炉前各工种安全技术操作规程

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炉前岗位安全操作规程范本

炉前岗位安全操作规程范本

炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保炉前操作人员的安全,保障生产工作的顺利进行,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有炉前岗位的操作人员。

第三条操作人员必须严格遵守本规程的要求,增强安全意识,提高防范意识,做到安全、规范、高效操作。

第四条本规程由炉前操作管理部门负责制定和修订,并进行必要的培训和宣传。

第二章工作前准备第五条操作人员在工作前应检查和确认相应设备的运行状态是否正常。

第六条操作人员应穿戴符合要求的个人防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第七条操作人员应对所需工具和设备进行检查,确保其正常使用。

第八条操作人员应熟悉本岗位的操作规程和相关安全措施,并能熟练操作设备。

第三章操作规程第九条操作人员在操作过程中,应注意炉前设备的运行状况,及时处理异常情况。

第十条操作人员应遵守炉前操作的信号指挥,严格按照指令进行操作。

第十一条操作人员应保持清醒状态,杜绝饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。

第十二条操作人员应按照标准操作程序进行工作,不得擅自更改或省略步骤。

第十三条操作人员应定期对设备进行维护保养,确保其正常工作。

第四章紧急处置第十四条发生紧急情况时,操作人员应立即向上级报告,按照应急预案进行处置。

第十五条操作人员应掌握紧急情况的处理方法,如火灭火器的使用、紧急通道的选择等。

第十六条在紧急情况处理完成后,操作人员应及时向上级汇报情况,以便进行故障分析和改进措施的制定。

第五章工作结束第十七条工作结束后,操作人员应及时清理和整理工作现场,放置好工具和设备。

第十八条操作人员应将操作记录填写完整,并上报给上级以备查阅。

第十九条交接班时,操作人员应向接班人员详细说明工作情况,并交接好相关资料。

第六章附则第二十条对于违反本规程的操作人员,将按照公司相关规定进行追责处理。

第二十一条本规程自制定之日起生效,并适用于全体操作人员,如需修改或补充,将按照程序进行。

电炉工安全操作规程模版

电炉工安全操作规程模版

电炉工安全操作规程模版一、总则1. 为了确保电炉工作场所的安全和保护员工的生命财产安全,制定本安全操作规程。

电炉工(以下简称操作人员)必须严格遵守本规程,在工作中做到安全第一,预防为主,防止发生各类事故和伤害。

二、工作前准备1. 操作人员必须经过合格的岗前培训,了解电炉操作的基本知识、安全要求及应急处理措施。

2. 操作人员在每次进入电炉工作场所前,必须佩戴个人防护装备,包括防护服、安全帽、安全鞋和防护手套等。

三、安全操作要求1. 在操作电炉之前,必须仔细检查设备是否完好无损,是否存在安全隐患,如发现异常情况应立即上报。

2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得随意改变操作方法,禁止进行违章操作。

3. 操作过程中,操作人员必须保持机器设备清洁,防止积尘和杂物对设备造成危害。

4. 在操作中,操作人员要密切关注设备运行情况,如出现异常要及时停机检修,不得强行继续操作。

5. 操作人员必须按照安全操作规程正确使用电炉设备,不得超负荷运行或者长时间不间断操作设备。

6. 操作人员在操作电炉时,必须使用专业工具,禁止使用损坏的或非标准工具进行操作。

四、应急处理措施1. 在操作中,如果发生设备故障或者异常情况,操作人员应立即停机并采取相应的应急处理措施,必要时及时报告上级。

2. 若发生火灾、爆炸等突发事件,操作人员应立即向工作人员发出报警信号,同时按照应急预案逃离现场,并寻求专业人员的帮助。

3. 在应急处理中,必须听从指挥,采取合理的逃生路线和避难地点,确保自身安全,并参与消防救援工作。

五、安全检查1. 操作人员应定期进行设备的安全检查和维护工作,确保设备在良好的工作状态。

2. 安全检查包括设备的电气线路、机械部件、防护装置等各方面的情况,如若发现问题及时报修或更换。

3. 安全检查还包括设备周围的工作环境,如排水系统、通风系统等的运行是否正常,如若存在问题要及时解决。

六、个人防护措施1. 操作人员在操作过程中必须佩戴个人防护装备,包括防护被服、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。

炉前管工安全技术操作规程范本

炉前管工安全技术操作规程范本

炉前管工安全技术操作规程范本一、引言炉前管工在工作过程中经常接触高温、高压、有毒有害等危险因素,为了保障炉前管工的安全,提高工作效率,特制定本操作规程。

本规程适用于炉前管工的日常工作操作,旨在规范炉前管工操作行为,有效避免生产事故的发生。

二、工作前的准备1. 炉前管工应穿戴符合规定的劳动防护用具,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防雷鞋等。

2. 炉前管工应核查工作现场的安全设施,确保无任何安全隐患。

3. 炉前管工应了解所操作设备的运行规程和操作要求,确保操作的正确性。

4. 炉前管工应与相关人员进行沟通,了解工作进度和注意事项。

三、操作过程中的安全措施1. 在接触高温部位前,炉前管工应确保所穿戴的劳动防护用具齐全、无缺损,并在现场设置明显的警示标志。

2. 炉前管工应根据炉外温度和物料温度判断是否需要使用绝缘手套,并确保手套无损伤及腐蚀。

3. 炉前管工应使用专业的工具和设备进行操作,切勿使用损坏或不符合规定的工具。

4. 在操作过程中,炉前管工应保持警觉,注意观察设备变化,发现异常情况应及时报告上级。

5. 在维修设备时,炉前管工应先切断电源,确保安全接地后方可进行操作。

操作结束后应及时恢复电源,检查设备是否存在安全隐患。

6. 炉前管工应合理安排工作顺序,避免同时进行多项操作,以免引发事故。

7. 在操作高压管路时,炉前管工应确保管路密封良好,如果发现漏气、漏水或其他异常情况,应立即停止操作,并报告上级。

8. 在操作化学品时,炉前管工应佩戴适合的防护手套,并妥善保存、使用化学品标签,切勿混用或超过规定使用量。

四、事故处理与应急措施1. 当发生事故或突发情况时,炉前管工应立即停止操作,并采取相应的措施进行处置,确保自己的安全。

2. 在事故处理过程中,炉前管工应与所在工作组、相关人员紧密配合,并按照事故应急预案进行处置。

3. 在事故处理中,炉前管工应尽量控制事故范围,切勿盲目扩散问题,以防造成更大的事故。

4. 在事故处理结束后,炉前管工应做好事故报告,对事故原因进行分析,并提出改进措施。

炉子工安全操作规程范本

炉子工安全操作规程范本

炉子工安全操作规程范本一、炉子工安全操作规程的目的炉子工是企业生产过程中负责操作和管理炉子的工作人员。

为了确保生产过程的安全和顺利进行,减少事故的发生,保护员工的身体健康,制订炉子工安全操作规程是必要的。

二、炉子工安全操作原则1. 知识执业原则:炉子工应具备必要的炉子操作知识和技能,并严格按照操作规程进行操作。

2. 安全第一原则:炉子工首要任务是保障生产过程的安全,切勿违反操作规程,冒险行事。

3. 预防为主原则:炉子工应提前发现和排除可能导致事故发生的隐患,积极采取防范措施,预防事故的发生。

4. 个人防护原则:炉子工在操作炉子时应佩戴符合要求的个人防护装备,如手套、防护眼镜等。

三、炉子工安全操作规程1. 进入作业区前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护服、防护鞋等,确保自身安全。

2. 使用炉子之前,必须查看炉子的运行状态和安全装置的工作情况,确保炉子正常运行。

3. 在操作炉子过程中,严禁戴有金属类饰品,以免引起火花造成事故。

4. 在给炉子添加燃料或者进行其他操作之前,必须先关闭相应的阀门,断开电源,确保安全。

5. 使用炉子时,禁止同时操作多个炉子,以免降低操作过程中的注意力,导致事故的发生。

6. 使用炉子时,禁止将易燃材料或者其他危险品放置在炉子附近,以免引发火灾或爆炸。

7. 当炉子出现异常情况时,如温度过高、压力异常等,应立即停止操作,并及时向上级报告,以便采取相应的应急措施。

8. 避免操作过程中的突发情况,必要时应事先制定应急预案,并确保所有炉子工都了解和熟悉该预案。

9. 操作结束后,应及时清理炉子及其周围的杂物,确保工作环境的整洁和安全。

10. 定期检查炉子设备的工作状态和安全装置的正常运行,并进行必要的维护和保养。

四、炉子工安全事故应急处理1. 发生安全事故时,炉子工应立即停止操作,切勿慌乱行事。

2. 停止操作后,应及时向上级报告事故情况,并按照预定的应急预案采取相应的措施进行处理。

车间各工种安全操作规程

车间各工种安全操作规程

1.上岗前要穿戴好个人劳动防护用品,进行安全“三确认”。

操作时,务必戴好安全帽,护目镜。

2.开炉前检查电路、水路,一切正常后方可作业,配电室地面严禁积水。

3.炉料要保持干燥,严禁混入易爆物品。

密封容器严禁入炉,管料入炉,口朝外,管口不得对人。

4.原料经预热后缓慢加入炉内,操作者应站在炉口侧面,脸部避开炉口。

5.前炉坑严禁积水、潮湿,一旦有水即将停产清净,潮湿处盖干炉渣。

6.出铁嘴应修光滑,炉台、人行道保持畅通。

7.炉膛烧损层不得超过工艺规定,否则应停产修补。

8.打渣时,严禁用潮湿的冷铁棒打渣,防止铁水飞溅伤人。

9.工作完毕,及时清理作业现场,保持一个良好的作业环境。

1.劳保穿戴是否齐全,身体状况是否良好。

2.上岗前检查设备周围是否有异物,物品摆放是否稳固,人行通道是否畅通。

3.中频炉、电弧炉水路是否畅通,水泵是否正常。

4.中频炉调位电位器是否放在零位。

5.倾炉动作是否正常完好。

6.电弧炉自动保护装置是否齐全完好,送电线是否带电抗。

7.炉坑是否有积水。

1.作业前应穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽、护目镜。

2.浇包须经烘烤,扒渣、挡渣工具须预热干燥。

3.铁(钢)水包要放平稳,盛铁(钢)水不得过满,高度距边缘 60mm 以下,剩余铁(钢)水,不许乱倒。

(如倒在坑内,不能用砂子蒙盖,防止误踏伤人)。

4.浇铸大型铸件要专人扒渣、挡渣、引气,以免发生爆炸事故。

5.用天车运送铁(钢)水,必须专人指挥,吊运前必须插好保险卡,不能从人头上通过。

6.浇铸时,严禁从冒口观察铁 (钢)水,浇包的对面不许站人,以防铁 (钢) 水喷出伤人。

如果发生跑火,要用铁锹取沙和用泥阻塞。

7.浇铸高砂箱铸件时,操作人员要站稳,超过一米高的大型铸件应在地坑中浇铸,以免漏箱时发生烫伤。

8.扒渣、挡渣不许用空心棍,不许将扒渣混倒着放和随地方。

9.铸钢浇铸过程中,如果塞杆塞不住等故障,必须由浇铸工一人负责正确处理,其余人员迅速避开。

1.劳保穿戴是否齐全,身体状况是否良好。

工各工种安全技术操作规程

工各工种安全技术操作规程

工各工种安全技术操作规程工种安全技术操作规程一、概述为了保障工种安全,避免工作事故的发生,提高工作效率和质量,制定本安全技术操作规程。

本规程适用于所有工种,并包括了相应的安全技术操作要求。

二、安全技术操作要求1. 做好个人防护•根据工种的不同,佩戴适当的个人防护设备,如手套、护目镜、耳塞等。

•穿戴合适的工作服,避免穿着过于宽松或过于紧身的衣物。

•在作业时,不得穿戴饰品、长发等会干扰工作安全的物品。

2. 确保工作场所安全•工作场所必须保持整洁、干燥,避免杂物堆放,防止绊倒、滑倒等事故的发生。

•工作场所应标明安全出口和逃生通道,确保疏散时人员的安全。

3. 安全操作•严禁违反操作规程的行为,如乱丢、乱放工具和材料等。

•操作前,应先检查工具设备的状况,确保其正常运行。

•操作中,应集中注意力,不得分心或与他人聊天等干扰工作安全的行为。

4. 使用机械设备时•在使用机械设备之前,必须经过必要的培训和授权。

•使用机械设备时,操作者应遵循设备的使用手册,并正确使用个人防护设备。

•机械设备的维护、保养及修理工作必须由专业人员进行。

5. 高处作业•高处作业必须在有足够的安全设施和防护措施的情况下进行,如悬挂脚手架、穿戴安全带等。

•在高处作业时,保持清醒和稳定的体位,不得向下或向周围迅速移动。

6. 电气安全•在接触带电设备、线路和电气设备之前,必须先切断电源。

•使用电气设备时,应确保设备和插座的正常运行,避免使用电源线有损坏的情况。

•在操作电气设备时,不得临时加插电源线,以防电击事故发生。

7. 危险品和化学品的操作•在操作危险品和化学品之前,必须先了解其特性,并参考相应的安全操作指南。

•在操作危险品和化学品时,应佩戴相应的个人防护设备,并保持通风良好的工作场所。

8. 火灾安全•在操作易燃物品或接触火源时,必须遵守相关的消防安全规程。

•在操作过程中,严禁抽烟或使用明火。

9. 紧急事故处理•发生紧急事故时,应立即向上级汇报,并按照应急处理流程进行操作。

炉前管工安全技术操作规程

炉前管工安全技术操作规程

炉前管工安全技术操作规程一、安全意识和责任1. 每位炉前管工必须时刻保持高度的安全意识,牢记安全是第一位的原则。

2. 炉前管工有责任确保自己的工作环境安全,并与他人共同维护工作场所的安全。

3. 炉前管工应熟悉并遵守本规程,严格执行安全操作规定,确保工作过程中不发生事故。

二、防止火灾和爆炸1. 在进行炉前工作前,必须检查工作区域内是否有可燃物,如存在可燃物应及时清除。

2. 使用明火进行作业时,要确保周围无可燃物,并设置消防设备,以便及时进行灭火。

3. 炉前管工应正确使用防爆电器设备,严禁在易燃易爆环境中使用可能引发火灾或爆炸的工具和设备。

三、防止中毒和化学危害1. 炉前管工必须定期检查并保养使用的化学试剂和材料,确保其有效性和安全性。

2. 接触有毒物质前,必须佩戴个人防护装备,如手套、面罩等,并保持通风良好的工作环境。

3. 操作化学品时,应熟悉其特性和正确的操作方式,并遵守相关的安全规定。

四、个人安全防护1. 炉前管工必须戴上适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,以保护自己的安全。

2. 在进行高温工作时,必须穿戴防火服,并避免直接接触高温物体,以防烫伤。

3. 操作机械设备时,应戴上适当的手套,以免受到切割、刺伤等伤害。

五、设备维护和操作1. 炉前管工必须对设备进行定期维护和检查,确保设备的正常运行和安全性。

2. 在操作设备之前,应仔细阅读设备的使用说明书,并按照要求正确操作。

3. 操作大型设备时,必须注意周围环境,确保没有人员靠近或危险物体倾倒的风险。

六、紧急情况的处理1. 发生紧急情况时,炉前管工应迅速采取应急措施,并通知应急人员及时处理。

2. 炉前管工应熟悉紧急情况下的逃生路线和逃生设施,并定期进行演练。

3. 在紧急情况下,炉前管工应冷静应对,不慌不乱,确保自己和他人的安全。

总结:以上是炉前管工安全技术操作规程的部分内容,旨在保障炉前管工的安全,预防事故的发生。

炉前管工应始终保持高度的安全意识,严格执行规程,并及时学习和掌握最新的安全知识和技术,以提升自身的安全操作能力。

炉前一般岗位安全规程

炉前一般岗位安全规程

炉前一般岗位安全规程一、遵守操作规程1.1 职工必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改动或绕过任何安全措施。

1.2 在操作前,必须对设备进行全面检查,确保设备处于正常状态。

1.3 在操作过程中,必须保持专注,不得分心或进行其他无关操作。

二、安全装备的使用2.1 使用炉前必备的安全装备,如防护眼镜、耳塞、手套等,确保自身安全。

2.2 使用安全装备时,必须佩戴正确、合适,并进行定期检查,防止使用磨损、老化的装备。

三、紧急情况下的应急措施3.1 在紧急情况下,必须迅速停止工作,切断电源或气源,并报告相关人员。

3.2 必须熟悉应急救援设备的使用方法,并定期进行演练,提高应对突发情况的能力。

3.3 在发生火灾、泄漏等危险情况时,必须立即报警,并按照灭火器材的使用方法进行灭火。

四、设备维护与保养4.1 在操作结束后,必须对设备进行彻底清洁和维护保养,保持设备的良好状态。

4.2 定期对设备进行检修,检查设备是否存在磨损、老化、松动等问题,及时进行维修或更换。

4.3 在进行设备维护保养时,必须切断电源或气源,并进行相应的安全防护措施。

五、防止电气事故5.1 在进行电气操作前,必须确保设备处于停电状态,进行绝缘、拉线等相关操作。

5.2 在进行高电压操作时,必须使用绝缘工具,确保自身安全。

5.3 在发现电气设备存在问题时,必须立即上报相关人员,并进行维修或更换。

六、防止化学品事故6.1 在使用化学品时,必须进行严格的防护措施,如佩戴防护眼镜、手套等。

6.2 在操作过程中,必须防止化学品的泄漏和混合,以避免产生危险物质。

6.3 在发生化学品泄漏、溅入眼睛等情况时,必须迅速采取相应应急措施,并寻求医疗救助。

七、培养安全意识7.1 职工必须参加安全培训,提高操作技能和安全意识。

7.2 在岗位交接时,必须详细传达工作内容和安全事项,确保工作的连续性和安全性。

7.3 在发现存在安全隐患时,必须及时上报,并参与共同解决问题,确保岗位安全。

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编号:CZ-GC-01506
( 操作规程)
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炉前各工种安全技术操作规程Safety technical operation procedures of various types of work before furnace
炉前各工种安全技术操作规程
操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

(一)铁口工
1、铁口内有潮泥时,必须烤干后方可出铁。

2、捅铁口时,严禁使用氧气管或凉圆钢,不准背靠大壕。

3、渣铁沟、小坑垫料未烤干,铁水罐未对好位时严禁钻铁口。

4、严禁闷炮操作。

必要时要通知工长和有关人员,采取可靠措施,方可闷炮。

(二)开眼机工
1、开眼机风压低于0.5MPa时,严禁钻铁口。

2、安装钻杆或更换钻杆时,必须停机操作。

3、转动开眼机时,首先检查回转范围是否有人,确认后方可操作。

严禁用水在开眼机电器上降温以防触电。

4、工作完毕放下开眼机,防止下滑伤人。

(三)泥炮工
1、操作泥炮前首先检查泥炮周围是否有人,停机后立即关掉油泵。

2、泥炮操作台附近保持清洁、干净。

禁止堆放易燃易爆物品。

不准使用冻泥、稀泥和有杂物的炮泥。

3、未见下渣堵铁口时,要先将炮嘴烤热,防止堵口时发生爆炸伤人。

4、装炮泥顶泥柄发生故障及处理炮膛时,严禁将手伸进炮膛以防挤伤。

5、事故闷炮操作时,必须先将周围人员撤离。

确保安全后再操作。

(四)摆动流槽工
1、接班后要检查摆动流槽受侵程度及回转情况。

并确认铁罐是否对正。

2、操作前要检查气压是否在0.5MPa,不足时要向组长汇报。

3、修补摆动流槽时,下面不准对熱罐。

并且系好安全带。

4、出铁时,必须盖好大盖,佩戴好防尘口罩和眼镜。

以防烧伤
面部。

5、更换流槽时,先放好护板,再下去人操作。

6、严格执行打锣制度,铁水液面距罐沿不得小于300mm。

(五)渣沟工
1、出铁前首先检查沟嘴处和冲渣沟内是否有人,确认后再操作。

2、下渣沟必须设3-5个积铁坑。

防止下铁造成开炮事故。

3、落沙坝时,严禁铁水流入下渣沟。

要分层次下落。

发现渣中带铁要立即向当班组长或工长汇报,采取有效措施。

4、渣沟内发现大块渣通过要及时钩上来,防止进入水冲渣池开炮。

(六)小坑工
1、接班后要详细检查小坑的侵蚀程度及使用情况,发现异常要向组长汇报,采取有效措施。

2、出铁前要把小坑结盖砸开,确认小坑过道畅通后方可出铁。

3、接触铁水的工器具必须提前预热。

4、做沙坝时,必须把残渣铁处理干净,垫料要砸实烤干方可出
铁。

落沙坝时要分层次落下,严禁过早,过快,以防铁水流入渣沟。

必须做到渣沟不下铁,铁沟不过渣。

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