超轻发泡水泥板施工方案
水泥发泡混凝土施工方案
水泥发泡混凝土施工方案水泥发泡混凝土（Foamed concrete）是一种由水泥、砂、水、发泡剂和适量的其他材料混合而成的轻质材料。
它具有低密度、低热传导性能、良好的隔热性能、较高的抗压强度和良好的耐久性等特点，因此在建筑工程中应用广泛。
以下是水泥发泡混凝土施工方案的详细介绍。
一、施工前准备1.了解混凝土材料的性能和施工操作要点。
2.选择合适的混凝土配方，包括水泥、砂、水和发泡剂的比例。
3.准备好施工所需的设备和工具，包括搅拌机、泵车、搅拌桶、发泡设备等。
二、搅拌混凝土1.将水泥、砂和水按照设计配方的比例放入搅拌桶中。
2.启动搅拌机，将混合物搅拌均匀，直到达到要求的浆体状态。
3.增加适量的发泡剂到混合物中，并继续搅拌，直到达到所需的泡沫混凝土浆体。
三、泵送混凝土1.准备好泵车和泵送管道。
2.将泡沫混凝土浆体从搅拌桶中泵入泵车。
3.调整泵车的泵送速度和压力，确保混凝土能够平稳地流动。
四、浇灌混凝土1.准备好浇注模具，将其放置在施工现场的预定位置上。
2.将混凝土直接从泵车中流入模具中，确保混凝土均匀地填满模具。
3.使用振动器来排除混凝土中的气泡，并确保混凝土能够充分密实。
五、养护混凝土1.在混凝土浇灌完成后，及时对混凝土进行养护。
2.使用覆盖材料，如塑料薄膜，覆盖在混凝土上以防止水分的流失。
3.定期进行养护，如喷水或涂抹保湿液体，以保持混凝土的湿润状态。
六、施工注意事项1.混凝土施工时，要注意环境温度和湿度的影响。
避免在极端温度条件下施工，以防止混凝土的质量受损。
2.注意混凝土的浇灌速度和混凝土的流动性，确保混凝土能够均匀地填满模具，并且没有气泡。
3.在浇注过程中，要及时排除混凝土中的气泡，以保证混凝土的密实性和抗压强度。
4.在混凝土养护期间，要加强对温度和湿度的监控，确保混凝土的养护效果，以充分发挥其特点和性能。
以上就是水泥发泡混凝土施工方案的详细介绍。
施工过程中要注意遵循工程设计要求和操作规范，以确保混凝土的质量和工程的安全性。
发泡混凝土施工方案(1)
发泡混凝土施工方案(1)一、引言发泡混凝土作为一种轻质建筑材料，具有较低的密度、优异的隔热性能和良好的吸声效果，因而在建筑工程中得到广泛应用。
本文将介绍发泡混凝土的施工方案，以帮助施工工人正确、高效地进行施工。
二、施工准备1.材料准备–发泡混凝土原材料–发泡剂–混凝土搅拌设备2.工具准备–手动搅拌器–铲子、抹子等施工工具–钢筋网–气泡水平仪3.施工人员培训–施工人员需接受对发泡混凝土施工技术的培训，熟悉操作流程和注意事项。
三、施工步骤1.基础处理–在施工地面上铺设防水层，确保承重能力。
–将钢筋网铺设在基础层上，以增加结构强度。
2.混凝土搅拌–按照发泡混凝土的配方，将原材料和发泡剂加入搅拌设备中进行充分搅拌，直至获得均匀的混合物。
3.浇筑–将混合好的发泡混凝土倒入模具中，逐层浇筑。
–在浇筑的过程中，使用气泡水平仪保证构件水平。
4.养护–发泡混凝土在初凝后需进行适当的养护，保持适宜的湿度和温度。
四、注意事项1.环境因素–施工现场需保持清洁，避免杂物混入混凝土中。
–避免在下雨或强风天气下施工。
2.质量控制–施工过程中需注意控制混凝土的含水量和密度，保证最终制品质量。
3.施工工艺–熟练掌握浇筑和养护等关键工艺，确保施工质量。
五、总结以上是发泡混凝土的施工方案，正确的施工方法和技术将决定最终产品的质量。
在实际施工中，施工人员应严格按照标准操作程序进行，保证工程质量和安全。
希望本文所介绍的发泡混凝土施工方案能对相关从业人员有所帮助。
参考资料•XXXX标准•XXXX技术规范。
发泡水泥板施工方案
发泡水泥板施工方案发泡水泥板是一种新型的轻质、高性能建筑材料，具有重量轻、强度高、抗震性能好、耐火性能好等特点，广泛应用于建筑、装饰、隔断墙等领域。
以下是一种发泡水泥板的施工方案。
1. 材料准备：(1) 发泡水泥板：选择规格适中的发泡水泥板，确保质量可靠。
(2) 水泥、砂浆、建筑胶：用于粘接发泡水泥板。
(3) 钢筋、螺栓：用于加固和连接发泡水泥板。
(4) 铝合金设计角线：用于保护板材四个角部。
2. 施工准备：(1) 做好场地清理工作，确保施工现场整洁。
(2) 检查墙体或地面平整度，确保基础牢固、平整。
(3) 根据设计图纸确定发泡水泥板的安装位置和数量。
3. 进行水泥粘接：(1) 在墙体或地面上涂抹水泥砂浆，然后将发泡水泥板按照设计位置贴上。
(2) 使用建筑胶将板材粘接在墙面或地面上，确保牢固。
4. 加固板材：(1) 在发泡水泥板的四个角部位置加固钢筋，可以采用打孔法将钢筋穿过板材，并用螺栓固定。
(2) 固定板材的边缘，可以在板材边缘钻孔，并用螺栓或特殊的拉紧装置将板材固定在墙体上。
5. 修饰与保护：(1) 使用铝合金设计角线保护板材四个角部，以防受损。
(2) 在板材表面涂刷防水涂料，以增加板材的耐水性能。
6. 完工验收：(1) 检查发泡水泥板的质量和外观，是否符合设计要求。
(2) 检查板材的结构安全性和施工质量。
(3) 检查发泡水泥板与其他构件之间的连接是否紧密。
以上是一种发泡水泥板的施工方案，具体应根据实际情况进行施工调整。
在施工过程中，应严格遵循相关的建筑规范和安全操作规程，确保施工质量和施工安全。
屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案
屋面泡沫混凝土(发泡混凝土)施工方案屋面泡沫混凝土（发泡混凝土）施工方案一、前言屋面泡沫混凝土（发泡混凝土）是一种轻质、高强度的建筑材料，广泛应用于屋面保温、隔热等领域。
本文将介绍屋面泡沫混凝土的施工方案，包括施工准备、施工工艺和施工注意事项等内容。
二、施工准备1. 施工材料及设备准备：1.1 屋面泡沫混凝土原材料：水泥、砂、发泡剂等；1.2 施工设备：搅拌机、发泡混凝土机械设备等；1.3 施工工具：刮刀、平整工具、水平仪等；2. 设备检查与调试：2.1 检查施工设备的使用状态，确保设备正常运行；2.2 调试发泡混凝土机械设备，保证发泡混凝土的稳定性和质量。
三、施工工艺1. 基础处理：要求屋顶结构表面平整、无明显凹凸及棱角等尖锐物；2.2 清理基层表面的油污、灰尘等杂物，保持表面的干净。
2. 打底处理：2.1 在基层表面涂刷一层粘结剂，增强与发泡混凝土的粘接力；2.2 打底处理后，需等待粘结剂完全干燥。
3. 搅拌材料：3.1 按照一定比例将水泥、砂和发泡剂加入搅拌机中；3.2 启动搅拌机，使材料充分混合均匀，形成均质的发泡混凝土。
4. 泡沫混凝土施工：4.1 将发泡混凝土倒入施工区域，并用刮刀进行均匀排平；4.2 利用平整工具和水平仪保持施工表面的水平度；4.3 根据需要，分层施工，每层施工后需等待水泥完全凝固。
四、施工注意事项1. 施工人员需具备相关的施工技能和工作经验，严禁无证操作；2. 施工现场应保持整洁，材料摆放有序，避免安全事故发生；3. 施工过程中，严禁使用损坏或老化的设备和工具；4. 施工过程中，应定期检查施工质量，并及时进行整改；5. 施工结束后，遵守环境保护要求，妥善处理废弃材料。
五、总结屋面泡沫混凝土（发泡混凝土）施工是一项关键的工程环节，合理的施工方案对于保证施工质量至关重要。
本文从施工准备、施工工艺和施工注意事项等方面介绍了屋面泡沫混凝土的施工方案，希望能对相关从业人员提供帮助，确保施工过程顺利进行，最终达到预期的效果。
水泥发泡混凝土施工方案
水泥发泡混凝土施工方案水泥发泡混凝土（Cement Foamed Concrete）是一种轻质多孔材料，具有优良的保温、隔热、吸音和防火性能。
在建筑工程中，发泡混凝土广泛应用于隔墙、隔音板、楼板和屋面等。
本文将介绍一种水泥发泡混凝土施工方案。
一、材料准备1.水泥：使用普通硅酸盐水泥，按照国家标准进行配置。
2.发泡剂：选用合适的化学发泡剂，按照规定的比例配置。
3.水：使用清洁无污染的自来水或井水。
4.棉被：在模板四周铺设棉被，以防止混凝土外露导致强度降低。
5.模板：铺设模板并涂抹模板油，以便后续脱模。
二、施工步骤1.准备工作：搭建脚手架，清理施工现场，确保施工环境整洁，无障碍物。
2.混凝土搅拌：按照设计要求将水泥、砂子和水进行搅拌，搅拌均匀后加入发泡剂进行二次搅拌，搅拌时间视具体情况而定，一般为2-3分钟。
搅拌完毕后，将混凝土放置10-15分钟，使其进行膨胀。
3. 浇注混凝土：将搅拌好的混凝土从搅拌机倒入模板中，从底部向上逐层浇注，每层高度控制在30-40cm左右。
同时，用振动器震实混凝土，并用剥净的竹竿插入混凝土中旋转，以排除气泡。
4.整平表面：在混凝土浇注完成后，用刮板将表面整平，确保混凝土的平整度。
5.养护：混凝土浇注完毕后，进行适当的养护，用塑料薄膜覆盖保湿，避免混凝土过快失水。
养护期一般为7-14天，期间需每天进行湿润处理。
三、质量控制1.原材料检验：在施工前对水泥、砂子和发泡剂进行质量检验，合格后方可使用。
2.施工现场管理：对施工现场进行管理，确保杂物清理干净，模板安装牢固，施工人员佩戴安全防护用品。
3.控制浇注层数：每次浇注混凝土的层数不宜过多，一般控制在3-4层，以保证浇注质量。
4.控制混凝土密实度：使用振动器进行震实，插入竹竿排除气泡，确保混凝土密实度。
5.养护管理：按照规定的养护期进行养护管理，确保混凝土养护质量。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品，严禁穿拖鞋施工。
发泡水泥施工方案
发泡水泥施工方案1. 引言发泡水泥是一种轻质多孔材料，由水泥、发泡剂和一定比例的骨料混合而成。
它具有轻质、保温、隔热、吸声等优点，广泛应用于建筑、装饰、道路和地下工程等领域。
本文将介绍发泡水泥施工的步骤、材料准备以及施工注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在施工之前，需要做好以下准备工作：•检查施工现场，确保地面平整稳固。
•清理施工场地，清除杂物和尘土，保持施工环境整洁。
•准备所需的材料和工具，如发泡水泥、水泥搅拌机、刮板等。
2.2 施工准备在施工之前，需要进行以下准备工作：•将发泡剂按照规定比例加入水泥搅拌机中，搅拌均匀。
•将骨料、水泥和发泡剂按照一定比例混合，制成发泡水泥浆料。
2.3 施工操作以下是发泡水泥的施工操作步骤：1.使用刮板将发泡水泥浆料均匀地涂抹在施工面上，确保厚度均匀。
2.在涂抹发泡水泥浆料的过程中，可以利用抹光工具进行修整，使表面平整。
3.等待发泡水泥浆料自然发泡，形成多孔结构。
2.4 养护施工完成后，需要进行适当的养护措施：•避免施工面受到强风、雨水等外力的侵害。
•保持施工面的湿润，以促进发泡水泥的完全硬化和固结。
•根据环境温度和湿度的变化调整养护时间，通常要持续3-7天。
3. 材料准备进行发泡水泥施工时，需要准备以下材料：•发泡剂：根据不同的使用要求和施工条件选择合适的发泡剂。
•水泥：选择质量好、强度高的水泥，确保施工质量。
•骨料：选择粒度适中的骨料，保证发泡水泥的强度和稳定性。
•水：选用清洁、无杂质的水，以防止对发泡水泥的影响。
•工具：水泥搅拌机、刮板、抹光工具等。
4. 施工注意事项在进行发泡水泥施工时，需要注意以下事项：•施工环境应保持通风良好，避免施工者长时间暴露在发泡水泥中。
•施工面应干燥、坚固且无尘，以便发泡水泥能够充分渗透和固结。
•切勿在施工过程中添加额外的水泥、水或发泡剂等，以免影响发泡水泥的性能。
•发泡水泥施工后应及时进行养护，保持适宜的湿度和温度条件。
水泥发泡板施工方案
水泥发泡板施工方案水泥发泡板是一种新型的建筑材料，具有重量轻、保温性能好、耐火、隔声、隔热等优点，广泛应用于建筑、道路、桥梁等领域。
水泥发泡板施工方案如下：1.准备工作（1）施工前需做好工地平整整理，清除杂物和碎石。
（2）根据设计要求确定水泥发泡板的尺寸和厚度。
（3）购买好优质的水泥发泡板，并将其放置在干燥通风的地方。
2.基层处理（1）清理基层杂物，保持基层干燥、干净。
（2）检查墙体结构是否坚固，若有裂缝或损坏需要进行修补。
3.涂胶处理（1）在基层表面均匀涂刷合适的胶粘剂，增强水泥发泡板与基层的粘结力。
（2）在胶粘剂未干硬之前，将水泥发泡板贴在基层上，并用木锤轻轻敲打，确保其与基层紧密粘结。
4.板材切割（1）根据设计要求，用专用的切割工具将水泥发泡板切割成所需的尺寸和形状。
（2）切割好的板材使用专用胶粘剂进行拼接，并用木夹固定，等待胶粘剂干燥。
5.批灰处理（1）用水泥砂浆将板材的边缘灌浆，增强板材的强度和密封性。
（2）等灌浆干燥后，用抹子将整个板面进行薄薄的一层水泥砂浆批灰，使整个板面平整光滑。
6.涂料处理（1）根据需要，可以在水泥发泡板表面涂刷防水、防腐等涂料。
（2）涂刷涂料之前，需将板面清洁干净，确保涂料能够附着牢固。
7.验收（1）施工完成后，需进行全面的验收，检查水泥发泡板的粘结强度、外观质量等。
（2）如有问题及时处理，确保施工质量。
以上是水泥发泡板施工方案的基本步骤，确保施工顺利进行，并获得良好的建筑效果。
在施工过程中，需注意安全措施，配备好必要的工具和防护装备，以保证工作人员的人身安全。
发泡水泥板施工方案
发泡水泥板施工方案发泡水泥板施工方案一、材料和工具准备1. 发泡水泥板：根据施工需要选择规格和厚度合适的发泡水泥板。
2. 水泥：选择质量合格的普通硅酸盐水泥。
3. 沙子：选用细沙，杂质少。
4. 粘结剂：可选用水泥砂浆、石膏粉等粘结剂。
5. 钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋。
6. 墙体处理剂：可选用碱性防潮剂、防霉剂等。
7. 工具：铲子、刷子、定尺尺、抹灰刀、钢丝刷、水平仪等。
二、施工步骤1. 墙体处理：清除墙体表面的尘土和杂物，使用钢丝刷刷洗墙面，涂刷墙体处理剂，等待其干燥。
2. 定位和固定：根据设计要求确定发泡水泥板的定位和尺寸，使用定尺尺测量，然后使用钢丝刷刷油胶水粘结剂于墙面，将发泡水泥板粘贴在墙面上，用长条钢丝固定。
3. 确认水平：使用水平仪确认发泡水泥板的水平度，根据需要进行调整。
4. 钢筋嵌入：根据设计要求，在发泡水泥板上设置钢筋，使用铁丝固定在发泡水泥板的中间部位。
5. 砂浆抹面：将沙子和水泥按砂浆比例混合，用铲子将砂浆均匀地抹在发泡水泥板上，使其表面平整。
6. 表面处理：等待砂浆抹面干燥后，用刷子刷上一层稀水泥，使表面更加平整，然后用抹灰刀将泥浆抹平。
7. 再次确认水平：使用水平仪再次确认发泡水泥板的水平度，根据需要进行调整。
8. 完成处理：等待水泥干燥，根据需要做防水、防霉、防火等处理，最后修整边角部位。
三、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保发泡水泥板的密实度和强度。
2. 施工时要注意安全，佩戴好安全帽、口罩、手套等防护用具。
3. 使用的材料严格按照施工规范进行挑选，不得使用劣质材料。
4. 施工过程中要注意保持施工现场整洁，及时清理施工残留物。
5. 发泡水泥板施工后要及时测量检查，确保各项指标符合要求。
6. 施工过程中如有问题及时与相关人员沟通协商，及时解决。
以上就是发泡水泥板施工方案的详细方法，希望能对你有所帮助。
在施工过程中，要严格按照规范操作，确保施工质量和安全。
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目录1 编制依据 12 工程概况 33 施工部署 54 施工工法 105 质量标准 196 质量保证措施 217 实现质量目标的措施 238 成品保护措施 239 其它注意事项 2310 材料节约措施2411 安全及文明施工措施241．编制依据由于外墙保温施工图集、标准均不统一，主要原因在于主要施工用材料的变化，且现行图集中部分内容亦不适应现场施工的需要，因此施工方案参照下列文献编制：2．工程概况2.1总体简介2.1.1工程建设概况清河中街16#院综合改造工程2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#、16#、17#楼多层建筑外墙外保温二层及二层以上采用80mm厚超轻发泡水泥板（首层采用80mm厚玻化微珠保温板）。
2.1.2外墙外保温工程简介：⑴ 海淀区房屋建筑抗震节能综合改造项目（二批一标）二层及二层以上外墙外保温系统是以砖墙为基层，以水泥发泡保温板为保温材料，采用粘锚结合方式固定在基层墙体上,以玻纤网、抹面胶浆为保护层的外墙外保温系统。
该保温系统的基本构造见附表2.1和附图2.2 表2.1附图2.2⑵工程重点难点分析本工程施工期间住户不搬离，施工时会给住户正常生活带来一定的影响，现场主要施工重点、难点及采取措施如下：①原有小区各楼周边场地较为狭窄，且多为居民自行停车占地，无法搭设临建，材料堆放的场地非常有限。
对此需安排工人小区场外住宿，材料进场前提前与当地居委会联系通知居民挪车，并用警戒线设置好施工带；合理安排材料进场计划随到随用，材料堆放尽量一次到位，避免进行二次搬运。
②由于施工区域也是居民生活区域，保温板施工特别是垂直运输时应做好防护工作，特别是楼周边，应用提前通知居民施工时间并警戒线设置施工隔离带；锚栓固定时打孔会造成一定噪音，施工前应提通知居民并选择非休息时段施工；外墙保温施工会对居民外窗造成污染，现场施工时应注意对居民外窗进行保护。
③小区内原有居民自行安装外窗护栏会对外墙保温板粘贴及窗口处做法产生一定影响，在外墙保温施工前需提前做好居民工作，合理安排工序，拆除外窗护栏后再进行外墙保温施工。
④各楼原有外墙空调室外机及空调室外移机施工会对外墙保温施工造成影响，施工时应按楼组织施工人员，合理安排工序，在外墙保温施工时穿插空调室外移机施工，尽可能减少空调室外机对外墙保温施工带来的影响。
3.施工部署3.1工程质量目标⑴整体质量方针：塑造精品工程，提供满意服务⑵整体质量目标：合格。
⑶分项质量目标：保温板与墙体连接牢固，表面平整度偏差小于2mm。
3.2工期安排外保温施工工期为:2013年6月15日至2013年7月25日。
3.3技术准备⑴外墙外保温施工前应编制外保温施工技术方案，并采用与施工方案相同材料和工艺制做样板件。
⑵所有参加施工的人员必须经过安全和技术交底及技能培训，持证上岗。
施工队伍应配备专职或兼职安全和质检人员。
⑶外墙外保温施工过程中应分别在基层处理、发泡水泥保温板粘贴、锚栓固定、增强网铺设和墙体热桥部位处理等工序完成后进行隐检，外饰面完成后进行验收。
⑷既有建筑墙体进行保温改造时，需对外墙原有饰面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，并进行现场拉伸粘结试验检测胶粘剂与基层墙体的粘结强度，并按下式复核粘结面积，当基层墙体的附着力不能满足需要时，应采取基层墙体外表面清理、增加粘结面积率、加设锚栓等措施。
⑸试验及检验批划分①材料进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计要求，复试合格后方可使用。
②各项目检查数应符合以下要求:以每20000㎡划分为一个检验批，不足20000㎡也应划分为一个检验批；大于20000㎡增加一个检验批。
每个20000㎡检验批检查3次，大于20000㎡检验批检查6次。
检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
3.4 劳动组织清河中街16#院综合改造工程由16幢工程组成，保温板施工操作工人现场施工安装。
每幢楼设一名专业工长，配16幢×20名安装工人。
3.5施工准备⑴外墙保温施工前应彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等：如墙体基层平整度不够，应用1:3防水水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过3mm，并按照GB 50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收合格后方可进行下一道工序。
⑵因水泥发泡保温板保温尚未普及，为确保施工可行性，根据现场实际情况，首先在外墙合适位置完成样板，经检测单位检测合格并出具合格检测报告后，方可进行大面积施工。
3.6安全技术交底进场施工前，总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。
施工时严格按照安全技术交底要求进行。
3.7材料准备所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。
水泥发泡保温板采用直立堆放、吊运。
运输中应有防雨防潮措施，搬运时应避免破损受潮，水泥发泡保温板材须在室内存放以防止受潮。
但由于本工程为老旧小区改造项目，受场地条件限制，现场无法搭设用于存放保温板材料的库房，因此保温板只能在建筑物周围集中存放。
集中存放的保温板必须做好有效的防雨措施，受潮保温板应干燥后方可施工。
3.7.1 材料⑴超轻水泥发泡保温板：应符合（GB/T8624－2006）标准中不燃型第一类的要求（见表2）。
⑵本工程水泥发泡保温板标准规格为长×宽（mm）：600×300，厚度为80mm厚。
⑶所有材料的性能检测和外观检测应符合设计要求，需复检的经复检合格后方可使用。
保温板性能指标应符合表2表2水泥发泡保温板技术要求⑷耐碱型玻璃纤维网格布（以下简称网格布）：其技术要求见表3。
表3 网格布性能要求⑸聚合物粘结砂浆和抹面砂浆技术指标应须符合表4和表5要求。
表4 聚合物粘结砂浆技术性能指标表5 聚合物抹面砂浆技术性能指标⑹机械锚固件（塑料胀栓）技术性能指标应符合表6要求。
表6 机械锚固件主要性能指标由于机械锚固件主要性能指标是以混凝土作为标准依据（即锚入混凝土内不少于30mm），无砖砌体的拉力指标。
为确保工程质量本方案采用L=150mm长锚固栓（即进入砌体内长度不少于50mm）。
3.8施工机具准备外接电源设备、开槽器、电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、扫帚、钢丝刷、滚刷、墨斗、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、托线板、2m靠尺等。
本方案是超轻水泥发泡保温板为保温材料、耐碱玻纤网格布为增强材料，胶粉颗粒保温材料，外墙外保温专用聚合物粘结砂浆粘贴保温板、外墙外保温专用聚合物抹面砂浆作面层。
海淀区清河中街16#院抗震加固综合改造工程首层采用玻珠保温板，二层及以上采用水泥发泡保温板。
为保证外墙面保温板的施工质量，在外墙一层与二层保温材料不同的部位增加热镀锌角钢托，其他每二层设热镀锌角钢托。
外墙外保温体系基本构造见表1表1 外墙外保温基本构造⑴外墙基面的尺寸偏差应符合表7的规定。
表7 墙体基面的允许尺寸偏差★对未满足要求的墙体，必须剔凿或修补处理⑵伸出墙面的（设备、管道、栏杆、铁艺等）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。
⑶外墙门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应安装完毕，并验收合格；外墙的孔洞填塞密实。
⑷建议外墙门窗洞口四周、飘窗空调板上面等易漏水部位，应该做好防水。
⑸操作地点环境温度和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，下雨天不能施工。
⑹清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物,局部油污可用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净；然后在需做保温的混凝土及砖墙墙面上满刷一遍掺水的高强界面剂（水胶比为3：1）。
⑺外保温施工用马道及垂直运输设备已安装完毕。
4. 2施工工艺基层处理→弹控制线→安装角钢托架→抹粘贴砂浆→粘贴水泥发泡保温板→安装锚固件→抹界面砂浆→抹找平砂浆→铺设复合耐碱玻纤网格布→抹抗裂砂浆→保温系统验收→饰面层施工4.2.1弹控制线、挂基准线⑴从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；⑵根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；⑶在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制保温板的垂直度和平整度。
⑷根据现场情况和技术要求，确定本保温体系的施工工序流程。
保温板由下往上施工，抹面时由上到下施工。
5mm胶粉颗粒材料抹两遍成活。
⑸结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，偏差不大于3mm（最大偏差不大于5mm），超差部分应进行剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
4.2.2基层上粘贴翻包网格布⑴凡在粘贴的水泥发泡保温板的边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：①门窗洞口处；②女儿墙收头处⑵裁取300mm宽的标准型耐碱网格布条；⑶需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；⑷抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。
4.2.3玻化微珠保温板⑴根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。
⑵对保温墙面进行打点冲筋，在建筑外墙大角（阴角、阳角）及窗口处挂垂直基准线，安装热轧热镀锌角钢托，规格为4*50*150，并用ø 6的膨胀螺栓固定。
楼层部位均挂水平控制线，对保温板的粘贴进行控制。
⑶保温板切割：用手用刀锯切割，标准板面尺寸为500×300mm ,板厚误差±2mm。
非标准板按实际需要的尺寸进行加工，要注意切口与板面垂直。
⑷已抹好粘结砂浆的保温板自下而上铺贴，保温板长边沿水平方向铺设粘贴；⑸竖缝应逐行错缝1/2板长，局部最小错缝不小于100mm相邻板材之间靠紧、对齐，板缝间距不大于2mm；水泥发泡保温板墙角处两侧保温板搭接图⑹在墙角处两侧保温板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；外墙外保温系统门窗洞口部位构造①——玻纤网格布；②——翻包网格布；③——密封材料；④----洞口四角复合聚氨酯保温板；⑺门窗等洞口四角处应采用整块水泥发泡保温板切割成型，不得拼接，保温板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它保温板宽度也应不小于200mm。
⑻洞口侧面采用20mm厚整块复合聚氨酯保温板粘贴，不得拼接。
与窗框部位用建筑密封防水材料封堵。
⑼均匀施加压力，并用橡皮锤轻轻敲打并揉搓，保证粘贴砂浆与保温板表面、基层表面充分接触；⑽随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；⑾贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；⑿保温板间缝隙应控制在2mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；⒀如果保温板接缝宽度超过2mm，应及时调整。