真空吸尘系统风机与滤尘设备安装检验批质量验收记录
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5325风管系统安装送排风,防排烟,地下人防除尘真空吸尘)工程检验批质量验收记录
(4)玻璃纤维复合板风管的安装应符合卜列规定:①风管的铝箔复合面与丙烯酸等树脂涂层不得损坏，风管的内角接缝处应采用密封胶勾缝。②桦连接风管的连接应在桦口处涂胶粘剂，连接后在外接缝处应采用扒钉加固，间距不宜大于50mm,并宜采用宽度大于或等于50mm的热敏胶带粘贴密封。③采用槽形插接等连接构件时，风管端切I1应采用铝箔胶带或刷密封胶封堵。④采用槽型钢制法兰或插条式构件连接的风管，风管外壁钢抱箍5内壁金属内套，应采用镀锌螺栓固定，螺孔间距不应大于120mm,螺母应安装在风管外侧。螺栓穿过的管壁处应进行密封处理。⑤风管垂直安装宜采用“井”字形支架，连接应牢固
外表温度高于60℃,且位于人员易接触部位的风管，应采取防烫伤的措施
/
5
集中式真空吸尘系统的安装
（1）安装在洁净室（区）内真空吸尘系统所采用的材料应与所在洁净室（区）具有相容性。（2）真空吸尘系统的接口应牢固装设在墙或地板上，并应设有盖帽。（3）真空吸尘系统弯管的曲率半径不应小于4倍管径，且不得采用褶皱弯管（4）真空吸尘系统三通的夹角不得大于45°,支管不得采用四通连接。（5）集中式真空吸尘机组的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有I关规定
/
总承包单位检查结果
项目专业工程师：
年月日
施工单位检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
/
3
金属无法兰风管系统的安装
(1)风管的连接处，应完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲。(2)承插式风管的四周缝隙应一致,无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损。(3)薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm.且分布均匀，无松动现象。(4)插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲⑸置于室外与屋顶的风管，应采取与支架相固定的措施
外表温度高于60℃,且位于人员易接触部位的风管，应采取防烫伤的措施
/
5
集中式真空吸尘系统的安装
（1）安装在洁净室（区）内真空吸尘系统所采用的材料应与所在洁净室（区）具有相容性。（2）真空吸尘系统的接口应牢固装设在墙或地板上，并应设有盖帽。（3）真空吸尘系统弯管的曲率半径不应小于4倍管径，且不得采用褶皱弯管（4）真空吸尘系统三通的夹角不得大于45°,支管不得采用四通连接。（5）集中式真空吸尘机组的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有I关规定
/
总承包单位检查结果
项目专业工程师：
年月日
施工单位检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
/
3
金属无法兰风管系统的安装
(1)风管的连接处，应完整无缺损，表面应平整，无明显扭曲。(2)承插式风管的四周缝隙应一致,无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损。(3)薄钢板法兰形式风管的连接，弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150mm.且分布均匀，无松动现象。(4)插条连接的矩形风管，连接后的板面应平整、无明显弯曲⑸置于室外与屋顶的风管，应采取与支架相固定的措施
风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录_secret
过滤吸收器的安装方向必须正确，并应设独立支
纵向0.2/1000
横向0.3/1000
0.05mm
般项
目
2 与围护结构之间应严密无穿透缝；
四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换
直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或采取其一般项目
1
通风机的安装叶轮转子与机壳组装位置应正次 项目（通风机安装） 1 中心线的平面位移
般
项
目
5
漏。
单元式空调机组的安装应符合下列规定：
风机盘管的安装还应符合下列规定：
1、机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试。
4风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录3
防排烟系统风机与空气处理设备安装
验收部位
大板桥站
施工单位
中铁一局集团电务工程有限公司
项目经理
左传文
专业工长
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243－2002
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
一般项目
7
现场组装的静电除尘器的安装，还应符合设备技术文件及下列规定:1阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm；2阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm；3阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm，整体对角线允许偏差为10mm；4阳极板高度小于或等于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为10mm；5振打锤装置的固定，应可靠；振打锤的转动，应灵活。锤头方向应正确；振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍.检查数量:按总数抽查20%，不得少于1组。
昆明轨道交通工程
承包单位：中铁一局集团电务工程有限公司合同号：KMGD-L6-A-HT-SG-EX-2011-044
监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录(3)
工程名称
昆明市轨道交通6号线（一期工程）机电设备（风、水、电）安装及设备采购总承包项目
分项工程
名称
验收部位
大板桥站
施工单位
中铁一局集团电务工程有限公司
项目经理
左传文
专业工长
施工执行标准名称及编号
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243－2002
分包单位
分包项目经理
施工班组长
施工质量验收规范的规定
一般项目
7
现场组装的静电除尘器的安装，还应符合设备技术文件及下列规定:1阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm；2阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm；3阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm，整体对角线允许偏差为10mm；4阳极板高度小于或等于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为10mm；5振打锤装置的固定，应可靠；振打锤的转动，应灵活。锤头方向应正确；振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍.检查数量:按总数抽查20%，不得少于1组。
昆明轨道交通工程
承包单位：中铁一局集团电务工程有限公司合同号：KMGD-L6-A-HT-SG-EX-2011-044
监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录(3)
工程名称
昆明市轨道交通6号线（一期工程）机电设备（风、水、电）安装及设备采购总承包项目
分项工程
名称
空气处理设备安装检验批(通风系统)
空气处理设备安装检验批质量验收记录 （Ⅰ）(通风系统)
06010402 06020402 06030402 06040402 单位（子单位） 工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目 主1 除尘器安装 2 布袋与静电除尘器接地 控 3 静电空气过滤器安装 项 4 电加热器安装 目5 过滤吸收器安装 1 除尘器部件及阀安装 除尘 平面位移 设备 安装 标高 2 允许 每米 偏差 垂直度 一 （mm） 总偏差 般3 现场组装静电除尘器安装 4 现场组装布袋除尘器安装 项 5 消声器的安装 目 6 空气过滤器安装 7 蒸汽加湿器安装 8 空气风幕机安装 9 变风量末端装置的安装 分部（子分部） 通风与空调分部- 工程名称 防排烟系统子分部 分项工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 验收依据 设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量 第7.2.4条 第7.2.4-3条 第7.2.7条 第7.2.8条 第7.2.10条 第7.3.5-2、3条 ≤10 ±10 ≤2 ≤10 第7.3.6条 第7.3.7条 第7.3.13条 第7.3.14条 第7.3.18条 第7.3.19条 第7.3.20条 / / / / / / / / / / / / / / / / / 检验批容量 检验批部位 《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002 检查记录 检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量ห้องสมุดไป่ตู้查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
06010402 06020402 06030402 06040402 单位（子单位） 工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目 主1 除尘器安装 2 布袋与静电除尘器接地 控 3 静电空气过滤器安装 项 4 电加热器安装 目5 过滤吸收器安装 1 除尘器部件及阀安装 除尘 平面位移 设备 安装 标高 2 允许 每米 偏差 垂直度 一 （mm） 总偏差 般3 现场组装静电除尘器安装 4 现场组装布袋除尘器安装 项 5 消声器的安装 目 6 空气过滤器安装 7 蒸汽加湿器安装 8 空气风幕机安装 9 变风量末端装置的安装 分部（子分部） 通风与空调分部- 工程名称 防排烟系统子分部 分项工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人 验收依据 设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量 第7.2.4条 第7.2.4-3条 第7.2.7条 第7.2.8条 第7.2.10条 第7.3.5-2、3条 ≤10 ±10 ≤2 ≤10 第7.3.6条 第7.3.7条 第7.3.13条 第7.3.14条 第7.3.18条 第7.3.19条 第7.3.20条 / / / / / / / / / / / / / / / / / 检验批容量 检验批部位 《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002 检查记录 检查 结果
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量ห้องสมุดไป่ตู้查员： 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
通风机安装检验批质量验收记录
通风机安装检验批质量验收记录一、工程概况工程名称：XX工程工程地点：XX地点工程编号：XX号验收日期：XX年XX月XX日二、安装单位及工作人员安装单位：XX公司施工人员：XX、XX、XX等三、质量验收内容及结果1.检查通风机安装位置是否符合设计要求：通过调查和检查，确认通风机的安装位置与设计图纸一致，符合设计要求。
2.检查通风机的固定件是否牢固可靠：对通风机的固定螺栓、螺母进行检查，经过紧固后无松动现象，牢固可靠。
3.检查通风机出风口是否畅通，无堵塞物：通过观察和检查，通风机出风口无明显堵塞物，畅通顺利。
4.检查通风机的电气线路是否正确连接：根据设计要求及标准规范，对通风机的电气线路进行检查，确认连接正确。
5.检查通风机的安全防护措施是否到位：对通风机的安全防护网、防护罩等进行检查，确认防护措施到位。
6.检查通风机的启动及运行情况：对通风机的启动及运行情况进行检查，确认通风机正常运行，无异常现象。
四、存在问题及处理措施1.存在的问题：a.通风机的安装位置与设计图纸有微小偏差，但不会影响通风效果。
b.通风机的电气线路有一处接触不良，需要重新连接。
c.通风机的防护罩有一个螺栓未紧固好，需要进行紧固。
d.通风机的启动时发出噪音较大，需要进一步调整。
2.处理措施：a.将通风机安装位置微调至与设计要求一致。
b.重新连接通风机的电气线路，确保接触良好。
c.紧固通风机的防护罩螺栓，确保固定可靠。
d.对通风机进行进一步调整，减少噪音产生。
五、质量验收结论经过检查和处置，通风机安装质量达到设计要求和标准规范，可投入使用。
但存在一些小问题需要处理。
根据上述问题和处理措施，提出整改要求：a.安装单位需对通风机的安装位置、电气线路、防护罩等进行整改。
b.安装单位需对通风机的启动噪音进行调整，确保正常运行无噪音现象。
六、质量验收意见本次通风机安装质量验收，总体符合要求。
对于存在的问题，建议安装单位尽快整改，确保通风机的正常运行和使用安全。
空气处理设备安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(通风系统)
验收项目
分包单位 项目负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批部位
《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
1 除尘器安装
第7.2.4条
主 2 布袋与静电除尘器接地 控 3 静电空气过滤器安装 项 目 4 电加热器安装
第7.2.4-3条 第7.2.7条 第7.2.8条
6 空气过滤器安装
第7.3.14条
7 蒸汽加湿器安装
第7.3.18条
8 空气风幕机安装
第7.3.19条
9 变风量末端装置的安装 第7.3.20条
施工单位 检查结果
监理（建设） 单位验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年月日 年月日
甬统表C02-50-2
空气处理设备安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
（Ⅰ）(通风系统)
06010402 06020402 06030402 06040402
通风与空调分部-排风系统子分部 分项工程名称 风机与空气处理设备安装分项
施工单位
项目负责人Leabharlann 检验批容量分包单位 施工依据
5 过滤吸收器安装
第7.2.10条
1 除尘器部件及阀安装 第7.3.5-2、3条
除尘 设备 安装 2 允许 偏差 （mm）
平面位移
标高
每米 垂直度
总偏差
一 般
3
现场组装静电除尘器安 装
项 4 现场组装布袋除尘器安 目装
5 消声器的安装
≤10 ±10 ≤2 ≤10 第7.3.6条 第7.3.7条 第7.3.13条
分包单位 项目负责人
验收依据
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
检验批部位
《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
1 除尘器安装
第7.2.4条
主 2 布袋与静电除尘器接地 控 3 静电空气过滤器安装 项 目 4 电加热器安装
第7.2.4-3条 第7.2.7条 第7.2.8条
6 空气过滤器安装
第7.3.14条
7 蒸汽加湿器安装
第7.3.18条
8 空气风幕机安装
第7.3.19条
9 变风量末端装置的安装 第7.3.20条
施工单位 检查结果
监理（建设） 单位验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）
年月日 年月日
甬统表C02-50-2
空气处理设备安装检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
分部（子分部） 工程名称
（Ⅰ）(通风系统)
06010402 06020402 06030402 06040402
通风与空调分部-排风系统子分部 分项工程名称 风机与空气处理设备安装分项
施工单位
项目负责人Leabharlann 检验批容量分包单位 施工依据
5 过滤吸收器安装
第7.2.10条
1 除尘器部件及阀安装 第7.3.5-2、3条
除尘 设备 安装 2 允许 偏差 （mm）
平面位移
标高
每米 垂直度
总偏差
一 般
3
现场组装静电除尘器安 装
项 4 现场组装布袋除尘器安 目装
5 消声器的安装
≤10 ±10 ≤2 ≤10 第7.3.6条 第7.3.7条 第7.3.13条
过滤器、除尘器、过滤吸收器安装分项工程质量验收记录表(模板)
项，优良率
﹪
果 允许偏差项目 实测
项，其中合格
项，合格率
﹪
等级 8 9 10
检 查 结 论 专业项目技术负责人
验 收 结 论 2020年11月14日
监理工程师
2020年11月14日
过滤器、除尘器、过滤吸收器安装分项工程质量验收记录表
工程名称 施工单位
工程1
（模板)
结构类型
项目经理
部位
项目技术 负责人
过滤器、除尘器、 过滤吸收器安装分 项工程质量验收记
分包单位
分包单位 负责人
分包项目 经理
项
目
质量情况
保 1 各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求 证 项 2 高效过滤器、纸除尘器、过滤吸收器的安装方向必须正确 目
项
目 3 纸除尘器目水平度垂直度水平度
垂直度 坐 标 坐
单个 成组 单个 成组 单个 成组 单个 成组 标 高 标
允许偏差 （mm）
3 5 4 6 3 5 4 6 10 ±10 10
实测偏差值（mm） 1234567
4 过滤吸收器
罐体中心距
垂直度
单个 成组
5 2 5
检 保证项目
查 结
基本项目
检查
项，其中优良
3
表面式热交换器水压试验必须符合施工规范的规定，散热面必须完 整，无破坏和堵塞
项
目
基
本 1 风管法兰焊接
质量情况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
项 2 空气过滤器的安装 目 3 纸除尘器和过滤吸收器的安装
4 表面式热交换器的安装
项
金属网格浸
1 油和泡沫塑
允
料过滤器
风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录(2022版)
624
检查记录
检查
结果
牛
1
通风机安装
第条
/
控
项
巨
2
通风机平安措施
第条
/
3
静电空气过滤器安装
第条
/
般
项
巨
1
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
/
2
轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
/
3
隔振器地面
第7.3.1-3条
/
4
隔振器支吊架
第7.3.1-4条
/
5
现场组装的空气处理室安装
第条
/
6
单元式空调机组安装
第条
/
7
粗、中效空气过滤器安装
风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录
(丨丨〕〔空调系统〕GB50243-2022
06050401—
06060401
单位〔子单位〕 工程名称
分部〔子分部〕 工程名称
分项工程名称
施工单位
工程负责人
检验批容量
分包单位
分包单位 工程负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收工程
设计要求及 标准规定
最小/实际 抽样数量
第条
/
8
空气风幕机安装
第条
9
转轮式去湿气安装
第条
10
通风
机安
会允
许偏
差
(1)中心线的平面位移
10mm
/
(2)标尚
±10mm
/
(3)皮带轮轮宽中心平面 偏移
1mm
/(4)传动轴水ຫໍສະໝຸດ 平度纵向/横向
/
检查记录
检查
结果
牛
1
通风机安装
第条
/
控
项
巨
2
通风机平安措施
第条
/
3
静电空气过滤器安装
第条
/
般
项
巨
1
叶轮与机壳安装
第7.3.1-1条
/
2
轴流风机叶片安装
第7.3.1-2条
/
3
隔振器地面
第7.3.1-3条
/
4
隔振器支吊架
第7.3.1-4条
/
5
现场组装的空气处理室安装
第条
/
6
单元式空调机组安装
第条
/
7
粗、中效空气过滤器安装
风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录
(丨丨〕〔空调系统〕GB50243-2022
06050401—
06060401
单位〔子单位〕 工程名称
分部〔子分部〕 工程名称
分项工程名称
施工单位
工程负责人
检验批容量
分包单位
分包单位 工程负责人
检验批部位
施工依据
验收依据
验收工程
设计要求及 标准规定
最小/实际 抽样数量
第条
/
8
空气风幕机安装
第条
9
转轮式去湿气安装
第条
10
通风
机安
会允
许偏
差
(1)中心线的平面位移
10mm
/
(2)标尚
±10mm
/
(3)皮带轮轮宽中心平面 偏移
1mm
/(4)传动轴水ຫໍສະໝຸດ 平度纵向/横向
/
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真空吸尘系统风机与滤尘设备安装检验批质量验收记录
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
通风与空调/真空吸尘系统
分项工程名称
风机与滤尘设备安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
真空吸尘系统风机与滤尘设备安装检验批
施工依据
验收依据
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
6
/
7
/
8
/
9/10ຫໍສະໝຸດ /一般项目1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
通风与空调/真空吸尘系统
分项工程名称
风机与滤尘设备安装
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
真空吸尘系统风机与滤尘设备安装检验批
施工依据
验收依据
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
6
/
7
/
8
/
9/10ຫໍສະໝຸດ /一般项目1
/
2
/
3
/
4
/
5
/
施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。