XSG12型-蒸汽 旋转闪蒸干燥机技术说明
XSG系列旋转闪蒸干燥机技术说明
欢迎拨打我们的销售热线一三六一六一一二九八八，我们24小时专业为您服务。
非标设计定制闪蒸、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备，良好的信誉，优越的品质，完善的服务！（公司承诺：此设备如经厂家调试，任然不好正常运行，公司全额退款退货，保证客户购买零风险。
）一、XSG系列旋转闪蒸干燥机用途及适用范围：本系列干燥机适用于各种滤饼状、粉状、颗粒状、块状、泥浆状物料的干燥，广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业。
二、XSG系列旋转闪蒸干燥机工作原理：热空气由入口以适宜的喷动速度从干燥机底部切线进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用。
在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。
干燥后的物料（呈粉状）与湿热的空气一起进入旋风分离器，固体物质被收集下来（采用关风机连续出料），空气及少量微粒则完全被收集起来，通过反吹风机的作用，粉粒料进入除尘器锥体，定时开启下料蝶阀，便可把物料排出。
三、XSG系列旋转闪蒸干燥机主要特点：（1）由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦的作用而被微粒化，呈高度分散状态，固气两相间的相对速度较大，故而强化了传质传热，使该机生产强度提高。
（2）干燥气体进入干燥机底产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除了粘壁现象。
（3）在干燥机底部高温区，物料不与热表面直接接触，并装有水冷装置，适合热敏性物料的干燥。
（4）由于干燥室内气速高，物料停留时间短，故物料温度较低，干燥后物料颜色保持不变，没有变色或烤糊烤焦现象。
（5）干燥室上部加装有陶析环及旋流片，可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份和粒度的要求。
（6）与物料接触处均采用不锈钢制作，表面光洁，不粘料；主机采用特殊结构密封，不积料，干燥过程中不易咬死。
四、XSG系列旋转闪蒸干燥机工艺流程：螺旋加料器自备热风干燥主机旋风分离器收料废气排放引风风机风量调节阀布袋除尘器五、XSG系列旋转闪蒸干燥机供货详细说明：本机组是由六大部分组成：加热器、螺旋加料器，干燥主机、旋风分离器、布袋除尘器、电气控制系统。
闪蒸干燥机技术说明书
闪蒸干燥机技术说明书一、简介SSXG旋转闪蒸干燥机是我厂查阅有关资料，消化和吸收国外的先进设备和技术的基础上，自行开发研究设计的系列设备。
该机具有结构合理、可靠性高、节能、热交换均匀充分、热效率高、适用范围广等特点，广泛用于颜料、染料、精细化工、肥料、农药、医药、食品等行业物料的干燥除湿，达到高效快速、节能、小设备大生产、连续化生产，属国内首创，达到九十年代先进水平。
二、工作原理鼓风机将空气吹入热交换器进行加热到你所需要的温度设定值，叫热后的热空气以适当的气流速度从干燥机底部进入搅拌粉碎室，由于搅拌和热空气的吹浮，对物料产生强烈的剪切、吹浮和旋转作用，于是物料受到离心力，剪切、碰撞、摩擦而使无聊微粒化，然而强化了传化了传热传质的过程，由于干燥室内螺旋旋转的气流夹带物料向上运动，颗粒较大的物料运动至顶部时，干燥室顶部设置有物料分级器，由于分级器的作用，把较大的颗粒回落到底部并参与上述的运动过程，在上升过程中进一步干燥，由于气固两相间作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化了两相间的传热传质，物料由干燥塔顶进入扩散式旋风分离器进行物料收集，极少一部分的微小粉尘随气流进入回转扁袋反吹除尘器进行收集回塔，热空气则由引风机引出排空，在排空过程中还有极少的微尘和气流一同排出，则由文丘式水膜除尘器进行除尘，达到环保的排放要求。
三、特点1.由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度粉散状态，气固两相间的相对速度较大，强化了传热传质过程，提高了生产效率。
2.高温热空气进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。
3.在干燥机高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了物料的粘壁焦化变质现象。
4.由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速小设备大生产的目的。
5.设在干燥塔顶部的分级器能控制物料的干湿度和物料的颗粒度。
四、主要技术参数五、操作顺序及注意事项1.开机前应检查干燥机各部件是否完好（如加料机构、主轴减速机、出料器、鼓风机、引风机）。
厂家直销XSG系列快速旋转闪蒸干燥机 通用说明书
一、XSG系列快速旋转闪蒸干燥机简介：XSG型旋转闪蒸干燥机是我厂引进国外先进技术并加以改进研制成功的一种新型高效、节能干燥设备。
该机技术先进、设计合理、结构紧凑、适用范围广、生产能力大、产品质量好、热效率高、节约能源，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成，消除环境污染。
该机性能已达到国外八十年代末类似装置的先进水平，填补国内空白。
二、XSG系列快速旋转闪蒸干燥机用途：旋转闪蒸干燥机适用于染料、颜料、涂料、农药、医药、肥料、食品等化工、石油、轻工等行业的高含湿量、高稠度、热敏性、触变性、膏状、粉状或粒状物料的干燥。
三、XSG系列快速旋转闪蒸干燥机旋转闪蒸干燥机的特点：1、蒸发强度高，生产能力大：从160余种实物干燥应用来看，旋转闪蒸高燥机的蒸发强度从106~1108Kg.水/m3.h。
在相同条件下，其生产能力较强。
2、适用范围广，产品质量好：湿品的含水量允许5-85%，干品在0.1-10%，粒度在40-400目之间任意调节，可保证不同产品的质量指标，如食品的色、香、味、染料的色光、强度、深解度等。
3、系统密闭，没有物料损失，消除环境污染：干燥在微负压下操作，物料在干燥机内同时完成粉碎、分散、干燥、分级等处理过程，干品不需粉碎，达到一机多用。
4、消除膏状物料的粘壁：干燥气体在干燥筒内形成强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁。
5、该机结构紧凑，占地面积小，操作人员少，劳动强度低，容易操作。
6、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。
7、该机配备了特殊的加料器，解决了滤饼料的架桥和堵塞问题，使物料能均匀、定量、连续、稳定地加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。
8、干燥机关键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种干燥的需要。
9、该干燥机内部结构件设计合理安装容易，维修方便，具有技术上的可行性、先进性和实用性。
XSG旋转闪蒸干燥机
W E L C O M E 贾帅 李国帅 贾亚坤 余胜洋
旋 转 闪 蒸 系 干 列 燥 机
XSG
产品介绍
XSG系列旋转闪蒸干燥机是在引进、吸收国外技 术的基础上，开发成功的新型干燥设备，该机技 术先进，设计合理、结构紧凑，适用范围广，生 产能力大，产品质量好，效率高，节能。在一个 设备内干燥、粉碎、筛分一次性完成，消除环境 污染，整机性能达到国际八十年代先进技术。
5、干燥室装有分级环及旋流片，物料细 度和终水分可调。（如碳酸钙终水份可调 至≤0.1%） 6、相对其它干燥方法而言，可有效增加 物料比重。 7、干燥室内周向气速高，物料停留时间 短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质 现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
发展前景
旋转闪蒸干燥机的作业、动态、连续、快 速、产品品质均匀，系统操作稳定，且节 能、降耗、无污染，在各轻工行业产品方 面将会得到更广泛的应用。
等速干燥阶段：
在此阶段，颗粒表面蒸发的水分，由其内部向表面源源不 断地补充，因而颗粒表面总是保持润湿状态。此时干燥速 度保持不变，颗粒表面温度亦保持不变。该阶段水分的蒸 发，理论上可按外扩散（蒸发）公式及传热公式计算干燥 速度： I外 ＝ M /（t· F）＝ a〔η（t湿球－t表）〕kg/m2h 由上式可看出，蒸发速度（干燥速度）与颗粒表面和 周围介质水蒸气浓度及温度差有关。其差愈大，干燥速度 也愈大。另外，干燥速度还与颗粒表面的空气速度有关。 颗粒表面总有一层不易流动的空气膜，它的厚度减小有利 于水份蒸发和热交换。因而增大颗粒表面气流的速度，使 空气膜减薄，可显著提高干燥速度。
物料搜集器
由干燥室干燥后的物料进入搜集器搜集， 干燥后粉体的比重、粒度、粘附性对搜集 器的选择配置 有密切关系，材质要从物料 防腐、耐热等方面选择。 在干燥工艺中有 特殊物性和特种工艺要求的物料干燥，如 惰性气体保护、热敏性、抗静电性、都应 采 用不同的符合工艺的系统配置方式。
实际制作XSG-12闪蒸干燥机 配套旋流
XSG-12型闪蒸干燥机设计方案一、物性参数及干燥要求：1.物料名称：白色粉末状结晶(四氯苯酐）2.物料初含水率：10-15%（表面水）3.物料终含水率：≤0.3%4.产量：15t/16hr(938kg/h)5.进风温度：≥130℃6.出风温度：90-100℃7.物料初始温度：10℃8.物料干燥后温度：70℃9.物料比热容：0.4Kcal/kg·℃10.干燥设备要求：连续化生产，物料接触部分为不锈钢SUS316L制作11.加热介质：蒸汽（0.7-0.8mpa)二、设备工作原理及特点：136.一611.二988旋转闪蒸干燥机(Spin Flash Dryer)是我厂在消化吸收APV安海达诺公司(APV ANHYDRO A／S)技术的基础上，萃取国内同类干燥机之精华，并根据多年丰富的实践经验，自行开发的新一代产品。
该产品经过了开发—设计—论证—提高多次循环上升过程，其先进的工艺、精密的结构、美观的外形、优异的性能，均达到国内先进水平。
基于其优良的性能，该机已广泛应用于农药、颜料、染料、医药、饲料、食品、涂料、肥料及精细化工等各行各业中，起到了高效、快速、节能、小设备大生产及无污染操作的效果。
我公司凭借先进的管理体系、雄厚的技术力量、丰富的实践经验和完善的售后服务，可根据贵单位的物料性能、工艺条件、厂房布局，通过计算机辅助设计(CAD)、能够高效、快速、精确的为您设计出最佳方案。
1、工作原理经换热器加热后的洁净空气被送风机鼓入进风口，以适宜的速度从切线方向旋入干燥室底部的环隙，然后按切线方向进入干燥室，并呈螺旋状上升：同时，物料则由可无级调速的加料器定量加入塔内。
在干燥塔内，物料与热空气进行充分、高效的质热变换，被干燥的粉粒状物料随同热风一起输送至旋风分离器，其中成品收集包装，而尾气则进一步经过除尘装置处理后排空。
在干燥塔底部装有蜗壳式空气分配器和搅拌器，搅拌器的转速通过调节外部电机的转速进行无级调速。
XSG-12旋转闪蒸干燥机组 双甘磷干燥技术方案
技术报告说明一、闪蒸主机原理及特点XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收，大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况，自行开发设计的实用新型专利产品。
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于最佳合适的状态。
物料经螺旋加料器直接进入干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。
对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。
为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。
二、本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点：1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。
2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。
3、旋转刀片布置结构独特，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。
4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并高有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。
5、系统阻力小，热效率高，操作环境好，劳动强度低。
6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。
三、工艺流程空气经过加热器被加热至150-160℃左右，进入旋转闪蒸干燥机。
湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。
物料经挤压后强制进入主塔，随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。
被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。
气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.4～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到最佳除尘效果。
阻燃剂XSG12型旋转闪蒸干燥机 导热油加热
一、阻燃剂XSG12型旋转闪蒸干燥机，阻燃剂干燥机，阻燃剂烘干机导热油用途及适用范围本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥，广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业，如有机物、陶瓷等。
一三六一六一一二九八八二、阻燃剂XSG12型旋转闪蒸干燥机，阻燃剂干燥机，阻燃剂烘干机导热油工作原理热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。
在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。
由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
三、阻燃剂XSG12型旋转闪蒸干燥机，阻燃剂干燥机，阻燃剂烘干机导热油特点1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊的水冷却装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；4、由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产；5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜，陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求；针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料，干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置，当压力超过一定的值防爆膜就会弹开，起到卸压的作用，也是设备的一个爆破口。
6．主机旋转轴承采用油冷却，以防止轴承过热，另外旋转主轴底部增加了气密封，防止粉尘进入，造成主轴卡死。
四、阻燃剂XSG12型旋转闪蒸干燥机，阻燃剂干燥机，阻燃剂烘干机导热油基本技术数据：1、物料名称：阻燃剂2、初始湿含量：50%3、干燥后湿含量：0.1～0.3%4、产量：13T/24h5、进风温度：210～220℃6、热源：导热油五、阻燃剂XSG12型旋转闪蒸干燥机，阻燃剂干燥机，阻燃剂烘干机导热油设备选型：XSG-12型旋转闪蒸干燥机热源：导热油收料：旋风分离器（星型卸料阀）除尘：脉冲布袋除尘器，产品输送：气力输送六、阻燃剂XSG12型旋转闪蒸干燥机，阻燃剂干燥机，阻燃剂烘干机导热油主要技术参数1、蒸发强度：550㎏/h2、进风温度：210～220℃3、干燥机装机功率：98 kw4、换热器：700㎡5、设备高度：7.8 m6、压缩空气压力：0.5MPa八、阻燃剂XSG12型旋转闪蒸干燥机，阻燃剂干燥机，阻燃剂烘干机导热油配置清单序号名称规格型号材质数量生产厂家备注一热源系统1 导热油炉80万大卡锅炉钢组件 1台常州能源设备厂2 空气过滤器不锈钢组件（304）1台常州干燥初效过滤外框304，滤材无纺布3 鼓风机9-28-8D 不锈钢组件 1台常州华生风机厂N=30kw，风量：14000m³/h风压：3500Pa4 导热油换热器不锈钢304 1台常州干燥不锈钢管绕铝翅片，换热面积：700㎡，管壁厚度：2㎜5 热风进风主管不锈钢304 1套常州干燥含变径、直管（厚度、直径）二干燥系统1 螺旋加料器碳钢/不锈钢304 1台常州干燥电机N=3 kw，变频调速（ABB）支架碳钢2 旋转闪蒸干燥机主机Ф1200碳钢/不锈钢304 1套常州干燥内胆304不锈钢，板厚δ=3㎜外壁碳钢制作防腐处理，主机带保温，材料硅酸铝3 搅拌装置12型组件1套常州干燥4 搅拌刀12型不锈钢304 1套常州干燥5 搅拌装置油冷系统组件1套常州干燥配套油泵、油箱、导油管6 搅拌电机组件1套江阴大桥电机N=15kw，7 高效旋风分离器CLK-7.5 不锈钢304 2只常州干燥δ=2㎜8 集料仓不锈钢30 1只常州干燥δ=2㎜9 星型卸料阀 BFGFY-6L 不锈钢组件 1只常州市振国机械N=0.55kw，三除尘系统1 脉冲布袋除尘器MC-180 不锈钢304组件1台常州干燥物料接触处为304，δ=3㎜，布袋长度3000㎜，过滤面积200㎡，脉冲电磁阀G1″,耐温布袋：1000目，配安全阀：超温后补充冷风2 脉冲控制仪组件1台吴江八坼太湖仪表3 星型卸料阀 BFGFY-3L 不锈钢组件 1只常州市振国机械N=0.55kw，4 连接风管不锈钢304，直径550㎜1套常州干燥δ=2㎜,5 引风机9-26-10D 碳钢组件1台常州华生风机厂N=55kw，风量：17000－21000m³/h风压：6000Pa。
旋转闪蒸干燥机安全操作规程
旋转闪蒸干燥器安全操作规程
准备工作：首先检查两风机（引风机和鼓风机），手转动情况下
有无异常，若有异常，应立即报修。
再手转动搅拌应能转动，并打开
仓门察看，不堵料，进风槽畅通，全部正常则进行下一步工作。
若打
开仓门发现混合室堵料，只有在清洁并保持空气槽畅通后，才能执行
下一步。
开机：首先打开引风机，因为电机功率较大而采取星、三角形转
换启动，时间比较长，因此要注意电流表指示，当电流下降后方可进
行下步操作，否则，由于母线电流过大，将发生故障。
接着启动鼓风机，当电流下降后开搅拌，进料，关风机等设备。
进料：先打开压缩空气阀并开启脉冲电源开关，打开蒸汽阀，控
制进风口温度至合适范围，接着开启变频器开始按钮，打开变频进料器，再向进料斗中不断加入待烘物料即可。
在烘料过程中要经常注意
进风口和混合室的温度指示，进风口温度和蒸汽管网中的压力有关，
应经常调整在合适范围。
混合室温度与料的干湿以及进料速度等有关，还应经常调整进料速度，以将混合室的温度保持在规定范围内。
在烘
料过程中，应经常注意关风机出料口出料应正常，若出料停止，应用
木锤敲击使料落下，如果还不出料，就应停机后，打开关风机将料捣下。
停机：烘料结束后，应关闭进料，关蒸汽使机器空吹10分钟左右，吹净机器中余料，并使机器中温度下降后方可停机，停机顺序按开机
时逆方向进行即可。
停机后，在离开前清洁捕集器中的材料。
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XSG-12型旋转闪蒸干燥机技术说明
一、用途及适用范围
本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状物料的干燥，广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业，如有机物、陶瓷等。
二、工作原理
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。
在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。
由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
三、特点
1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；
2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；
3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；
4、由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产；
5、干燥室上部加装陶析环及旋流片，可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水分粒度的要求。
四、技术参数
1、干燥物料：
2、初水分：45%
3、终水分：1%
4、热源：蒸汽加热（0.4Mpa）
5、进风温度： 120-130℃
6、出风温度： 60-65℃
7、材质：与物料接触部分为304制作，其余为碳钢制作
8、回收方式：高效旋风分离器＋脉冲布袋除尘器
9、控制方式：自动控制进风温度，数显进风、混合、出风温度，PLC触摸屏控制，
加料采用变频控制。
五、设备设计的先进可靠性说明：
根据同种产品生产经验，我们在设计上优化了以下几点：
1、加料器采用新型无轴螺旋加料，设计破碎防架桥装置，有效避免物料加料过程中，出
料端对物料的挤压，有效防止块状的物料产生，对后面的干燥有利。
避免了因前端支撑轴套的磨损导致的各种问题。
加料器合理配套减速比，变频调速控制，使用寿命长，无故障。
2、为节约能耗，采用蒸汽冷凝水预热进风冷空气，充分利用热能，节约蒸汽耗量。
3、闪蒸主塔设有快开大尺寸检修门，方便粉碎刀的取出与检修，且密封性好。
旋流、旋风、布袋除尘器、风管均设有快开清理孔。
4、主轴采用填料密封+气密封结构，确保无粉尘泄漏至主机轴承内，延长轴承使用寿命
5、粘壁粉尘处理：主轴上安装的一字刀，在刀头上安装小刮刀，可对圆周内壁的物料刮下，防止长时间运行时产生大块的、硬实的物料难破碎，难吹起，从而堵塞环隙，严重影响生产。
6、采用高效旋风、降低旋风进口风速，采用国外技术优化旋风结构，提高旋风收料率,减少布袋负荷
7、控制系统采用：采用高品质电器原件，电器集中PLC+触摸屏控制系统，自动化程度高，操控方便，运行稳定可靠。
2675892005 一三六一六一一二九八八
六、供货范围配置及报价表：
序号名称闪蒸干燥主要设备配置表材质及厚度数量工况参数说明电机功率生产厂家
1 热源系
统
名称
蒸汽加热器，U型管式，
SRZ-非标，外形尺寸
1440*1130*245mm/片，
无缝碳钢管
ф18×2mm绕铝翅片，
壳体碳钢3.0mm，
7片换热出风130℃无
江苏干燥面积
换热器75㎡*7片=525㎡(注：蒸
汽压力：0.4Mpa ），
2 闪蒸主
机
名称旋转闪蒸干燥机
搅拌刀304，δ=12mm、
内壁304，δ=3.0mm/混
合室内壁304，δ=4mm，
旋流片304，δ=3.0mm
主塔外包碳钢，2.0mm/
底座、机架16#槽钢,
保温材料100mm硅酸铝。
1套运行稳定
闪蒸主机
18.5kw
变频
江苏干燥
电机采用江阴大
中电机型号XSG12型，内尺寸ф1200mm
搅拌功率YE3-200-8-18.5kw//变频，
主轴45#钢/精加工/轴承座铸铁
粉碎刀八字刀2把/一字刀4把
皮带、盘大、小2只/铸铁材质
油冷却器含油泵0.75kw/油箱
检修门主机设大尺寸快开检修门
泄爆口
主机顶设0.1Mpa泄爆口1只
304材质
主机高约8.7米
3 加料系
统
名称无轴螺旋调速加料器
物料经过处304、螺旋片
10mm，料斗厚度3mm，加
料管为304不锈钢管
1套
变频调速运行
稳定
5.5kw
变频
江苏干燥型号
LXф180*4.0mm
采用无轴结构，
配套破拱装置，
配套304料仓，尺寸600*600mm
4 旋风收名称高效旋风分离器不锈钢304制作、1套出料连续星型卸料器江苏干燥
料系统型号2-CZTф1000mm δ=3.0mm
法兰304制作稳定0.75kw 星型卸料器采用
常州博能机械
旋风料仓1700*600*1800mm 锥体气锤SK60/2只安装
旋风支架碳钢，防腐
清理口下部设快开清理孔关风机6L-0.75kw/轴承外置
5 收料除
尘系统
名称脉冲袋式除尘器
箱体材质：
304/δ=3.0mm
布袋花板304/4mm/加强
筋加强
箱体外加强，
布袋材质：
300目涤纶针刺呢
布袋骨架碳钢镀锌，
气包、喷吹管为无缝碳
钢管/
分片活动顶盖制作，方
便检修。
1套
出料连续
稳定脉冲间隔
运行稳定
星型卸料器
0.75kw
江苏干燥
星型卸料器采用
常州博能机械型号MC-224-3000
外形尺寸3440*2060*6100mm
布袋个数224只
布袋长度长度3米
布袋规格ф120*3000mm
过滤面积
253㎡，布袋过滤风速
v＜1.2m/s
脉冲电磁
阀
1寸，数量32只
脉冲控制
仪
32门，数量1只
喷吹管无缝碳钢管，1寸
气包无缝碳钢管，ф159mm
气锤SK60,2只，布袋料仓安装
清理口下部设快开清理孔
关风机6L-0.75kw/轴承外置
6 鼓风系
统
过滤器外形尺寸1200*1200*500mm 壳体碳钢，滤芯无纺布1 过滤面积S=7m2
名称
鼓风机（含底座、减震垫、机
架、调风阀）
碳钢1台
运行稳定噪音
＜80分呗
30kw 镇江丹徒双诚风
机/常州奥拓风机型号9-26-9D
风压风压:4869-4736Pa
风量风量12518-14913m3/h
功率YE3-200L-4-30kw
7 引风系
统
名称
引风机（含底座、减震垫、机
架）
碳钢
1台
运行稳定噪音
＜80分呗
45kw
变频
镇江丹徒双诚风
机/常州奥拓风机型号9-26-9D
风压风压：4620-4181Pa
风量风量16118-19717m3/h
功率YE3-225M-4-45kw
消音器Φ700*1500mm 碳钢/壁厚2mm 1 无江苏干燥
8 管道连接管道Φ600mm/含弯头，L约30米不锈钢304/δ2mm
法兰碳钢/δ12mm
1套稳定无江苏干燥
9 控制系
统
压差变送
器
布袋除尘器前安装检测布袋是否破损 1 稳定无上海允昊温度变送
器安装位
置
1.主机进风温度显示、控制
温度自动控制调节3套稳定无常州南洋
2.主机混合室温度显示
3.排风温度显示
电控柜GGD柜，尺寸800*800*2200mm 碳钢/喷塑1台无江苏干燥触摸屏10寸彩屏组件 1 步科品牌电器元件配套组件 1 正泰品牌
PLC控制器S7-200 组件1伟创
变频器风机型 5.5kw/18.5kw/45kw 3伟创/易驱
10 系统外
围配套
部件
气动薄膜调节阀及配套截止阀/疏水阀/电线电缆/桥架等用户自备。