独立基础10 /墙、柱、梁8 /垂直度柱、墙层高≤6m 10 /＞6m 12 /全高(H)≤300mH/30000+20(H=mm)/全高(H)＞300mH/10000且≤80(H=mm)/标高层高±10 /全高±30 /截面尺寸基础+15，-10 /柱、梁、板、墙+10，-5 /楼梯相邻踏步高差±6 /电梯井洞中心线位置10 /长、宽尺寸+25，0 /表面平整度8 /预埋设施中心线位置预埋板10 /预埋螺栓 5 /预埋管 5 /其他10 /预留洞、孔中心线位置15 /施工单位检查结果专业工长（施工员）：项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：年月日注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
现浇结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录
5
3
9
8
5
-7 -1 -6
8
11
2
4
6
7
-3 -4
5
8
3
3
井筒全高（H）垂直度
表面平整度 预埋设 施中心 线位置
预埋件 预埋螺栓 预埋管
8 10 5 5 15
4
6
1
5
3
4
8
7
5
2
3
1
2
4
2
5
1
2
0
3
预留洞中心线位置
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师组织项目专业质量(技术)负责人等进行验收。 郑州市重点建设工程质量监督站监制
独立基础 墙、柱、梁 剪 力 墙
3 38 2 5源自7 4 74 1 8
3 0 3
6 2 2
5 5 4
2 4 5
9 3 2
3 1 8
≤5m 8 2 垂直 层高 ＞5m 10 度 全高（H） H/1000且≤30 标高 层 全 截面尺寸 电梯 井
井筒长.宽对定位中心线
高 高
±10 ±30 ＋8,-5 ＋25,0
现浇结构外观及尺寸偏差检验 批质量验收记录（二）
GB50204-2002 质量验收规范的规定 施工单位检查评定记录
010603□□ 020105□□ 监理单位验收记录
混凝土设备基础尺寸允许偏差 项 目 允许偏差 （mm) 20 0,-20 ±20 0,-20 +20,0 米 长 米 高 5 10 5 10 +20,0 ±2 10 +20,0 10 +20,0 5 5 2 实 测 值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
土建工程分部-分项-检验批划分表
（1）产品合格证和出厂检验报告，钢筋抽样 检验报告 （2）钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹 、油污、颗粒状或片状老锈 （3）钢筋直径允许偏差：0.5mm
现浇混凝 土
检验人
程
土建工程分部、分项、检验批划分表
单位 工程
分部 工程
装 饰 工 程
子分部工程
楼地面 一般抹灰
饰面砖
分项工 程
检验批
检验标准
1、绑扎钢筋网长宽的允许偏差±10mm；
2、网眼尺寸允许偏差±20mm,
现浇混凝 土
3、绑扎钢筋骨架长允许偏差±10mm； 4、宽、高允许偏差±5mm; 5、受力钢筋间距允许偏差±10mm；
1、翘曲：框允许偏差3mm，扇允许偏差2mm 2、对角线长度允许偏差：框、扇3mm 3、表面平整度允许偏差：扇2mm 4、高度、宽度允许偏差：框、扇2mm 5、相邻棂子两端间距：扇2mm
保温层
（1）松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平 整，找坡正确。允许偏差在+10％ （2）板状保温材料：紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严 密，找坡正确。允许偏差±5％且不大于4mm。 （3）整体现浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实 适当，表面平整，找坡正确。允许偏差-5％。
断桥铝门窗
现场检验结果
金属门 窗
检验人
装 单位 分饰部 工程 工工程
程
子分部工程
分项工 程
现浇结构外观及尺寸偏差检验批
武汉建设监理规范用表
监 制 监理工程师检查记录表
现浇结构外观及尺寸偏差检验批
编号： 单位（子单位）工程名称 分部（子分部）工程名称 施工单位 施工执行标准名称及编号 质量验收规范的规定 1 主 控 项 目 2 1 外 观 质 量 过大尺寸偏差处理及验收 外观质量一般缺隐 轴线位置 （mm） 2 墙、柱、梁 剪力墙 垂下度 （mm） 3 层高 ≤5m ＞5m 全高（H） 一 般 项 目 5 6 7 截面尺寸 井筒长、宽对定 位 井筒全高（H）垂 直度（mm） 表面平整度（mm） 电梯井 预埋件 8 预埋设施 中心线位 置（mm） 预埋螺栓 预埋管 4 标高 （mm） 层高 全高 8 5 8 10 H/1000全≤30 ±10 ±30 +8，-5 +25，0 H/1000全≤30 8 10 5 5 15 基础 独立基础 第8.2.1条 第8.3.1条 第8.2.2条 15 10 监理单位检查评定记录 验收部位 项目经理 001
9
预留洞中心线位置（mm）
监理工程师意见：
专业监理工程师：
日期：
年
月
日
工程允许偏差值表
规范允许结构偏差混凝土结构工程施工质量验收规范一、模板分项工程预埋件和预留孔洞的允许偏差注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法注：l为构件长度（mm）。
4.3模板拆除主控项目底模拆除时的混凝土强度要求说明：4.3.1由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。
为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。
该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。
考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。
二、钢筋分项工程钢筋加工的允许偏差说明：5.3.4本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。
其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要钢筋安装位置的允许偏差和检验方法注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值；3表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
三. 预应力分项工程束形控制点的竖向位置允许偏差检查数量：在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件均不少于5束，每束不应少于5处。
检验方法：钢尺检查。
注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5的尺寸偏差。
四、混凝土分项工程混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。
五、现浇结构分项工程现浇结构尺寸偏差和检验方法注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇结构外观及尺寸偏差检验批
填写说明一、填写依据1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分现浇结构外观及尺寸偏差，可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层结构、施工缝或施工段划分为若干检验批。
三、GB50204-2015规范摘要主控项目8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理单位认可后进行处理；对裂缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。
对经处理的部位应重新验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查处理记录。
8.3.1 现浇结构不应有影响结构性能或使用功能的尺寸偏差；混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，经监理、设计单位认可后进行处理。
对经处理的部位应重新验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查处理记录。
一般项目8.2.2 现浇结构的外观质量不应有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理。
对经处理的部位应重新验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查处理记录。
8.3.2 现浇结构的位置、尺寸偏差及检验方法应符合表8.3.2的规定。
检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面；对电梯井，应全数检查。
2 H为全高，单位为mm。
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门窗洞口高宽
（后塞口）
±5
用尺检查
检验批洞口的10%，且不应少于5处。
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
检验批的10%，且不应少于5处。
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%，但不应小于3间，每间不用小于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准
截面内
部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4、—5
钢尺检查
层高
垂直度
不大于5m
6
吊线或钢尺检查
大于5m
8
吊线或钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺或塞尺检查
现浇结构尺寸允许偏差和检查方法
项目
允许偏差
检验方法
轴线
位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
3
柱
垂
直度
每层
10
用2m托线板检查
全
高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
＞10m
20
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许
偏差
（mm）
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂
直
度
每层
5
用2m托线板检查
全
预留孔洞及预埋件允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
现浇结构模板安装允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
层厚
度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
构造柱尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
抽查方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
经纬仪或吊线，钢尺检查
＞5m
10
经纬仪或吊线，钢尺检查
全高（H）
H/1000且≤30
经纬仪，钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8，-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25，0
钢尺检查
井筒高垂直度
H/1000且≤30
经纬仪，钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
有代表性自然间10%，但不应小于3间，每间不用小于2处
卷材搭接宽度
铺贴方法
卷材种类
短边搭接
长边搭接
满
粘
法
空铺、
点粘、
条粘法
满
粘
法
空铺、
点粘、
条粘法
沥青防水卷材
100
150
70
100
高聚物改性沥青防水卷材
80
100
80
100
合成
高分
子防
水卷
材
胶粘剂
80
100
80
100
胶粘带
50
60
50
60
单缝焊
60，有效焊接宽度不小于25
高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
＞10m
20
砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
抽查数量
1
基础顶面
和楼面标高
±15
用水平仪
和尺检查
不用小于5处
2
表面
平整度
清水墙、柱
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%，但不应小于3间，每间不用小于2处。
混水墙、柱
8
双缝焊
80，有效焊接宽度10×2+空腔宽
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
钢筋安装位置和允许偏差和检查方法
项目
允许偏差（mm）
检查方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，
取最大值
排距
±5
保护