备煤车间岗位安全技术技术标准操作规程
备煤车间各岗位操作规程
备煤车间各岗位操作规程1. 引言本文档旨在规范备煤车间各岗位操作流程和操作要求，以确保生产安全、提高工作效率。
本规程适用于备煤车间相关岗位人员，包括煤炭运输、煤炭储存、设备操作、安全监督等。
2. 职责划分2.1 煤炭运输岗位 - 负责煤炭的装卸和运输工作； - 做好煤炭运输车辆的检查和维护工作； - 遵守交通规则，确保安全运输；2.2 煤炭储存岗位 - 负责煤炭的存储和储备工作； - 确保储存区域的清洁和通风；- 监测煤炭的湿度和温度，确保煤炭质量；2.3 设备操作岗位 - 负责备煤车间的设备操作和维护； - 严格按照操作流程进行操作，确保设备正常运行； - 及时发现设备故障并报修；2.4 安全监督岗位 - 负责备煤车间的安全监督工作； - 监测生产现场，确保安全生产； - 定期组织安全检查和应急演练；3. 操作流程3.1 煤炭运输流程•煤炭运输员接到装车指令后，前往指定地点进行装车；•在装车前，检查车辆是否具备运输条件，如车辆状况、安全设施等；•开始装车，确保煤炭装载平稳；•在运输过程中，遵守交通规则，确保安全驾驶；•抵达目的地后，按照指令进行卸载；•完成装卸作业后，及时汇报工作情况。
3.2 煤炭储存流程•煤炭储存员接到煤炭储备指令后，前往指定地点进行储存；•在储存之前，清理储存区域，确保通风良好；•将煤炭堆放整齐，不得有倾斜或崩塌的情况；•定期检查煤炭的湿度和温度，确保煤炭质量；•在储存过程中，及时汇报煤炭储存情况。
3.3 设备操作流程•设备操作员接到操作指令后，前往设备操作区域；•在操作设备之前，检查设备是否正常运行，确保安全操作；•严格按照操作流程进行操作，不得随意更改设备参数；•定期对设备进行维护和保养，保证设备的正常运行；•发现设备故障时，及时报修，并停止使用；3.4 安全监督流程•安全监督员定期巡视备煤车间，确保生产现场的安全；•检查加工设备和运输工具的安全状况，及时发现问题并处理；•定期组织安全培训，提高员工的安全意识；•在紧急情况下，组织应急演练，并及时汇报情况。
备煤车间安全操作规程(3篇)
备煤车间安全操作规程一、引言煤炭作为能源的重要组成部分，其挖掘、运输、储存等环节都面临着一定的安全风险。
为了确保煤炭生产过程中的安全，防止事故的发生，确保员工的身体健康和财产安全，制定了本规程，明确了煤炭车间的安全操作要求。
二、车间安全管理制度1. 车间内必须配备专职安全员，负责安全管理工作。
2. 安全员有权检查和监督员工的安全操作，发现问题及时进行整改和处理。
3. 车间内必须张贴工作现场安全告示，明确工作场所的安全注意事项。
4. 每位员工在进入车间前必须接受安全培训，掌握相应的安全操作知识，了解应急救援措施。
三、车间用电安全操作规程1. 电气设备使用前必须检查是否正常，无损坏和漏电等现象。
2. 严禁私拉乱接电线，确保电线电缆铺设合理，无绝缘破损。
3. 严禁使用过载的电源插头和插座，避免电线过热引发火灾。
4. 熄灭工作场所的火源后，必须断开电源，确保电气设备的安全。
四、车间起重机械安全操作规程1. 起重机械的使用前必须经过检查及验收合格。
2. 使用起重机械时，应畅通工作区域，避免人员、物体等碍于正常操作。
3. 操作起重机械前必须熟悉使用说明书，掌握正确的操作方法。
4. 在起重机械上悬挂物体时，严禁超载操作，确保其稳定性。
五、车间火灾防范与灭火措施1. 车间内应设有合适数量的消防设备，如灭火器、消防栓等。
2. 定期对消防设备进行检查，确保其正常工作状态。
3. 禁止在车间内吸烟、明火作业，确保无明火存在。
4. 若发生火灾应立即进行报警，并组织人员进行灭火，同时疏散人员至安全地点。
六、煤炭运输及储存安全操作规程1. 煤炭运输车辆必须进行安全检查，确认煤炭无溢漏等问题。
2. 运输煤炭时必须注意车辆平稳行驶，避免煤炭的坠落或滑动等情况发生。
3. 煤炭储存场所必须定期清理，排除积灰和垃圾，防止火源引发燃烧。
4. 煤炭储存时应避免与容易燃烧的物品堆放在一起，以免火灾扩大。
七、车间通风安全操作规程1. 通风设备的使用前必须检查是否正常工作。
备煤车间安全操作规程
备煤车间安全操作规程一、前言为确保备煤车间的工作安全、高效进行，保障职工身体健康和消除作业安全隐患，特制定本安全操作规程。
二、安全操作规程1. 进出车间1.1.安全帽和防护眼镜是进入车间必备的安全装备，未佩戴者禁止进入车间。
1.2.进入车间前，应先确认车间是否处于正常工作状态，并听从操作员指挥进入车间。
1.3.所有工具、备件等物品应按照规定摆放存放，严禁乱放乱堆。
2. 设备操作2.1.操作人员必须熟悉备煤车间设备的正常使用方法，并根据操作说明书正确操作设备，严禁强行改变操作方法。
操作人员要时刻注意设备的运行状态，如发现异常情况应及时联系相关人员进行检修。
2.2.设备维修时必须关闭所有电源开关，并设置“禁止启动”标识，维修结束后必须检查设备是否符合要求后方可启动操作。
2.3.设备运行时，禁止随意更改设备工作参数，并确保现场保持整洁，不得有杂物影响设备正常运行。
3. 原料检测3.1.检测前必须查看检测仪器是否正常运转、检测参数是否合理。
3.2.定期检查仪器的校准情况，并严格按照检测规范操作，如发现检测仪器精度不足，应即时停止检测并及时向设备管理人员报告。
3.3.检测过程中，操作人员应按照操作规程进行操作，并妥善保管检测数据。
4. 危险品处理4.1.禁止在车间内存放高温、易燃、易爆物品，如液化气、酒精等危险品。
4.2.存放危险品前，必须做好相应的标识，并按规定存放妥当。
4.3.如有意外情况发生，应及时报告上级主管及车间管理人员，及时排除危险。
5. 清洁卫生5.1.车间内禁止乱丢杂物，如碎屑、打火机等小物品，以免阻塞设备。
5.2.设备运行结束后必须清理工作现场，包括检查设备和工作场地，如压力容器、管道、泵阀等，确保设备处于安全状态，然后离开车间。
三、安全教育3.1. 须每半年对职工进行安全教育，包含职业健康知识、工作场所的安全标识、车间工作规程及应急处置预案等。
3.2. 新员工入职时应进行安全培训，并对其进行前期安全防护和操作技能培训。
备煤车间各岗位操作规程
备煤车间各岗位操作规程本文档旨在规范备煤车间各岗位的操作流程，确保工作安全、高效进行，提升工作效率。
一、操作概述备煤车间是煤炭生产过程中的重要部分，各个岗位的操作环节需严格遵守操作规程。
本文档主要涵盖备煤车间中的各岗位的操作规程和注意事项。
二、岗位一：煤炭装车员煤炭装车员是备煤车间中负责将煤炭装车的操作人员。
他们需要遵循以下操作规程：1.确认车辆的吨位和装车要求，按照煤炭种类、装车容量等要求进行装车。
2.进行煤炭的装车前，需检查车辆的安全性、牢固性情况，确保装车过程不会造成意外。
3.根据煤炭种类和装车要求，使用相应的工具和设备进行煤炭的装车操作。
4.当装车过程中发现异常情况时（如煤炭堆积不良、车辆装载量超标等），及时停止操作并上报相关负责人。
5.装车完成后，记录装车车辆的情况（包括车号、装载量、装车时间等），并及时上报相关部门。
注意：煤炭装车员需熟悉煤炭种类、装车工具和设备，保证操作及时、准确，确保装车质量。
三、岗位二：煤炭质检员煤炭质检员是备煤车间中负责进行煤炭质量检查的操作人员。
他们需按照以下规程进行操作：1.接收装车员装车完成的煤炭样品，按照标准制定的取样比例规定进行取样。
2.在取样过程中，确保取样工具的清洁和采样的准确性。
3.将取样的煤炭送往质检实验室进行分析和检测，包括煤炭的热值、水分、硫含量等指标。
4.根据质检结果，对煤炭进行分类和记录，并及时上报相关部门和负责人。
5.定期检查和校准质检设备，确保准确的质检结果。
注意：煤炭质检员需具备一定的化验知识和质检操作经验，确保煤炭质量的准确性和稳定性。
四、岗位三：煤炭清洁员煤炭清洁员是备煤车间中负责煤炭清洁工作的操作人员。
他们需按照以下规程进行操作：1.接收从质检员处得到的煤炭分类信息，并按照分类要求将煤炭进行清洁。
2.清洁作业时，需穿戴好工作服和安全防护用品，确保个人安全。
3.使用清洁设备和工具对煤炭进行清洁，包括去除煤尘、碎煤、杂质等。
4.完成清洁作业后，对清洁设备进行清理和维护，并保持操作区域的清洁和整洁。
备煤车间各岗位操作规程
备煤车间各岗位操作规程备煤车间各岗位操作规程1. 位置和岗位职责备煤车间是煤炭加工厂中的一个重要岗位，主要负责对原料煤进行预处理和储备，为生产线提供煤炭供应。
备煤车间分为以下几个岗位：1.1 煤炭接收岗位负责接收原料煤，并对煤炭进行初步检查。
岗位职责包括：- 熟悉不同煤种的特性，了解煤炭运输的安全规程；- 接收煤炭时，应检查煤炭是否完整，有无明显破损和异味；- 对煤炭进行核验，确保接收煤炭的数量与记录相符；- 将煤炭送往贮煤仓储备。
1.2 煤炭贮存岗位负责对接收的煤炭进行储存和贮备。
岗位职责包括：- 清理和维护贮煤仓；- 按煤种和规格分类储存煤炭；- 确保贮存的煤炭质量符合要求；- 标明贮存日期，遵守先进先出原则。
1.3 煤炭搬运岗位负责将储备的煤炭送往生产线。
岗位职责包括：- 根据产线需求，及时调配所需煤炭；- 使用合适的搬运设备，确保煤炭的安全运输；- 检查搬运设备的工作状态，确保其正常运行；- 遵守搬运设备的操作规程，保证操作安全。
1.4 设备维护岗位负责备煤车间的设备维护和保养。
岗位职责包括：- 检查备煤车间的设备工作状态，确保正常运行；- 定期进行设备保养和维修；- 提醒上级领导购买所需零件和耗材。
2. 操作规程2.1 煤炭接收操作规程- 在接收煤炭前，检查煤炭运输车辆，并确保其符合安全规定；- 接收煤炭时，应核验车号和煤炭品种，记录相关信息；- 检查煤炭是否完整，有无非煤物质和异味，如有异常应及时报告上级；- 使用合适的搬运设备将煤炭送往贮煤仓。
2.2 煤炭贮存操作规程- 清理贮煤仓，确保没有积存的煤尘和非煤杂质；- 根据煤炭种类和规格分类储存；- 储存的煤炭应完全覆盖，避免暴露在空气中；- 定期检查储存的煤炭质量，如有问题及时处理；- 标明贮存日期，遵守先进先出原则。
2.3 煤炭搬运操作规程- 根据生产线需求和煤种要求，准确调配所需煤炭；- 检查搬运设备的工作状态，如有故障应立即停用并报告维修；- 使用合适的搬运设备，确保煤炭运输的安全，防止煤尘泄漏；- 搬运过程中，注意通风和防火，不得过度堆积；- 搬运结束后，及时清理搬运设备，保持车间整洁。
备煤车间安全操作规程
粗苯5.安全规程5.1经常检查电捕有无漏气现象。
5.2禁用铁器敲击煤气管道，煤气区域严禁烟火。
5.3电捕用蒸汽吹扫后，关闭放散阀门的同时应开进口阀门，防止塔体变形。
储运-集中控制室安全16、禁止及注意事项：（1）设备停车后未经段长允许不准开车。
（2）自动停车后，未查明原因不处理不准开车。
（3）在事故状态下或维修设备时，集控室不得开车，当事故处理完毕后，待段长通知后方可开车。
（4）系统不运行时，所有按钮指示灯均处于熄灭状态。
（5）非岗位人员不准入集控室，有关人员如因工作需要进入集控室者，不许打闹嬉戏，更不许操作操作室内的任何设备。
（6）停机检修要断电、挂牌，防止误操作。
（7）集控室内应保持安静整洁，操作台面不得放置任何东西。
（输、配煤）皮带机岗位五、严禁及注意事项：1、机旁事故开关只作为紧急停车时用，检修设备禁止使用。
2、设备运转时,禁止检修设备，同时不要接近裸露转动部位，必须停车后才能进行加油、清扫和维修。
3、严禁湿手操作电气设备，禁止用湿抹布擦拭电气设备。
4、启动皮带时要站在安全地带，不准用棒棍、铁铣等清除运转中的皮带、滚筒上的杂物。
5、不准坐、卧、跨、钻皮带，不许用皮带运送其它物品，不准由高空往下扔东西。
6、安全设施不准随意拆除。
7、岗位有检修牌，禁止操作。
8、更换护皮、清扫器、托辊、刮料板等，要挂上检修牌，并将手动/自动控制方式选择方式开关打在零位。
9、发现自己解决不了的问题及时向班长报告，组织人员处理。
10、皮带机检修结束时，先检查一下皮带上是否有杂物、铁器等，需清理干净，方可试车。
11、皮带运行时，注意观察溜槽是否堵塞、溜槽内的钢板或衬板是否脱落、松动，发现问题要立即停车处理，以防皮带撕裂或拉段。
12、停机后，将控制箱控制放式打到“0”位。
13、正常情况下，严禁带负荷停车。
堆取料机岗位一、禁止及注意事项：1、司机室挂有检修牌不准开机。
2、停车时应先切断操作台上的总电源开关。
3、停车后，夹轨器应夹好，较长时间停机或有大风时应将本机开到锚定器处进行锚定保护。
备煤车间岗位操作规程
备煤车间岗位操作规程备煤车间岗位操作规程第一章洗煤工段岗位操作规程 (2)第一节工艺流程简述 (2)第二节职责与任务 (2)第三节生产工艺技术指标 (4)第四节生产操作 (4)第五节巡回检查制度 (8)第六节质量标准 (9)第七节安全注意事项 (9)第八节主要设备一览表 (10)第九节工艺流程图 (11)第二章备煤车间运行工段岗位操作规程 (13)第一节工艺流程简述 (13)第二节岗位职责与任务 (13)第三节生产工艺指标 (16)第四节生产操作 (16)第五节巡回检查制度 (19)第六节质量标准 (20)第七节安全注意事项 (20)第八节主要设备一览表 (21)第九节工艺流程图 (22)第三章规章制度 (24)第一节岗位交接班制度 (24)第二节岗位质量责任制度 (25)第三节岗位练兵制 (25)第四节安全生产责任制 (26)第五节巡回检查制度 (26)第六节设备维护保养制度 (27)第七节车间及班组经济核算制 (27)1备煤车间岗位操作规程第一章洗煤工段岗位操作规程第一节工艺流程简述汽车煤卸到原煤场，由铲车推入受煤坑，经往返式给料机均匀足量供给1号皮带，煤中铁质由除铁器清除，1号皮带原煤经分选筛分离成块煤和碎煤，碎煤直接进入2号皮带，块煤经破碎机粉碎后进入2号皮带，2号皮带原煤输入跳汰洗煤机，经跳汰分离，矸石、中煤分别由矸石、中煤提升机提出进入矸石、中煤仓后，由铲车运入矸石中煤场待销。
精煤经双层脱水筛落入二次破碎经由精煤皮带输送精煤场,由铲车将精煤按煤种质量分别堆放在精煤场待销.双层脱水筛筛下水进入精煤捞坑,后进入离心筛,脱水后进入精煤皮带运至精煤场。
离心筛脱水后进入振动筛，筛选出精煤进入精煤皮带，送至精煤场。
振动脱水后，水进入浮选池，由上料泵带入浮选机，浮选后进入精煤过滤机，由精煤皮带输送精煤场，浮选水返回浓缩池经过浓缩机刮板将沉淀物刮入9m浓缩池底流口，经压滤泵打入压滤机，压滤机物料落入压滤皮带输送到泥煤场，由铲车堆放待销。
备煤车间安全操作规程(6篇范文)
备煤车间安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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备煤车间岗位安全技术操作规程备煤车间工艺流程备煤车间采用的是先配后粉碎工艺流程。
整个车间由受煤坑、贮煤场、配煤室、粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机通廊和转运站组成。
并设有推土机、铲车、翻斗车等生产辅助设施。
⑴火车受煤系统工艺流程火车皮螺旋卸车料机400t/h火车受煤坑斗槽5#、6#煤皮带机150t/hB=8007#皮带机250t/hB=100B101转运站8#煤皮带机250t/hB=1000煤场⑵配煤系统工艺流程煤场汽车受煤坑斗槽煤1皮带机150t/hB=800配煤槽5个皮带机煤2皮带机150t/hB=800除铁器粉碎机﹤30mm 85%煤3皮带机150t/hB=800B107转运站煤4皮带机150t/h煤塔B=8002.备煤车间主要设备⑴ 火车受煤坑采用1台跨距为8m的桥式螺旋卸料机，将煤卸入受煤坑斗槽至带式输送机上，将炼焦用煤送入煤场。
⑵ 贮煤场长约250m，宽为110m，其操作贮量为5.4万t，相当于49孔JNDK43-99D型焦炉40昼夜的用煤量。
贮煤场采用二台推土机、四台轮式装载机进行堆取煤的作业。
⑶ 贮煤场运来的单煤，经配煤槽顶部皮带的双侧犁式卸料器，分别布入5个∮7.8m的双曲线斗嘴配煤槽中，5个配煤槽为单排布置，每个槽的贮量约为450t，总贮量为2250t，相当于49孔焦炉2昼夜的用煤量。
⑷5个配煤槽下部设有自动配煤小皮带机，小皮带机设有电子称，按照配煤比调整小皮带机的转数和电子称重量控制配煤量，来制备合格的炼焦用煤。
⑸ 配煤槽上部设有空气炮，当配煤槽沾煤阻碍下料量时，起动电磁阀开关，安全炮振动配煤仓，使煤料顺利放出。
⑹ 由配煤运来的配合煤，先经除铁器将煤料中的铁件吸净后，进入PFCK1212可逆反击锤式破碎机，粉碎机共两台，一开一备。
单台生产能力120～150t/h。
粉碎机室顶层设有机械除尘装置，使粉碎机室内的含尘量达到卫生要求。
⑺ 由粉碎机运来的装炉煤送至煤塔顶层后，经双侧犁式卸料器布入煤塔中。
3.动力消耗及操作指标动力消耗：备煤车间是为目前49孔JNDK—4399D型焦炉制备装炉煤，日处理量1335t，小时耗电量约620kwh左右。
生产操作指标：（1）螺旋卸料机车皮余煤不得超过400kg。
（2）螺旋卸料机卸煤量400t/h。
卸煤控制量300t/h左右。
（3）车皮清扫残煤量，夏季﹤30kg，冬季﹤50kg。
（4）煤场煤堆高度不得超过10米，不得低于3米，各单种煤堆距大于3米。
（5）各配煤槽存量在2/3以上，煤塔贮量不得小于1500t/天。
（6）送入粉碎机的配合煤流量应保持在120~150t/h。
（7）入炉煤的粉碎粒度﹤3mm 85%以上。
（8）配合煤水分在10％左右（9）配合煤准确度±2％~±3％。
4.技术操作规程（一）贮煤场技术规程⑴来煤要做到按煤种分别堆存，各种煤要堆放整齐，煤堆不得低于3m。
⑵贮煤场的作业必须遵循先存先用的原则，并设有专用的记录手册，按期记录煤场卸煤时间，贮存时间及使用情况。
⑶煤场贮煤时，应按煤料分别卸于规定的煤区。
⑷煤场装卸的方法：铺煤堆时，应按煤区宽度铺好堆底，然后层层重叠横铺。
取煤时应沿煤堆宽度各点垂直切取全高的煤，当仅剩煤底时，用推土机堆积后再取，最后煤底不得大于100mm。
⑸炼焦用煤的总贮量，正常保持15天，最高不宜大于20天，最小不低于15天。
⑹各种煤堆，配煤槽，均应设标牌，注明煤的类别。
⑺煤料场地及煤塔必须按计划定期清扫或放空。
⑻各种煤在煤场的贮存不准超过下表规定天数。
季度一二三四煤料气煤60505060肥煤80707080焦煤1009090100瘦煤1009090100⑼配煤斗槽每月清扫一次，煤塔每年放空二次。
⑽每年6—10月是煤堆测温期，气煤封堆后十天开始测温，以后每隔五天测温一次，其它煤料封堆后二十天开始测温，以后每隔十天测温一次，当煤堆温度超过50℃时，每天必须测温一次。
⑾当煤温超过50℃时，并采取措施尽快使用，煤堆超过55℃时，应立即进行倒堆或散热，当煤温超过65℃时，必须采样化验其结焦性。
⑿煤场每十天检查一次贮存量，每月末进行一次全面盘点。
（二）送煤技术规程① 送煤的主要任务是在现有贮煤条件下，根据配煤需要，确保各配煤斗槽存量在2/3以上。
② 送煤必须有计划按生产指示图表或要煤信号进行。
③ 落在地上的残煤应按煤料分别投入送煤皮带上。
④ 有大块煤或冬季有冻块时，应随时挑出用铲车或人工破碎。
⑤ 送煤操作应有完整的原始记录。
（三）配煤技术规程①配煤应严格按规定的配比进行，不得擅自更改。
②配煤的任何变更情况，必须记入原始记录中。
③配煤各煤流应保持均匀性和准确性，并经常用跑盘称量法自检，其波动误差不得超过各配煤成分的±2％。
④各种煤的水份，是上一班的水分分析为依据。
⑤配合煤入粉碎机前，先经过除铁器，将铁类杂物除去。
⑥粉碎机锤子应按计划翻换锤头。
⑦配合煤质量应符合下列标准：灰份＜10.5％，波动范围±0.5％挥发份：28%~30％，波动范围±1％水份：10％左右，波动范围±1％。
细度：小于3mm占85％以上，波动范围±2％（四）皮带机的开、停车技术操作①火车受煤系统皮带机开停操作开动顺序：先开后系统，正常后逐步前推。
即先开4#皮带机（到煤场皮带机）3#皮带机2#、1#皮带机。
停车顺序：与开动顺序相反②配煤系统皮带机开停操作开动顺序：煤4皮带机煤3皮带机粉碎机煤2皮带机小皮带机停转顺序：与开动顺序相反。
（五）特殊操作①卸错煤或混煤时，应停止操作，分析事故原因，并定出措施排出事故。
②贮煤温度超过65℃报化验室采样分析；根据分析结果报有关部门研究处理。
③送错、装错、配错煤时，应立即停车，查明送错、装错煤的数量、当数量很少时（1—2吨）即可用，不另行处理。
当数量很大时（5吨以上）应采取代用方法将已装错的煤用掉。
编制配煤各表时，应严格检查，以防配错。
④煤塔着火时，应打开煤塔的窗户，以防煤气中毒，通知炼焦车间停止装煤，同时转送新煤压死火源。
煤自动配料系统的操作一、关于仪表1.校零。
在皮带机开动情况下，先在电气控制柜盘面上将标定开关打至“标定”，然后在现场仪表上进行操作。
先按选择键至“零点”⑴校正，再按确认键“两下”，进行校零。
结束后再按确认键，校零结束。
如需再校，按上面操作规程。
2.标定：校零完成，将进行校正，先按选择键至“标定”⑵，再按确认键，将实物放上，按确认键进行校正，完成输入实际重量（按增加键到实际重量[100]）按选择键一下，再按确认键到yes。
标定完成后、再重新一次，直至误差达到满意程度。
3.设定（1-4）无需更改，抄份备用参数，防止有人改动，造成系统不能正常运转，能及时改正。
4.设定时间和日期，按选择键⑺至“时间和日期”按确认键，再按“选择键”至所需更改的时间和日期，按增加键或减少键，改至所需时间和日期即可，完成后按确认返回。
5.日报表查询：按选择键（8下）至“日报表”，输入所需查询的年月日即可，完成后按确认键返回。
6.清累计量，按选择键至“清累计量”选择“yes”按确认键即可清理。
二、关于电气控制柜1.电气按制线，无需再动（专业人员进行检查）2.变频器，已设置、无需再动。
3.盘面开关，生产时看“指示牌”。
三、关于微机1.开机主机，合上电源等待后，用鼠标点击“万通焦化”两下，即出现万通焦化自动计量系统控制画面。
2.关机，将画面退出，点击开始—关闭系统—关闭计算机确认。
3.运行给定，点击“给定二”将所需的配比输入所开的几台皮带机，点击“传送”再点击所输入比例的皮带机（开），即可自动生产。
如需手动将电气柜盘面上的全部开关，打至“手动”，可现场调节仪表进行生产。
四、注意事项警防无关人员触碰整套控制系统，防止造成干扰正常运行，有异常情况通知维护人员，或及时反馈厂家。
螺旋卸车机工岗位操作规程岗位责任：1.严格按照操作规程操作，持证上岗，严禁非本岗位操作人员操作桥式螺旋卸车机。
2.对桥式螺旋卸车机的机械设备负责，搞好维护保养工作，保证机械正常运行。
3.按指令对来煤车皮卸车，不准混煤，提高车皮周转率，余煤不得超过规定指标。
4.认真填写操作日记，搞好本车卫生。
技术规定：1.用桥式螺旋卸车机对来厂单种煤卸车时要准确无误，严禁将两种煤卸入同一受煤坑。
2.车皮余煤不得超过400KG。
操作规程：1.工作前必须检查桥式螺旋卸车机机械性能试验所有限位开关，制动器和其他安全装置是否灵活可靠。
2.工作前应做空载试车，检查各传动部位是否正常，确定一切没有故障后方可启动各机构作业生产。
3.桥式螺旋卸车机行走前必须发出行车信号，然后将车匀速升到应卸煤的车皮上方位置。
4.确定车皮操作工已打开车皮两侧活门后，方可启动桥式螺旋卸车机的提升旋转机构，使螺旋自上而下将煤卸出。
5.卸车时不准提升和行走机构同时启动。
6.桥式螺旋卸车机需反转作业时，需待各传动机构完全停止后，方可反转作业。
7.卸车时要尽量将螺旋降低，但旋头与车底距离不得小于150mm。
8.待卸车机旋头完全提升并驶离车皮后，车皮操作工方可清理余煤。
9.卸车机空负荷行走时，螺旋机构旋头应提升到高出车皮平台200—300mm，当机车通过时应提升到极限位置。
安全规定：1.操作人员上岗前，必须穿戴好劳动保护用品。
2.桥式螺旋卸车机操作人员严禁工作时间喝酒，不准无证驾驶。
3.操作人员不准同任何人同一车厢开车。
4.操作人员不能私自处理电气、机械故障。
5.操作时要精神集中，不做其它与工作无关的事情。
车皮清扫工岗位操作规程岗位责任：1.协助桥式螺旋卸车机工。
将来厂车厢内的单种煤清理干净。
不准混煤。
2.严格按指定货位卸车。
操作规程：1.在桥式螺旋卸车机到位前，打开车皮两侧活门。
2.观察旋头工作情况，使旋头与车底距离不小于150mm，尽量减少车皮内余煤。
3.待螺旋卸车机离开车皮后，方能进入车皮清理余煤。
4.车皮清理干净后，关闭车皮两侧活门。
安全规定：1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.随时注意桥式螺旋卸车机工作状况，发现问题，及时报告。
3.桥式螺旋卸车机操作中，不得提前进入车皮清理余煤。
4.工作时，精神集中，不准乱扔卸煤工具。
5.开关车皮两侧活门时，应在车皮侧面操作，禁止在车皮运行中开关活门。
受煤坑操作工岗位操作规程岗位责任：1.负责受煤坑和篦子的清整工作。
2.负责对受煤坑下部斗槽的下煤情况。
煤料过多，应及时通知螺旋卸料机工，控制卸煤量300t/h。
3.保证煤料按定量均匀连续地通过带式输送机进入贮煤场。
技术规定：受煤坑篦子不得发生棚料现象。
操作规程：1.经常检查受煤坑篦子上堆煤状况，发生棚料现象及时处理。
2.检查受煤坑下部斗槽卸料口的下煤情况，煤料过多应及时通知螺旋卸料机工，控制卸煤量在300t/h。
3.篦子上的杂物不得扔入受煤坑槽内卸料口。