发泡水泥板屋面保温层施工方案

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屋面泡沫混凝土施工方案

屋面泡沫混凝土施工方案

施工方案一、工程概况及特点本工程为屋面、楼面隔热层工程,拟采用泡沫混凝土做保温层。

泡沫混凝土保温隔热层的厚度依据《公共建筑节能设计标准》(GB50411-2007),根据热阻相当的原则确定厚度进行设计;泡沫混凝土施工依据《天津市建泰建筑保温材料有限公司企业标准》-Q/12HX4141-2011进行,按图纸要求的坡度进行找坡。

泡沫混凝土是以水泥、粉煤灰为无机胶结料,以热聚物表面活性剂为有机胶结料的双套连续结构的聚合物微孔混凝土。

发泡剂是阴离子表面活性剂,它的憎水基由非极性分子组成的前碳链,显著降低水的表面张力,使混凝土拌合过程形成大量的微气泡,这些气泡有定向吸附层,相互排斥且均匀分布,使气泡以稳定的形式存在。

当混凝土终凝后这些气泡生成大量独立封闭的微孔结构,而且大小均匀互不通连,阻断了材料吸水的毛细孔。

材料的内表面积大大增加,具备了轻质保温材料的这一主要材性特点。

保温层与找坡层采用一次整浇工艺,其保温、抗水、整体性能优于其它材料的屋面保温。

二、管理组织与劳动组织为保证本工程质量、工期顺利的完成,针对本工程我公司特设项目经理1人、工长1人、技术员1人、电工1人、机械操作员1人、抹灰工等人8人,制取泡沫混凝土整套设备1台。

三、施工要求及施工部署(一)施工要求1、泡沫混凝土保温隔热层施工前应具备以下条件:(1)施工图纸和有关文件应齐全;(2)有较完善的施工方案、泡沫混凝土技术资料及施工资质,施工组织设计并要完成技术交底;(3)施工现场具有供水、供电和储存材料的临时设施;(4)有关水、电管线预埋工程已完成。

(5)屋面最薄处为10cm。

按照技术交底及图纸设计进行2%的找坡。

(6)楼面隔热层按照技术交底及图纸设计厚度控制在7cm。

2、进场水泥和发泡剂必须进行检查验收,包括产品的技术文件(说明书和合格证等)、标志和外观检查,必要时应抽样进行相关检测。

3、施工前应对设备的机械状态和安全性进行检查,确认正常后方可开机。

复合发泡水泥保温板系统施工方案(外墙保温)

复合发泡水泥保温板系统施工方案(外墙保温)

目录一、工程概况: (1)二、编制依据 (2)三、施工条件: (2)四、外墙保温: (3)五、外墙保温施工: (8)六、质量验收标准 (11)七、质量保证措施 (15)复合发泡水泥保温板系统施工方案一、工程概况:1.1地理概况1.2中汇工程A区项目是由江苏中贯置业有限公司投资兴建的高层办公建筑。

位于苏州常熟市虞山镇金沙江路以南海虞北路以西路口,基地东临海虞北路,北临金沙江路,西靠锁澜北路。

1.3建筑概况1.4本工程由一层地下室、地下车库和地上31栋高层建筑,总建筑面积60817㎡。

1.5结构概况:本工程为框架剪力墙结构。

1.6结构使用年限:50年。

二、编制依据:1、江苏省工程建设标准《蒸压轻质加气混凝土板应用技术规程DGJ32/J06-2004》;2、江苏省工程建设推荐性技术规程《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用技术规程苏JG/T041-2011》。

三、施工条件:1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求;2、剪力墙平整度用2m靠尺检查,最大偏差大于4时,应用20厚1:3水泥砂浆找平;最大偏差小于4时,不平处用1:3水泥砂浆修补平整。

砌体墙用20厚1:3水泥砂浆找平。

基层墙面必须坚实平整,空鼓处应铲除,如有必要原装饰面层应清除。

并用1:3水泥砂浆补平,保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层,且施工质量验收合格后进行;3、保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。

伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温层的厚度;4、基层墙体及找平层应干燥;5、施工中环境温度不应高于35℃,不应低于5℃,且24h内不应低于0℃,风力应不大于5级。

雨天施工时应有防雨措施,防止雨水冲刷墙面,夏季施工时作业面应避免阳光曝晒;6、按抹灰墙面的高度,搭好抹灰用脚手架,脚手架要稳固、可靠;7、进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行8、保温工程应制定专项施工方案。

复合发泡水泥板外墙保温施工方案

复合发泡水泥板外墙保温施工方案

复合发泡水泥板外墙保温施工方案清晨的阳光透过窗帘,洒在桌面上,我拿起笔,开始构思这份复合发泡水泥板外墙保温施工方案。

10年的经验告诉我,这是一个需要细心和耐心的过程,我深吸一口气,让思绪随着笔尖流转。

一、项目概述本项目为某大型商业综合体外墙保温工程,采用复合发泡水泥板作为保温材料。

工程总面积约为10万平方米,共分为五个施工阶段。

项目旨在提高建筑物的保温隔热性能,降低能耗,为用户提供舒适的居住环境。

二、材料准备1.复合发泡水泥板:选用优质原材料,强度高、导热系数低、防火性能好。

2.粘结剂:选用高性能粘结剂,确保复合发泡水泥板与基层墙体粘结牢固。

3.防水剂:用于提高复合发泡水泥板的防水性能。

4.抹面砂浆:用于找平复合发泡水泥板表面,提高美观度。

5.网格布:用于增强抹面砂浆层,提高抗裂性能。

三、施工工具1.手动搅拌器:用于搅拌粘结剂和抹面砂浆。

2.抹子:用于涂抹粘结剂和抹面砂浆。

3.钢尺:用于测量复合发泡水泥板的尺寸。

4.电钻:用于钻孔。

5.尖嘴锤:用于敲打复合发泡水泥板。

6.橡皮锤:用于调整复合发泡水泥板的位置。

四、施工步骤1.基层处理:对基层墙体进行清理,去除浮灰、油污等杂物,确保墙体干净、平整。

2.涂抹粘结剂:将粘结剂均匀涂抹在基层墙体上,厚度约为5毫米。

3.铺设复合发泡水泥板:将复合发泡水泥板铺贴在涂抹粘结剂的墙面上,用橡皮锤轻轻敲打,使其牢固地粘结在墙面上。

4.破损处理:对复合发泡水泥板破损的边缘进行切割,使其整齐。

5.抹面砂浆:在复合发泡水泥板表面涂抹抹面砂浆,厚度约为10毫米。

6.铺设网格布:在抹面砂浆层上铺设网格布,用抹子压实。

7.抹面砂浆找平:在网格布上再次涂抹抹面砂浆,找平表面。

8.防水处理:在抹面砂浆层上涂抹防水剂,提高复合发泡水泥板的防水性能。

9.施工缝处理:在施工过程中,注意预留施工缝,施工缝宽度约为10毫米,采用专用密封胶填充。

10.质量验收:施工完成后,对保温层进行质量验收,确保符合设计要求。

复合发泡水泥板外墙保温施工方案

复合发泡水泥板外墙保温施工方案

复合发泡水泥板外墙保温施工方案
一、施工前准备
在进行复合发泡水泥板外墙保温施工之前,需要进行以下准备工作:
1.确定施工区域,清理施工表面。

2.安排好施工人员,确保具备相关经验和技能。

3.检查施工材料,确保质量符合要求。

二、施工步骤
1. 基层处理
在进行复合发泡水泥板外墙保温施工之前,需对基层进行处理,包括:•清理基层表面,确保平整、干净。

•检查基层的密实度和平整度,如有不平整处需修补。

2. 贴合网格布
将网格布固定在基层表面,确保布面平整、牢固。

3. 制备粘结剂
按照产品说明将粘结剂与水按比例调配,搅拌均匀。

4. 复合发泡水泥板粘贴
用制备好的粘结剂将复合发泡水泥板粘贴在基层表面,保持板材之间的平整度。

5. 定型
粘贴完板材后,用工具对板材进行定型,确保整体平整牢固。

6. 检查
施工完成后,对外墙保温层进行检查,确保质量达标。

三、施工注意事项
1.施工过程中需注意安全,穿戴好相关防护用具。

2.施工环境温度应符合产品要求,避免在极端温度下施工。

3.施工过程中严格按照产品说明和相关规范执行。

四、施工质量验收
施工完成后,需进行质量验收,包括外墙保温层的整体性、平整度、牢固度等方面的检查,确保质量合格。

五、施工总结
复合发泡水泥板外墙保温施工是一项重要的建筑工程,需要严格按照操作规范进行施工,确保施工质量,提高外墙保温效果。

在施工过程中应注意安全、细致,确保施工按照规范进行,以达到预期效果。

酒泉外墙发泡工程施工方案

酒泉外墙发泡工程施工方案

一、工程概况酒泉市某住宅小区外墙保温工程,建筑面积约为5万平方米,建筑高度为18层,外墙采用发泡水泥板作为保温材料。

本工程旨在提高建筑物的保温性能,降低能源消耗,提高居住舒适度。

二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉施工图纸,了解设计要求;审查施工图纸,确保施工质量。

2. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底和安全教育。

3. 材料准备:采购符合设计要求的发泡水泥板、粘结剂、锚固件等材料。

4. 施工设备:准备切割机、搅拌机、水平仪、托线板、钢卷尺等施工工具。

三、施工工艺1. 基层处理:清理墙面,剔除松动、风化部分,确保墙面平整度控制在3mm以下。

2. 挂线定位:在顶部和底部墙面安装膨胀螺栓,作为挂线铁丝的垂挂点。

高层建筑用经纬仪打点挂线,多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线。

检查墙面平整度和垂直度,确保达到施工要求。

3. 粘贴保温板:在阴阳角或门窗口处粘贴保温板预制件,确保厚度符合设计要求。

对于门窗洞口、装饰线角、女儿墙边沿等部位,用保温板预制件沿边口粘贴。

4. 预制件粘贴:在保温板预制件周边涂抹粘结剂胶浆,宽度为50mm左右,厚度为3~5mm。

在预制块中间部位均匀布置4~6个点,总涂胶面积不小于保温板预制件面积的30%。

确保粘结牢固,无翘起、脱落现象。

5. 遮挡处理:在粘贴保温板预制件完成后,喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作。

门窗口等一般用塑料薄膜、棉布等材料进行遮挡。

6. 防水处理:在外墙保温层完成后,进行聚氨酯涂料防水处理,确保外墙防水性能。

四、质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用合格的材料,确保施工质量。

2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

3. 施工监督:加强施工过程中的监督检查,确保施工质量。

4. 验收标准:按照设计要求和相关规范进行验收,确保工程质量。

五、安全文明施工1. 施工现场安全:严格执行安全操作规程,确保施工人员安全。

2. 施工现场文明:保持施工现场整洁,减少噪音污染,确保周边环境和谐。

屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案

屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案

屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案一、前言屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)是一种轻质、高强度的建筑材料,广泛应用于屋面保温、隔热等领域。

本文将介绍屋面泡沫混凝土的施工方案,包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等内容。

二、施工准备1. 施工材料及设备准备:1.1 屋面泡沫混凝土原材料:水泥、砂、发泡剂等;1.2 施工设备:搅拌机、发泡混凝土机械设备等;1.3 施工工具:刮刀、平整工具、水平仪等;2. 设备检查与调试:2.1 检查施工设备的使用状态,确保设备正常运行;2.2 调试发泡混凝土机械设备,保证发泡混凝土的稳定性和质量。

三、施工工艺1. 基础处理:要求屋顶结构表面平整、无明显凹凸及棱角等尖锐物;2.2 清理基层表面的油污、灰尘等杂物,保持表面的干净。

2. 打底处理:2.1 在基层表面涂刷一层粘结剂,增强与发泡混凝土的粘接力;2.2 打底处理后,需等待粘结剂完全干燥。

3. 搅拌材料:3.1 按照一定比例将水泥、砂和发泡剂加入搅拌机中;3.2 启动搅拌机,使材料充分混合均匀,形成均质的发泡混凝土。

4. 泡沫混凝土施工:4.1 将发泡混凝土倒入施工区域,并用刮刀进行均匀排平;4.2 利用平整工具和水平仪保持施工表面的水平度;4.3 根据需要,分层施工,每层施工后需等待水泥完全凝固。

四、施工注意事项1. 施工人员需具备相关的施工技能和工作经验,严禁无证操作;2. 施工现场应保持整洁,材料摆放有序,避免安全事故发生;3. 施工过程中,严禁使用损坏或老化的设备和工具;4. 施工过程中,应定期检查施工质量,并及时进行整改;5. 施工结束后,遵守环境保护要求,妥善处理废弃材料。

五、总结屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工是一项关键的工程环节,合理的施工方案对于保证施工质量至关重要。

本文从施工准备、施工工艺和施工注意事项等方面介绍了屋面泡沫混凝土的施工方案,希望能对相关从业人员提供帮助,确保施工过程顺利进行,最终达到预期的效果。

水泥发泡混凝土施工方案

水泥发泡混凝土施工方案

水泥发泡混凝土施工方案水泥发泡混凝土(Cement Foamed Concrete)是一种轻质多孔材料,具有优良的保温、隔热、吸音和防火性能。

在建筑工程中,发泡混凝土广泛应用于隔墙、隔音板、楼板和屋面等。

本文将介绍一种水泥发泡混凝土施工方案。

一、材料准备1.水泥:使用普通硅酸盐水泥,按照国家标准进行配置。

2.发泡剂:选用合适的化学发泡剂,按照规定的比例配置。

3.水:使用清洁无污染的自来水或井水。

4.棉被:在模板四周铺设棉被,以防止混凝土外露导致强度降低。

5.模板:铺设模板并涂抹模板油,以便后续脱模。

二、施工步骤1.准备工作:搭建脚手架,清理施工现场,确保施工环境整洁,无障碍物。

2.混凝土搅拌:按照设计要求将水泥、砂子和水进行搅拌,搅拌均匀后加入发泡剂进行二次搅拌,搅拌时间视具体情况而定,一般为2-3分钟。

搅拌完毕后,将混凝土放置10-15分钟,使其进行膨胀。

3. 浇注混凝土:将搅拌好的混凝土从搅拌机倒入模板中,从底部向上逐层浇注,每层高度控制在30-40cm左右。

同时,用振动器震实混凝土,并用剥净的竹竿插入混凝土中旋转,以排除气泡。

4.整平表面:在混凝土浇注完成后,用刮板将表面整平,确保混凝土的平整度。

5.养护:混凝土浇注完毕后,进行适当的养护,用塑料薄膜覆盖保湿,避免混凝土过快失水。

养护期一般为7-14天,期间需每天进行湿润处理。

三、质量控制1.原材料检验:在施工前对水泥、砂子和发泡剂进行质量检验,合格后方可使用。

2.施工现场管理:对施工现场进行管理,确保杂物清理干净,模板安装牢固,施工人员佩戴安全防护用品。

3.控制浇注层数:每次浇注混凝土的层数不宜过多,一般控制在3-4层,以保证浇注质量。

4.控制混凝土密实度:使用振动器进行震实,插入竹竿排除气泡,确保混凝土密实度。

5.养护管理:按照规定的养护期进行养护管理,确保混凝土养护质量。

四、安全措施1.施工人员必须佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品,严禁穿拖鞋施工。

发泡水泥板外墙保温施工方案

发泡水泥板外墙保温施工方案

发泡水泥板外墙保温施工方案一、方案概述本工程旨在通过发泡水泥板外墙保温施工方案,提供一种高效、环保的外墙保温解决方案。

通过合理的施工流程和措施,能够有效提高建筑物的保温性能,节约能源,提升建筑质量。

二、施工材料准备1. 发泡水泥板:优质发泡水泥板,表面经过光滑处理,规格根据设计要求选用。

2. 粘结剂材料:采用环保型粘结剂,确保施工过程不产生有害气体。

3. 聚苯乙烯保温板(可选):根据建筑物的保温要求,适当选用聚苯乙烯保温板作为补充保温材料。

4. 外墙面涂料:环保、耐候、防水的外墙面涂料。

三、施工步骤1. 表面准备:清理外墙表面,确保墙体干燥、平整、无杂物。

2. 打网格:在外墙表面涂刷粘结剂,然后贴上玻璃纤维网格布,确保牢固粘贴。

3. 预留涂保温板位置:根据设计要求,在墙体角部、窗户、门口等进行相应位置的涂抹粘结剂,用于固定发泡水泥板或聚苯乙烯保温板。

4. 发泡水泥板安装:将预先切割好的发泡水泥板依次涂抹粘结剂后贴在外墙表面,注意板与板之间的密封性。

5. 保温层厚度控制:根据设计要求和地方标准,控制发泡水泥板的厚度以保证保温效果。

6. 补漆:待发泡水泥板固定牢固后,对外墙进行补漆处理,达到防水、耐候、美观的目的。

四、施工注意事项1. 施工现场应保持干净整洁,避免杂物对施工质量产生影响。

2. 材料准备要提前进行,确保施工过程的连续性和高效性。

3. 粘结剂和涂料应选择环保型材料,确保无毒、无害。

4. 发泡水泥板应提前预存垂直于地面放置,防止弯曲或变形。

5. 施工人员应严格按照工艺要求操作,注意施工细节。

五、施工验收标准1. 外墙表面平整,没有明显的起皮、开裂现象。

2. 发泡水泥板之间无空鼓、松动。

3. 墙体保温层厚度符合设计要求。

4. 表面涂料均匀、牢固,无明显划痕、气泡、起皮等问题。

六、安全注意事项1. 施工过程中,应加强现场安全管理,确保施工人员的人身安全。

2. 施工过程中严禁吸烟、明火作业,防止引发火灾事故。

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编制单位:芜湖鸠兹建设有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:2015年11月10日
屋面保温层施工方案
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-2002
《复合发泡水泥板外墙外保温系统应用系统技术规程》
苏JG/T041-2011
2、施工准备
2.1、材料要求
2.1.1、材料的密度、导热系数等技术性能,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,应有试验资料。

2.1.2、材料
板状保温材料:产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。

发泡水泥板:表观密度≤300kg/m3,抗压强度应不低于0.30MPa,导热系数为0.07W/m·K。

2.2、作业条件
2.2.1、铺设保温材料的基层(结构层)施工完以后,将预制构件的吊钩等进行处理,处理点应抹入水泥砂浆,经检查验收合格,方可铺设保温材料。

2.2.2、铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2.2.3、穿过结构的管根部位,应用细石混凝土堵塞密实,以使管子固定。

2.2.4、板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏和受潮。

3、操作工艺
3.1、工艺流程
基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层。

3.2、基层清理:现浇混凝土结构层表面,应将杂物、灰尘清理干净。

3.3、弹线找坡:按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围。

3.4、管根固定:穿结构的管根在保温层施工前,应用细石混凝土塞堵密实。

3.5、隔气层施工:2~4道工序完成后,设计有隔气层要求的屋面,应按设计做隔气层,涂刷均匀地漏刷。

3.6、保温层铺设
3.6.1、板块状保温层铺设
3.6.1.1、干铺板块状保温层:直接铺设在结构层或隔气层上,分层
铺设时上下两层板块缝应错开,表面两块相邻的板边厚度应一致。

一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。

3.6.1.2、粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上,发泡水泥保温板材料应用配套粘结砂浆粘贴。

4、质量标准
5、成品保护
5.1、隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净,防止降低隔气效果。

5.2、在已铺好的板状保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。

5.3、保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。

6、应注意的质量问题
6.1、保温层功能不良:保温材料导热系数、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、保证保温的功能效果。

6.2、铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。

应拉线找坡,铺顺平整,
操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。

保证均质铺设。

6.3、保温层边角处质量问题:边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。

6.4、板块保温材料铺贴不实:影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。

应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。

7、质量记录
7.1、材料应试验密度、导热系数。

7.2、材料应有出厂合格证。

7.3、质量验评资料。

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