软基处理施工技术丶安全交底
软基处理施工方案技术交底
施工工艺及方法
排水板施工流程图
PART 02 施工工艺及方法
5、
排
型号：排水板采用原生料B型板，其规格、质量及排水
PART 02
2、 找 平 层 施 工
施工工艺及方法
土方直接运至现场的拟建临时道路处，用挖掘机 正推修建，直至临时道路修建完成。后期，将购置的素 土通过临时道路，将各道路覆盖范围依次用挖掘机倒运 至指定位置，用推土机推平至找平层标高。
项目
允许偏差（mm）
检验数量
顶标高
+30/-20
±h/10（h为砂层厚
项目
允许偏差（mm）
检验数量
单元测点
检验方法
顶标高
+30/-20
每100m2一处
1
厚度
±h/10（h为砂层厚度 ）
每100m2一处
1
砂垫层施工检验标准
用水准仪测量 用水准仪测量
PART 02
4、 砂 垫 层 施 工
施工工艺及方法
PART 02
4、 砂 垫 层 施 工
施工工艺及方法
PART 02
施工工艺及方法
成本分析（铺设土工膜） 1、区内临时路总长2000m，路宽6m，铺设土工膜 暂时按照10m宽考虑，需要铺设土工膜20000平米。 2、土工膜价格：20000X3.7=74000元
人工：4X150X15天=9000元 合计：83000元
PART 02
2、 找 平 层 施 工
施工工艺及方法
PART 02
2、 找 平 层 施 工
施工工艺及方法
临时路修筑方法 1、首先在原地面铺设一层土工膜（一布一膜，暂定6m宽，可加 宽至10m），与下部软基隔离，保证道路整体强度，避免出现沙 眼 2、由挖机填筑干土及灰土修筑 3、填土宽度6m，厚度1.5-2.0m，视承载力情况适当调整
路基软基换填施工技术交底
路基软基换填施工技术交底前言在建筑工程中，路基软基换填工程是一个很重要的环节。
这个环节的施工往往会影响到整个工程的质量和使用寿命。
因此，本文将从以下几个方面给大家详细介绍路基软基换填施工技术的交底。
路基软基先来介绍一下什么是路基软基。
路基软基是指在抗拔和变形方面相对较差的基底，通常是路面下方的支撑层。
在施工路基时，如果沉降较大或者地基较差，我们就需要加厚路基软基或者进行加固处理，以确保路面能够正常使用。
路基软基施工时，需要进行搅拌、回填、夯实等多个步骤，需要注意的是每个步骤的工艺和要求都有所不同。
因此，在施工路基软基时，施工人员需要严格按照设计要求进行施工，并进行记录和检查。
换填换填是指在路面沿线进行取土或者填土作业，以改善路面的承载条件。
在进行换填之前，我们需要进行勘察和分析，确定填方和挖方的面积和量，并制定详细的施工方案。
在进行换填施工时，施工人员需要注意以下几点：1.确定压实度：填土的压实度直接影响路面的承载能力，因此需要对填土的压实度进行检测。
在填土过程中，需要逐层压实，直到达到设计要求。
2.控制水分：填土时需要添加适量的水分，但是也需要注意控制水分的含量，以确保填土质量的稳定，不会出现下沉或者裂缝。
3.完善交通保护措施：在换填施工过程中，需要设置交通标志和安全设施，保证交通的畅通和工作人员的安全。
施工技术交底在进行路基软基换填施工时，需要进行技术交底，以确保工程质量和施工安全。
技术交底需要包括以下几个方面：1.工艺要求：对每个施工环节的工艺要求进行详细说明，包括施工步骤、施工工具和材料、施工人员数量和要求等。
2.安全措施：对施工过程中的危险因素进行识别和分析，并制定安全措施，确保工人的身体安全和工程质量。
3.质量要求：确定工程的质量标准和验收标准，并制定相应的质量控制要求。
4.管理要求：制定施工过程中的管理要求，如工程记录、巡视和检查、张贴标志等。
在技术交底过程中，需要与参与施工的各方签订协议，共同遵守施工规范和要求，确保工程质量和安全。
软基处理技术交底.docx
软基处理施工技术交底单技术交底时间质量标准强夯地基质量检验标准表、施工准备 （1）环境调查强夯施工前，查明强夯范围内地下的构造物和各种地下管线的位置及标 高等，同时对路基范围内的洞穴、水井、废窑洞、墓穴及平整土地中填埋的 沟壕的调查，采取措施消除可能产生的路基质量隐患。
（2） 测量放样用全站仪采用坐标法施放中线，并固定路线中心主要控制桩，进行施工 控制。
直线段每隔20m 定出一个中桩和二个边桩，曲线段每隔10m 定出一个 中桩和二个边桩，并放样出各点的坡脚线位置，用白灰撒出坡脚线。
（3） 清除原地面表土 强夯施工前根据设计施工图纸，计算出路基中心线直线段每 20米，曲 线段每10米的横断面中桩坐标，根据路基设计填土高度、路基横断面设计 图，计算出清表宽度，清表范围为路基坡脚所占面积，并两侧各向外扩展3m 清除表土厚度为40cm 在清表宽度控制点插放小红旗，为机械操作手提供清 表边线，以免清表不到位进行返工。
原地面表土清除采用推土机和装载机施 工，垂直于路线方向，由低向高清表，清表厚度按设计要求控制，清表废弃 料拉运至弃土场。
（4）修建临时排水设施施工前组织工程技术人员排查和完善排水设施，施工时在强夯区四周设 置临时排水沟，以便及时排除雨水，若地形起伏不平应进行必要的平整。
3、施工步骤（1） 清理并平整场地强夯施工前进行原地面含水量检测，对于低液限粉土或粉质粘土其适宜 的强夯含水量范围为12~22%如原地面土质含水量不在此范围内进行翻挖晾 晒或补充洒水，使其含水量满足适宜强夯含水量的要求。
检验合格后用推土 机清理场地，用平地机整平地面，用压路机静压一遍，并测量场地高程。
（2） 布设点夯夯位整平后在场地上标出第一遍夯点的位置，点位偏差控制在土20cm 范围内，点夯位置根据设计要求夯点按照正方形布置，边长为 4m 第二次点夯位 置应位于第一次点夯位置中间。
每个夯点都按夯锤底面尺寸标出白灰轮廓 线。
夯点布置见图1-3-2-2-3《强夯夯点布置图》。
软土地基处施工安全技术交底
17、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
18、如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。
19、钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
25、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
交底人签名
职务
交底时间
接
受
交
底
人
签
名
监理工程师意见：
签字： 日期
：注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后
3、施工机械操作工必须要有机械操作证书，进场设备必须要报检；
4、现场施工人员在施工场地必须戴安全帽；
5、在施工前必须要详细调查现场及周边地形地质情况，若地下有管线或其他构筑物，必须要避开或采取保护措施，防止在施工中损坏或影响地下管线或构筑物；
6、大雾、大风、暴雨等气候条件下应提前对现场机械采取防护措施。情况特别恶劣时应停止施工。
20、按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。
21、钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。
22、钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
23、成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。
24、严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。
软基处理安全技术交底
14、每次工作完毕，对喷射机及其配套设备及时进行一次检查保养。切断所有电源；保管好管道及喷嘴。
同意交底
人签字
3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对“三违”现象有权禁止。
4、现场用电不准乱搭乱接，电源线不准在地面拖拉，线路必须架空，夜间临时照明电线及灯具一样高度不低于2.5M。
5、特种作业人员必须持有效证件上岗作业，指电工。
6、钻前钻中钻应保持钻台的平稳，防止重心偏移，发生倾覆事故。
软基处理安全技术交底
安全交底表
编号：
工程名称
软基处理
打算工期
工 程
负 责
施工负责人
开工日期
技术负责人
交底日期
交底地点
交底人
交底
内容
交底内容：软基处理安全技术交底
安全目标：水泥搅拌桩施工过程中无人员、设备安全事故。
1、正确使用劳保用品：安全帽的配戴要符合要求、穿好防滑胶鞋。
2、正确使用工具和设备，并能进行自检。
8、滑移钻台时，应防止挤压电缆、供浆管道的事故发生。
9、作业前，检查桩机及所有配套设备的润滑情形，运转情形，各设备之间的联接情形，对各设备进行一次日常保养。
10、接通电源后，应第一空运转，观看电动机的转向是否合乎要求。
11、发生堵管时，应先停止喂料。
12、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。
软基处理安全技术交底记录
软基处理安全技术交底记录
1、施工现场的承载力和机械行程范围应满足相应的要求，并应保
持平整。
2、排水板安装设备与架空线路之间的安全距离应满足起重机与架
空输电线路之间的当前安全距离《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46)的规定。
当需要在小于规定的安全距离范围内进行作业时，
必须录取严格的安全保护措施，并应按照相关规定经有关部门批准有
关规定。
3、振动沉砂桩或碎石桩作业时，浇筑斗下方不得站人。
4、强夯施工应符合下列要求：
1）强夯作业区应封闭管理，并设置安全警示标志，由专人负责统
一指挥。
2）强夯机架刚度、强度、稳定性满足施工要求，变换夯位后，应
检查门架支腿。
作业前，应提升夯锤 0.1 -0. 3m 检查整机的稳定性。
3）起重机驾驶室前应设置防护网，驾驶员应佩戴防护镜。
5、旋喷桩高压设备和管道系统的密封圈应完好，各管道和喷嘴内
不得有杂物。
喷射过程巾出现压力突变应停工查明原因。
6、真空预压施工应符合下列要求：
1）施工用电应符合本规范关于临时施工用电的规定。
2）应观察负压对相邻结构的影响。
3）排水不得危及周围道路和结构。
7、污泥区置换填筑施工期间，应采取防止人员陷入的措施。
软基处理施工技术交底
2、施工方法
（1）施工放线
首先使用全站仪放出中桩和边桩，再测量其高程放出路堤坡脚线，根据各段软基所对应审核确定的图纸放出边缘线，然后用白石灰洒出边线作为施工过程控制。
（2）开挖临时排水沟
先在软基处理的范围外挖好横向及纵向排水沟或集水坑并与永久排水系统相连接，便于软基挖淤后排走地下水使换填材料不受地下水渗泡软化。
2、工艺控制：根据试验段的数据控制碾压速度遍数。
3、测量控制：两次碾压的下沉值不小于2mm，检验频率按6处/2000㎡。
四、安全注意事项
1、实行逐级安全技术交底制，由总监办组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，
2、加强施工现场安全教育
（1）针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对兼职安全员、领工员、班组长、从事场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。对从事施工管理和生产的人员，未经安全教育不准上岗；新工人(含民工、临时工)未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。
（3）清除淤泥
排水完成后，采用挖掘机配合自卸汽车将淤泥清除，并运至指定的弃土场集中堆放，并采用简易临时防护，以做后期生态防护之用。开挖过程如果地面横坡陡于1:5时，必须挖成宽度不小于2m，向内倾斜4%的台阶。清淤深度至设计深度后，用轻型触探仪检测其底地基承载力，若局部不满足设计要求必须进行处理，检验合格后方可填筑。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
软基处理
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
一、施工流程
软基换填施工技术交底
软基换填施工技术交底一、前言软基换填施工是土地开发和工程建设中的一项重要工作。
在这个过程中，施工人员需要具备一定的专业知识和技术，以确保施工质量和工程安全。
本文将介绍软基换填施工技术的关键步骤和注意事项，以帮助施工人员更好地完成工作。
二、软基换填施工技术的概述软基换填施工技术是指将薄弱地基（软基）中的不稳定土进行挖掘或剥离，并使用合适的填料（如砂、石、混凝土等）填充至规定标高，以提高地基的承载能力和稳定性的一种施工方法。
这项工作通常需要在房屋建设、道路修建和土地开发等领域进行。
三、软基换填施工的关键步骤1. 剖面勘测：在进行软基换填施工前，施工人员应根据设计要求进行现场勘测。
勘测的目的是确定软基的实际情况，如软弱层位置、深度、持续范围等。
2. 出土处理：对于挖掘出的软基土，施工人员需要根据实际情况进行处理。
如果土质能够作为填料使用，则可以重新堆放或经过处理后再利用。
如果土质无法使用，应按照环保要求进行处理，如运输至指定的处理场地进行处理。
3. 硬质底板：在软基挖掘后，施工人员需要按照设计要求，在挖掘底部铺设一层压实的硬质底板，以提供稳定的施工基础。
4. 填料施工：选用合适的填料对软基进行填充。
填料应符合相应的规格要求，并经过勘察和试验确定。
填料施工应按照层次逐步进行，每一层填料应进行适当的辊压和湿润处理，以提高填料的密实度。
5. 水分控制：在填料施工过程中，施工人员需要控制填料的水分含量。
填料过干易导致填充效果差，填料过湿则会对填充层的稳定性产生不利影响。
因此，施工人员应根据土壤湿度进行合理的水分控制，确保填料的质量。
6. 单元施工监控：在软基换填施工过程中，施工人员需要进行单元施工的监控。
监控的目的是及时发现和纠正施工中的问题，确保施工质量。
监控内容包括填料厚度、辊压次数、水分含量等。
7. 施工报验：软基换填施工完成后，施工单位需要将施工情况报告给相关部门进行验收。
验收前，施工人员应对施工现场进行清理，并准备相关的验收文件，如施工记录、测试报告等。
软土地基处理技术交底
软土地基处理技术交底施工单位：工程名称分部分项工程工种（一）软土地基施工工艺流程图1 软土地基处理工序流程图（二）施工规定1、表层处理法（1）挖砂沟堆载预压1）本工法适用于软土存在硬壳层、软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段。
2）砂垫层及砂沟采用无杂物中、粗砂，其含泥量不大于3%，细度模数不小于2.7。
3）砂垫层应设置至坡脚外50～100cm ，两侧用30cm厚的粘土封层，坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
4）施工宜采用先横向砂沟、后纵向砂沟，逐段开挖、逐段填筑的原则。
5）砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
（2）砂垫层堆载预压1）本工法适用于软土直接裸露于地表且软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段，或者软土底部埋深普遍不超过3m，但不适合换填处治的路段。
2）按设计要求，在清理的基底上铺筑符合要求的水稳定性材料，分层铺筑、压实。
并宽出路基边脚50～100cm ，两侧用30cm厚的粘土封层，坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
3）砂垫层采用无杂质的中、粗砂，其含泥量不大于3%，细度模数不小于2.7。
施工中应避免砂受到污染，严重污染的应换料重填。
4）砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
5）具体见图2砂垫层断面图和图3图砂垫层加土工布断面图。
（3）反压护道1）施工前应对原地面进行清理。
2）反压护道应与路堤同时填筑，如分开填筑时，必须在路堤达到临界高度前筑好。
施工工艺要求与路堤填筑要求基本相同。
3）反压复道方施工示意图见4。
图4 反压护道施工示意图（4）土工合成材料1）土工合成材料技术、质量指标应满足设计要求。
土工合成材料在存放以及铺设过程中应避免长时间曝晒或暴露。
与土工合成材料直接接触的填料中严禁含强酸性、强碱性物质。
2）土工合成材料施工应符合以下规定①下承层应平整，摊铺时应拉直、平顺，紧贴下承层，不得扭曲、折皱。
在斜坡上摊铺时，应保持一定松紧度。
软基换填施工技术交底
软基换填施工技术交底一、引言软基换填施工技术是指在土地基工程中，将原有的软基土进行挖掘、清理，并用填充土进行替换，以提高软基的承载能力和稳定性的一种施工方法。
本文旨在对软基换填施工技术进行详细的交底，以确保施工顺利进行。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在施工前，需进行详细的前期准备工作，包括对现场进行勘察、测量和设计，确定软基换填的区域和范围，制定详细的施工方案，并对施工人员进行培训和安全交底。
2. 材料准备软基换填施工所需的主要材料包括填充土、填充料、混凝土、排水材料等，这些材料需提前准备，并按照相应的要求进行质量检验和试验。
三、施工流程1. 土地基础清理在开始施工前，需对软基土进行清理和挖掘，清除杂物、旧基础等，确保软基土表面平整。
2. 基坑和导水系统的施工根据设计要求，进行基坑的开挖和导水系统的施工，包括基坑的处理、管道的铺设和防水措施等，以防止水分渗入软基土中。
3. 填充土料铺设选择合适的填充土料进行铺设，按照设计要求进行分层填充和夯实，保证填充土的密实度和承载能力。
4. 沉降观测在填充土料铺设完成后，需进行沉降观测，以评估软基换填施工的效果，并做出相应的调整和处理。
5. 竣工验收软基换填施工完成后，需进行竣工验收，对施工质量进行检查和评估，确保工程达到设计要求。
四、施工注意事项1. 安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量控制严格按照施工方案和设计要求进行施工，加强施工现场管理，确保施工质量和工期。
3. 环境保护在施工过程中，要注意防止土地沉降对周围环境造成的影响，采取相应的措施进行保护和修复。
4. 沉降观测和记录在施工过程中，要及时进行沉降观测，记录相关数据，以便后续的工程评估和处理。
5. 施工期间的沟通与协调保持施工单位之间的沟通与协调，及时解决施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
五、施工总结软基换填施工技术交底，对软基换填施工的基本流程、注意事项进行了详细的说明。