工具设备管理制度
工具设备的管理制度

工具设备的管理制度第一章总则第一条为规范公司对工具设备的管理,保障工具设备的安全使用和有效利用,根据公司内部管理制度和相关法律法规,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有部门和员工,要求各部门各员工认真遵守并执行,确保工具设备的科学管理和良好使用。
第三条公司将建立健全的工具设备管理制度,实施工具设备使用登记、保管、维护和报废等全过程管理,提高资源利用效率,优化工作流程,保障员工的安全和健康。
第二章工具设备的分类第四条公司工具设备按照不同的功能和用途进行分类,包括但不限于办公设备、生产设备、工具仪器等。
第五条办公设备包括电脑、打印机、传真机等办公用具;生产设备包括生产线设备、机床设备等用于生产加工的设备;工具仪器包括手工工具、测量仪器等各类工具设备。
第六条公司将根据工具设备的分类制定相关的管理要求,明确工具设备的使用范围和操作规程。
第三章工具设备的使用管理第七条公司规定工具设备的使用需经过相关部门或负责人审核,经批准后方可进行使用。
第八条使用工具设备的员工应按照相关规定使用,不得私自调拨、借用或转让工具设备。
第九条每位员工使用工具设备时应做好相关记录,保证使用的规范和安全。
第十条工具设备的使用需定期进行检查和维护,确保工具设备的正常运转和安全使用。
第四章工具设备的保管管理第十一条公司将建立完善的工具设备的保管管理制度,明确责任人和保管位置,加强监管和保护。
第十二条工具设备的保管位置应明显标识,保证易于寻找和使用。
第十三条工具设备的保管人员需定期检查和清点工具设备,确保数量和状态的完好无损。
第十四条工具设备的保管盘点将由相关部门负责,对盘点结果应做好记录并报告上级主管。
第五章工具设备的维护管理第十五条公司将建立完善的工具设备的维护管理制度,确保工具设备的长期使用和稳定性能。
第十六条工具设备的维护应定期进行,保证设备的正常运转和使用寿命。
第十七条工具设备的维护人员需经过专业培训,熟知设备的操作和维护方法。
修理厂工具设备管理制度

一、总则为了规范修理厂工具设备的管理,提高工作效率,确保安全生产,保障修理厂正常运营,特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于修理厂所有工具设备的管理,包括但不限于以下几类:1. 通用工具:扳手、螺丝刀、钳子、锤子、电钻等;2. 专用工具:汽车维修工具、摩托车维修工具、电动车维修工具等;3. 仪器设备:万用表、电烙铁、气泵、烤枪、示波器等;4. 机械设备:车床、铣床、磨床、钻床等;5. 其他工具设备。
三、管理制度1. 工具设备入库管理(1)采购部门在采购工具设备时,应严格按照采购计划进行,确保采购质量。
(2)采购回来的工具设备,由仓库管理员进行验收,验收合格后办理入库手续。
(3)入库的每件工具设备应附有产品说明书、合格证等相关资料。
2. 工具设备领用管理(1)修理厂员工需使用工具设备时,应填写《工具设备领用单》,经主管领导批准后,由仓库管理员发放。
(2)领用工具设备时,应检查工具设备的完好情况,如有损坏或丢失,应及时报告。
(3)领用工具设备后,应妥善保管,不得擅自外借或私自带出修理厂。
3. 工具设备使用管理(1)修理厂员工在使用工具设备时,应按照操作规程进行,确保安全。
(2)使用完毕后,应将工具设备放回原处,保持工作区域整洁。
(3)使用过程中发现工具设备有损坏或异常情况,应及时报告。
4. 工具设备维修保养管理(1)定期对工具设备进行检查,发现问题及时维修。
(2)维修保养工作由专业人员负责,确保维修质量。
(3)维修保养记录应完整、准确,便于追溯。
5. 工具设备报废管理(1)工具设备使用年限到期或无法维修时,应进行报废。
(2)报废前,应进行评估,确认报废原因。
(3)报废手续由仓库管理员办理,报废工具设备应集中存放。
6. 工具设备盘点管理(1)每月底,仓库管理员应进行一次全面盘点,确保账实相符。
(2)盘点过程中发现工具设备短缺、损坏或丢失,应及时报告。
(3)盘点结果应报送给主管领导审批。
四、责任与奖惩1. 仓库管理员负责工具设备的入库、领用、维修保养、报废和盘点等工作,确保工具设备管理规范。
工具设备管理制度

工具设备管理制度篇一:工具设备管理制度一、目的为了使故障设备能够得到及时的修理,缩短设备因故障而产生的待工时间,缓解公司工具库库存的压力,使工具设备得到规范化、科学化的管理,特制定本制度。
二、范围本制度适用于工具及设备管理的全过程;本制度中工具设备是指生产中使用的工具、设备和生产需要使用的消耗品;本制度中备件是指所有与设备维修、保养有关的备品配件。
三、职责生产部为工具设备的归口管理部门,负责工具设备及备件的采购计划的审批;生产部工具库负责工具设备及备件的管理(包括工具设备及备件的采购申请、故障修复、报废鉴定等;技术部负责非标准设备的设计、监制和验收等设计制作工作;采购部负责工具设备及备件的采购;财务部负责工具设备及备件的资金审批。
如果本文件需要打印成纸张文件,必须加盖受控章后方能生效。
页数/No:8四、管理流程如果本文件需要打印成纸张文件,必须加盖受控章后方能生效。
页数/No:8五、管理制度细则 1.工具设备采购1.1工具设备采购计划1.1.1工具管理员每个季度需要制定一次季度工具设备采购计划,每年制定一次年工具设备采购计划;1.1.2工具设备采购计划需要报副总和生产部主管审批;1.1.3工具设备采购计划根据工具设备库存标准上下限和设备维护计划进行制定;1.1.4工具管理员根据采集的数据每半年更新一次工具设备库存上限和下限并报生产主管;1.1.5工具设备库存上限和下限需要综合上一个半年的工具设备的使用量、设备的损耗情况等方面的因素来制定; 1.2工具设备采购1.2.1工具管理员填写采购申请单,经生产部主管和副总审批后交给采购部;1.2.2 采购部应按照采购申请单所提供的信息进行采购;1.2.3采购过程中如有任何问题应及时与采购申请人协调解决;1.2.4工具管理员每年汇同采购部对工具设备及备件供应商进行评审,淘汰不合格的供应商;1.2.5采购回来的标准工具由工具库人员验收合格后填写《设备验收登记单》方可使用;1.3外协加工设备的采购1.3.1原则上生产部有能力加工的不予外协,如没有加工能力时可考虑外协;1.3.2经技术部确认需要外协加工设备由工具管理员填写采购申请单经副总和生产部主管审批后交由采购部进行采购;1.3.3外协加工设备由采购部、技术部和工具管理员审核通过的外协公司加工;1.3.4 外协加工设备由技术部工程师设计并监督外协公司加工;如果本文件需要打印成纸张文件,必须加盖受控章后方能生效。
施工设备、工具管理制度(5篇)

施工设备、工具管理制度本制度适用于集团公司机电类特种设备安装、改造、维修过程中所有施工设备、工具的使用、维修、保养、检定报废等环节。
1、按照集团公司设备管理办法及实际施工需求合理配置施工设备、工具,确保满足施工生产要求。
2、设备操作人员必须熟悉其性能、操作方法且持有相应设备的操作资格证,严禁无证操作,严禁无证未经培训人员代替上岗操作设备,严禁操作时擅自离开工作岗位,严禁操作人员带病操作、酒后操作。
3、工作中,其他无关人员不得接触机械设备,以防发生事故。
4、各施工设备、工具必须按操作规程正确使用,不得盲目操作。
5、严禁使用超期带故障未作检修的施工设备及工具。
6、严禁设备超负荷运转,发现异常情况应立即停机检查及时处理故障。
7、工作结束后,应对机械进行清洁、润滑,并切断电源,锁好箱门。
8、设备的日常维修保养工作由设备管理人员、技术人员、操作人员及维修人员共同完成。
9、设备的使用与保养必须坚持“养修并重,预防为主”的原则,定期进行保养、维修,排除发现的故障,及时进行清洁、紧固、调整、防腐、减少机械磨损,按照保养期限或设备的实际技术状况适时安排设备的维修。
10、施工设备的维修,具有自修能力的可自行维修,否则需送专业单位进行维修。
11、主要施工设备进行修理后,必须进行检定验收并取得检验合格证。
12、设备如因超负荷、误操作或故障而损坏或性能无法保证施工需求的应停止使用,并标识“待修”标志。
13、须封存的设备按照程序进行申请,经批准后进行封存,并建立台帐;封存设备应指定专人定期检查、维护,保证其处于完好状态;状况不良的设备应检修后再办理封存手续。
14、凡要报废的施工设备需按报废程序进行鉴定、审核,经最终审批后进行报废处理,凡报废的设备不得再继续使用。
施工设备、工具管理制度(2)施工设备和工具是施工项目中必不可少的资源,对于保障施工进度和质量具有重要作用。
为了合理使用和管理施工设备和工具,提高施工效益,建立一套科学的施工设备和工具管理制度是非常必要的。
机械、工器具管理制度(5篇)

机械、工器具管理制度1.目的和范围1.1目的任务:施工机械、工具是昌西-桃苑、西郊线项目部完成送变电施工、生产的物质基础,对施工机械、工具进行科学管理,目的是使其充分挥机械效能,不断提高机械化施工水平,优质、高效、低消耗地完成电力施工任务。
1.2范围工程施工和生产用施工机械、工器具。
2.职责2.1工程和生产所需用的施工机械和工具,由项目部材料供应科配合公司机具科归口管理,项目部质量安全科、工程技术科、经营计划科配合。
2.2各施工队为施工机械和工器具的直接使用者,对施工机械和工器具进行使用、维护。
2.措施和方法2.1施工机械管理项目部的机械设备向公司机具科统一租凭使用,项目部材料供应科是项目部的施工机械和工器具的管理部门。
2.1.1材料供应科的职责2.1.1.1贯彻上级颁发的有关机械方面规定、制度、并制定实施细则及补充规定。
2.1.1.2配合公司机具科对本工程机械设备购置计划、选型、订货、采购,并负责本工程机械设备保管、使用、维护、验收、分配、调拨工作。
2.1.1.2根据工程需要向公司供应科、机具科申报机械设备的添置计划。
2.1.1.4参加项目部施工机械装备规划的拟定,并参加重大机械化施工方案的编制或审定。
2.1.1.5建立健全机械设备台帐,做到帐、卡、物相符。
2.1.1.6定期向供应科反映机械的技术状态及新机械的试用情况。
2.1.1.7准确及时填报各种统计报表。
2.1.1.8参加机械设备事故的调查分析工作。
2.1.2机械设备的调拨为了适用施工任务变化的需要,及时解决机械设备的短缺和积压,确保施工生产顺利进行,充分发挥机械效能,机械的调拨材料供应科按施工需要具体负责,各施工队无权进行。
调拨时,原机附件、工具技术等资料应随机调拨。
2.1.2机械设备的帐卡管理2.1.2.1建立机械设备台帐和卡片,指定专人管理,认真填写,做到帐、卡、物相符,机械台帐按机械分类列帐,以机械编号为顺序,它反映各类机械的数量、增减变化、分布情况。
工器具管理制度(3篇)

工器具管理制度1目的为加强工具管理,使工具更好地为生产服务,保证装置运行、检修时的人身及设备安全,制定本制度。
2适用范围本制度适用于本公司各部门、车间的工、器具管理。
3职责与分工主管部门:生产技术科。
负责监督本制度的执行。
相关部门:各部门、车间。
负责在日常工作中认真执行本制度。
4内容与要求____公司各车间土、木、五金工具、电工工具、刀具、起重工具、计量工具由生产技术科归口管理。
4.2物管科负责转报工具的购进计划,由供应科按计划购买,任何单位及个人不得单独购买,否则财务不予付款。
4.3生产技术科负责建立公司工器具台帐,从工器具计划转报到发放,报废进行全过程管理,各车间设备员负责本车间的工器具管理,建立相应的工器具台帐、个人工具必须建立工具登记本,并做到帐帐相符。
4.4各车间工具严格管理,公用工具必须设专人保管。
4.5工种变动或工作调动时,个人保管工具必须交回原所在单位方可办理有关调动手续,各车间应严格工具交接,杜绝工具流失,否则按工具流失金额队所在部门进行经济处罚。
4.6工具保管人员及使用人必须妥善保管、正确使用工具,丢失或非正常使用损坏的工具(影响使用性能或报废),按下列规定赔偿,丢失工具按原价的____%赔偿,非正常使用损坏的工具按原价的____%赔偿。
4.7各车间每季进行一次工具盘点,无论是个人保管工具还是公用工具必须做到帐、卡、物相符。
4.8生产技术科每年组织____次工具清查,日常进行不定期抽查,发现问题及时整改,并视情节给予一定经济处罚。
5相关记录《工器具台帐》《交接班记录》工器具管理制度(2)是指企业或组织为了规范和管理工器具的使用和保存,制定的一套管理规定和流程。
它的目的是确保工器具的安全、有效使用,提高工作效率,减少工器具的损失和浪费。
下面是一些常见的工器具管理制度内容:1. 工器具使用登记:要求员工在使用工器具之前,必须填写工器具使用登记表,记载工器具的名称、规格型号、领用时间、归还时间等信息,以便对工器具的使用情况进行记录和追踪。
工具设备管理制度及流程
一、总则为加强公司工具设备的规范化管理,确保工具设备的合理使用、维护保养和更新换代,提高工作效率,降低成本,特制定本制度。
二、管理原则1. 规范化:建立健全工具设备管理制度,实现工具设备的规范化管理。
2. 信息化:利用信息化手段,实现工具设备的实时监控和高效管理。
3. 节约化:合理配置工具设备,降低成本,提高经济效益。
4. 安全性:确保工具设备的使用安全,防止事故发生。
三、管理职责1. 设备管理部门:负责制定工具设备管理制度,组织实施和监督执行。
2. 部门负责人:负责本部门工具设备的日常管理,确保设备完好、安全使用。
3. 使用人员:负责工具设备的合理使用、维护保养和报修。
四、管理制度1. 工具设备采购管理(1)采购申请:各部门根据实际需要,填写《工具设备采购申请表》,经部门负责人审批后报送设备管理部门。
(2)采购审批:设备管理部门对采购申请进行审核,确保采购的合理性、必要性。
(3)采购实施:设备管理部门根据审批意见,组织实施采购。
(4)验收:采购的设备到货后,由设备管理部门组织验收,确保设备质量。
2. 工具设备领用管理(1)领用申请:使用人员根据工作需要,填写《工具设备领用申请表》,经部门负责人审批后报送设备管理部门。
(2)领用审批:设备管理部门对领用申请进行审核,确保领用的合理性、必要性。
(3)领用发放:设备管理部门根据审批意见,发放工具设备。
(4)归还:使用完毕后,使用人员需将工具设备归还原处,并填写《工具设备归还单》。
3. 工具设备维护保养管理(1)定期检查:设备管理部门定期对工具设备进行检查,发现问题及时处理。
(2)日常保养:使用人员需按照设备使用说明书,进行日常保养。
(3)维修保养:设备管理部门负责对工具设备进行维修保养,确保设备正常运行。
4. 工具设备报废管理(1)报废申请:使用人员发现工具设备无法修复或已达到报废标准,填写《工具设备报废申请表》,经部门负责人审批后报送设备管理部门。
设备工具管理制度(16篇)
设备工具管理制度(16篇)设备工具管理制度(精选16篇)设备工具管理制度篇11、设备设施应建立档案,设立卡片。
2、设备设施应由专人负责保管,定期检查。
3、对于电器设备,使用前应进行外观和绝缘检查。
4、对于金属工具,长期不用应涂上防锈油,疏通器每次使用完把水擦干,以务下次使用。
5、专项工具专用,不能代替使用。
6、公用工具使用时应加以爱护,用完马上收起。
7、个人工具注意保管,只许工作使用,不得私用,如查出因私用造成损坏应照价赔偿。
8、对于易损设备如钻头等应节约使用。
9、工具一般情况下不外借,如特殊情况需经主管批准并进行登记,用完须马上归还,如有损坏要照价赔偿。
10、部办公用品须按时整理,保持清洁整齐,要节约使用设备工具管理制度篇2一、目的为了加强手持式电动工具(以下简称电动工具)的采购、验收、使用、检查、维修等方面的管理,防止漏电等事故的发生,以免造成人身伤害。
特制定本制度。
二、范围及分类本制度适用于功能公司各车间、科室、部门所有电动工具的管理。
主要包括:直角研磨机(也称角磨机)、冲击钻、手电钻、电磨、手持砂轮机、水钻、电锤等。
电动工具按电气保护的方式分为三类:Ⅰ类工具即为普通型电动工具,其额定电压超过50伏,Ⅰ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且包含一个附加的安全措施。
其方法是将可触及的可导电的零件与已安装在固定线路中的保护(接地)导线联起来,使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
Ⅰ类工具的插头为三脚插头。
II类工具即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。
其规定电压超过50V。
II类工具不允许设置接地装置。
一般为绝缘外壳。
II类工具必须采用加强绝缘电源插头,且电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接电源插头。
Ⅱ类工具只允许采用不可重接的二脚电源插头。
II类工具均带有标志“回”。
III类工具即安全电压工具。
其额定电压不超过50V,在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。
工具设备安全使用管理制度
第一章总则第一条为确保公司生产过程中工具设备的安全使用,预防事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有使用工具设备的员工及管理人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,确保工具设备安全使用。
第二章工具设备选购与管理第四条工具设备的选购应符合国家相关安全标准,确保设备在运行过程中安全可靠。
第五条工具设备的采购需经过设备管理部门、安全管理部门和财务部门的审核,确保采购流程合规。
第六条工具设备到货后,需由设备管理部门、安全管理部门共同验收,合格后方可投入使用。
第七条工具设备应建立档案,详细记录设备型号、规格、数量、使用年限、维护保养等信息。
第三章工具设备使用第八条员工使用工具设备前,应了解设备操作规程,熟悉设备性能,确保自身安全。
第九条员工使用工具设备时,应严格遵守操作规程,不得擅自更改设备设置。
第十条使用工具设备时,应确保周围环境安全,避免发生意外伤害。
第十一条使用完毕后,应及时关闭工具设备,清理工作场地,确保设备处于良好状态。
第十二条工具设备发生故障或异常情况,应立即停止使用,并及时上报设备管理部门。
第四章工具设备维护与保养第十三条设备管理部门负责制定工具设备的维护保养计划,确保设备正常运行。
第十四条员工应按照维护保养计划,定期对工具设备进行清洁、润滑、检查和更换易损件。
第十五条工具设备维护保养过程中,应严格遵守操作规程,确保自身安全。
第十六条设备管理部门应定期对工具设备进行检查,确保设备安全可靠。
第五章安全教育与培训第十七条公司应定期开展工具设备安全使用培训,提高员工安全意识。
第十八条员工应积极参加安全培训,掌握工具设备安全使用知识。
第十九条新员工入职后,应进行工具设备安全使用培训,考核合格后方可上岗。
第六章责任与奖惩第二十条各部门应明确责任,落实安全管理制度,确保工具设备安全使用。
第二十一条对违反本制度,造成事故的,将依法追究责任。
第二十二条对在工具设备安全使用工作中表现突出的员工,给予表彰和奖励。
设备工具管理制度
设备工具管理制度第一章总则第一条为了加强企业设备工具管理,提高设备工具的使用效率和经济效益,保证企业生产的正常进行,根据国家有关法律法规和企业实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于企业内部所有设备工具的管理工作,包括购置、验收、使用、维护、保养、维修、报废等环节。
第三条设备工具管理应遵循科学、规范、效益、环保的原则,实行统一领导、分级管理、责任到人的管理模式。
第四条企业应设立设备管理部门,负责设备工具管理的组织实施,确保设备工具安全、高效、稳定运行。
第二章设备工具的购置与验收第五条设备工具的购置应根据企业生产需要和发展规划,编制购置计划,经批准后实施。
第六条设备工具的购置应选择具有生产许可证和产品质量认证的厂家,确保设备工具的质量和性能。
第七条设备工具的验收应按照合同约定和技术要求进行,由设备管理部门组织,技术、财务、使用等部门参加。
第八条设备工具验收合格后,应及时办理入库手续,建立设备工具档案,包括技术资料、使用说明书、维修记录等。
第三章设备工具的使用与维护第九条设备工具的使用应按照操作规程进行,操作人员应经过培训合格后上岗。
第十条设备工具的使用过程中,应定期进行巡检、保养,发现问题及时处理,确保设备工具的正常运行。
第十一条设备工具的维护保养应按照保养规程进行,包括日常保养、一级保养、二级保养等。
第十二条设备工具的维修应由专业人员进行,维修记录应详细记录,并存档备查。
第四章设备工具的维修与报废第十三条设备工具的维修应根据维修计划和实际情况进行,确保设备工具的修复质量。
第十四条设备工具的维修费用应合理控制,维修成本应纳入设备管理部门的考核。
第十五条设备工具的报废应按照企业规定和国家有关法律法规进行,报废设备工具应妥善处理,防止环境污染。
第五章设备工具的档案管理第十六条设备工具档案应包括设备工具的基本信息、技术参数、购置验收记录、使用维护记录、维修记录等。
第十七条设备管理部门应定期对设备工具档案进行审核、更新,确保档案的准确性和完整性。
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工器具管理制度
1.目的
规范工程施工工具管理工作,确保工具完整及各项使用性能良好。
2.适应范围
适用于公司所管辖的各项目的工(器)具管理。
3.职责
3.1 项目负责人负责本项目工具的申购、报损及日常管理工作。
3.2 各技术工对自己领取的各种工具负责妥善使用不损坏。
3.3 工程经理负责审批工(器)具申购计划,对工具管理进行监督。
4.方法与过程控制
4.1 工具采购计划的制定
4.1.1 每季度或每年统一制定采购预算计划(重要),经工程经理审核后
上报总经理审批。
4.1.2 采购计划应包括如下内容:
4.1.2.1所需工器具的名称、型号及规格、数量;
4.1.2.2 预计费用;
4.1.2.3 购买时间;
4.1.2.3 用途。
4.2 工具分两类:一类是使用易耗低值工具;另一类是设备器具。
4.3 使用工具管理。
4.3.1 工具的领用。
4.3.1.1项目开工前,现场负责人按照项目情况和要求,提出申请,按公
司标准统一配备工具、设备。
安排专人负责统筹协调配送问题
4.3.1.2视项目情况定工器具配备标准为:某某x个,某某x台,某某x
把,...........
4.3.2工器具属公司财产,严禁用作私人用途。
公司建立《项目工器具领用登记表》。
4.3.3 个人使用工具丢失或人为损坏,则应由员工个人立即补上同规格同品质的工具;如属正常使用损坏则可经系统负责人签字确认后到申请新增。
4.3.4 公司主管工程经理不定时对每个项目使用工具情况进行检查。
4.3.5 管理人员每月对使用工具进行一次盘点,并登记在工具状态。
4.4工具管理。
4.4.2工具如丢失或人为损坏,则应责任人照价赔偿。
如属正常使用损坏,
对于小型的(100元以下)由项目负责人确认购买。
对于100元以上的将要报废或影响施工的,负责人提出新增或更换需,工程经理审核审批后专人采买。
4.4.3工具因正常使用损坏的,根据结果确定需进行外委维修的,有项目
负责人上报后实施。
4.4.5 工程经理应建立工器具清单,在每季度进行盘点,报备公司仓库。
对
于缺少的或人为损坏的,应通知采购人员按照要求安排尽快补齐。
4.5工程使用通讯用对讲机等物品分配给专人的,有专人负责保管,按相关
规定执行。
5.其他
无
6.相关文件
无
7.记录表单
《项目工器具领用登记表》、《工器具台账》、《工器具采购申请单》。