保温工程量计算公式

合集下载

管道保温施工工程量(3篇)

管道保温施工工程量(3篇)

第1篇一、管道保温施工工程量的意义管道保温施工工程量是确保保温工程质量、降低施工成本、提高施工效率的重要依据。

通过精确计算工程量,可以合理安排施工进度,控制材料、人力等资源的投入,从而实现工程项目的顺利实施。

二、管道保温施工工程量的计算方法1. 保温材料用量计算保温材料用量是管道保温施工工程量的核心部分,计算方法如下:(1)保温层厚度:根据管道保温设计要求,确定保温层厚度。

(2)保温材料密度:查阅保温材料产品说明书,获取保温材料的密度。

(3)保温材料体积:保温材料体积 = 保温层厚度× 管道外径× 管道长度。

(4)保温材料用量:保温材料用量 = 保温材料体积× 保温材料密度。

2. 施工面积计算施工面积是指管道保温施工所涉及的面积,计算方法如下:(1)管道外径:根据管道设计要求,确定管道外径。

(2)管道长度:根据管道设计要求,确定管道长度。

(3)施工面积:施工面积 = 管道外径× 管道长度。

3. 施工长度计算施工长度是指管道保温施工所需的实际长度,计算方法如下:(1)管道长度:根据管道设计要求,确定管道长度。

(2)管道弯曲长度:根据管道弯曲情况,计算管道弯曲长度。

(3)施工长度:施工长度 = 管道长度 + 管道弯曲长度。

三、管道保温施工工程量的注意事项1. 确保保温材料质量:保温材料质量直接影响到保温效果,施工前应对保温材料进行严格检验。

2. 保温层厚度合理:保温层厚度应满足保温要求,避免过厚或过薄。

3. 施工工艺规范:严格按照施工规范进行施工,确保保温工程质量。

4. 施工进度控制:合理安排施工进度,确保工程按时完成。

5. 材料管理:合理采购、储存、使用保温材料,避免浪费。

总之,管道保温施工工程量是保证工程顺利进行的关键环节。

通过科学、合理的计算方法,可以有效提高保温工程质量,降低施工成本,为工程项目创造良好的经济效益。

第2篇一、管道保温施工工程量的计算方法1. 管道保温层体积计算公式:V = π(D1.033)1.033其中,V为保温层体积,D为保温层中心圆的直径,1.033为保温层调整系数。

保温工程量计算公式

保温工程量计算公式

保温工程量计算公式
保温层的热阻值R如下所示:
R = ln(d2/d1)/(2πk)
其中,d2为保温层的外径,d1为保温层的内径,k为保温材料的导热系数。

保温层的导热率k由下式计算得出:
k=λ/(ρc)
其中,λ为保温材料的导热系数,ρ为保温材料的密度,c为保温材料的比热容。

保温层的厚度δ可以通过下式计算得到:
δ=(d2-d1)/2
保温层的体积V可以通过下式计算得到:
V=π(d22-d12)/4
保温层的质量m可以通过下式计算得到:
m=Vρ
保温材料的体积比重α可以通过下式计算得到:
α=m/(V1ρ1+V2ρ2+...+Vnρn)
其中,V1、V2、..、Vn为保温材料的体积,ρ1、ρ2、..、ρn为对应保温材料的密度。

保温材料的单位价格P可以通过下式计算得到:
P=(P1V1+P2V2+...+PnVn)/(V1+V2+...+Vn)
其中,P1、P2、..、Pn为对应保温材料的价格。

保温工程的总费用C可以通过下式计算得到:
C=αP(V1+V2+...+Vn)
综上所述,保温工程量的计算公式包括热阻值的计算、导热率的计算、厚度的计算、体积的计算、质量的计算、体积比重的计算、单位价格的计
算以及总费用的计算等多个方面。

根据具体的情况选择合适的计算公式进
行计算,以确保保温工程量的准确性。

保温工程量计算公式

保温工程量计算公式

(一)工程量计算公式1、除锈、刷油工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L式中π——圆周率;D—-设备或管道直径;L——设备筒体高或管道延长米。

(2)计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、法兰、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

2、防腐蚀工程。

(1)设备筒体、管道表面积计算公式同(1).(2)阀门表面积计算式:(图一)S=π×D×2。

5D×K×N图一式中D——直径;K——1。

05;N-—阀门个数.(3)弯头表面积计算式:(图二)图二S=π×D×1.5D×K×2π×N/B式中D——直径;K——1。

05;N--弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。

(4)法兰表面积计算式:(图三)S=π×D×1。

5D×K×N图三式中D——直径;K——1.05;N-—法兰个数。

(5)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:(图四)图4S=π×(D+A)×A式中D--直径;A-—法兰翻边宽。

(6)带封头的设备防腐(或刷油)工程量计算式:(图五)图五S=L×π×D+(D[]22)×π×1.5×N式中N——封头个数;1.5—-系数值.3、绝热工程量.(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1。

033δ)×1.033δS=π×(D+2.1δ+0。

0082)×L图五式中D—-直径1。

033、2.1--调整系数;δ——绝热层厚度;L——设备筒体或管道长;0。

0082-—捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′-—伴热管道综合值;D1 ——主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10~20mm)—-主管道与伴热管道之间的间隙。

管道保温的计算公式

管道保温的计算公式
D′=D1 +D伴大+(10~20mm)
式中D′——伴热管道综合值;
D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=\[(D+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×N
绝热工程量。
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L
式中D——直径
1.033、2.1——调整系数;
δ——绝热层厚度;
L——设备筒体或管道长;
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式:
①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2 +(10~20mm)
式中D′——伴热管道综合值;
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B
(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ
S=2πr×(h+2.1δ)
V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N/B
S=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N

管道保温的计算公式

管道保温的计算公式

绝热工程量.(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1。

033δS=π×(D+2。

1δ+0。

0082)×L式中D--直径1。

033、2.1——调整系数;δ——绝热层厚度;L—-设备筒体或管道长;0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

(2)伴热管道绝热工程量计算式:①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时). D′=D1+D2 +(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 -—主管道直径;D2 ——伴热管道直径;(10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙.②双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。

D′=D1+1。

5D2 +(10~20mm)③双管伴热(管径不同,夹角小于90°时).D′=D1 +D伴大+(10~20mm)式中D′——伴热管道综合值;D1 ——主管道直径。

将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量.(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V=\[(D+1。

033δ)/2\]2 π×1.033δ×1。

5×NS=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式.V=π(D+1。

033δ)×2。

5D×1.033δ×1。

05×NS=π(D+2。

1δ)×2。

5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π(D+1。

033δ)×1.5D×1。

033δ×1.05×NS=π×(D+2。

1δ)×1。

5D×1.05×N(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π(D+1。

033δ)×1.5D×2π×1。

设备等管件保温工程量计算公式

设备等管件保温工程量计算公式

矩形管道保温计算公式V=【2(a+b)*〥+4*〥²】*L注:V为保温层工程量立方米、a/b分别为矩形管的长、宽、〥保温厚度、L管长度计算坡度工程量步骤1、先计算最大厚度:厚度=坡长*坡度比2、平均厚度平均厚度=最大厚度*1/23、理论用量:面积*平均厚度4、实际用量:理论用量+(1+损耗量)管道、设备计算分层(保温)计算公式1、第一层计算原则;套用管道设备计算公式即可2、第二层计算公式:V2=3.14*(D+〥*2(第一层厚度)+1.033*〥(二层厚度))*1.0π*N/B5、设备和管道法兰翻遍表面积计算公式 单位㎡)1.033δ*L +0.0082)*L)2.5D*1.033δ*1.0δ)2.5D*1.05*N公)1.5D*1.033δ*δ)*1.5D*1.05*N注:注:h拱顶垂直高;其它为调整系数r=D2/8h+h 其中D值为弧长说明:依据规定规范要求:保温层厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时,应厚度定额特别注意:软件算出的保温、保护层工程量是理论用量,必须*损耗,保温层*1.03 保π*1.033δ*N π*1.033〥*)/2】*2π*1.π*N/B δ)*1.033δδ)以上公式中的:r半径的计算方法如下:宽、〥保温厚度、L管长度(坡度比=1:40=1/40计算公式1.033*〥(二层厚度))*1.033*〥(本层厚度)*L*D*Lπππ(D+2.1π(D+1.033=π(D+1.033=π于80mm时,应封层安装,工程量应分层计算,采用相应损耗,保温层*1.03 保护层*1.2 才是施工用量033δD+2.1δπ。

设备管道保温工程量计算公式

设备管道保温工程量计算公式

设备管道保温工程量计算公式
一、热管保温工程量的计算方法
1、管道保温质量的计算
管道保温的质量主要由热损失和热补偿量决定,即:
Q=Q1+Q2
其中:Q1为热损失量,Q2为热补偿量;
Q1=S*∆T*L/K1
其中:S为保温管道的外表面积,m2;
∆T为管道外壁至环境温差;K1为热损失系数;
Q2=S*∆T*L/K2
其中:S为保温管道的外表面积,m2;K2为热补偿系数;
由此可得保温质量为:Q=S*∆T*L/K1+S*∆T*L/K2
2、热管保温材料量的计算
热管保温材料块由热损失和单位面积保温材料的重量决定,即:M=Q/(S*b)
其中:M为保温材料量,kg;
Q为热损失,kcal/h;
S为保温管道的外表面积,m2;
b为单位面积保温材料的重量,kg/m2
根据上述公式即可求出热管保温材料量。

3、管道保温技术参数的计算
(1)热补偿系数K2的计算
K2=Rc*Rp*M/Vc
其中:Rc为热补偿器容积,m3;
Rp为热补偿器的保温效率,%;
M为热补偿器装载量,kg;
Vc为热补偿器的容积,m3
(2)热损失系数K1的计算
K1=1/η/Lm
其中:η为施工层的保温效率,%;
Lm为施工层厚度,m。

根据上述公式可求出管道保温技术参数。

二、热管保温工程量的计算。

风管保温层工程量计算规则

风管保温层工程量计算规则

风管保温层工程量计算规则工程量计算公式:1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.033δ5-1S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L 5-2式中:D-设备筒体或管道直径;1.033、2.1-调整系数;δ-绝热层厚度;L-设备筒体和管道长;0.0082-捆扎线直径或钢带厚。

2.伴热管道绝热工程量计算式:(1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时):D'=D(1)+D(2)+(10~20mm) 5-3式中:D'-伴热管道综合值;D(1)-主管道直径;D(2)-伴热管道直径;(10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。

(2)双管伴热(管径相同,夹角大于90°时):D'=D(1)+1.5D(2)+(10~20mm) 5-4(3)双管伴热(管径相同,夹角小于90°时):D'=D(1)+D伴大+(10~20mm) 5-5式中:D'-伴热管道综合值;D(1)-主管道直径。

将上述D'计算结果分别代入分式5-2、5-3,计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算分式:V=[(D+1.033δ)/2]2×π×1.033δ×1.5×N 5-6S=[(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N 5-7式中;N-封头个数。

4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N 5-8S=π×(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N 5-9式中:N-阀门个数。

5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N 5-10S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N 5-11式中:N-法兰个数6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式:V=π×(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B 5-12S=π×(D+2.1δ)×1.5D××2π×N/B 5-13式中:N-弯头个数;B取定值为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

保温工程量计算公式公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
保温工程量计算公式
所属分类: -> ->
点击:5385
一、除锈、刷油工程:
1. 设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L(1)
式中:π——圆周率
D——设备或管道直径
L——设备筒体高或管道延长米。

2. 计算设备筒体、管道表面积时各种管件、法门、人孔、管口凹凸部分,不再另行计算。

二、防腐蚀工程:
1. 设备筒体、管道表面积式同(1)
2. 阀门、弯头、法兰表面积计算公式:
(1)阀门表面积:S=π×D××K×N
式中:D——直径
K——
N——阀门个数
(2)弯头表面积:
S=π×D××K×2π×N/B
式中:D——直径
K——
N——弯头个数
B值取定为:90°弯头B=4,45°弯头B=8。

(3)法兰表面积:
S=π×D××K×N
式中:D——直径
K——
N——法兰个数
3. 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式:
S=π×(D+A)×A
式中:D——直径
A——法兰翻边宽。

二、绝热工程量:
1 .设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式:
V=π×(D+δ)×δ×L(2)
S=π×(D+δ+)×L(3)
式中:D——直径
,——调整系数
δ——绝热层厚度
L——设备筒体或管道长
——捆扎线直径或钢带厚。

2.伴热管道绝热工程量计算式:
(1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

K=D1+D2 +(10~20㎜)
式中:K——伴热管道综合值
D1——主管道直径
D2——伴热管道直径
(10~20㎜)——主管道与伴热管道之间的间隙。

(2)双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)
K=D1++(10~20㎜)
(3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)
K=D1+D伴大+(10~20㎜)
式中:K ——伴热管道综合值
D1——主管道直径
将上述K计算结果分别代入公式(2)(3)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

3. 设备封头绝热、防潮和保护层计算式:
V=【(D+δ)/2】2×π×δ××N
S=【(D+δ)/2】2×π××N
注:N----封头个数
4. 阀门绝热、防潮和保护层计算公式:
V=π(D+δ)××δ××N
S=π(D+δ)×××N
5. 法兰绝热、防潮和保护层计算公式:
V=(D+δ)××δ××N
S=π×(D+δ)×××N
6. 弯头绝热、防潮和保护层计算公式:
V=π(D+δ)××2π×δ×N/B
S=π×(D+δ)××2π×N/B 7. 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式:
V=2πr×(h +δ)×δ
S=2πr×(h+δ)
.1条依据规范要求,保温厚度大于100㎜、保冷厚度大于80㎜时应分层安装,工程量应分层计算,采用相应厚度保护层镀锌铁皮厚度是按㎜以下综合考虑的,若采用厚度大于㎜时,其人工乘以系数;卧式设备保护层安装,其人工第条设备和管道绝热均按安装后绝热施工考虑,若先绝热后安装时,其人工乘以系数。

第条采用不锈钢薄板保护层安装时,其人工乘以系数,钻头用量乘以系数,机械台班乘以系数。

和防腐蚀工程中设备、管道以“㎡”为计量单位。

一般金属结构和管廊钢结构以“㎏”为计量单位;H型钢制结构(
钢)以“10㎡”为计量单位。

第条绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位,防潮层、保护层以“㎡“为计量单位。

计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚大于等于10㎜时,按其内径计算;当壁厚小于10㎜时,按其外径计————江苏省建设厅《安装工程预算工程量计算规则》(版)
记录:
1、管道缠耐热编织绳,管径φ22以下,每米使用硅酸铝编绳0.18kg;
2、管道缠耐热编织绳,管径φ32以下,每米使用硅酸铝编绳。

相关文档
最新文档