炉前安全技术操作规程示范文本
炉前管工安全技术操作规程范本
炉前管工安全技术操作规程范本一、引言炉前管工在工作过程中经常接触高温、高压、有毒有害等危险因素，为了保障炉前管工的安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
本规程适用于炉前管工的日常工作操作，旨在规范炉前管工操作行为，有效避免生产事故的发生。
二、工作前的准备1. 炉前管工应穿戴符合规定的劳动防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防雷鞋等。
2. 炉前管工应核查工作现场的安全设施，确保无任何安全隐患。
3. 炉前管工应了解所操作设备的运行规程和操作要求，确保操作的正确性。
4. 炉前管工应与相关人员进行沟通，了解工作进度和注意事项。
三、操作过程中的安全措施1. 在接触高温部位前，炉前管工应确保所穿戴的劳动防护用具齐全、无缺损，并在现场设置明显的警示标志。
2. 炉前管工应根据炉外温度和物料温度判断是否需要使用绝缘手套，并确保手套无损伤及腐蚀。
3. 炉前管工应使用专业的工具和设备进行操作，切勿使用损坏或不符合规定的工具。
4. 在操作过程中，炉前管工应保持警觉，注意观察设备变化，发现异常情况应及时报告上级。
5. 在维修设备时，炉前管工应先切断电源，确保安全接地后方可进行操作。
操作结束后应及时恢复电源，检查设备是否存在安全隐患。
6. 炉前管工应合理安排工作顺序，避免同时进行多项操作，以免引发事故。
7. 在操作高压管路时，炉前管工应确保管路密封良好，如果发现漏气、漏水或其他异常情况，应立即停止操作，并报告上级。
8. 在操作化学品时，炉前管工应佩戴适合的防护手套，并妥善保存、使用化学品标签，切勿混用或超过规定使用量。
四、事故处理与应急措施1. 当发生事故或突发情况时，炉前管工应立即停止操作，并采取相应的措施进行处置，确保自己的安全。
2. 在事故处理过程中，炉前管工应与所在工作组、相关人员紧密配合，并按照事故应急预案进行处置。
3. 在事故处理中，炉前管工应尽量控制事故范围，切勿盲目扩散问题，以防造成更大的事故。
4. 在事故处理结束后，炉前管工应做好事故报告，对事故原因进行分析，并提出改进措施。
炉前安全操作规程范文
炉前安全操作规程范文第一章总则为了维护企业的生产安全，保障员工的身体健康，特制定本炉前安全操作规程。
本规程适用于炉前操作人员，以确保操作人员在炉前工作中能够严格按照安全操作规程进行操作，提高工作效率，降低事故风险。
第二章操作前的准备一、炉前操作人员应事先了解炉前工作的具体要求，包括：工作内容、工作环境、炉前设备的使用方法、操作流程等相关信息。
二、操作人员应具备一定的专业技能和职业素质，做好心理准备，确保能够胜任炉前工作。
三、操作人员进入炉前工作区前，应穿戴好相应的劳动防护用品，包括：防护服、耐高温手套、防护眼镜、防滑鞋等。
四、炉前操作人员在操作前，应对炉前设备进行检查，确保其安全可靠。
第三章炉前操作要求一、炉前操作人员在操作中应保持专注，不做与工作无关的事情，不与其他人员闲聊。
二、操作人员应按照标准操作程序进行操作，不擅自改变工作步骤和操作方法。
三、炉前操作人员应时刻关注炉前设备的运行状态，及时发现异常情况并报告相关人员。
四、操作人员在炉前操作中，禁止饮食、吸烟等危险行为。
第四章安全操作措施一、炉前操作人员应通过培训和考核，掌握与其工作相关的操作技能和安全知识。
二、操作人员应使用符合标准的工具和设备，并做好维护保养工作，确保设备的完好运行。
三、操作人员在操作过程中，应严格按照操作规程，确保自己的身体和周围环境的安全。
四、炉前操作人员应时刻保持警觉，避免疏忽大意，防止因个人原因引发事故。
第五章灭火和应急处理一、炉前操作人员应熟悉各类灭火器材的使用方法，并妥善保管灭火设备。
二、操作人员在发现火灾时，应立即报警，并采取相应的灭火措施。
三、在紧急情况下，操作人员应服从现场指挥，按照应急预案进行处理，确保人员的安全。
四、操作人员应配合炉前设备的维护保养工作，及时更换老化或损坏的设备，防止因设备故障引发事故。
第六章安全交接班制度一、炉前操作人员应按时交接班，交接班时需做好交接记录，阐明设备运行情况和注意事项。
炉前岗位安全操作规程(15篇范文)
炉前岗位安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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炉前工岗位安全操作规程范本（2篇）
炉前工岗位安全操作规程范本第一章总则一、目的和依据为了保障炉前工作人员的安全，预防事故的发生，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于所有从事炉前工作的人员。
三、术语和定义1. 炉前工：指从事炉前操作的工作人员。
2. 安全防护：指通过采取一系列措施，预防和减少事故的发生，保护人员的安全。
3. 操作规程：指规范炉前工作人员操作行为的规定。
第二章作业准备一、作业场所1. 检查炉前的工作台、设备和工具是否完好，不存在损坏和故障。
2. 清理炉前工作区域内的杂物和障碍物，确保工作环境整洁。
二、个人安全1. 穿着符合要求的劳动防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护口罩等。
2. 确保自身状态良好，不饮酒、不疲劳、无病情。
3. 检查所佩戴的安全帽、防护鞋是否合格，并进行适当调整。
三、炉前设备准备1. 检查炉前设备的运行状况，确保无漏电、无泄露等安全隐患。
2. 定期对炉前设备进行保养和维修，确保设备的良好状态。
第三章安全操作一、操作前准备1. 根据所需操作的工作内容，选择合适的工具和设备。
2. 将工具和设备摆放在固定位置，以避免滑动或掉落。
3. 手持工具时，确保握持牢固，避免滑落或伤害他人。
二、操作的流程和要求1. 按照标准作业程序进行操作，不擅自改变或省略操作步骤。
2. 在操作过程中，听从上级指挥和安全员的指示，遵守工作纪律。
3. 严禁在炉前工作区域内吸烟或者使用明火。
三、安全防护措施1. 炉前操作必须佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
2. 操作过程中，应严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作。
3. 发现设备故障或安全隐患时应及时汇报，禁止私自修理或者忽略。
第四章紧急情况处理一、火灾事故1. 在炉前发生火灾时，立即停止工作并报警，全力灭火。
2. 严禁使用易燃物品进行火灾扑救，避免造成二次事故。
3. 确保人员安全后，迅速疏散炉前工作区域。
二、炉内事故1. 在炉内发生事故时，立即切断电源并报警。
2. 严禁私自进入炉内救援，应等待专业救援人员的到来。
炉前工安全技术操作规程范文
炉前工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证炉前工作环境的安全、提高工作效率，确保人身安全和设备正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前工作的人员，包括炉前操作、设备维护等。
第三条炉前工作人员应具备炉前作业的相关知识和操作技能，并严格遵守本规程。
第四条炉前工作人员应服从工作岗位安排，保持工作秩序，切勿冒险行事。
第五条炉前工作人员应按照计划和标准进行作业，严禁盲目操作。
第六条炉前工作人员应随时关注设备运行状况，发现异常及时报告。
第七条炉前工作人员应互相协助，遵守团队合作精神，确保工作安全顺利进行。
第二章工作前的准备第八条在进行炉前工作前，应检查设备是否正常运行，确保安全使用。
第九条炉前工作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜等。
第十条在进行炉前工作前，应对炉前区域进行安全检查，清除可能存在的隐患。
第十一条在进行炉前工作前，应对工作环境进行检查，确保没有易燃、易爆物品存在。
第十二条在进行炉前工作前，应查看作业指导书和工艺流程图，明确作业流程。
第十三条在进行炉前工作前，应将炉前工作区域进行隔离，禁止外人进入。
第三章炉前操作要求第十四条在操作炉前设备时，应按照正确的操作流程进行，严禁擅自调整设备参数。
第十五条在操作炉前设备时，应特别注意设备的温度、压力等参数，及时进行调整和报告。
第十六条在添加或更换炉前原料时，应关闭相关设备，并进行必要的阀门调整。
第十七条在操作炉前设备时，应注意设备的运行状态，及时清除可能存在的堵塞和杂质。
第十八条在操作炉前设备时，应随时关注设备的质量指标，确保产品符合要求。
第十九条在操作炉前设备时，应定期进行设备的检修和维护，确保设备的正常运行。
第四章炉前工作中的安全措施第二十条炉前工作人员应严格遵守操作规程，不得擅自离开岗位。
第二十一条炉前工作人员应随身携带个人急救包，并保持包内急救物品的完整和时效性。
第二十二条炉前工作人员应熟悉安全逃生路线和设施位置，确保发生事故时能迅速撤离。
炉前安全技术操作规程范文
炉前安全技术操作规程范文第一章总则第一条为规范炉前安全技术操作，保证工作人员和设备的安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有需要进行炉前安全技术操作的人员，包括炉操作人员、维修人员、保养人员等。
第三条本规程为必须遵守的操作规范，违反规程者将受到相应的处罚。
第二章炉前安全技术操作第四条所有进行炉前安全技术操作的人员必须具备相应的资质和培训证书，严禁无证上岗。
第五条在进行炉前安全技术操作之前，必须检查设备和工具的完好性，并做好相应的准备工作。
第六条炉操作人员在接班时必须了解前一班炉子的运行情况，并做好交接工作。
第七条在进行炉前安全技术操作时，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防护手套等。
第八条在进行炉前安全技术操作时，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用影响判断力的药物。
第九条在进行炉前安全技术操作时，必须按照操作规程和流程进行操作，切勿擅自更改操作方法。
第十条在进行炉前安全技术操作时，必须做好现场检查和环境监测，确保操作环境的安全。
第十一条在进行炉前安全技术操作时，必须做好通风排气工作，确保操作环境的清洁。
第十二条在进行炉前安全技术操作时，必须保持良好的职业道德，不得对他人造成伤害或损失。
第三章安全事故处置第十三条任何安全事故发生时，必须立即采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
第十四条对于发生的安全事故，必须立即进行调查，并制定相应的应急预案。
第十五条对于发生的安全事故，必须及时向相关部门和上级汇报，并按照规定进行处置。
第十六条对于发生的安全事故造成的人员伤亡和设备损失，必须追究相关责任人的责任。
第四章奖惩制度第十七条对于严重违反炉前安全技术操作规程的行为，将给予相应的处罚，包括警告、罚款、记过、记大过、降级、撤职等。
第十八条对于积极履行炉前安全技术操作规程的人员，将给予相应的奖励，包括表扬、奖金、晋级等。
第五章附则第十九条本规程由炉前安全技术操作单位负责制定和实施。
炉前安全技术操作规程(四篇)
炉前安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障炉前操作人员的安全，提高工作效率，规范炉前工作秩序，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前操作工作的人员。
第三条炉前操作人员应遵守国家有关安全规定和企业安全管理制度，严格执行本规程。
第四条炉前操作人员应认真学习相关安全技术知识，并持证上岗。
第五条炉前操作人员应按照操作程序和安全操作要求进行工作，禁止随意更改工艺参数和操作方法。
第六条在炉前进行操作前，应先进行必要的准备，确保炉前环境安全。
第七条炉前操作人员应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第八条炉前操作人员在发现异常情况时，应立即报告上级，采取相应应对措施。
第二章炉前安全技术要求第九条炉前操作人员应熟悉炉前设备的结构和工作原理，了解炉内温度、压力、液位等重要参数。
第十条炉前操作人员应按照正常操作程序进行操作，不得擅自改变工艺参数和操作方法。
第十一条炉前操作人员应保持工作区域整洁，避免杂物堆积、防止跌倒、滑倒等事故的发生。
第十二条炉前操作人员在进行检修、维护等操作时应断电、停气等必要的安全措施，确保自身安全。
第十三条炉前操作人员应熟悉各种事故应急处理程序和措施，在事故发生时能够迅速有效地处置。
第十四条炉前操作人员在操作过程中应穿戴合格的劳动防护用品，确保个人安全。
第十五条炉前操作人员应注意炉内温度变化，避免烫伤等意外事故的发生。
第十六条炉前操作人员应定期检查和维护炉前设备，及时发现和排除故障，以确保设备正常运行。
第十七条炉前操作人员应按照标准操作程序关闭和开启设备，确保操作稳定、可靠。
第十八条炉前操作人员在操作过程中应注意配合其他操作人员，确保操作协调、无误。
第十九条炉前操作人员在操作过程中应遵守操作规程，禁止违章操作和擅自改动配置。
第三章炉前安全技术操作流程第二十条炉前操作人员在每日工作开始时，应经过严格的安全检查，确保工作环境安全。
第二十一条炉前操作人员在操作前应熟悉工艺参数和操作要求，排除操作风险。
炉前安全操作规程范本
炉前安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障炉前操作人员的生命安全和财产安全，规范炉前操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于所有在炉前工作岗位上的员工，包括但不限于炉工、焊工、电工等。
第三条本规程内容包括炉前操作基本要求、炉前工作流程、炉前安全措施等。
第四条违反本规程的员工将依法追究其法律责任，并承担相应的纪律处分。
第二章炉前操作基本要求第五条炉前操作人员须严格遵守公司的安全管理制度，服从值班人员的指导和管理。
第六条炉前操作人员进入工作岗位前，必须穿戴好符合安全要求的劳保用品，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
第七条炉前操作人员在工作中须保持集中注意力，不得梳头、化妆、无故打电脑等与工作无关的行为。
第八条炉前操作人员严禁携带易燃易爆物品，不得吸烟，严禁酒后上岗。
第三章炉前工作流程第九条炉前操作人员在操作前需熟悉当前炉子的性能指标、操作原则和主要故障处理方法。
第十条炉前操作人员在操作前需对设备进行全面检查，如发现异常情况应及时报告。
第十一条炉前操作人员在炉前操作过程中，应严格按照操作要求进行，不得随意更改操作方式。
第十二条炉前操作人员在操作过程中，需要在炉前停留时，应注意观察炉子的变化，如有异常应及时采取措施。
第四章炉前安全措施第十三条在进行热处理过程中，炉前操作人员应根据炉子的性能指标选择适宜的燃气和供氧量。
第十四条炉前操作人员在进行高温操作时，须佩戴好隔热手套，以防烫伤。
第十五条炉前操作人员在操作过程中，严禁用湿手接触电器设备，以防触电事故发生。
第十六条炉前操作人员在操作过程中，如发现设备存在故障，应立即停止操作，并及时报告。
第五章突发事件处理第十七条炉前操作人员在发生火灾、漏气等突发事件时，应立即采取紧急措施，确保自身和周围人员的安全。
第十八条炉前操作人员在突发事件处理中，应优先保护好设备，防止事故进一步扩大。
第十九条炉前操作人员在发生突发事件后，应立即向领导和相关部门报告，并配合领导进行事故调查。
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炉前安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月炉前安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1炉前操作基本安全要求1.1劳保穿戴1.1.1工作前必须把配备的劳保用品穿戴齐全、规范。
1.1.2进行放渣出铁、更换风渣口、炉墙探瘤、打热电偶孔、放撇渣器残铁、休风堵风口、捅风口、制做渣铁口泥套、烧氧气等作业时必须戴好披肩帽。
1.1.3作业时可能对眼睛造成危害时，要戴好防护眼镜。
1.1.4出渣、出铁及接触铁水作业必须放下面罩。
1.2炉前区域行走：1.2.1上下走行梯必须手扶栏杆；炉前工作或行走时不准跨越栏杆。
1.2.2炉前平台喷溅的渣铁粒必须及时清理，行走时要注意防滑、防跌。
1.2.3炉前区域无栏杆台阶边不得随意站立。
1.2.4禁止在撇渣器过梁上行走、站立或在上面作业。
1.2.5更换风渣口时，风、渣口正面严禁站人。
1.2.6禁止在渣、铁沟及高炉周围背风处休息、取暖或打盹睡觉，防止烧伤和煤气中毒。
1.2.7不准在天车（电葫芦）起吊物品下停留、行走和站立。
1.2.8通过铁道时必须做到“一停、二看、三通过”，防止发生人身事故。
1.3渣、铁罐维护：1.3.1使用的铁水罐必须烘干。
渣、铁罐内不得有潮湿物、泥水和易燃易爆物，不准用湿渣垫罐底。
1.3.2禁止使用轴耳开裂或内衬有损坏的铁罐。
1.3.3发现渣、铁罐在罐架上未放正时，及时与调度联系处理或更换。
1.3.4出铁过程中如发现铁水在罐内剧烈翻腾，铁罐排汽孔有大量蒸汽冒出，应立即停止往该铁罐内放铁，操作人员远离该铁罐并及时将情况报告调度。
1.3.5发现渣铁罐局部有烧红现象时，及时与调度联系停用该罐。
1.3.6清理流铁槽时，禁止将沟铁及杂物清入铁罐。
1.4出渣出铁安全基本要求1.4.1出铁前要有专人检查渣、铁罐是否兑正。
1.4.2出铁出渣过程中有专人检查渣、铁罐是否放满并及时发出堵口信号。
1.4.3禁止往铁罐内加入潮湿覆盖剂、潮湿物品、密闭容器，以防爆炸伤人。
1.4.4渣、铁罐内的最高渣、铁液面，应低于罐沿300mm。
正在用于出渣、出铁的渣、铁罐，不得移位。
高炉因特殊原因致使铁罐过满时，应及时通知调度。
1.4.5放渣、出铁时，不准在渣铁口对面站立或通过；不准横跨大壕、渣铁沟、撇渣器；不准清扫渣、铁罐轨道和在渣、铁罐附近工作。
1.4.6接触铁水的工具，必须烤热烘干，防止潮湿爆炸。
1.4.7不准用空心铁管捅铁口、渣口、风口、撇渣器或接触铁水。
1.5打锤时，必须检查锤头是否牢固；不准戴手套打锤；把钎人不准面向打锤人；换人打锤时要等锤停后确认安全时再换；其它人不得靠近打锤人。
1.6认真执行交接班制度，做到交班清、接班明，原始记录规范。
1.7搞好炉前定置管理，保持炉前工作场所的清洁整齐，严禁工具乱扔乱放，防止碰伤和摔伤，做到安全文明生产。
2高炉出铁操作安全规程2.1出铁作业要严密组织，渣铁罐、撇渣器、砂坝、挡板、泥炮装泥情况、渣铁沟及流嘴等关键部位检查确认后，汇报当班工长，由工长组织出铁。
2.2必须检查撇渣器挡板是否做好烤干，前后翻眼是否流畅，必须予以确认，禁止大壕前方站人和通过。
2.3开口机、泥炮等设备工作前必须试运转正常。
运转时，前方和运动半径内不得站人和有障碍物。
2.4不准用手抓开口机钻杆钢钎，钻铁口遇有潮泥时，要减慢速度，避免直接钻透。
2.5开铁口时，不准两脚骑在大壕上和站在大壕内，防止渣铁喷出烧人。
2.6人工开铁口时，掌钎要稳，打锤要准。
钢钎头和锤头都不准有毛刺，锤把要安装牢靠。
2.7开口后要密切注意铁水能否顺利通过撇渣器。
铁口来渣后，应视铁流量分层落砂坝，不可落的过猛造成跑铁，同时要注意防止铁、渣突然涌出伤人。
2.8捅铁口应站在铁沟侧面，不准面向大壕，两脚要站稳，防止滑倒。
人员站立方位与铁沟中心线的最短距离不得小于600mm。
捅渣、铁口的铁棍应弯制成“L”型，操作人员手握铁棍一边的长度应不少于1米。
捅铁口操作时铁口防护板适当放下，防止铁口喷溅时烧伤。
2.9铁水因硫高需添加碱面时，可将碱面倒在铁沟旁，操作人员站位距铁沟应在1.5m以上，用工具将碱面缓缓推入铁水中；不得使用潮湿、结块、失效的碱面；禁止将整袋碱面一次性加入流铁槽和铁罐。
2.10用钢钎清理渣铁沟时，对面严禁站人，防止渣铁及钢钎弹起伤人。
2.11堵口时泥炮嘴应事先预热，如铁口未见渣必须将炮嘴烘烤，防止堵口时炸坏泥炮造成事故。
2.12铁口发生事故或泥炮有故障时应马上通知值班室减风、改为常压或休风，直到堵好铁口为止。
人工堵铁口必须在排风以后进行，铁口附近大壕上铺设防护钢板；用堵耙往铁口捣泥头时，人员站位要得当，防止大壕残留红渣铁烫伤和铁口红渣铁溅起伤人。
2.13修补铁口泥套时，应指派人员监护，防止煤气中毒和铁口突然自开伤人；泥炮和开口机要远离铁口并采取可靠的制动措施。
2.14铁口正常情况下，出铁前适当时间应将铁口煤气点着，或采用其他方法烘烤铁口，严禁潮铁口出铁，喷溅伤人。
2.15因运行紧张赶炉次时，距离上次堵口不到一小时禁止开铁口；应提前烘烤铁口，并做好特殊情况防范工作。
2.16 堵口拔炮后，要及时放下铁口挡板，防止铁口自开，铁水喷溅伤人。
2.17 出铁完毕清理铁沟时，不得站在尚未凝固和表面凝固的渣铁上，防止烫伤。
2.18 出铁过程中，炉前天车或电葫芦应远离铁口停放，严禁停放在渣、铁沟正上方。
3 撇渣器操作安全规程3.1 出铁前，应确保撇渣器挡板做实、烤干，前后翻眼畅通。
3.2 撇渣器砂坝必须捣打结实、高低合适。
3.3 开铁口后要密切注意铁水能否顺利通过撇渣器。
撇渣器翻眼过铁不畅通有可能造成渣罐跑铁时，要及时通知值班工长采取必要措施，防止发生事故。
3.4 铁口来渣后，应视铁流量分层落砂坝，不可落的过猛，同时要注意防止铁口铁、渣突然涌出伤人。
3.5 禁止在撇渣器过梁上行走、站立或在上面作业。
3.6 堵口后必须等翻眼铁水停流后方可拉动撇渣器挡板，撇渣器内残渣推干净，落实好保温措施后，盖好安全盖；安全盖必须牢固可靠，放置合理。
3.7 修补撇渣器原则上要求将积铁放净，将翻眼、过道模型放好后再填料捣打，修补完毕往外拔模型时，要注意防止热气喷出伤人。
3.8 特殊情况不放积铁修补撇渣器翻眼时，要严密组织，精心操作，第一次放修补料和捣打操作时不可过猛，以防止渣铁溅起伤人，以后依次填料打紧。
3.9 利用天车吊挂重物压挤撇渣器内积铁时，现场人员要远离撇渣器，挤压铁水重物要预热充分，防止重物突然下落和预热不充分溅起铁水伤人。
3.10 放撇渣器内积铁时，除操作人员外，其他人员远离残铁口，临时铁沟要接至第一罐位或炉前铸床。
流铁沟要预先烘烤干燥，操作人员站位要得当，站在残铁眼侧面捅开或烧开后，迅速撤离到安全位置。
3.11 用氧气烧撇渣器内冻铁冻渣时，氧气不可开的过大，撇渣器翻眼和残铁口附近不得站人。
用氧气烧过的撇渣器，要注意检查捣料破损情况，有问题及时处理。
3.12使用水冷撇渣器的安全要求：。
3.12.1捣打水冷撇渣器时，作业人员劳保用品穿戴齐全，特别是戴好口罩和手套，防止烧伤和尘毒危害。
3.12.2使用风动捣固机时，两手要抓紧，捣固机和身体保持一定距离，防止砸脚；风动捣固机停用后，及时和压空断开，放置在安全地方。
3.12.3捣打水冷撇渣器边角时，防止挤手和震坏，捣坏冷却水管。
3.12.4使用水冷撇渣器过程中发现冷却水管裸露在外，应立即停止出铁；检查水管是否漏水，进行处理后方可恢复使用。
3.12.5做好撇渣器外部水管的检查和维护，防止漏水进入铁罐；严禁对撇渣器及外部水管撞击。
3.12.6加强对水冷撇渣器的日常检查，进出水温差不大于3℃；供水中断时应采取临时措施保证冷却；断水后要立即关闭进水阀门，来水后缓慢通水，防止产生爆炸。
3.12.7在高炉本体平台应安装撇渣器专用冷却水阀门。
撇渣器发生意外事故，作业人员无法进入现场进行断水操作时，立即关闭设在炉体平台的专用安全阀门。
3.12.8水冷撇渣器的捣制、安装、保温、日常维护等操作严格执行《水冷撇渣器技术操作规程》。
4 放渣操作安全规程4.1 放渣前，必须检查确认渣罐已兑好，渣口顶管、渣沟、流嘴完好，渣口冷却系统工作正常。
4.2放渣时渣口和渣罐附近严禁站人，不准在渣口对面作业，以防爆炸或喷溅伤人。
4.3渣口带铁要及时堵住，防止发生渣口爆炸事故；渣口漏水时，不准放渣；渣罐内跑铁时应及时通知调度另行处理。
4.4 捅渣口时要放好码子，禁止将捅棍放在渣口冷却水管上；禁止用空心铁管捅渣口。
4.5渣罐安全线不得超过300mm。
各种原因造成放渣量超过安全线时，及时通知调度。
4.6人工开、堵渣口时，堵渣机应有安全防护措施，操作人员站在渣口侧面进行作业，开、堵渣口时都要防止红渣喷溅伤人。
4.7渣口大套上必须铺有砖衬，并用泥垫好，禁止用炮泥直接垫在大套上代替耐火砖。
4.8修补渣口泥套时，要固定好堵渣机，停留时间不得过长，防止煤气中毒和红渣流出伤人。
4.9渣口顶管应用厚壁管制作，并定期更换，以防顶管烧坏渣口跑出。
4.10渣口冷却水压力和流量必须满足要求。
5 小壕工安全规程5.1出铁前，必须检查渣、铁罐是否兑正，罐内不许有积水和杂物，小壕内杂物必须清理干净。
5.2小壕挡板底部必须用大壕料做实做牢并烤干。
5.3所用工具接触铁水前必须提前预热、烤干。
5.4出铁时，负责监视铁罐、下渣锅铁、渣量情况，严格执行300mm安全线规定，需堵口时负责发出堵口信号。
5.5出完铁后，将覆盖剂撒匀，以防冻罐，禁止加入潮湿覆盖剂。
5.6拉小壕挡板时不得面向挡板。
6雨、雪天放渣、出铁安全规程6.1雨、雪天上下楼梯行走要稳，要有防滑、防跌、防爆意识。
6.2雨、雪天空气湿度大，凡接触铁水的工具或铁水流动经过的工艺设施必须干燥、烤热，以防潮湿爆炸，工具用完后要放在雨、雪淋不到的地方。
炉前泥料、沙子要防止雨、雪淋湿，防止冻块。
6.3随时检查出铁场防雨棚完好情况，有损坏及时联系修补，防止雨、雪淋湿大小壕。
大小壕有积水和潮湿时禁止出铁。
注意检查渣、铁线排水情况，要保持畅通，严禁积水。