设备安全操作规定

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生产设备安全使用规定

生产设备安全使用规定

生产设备安全使用规定为了确保生产设备的安全运行,保障员工的生命安全和财产安全,制定以下生产设备安全使用规定,所有员工必须严格遵守。

1. 设备操作规范(1)在操作设备前,必须先参加相应的培训,了解设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。

(2)严禁未经授权的人员操作设备。

必须由经过培训合格的操作员进行操作。

(3)严禁在设备正在运行或者未停机的状态下进行检修、维修等工作。

(4)操作设备时,必须按照操作手册和规程要求进行操作,不得随意更改设备参数。

(5)设备操作过程中,严禁离开工作岗位。

如有需要,必须先停机,确保设备处于安全状态后方可离开。

2. 设备维护保养规定(1)设备维护保养工作必须按照设备维护保养手册的要求进行,不得随意操作。

(2)设备维修保养时,必须先切断设备的电源,确保设备完全停机。

严禁带电维修。

(3)设备维护保养过程中,必须使用指定的工具和设备,不得乱用或替代。

(4)维护保养完成后,必须清理保养现场,确保设备周围环境整洁。

3. 设备安全防护(1)设备周围必须设有明显的警示标志,指示设备危险区域。

(2)必须根据设备的特点和工作环境,配备适当的安全防护设施,如防护网、防护罩等。

(3)设备安全防护设施必须定期检查、维护和更换,确保其完好有效。

(4)使用设备时,必须戴上个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保人身安全。

4. 设备故障处理(1)发现设备故障,操作员必须立即停机,并向维修人员报告。

(2)禁止未经授权的人员进行设备维修。

维修必须由经过培训合格的维修人员进行。

(3)设备维修期间,必须设置明显的警示标志,提醒他人禁止操作。

(4)设备故障解决后,必须进行漏电和电气安全检测,确保设备恢复正常工作。

5. 应急预案(1)针对可能发生的设备故障、事故等情况,必须制定相应的应急预案。

(2)应急预案必须包括事故报告、紧急救援程序、人员疏散等内容,全体员工必须熟悉。

(3)定期进行应急演练,提高员工应对紧急情况的能力和适应能力。

设备的安全操作规程3篇

设备的安全操作规程3篇

设备的安全操作规程第一篇:设备使用前的安全操作规程为保证设备的正常使用和使用人员的人身安全,使用前需遵守以下安全操作规程:1. 校验设备状态:使用前需检查设备的电源开关情况、连接状况,以及机身是否有明显损坏或异味等异常状况。

如果发现异常状况,应及时停止使用,并联系专业技术人员处理。

2. 确认使用范围:使用设备前需了解该设备的使用范围、适用对象、限制条件等,并按要求正确使用。

3. 了解使用方法:使用前需阅读设备的使用说明或操作手册,了解设备的构造和使用方法,不清楚操作内容的,需请教专业人员。

4. 确保地面的平整和稳固:在设备使用过程中,需确保设备所在的地面平整稳固,并防止外力干扰。

5. 防止电器设备淋雨:电器设备使用前,需采取防雨措施,避免在下雨天或潮湿地带使用。

6. 避免触碰设备高压线或插头:设备使用中,应避免触碰设备高压线或插头,充分保证人员的人身安全。

7. 确保设备连接正确:使用前需确认设备连接传输线或网络线等时,需按照规定方式连接,避免操作不当导致设备损坏。

以上规程仅为基本规范,具体情况还需根据设备的不同属性、用途和环境等方面要素来考虑,并将其认真执行,以确保设备的正常使用和使用人员的人身安全。

第二篇:设备使用中的安全操作规程在设备使用过程中,为保障人员的人身安全和设备的正常使用,需遵守以下安全操作规程:1. 禁止擅自改动设备结构或参数:在设备使用中,禁止擅自拆卸、改动设备结构或参数,避免因误操作造成设备损坏、人员受伤。

2. 避免超负荷使用设备:设备使用时需按照工作负荷要求使用,避免超负荷使用,以延长设备寿命并保证安全。

3. 防止过度运转设备:长时间运转过度的设备,容易引起设备过热或烧毁,对人员和设备造成安全隐患,需合理安排设备运行时间。

4. 确保设备电源安全:设备使用中,应确保设备电源安全,禁止私拉乱接电线,设备使用完成后应及时断开电源。

5. 停机前清洁设备表面:设备使用完毕后,应将设备表面清理干净,以便下次使用。

设备安全操作一般规定

设备安全操作一般规定

设备安全操作一般规定1、操作人员必须持证上岗,坚守工作岗位,严禁脱岗、睡岗。

关键设备每班运行人员不得少于两人。

2、操作人员必须做到‚四懂‛即:懂设备的结构、原理、性能、用途;‚三会‛即:对设备要会使用、会维护保养、会排除故障;‚三勤‛即:对设备要勤检查、勤维护、勤保养;‚六严格‛即:严格进行交接班、严格进行巡回检查、严格控制工艺指标、严格执行操作票、严格遵守劳动纪律、严格执行有关安全规定;‚四不漏‛即:不漏水、不漏油、不漏气、不漏电;严格遵守设备操作使用和维护保养规定,认真填写设备运行记录。

3、应保持场所卫生、设备干净,油、水、气、电无‚跑、冒、滴、漏‛现象,文明生产。

4、设备机械部分油位、油温、水位、水温、气压测量指示装置、仪表及安全装置必须完好无损,显示准确,保护可靠。

设备电气部分的电压、电流指示仪表及过载、缺相、短路、防雷保护装置应灵敏准确、可靠。

禁止设备带病运行。

5、设备的外露旋转部位及滑移部分‘如飞轮、皮带、连轴器、卷筒等’,必须装设防护网罩或隔离栅栏,以防止操作人员发生危险。

禁止作业人员跨越或伏爬过往运转中的设备。

设备旋转部位的径向及往复运行的前、后、下方向禁止工作人员长时间的停留。

6、往复式滑移设备必须设置限位装置,禁止人员触摸其滑移部分,人员不得位于滑移方向操作。

7、破碎或输送物料的设备进料口,必须设置安全格网或除铁设施等装置,并在主设备投料运行前进入工作状态,防止异物混入。

出料口方向不得停留人员或堆放杂物。

8、设备维护和检修时,必须停止其运行。

进入设备、容器内作业时必须严格执行操作票制度。

9、新安装完毕和长期闲置的设备,必须试车合格后,方可投入正常运行。

设备安全操作规定(5篇)

设备安全操作规定(5篇)

设备安全操作规定1.总则1.1. 制定目的为规范设备安全操作规程,确保设备、人员安全,预防安全事故的发生,特制定本规定。

1.2. 适用范围本公司各项设备均应制定安全操作规程,并依本规定实施。

1.3. 权责单位1) 生技部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。

2) 总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。

2.规定2.1. 生技部职责1) 对新进设备制定安全操作规程,供使用单位遵照执行。

2) 不定期查核安全操作规程执行状况。

3) 对设备使用单位干部、员工作安全操作教育训练。

4) 适时修订安全操作规程。

2.2. 设备使用单位职责1) 参加安全操作教育训练,并学习掌握。

2) 依安全操作规程操作设备,严格遵守安全规章。

3) 反馈安全隐患,积极配合采取防护措施。

4) 正确使用安全防护装置、用品、工具、设施。

5) 依设备保养规范做好日常保养。

设备安全操作规定(2)第一章总则第一条为了确保设备的安全性和稳定性,保障工作人员的人身安全,根据相关法律法规和安全管理要求,制定本规定。

第二条本规定适用于本单位所有设备的安全操作,包括但不限于电脑、电器设备、机械设备等,适用于所有工作人员。

第三条设备安全操作的基本原则是:安全第一,预防为主,防范为重,合理使用。

第二章设备操作要求第四条设备操作前,应认真阅读设备使用说明书,并按照说明书要求进行操作。

第五条设备操作人员应熟悉设备的工作原理、性能特点、常见故障及处理方法等。

第六条在设备操作前,应仔细检查设备是否正常,如有异常应及时报修或更换。

第七条在设备操作过程中,应保持设备的工作环境整洁,保持设备周围通风良好。

第八条设备操作人员应穿戴符合工作要求的工作服、工作鞋等,禁止穿着拖鞋、高跟鞋等不安全的服装。

第九条在操作设备时,不得随意触摸设备内部的零部件或电路,以免发生触电或其他安全事故。

第十条在操作设备时,不得随意修改设备的参数或程序设置,如有需要应得到上级领导的批准。

第三章设备维护保养第十一条设备操作人员应按时对设备进行检修、维护和保养,确保设备的正常运行。

设备安全操作规定[001]

设备安全操作规定[001]

设备安全操作规定前言为了保障企业设备的安全性和员工的人身安全,减少设备损坏和意外损害的发生,特订立本《设备安全操作规定》。

该规定适用于全体企业职工,必需认真遵守和执行。

一、设备操作基本要求1.设备操作人员必需接受相关培训并通过考核,掌握设备的操作技能和安全知识。

2.设备操作人员应遵守设备操作规程,正确操作设备,在设备故障或异常情况下,应立刻上报维护和修理部门或主管领导。

3.设备操作人员应了解设备的基本结构、工作原理、性能参数和操作注意事项,并依照设备的使用说明书进行操作。

4.设备操作人员须依照规定的设备运行程序进行操作,不得随便改动或停机。

5.设备操作人员应保持良好的工作状态和精神状态,不得在疲乏、饮酒、吃饱大餐、药物干扰等情况下操作设备。

二、设备检查和维护1.设备操作人员应定期检查设备的工作环境,确保设备工作环境符合安全操作要求。

2.设备操作人员应定期检查设备的工作状态,包含设备的润滑、冷却、电气系统、传动系统等,发现异常情况应及时报修、停机并通知相关人员。

3.设备操作人员应定期清洁设备,确保设备的正常运行和维持设备的清洁度。

三、设备故障处理1.设备操作人员在操作过程中发现设备故障,应立刻停机,并切断动力源,采取相应的安全措施,确保人身安全。

2.设备故障应及时上报维护和修理部门,并搭配维护和修理部门进行故障排出和维护和修理,不得擅自修复。

3.设备故障修复后,应经过验收合格后方可恢复设备的正常使用。

四、设备事故应急处理1.设备操作人员在设备操作过程中突发火灾、泄漏、爆炸等事故,应立刻切断动力源,并依照应急预案采取相应的措施,确保人身安全,并及时报警。

2.设备操作人员在事故发生后,应保存现场,搭配有关部门进行事故调查和处理。

五、设备操作记录和考核1.设备操作人员应依照规定记录设备操作的相关信息,包含设备启停时间、操作过程中的异常情况以及应对措施等。

2.设备操作记录应及时上报主管领导,并依照规定的流程进行归档。

设备安全操作规程管理制度

设备安全操作规程管理制度

设备安全操作规程管理制度设备安全操作规程管理制度(精选7篇)在当今社会生活中,很多场合都离不了制度,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是小编整理的设备安全操作规程管理制度(精选7篇),希望能够帮助到大家。

设备安全操作规程管理制度1第一章设备管理第一条:油库设备主要包括:油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。

第二条:油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则,实行设备全过程的管理,按照油库对设备的要求,严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。

第三条:建立设备台帐管理,每一设备独立设卡、帐,包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。

第四条:建立设备技术管理档卡,包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。

第二章设备的检查第五条:油库设备在使用过程中,由于设备自身运动和外界条件的作用,其技术状态必然会发生变化,为了保持设备的技术性能及安全运转,必须坚持对设备的检查工作。

第六条:对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条:按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定,对油库设备的检查周期和检查内容:1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。

(2)检查内容:各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。

(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。

(4)立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。

2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。

(2)检查内容:管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。

管线支座及管线本身有无异常震动和变形。

设备安全运行操作规程通用要求注意事项(6篇)

设备安全运行操作规程通用要求注意事项(6篇)

设备安全运行操作规程通用要求注意事项(6篇)设备安全运行操作规程通用要求注意事项篇11.不得擅自修改设备设置或尝试自行修理,除非经过专业培训和授权。

2.在设备运行中,禁止人员靠近危险区域,如转动部件、高温表面等。

3.确保设备接地良好,防止静电和电击风险。

4.对于特殊设备,如高压设备或有毒物质处理设备,需遵守额外的安全规定。

5.保持良好的沟通,遇到问题及时上报,避免因误解或信息不对称引发的事故。

6.记录设备运行状态和维护历史,为设备管理和故障诊断提供依据。

以上操作规程需全体员工严格遵守,共同营造安全、高效的生产环境。

任何违反规程的行为都将受到严肃处理。

让我们共同努力,确保车间设备的安全运行,为企业创造更大的价值。

篇21.不得擅自修改设备设置,以免影响设备性能和安全。

2.在设备运行过程中,禁止进行未经授权的维修或调整。

3.遵守一人一机原则,未经许可,不得擅自操作他人负责的设备。

4.遇到设备异常时,立即停止操作,按照应急预案进行处理,并及时通知相关人员。

5.保持工作区域整洁,避免杂物干扰设备运行。

6.操作规程应与时俱进,随着设备更新和技术进步,适时修订和完善。

请每位员工认真理解并严格遵守这些规程,将安全操作理念融入日常工作中,共同营造一个安全、高效的工作环境。

篇31.操作人员需接受专业培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。

2.操作时应穿戴防护装备,如防尘口罩、护目镜、绝缘手套等,确保个人安全。

3.遵守先停机后处理的原则,切勿在设备运行中进行调整或修理。

4.对于复杂或高风险操作,应有专人监督指导。

5.定期进行安全检查,确保设备及周边环境的安全状态。

6.遵守环保法规,妥善处理设备产生的废弃物,不得随意排放。

本规程旨在提供基本的操作指导,具体操作应结合设备实际情况和厂内规章制度执行。

在实际工作中,操作人员应具备灵活应对各种情况的能力,确保环保设备的安全、高效运行。

篇41.操作前,确认闸门区域无闲杂人员,关闭警示标识已设置,避免意外伤害。

设备维修工安全操作管理规定(3篇)

设备维修工安全操作管理规定(3篇)

设备维修工安全操作管理规定第一章总则为了保障设备维修工作的安全,防止设备维修工伤亡事故的发生,制定本管理规定。

第二章工作环境和设备安全要求第一节工作环境要求1. 设备维修工作必须在室内或者半封闭的场所进行,禁止在户外或者开放的场所进行维修工作。

2. 维修工作场所必须保持干燥、通风良好,并配备适当的照明设备。

3. 维修工作场所应保持整洁,禁止堆放杂物或杂草。

第二节设备安全要求1. 维修工作前,必须对待修设备进行全面的检查,确保设备处于停电、停气、停水、停机等安全状态,杜绝意外操作。

2. 维修工作过程中,禁止携带金属物品进入设备内部,防止短路或电击。

3. 维修工作需使用电动工具时,必须保证工具的绝缘性能良好,并进行定期检查和维护。

第三章个人防护用品的使用第一节个人防护用品要求1. 维修工作时,必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜或面具、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。

2. 根据具体工作内容的需要,还需佩戴防护服、防静电鞋等特殊防护用品。

第二节个人防护用品的使用1. 维修工作前,必须检查个人防护用品是否完好并适合使用,如发现有破损或失效的情况,应及时更换。

2. 维修工作过程中,必须严格按照防护要求佩戴个人防护用品,禁止私自摘除或减少防护用品的使用。

第四章事故应急管理第一节事故预防意识培养1. 维修工必须熟悉应急预案,了解各类事故的预防措施和处理方法。

2. 维修工必须定期参加事故应急演练,提高应对突发事件的能力和应急反应速度。

第二节事故预防和应急设备及器材1. 维修工作场所必须配备灭火器、眼冲器、防毒面具等常用的事故预防和应急设备及器材,并保持其正常状态。

2. 使用事故应急设备和器材前,必须对其进行检查和试用,确保其正常工作。

第三节事故发生后的处理方法1. 发生事故时,维修工必须立即停止工作,确保自身安全,并立即报告上级领导。

2. 发生火灾时,维修工必须立即采取灭火措施,并组织其他人员疏散和报警。

3. 发生化学泄漏或有毒气体泄漏时,维修工必须及时采取防护措施,迅速撤离事故现场,并报告上级领导及相关部门。

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设备安全操作规定
Regulations on safe operation of equipment
设备安全操作规定
导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。

在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。

1.总则
1.1.制定目的
为规范设备安全操作规程,确保设备、人员安全,预防安全事故的发生,特制定本规定。

1.2.适用范围
本公司各项设备均应制定安全操作规程,并依本规定实施。

1.3.权责单位
1)生技部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。

2)总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。

2.规定
2.1.生技部职责
1)对新进设备制定安全操作规程,供使用单位遵照执行。

2)不定期查核安全操作规程执行状况。

3)对设备使用单位干部、员工作安全操作教育训练。

4)适时修订安全操作规程。

2.2.设备使用单位职责
1)参加安全操作教育训练,并学习掌握。

2)依安全操作规程操作设备,严格遵守安全规章。

3)反馈安全隐患,积极配合采取防护措施。

4)正确使用安全防护装置、用品、工具、设施。

5)依设备保养规范做好日常保养。

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