带压补焊安全操作注意事项标准范本

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带压补焊安全操作注意事项范文(二篇)

带压补焊安全操作注意事项范文(二篇)

带压补焊安全操作注意事项范文带压补焊是一种常见的焊接工艺,它需要操作人员具备一定的专业知识和技能,同时也需要进行一系列的安全措施。

下面我将重点介绍带压补焊的安全操作注意事项。

1. 事前准备在进行带压补焊前,必须仔细检查设备和工具的完好性,确保其正常运行。

同时,要对工作区域进行安全检查,清除可能存在的障碍物和杂物。

2. 确定合适的焊接参数在进行带压补焊时,根据所需焊接材料和工件的要求,选择合适的焊接参数。

这些参数包括焊接电流、焊接时间和焊接压力等。

如果参数选择不当,可能会导致焊接质量不佳或者设备损坏。

3. 穿戴个人防护装备在进行带压补焊时,一定要穿戴适当的个人防护装备。

这包括焊接手套、焊接面罩、防护眼镜、防护服以及耐火鞋等。

这些装备能够保护操作人员的安全,减少潜在的伤害。

4. 防止火灾和爆炸带压补焊过程中,要防止火灾和爆炸的发生。

在操作前,确保工作区域没有易燃物或者可燃气体。

同时,要确保设备的电源和气源与焊接区域保持足够的距离,以防止火花引起火灾或爆炸。

5. 注意排除电源和气源在带压补焊时,要特别注意排除电源和气源。

焊接设备的电源应该与焊接区域保持一定的距离,并使用可靠的绝缘设备。

同时,气源也要与焊接区域保持足够的距离,并确保连接处没有泄漏。

6. 控制焊接温度在带压补焊过程中,焊接温度是需要特别注意的。

焊接温度过高可能会导致焊接材料熔化不均匀或烧焦。

因此,在进行带压补焊时,要根据具体情况控制好焊接温度,并及时调整焊接参数。

7. 注意操作姿势和动作在进行带压补焊时,操作人员要注意自己的操作姿势和动作。

要保持身体平衡,站稳脚步。

同时,要注意手的位置和姿势,避免将手放置在热源或潜在的危险区域。

8. 进行周密观察和检查在带压补焊过程中,要进行周密的观察和检查。

要观察焊接区域的变化和异常情况,如烟雾、异味等。

如果发现异常,应立即停止焊接并进行检查和处理。

9. 做好焊接后的清理和维护在带压补焊结束后,要及时清理工作区域和设备。

带压补焊安全操作注意事项

带压补焊安全操作注意事项

带压补焊安全操作注意事项带压补焊是一种常用的金属焊接方法。

在操作时,我们需要注意安全事项,避免不必要的伤害。

以下是关于带压补焊安全操作的一些注意事项。

1. 熟悉设备操作说明书在进行带压补焊之前,我们需要熟悉设备的操作说明书。

不同品牌的设备可能存在操作上的差异,因此要仔细阅读说明书,了解设备的工作原理,掌握正确的操作方法。

2. 确认设备连接是否牢固在使用带压补焊设备时,我们需要确认设备连接是否牢固。

如果连接不紧密,会导致加压过程中设备喷漏,造成伤害。

所以,我们需要仔细检查设备的连接是否正确。

3. 确保工作区域通风良好带压补焊时,设备会产生大量的热量和烟雾。

如果工作区域通风不良,会增加操作者吸入有害物质的风险。

因此,我们需要在进行带压补焊前,确保工作区域通风良好,避免呼吸有害物质对身体造成伤害。

4. 佩戴个人保护装备在进行带压补焊时,我们需要佩戴个人保护装备,保护头部、眼睛、手部等。

具体来说,个人保护装备包括头盔、安全眼镜、手套等。

这些装备能够有效地保护操作者不受伤害。

5. 保持设备干净整洁在使用带压补焊设备时,我们需要保持设备干净整洁。

如果设备积尘过多或杂物过多,会影响设备的工作效率,同时也容易造成伤害。

所以,我们需要定期清理设备,保持设备的干净整洁。

6. 确保设备地面接地良好带压补焊设备需要产生高压。

为了确保操作者的安全,我们需要保证设备地面接地良好。

地面接地不良会导致设备跑电,增加操作者的安全风险。

7. 严格按要求采用焊接剂在进行带压补焊时,我们需要严格按要求采用焊接剂。

不同的焊接剂适用于不同的金属材料,如果使用不当可能会导致焊接质量不佳,甚至造成跑漏的情况。

为了保证带压补焊的安全和质量,我们需要选择正确的焊接剂。

8. 加压逐渐升高,不可突然加压在带压补焊时,我们需要将加压逐渐升高,不可突然加压。

如果突然加压,会对设备和操作者造成伤害。

因此,我们需要严格按照设备操作说明书操作,逐渐升高加压,保证操作的安全性。

带压焊接安全要求

带压焊接安全要求

带压焊接安全要求带压焊接是一种旨在在管道系统中安全连接两个或多个管道的焊接过程。

由于液压或气压管道系统中的物质可能非常危险,因此必须在进行带压焊接过程时严格遵守安全要求。

以下是带压焊接的安全要求和最佳实践。

确保合适的空气流动当进行带压焊接时,焊接地点周围的空气流动至关重要。

必须确保将空气流动保持在适当水平,以确保在焊接地点形成正常的氧气浓度。

如果焊接地点周围的气流不足,则可能会受到过多的二氧化碳和其他有害气体影响。

检查气密性在进行带压焊接之前,请务必仔细检查所有气密连接。

首先检查管道系统及其所有附属部件,特别注意以下:•管子和管件的连接处•焊缝•阀门和法兰选择正确的管道连接方式最常用的带压焊接方式是火花针式带压焊接。

然而,还有其他大多数情况下更为安全的连接方式,如:闪光带压焊接。

这种连接方式使用爆炸性粉末制造密封性焊缝,它被认为是一种更为安全的带压焊接方法,因为其连接部分的强度更高,且更少受到不良气候和温度的限制。

措施必要的焊接防护措施带压焊接非常危险,因为焊接地点周围有大量气体。

为了避免任何安全问题的发生,请确保:•使用学过的和经验丰富的焊工人员进行带压焊接。

•安装的焊接设备必须符合定义标准。

•严格遵守工作证的颁发机构的工艺操作规范。

•为焊接工作区提供他们所需的所有个人保护装备(PPE)。

主要包括耳塞、护目镜、耐火衣、手套、带面罩的呼吸器等。

确保有足够的通风带压焊接地点周围必须有充足的通风,以确保焊接过程产生的关键气体得以扩散。

对于只是在模拟条件下进行的小规模焊接,可以使用简单的排气扇来保证通风。

对于大规模的带压焊接,需要使用更强大的排风系统。

使用合适的材料带压焊接需要使用合适的材料才能确保安全。

这些材料可以包括:•焊接材料•所有连接的弹性橡胶密封圈•所有缺陷检测和试压工具带压焊接是一项复杂而危险的工作,需要借助训练有素的专业人员才能顺利完成。

但是,只要遵守以上列出的带压焊接安全要求,您就可以轻松地避免任何带压焊接过程中出现问题的可能性。

焊接安全操作说明范本(2篇)

焊接安全操作说明范本(2篇)

焊接安全操作说明范本焊接是一种常见的金属连接工艺,但由于焊接过程中涉及高温、强烈的光弧辐射和有害气体释放等危险因素,所以必须进行安全操作。

下面将介绍焊接的安全操作说明。

1. 个人防护装备在进行焊接操作前,必须佩戴个人防护装备,包括:- 火焰防护服:接触高温区域时,能有效防止火焰和喷溅物对皮肤的灼伤。

- 防护眼镜或面具:能够防止强光和有害辐射对眼睛的伤害。

应选择符合国家标准的防护眼镜或面具,并保持其清洁。

- 防护手套:能够防止火花和喷溅物对手部的伤害。

应选用耐热、耐火的手套,并保证其完好。

- 口罩或呼吸器:能够防止有害气体对呼吸系统的伤害。

应根据工作环境选择适当的口罩或呼吸器,并定期更换滤芯。

2. 工作环境准备在进行焊接操作前,必须做好工作环境的准备,包括:- 通风设备:确保工作环境有良好的通风条件,及时排除焊接过程中产生的有害气体,减少其对操作人员的伤害。

- 防护屏障:在焊接过程中,应设置防护屏障隔离焊接区域,防止强光和喷溅物对附近人员的伤害。

防护屏障应牢固稳定,防止倾倒。

3. 焊接设备检查在进行焊接操作前,必须对焊接设备进行全面检查,包括:- 电源线路:检查电源线路是否完好,电源插头是否接触良好,避免电源线路短路、漏电等安全问题。

- 电焊机:检查电焊机的工作状态和负载情况,确保其正常工作。

如有异常,应立即停止使用,并请专业人士进行维修。

- 焊接电极:检查焊接电极是否磨损,如需更换应注意安装正确。

- 焊接工具:检查焊接工具的使用是否正常,如电磁吸盘是否可靠,焊接钳是否牢固等。

4. 灭火器材准备在进行焊接操作前,必须准备好灭火器材,以防止意外火灾的发生。

摆放灭火器材时应使其易于取用,并定期检查其有效性和可靠性。

5. 焊接操作步骤在进行焊接操作时,必须按照正确的步骤进行,包括:- 清洁工作区域:焊接前应清洁工作区域,确保无易燃物和有害物质存在。

- 确认电源:确认电源是否正常,电源开关是否关闭。

- 选择正确的焊接电极:根据所需焊接材料的种类和厚度选择合适的焊接电极。

带压补焊安全操作注意事项

带压补焊安全操作注意事项

带压补焊安全操作注意事项带压补焊是一种常见的焊接方法,用于修复或连接金属结构的断裂或损坏部位。

由于焊接过程中会产生高温和高压,所以在进行带压补焊时需要特别注意安全操作。

下面是带压补焊的安全操作注意事项:1. 高温防护:焊接过程中会产生高温,操作人员应穿戴耐高温的工作服和手套,同时佩戴防护面具和眼镜,避免高温对皮肤和眼睛的伤害。

2. 空气流通:带压补焊时会产生大量烟尘和有害气体,需确保现场有良好的空气流通,避免烟雾在作业区内滞留,同时可以使用抽风机或通风设备来加强通风效果。

3. 火焰控制:焊接过程中使用的火焰需要得到有效控制,操作人员应确保火焰不会扩散到周围的易燃物上,同时要注意防止火花飞溅,以免引发火灾。

4. 防爆措施:带压补焊时,如果工作场所存在可燃性气体或液体,应采取相应的防爆措施,避免火焰引发爆炸。

5. 辐射防护:焊接过程中会产生强烈的光辐射,应限制人员在光辐射区域内的时间,以防止皮肤灼伤和视觉损害。

可以使用透明或遮光窗口、防护屏等设备来保护操作人员。

6. 手持工具使用:使用带压补焊设备时,操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程,遵守相关安全操作规定,确保设备的正常工作和安全使用。

7. 电气安全:带压补焊设备通常是通过电能驱动的,为了防止电击和火灾等事故,操作人员必须保证设备和电源线的绝缘良好,不可随意触碰电源线或设备的电气部件。

8. 环境清洁:在进行带压补焊之前,需要将工作区域清洁干净,避免有杂物或易燃物存在,这样可以减少事故的发生机率。

9. 操作培训:在进行带压补焊之前,操作人员应接受专业的培训,了解焊接工艺、安全操作规程以及事故应急处理方法,提高安全意识和技能水平。

10. 应急处理:在带压补焊过程中,如果发生火灾、爆炸或人员受伤等事故,操作人员应立即采取相应的应急处理措施,通知相关人员和部门,并按照相关规定进行事故报告和处理。

在带压补焊过程中,安全是首要考虑的因素。

通过严格遵守安全操作规程,采取适当的防护措施,能有效减少事故的发生,保护操作人员的生命安全和财产安全。

带压补焊安全操作注意事项

带压补焊安全操作注意事项

带压补焊安全操作注意事项带压补焊是一种常用于管道和容器补焊的方法。

在进行带压补焊时,由于焊接前需要将管道或容器装满一定的压力,因此安全操作显得尤为重要。

下面将介绍一些带压补焊的安全操作注意事项。

1.压力容器和管道的检查:在进行带压补焊前,必须对压力容器和管道进行全面彻底的检查。

这包括检查焊缝、材质、厚度以及附近的支撑结构等。

如果发现任何异常或缺陷,必须先修复或替换掉。

2.确保安全阀门的正常工作:在带压补焊过程中,必须确保安全阀门正常工作。

安全阀门是在压力超过所设定值时自动释放压力的装置。

如果安全阀门损坏或无法正常工作,可能会导致容器或管道爆裂,造成重大事故。

3.确保压力表的准确性:在带压补焊前,必须对压力表进行准确的校验和检查。

压力表应该能够准确地显示容器或管道的压力,以确保焊接时维持恰当的压力。

如果压力表失灵或显示不准确,可能会导致错误的焊接压力,从而引发安全隐患。

4.选择合适的补焊材料和焊接工艺:在带压补焊过程中,应选择合适的补焊材料和焊接工艺。

补焊材料应具有良好的焊接性能和强度,同时应与被焊材料相容。

焊接工艺应根据具体情况选择,以确保焊缝的质量和强度。

5.上下料操作时的安全:在带压补焊前后,需要进行上下料操作。

在这个过程中,必须严格遵守操作规程,确保安全。

操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

同时,操作人员应注意保持平稳的姿势,避免滑倒或摔伤。

6.控制温度和压力:在带压补焊过程中,需要控制焊接区域的温度和压力。

焊接区域的温度过高可能会使容器或管道变形甚至破裂。

因此,在进行带压补焊时,应根据焊接材料的特性和工艺要求,合理控制温度和压力。

7.防止火焰和电火花风险:带压补焊是通过火焰或电弧进行的,因此必须注意防止火焰和电火花风险。

在带压补焊过程中,应注意周围环境是否有易燃物质或可能引发爆炸的物质。

同时,需要采取必要的防护措施,如隔离火源和使用防爆设施。

8.安全监测和预警:在带压补焊过程中,应设备安全监测和预警系统。

焊接安全技术操作规程注意事项(30篇)

焊接安全技术操作规程注意事项(30篇)

焊接安全技术操作规程注意事项(30篇)篇11.未经培训的人员不得进行焊接切割作业。

2.禁止在有压力、带电或有爆炸危险的容器上进行焊接。

3.注意作业时的静电防护,避免引发火花。

4.作业过程中如感到不适,应立即停止工作并寻求医疗帮助。

5.遵守车间内的警示标识和安全规定。

在执行焊接切割安全操作规程时,每个工人都应将安全放在首位,时刻保持警惕,确保每一次操作都符合规程要求。

通过严格执行这些规程,我们可以营造一个安全、高效的工作环境,为企业的持续发展打下坚实基础。

篇21.焊接前,必须检查设备完好性,确保无漏电、短路等问题,并对工作场地进行清理,移除易燃易爆物品。

2.焊工需穿戴防护装备,如焊接面罩、防护手套、防火工作服,防止火花飞溅造成伤害。

3.操作焊接设备时,遵循设备说明书,不得超负荷使用,定期进行保养和检查,确保设备正常运行。

4.在密闭空间或受限环境下焊接,需进行充分通风,必要时佩戴呼吸器,防止有毒气体积聚。

5.焊接过程中,应随时关注周围环境变化,一旦发现异常,立即停止作业,采取应急措施。

6.焊接结束后,及时切断电源,清理现场,避免余热引燃周边材料。

7.对新入职焊工进行安全培训,使其熟悉操作规程,了解潜在风险及应对措施。

8.建立事故报告机制,发生事故后,迅速启动应急预案,同时进行事故原因分析,防止类似事件再次发生。

在实施冷作焊接作业时,务必严格遵守上述规程,以实现安全、高效的工作目标。

任何疏忽都可能导致不可挽回的损失,因此,每一位焊工都应视安全为首要任务,时刻保持警惕,将安全操作规程内化于心,外化于行。

篇31.操作人员需经过专业培训,了解烘焙设备的操作和安全规程。

2.确保烘焙过程中温度和时间的精确控制,过高的温度可能导致材料性能受损,而不足的烘焙时间可能无法达到预期效果。

3.在烘焙前,应将材料表面的油污、锈迹等清理干净,以免影响烘焙效果。

4.烘焙过程中,应定期检查设备运行状态,防止设备故障引发事故。

5.材料冷却时,应避免直接暴露在空气中,以防重新吸湿。

焊接作业安全规定范文

焊接作业安全规定范文

焊接作业安全规定范文一、总则为确保焊接作业过程中安全可靠,保护焊接人员的身体健康和生命安全,制定本焊接作业安全规定。

全体焊接人员必须严格遵守本规定,履行安全操作义务。

二、基本要求1.焊接作业人员必须持有合格的焊接执照,具备相应的焊接技能和专业知识。

2.焊接作业必须在专门的焊接作业场所进行,禁止在无焊接设备的区域进行焊接作业。

3.焊接作业场所必须设置明确的警示标识,并划定焊接区域,并设置专门的防护措施。

4.焊接设备必须符合国家安全标准,并且有定期的维护和检修记录。

5.焊接作业人员必须佩戴相应的防护装备,并确保其完好无损。

6.在焊接作业过程中,禁止吸烟和使用任何易燃物品。

三、安全操作规程1.焊接作业人员必须在正常工作状态下进行焊接作业,切勿疲劳、饮酒或受药物影响。

2.焊接人员必须在进行焊接作业前,仔细检查焊接设备的连接、电源线、气源管道等是否正常。

3.焊接设备必须有可靠的接地装置,防止电流外泄和触电事故的发生。

4.焊接作业人员必须熟悉焊接工艺规程,并按照工艺要求进行焊接操作。

5.焊接作业过程中,必须根据焊接材料的特性选择合适的焊接电流和电压。

6.焊接作业人员必须正确选择和佩戴好防护眼镜、防护面具等防护用具,确保眼睛和面部的安全。

7.焊接作业人员必须正确使用防护手套、防护鞋等防护装备,保护好双手和脚部。

8.焊接作业人员必须正确使用焊接工具,禁止随意更改或改装焊接设备。

9.焊接作业人员必须合理安排焊接作业顺序,避免相互干扰和意外事故的发生。

10.焊接作业人员必须对焊接过程中产生的废弃物和废气及时清理和处理,保持焊接场所的清洁和良好的通风环境。

四、事故防范措施1.焊接作业人员必须注意焊接过程中的火源和易燃物品,避免意外火灾的发生。

2.焊接作业人员必须防止焊接材料的飞溅,穿着专用的防护服装和头盔。

3.焊接作业人员必须注意周围的工作环境和人员,避免碰撞和伤害他人。

4.焊接作业人员必须遵守安全操作规程,切勿私自停电或更改安全控制装置。

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资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

带压焊接堵漏技术是在动态条件下应用焊接技术进行堵漏密封作业的一种特殊技术手段。

在动态条件下进行焊接作业与正常条件下进行的焊接作业有许多不同之处。

正常的焊接作业可以在条件满足的情况下进行,如坡口形式、打磨、焊前清洁、焊前预热、层间温度、焊后热处理、无损检测等等,这样就可以得到合格的焊接焊缝。

而带压炸接堵漏技术实现焊接过程则是在生产装置及输送管道中的介质的工艺参数温度、压力、流量等均不降低,整个焊接过程始终受到介质温度、压力.振动、冲刷的影响直到泄漏被消除。

因此,带压焊接堵漏技术在安全作业方面除了要按焊接技术的安全要求操作外,还要按动态堵漏技术作业的安全要求进行操作。

带压焊接堵漏技术安全注意事项由两部分组成,即焊接技术安全注意事项和动态密封作业安全注意事项。

一、电焊工安全注意事项1、工作前必须配戴好劳动保护用品,皮手套、面罩.安全帽、绝缘鞋等.检查好焊接设备、工作地点、防护措施是否符合安全要求。

2 、电焊机必须有良好的接地装置,不允许用管道或其他金属物代川接地线把线必须绝缘良好,要经常检查防止漏电,其转动部分要有保护策。

3、电焊机安装电源、接线开关.要由电工进行。

电焊机要安放在通夕戏凉爽处,严防潮湿,要有防雨及绝缘措施。

4、焊接前,严格遵守动火管理制度,具备动火条件后方可动火,否则不能进行动火作业。

5、焊接前要准备好防火用品,如泡沫灭火器、砂子、四氯化碳灭火器等。

6、高空作业时,必须执行《高空作业安全规定》。

焊接时安全带要挂在焊接处的侧上方通道处.必须注意地下和周围的可燃物,避免火星掉落引起燃烧。

7 、在易燃、易爆、高温、有毒容器内部电焊,要通风良好.必要时,安设通风机或戴长管式防护面具,要执行《设备内部作业安全规定》,安全带要挂在设备外面。

工作完毕或中间休息,必须将焊把拿出容器外。

8 、焊把不得与地线放在同一个导体上。

严禁把一次线拴挂在电源上防止短路发生火灾或触电事故。

9、拉导线时,要注意周围,不要挂倒或挂掉东西.以免伤人。

10、送电时.必须戴手套,一定要用左手而且要将头、身躲开正面.防止电弧伤人,要做好随时断电的准备,以免启动后机械发生故障.烧坏或碰坏设备。

11、一定要戴于手套换焊条,以免触电.12、暂停焊接时,电焊把必须与焊件分开放置,避免短路。

心经常检查导线,有绝缘不好处要包好,接头松动处要处理好。

13、焊完的零件或焊条头应妥善放置,不允许随便丢在易然、易爆物上,以免引起火灾。

14、检查、修理电焊机或导线时,要切断电源。

15、电焊工要具有救护触电人员常识,如人工呼吸、急救处理等。

16、在铸铁件或高碳钢上不允许焊起重吊耳。

17、电焊工作时,如突然发生停电,应立即将电门拉掉。

心工作完毕或离开现场时,要切断电源。

18、电焊机要有专人负责管理,电焊工必须经安全考试合格后方可操作,非电焊工禁止动用。

二、带压焊接堵漏技术安全注意事项带压逆向焊接堵漏技木安全注意事项带压逆向焊接堵漏技术是利用焊接变形达到重新密封目的的一种补焊方法。

从理论讲,用这种方法可以在压力低于3 MPa 的情况下,带压补焊管道、设备上在生产运行中发生的任何一种裂纹(不包括在强大外力作用下或内部介质爆炸引起的严重变形的破坏裂纹)。

但由于实际生产中的管道、设备破裂的情况是相当复杂的,很多情况下不宜采用带压补焊方式进行修复,有时即使能够带压补焊,在操作过程中也有可能发生意外。

比如,裂纹很宽。

一般情况下,裂纹的宽度与其长度成正比,即裂纹越宽,其长度也就越长。

裂纹的两端都是从未裂到裂开,从裂开很小到逐渐增大。

正常情况下只要从一端开始,逐段逆向补焊,焊缝所产生的横向收缩应力均能使裂纹逐段收严,随着补焊过程的逐段进行,裂纹的长度会逐渐变小,其宽度也会逐渐变窄:因此,从理论上说裂纹应该是可以补焊成功的。

而生产中的管道或容器若是输送、储存有一定压力的煤气,在破坏裂纹很大时,泄漏量必然也会很大,补焊点火所燃起的火焰就可能使操作者无法靠近裂纹,不能靠近裂纹,补焊工作也就不能进行。

甚至还有可能由于灭火不及时,使工艺管道及容器长时间处在火焰中被烧烤,其局部的温度会急剧上升,直至烧红,引起强度降低,突然爆裂,造成重大事故,这是绝对不允许的。

因此,在带压补焊作业之前应进行仔细地观察、周密地分析,准确地判断,采取切实可靠的措施,以保证操作者的人身安全及生产的正常进行,这一点是带压补焊工作中特别应当注意的首要问题,并且做到:1、带压补焊作业前,应对生产中的管道、容器上的裂纹及泄漏情况进行详细地检查、分析,判断是否具备带压补焊的条件及准备事宜。

2 、带压补焊操作者和现场指挥者应了解和掌握工艺管道、容器内压力介质的物化性质。

对其可能造成的危害后果,采取切实可靠的预防手段。

3、带压补焊工作应当由有经验的、技术熟练的电焊工施工。

一般情况下,不宜在生产运行中的管道、容器上进行带压补焊的试验工作,而应当在试件上通过反复多次的练习,基本上掌握操作方法、积累一定的经验后,再进行实际操作。

4 、带压补焊时,应根据具体情况设置专门的安全监护人员,不宜一个人单独进行带压补焊作业。

5、带压补焊输送、储存有毒、有害及腐蚀性介质的管道及容器时,应准备相应的防护用品、用具。

6 、高空作业时,应搭设较宽敞的、标准的平台,并有上下方便的扶梯(或跑道)。

补焊操作者应站在平台上作业。

在没有架设平台的情况下进行带压补焊操作不宜佩用安全带,防止在意外情况发生时,操作者无法迅速撤离作业现场。

7、带压补焊操作者应选择能够避开压力介质喷出的危险位置,尽量站在上风一侧进行补焊或采用挡板将压力介质隔开,严防压力介质喷出伤人。

8、带压补焊蒸汽等高温的以及深冷的氨类管道、容器时,应当将补焊操作者可能触及的裸露部位用适当的隔热材料遮盖好,防止烫伤、冻伤。

9、带压补焊前除对被补焊工件裂纹进行仔细地观察、分析外,还要对施上的周围环境进行观察和分析,利用有利条件,消除不利因素,研究和确定出紧急情况下的撤离方法及路线。

10、带压补焊煤气输送管道和容器时,应先将泄漏处点燃,然后看好风向和火势,尽量站在上风侧,防止中毒,烧伤,同时还应当注意:(1)室内的煤气管道、容器破裂发生泄漏,特别是裂纹较大、泄漏流量也较大,而通风条件不好时,不宜采用带压补焊,以防止室内形成爆炸性棍合气体.点火补焊时引起爆炸事故。

如果厂房高大,通风良好,或可以采用强制通风,则应当先通风,排净室内煤气后,再点火补焊。

采用强制通风时,只要裂纹还在外泄漏煤气就不应停止.通风:如有条件,通风后可在室内几个适当地点采样,进行空气分析,室内空气中含氧在20 %以下再点火引燃泄漏煤气,确保安全。

(2)带压补焊操作前,应将作业现场周围易燃物、障碍物清除于净,对补焊管道、容器附近管道及设备,应采取适当的防火措施,如用铁皮隔离等。

(3)带压补焊前,应当准备足够的、保证能在需要时将火焰迅速扑灭的灭火工具及器材,必要时可请消防车监护:(4)在泄漏管道、容器内介质压力较高时,补焊前可能会引不着泄漏介质,火焰一接触高速喷出的泄漏煤气束流,立刻会被吹跑,发出“璞”的一响,这时应反复点火。

以观察泄漏煤气被点燃的一瞬间,即发出“璞’”的一响地过程中.火焰所能达到的范围,这样操作者就可以选择安全的位置进行带压补焊作业,避免烧伤事故。

(5)这种情况带压补焊时,由于电火花的作用.高速喷出的煤气则会连续的被点燃,同时又会被不断地吹灭,发出连续或断续的“璞、璞’”的响声,在裂纹前,泄漏煤气喷出的方向上,一米到几米高的范围内形成爆炸和燃烧,产生气浪及火球。

这时可不必心慌,而应当仔细观察火焰、气浪可能达到的距离,以及随着裂纹变短、变窄,火焰、气浪所发生的变化,巧妙地躲避,防止烧伤。

(6)带压补焊前引燃泄漏介质时,可以采用火把,并站在一定的安全距离之外.泄漏气流喷出方向的侧面,并将火把慢慢地伸到泄漏裂纹的附近.与裂纹中喷出的可燃煤气接触,把泄漏煤气引燃.(7)煤气输送管道出现裂纹后已经发生着火时,带压补焊前应先将燃烧着的火焰扑灭,以仔细观察裂纹的情况.清除引火物及火源。

灭火后观察裂纹破裂情况及清除火源时,由于存在有毒的一氧化碳产生,操作者应佩戴好防毒面具,煤气中含有磷、硫等天然杂质,有可能还会重新着火,应当采取防火、隔火的相应措施。

(8)带压补焊时,电弧一但接触到泄漏工件后,火焰和响声会有明显的增加,这是正常现象,因为电弧的热量会使己冷却的焊缝受热,焊缝听产生的横向收缩应力会有所减小,新补焊所形成的焊缝还没有产生足够的横向收缩应力.因此,焊缝前部的裂纹有变大的趋势.但随着补焊过程的进行.泄漏裂纹会逐渐变窄、变短,燃烧火焰也会相应变小,直至最后熄灭。

在带压补焊过程中,若发现火焰突然变小,而裂纹又没有明显收严,操作者应,立刻停止补焊作业,并将余下的火焰扑灭,查明火焰变小、泄漏压力突然降低的原因,防止回火引起爆炸。

常压补焊常压管道、容器裂纹时,这种情况更需要注意。

(9)在裂纹很大,压力较高,泄漏量较多,点火后火焰很大,操作者无法接近泄漏裂纹时,可以将火焰扑灭.适当降低输送介质压力后再补焊,或采取其他措施来改变火焰方向,使电焊工能够接近裂纹。

降压补焊和补焊低压煤气管道、容器时,必须保持管道、容器内部处于正压。

一般情况下,管道、容器内的压力应保持在1MPa 以上;如果压力较低,裂纹又较小,压力可保持在0.5Mpa 以上;如果裂纹很大,泄漏量也很大,其最低压力应当保待在2-3kPa 以上,防止回火爆炸。

(10)在降压补焊时,应设有专人负责调整压力。

调整压力时应预先通知现场操作人员,特别是当压力过低时,必须通知操作人员暂时停止工作,并将火焰扑灭,待压力提高.并在压力稳定后.再重新点火,补焊。

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