水泥抗折抗压一体试验机工作原理

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水泥实验的实验原理

水泥实验的实验原理

水泥实验的实验原理
水泥实验的实验原理是通过对水泥材料进行物理和化学性质的测试以及质量评估,从而确定其适用性和性能。

常见的水泥实验包括测定水泥的初凝时间、终凝时间、抗压强度、抗折强度、水化热等参数。

对于初凝时间的测定,常用的方法是细孔度计观察,即将水泥糊浆在规定条件下搅拌均匀,然后进行倒置试验,通过观察开始出现空气泡的时间,即可确定初凝时间。

终凝时间的测定一般采用针入度法,即用标准试验针在水泥糊浆表面垂直插入,确定其离开表面的时间,即终凝时间。

抗压强度和抗折强度的测定需要制备标准试件,在固定湿度和温度下放置一定时间,然后进行加载测试,测定试件的最大负荷,通过计算得到抗压强度和抗折强度。

水化热的测定一般采用热量计法,即将水泥与水混合形成糊浆后,通过测量反应过程中释放或吸收的热量来计算水化热。

水泥实验的原理基于水泥材料的特性和性能的研究,通过实验测定与分析,可以评估水泥的质量、性能以及与其他材料的相互作用,为材料的设计、选择和应用提供科学依据。

浅谈水泥抗折试验机的检定和使用

浅谈水泥抗折试验机的检定和使用

浅谈水泥抗折试验机的检定和使用摘要:水泥物理性能的检验是评定和控制水泥质量的必要手段。

进行水泥物理性能检验离不开仪器设备,一个合格的水泥检验工作者,不但应掌握各种仪器设备的使用方法,而且应对每一种仪器设备主要性能有个基本了解,这是做好水泥物理性能检验的重要保证。

水泥强度是水泥最基本的物理性能,检验水泥强度抗折指标的水泥抗折机的精度以及如何正确使用水泥抗折机是影响水泥抗折强度的主要因素。

本文着重叙述检定和使用水泥抗折机时应注意的一些问题。

关键词:水泥电动抗折试验机;试验机检定;抗折强度;前言随着经济发展,水泥电动抗折试验机的应用越来越广,研究如何确保水泥电动抗折试验机的测量准确性具有重要意义。

本文在阐述了水泥电动抗折试验机基本原理的基础上,提出了水泥电动抗折试验机的检定条件和方法。

一、抗折试验机的原理抗折机主体为双臂杠杆式,由游动砝码和两组杠杆组成的测力部分和夹具组成。

抗折试验机的基本原理如图1所示。

施加在待测试件上的压力计算公式为:F=.X1式中,F为施加在试件上的力,G为游动砝码的重量,X1为游动砝码与支点的距离。

游动砝码产生的剪切力通过两组杠杆放大后,通过夹具的加荷臂作用在试件上形成剪切力。

当游动砝码往右偏移时,X1增大,F变大,待测试件受到的剪切力增大,F与X1成正比。

由于L1、L2、G为固定值,因此通过X1即可得到试件受到的压力。

随着游动砝码均匀向右移动,作用于试件上的剪切力逐渐增大,在抗折试件折断的瞬间,取抗折仪的值,通过换算即得出水泥胶沙的抗折强度。

二、怎样正确检定水泥抗折机示值精度1.在检定开始之前,首先要测一下放置抗折机的室内温度。

如果室内温度与三等标准测力计检定证书上的温度不一致时.要对检定证书上的进程标准数进行修正,然后用修正后的数值作为该温度时的标准数来检定抗折机。

(1)卸下抗折机的上下夹具,装上三等标准测力计。

(2)将游动砝码移至主杠杆上的0到度处,在三等标准测力计没有受到外力的作用时,调整主杠杆左端的配重砣,使主杠杆处于水平位置,即主杠杆上右端的指针箭头指向定位板上的0刻度上。

测定水泥的抗压抗折强度的方法

测定水泥的抗压抗折强度的方法

测定水泥的抗压抗折强度的方法测定水泥的抗压抗折强度是评估水泥质量的重要指标之一。

水泥作为建筑材料的基础,其强度直接关系到建筑结构的稳定性和耐久性。

本文将介绍测定水泥抗压强度和抗折强度的方法。

首先是测定水泥的抗压强度。

抗压强度是指水泥在受到垂直压力时的抵抗能力。

测定水泥抗压强度的方法主要有标准振实法和压实法两种。

标准振实法是通过将一定质量的水泥样品加入标准振实器中,用一定频率和振幅的振动力使水泥充分振实,然后测定振实后的体积和质量,根据公式计算抗压强度。

这种方法操作简便,结果准确可靠。

压实法是将水泥样品放在压力机上,施加垂直压力,不断增加压力直至样品破裂。

通过测定破裂前后的样品尺寸和质量,计算抗压强度。

压实法操作相对复杂,但结果更直观,可以观察到水泥破裂的过程。

接下来是测定水泥的抗折强度。

抗折强度是指水泥在受到弯曲力时的抵抗能力。

测定水泥抗折强度的方法主要有三点弯曲法和中央集中力法两种。

三点弯曲法是将水泥样品放在两个支点上,施加力使其弯曲,测定破裂前后的样品尺寸和质量,计算抗折强度。

这种方法操作简便,结果准确可靠。

中央集中力法是将水泥样品放在支点上,施加垂直于样品中央的集中力,测定破裂前后的样品尺寸和质量,计算抗折强度。

这种方法操作相对复杂,但结果更直观,可以观察到水泥破裂的过程。

除了测定水泥的抗压抗折强度,还可以通过其他方法评估水泥质量。

例如,可以测定水泥的初凝时间和终凝时间,这是指水泥在与水反应后开始凝固和完全凝固的时间。

初凝时间和终凝时间的长短可以反映水泥的凝固速度和强度发展情况。

还可以通过测定水泥的比表面积和标准稠度来评估水泥的质量。

比表面积是指单位质量水泥的表面积,可以反映水泥颗粒的细度。

标准稠度是指水泥浆液的流动性,可以反映水泥的粘稠性和流动性。

测定水泥的抗压抗折强度是评估水泥质量的重要手段之一。

通过标准振实法、压实法、三点弯曲法和中央集中力法等方法可以准确测定水泥的抗压强度和抗折强度。

1.水泥胶砂抗压、扛折强度测试

1.水泥胶砂抗压、扛折强度测试

无机材料物理性能实验报告姓名:学号: 班级:08无机非02班实验地点: 材院225 实验日期:2011年6月11日实验目的 : ① 学习水泥胶砂强度的测试方法,以确定水泥强度等级;② 分析影响水泥胶砂强度测试结果的各种因素实验原理:抗折:材料的抗折强度一般采用简支梁法进行测定。

对于均质弹性体,将其试样放在两支点上,然后在两支点间的试样上施加集中载荷时,试样将变形或断裂。

由材料力学简支梁的受力分析可得抗折强度的计算公式:22f 2bh 3PL6bh 2L 2P W M R =∙== (1-1)式中R —抗折强度,MPa ;M —在破坏荷重P 处产生的最大弯矩;W —截面矩量,断面为矩形时W=bh 2/6;P —作用于试体的破坏荷重,kN ;L —抗折夹具两支承圆柱的中心距离,m ;b —试样宽度,m ;h —试样高度,m 。

在水泥胶砂试体抗折强度测试中,两支承圆柱的中心距离L=0.1m ;试样宽度b=0.04m ;试样高度h=0.04m 。

将这些值代人式(1-1)得34P .22bh3PLR 2f ===材料的抗折强度一般采用电动抗折试验机进行测定,其测力原理如图1-2,实物照片如图1-3。

在这种情况下,力矩M 与各量的关系为:M 1=PL l M 2=SL 2 M 3=SA M 4=QB 平衡状态时 M 1=M 2 即P=S·L 2/L 1 M 3=M 4即S=B·Q/A所以B AQL L P 12=抗压:检验抗压强度一般都采用轴心受压的形式。

按定义,其计算公式为:FP R C =(1-3)式中R —抗压强度,MPa ;F —受压面积,m 2;P —作用于试体的破坏荷重,kN 。

实验器材 胶砂搅拌机 振实台(ISO679-1989(E)) 试模(抗折)( 40×40×160mm) 试模(抗压)(100×100×100mm)播料器和金属刮平尺 电动抗折实验机 万能材料实验机实验步骤1试体成型①将试模擦净,四周模板与底板接触面上应涂黄油,紧密装配,防止漏浆。

水泥胶砂抗折抗压试验机使用说明书

水泥胶砂抗折抗压试验机使用说明书

DYE-300D水泥胶砂抗折抗压试验机使用说明书一、水泥胶砂抗折抗压试验机规格概述本机专供测定水泥胶砂抗折抗压强度之用,具有恒加荷高精度、结构紧凑、操作简单等优点。

是水泥厂、建筑工程单位、产品质量监督检验站、大专院校必不可少的设备。

二、水泥胶砂抗折抗压试验机规格主要技术参数1. 示值相对误差±1%2. 抗压最大试验力300kN3. 抗折最大试验力10kN4.抗压试验调速范围(0.5~9.0)kN/s5.抗折试验调速范围(0.025~0.075)kN/s6. 电机功率 1.2kW(AC380V)7. 外形尺寸(长×宽×高)(850×460×1416)mm(不含电脑桌)8. 净重约400kg三、水泥胶砂抗折抗压试验机规格结构原理1.本机由机架、油泵、比例阀、换向阀、传感器、控制箱和计算机系统组成。

试验力由传感器测出,经A/D转换反馈至计算机系统、计算机再控制比例阀开启,从而实现闭环控制。

见系统框图2. 计算机系统:(注:这里仅表示最低配置,根据计算机技术发展的变化,配置的计算机系统将不断升级变化)CPU: Intel赛扬600内存:64M显示: 14?0.28逐行彩色显示器打印: 彩色喷墨打印机(A4)四、水泥胶砂抗折抗压试验机规格安装软件电气说明:1.计算机的电源插座必须有接地线。

2.试验机外壳必须可靠接地。

3.电源为三相50Hz交流380V,组合开关H是电源总开关。

4.将组合开关转到闭合位置时,红色信号灯L2亮,指示电源已接通。

5.按下控制按键SB2中的绿色接钮,则红色信号灯熄灭,绿色信号灯L1亮,指示油泵电机D已开始工作。

6.当活塞上升到最大值时,接近开关SL发信号将交流接触器K线圈电源切断,油泵电机停止工作。

7.若要人为停止工作,可按红色按钮SB1或切断总电源。

五、水泥胶砂抗折抗压试验机规格试验操作步骤1.抗折试验:(1)打开计算机和控制箱电源。

混凝土施工方案的抗压和抗折设计方法及混凝土试件制备和试验方法

混凝土施工方案的抗压和抗折设计方法及混凝土试件制备和试验方法

混凝土施工方案的抗压和抗折设计方法及混凝土试件制备和试验方法混凝土是一种常用的建筑材料,具有良好的抗压和抗折性能。

在混凝土施工中,抗压和抗折设计方法以及混凝土试件的制备和试验方法是至关重要的。

本文将探讨混凝土施工方案的抗压和抗折设计方法,以及混凝土试件的制备和试验方法。

一、抗压设计方法混凝土的抗压性能是指材料在受到压力时的抵抗能力。

抗压设计方法主要包括确定混凝土的配合比和强度等级。

配合比是指混凝土中水、水泥、骨料和掺合料等各组分的比例关系。

在确定配合比时,需要考虑到混凝土的强度、流动性、耐久性等要求。

强度等级是指混凝土的抗压强度,常用的强度等级有C15、C20、C25等。

根据工程需要和设计要求,选择合适的配合比和强度等级,可以确保混凝土在使用过程中具有足够的抗压能力。

二、抗折设计方法混凝土的抗折性能是指材料在受到弯曲力作用时的抵抗能力。

抗折设计方法主要包括确定混凝土的配筋率和截面形状。

配筋率是指混凝土中钢筋的数量和布置方式。

在确定配筋率时,需要考虑到混凝土的强度、截面尺寸、受力情况等因素。

截面形状是指混凝土构件的横截面形状,常见的有矩形、圆形、T形等。

根据工程需要和设计要求,选择合适的配筋率和截面形状,可以确保混凝土在受到弯曲力作用时具有足够的抗折能力。

三、混凝土试件的制备方法混凝土试件的制备是评价混凝土性能的重要手段。

制备混凝土试件的方法主要包括混凝土的搅拌、浇筑和养护。

搅拌是将水泥、骨料、掺合料等材料按照一定的配合比进行混合的过程。

在搅拌过程中,需要控制好水灰比和搅拌时间,以确保混凝土的均匀性和流动性。

浇筑是将搅拌好的混凝土倒入模具中,并进行振捣,以排除空隙和提高密实度。

养护是指在混凝土硬化的过程中,采取适当的措施,保持混凝土的湿润和温度,以促进混凝土的早期强度发展。

四、混凝土试件的试验方法混凝土试件的试验是评价混凝土性能的重要手段。

常见的混凝土试验方法包括抗压试验和抗折试验。

抗压试验是将混凝土试件放入试验机中,施加压力,测定混凝土的抗压强度。

试验机的工作原理实验报告

试验机的工作原理实验报告

试验机的工作原理实验报告试验机的工作原理实验报告一、实验目的本实验的目的是了解试验机的工作原理,掌握试验过程中的操作规程和注意事项。

二、实验原理试验机是一种能够施加力和位移加载并能对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等试验的机械设备。

试验机主要由下列部分组成:1. 机架:试验机用于承担载荷、支撑测试机夹具和执行测试操作的主体部分。

2. 传感器:通过测量机器本身的应变实时转换成电信号,反映出实验材料发生的变形和应力情况。

3. 控制系统:试验机用程序去模拟人的实验操作,设定负荷、应变等目标样本要求,将计算机的指令转换成机械运动、加载力程或位移产生。

4. 伺服系统:控制机械的运动和实验数据处理,通过控制电机、减速器、导轨等部件进行的协调实验操作。

5. 夹具:将试样夹紧并在机架上加载出力。

试样夹具是根据不同的试验目的进行设计的。

6. 传动部分:将电机动力通过齿轮减速器、凸轮、拉杆等装置传动到夹具的力和位移。

实验机通常通过伺服驱动或墨西卡定位来对试样进行加载,控制器按照提前预设强度,信号输入荷载单元对试样施加力并得到施力数据,然后控制器再根据控制逻辑决定下一步如何施加力,周而复始往复。

三、实验步骤和操作过程1. 使用试验机之前,先检查机械设备和控制系统的状态,确认所有部件都运转良好。

2. 准备测试样品,并进行标记和测量,如长度、直径、截面积、质量等等参数,以便应用于实验数据的记录。

3. 将测试样品夹具与试验机连接,并确认夹具可靠、固定并符合实验要求。

4. 根据需要预先设定一些测试目标,如施加力程、速度和时间等等参数,输入到试验机控制器中,然后启动控制单元。

5. 控制器将对测试样品施加负荷,并测量正常应力、应变等参数,转换成数字信号并发送给控制单元,最终显示测试结果。

6. 在试验过程中,注意观察和记录测试数据信息,及时对测试数据进行分析和处理。

7. 测试完成后,关闭试验机,清洁测试样品和夹具,并将测试数据存储到计算机中。

抗折试验机

抗折试验机

抗折试验机
简介
抗折试验机是一种用来测试材料抵抗弯曲或折断的强度的设备。

它主要用于测
试各种材料的抗弯强度,包括木材、金属、塑料和橡胶等。

工作原理
在抗折试验机中,样品被放置在支承格式中,然后在要测试的跨度上施加负载。

随着加载的增加,材料的内部应力也会增加,直到最终负载达到断点,样品将被弯曲或折断。

通过测量材料弯曲和破断的力和变形量,可以计算出材料的弯曲强度。

结构和特性
抗折试验机通常由框架、加载读取系统和计算机化数据采集和处理系统组成。

框架通常包括一个配重系统,用于在进行测试时施加负载。

加载读取系统通常包括一个能够执行均匀施力操作的机械或电动拉力杆,以及一些用于读取测试结果的传感器。

计算机化数据采集和处理系统可将测试结果转换为图形和表格,以便进行分析和比较。

抗折试验机的工作过程通常可以延长或缩短,以从测试方法中获得更多的数据。

应用
抗折试验机非常广泛地应用于科学、工程和生产领域。

它们主要用于评估材料
的抵抗弯曲或折断的能力。

这些测试还可以用于确定物质的属相、插值、综合失效模式和生成可靠性专业基础数据的利润。

抗折试验机在许多行业中都广泛使用,包括建筑、材料制造业、航空航天、汽车制造业、医疗设备和电子产品等。

总结
从上述内容可以看出,抗折试验机是一种非常重要的测试设备,主要用于测试
材料的抵抗弯曲或折断的能力。

它的应用广泛,不仅适用于材料制造业,而且还可以在许多其他行业使用。

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水泥抗折抗压一体试验机工作原理
一、DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机性能技术指标
1 最大试验力kN 300
2 试验力测量范围kN 12~300(4%-100%FS)
3 试验力示值相对误差≤示值的±1%
4 试验力分辨率0.1kN
5 加荷速率0.3KN/S~10KN/S(抗压)50N/s(抗折)
6 加荷速度误差±5%
7 油泵额定流量1.52L/min
8 液压泵额定压力25Mpa
9 承压板尺寸φ155mm(抗压)80X150mm(抗折)
10 活塞直径φ125mm(抗压)Φ60mm(抗折)
11 活塞行程80mm
12 电动机功率三相0.75 kW
13 外形尺寸mm 820×450×1300mm
二.DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机原理
1、液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路,流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀,进入油缸。

计算机发出控制信号到伺服阀,控制伺服阀的开口和方向,从而控制进入油缸的流量,实现等速试验力的控制。

2、控制系统
系统包括数字伺服阀,高精度传感器,控制器及软件,控制精度高,可靠性好。

满足GB、ISO、ASTM等标准对水泥、砂浆、混凝土等材料的试验要求。

系统具有以下功能:
l 具有力闭环控制功能;
l 能实现等载荷速率加载或等应力速率加载;
l 采用微机实现电子测量、自动完成试验;
l 计算机自动计算结果并打印报告。

3安全保护装置
当试验力超过最大试验力的3%时,过载保护,油泵电机停机。

三.DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机
电脑全自动抗折抗压试验机也叫抗折抗压一体机符合GB/T17671-1999标准。

抗折抗压一体机用于混凝土试件的抗折强度试验和水泥,胶砂及红砖等建筑材料的抗压强度试验。

电脑全自动抗折抗压试验机同时可做水泥胶沙强度的抗压、抗折试验,采用双工位的试验空间,电脑操作电脑储存电脑打印等。

具有一机两用,节省空间,操作简单等优点。

四.DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机装箱单
1、试验机主机:1台
2、品牌电脑:1台
3、彩色喷墨打印机:1台
4、数据采集器:1台
5、压盘:1套
6、抗折夹具:1套
7、使用说明书:1份
8、合格证:1份。

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