高层模板施工方案解析

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高层住宅模板专项施工方案

高层住宅模板专项施工方案

高层住宅模板专项施工方案一、前言随着城市化进程的加速,高层住宅的建设需求日益增长,为提高建设效率、降低成本、保证施工质量,专项施工方案显得尤为重要。

二、施工准备阶段1. 确定施工范围和施工时间•根据设计图纸和相关规划,明确施工范围,合理安排施工时间,确保施工进度。

2. 安排施工人员和管理人员•配备经验丰富的施工工人和专业管理人员,确保施工队伍专业、有序。

3. 准备工程机械和工具•根据施工需要,配备各类工程机械和工具,保障施工需要。

三、基础设施施工1. 地基处理•根据设计要求对地基进行处理,确保建筑物稳固。

2. 浇筑桩基•按照设计方案进行桩基浇筑,保证建筑物承重能力。

3. 基础混凝土浇筑•采用优质混凝土材料进行浇筑,确保基础结构牢固。

四、模板搭设施工1. 模板选材•选用符合施工要求的模板材料,保证施工质量。

2. 搭设模板•按照设计方案和标准进行模板搭设,确保结构准确。

3. 模板支撑•合理设置模板支撑,保证结构稳固。

五、混凝土浇筑1. 配料比例•严格控制混凝土配料比例,确保混凝土质量。

2. 浇筑工艺•采用科学规范的浇筑工艺,避免混凝土温度裂缝。

3. 养护措施•采取有效的养护措施,保证混凝土强度和耐久性。

六、竣工验收1. 施工质量验收•完成施工后进行质量验收,确保符合相关标准。

2. 安全验收•对施工过程中安全措施进行验收,保证工人安全。

结语高层住宅模板专项施工方案的制定和实施,对于保障建筑质量、提高施工效率具有重要意义。

只有在严格按照方案要求进行施工,结合专业技术和规范管理,才能确保高层住宅建筑的稳固、安全。

希望以上专项施工方案的内容能够对高层住宅建设工作提供一定的参考和指导。

高层建筑模板工程施工方案

高层建筑模板工程施工方案

高层建筑模板工程施工方案概述随着城市化进程的加快,越来越多的高层建筑需要建立。

高层建筑的施工对模板工程的要求非常高,因为模板工程是高层建筑施工中重要的基础。

本文档旨在介绍高层建筑模板工程施工方案。

施工标准和要求高层建筑模板工程施工是一项非常重要的工程,它在整个建筑施工过程中扮演着重要的角色。

因此,在施工过程中需要遵循以下标准和要求:1.安全是第一位。

施工过程中必须始终注意安全,确保施工过程中没有任何安全隐患。

2.按照设计要求施工。

模板工程在施工过程中必须善于依照设计要求去进行施工,确保施工质量。

3.提高工人素质。

施工过程中,必须重视工人技能的提升,让他们愿意学习更多的技能。

4.严格管理施工队伍。

管理和协调施工过程非常重要,需要严格管理施工队伍,确保施工进度和质量。

施工流程和措施高层建筑模板工程施工是一项复杂的任务,需要按照以下流程进行:准备工作在施工前,必须对施工现场进行了解,明确施工的区域和具体要求。

施工前必须进行原材料和工具的准备,确保施工过程中不会出现任何的矛盾和难题。

模板加工在进行施工前,需要将模板材料先加工好,确保模板的质量。

模板加工时,必须按照设计要求进行加工,确保加工精度,避免加工出现问题。

安装模板安装模板是模板工程中一项重要的工作。

在安装前必须认真看好设计图纸,确保施工质量。

在安装模板时,必须按照安全建议进行操作,以免发生安全事故。

拆除模板模板拆除也是一项十分重要的工作。

在拆除模板时,必须按照规定要求,不得将拆除后的材料随意丢弃。

同时,必须细心谨慎,防止出现颓塌。

防火措施高层建筑构造非常复杂,因此在施工过程中,必须加强火灾防范工作。

在施工现场,必须安装灭火器及灭火设备,以保证施工过程中的安全。

施工质量和要求施工质量和要求是高层建筑模板工程施工的核心。

在施工过程中,必须要做到以下几点:1.模板的质量要求高。

在模板的安装过程中,必须要按照设计要求进行施工,确保施工质量。

2.模板之间的连接必须要稳固。

高层住宅模板施工方案

高层住宅模板施工方案

高层住宅模板施工方案一、项目概述本文档详细介绍了高层住宅模板施工方案,包括项目的概述、施工流程、施工材料和工程管理等内容。

该方案旨在确保高层住宅模板施工工作的高质量、高效率和安全性。

二、施工流程1. 基础工程•选址:选择合适的地块,进行土壤勘察和设计施工方案。

•地基处理:包括挖土、回填、夯实等工作。

•基础开挖:根据设计要求,进行地下室和地下管道的开挖。

•基础桩基施工:根据设计要求,进行灌注桩基或钢筋混凝土桩基的施工。

•柱基和梁板施工:根据设计图纸要求,按照标准操作进行柱基和梁板的浇筑和养护。

•墙体施工:根据设计图纸要求,按照标准操作进行墙体的砌筑和养护。

•楼板施工:根据设计图纸要求,按照标准操作进行楼板的浇筑和养护。

•钢结构安装:根据设计要求,进行钢结构的组装和安装。

•防水施工:对地下室、露台等部位进行防水处理。

3. 安装工程•水电安装:包括给水、排水和电气的安装工作。

•空调安装:根据设计要求,进行空调管道和设备的安装。

•家具安装:进行厨房、卫生间、衣柜等家具的安装工作。

•刷漆:对墙面、天花板等进行刷漆工作。

•瓷砖贴贴:根据设计要求,进行瓷砖的贴砖工作。

•地板安装:根据设计要求,进行地板的安装工作。

三、施工材料1. 模板材料•胶合板:用于梁板、墙模板等的支撑和模板。

•钢模板:用于大面积楼板的施工,具有更高的强度和稳定性。

2. 钢筋材料•螺纹钢筋:用于梁柱等结构构件的加固。

3. 混凝土材料•水泥:用于混凝土的浇筑。

•砂石:用于混凝土的配制。

4. 安装材料•水管和排水管:用于给水和排水系统的安装。

•电线和电缆:用于电气系统的安装。

•空调管道:用于空调系统的安装。

5. 装饰材料•油漆:用于墙面和天花板的刷漆。

•瓷砖:用于厨房和卫生间的贴砖。

•地板材料:用于地板的铺设。

四、工程管理施工方案中的工程管理是确保施工顺利进行的重要环节。

•进度管理:制定详细的进度计划,合理安排施工工序,保证施工进度。

•质量管理:建立质量控制体系,进行施工过程中的质量控制和验收工作。

高层建筑模板施工方案

高层建筑模板施工方案

高层建筑模板施工方案1. 引言高层建筑作为现代城市的标志性建筑物之一,其施工过程是一个复杂而关键的过程。

其中,模板施工是高层建筑施工中的重要环节。

本文将详细介绍高层建筑模板施工方案,包括施工前的准备工作、模板系统的搭建、施工过程中的注意事项等,旨在为高层建筑模板施工提供指导和参考。

2. 施工前准备工作在进行高层建筑模板施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。

以下是准备工作的主要内容:2.1 施工方案设计首先,需要制定详细的施工方案设计。

施工方案设计包括模板的选择、搭建方案、支撑系统设计等。

在设计中,需要考虑到高层建筑的结构特点、施工时间和成本等因素。

2.2 材料准备在进行模板施工之前,需要准备所需的材料。

包括模板、支撑材料、连接件、螺栓等。

这些材料应该具备足够的强度和稳定性,以确保施工过程中的安全性。

2.3 施工人员和设备组织在进行模板施工之前,需要组织好施工人员和设备。

施工人员应该具备相关的资质和经验,能够熟练操作相应的设备。

同时,应确保施工现场有足够的设备和工具,以满足施工的需要。

3. 模板系统的搭建高层建筑模板系统的搭建是模板施工的关键环节。

以下是模板系统搭建的主要步骤:3.1 模板支撑系统的布置首先,根据设计方案,布置模板支撑系统。

支撑系统应该坚固稳定,并按照设计要求进行布置。

同时,应注意保持支撑系统的水平和垂直度,以确保施工质量。

3.2 模板的安装和拆除在进行模板施工时,需要将模板安装在支撑系统上。

安装过程中,应注意模板的对齐和固定,确保模板的稳定性和平整度。

完成施工后,需要及时拆除模板,以便下一步施工的进行。

3.3 模板表面处理在模板搭建完成后,需要对模板表面进行处理。

处理的目的是使模板表面平整光滑,并确保模板表面不粘连。

常用的处理方式包括涂刷脱模剂、喷洒水等。

4. 施工过程中的注意事项在进行高层建筑模板施工时,需要注意以下事项,以确保施工质量和安全性:4.1 施工现场的安全施工现场的安全是施工过程中的首要考虑因素。

高层工业模板专项施工方案

高层工业模板专项施工方案

高层工业模板专项施工方案1. 背景和目标本施工方案针对高层工业模板的施工进行详细规划和说明,旨在确保施工的安全性、高效性和质量。

2. 施工方案概述2.1 施工地点:高层工业建筑项目的具体地址。

2.2 施工内容:- 准备工作:包括对施工区域的划定、设备准备和安全措施的落实等。

- 模板搭设:按照设计要求和施工图纸进行模板的搭设和安装。

- 模板调整:根据需要调整模板的位置、尺寸和水平度等。

- 模板拆除:在混凝土凝固完成后,对模板进行拆除和清理工作。

2.3 施工流程:- 制定施工计划:根据项目需求和工期安排,合理制定施工计划。

- 准备材料和设备:确保所需材料和施工设备的及时供应。

- 模板搭设和调整:按照设计要求和施工图纸进行模板的搭设和调整工作。

- 混凝土浇筑:在模板搭设完毕后,进行混凝土的浇筑工作。

- 模板拆除和清理:在混凝土凝固完成后,进行模板的拆除和清理工作。

3. 施工安全措施3.1 施工区域的划定:利用围挡或标识牌将施工区域划定出来,防止无关人员进入施工现场。

3.2 工人防护:施工人员应佩戴必要的个人防护装备,确保施工过程中的安全性。

3.3 设备检查:施工前需要对使用的设备进行检查,确保设备的正常运行和安全性。

3.4 事故应急预案:制定事故应急预案,如火灾、地震等突发事件,确保施工人员的安全。

4. 质量控制4.1 施工图纸审核:对施工图纸进行审核,确保施工符合设计和规范要求。

4.2 施工过程监控:进行施工过程的监控,检查施工质量和进度。

4.3 质量检验:对混凝土和模板等进行质量检验,确保施工质量达标。

5. 施工进度和总结5.1 施工进度计划:制定施工进度计划,合理安排施工工期和任务。

5.2 施工总结:在施工完成后,进行施工过程的总结和评估,总结经验教训。

以上为高层工业模板专项施工方案的概述和内容说明,具体实施时还需根据项目的具体情况进行调整和补充。

小区高层住宅楼铝合金模板工程施工方案

小区高层住宅楼铝合金模板工程施工方案

小区高层住宅楼铝合金模板工程施工方案一、前期准备阶段在开始进行小区高层住宅楼铝合金模板工程施工前,需要做好一系列的前期准备工作,以确保施工进展的顺利进行。

1.1 工程准备首先,需要对施工现场进行勘察和测量,确定施工区域的具体范围以及楼层的高度和平面布置。

同时,对施工现场的地基条件、土层状态进行评估,确保施工安全。

1.2 材料采购根据工程设计要求,进行铝合金模板的材料采购。

在选择供应商时,要重点考察其资质和信誉,确保材料的质量和供货的及时性。

1.3 施工人员配置合理配置施工人员,包括工程师、技术员、施工人员等。

他们需要具备相关的专业知识和经验,以保证施工工作的顺利进行。

二、施工方案2.1 铝合金模板搭设和调整在施工现场进行模板搭设前,需验收所采购的铝合金模板材料。

验收合格后,根据工程设计要求进行模板的搭设和调整,确保模板的水平、垂直和平整度,以保证施工质量。

2.2 模板固定完成模板搭设和调整后,需进行固定。

采用特殊的连接件将铝合金模板连接,使其固定在指定的位置,以确保模板在施工过程中不发生位移和变形。

2.3 模板混凝土浇筑进行模板混凝土浇筑前,需做好混凝土的配制和搅拌工作。

在混凝土浇筑过程中,要注意控制浇筑速度,确保混凝土的质量和均匀性。

2.4 模板拆除混凝土凝固后,需进行模板的拆除工作。

在拆除模板时,要注意避免对混凝土结构造成损坏,确保施工质量和安全。

2.5 清理工作完成模板的拆除后,需进行现场的清理工作。

包括清理施工废料、清理施工现场以及对模板进行清洗和整理等工作,以保持施工现场的整洁。

三、施工安全措施3.1 安全培训在施工前,对施工人员进行安全培训,使其了解施工过程中的安全注意事项和操作规范,确保施工安全。

3.2 安全防护在施工现场建立完善的安全防护措施,包括安装警示标识、搭建安全网、设置安全通道等,以避免工作人员受伤或发生意外事故。

3.3 安全监控和检查定期进行安全监控和检查,及时发现和解决施工过程中存在的安全隐患,确保施工的安全性和质量。

高层建筑模板专项施工方案

高层建筑模板专项施工方案

高层建筑模板专项施工方案高层建筑模板专项施工方案一、施工概述高层建筑的施工是一个复杂而庞大的工程,需要科学合理地安排施工流程,确保施工质量和进度。

本方案旨在针对高层建筑的模板专项施工进行详细规划和安排,确保施工工作顺利进行。

二、施工前准备1. 搭建施工现场:根据工程规模和要求,搭建临时工棚、施工现场办公室和设备摆放场所,确保施工人员的工作和生活条件。

2. 项目组织结构:建立施工项目组织架构,明确各个施工单位的职责和权限,做好协调配合工作。

3. 施工方案制定:根据设计方案和施工要求,编制详细的施工方案,包括工序安排、物资采购和管理、人员调配等。

三、模板专项施工流程1. 模板制作与验收1.1 制定模板制作工艺:根据建筑设计方案,确定模板制作的材料和工艺,并制定相应的施工工艺。

1.2 模板制作现场:选取制作模板的地点,并搭建相应的工作平台和设备,确保施工现场的安全和施工条件。

1.3 模板制作:根据制作工艺和要求,对木材进行加工和组装,制作成各种形状和尺寸的模板。

1.4 模板验收:对制作完成的模板进行检查和验收,确保质量达到设计要求。

2. 模板安装和支模阶段2.1 搭设施工梯架:根据工程高度和施工进度,合理搭设施工梯架,为模板的安装和支模提供便利条件。

2.2 相间基准线设置:根据设计要求,设置相间基准线,确定模板和支模的安装位置和高度。

2.3 模板安装:按照施工图纸和要求,进行模板的安装和调整,确保模板的水平和稳固。

2.4 支模安装:在模板的基础上,搭设和安装各种支模,包括垂直支撑、水平支撑和倾斜支撑等,确保结构稳定。

2.5 支模浇筑:在支模设置完成后,进行混凝土浇筑工作,确保结构的坚固和稳定。

3. 模板拆除阶段3.1 拆除顺序和安全措施:根据工程进度和结构要求,制定模板拆除的安全措施和拆除顺序。

3.2 模板拆除:按照拆除顺序,对模板进行拆除,确保拆除过程中结构的稳定和安全。

3.3 模板修复与回收:对拆除下来的模板进行检查和修复,确保模板的重复使用和减少资源浪费。

高层模板专项施工方案

高层模板专项施工方案

高层模板专项施工方案一、项目概述本项目是某大型建筑工程的高层模板专项施工方案,主要包括模板的安装、调整和拆除工作。

项目总工期为60天,总工程量约为10000平方米。

二、项目目标1. 准确把握模板安装的位置和角度,保证施工质量;2. 合理安排工序,提高工作效率;3. 保障施工人员的安全,防止发生事故。

三、施工方案1. 模板安装(1)根据设计图纸确定安装位置和角度;(2)搭设架子,安装模板板材;(3)使用螺栓和钢丝绳固定模板;(4)校验模板位置和垂直度,进行调整。

2. 模板调整(1)根据工艺要求进行模板调整;(2)使用水平仪、等边三角尺等工具进行调整;(3)对调整结果进行审核和确认。

3. 模板拆除(1)根据施工进度,确定拆除顺序;(2)使用工具进行模板拆除;(3)进行清理和整理,恢复施工现场的清洁和整齐。

四、质量控制措施1. 施工前进行和施工中进行质量检查,确保模板安装的位置准确;2. 使用专业的模板调整工具,保证施工精度;3. 每日交接班时进行模板位置和角度的验收,确保施工质量。

五、安全措施1. 施工现场必须设立安全警示牌,提醒施工人员注意安全;2. 施工人员必须戴好安全帽,穿戴好防护服和防滑鞋;3. 高处作业时必须使用安全绳索,防止发生坠落事故;4. 施工现场必须设立防护网,避免材料掉落伤人。

六、工期计划1. 第1-5天:完成施工准备工作,安排施工人员;2. 第6-20天:进行模板安装工作;3. 第21-35天:进行模板调整工作;4. 第36-50天:进行模板拆除工作;5. 第51-60天:进行清理和整理工作。

七、施工细则1. 施工人员必须穿戴合格的劳动防护用品;2. 施工过程中发现问题及时汇报,不得私自处理;3. 施工涉及到的工具和设备必须经过检查合格方可使用;4. 模板安装和调整过程中必须保持施工现场的整洁,并及时清理工作区域。

八、风险分析1. 施工现场可能存在高空坠落、电击、物体打击等风险,请施工人员严格遵守安全规定;2. 预留足够的安全间隔,以防止模板因工艺需求需要重新调整;3. 注意安装位置和角度的准确性,避免因此带来的后续施工问题。

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施工组织设计(方案)报审表蜀山新产业园二期公租房工程模板专项施工方案安徽省第一建筑工程公司二0一三年七月二十日模板专项施工方案会签一览表目录1、编制依据2、工程概况3、施工总体安排4、模板设计及配制5、施工缝设置6、施工质量标准及保证措施7、成品保护及降低成本措施8、安全及文明施工措施第一章编制依据一、编制依据1、本工程施工设计图纸。

2、本工程施工合同。

3、现场实际情况;建筑行业管理的有关规定;我公司的技术、质量、机械设备等情况及管理制度。

4、我公司已建立的管理体系,以及相应的管理体系文件。

5、国家和行业现行的相关施工规范、标准及有关规定。

如:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(2002版)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)等等。

第二章工程概况一、工程概述工程名称:蜀山新产业园二期公租房工程工程地点:蜀山区汶水路与雪霁路交口东南角建设单位:合肥城建投资控股有限公司设计单位:东华工程科技股份有限公司勘察单位:山东省城乡建设勘察院监理单位:安徽恒泰工程咨询有限公司施工单位:安徽省第一建筑工程公司本工程地下车库±0.00=42.50m(吴淞高程,下同),1F,框架结构,独立基础+防水板,板底标高-7.40~-6.50m,独立基础及外墙条基标高-7.9~-7.0m;1#、2#商业服务用房,2~3层,独立基础,框架结构,±0.00=41.80m,基础垫层底标高35.4~34.5m;1#及2#楼,26层,桩筏基础,剪力墙结构,±0.00=42.50m,筏板垫层底标高35.90m;3#及4#楼,34层,桩筏基础,剪力墙结构,±0.00=40.80m,筏板垫层底标高35.00m。

二、模板设计概况2.2.1各部位截面尺寸2.2.3地下室结构满堂脚手架材料选型本工程地下室满堂脚手架选用扣件式钢管脚手架。

2.2.4各部位模板选型2.3施工现场概况2.3.1模板堆放区必须满足相关消防安全要求,电源从临近配电箱引出。

2.3.2木模堆放区维护:四周设1.5米高防护架。

堆放区钢管均刷黑、黄漆,并在内侧满挂密目安全网;地面用砼硬化,平整度要好;在堆放区内设一标识牌,标明模板适用范围、保养方法、使用注意事项等。

2.3.3设专人负责模板堆放和标识,模板堆放应分规格、分类型集中堆放。

模板下部垫通长50×90mm木方,(下雨天气应用塑料布遮盖);模板用红漆在背面标注其编号。

2.3.4结构施工阶段用现场塔吊来满足模板运输的需要。

3. 施工总体安排3.1测量准备3.1.1轴线标高控制:板砼浇注完成,支设墙柱模板前,在板(包括基础)上放出该层平面控制轴线。

待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向钢筋上部标出标高控制点(结构500㎜线)。

3.1.2模板定位:首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出两道墙柱截面边线,两条模板控制线(距模板边线200㎜),施工前墙柱边线必须到位,以便于模板的安装和校正。

3.2 技术准备3.2.1 审图:施工前认真查看图纸(包括结构与建筑、专业图纸的对应情况),做好图纸审查记录,并在施工前期组织图纸会审,将图纸会审记录、设计交底记录及设计答疑文件等形成正式归档文件。

并根据相关规范及图纸找出模板施工中的难点,做到重点突出。

3.2.2 交底:项目技术部除按规定对项目相关部门及施工班组长进行方案措施研讨、交底(包括书面和口头)外,由施工班组管理人员向其模板作业人员进行方案、措施交底(包括书面和口头)。

3.3 施工管理安排3.3.1作业人员职责后台木工班:负责后台模板下料、预制及检查。

架子工:负责模板架子的搭设及检查。

前台木工班:负责模板现场拼装施工及检查。

放线员:负责模板控制线的放线工作。

3.3.2管理人员及作业人员培训项目技术部除按规定对项目相关部门及施工班组进行方案、措施交底(包括书面和口头)外,每项工作开始前由施工班组长向其模板作业人员进行方案、措施交底(包括书面和口头)。

3.3 模板工程劳动力计划3.4模板工程材料计划3.5模板工程机械使用计划主要使用机械设备如下:序号设备名称型号数量备注1 塔吊QTZ5012 2台QTZ6013 1台2 木工手提锯 63 木工圆盘锯 3 模板加工4 空气压缩机1台混凝土浇筑前清理5 吸尘器1台混凝土浇筑前清理3.6地下结构流水段划分分段要根据结构的平面特点、工程量和工期需要进行划分,尽量做到分区合理、便于组织施工。

施工流水段的划分利用原有设计后浇带作为流水段的分界。

每个流水段均能被塔吊所覆盖,便于材料垂直运输的组织、安排和调度。

根据流水段的划分和结构施工进度安排,进行人、机、料的合理投入和配置,以及施工场地的合理安排。

设计图纸中的施工缝留设位置需经设计单位同意后方可变动。

4. 模板设计及配制4.1 模板设计内容和原则4.1.1设计的内容:模版设计的内容,包括选型、选材、配板、荷载计算、结构设计和绘制模板施工图等。

4.1.2设计的主要原则:1、实用性主要应保证混凝土结构的质量,具体要求是:1)接缝严密,不漏浆;2)保证构件的形状尺寸和相互位置的正确;3)模板的构造简单,支拆方便。

2、安全性保证在施工过程中,不变形,不破坏,不倒塌。

3、经济性针对工程结构的具体情况,因地制宜,就地取材,在保证工期、质量的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。

4.1.4模板工艺流程图4.2 模板设计及配制4.2.1垫层模板:垫层采用50×100mm的木方+短模板作为混凝土模板(因为垫层厚度=100mm),并用短钢筋进行固定。

4.2.2基础底板及导墙模板:砖胎模为200mm厚,因外侧离坑边尺寸较大,底板混凝土浇筑前需对砖胎模外侧进行回填土。

4.2.3框架柱模板:模板采用15mm厚胶合板,800×1600、800×1000、600×1700、700×700、600×750、600×600 mm框架柱采用50×90mm木方做次龙骨,框架柱主龙骨均采用双钢管。

详见附图:柱模板配置平面示意图。

4.2.4梁、板模板配制均采用15mm厚胶合板。

1、梁底模配制2、梁侧模配制3、板模配制在配置顶板面板时应考虑模板拼缝位置,尽量使整块板接缝在一条线上。

支模方式详见附图:梁板模板支设施工图。

150mm放在主龙骨上@900mm放在U托上侧250mm处@900mm 横杆步距1800mm4.2.7楼梯模板配制楼梯模板采用15mm厚胶合板,根据楼梯几何尺寸进行提前加工,现场组装,要求木工放大样,要考虑楼梯休息平台、踏步面层的建筑做法,局部实际测量、计算,楼梯背楞采用50×90mm木方,支撑采用钢管支撑,详见附图:楼梯模板支设示意图。

4.2.8后浇带模板(顶板后浇带为后拆模体系)底板后浇带工序:浇筑100mm厚素砼垫层→防水层施工→50mmC20细石砼→钢筋安装→砼内侧挂钢丝网→拼摸板→加固摸板(见后附详图)。

为了避免后浇带两侧砼梁、板沉降质量事故的发生,楼板后浇带采用后拆模体系,底部用15mm厚胶合板,用50X90mm木方做龙骨,并将两侧用钢管做横撑,防止下部浇筑混凝土时漏浆。

后浇带两侧梁板设置2排支撑,支撑与顶板、支撑与楼面混凝土之间垫50X90mm通长木方。

(见后附详图)此体系待后浇带砼浇筑完成并达到拆模要求时方可拆除。

4.3 模板验算模板计算书附后4.4 模板加工与存放4.4.1模板由一次结构施工队伍自行加工,加工模板的工作面必须平整和有足够的强度。

新木方必须经过压刨、刨平,方可用于加工使用。

模板接缝采用对接拼缝,在接缝处必须附加一根50×100木方。

4.4.2板的配置、加工、堆放、维护在施工现场进行,所以现场设置封闭式模板加工棚、模板堆放区(模板堆放区必须满足相关消防要求,电源从临近配电箱引出)及架管扣件堆放区。

4.4.3模板加工完毕应首先照模板配板图尺寸拼装成整体,拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用部位是否完全一致,比如:模板标号:ZM-1(500×500),表示第1套柱模,模板面板为500宽。

经检查合格后方可运至堆放区存放。

4.4.4木模堆放区四周设1.5米高防护架,所有堆放区钢管均刷红、白漆,并在内侧满挂密目安全网。

地面砼硬化,平整度要好。

4.4.5模板堆放时,正面朝上。

4.4.6拆模后及时清理浮浆,用偏铲铲除杂质再用海绵涂刷脱模剂,并对模板进行外观检查,对表面破损、边角损坏的模板进行修补或裁边处理,及时涂刷封边胶。

4.4.7对处理好的模板应摆放好并放入木模堆放区,设专人负责模板堆放和标识工作,模板堆放应分规格、分类型集中堆放。

模板用红漆在背面标注其编号。

模板堆放必须在其下部垫三根50×100的木方,以保证底层模板离地100以上距离,堆放高度≤1.5m。

重叠放置时要在层间放置垫木,垫木用通长50×100木方,在模板距两端1/6长度处垫起,模板与垫木上下齐平。

模板在雨天气应用塑料布遮盖。

4.5 模板吊运用塔吊运至安装部位,模板吊钩设置在距两端1/6模板宽度处,吊运前检查模板的几何质量、脱模剂涂刷等情况,核准其标识与安装部位是否吻合。

4.6 模板的安装及拆除4.6.1模板安装及拆除基本要求1、竖向模板的支设应根据模板支设图,在楼面砼浇筑时预埋地锚。

2、模板的支设,阴阳角处及接缝处加设海绵条。

3、模板拆除实行拆模申请制度,工程部在安排拆模前必须事先填写拆模申请单,经监理工程师批准后方可拆模。

4、各构件拆模时间根据同条件强度试块确定,拆模强度见下表:5、模板拆除后,先及时清除浮浆,并对模板进行外观检查,对表面破损、边角损坏进行修补或裁边处理,并及时涂刷封边胶及水质脱模剂。

4.6.2基础垫层模板基础垫层模板采用50mm×100mm木方+短模板作为模板,模板固定采用直径为φ12钢筋,钢筋钉入地基不小于300mm,间距为600mm,在模板里外间隔布置。

4.6.3导墙模板导墙模板采用吊模,先支设导墙外侧模板和横竖龙骨,然后支设斜撑,斜撑焊接在底板钢筋上。

并校正模板垂直度和平整度。

浇筑完导墙砼后,待砼强度达到1.2Mpa时方可拆除导墙模板。

先拆除斜撑和横竖龙骨,然后拆除15mm厚胶合板模板。

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