安全生产知识及设备操作注意事项(正式)
生产设备安全使用规定
生产设备安全使用规定为了确保生产设备的安全运行，保障员工的生命安全和财产安全，制定以下生产设备安全使用规定，所有员工必须严格遵守。
1. 设备操作规范（1）在操作设备前，必须先参加相应的培训，了解设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。
（2）严禁未经授权的人员操作设备。
必须由经过培训合格的操作员进行操作。
（3）严禁在设备正在运行或者未停机的状态下进行检修、维修等工作。
（4）操作设备时，必须按照操作手册和规程要求进行操作，不得随意更改设备参数。
（5）设备操作过程中，严禁离开工作岗位。
如有需要，必须先停机，确保设备处于安全状态后方可离开。
2. 设备维护保养规定（1）设备维护保养工作必须按照设备维护保养手册的要求进行，不得随意操作。
（2）设备维修保养时，必须先切断设备的电源，确保设备完全停机。
严禁带电维修。
（3）设备维护保养过程中，必须使用指定的工具和设备，不得乱用或替代。
（4）维护保养完成后，必须清理保养现场，确保设备周围环境整洁。
3. 设备安全防护（1）设备周围必须设有明显的警示标志，指示设备危险区域。
（2）必须根据设备的特点和工作环境，配备适当的安全防护设施，如防护网、防护罩等。
（3）设备安全防护设施必须定期检查、维护和更换，确保其完好有效。
（4）使用设备时，必须戴上个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。
4. 设备故障处理（1）发现设备故障，操作员必须立即停机，并向维修人员报告。
（2）禁止未经授权的人员进行设备维修。
维修必须由经过培训合格的维修人员进行。
（3）设备维修期间，必须设置明显的警示标志，提醒他人禁止操作。
（4）设备故障解决后，必须进行漏电和电气安全检测，确保设备恢复正常工作。
5. 应急预案（1）针对可能发生的设备故障、事故等情况，必须制定相应的应急预案。
（2）应急预案必须包括事故报告、紧急救援程序、人员疏散等内容，全体员工必须熟悉。
（3）定期进行应急演练，提高员工应对紧急情况的能力和适应能力。
普工安全技术操作规程2注意事项(22篇)
普工安全技术操作规程2注意事项（22篇）普工安全技术操作规程2注意事项篇11.不得携带个人物品进入生产区域，尤其是易引发事故的金属物品。
2.操作设备前确保电源插头无损坏，电线无闪露，防止触电。
3.未经许可，不得进入标有禁止入内或危险区域的地方。
4.在设备运行时，严禁将身体部位伸入运动部件，避免挤压伤害。
5.使用电动工具时，务必握紧手柄，防止工具飞出。
6.工作完毕后，应关闭设备，清理工作区域，并按照规定存放工具。
7.遵守交接班制度，确保接班人员了解设备状况和安全注意事项。
8.参加定期的安全培训，提升自我保护能力，掌握应急处理措施。
请每位普工务必严格遵守上述规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
安全第一、预防为主，让我们携手共建和谐的生产氛围。
篇21.个人防护：每位普工必须佩戴安全帽、反光背心、劳保鞋，并根据作业环境选择合适的防护眼镜、口罩或耳塞。
没有穿戴完整防护装备者不得进入作业区域。
2.机械操作：未经培训和授权的普工不得擅自操作挖掘机、装载机等重型设备。
操作前需检查设备完好性，作业时保持专注，严禁酒后操作。
3.开挖作业：遵循自上而下、分层开挖的原则，防止土体坍塌。
挖出的土方应堆放在指定地点，不得堵塞通道或靠近边坡。
4.填筑要求：填筑应分层进行，每层厚度控制在30厘米左右，确保压实度。
严禁超载运输，车辆进出工地需缓慢行驶，避免泥土洒落。
5.现场警示：设置明显的警示标志和警戒线，提醒其他人员远离作业区域。
夜间作业时，应有足够的照明设备。
6.紧急情况：如遇塌方、滑坡等紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场，并向负责人报告。
7.沟通协调：普工间需保持良好的沟通，确保作业安全有序。
遇到不明确的工作指令，应及时向上级请教，避免因误解引发事故。
8.定期检查：定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保工地环境安全。
在实际操作中，普工们应严格遵守规程，增强自我保护意识，以确保工程安全、高效进行。
任何违反规程的行为都可能导致严重后果，必须坚决杜绝。
机械设备基本安全事项范本
机械设备基本安全事项范本一、操作前检查1. 在操作机械设备之前，务必进行设备的全面检查，确保设备完好无损。
2. 检查设备是否有松动、损坏或异响等异常情况。
3. 检查电源线是否连接稳固，电压是否符合设备要求。
二、保持操作场所整洁1. 在操作机械设备时，务必保持操作场所整洁，避免杂物堆放或者地面有滑倒或障碍物而导致意外发生。
2. 所有不需要的工具和材料都应该及时清理，保持操作区域的干净整洁。
三、使用个人防护设备1. 在操作机械设备时，必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。
2. 用户应按照设备所需的个人防护设备的要求正确佩戴。
四、正确使用机械设备1. 用户应严格按照设备使用说明书和操作规程正确操作机械设备。
2. 不得超负荷使用机械设备，避免损坏设备或发生意外。
3. 禁止在设备运行时进行维修或调整，应停机后再进行操作。
五、设备维护保养1. 定期对机械设备进行维护保养，确保设备正常运行和安全使用。
2. 维修和保养工作应交给专业人员进行，禁止未经授权人员私自拆卸或进行修理。
六、设备停机时的事项1. 在机械设备停机前，应先切断电源，避免误操作或意外启动。
2. 停机后应清理设备上的工作台面或操作区域中存在的材料和工具等，保持整洁。
七、应急措施1. 在发生突发情况时，应立即停止使用机械设备，切断电源，并通知相关人员。
2. 使用灭火器灭火时，应注意使用正确的灭火方法，确保自身安全。
八、培训和教育1. 使用机械设备的人员应接受相关的培训和教育，了解机械设备的基本知识和操作方法。
2. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，减少人为操作错误带来的风险。
九、安全警示标志1. 在机械设备的使用环节，应设置安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
2. 安全警示标志应清晰可见，以便人员迅速了解和遵守相关安全规定。
十、定期检查和审查1. 对机械设备应进行定期的检查和审查，发现问题及时解决，确保设备安全可靠。
2. 检查和审查应由专业技术人员进行，确保设备符合安全使用要求。
加工中心操作工安全操作规程注意事项(30篇)
加工中心操作工安全操作规程注意事项（30篇）加工中心操作工安全操作规程注意事项篇11.在设备运行过程中，禁止触摸旋转部件，以防受伤。
2.不得在未停机的情况下更换刀具或调整工件，以免发生意外。
3.设备启动后，操作员不得离开岗位，应随时关注设备运行状态。
4.定期进行设备维护和检查，及时发现并解决潜在问题。
5.对新入职员工进行安全培训，确保他们熟悉所有安全规程。
6.遇到突发的情况，如设备故障或报警，应立即按下急停按钮，并报告给相关人员。
严格遵守数控铣床及加工中心的安全操作规程，是每一位操作员的责任和义务，也是企业安全生产的基石。
只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每位员工的安全，实现可持续的生产目标。
篇21.操作人员需接受专业培训并获得操作资格，未经许可不得擅自操作。
2.在设备运行过程中，严禁身体任何部位进入工作区域，防止发生机械伤害。
3.切勿在设备运行时调整参数或清理切屑，应待设备完全停止后再进行。
4.工件装夹时务必牢固，防止工件飞出造成伤害。
5.设备故障时，应立即停机并通知维修人员，切勿自行拆修。
6.保持工作环境整洁，避免油污、杂物引发滑倒等事故。
7.长时间未使用的设备，再次启用前应进行全面检查，确保无异常后方可开机。
8.注意用电安全，避免触电事故，定期检查电气线路，确保绝缘良好。
9.定期维护保养设备，确保其处于良好工作状态，延长设备使用寿命。
请每位操作员严格遵守上述规程，将安全意识贯穿于日常工作中，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇31.操作工需接受专业培训并通过考核后才能独立操作设备。
2.不得超负荷使用设备，避免因过度磨损导致设备损坏。
3.遵守5s管理原则，保持工作环境整洁有序。
4.未经许可，不得随意更改设备设置或加工程序。
5.遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保人身安全。
以上规程旨在为加工中心操作工提供一个基本的操作框架，但具体操作仍需结合实际情况灵活应用，不断学习和改进，以适应不断变化的生产需求。
安全生产知识及设备操作注意事项
设备操作安全生产知识及注意事项一、中国的安全政策和法规1、我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主”。
“安全第一”理解安全与生产的辩证关系，在安全与生产发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
“预防为主”要求安全工作要事前做好，要依靠安全科学技术进步，加强安全科学管理，搞好事故的科学预测与分析；从本质安全入手，强化预防措施，保证生产安全化。
2、企业员工的劳动保护义务是：必须严格执行劳动保护法规，遵守劳动纪律和安全生产操作规程，爱护并正确使用防护措施、用品、用具。
3、企业员工的劳动保护权利是：对违章指挥有权拒绝操作；险情特别严重时，有权停止作业，采取紧急防范措施，并撤离危险岗位；忽视员工安全和健康的领导者，有权批评、检举、控告。
二、安全生产通则1、“安全生产，人人有责”。
所有员工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、工作前，按要求穿戴防护装备，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。
不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。
3、工作中，应集中精力，坚守岗位，未经授权，不要将工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不准用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮的正前方进行磨削；不准超限使用设备；中途停电，应关闭电源开关。
4、严格执行交接班制度，最后一班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种，清理现场。
5、公司内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁跨越危险区；严禁从移动的机动车上攀爬、跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车。
6、严禁任何人攀爬被吊物，通过吊钩并停留在吊钩下。
7、操作员必须熟悉其设备的性能、工艺要求和设备操作规程。
设备要定人操作，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。
8、非电气人员不得装饰电气设备和线路。
三、员工安全责任1、自学并遵守所有安全操作规程和安全规章制度，杜绝违章作业现象。
不准擅自拆除安全装置（包括信号装置和警告标志）正确使用各类设备和工夹用具。
机电设备使用和注意事项（3篇）
机电设备使用和注意事项一、机电设备使用注意事项1. 安全第一：在使用机电设备时，安全永远是第一位的。
操作人员应该穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等，确保自身的安全。
同时，要遵循操作规程，不得盲目操作，防止发生意外事故。
2. 操作规程：机电设备的使用必须按照相应的操作规程进行操作。
操作人员应该熟悉操作步骤，并按照要求进行操作，不得超负荷使用设备，以免产生问题。
3. 检查设备：在使用机电设备之前，应该对设备进行检查，确保设备的正常运行。
如发现设备存在故障或异常情况，应立即报修或停机维修，不得擅自操作。
4. 维护保养：机电设备的正常运行需要定期进行维护保养。
操作人员应遵循维护保养规定，及时清洁设备，更换易损件，保持设备的正常工作状态。
5. 避免过载：在使用机电设备时，应避免超负荷使用设备，以免造成设备损坏或事故发生。
同时，要合理安排工作任务，不得强迫设备进行超出其能力范围的工作。
二、机电设备使用常见问题及解决措施1. 设备噪音过大：在机电设备工作过程中，有时会出现噪音过大的情况。
这可能是由于设备部件磨损、松动，或者是设备处于异常状态所致。
解决措施是及时进行设备维护保养，检查设备部件是否正常，必要时更换部件，保证设备正常工作。
2. 设备温度过高：在机电设备工作过程中，有时会出现设备温度过高的情况。
这可能是由于设备长时间运行、负载过重等原因导致的。
解决措施是合理安排设备的使用时间，避免设备长时间连续运行；合理安排工作任务，避免超负荷使用设备。
3. 设备震动过大：在机电设备工作过程中，有时会出现设备震动过大的情况。
这可能是由于设备安装不稳、地基不坚固等原因所致。
解决措施是进行设备的调整和固定，确保设备安装稳定，减少设备震动。
4. 设备漏油漏水：在机电设备工作过程中，有时会出现设备漏油漏水的情况。
这可能是由于设备密封不良、管道老化等原因所致。
解决措施是进行设备的检查和维护，及时更换损坏的密封件和管道，确保设备不发生漏油漏水的情况。
安全生产知识及设备操作注意事项（三篇）
安全生产知识及设备操作注意事项安全生产是每个企事业单位都必须高度重视的方面，合理的安全生产知识和设备操作注意事项能够有效降低事故发生的概率，维护职工的生命财产安全。
以下是关于安全生产知识及设备操作注意事项的详细介绍。
一、安全生产知识1. 了解基本的安全生产法律法规：企业员工应该了解国家和地方的安全生产法律法规，明确企业和个人的安全生产责任和义务。
2. 熟悉自己所从事的工作环境：了解工作环境的特点和存在的潜在危险，包括危险化学品、高温高压、高空作业等，做好相关的防护措施。
3. 学习安全操作规程：熟练掌握相关设备的操作规程，了解设备的性能和使用方法，严格按照操作规程进行操作。
4. 掌握基本的急救知识：学习常见事故的急救方法，如心肺复苏、止血、急救知识等，及时处理突发状况，保护自己和他人的生命安全。
5. 参加安全培训：定期参加企业组织的安全培训，不断提升自己的安全生产知识和技能。
6. 做好安全检查：定期检查工作场所的安全状况，及时发现并排除安全隐患。
二、设备操作注意事项1. 了解设备的工作原理和操作方式：在使用设备之前，要详细了解设备的工作原理和操作方式，确保正确操作。
2. 佩戴个人防护用品：根据工作环境的不同，佩戴相应的个人防护用品，如手套、护目镜、防护服等。
3. 检查设备的完好程度：在操作设备之前，要检查设备的各项部件是否完好，如电源线、开关、按钮等。
4. 正确接通电源：接通电源时，要按照正确的接线方法进行，避免电流短路、火花等事故。
5. 注意设备的稳定性：设备的稳定性对操作者的安全至关重要，要确保设备牢固稳定地放置在平稳的地面上。
6. 避免设备过载：不得超过设备的额定负荷，防止设备过载损坏或发生事故。
7. 注意设备的维护保养：定期对设备进行维护保养，避免设备故障导致的事故发生。
8. 及时清理设备周围的杂物：使用设备时，要注意及时清理设备周围的杂物，保持工作环境整洁。
9. 技术操作：在操作设备时，要掌握正确的技术操作方法，避免不当操作导致事故。
安全生产基本常识
⑥不按操作规程，擅自在机器运转时进 行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫 和排除故障等工作。
⑦不执行规定的安全防范措施，对违章 指挥盲目服从，不加抵制。
⑧对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定 进行储运、收发和处理。
因此我们必须注意：“规章制度必须严格遵守 ”，“作业人员未经培训合格，不能独立上岗作业 ”，“安全装置不能随意拆除”。
杜邦的研究发现，
引起损失工作日事件的 原因有96%是由于不安 不安全状况
全行为引起的，只有4%
是其他原因，只要通过
培训，就可以在工作区 不安全行为
96%
域内评估出所有不安全
行为，理论上讲伤害率
生产过程中，会有各种 危险因素产生而使人遭受 事故的伤害。但是，事故 的发生都是有各种原因的 ，而且在事故发生前都会 有各种预兆，正如一个人 在生病前，必然先有各种 症状，如“发热”、“身体 不适”等预兆。事故也是 如此，每发生一件重大事 故前必然孕育着许多事故 苗头。
美国安全工程师海因里希通过统计分析55万 起工伤事故，得出这样一个结论：
这一方针明确提出，必须坚持“以人为本 ”的思想；强制规定所有生产经营单位在组 织生产过程中，必须把保护人的生命安全 放在第一位；善意告诫每个从业人员在生 产经营活动中，必须把保障生命安全放在 首位。
（二）模范遵守安全生产法律、法规和规章制 度
1、安全生产主要法律 （1）《中华人民共和国安全生产法》 （2）《中华人民共和国劳动法》 （3）《中华人民共和国矿山安全法》 （4）《中华人民共和国职业病防治法》 （5）《中华人民共和国道路交通法》 （6）………
2、安全生产主要法规和规章 （1）《危险化学品安全管理条例》 （2）《中华人民共和国矿山法实施条例》 （3）《烟花爆竹安全管理条例》 （4）《安全生产许可证条例》 （5）《工伤保险条例条例》 （6）《生产安全事故报告和调查处理条例》 （7）《安全生产培训管理办法》
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安全生产知识及设备操作注意事项(正式)
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(正式)
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一、我国的安全方针与法规
1、我国的安全生产方针是“安全第一、预防为主”。
“安全第一”要求认识安全与生产辩证统一的关系，在安全与生产发生矛盾时，坚持安全第一的原则。
“预防为主”要求安全工作要事前做好，要依靠安全科学技术进步，加强安全科学管理，搞好事故的科学预测与分析；从本质安全入手，强化预防措施，保证生产安全化。
2、企业员工的劳动保护义务是：必须严格执行劳动保护法规，遵守劳动纪律和安全生产操作规程，爱护并正确使用防护措施、用品、用具。
3、企业员工的劳动保护权利是：对违章指挥有权拒绝操作；险情特别严重时，有权停止作业，采取紧
急防范措施，并撤离危险岗位；对漠视员工安全健康的领导者，有权批评、检举、控告。
二、安全生产总则
1、“安全生产，人人有责”。
所有员工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。
不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。
3、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不准用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮的正前方进行磨削；不准超限使用设备；中途停电，应关闭电源开关。
4、严格执行交接班制度，末班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种，清理现场。
5、公司内行人要走指定通道，注意各种警标，严
禁跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车。
6、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。
7、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。
设备要定人操作，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。
8、非电气人员不准装修电气设备和线路。
三、员工安全责职
1、要自学遵守各项安全操作规程和各项安全规章制度，杜绝违章作业现象。
不准擅自拆除安全装置（包括信号装置和警告标志）正确使用各类设备和工夹用具。
2、积极参加各项安全活动，经常进行安全技术学习，监护、检查、帮助新工人做到安全生产，带有徒工和实习生的员工应对他们的安全生产负责。
3、每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查和交接班工作，为交接班创造安全生产的良好条件。
4、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
5、上岗必须按规定着装，正确使用、妥善保管各种防护用品和器具，不得无故不用或损坏或送给他人。
6、按时巡回检查、发现异常及时处理，如遇有特别紧急不安全情况时，有责任指令任何人员停止生产，并立即向有关领导汇报，遇有领导强令冒险蛮干，有权拒绝，并向安技部门报告。
四、安全文明生产“班后六不走”
安全生产与文明生产密切相关。
除了随时随地按“五S”要求之外，每天班后每名操作工人，应做到：
1、设备设施工具未切断电源不走。
不断电不仅清扫维护有危险，他人触及更危险。
2、工件材料未整理未堆放好不走。
成品半成品毛坯件等均应分类整理好，堆放不超高不倾斜。
3、工卡量具未擦拭、未放好不走。
不仅是安全的需要，也是质量的要求，并可防止丢失。
4、作业现场卫生未清理不走。
规定的卫生区至少
应在每班后彻底清扫，将杂物分类放至指定处。
5、设备设施与吊索具未保养不走。
天天保养工作量小，延长寿命，发现缺陷可及时处理。
6、工具箱未整理未锁好不走。
最后一道是工具箱的整理，各放其位，勿忘上锁。
五、火灾事故的预防
1、物质燃烧的三个基本条件：可燃物、助燃物、着火源。
2、扑救火灾的方法一般有三种：隔离法、窒息法、冷却法。
3、扑救电气火灾用“1211”或干粉灭火器、二氧化碳灭火器效果好。
六、机械伤害事故的预防
1、穿紧身防护服，袖口不要敞开；留长头发者，要戴防护帽；佩戴防护眼镜。
不能使用手套，以防止高速运转的部件绞缠而将手带入机械，造成伤害。
2、开动机床前，要检查机床上危险部位的装置是否安全可靠，润滑系统是否可畅通，而且还要做机床
安全空载试验。
3、机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件；禁止用手肘支撑在机床上；禁止用手触摸机床的运转部件；禁止在运转中取下或安装安全装置；不得用手清除切屑，而应使用钩子、刷子或专用工具清除。
4、切削加工的工作地点要保持整洁、有条不紊，待加工和已加工工件，不能放在机床的运转部件上。
机床的卡盘扳手用完后应随手取下，最好使用弹顶扳手。
不准将材料或工件放在通道上。
5、工件及刀具要夹紧装牢，防止工件和工具从夹具中脱落或飞出。
装卸笨重工件时，应使用起重设备，并穿防砸安全鞋。
6、有的机床运转时，操作者不能离开工作地点，如发现机床运转不正常时，应立即停机检查。
突然停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。
7、工作结束后，应关闭机床，切断电源，把刀具和工件从加工位置上退出，清理并安好所使用的工、
夹、量具，清理所有切屑，并按切屑的种类分别放入指定的废料箱内，最后仔细擦洗机床。
（二）生产设备安全操作注意事项
一、倒角机
1、夹模夹管时，小心手被夹伤。
2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在操作设备时要注意安全确认刀盘各固定螺栓无松动方可开机，防止发生异物飞出造成事故。
3、设备操作人员要及时清理设备上铁削，以免刀盘带动铁削飞出伤人！
二、切管机
1、安装或更换锯片时一定要切断电源。
2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在操作设备时要注意安全不要用手去直接取还没有跌落的工件，防止发生档料板伤手事故的发生。
三、收口机
1、更换上收口模具时一定要小心，当心上模具滑落伤人。
2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时不要将手伸进，当心机器伤人！
四、刻字机
1、设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时切勿将手伸进，以免机器伤人。
2、设备操作人员不可将双启动按钮线路任意改接，严禁使用单按钮操作以防意外。
五、焊机
1、设备调整时请将操作面板上的“自动/手动”按钮旋至手动位，“焊接/调整”按钮旋至调整位，避免发生意外。
2、设备工作时务必使手、头发、衣物和工具等远离执行运动部件，注意气动等压力部件伤人。
3、操作此设备时应做好必要的防护，以防飞溅伤人。
六、冲孔/扳边机
1、设备在工作中或上压情况下，严禁进行检修、调整模具等维修动作。