烙铁温度计操作规范
烙铁调校说明
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TGK、QUICK
PIKE
1.将温度旋钮设定为某一值，待温度稳定；1.将温度设定为某一值，待温度稳定； 1.将温度设定为某一值，待温度稳定；
2.拔去“CAL”胶塞； 2.用烙铁温度测试仪测量烙铁头温度，并记下读数；2.用烙铁温度测试仪测量烙铁头温度，
并记下读数；
3.用“一”字螺丝起子插入“CAL”孔，调节微调电位器，直到温度计显示为设定值；顺时针方向旋转是升温，反时针方向
3.按住“*”键不放，再同时按下“UP”及“DOWN ”键，机器进入温度校准模式； 3.按下“CALL”键，显示出的数值是当前的温度偏置值；
4.塞上胶塞。
4.这时LED显示温度的百位数闪烁，按“UP”或“DOWN”键进行数值设定，按“*”键进行数位选择，输入温度测试仪的读数值，输入完后按下“*”键，烙铁温度校准完毕。
4.按“UP”或“DOWN”键，调节偏置
值，消除设置温度值与温度测试仪测量
值之间的温度差异。
每当更换烙铁，或者换发热芯、烙铁头后，应重新校准烙铁温度。
烙铁温度调校说明。
烙铁使用温度测量规范
泉州市金太阳电子科技有限公司电烙铁使用操作规范文件编号：GS-WI-GJ-002编制日期：2012年3月2日版本：1.0版控制方式：副本编号：批准审核编制尤小造1.0目的：规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
3.0职责权限：3.1工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
3.2生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
3.3品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
3.4生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
4.0定义说明：4.1温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。
4.2.1标示20-25W，对应焊接温度200-250度；标示30-35W，对应焊接温度250-300度；4.2.2标示40-45W，对应焊接温度280-350度；标示50W，对应焊接温度320-380度；4.2.3标示60W，对应焊接温度320-400度；标示75-80W，对应焊接温度350-400度；4.2.4标示100W，对应焊接温度380-450度。
5.0程序正文：作业流程权责重要说明相关文件/记录工程技术部对首批生产的新产品做工艺确认与指导。
作业指导书工程技术部确定产品在装配焊接时需要的电烙铁的温度范围，确保产品装配品质。
烙铁使用温度测量规范
烙铁使用温度测量规范.本文介绍了电烙铁的使用操作规范，包括规范烙铁、焊枪正确使用，提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质。
同时，延长工具使用寿命，确保和提高产品质量，满足客户需求。
本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
本文还介绍了一些定义说明，如温控烙铁和可调节温度的电烙铁，以及固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁。
对于可调温度的电烙铁，其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
对于固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可以参考温度与瓦数对比表选择合适的烙铁进行焊接作业。
最后，本文介绍了作业流程，包括新产品生产、订定烙铁温度、确定产品在装配焊接时需要的电烙铁的温度范围，确保产品装配品质。
生产制造部按技术部提供温度范围，根据产品材料特性选择合适瓦数的电烙铁进行焊接作业。
作业指导书和检验标准书是生产过程中必不可少的文件记录。
为了保证产品质量，工程技术部需要对首批生产的新产品进行工艺确认和指导。
XXX和品质部也需要按照技术部的标准对生产使用的电烙铁进行实际温度测量，以保证烙铁的温度在规定范围内。
在电烙铁的使用操作规范中，基本技术要求包括保证电烙铁有良好的接地装置和可靠的接地电阻，以及焊接点应润湿充足、光滑，无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊等缺陷。
同时，要合理选用焊料、焊剂和工具，焊接点的基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电体。
电烙铁使用温度测量规范
1. 0目的：规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，定制产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0 范围：本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/ 普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
3.0 职责权限：3.1 工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
3.2 生产制造部（作业人员/ 使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
3.3 品质部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
3.4 生产组长、IPQC/PQC 及PE 可以不定时做稽核监督。
4.0 定义说明：4.1 温控烙铁和可调节温度的电烙铁，对于可调温度的电烙铁其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
4.2 固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可参考借鉴如下（温度与瓦数对比表）选择合适的烙铁进行焊接作业。
4.2.1 标示20-25W，对应焊接温度200-250 度；标示30-35W，对应焊接温度250-300 度4.2.2 标示40-45W，对应焊接温度280-350 度；标示50W，对应焊接温度320-380 度；4.2.3 标示60W，对应焊接温度320-400 度；标示75-80W，对应焊接温度350-400 度；4.2.4 标示100W，对应焊接温度380-450 度。
5.0 程序正文：5.1 作业流程5.2 基本技术要求5.2.1 电烙铁必须保证有良好的接地装置和可靠的接地电阻。
（例如 3 插的恒温烙铁内部有带接地）5.2.2 锡焊点应润湿充足、光滑（无铅会略微灰暗）、无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊5.5.1 手工焊锡时拿握烙铁的姿势：类似握笔写字姿势。
烙铁温度测试仪安全操作及保养规程
烙铁温度测试仪安全操作及保养规程简介烙铁温度测试仪是一种测量烙铁温度的工具，经常用于生产制造和电子技术领域。
在使用这种工具时，必须遵循安全操作和保养规程，以确保安全使用和延长设备使用寿命。
1. 安全操作规程在使用烙铁温度测试仪时，需要遵循以下安全操作规程：1.1. 防止电击烙铁温度测试仪需要通过电源插座进行供电。
因此，在使用前必须确保插座的接地状况良好，否则会存在电击危险。
1.2. 防止烫伤烙铁温度测试仪的探头会在测量时升高温度，因此在使用时要注意避免探头接触皮肤或烫伤易燃物品。
1.3. 防止过度烘烤在进行烙铁温度测试时，需要避免过度烘烤烙铁，以避免烙铁烧损或损坏其他设备。
1.4. 防止静电烙铁温度测试仪在工作时会输出电信号。
因此，需要注意避免静电干扰，以保证测量结果准确。
1.5. 其他安全注意事项在使用烙铁温度测试仪时，要注意以下事项：•不要使用有损坏的设备或配件•不要在潮湿的环境中使用•不要在高温或低温的环境中使用•不要将设备暴露在阳光下或靠近其他高温的物体2. 保养规程在日常使用中，需要注意以下保养规程以延长设备的使用寿命。
2.1. 清洁在使用完毕后，需要对烙铁温度测试仪进行清洁，以避免残留物对设备造成伤害。
通常可以使用干布擦拭设备表面。
2.2. 避免过度烘烤在使用过程中需要避免过度烘烤烙铁，以避免损坏其它设备。
2.3. 更新固件如果烙铁温度测试仪具备固件升级功能，需要及时升级固件，以保证设备的性能和功能无误。
2.4. 保持干燥在设备闲置时，需要将烙铁温度测试仪保存在干燥的地方，以避免设备出现电路损坏等问题。
2.5. 定期维护为确保烙铁温度测试仪的性能和稳定性，建议定期对设备进行维护。
如定期更换电池等。
结论烙铁温度测试仪是生产制造和电子技术领域经常使用的工具，但需遵循安全操作和保养规程，以确保设备的安全使用和延长使用寿命。
电铬铁点检温度计操作指导书
c、80W烙铁标准温度：0-620℃；
e、200W烙铁标准温度：460-680℃；
4、测试完成后，将电源开关推至“OFF”，关闭电源。
四、注意事项
1、在对仪器进行操作前，应详细阅读说明书或本操作指导书，或在对本仪器管理的人员指导下进行，以免产生误操作。
电铬铁点检温度计操作指导书
一、仪器使用条件
1、电源电压：一只006P 9V电池供电；
2、工作环境：温度0～40℃。
二、准备工作
1、检查仪器配件是否齐全；
2、打开温度计背面的电池槽，装入电池（电池必须放置妥当）；
3、将环板套入推杆，将感应器红边置入红色终端，蓝边置入蓝色终端，按下推钮，将剩于部分接上终端。
三、设置和操作方法
1、电源：将电源开关推至“ON”，显示窗口有数字显示，检视显示屏，当显示屏显示室温时，可进行正常测试。
2、测试：将铬铁头醮上新焊锡，使用铬铁头触及需要测试的点子，在2 ～3秒内，温度会显示在显示屏上。
3、实际温度标准参数如下：（若设置温度异常，则将电烙铁送修）
a、30W烙铁标准温度：300-420℃；
7、如果显示屏显示“—/□□□”时（“□□□”内显示不确定的数字），表示感应器已报废，应更换新感应器。
8、如果显示屏显示“B□□□”时，表示电池已衰弱，不能正确测量，应更换新电池。
五、仪器维护与保养
1、按照仪器维护保养要求，做好日常维护与保养。
2、注意防水、防尘、防摔。
分发范围：□生产部■品管部□研发部□其他
此表只适用于工作指示（操作）表格编号：BDDCC012-0
2、使用过程中任何人请勿接触铬铁头，以免灼伤。
3、仪器感应器是用非常纤细（直径0.2mm）的丝线制成，须小心使用，切勿挤压，否则会断裂。
烙铁温度测试仪使用规范
对烙铁温度进行管理,避免烙铁温度过高或过低对光头造成损害,确保产品质量。
2.适用范围
适用于电烙铁的温度测试与调整。
3.职责
3.1生产部负责拟订使用规范，并按使用规范操作。
3.2质管部负责监督生产部每日有否按照要求操作，验证其有效性。
4.定义
无5Leabharlann 工作流程5.1具体使用步骤:
5.1.1打开电源(POWER)开关至ON档。
5.1.5关闭电源,将“POWER”开关打至“OFF”。
5.2注意事项:
5.2.1烙铁温度测试仪属精密仪表,应避免碰撞,做到轻拿轻放。
5.2.2使用过程中出现异常应立即报告上司。
5.2.3测试完毕,应及时关闭电源。
5.2.4测试仪应定期更换电池,以保证测量准确度。
6.相关记录与文件
《烙铁温度测试记录表》
7.附录
无
8.流程图
无
拟制
审核
标准化
批准
5.1.2显示屏显示“025”（或与25接近的数字）,这表示当前室温25℃,如果显示数字与室温偏差较大,属异常现象,应立即报告上司。
5.1.3将烙铁头清洗干净,平放于测试感应体中间的熔锡处上方,使其平稳接触(不能用力按)。
5.1.4向烙铁头与感应体之间加锡,加锡后三秒钟读数,该数值为烙铁实际温度.(单位℃)。
电烙铁使用温度测量规范
批准
审核
制订
东莞东XX环保科技有限公司
文件编号
版本
1.0
电烙铁温度测量及控制工作指引
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5.5.2烙铁头触面污垢和烧焦的焊剂会阻碍热传导，应在湿润的海绵上擦除，经常保持触面清洁；如图
烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉,
水量不足时海绵会被烧掉.
5.4.3将焊料（焊锡丝）置焊点，然后用烙铁熔化焊料，由焊料从烙铁触面传热到焊接面实现焊接，是加热工件的最有效的方法。直接用烙铁加热工件不但热效率差且会加速氧化焊接面，使焊接恶化，造成更多的焊接困难。
5.5烙铁使用注意事项：
5.5.1手工焊锡时拿握烙铁的姿势：类似握笔写字姿势。 焊锡线丝的基本拿法为2种如图：
6.3测试频率：
6.3.1烙铁温度量测的频率为：2-4小时/次，并记录在《烙铁温度测量记录表》中。
6.3.2.当生产线上作以下变更时，应按以上操作方法进行测量。
6.3.2.1.更换烙铁头时；
6.3.2.2.变更焊接产品，需调节焊接温度时。
6.3.2.3因产品不同需要调整烙铁温度时,必须对烙铁温度重新测量矫正。
东莞东XX环保科技有限公司
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版本
1.0
电烙铁温度测量及控制工作指引
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1.0目的：
规范烙铁、焊枪正确使用，同时提供温度测试指导，定制产品焊接温度范围，预防温度失控过高或者太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质；延长工具使用寿命，确保和提高产品质量、满足客户需求。
2.0范围：
本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
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一．目的：
为了统一规范操作规范，使用检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。
二．范围
适用于本公司烙铁温度计。
三．程序
3.1.检查仪器电池安装是否正常。
3.2.插上测试插头。
3.3.打开电源，LCD显示正常。
3.4.按测试规定，电烙铁头尖部位置温度进行测试。
3.5.测试完成后，关掉开关，拔掉插头。
四．注意事项
4.1.仪器应放在宽敞、干燥的地方，保证通风散热；环境温度：0 ~ 40℃。
4.2.测量温度范围：0 ~ 600℃，精确度±3℃(在300 ~ 500℃之间)
4.3.未经允许，不能私自调节；
4.4.用完后应对仪器进行清洁。
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