35kV屋内配电装置安装施工方案

施工方案报审表目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (4)四、施工步骤及工艺要求 (6)五、强制性条文 (6)五、安全文明施工 (11)六、附录 (11)一、编制依据1.1 中国电建集团江西省电力设计院《电气设备安装图》(36-NA00721S-D0119)1.2 DL/T 5161.2-2002《电气装置安装工程高压电器施工质量检验》1.3 DL/T 5161.4-2002《母线装置施工质量检验》1.4 DL/T 5161.1—5161.17—2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》。

1.5 DL/T 5352-2006《高压配电装置设计技术规范》1.6 GB50171-2012《盘，柜及二次回路接线》1.7 GBJ147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》1.8 GBJ149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》1.9 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.10 设备厂家资料及安装使用说明书1.11 国家电网公司《电力安全工作规程》1.12《工程建设标准强制性条文》电力工程部分-2011版；1.13 《职业安全卫生与环境管理规程》。

二、工程概况中电投七琴城上风电场升压站工程35kV站用配电装置的安装主要包括：1、城上区域：1台35kV主变进线柜、1台35kV站用接地变馈线柜、1台35kV母设柜、2台35kV SVG装置成套柜安装、4台35kV集电线路馈线柜。

2、七琴区域：1台35kV主变进线柜、1台35kV站用接地变馈线柜、1台35kV母设柜、2台35kV SVG装置成套柜安装、4台35kV集电线路馈线柜。

三、施工准备（一）作业环境条件1、施工图纸已会审，作业指导书已编制，开工手续已办。

2、土建基础施工全部结束，并办理土建交付安装中间验收交接表。

电缆沟道、排水沟道等基础设施的施工已结束。

3、地下主接地网安装结束。

4、室内场地平整工作结束，安装通道形成。

5、所有土建预埋件均已施工完毕，并满足设计要求。

6、一次设备以及配件等材料已到现场，规格数量应符合设计要求。

7、施工作业票在施工前办理，运行人员进行操作并做好安全措施。

（二）施工组织及劳动力计划施工负责人 1人技术负责人 1人安全员 1人质量员 1人作业组长 1人高压电气安装工 3人焊工 1人起重工 1人辅助工 3人四、施工步骤及工艺要求 （一）主要工艺流程1、 成套柜吊装1）办理电气施工作业票。

2）将16T 汽车吊停在靠近35kV 开关室门口的合适吊点，吊装时用红绳设置警戒线，并设专人监护。

3) 在设备吊装前应尽量使用设备匹配的吊装架吊装，以免设备变形；若设备无此设计，可利用柜顶吊装环吊装。

4) 开关柜运至现场后，按安装顺序吊运至配电室；5) 开关小车与开关柜一体来货时将小车移出，放至不妨碍施工的位置； 6) 用专用拖车或滚杠将开关柜体运移到安装位置； 2、 开关柜就位、安装1）开关柜吊至地面并拆除包装箱后，用液压搬运车或滚杠将开关柜体运移到安装位置。

在运输过程中应避免柜变形、元件受损，对重心较高的柜应采取防倾倒措施。

2）复测35kV 共箱母线桥的中心线，并以此为基准确定5#和6#柜的位置。

在6#柜就位后，再以6#柜为基准，依次拼装7#、8#、9#柜；然后就位5#柜，再以5#柜为基准，依次拼装5#、4#、3#、2#、1#柜。

3）35kV 开关柜成列安装时，其垂直度、水平度及柜面不平度的允许偏差如下表：4）调整柜体垂直度、水平度及柜面不平度时允许柜于基础型钢间垫入调整用垫片，最多不超过三片，垫片与垫片间、垫片于型钢间应用电焊固定。

5）高压成套柜与基础的固定可用螺栓连接或电焊焊接，柜间应采用螺栓连接。

柜在基础型钢上螺接前，应先实际画印，按规定开孔，绞丝口在固定。

厂家有特殊要求时还应按厂家要求进行。

6）安装使用的紧固件应采用镀锌标准件，或厂家提供的准用拼柜紧固件。

7）成套柜的安装应符合下列要求：a）手车推拉应轻便、灵活，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。

b）动触头与静触头的中心线应一列，触头接触应紧密，手车推入工作位置后，动触头部与静触头部的间隙应符合产品技术要求。

c）调整辅助开关、切换开关、限位开关，使其接点动作可靠，接触良好。

d）防止电气误操作的“五防”装置应齐全，动作灵活可靠。

e）柜内照明应齐全。

f）安全隔离板应开启灵活。

g）手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时顺序相反。

3、 SVG装置就位、安装1）设备拆除包装箱后，用液压搬运车或滚杠将柜体运移到安装位置。

在运输过程中应避免柜变形、元件受损，对重心较高的柜应采取防倾倒措施。

2）复测SVG进线柜的离墙距离，并以此为基准确定柜体的位置。

在进线柜就位后，再以其为基准，依次拼装电抗器柜、各功率柜、控制柜。

3）柜成列安装时，其垂直度、水平度及柜面不平度的允许偏差如下表：4）调整柜体垂直度、水平度及柜面不平度时允许柜于基础型钢间垫入调整用垫片，最多不超过三片，垫片与垫片间、垫片于型钢间应用电焊固定。

5）柜与基础的固定可用螺栓连接或电焊焊接，柜间应采用螺栓连接。

柜在基础型钢上螺接前，应先实际画印，按规定开孔，绞丝口在固定。

厂家有特殊要求时还应按厂家要求进行。

6）安装使用的紧固件应采用厂家提供的准用拼柜紧固件。

7）在厂家的指导下安装各功率柜的模块，及连接线。

4、主母线及进、出线安装1）主母线及进出线的安装应按有关硬母线、电力电缆安装工序标准进行，成列的进出线母排弯制方法宜统一。

每个母线的连接螺栓必须按要求紧固。

2）主母线安装还应符合下列规定：a）与各柜内引下线的搭接应妥帖紧密，不得使柜内引线及电器设备端子受到扭力。

b）主母线及柜与柜间连接线安装时，应满足最小安全净距的要求，同时不应影响柜内电气设备的拆卸；塑封母线的最小安全净距要符合厂家提供的技术参数。

c）主母线的相位应与设计及户内、户外电气设备相位相符。

d）主母线与主母线桥搭接时，应按设计要求加工、安装母线桥钢支架，在与成套柜框架连接时，宜用螺栓连接，如用焊接，应有防止框架变形及柜内设备受损的措施。

e）电力电缆进入柜内，电缆终端应有单独固定支架，电缆与设备连接时，不得使设备承受拉力。

5、二次线、光缆、控制电缆安装1）二次线、光缆、控制电缆安装应符合有关安装工序标准。

2）二次线、光缆及控制电缆的安装还应符合下列规定：a）使用于连接可动部位的导线应用多股软导线，敷设时不宜太紧，应有适当的余度，可动部分应有加强绝缘层，并用卡子将两端固定。

b）柜内控制电缆位置不应妨碍手车的进出，并应固定牢固，电器闭锁装置切换应可靠，动作正确。

c）监控一体成套柜内的软光缆应有护套保护并与控制电缆分开固定。

（三）设备调试1）柜上各电气设备之间的相互配合及根据设备要求进行增改或改装的设备和元件应符合下列要求：a）各电器元件应能单独拆装更换，不得影响其它电气设备的固定。

b）发热元件与导线及其它元件应有一定的距离，发热元件散热不得影响其它元件的使用和运行。

c）电流试验端子及切换压板装置应接触良好，相邻压板间应有足够的距离，切换时不应碰及相邻压板，对于一端带电的切换压板，应使其在压板断开的情况下，活动端不带电。

d）继电器、信号灯、光字牌等设备的安装应牢固，并有防震措施，在柜内电气设备操作时不应误动或失灵。

2）柜内电气设备的高压试验应按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准（2006）》的标准进行。

3）柜内电气设备的高压试验还应符合下列要求：a）高压试验前应围好红白遮拦并挂设“止步，高压危险”的警告标示牌。

并设专人监护，防止人员入试验区域。

b）被试设备与其它设备应无任何的电气连接；对带绕组的设备（如变压器、互感器等）进行试验时，所有端子均应视为有电，禁止触摸。

c）试验时高压引线应可能短且牢固，被试品一次侧与其他设备及地要有足够距离，被试品底座和试验仪器都必须可靠接地，高压引线同地、工作人员、试验工作台有足够安全距离，接地线应用截面不小于4平方毫米的多股软裸铜线。

d）绝缘电阻和直流泄漏电流测量时，应注意试验结束后必须充分放电后方可进行接换线操作。

e）试验结束后应及时恢复设备一二次接线，严禁将CT二次侧开路，严禁将PT二次侧短路。

4）柜内就地保护测控装置的继电保护试验应按《新编保护继电器检验规范》等验收规范进行。

5）柜内就地保护测控装置的继电保护试验还应符合下列要求：a）工作人员在二次回路上工作，必须带图纸，并核对无误后再开始工作，严防凭证记忆工作。

b）绝缘试验时不得有其他人在二次回路上工作，防止人身伤害。

c）元件调试时应防止电源送出保护屏外。

d）传动时防止电源短路、接地及交、直流电源串接。

e）带负荷试验时，防止CT二次回路开路，PT二次回路短接地。

带负荷试验过程中，若有“解线”、“短路”、“投退压板”等工作，必须做好记录，待工作结束后记录内容及时恢复。

五、安全文明施工全面推行职业安全卫生管理，各施工作业点、每道作业施工工序进行危险识别，对已识别的危险点进行危险评估，采取相对应的措施。

整个施工过程做到施工过程随手清，详见《危险速查表》。

5.1 进入施工现场人员必须佩带安全帽，帽带要系紧。

5.2施工现场必须场地平整，道路畅通，周围设安全警戒围栏。

工作区内不允许无关人员滞留。

5.3安装前应对吊车、起吊设备、安全设施进行必要的维护检查，如果发现问题应立即报告现场负责人，并进行处理。

5.4吊装过程中，必须由专人统一指挥，统一信号，作业人员必须分工明确、各司其职，做到忙而不乱，仔细认真，指挥人员应站在操作人员能看清指挥信号的位置。

5.5在起重设备工作期间，吊臂下和起吊物上、下不得有人站立或经过。

5.6讲究文明施工，严禁野蛮作业，设备材料严禁野蛮装卸和混乱堆放。

六、附录附录1：危险因素/环境因素清单危险因素/环境因素清单。