燃气输差所存在的问题及对策分析

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浅谈加强管道燃气输差管理的措施

浅谈加强管道燃气输差管理的措施

浅谈加强管道燃气输差管理的措施随着我国经济的迅速发展和城市化进程的加快,管道燃气输差管理成为了一个亟需解决的问题。

燃气输差是指天然气在管道输送过程中由于压力损失、摩擦阻力等原因造成的气体损失,这不仅会造成资源的浪费,也可能带来安全隐患。

加强管道燃气输差管理,不仅可以提高能源利用效率,还可以降低运营成本,改善环境质量。

本文将从技术、管理和监督等方面进行探讨,提出加强管道燃气输差管理的措施。

一、技术方面1. 管道改造技术:利用新型管材、管道内表面涂层、管道维护技术等手段,降低管道的摩擦阻力,减少气体输差。

2. 阀门和管道监测技术:引入智能化的阀门和管道监测技术,实时监测管道的运行状态,及时发现漏气和压力异常等问题,减少燃气损失。

3. 燃气压力管理技术:通过科学的燃气压力管理,合理调节管道压力,减少管道的泄漏和损耗。

二、管理方面1. 加强设备维护管理:建立健全的管道运行维护管理制度,定期对管道设备进行检查和维护,及时发现和解决设备故障,提高设备利用率,减少燃气损失。

2. 训练和管理人员素质:加强培训和管理管道运维人员,提高他们的安全意识和管理能力,降低操作失误率,减少燃气损失。

3. 完善数据监测和分析系统:建立完善的管道数据监测和分析系统,实时追踪管道运行状态,及时发现问题并进行分析处理,减少燃气输差。

三、监督方面1. 加强监督管理:加大对管道燃气输差管理的监督力度,建立健全的监督机制,对管道运行维护情况进行全面监督,对违规行为进行严厉处罚。

3. 加强舆情监督:加强对管道燃气输差相关舆情的监督,及时回应社会关切,强化政府和企业的责任担当,推动管道燃气输差管理向更为规范化的方向发展。

要加强管道燃气输差管理,需要技术、管理和监督等多方面的协同努力。

只有通过技术创新,科学管理和严格监督,才能遏制管道燃气输差,提高资源利用效率,推动能源发展模式转型,为经济可持续发展创造更为有利的条件。

希望有关部门和企业能够重视此问题,积极采取措施加强管道燃气输差管理工作,共同推动我国管道燃气输差管理工作向更高水平迈进。

燃气计量输差问题及对策分析

燃气计量输差问题及对策分析

燃气计量输差问题及对策分析燃气企业在燃气传输中存在输差问题是影响燃气企业经济效益的主要因素,燃气输差的存在受多方面影响,但科学性的影响燃气输差的因素既可能是多方面的,也可能单方面的。

本文主要从燃气输差形成的主要原因进行分析,并秉承实际情况具体问题具体分析的原则,基于此原则,提出有效的降低输差的管理方案和措施,为燃气企业提高经济效益提出合理的解决办法和方案。

关键词:计量管理;燃气计量;输差随着城市建设的日益深化,燃气的使用在人们的生活中的使用也越发广泛,这就给燃气企业的输送管理工作带来了更大挑战。

燃气输送时都会存在着一定的输差问题,直接影响着燃气企业的生产成本和经济效益。

以某一燃气公司为例,该公司的年输送燃气量为6×108立方米,在传输工程中,对输差不进行控制,若按照1%的输差值计算,气体的损失将达到6×106立方米,造成的损失高达近900万元。

因此输差问题的解决办法和管理工作是企业工作的核心,是直接影响企业发展的重要影响因素。

在实际生产生活中,燃气的运输中存在着节点多,范围广,覆盖面积大,计量设备种类繁多等因素,对输差问题的数据分析有很大的困难。

因此对计量工作的管理具有实践可行性。

1分析产生燃气输差的原因燃气输送网遍布城市,是一个庞大的网状结构系统,存在着无数的节点,因此形成输差问题有着多种因素,通过对大数据统计和分析,将成因分为以下几个主要方面:1.1受计量设备因素影响计量设备是对燃气运输量最直接的统计和计量,但是计量设备的精度不准确,在长时间的设备使用中,设备的内部结构器件会有一定的磨损和污垢,会对测量数据产生误差。

另一方面,计量设备与气体的匹配度不高,影响了气体量统计的准确性。

1.2 气体泄露燃气的运输主要是以运输管道为载体,管道的材质,连接组装工艺都会造成气体的泄露问题。

管道的气体泄露分为偶然性泄露和普通运行泄露。

偶然性泄露是指在管道由于设计工艺、安装等问题导致管道破损,形成气体大量泄露,事件具有突发性和偶然性,输差数据大。

浅谈加强管道燃气输差管理的措施

浅谈加强管道燃气输差管理的措施

浅谈加强管道燃气输差管理的措施加强管道燃气输差管理是当前燃气行业的重要课题。

燃气输差管理涉及到燃气管道的安全、环保、经济以及供应保障等众多方面的问题,对于燃气行业发展和安全生产具有重要意义。

本文将从技术、管理和监督等方面探讨加强管道燃气输差管理的措施,以期为全面提升燃气输差管理水平提供思路和方法。

一、加强技术管理1. 提高管道材质和焊接质量管道输差管理首先要求管道材质的优良和焊接质量的稳定。

管道材质应符合国家标准,具有良好的耐腐蚀性和耐压性;焊接质量应符合相关标准,确保管道的牢固和密封性能。

对于在使用过程中出现的管道磨损、腐蚀等问题要及时修复和更换,保障管道运行的安全和稳定。

2. 完善管道安全监测系统建立完善的管道安全监测系统是加强燃气输差管理的重要措施之一。

该系统应包括管道温度、压力、流量监测设备,并可以实时监测管道运行状态,一旦发现异常情况能够及时报警并进行处理,以确保管道运行的安全和稳定。

3. 强化通风与防爆措施管道输差管理要求在管道运行过程中加强通风措施,尤其是在密闭空间内,要保证通风合理,避免因燃气泄漏引发安全事故。

要加强防爆措施,对于易发生爆炸的地点要设置相应的防爆设备,以降低事故的发生概率。

二、健全管理制度1. 建立健全的巡检管理制度巡检是管道输差管理的基础工作,建立健全的巡检管理制度对于保障管道安全运行具有重要意义。

该制度要明确工作职责,明确巡检频次和内容,同时要给予巡检人员足够的权力和资源,确保巡检工作的顺利开展。

2. 完善事故应急预案管道输差管理要做好事故应急预案的制定工作,一旦发生安全事故,要及时、迅速且有序地进行应急处置,保障人员生命和财产的安全。

应急预案要与当地相关部门进行配合,提前做好事故应对准备工作。

3. 加强人员培训和技能提升要加强对管道输差管理人员的培训和技能提升。

培训内容不仅包括技术知识,还要包括安全意识、应急处理能力等方面的教育,使管理人员在工作中能够胸有成竹,应对各种突发情况。

天然气输差原因分析与控制初探

天然气输差原因分析与控制初探

天然气输差原因分析与控制初探技术原因是指管道、设备等技术条件不完善或不合理,导致天然气输送过程中出现能量损失和泄漏等问题。

例如,管道壁厚不足、焊缝质量不达标、阀门密封不良等都可能导致天然气的泄漏,从而造成输差。

此外,管道内部污垢的积累也会导致管道流通的阻力增大,导致输差。

非技术原因是指天然气输送过程中人为因素、管理因素等非技术因素导致的输差。

例如,操作人员的错误操作、关键设备的故障、不合理的调度安排等都可能导致输差。

此外,天然气市场的变化和需求的不确定性也可能导致输差的产生,例如,天然气供应商与用户之间的协调不足、沟通不畅等都会导致输差的发生。

控制天然气输差的方法可以从技术和管理两方面入手。

在技术方面,可以采取以下措施来控制天然气输差。

首先,加强对管道和设备的检修和维护工作,确保管道和设备的完好性和正常运行,减少泄漏和能量损失。

其次,加强管道清洗和除垢工作,减少管道内部污垢对流通的影响。

此外,还可以采用优化管道布局和减小管道阻力的措施,提高输送效率。

在管理方面,可以采取以下措施来控制天然气输差。

首先,加强对操作人员的培训和管理,提高操作人员的技术水平和责任意识,减少人为因素对输差的影响。

其次,建立完善的天然气输差监测系统,及时发现和处理输差情况,及时采取措施,减少经济损失。

此外,加强与天然气供应商和用户的沟通和协调,建立长期稳定的合作关系,减少供需不平衡对输差的影响。

总之,天然气输差是一个复杂的问题,需要从技术和管理两方面进行分析和控制。

通过加强对管道和设备的维护、管道清洗和除垢、优化管道布局、加强操作人员培训和管理、建立完善的监测系统、加强与供应商和用户的沟通和协调等措施,可以有效地控制天然气输差,提高天然气输送的效率和经济效益。

天然气计量仪表输差分析与控制对策分析

天然气计量仪表输差分析与控制对策分析

天然气计量仪表输差分析与控制对策分析天然气是一种清洁、高效的能源,在现代工业生产和生活中得到广泛应用。

天然气的计量是天然气输送和使用的重要环节,但天然气输送过程中存在着一定的输差问题,也就是输差分析。

本文将就天然气计量仪表输差分析与控制对策进行深入探讨。

一、天然气计量仪表输差分析天然气输差是指在天然气输送过程中,由于各种因素的影响导致实际输送量与标准量之间的差异。

这些因素主要包括压力、温度、湿度等环境因素,以及计量仪表的精度、灵敏度等技术因素。

输差分析是对这些因素进行系统分析和评估的过程,以确定天然气实际输送量与标准量之间的差异原因,并提出相应的控制对策。

1.环境因素的影响天然气输送过程中,环境因素对计量精度有着重要影响。

温度的变化会导致天然气的密度发生变化,进而影响计量精度。

天然气中的水汽含量也会对计量精度造成影响。

在输差分析中,需要对环境因素进行精确监测和分析,从而准确评估实际输送量与标准量之间的差异。

2.计量仪表的精度和灵敏度计量仪表的精度和灵敏度是决定计量质量的重要因素。

如果计量仪表精度不高,或者灵敏度不够,都会导致计量误差的增大。

在输差分析中,需要对计量仪表进行全面评估,确定其精度和灵敏度是否符合要求,并采取相应的控制对策。

为了有效控制天然气计量仪表输差,提高计量精度,需要采取一系列有效的控制对策。

1.加强环境监测和控制针对环境因素对计量精度的影响,需要加强环境监测和控制。

通过建立完善的环境监测系统,可以实时监测天然气输送过程中的压力、温度、湿度等环境参数变化,及时采取相应的控制措施,确保环境因素对计量精度的影响最小化。

2.定期维护和校准计量仪表为了保证计量仪表的精度和灵敏度,需要定期进行维护和校准。

通过制定严格的维护计划和校准标准,以及培训专业技术人员,可以有效保障计量仪表的正常运行,减小计量误差。

3.加强技术培训和管理技术人员的素质和管理水平对于天然气计量仪表输差的控制至关重要。

加强技术人员的培训和管理,提高其技术水平和专业素养,可以有效提高计量仪表的使用效率和精度,降低计量误差。

天然气输差的产生原因及降低途径探究

天然气输差的产生原因及降低途径探究

天然气输差的产生原因及降低途径探究天然气输差(即天然气的输送损耗)是在天然气输送过程中不可避免的现象。

随着天然气的重要性逐渐增加,研究天然气输差产生原因及降低途径显得尤为重要。

本文将就天然气输差的产生原因及降低途径进行探究。

一、天然气输差的产生原因1.管道摩擦损耗天然气在输送管道中会与管道内壁发生摩擦,这种摩擦会使得天然气的能量逐渐减少,导致能量损失。

而这种管道摩擦损耗受到管道材质、管道内壁光滑度以及管道运行压力等因素的影响。

特别是当管道内壁存在颗粒、腐蚀或其他污染时,摩擦损耗会更加严重。

2.泄漏损耗天然气从输送管道中泄漏也是天然气输差的产生原因之一。

管道材质的老化、施工质量不过关以及地质运动等因素都可能导致管道泄漏。

而天然气的泄漏会导致输送流量减少,从而造成能量损失。

3.温度损耗在天然气输送过程中,由于管道环境温度不一致和天然气流动所产生的热能损失,都会导致天然气的能量损失。

在输送过程中,天然气温度过高或过低也会导致管道内压力发生变化,加剧温度损耗。

4.其它因素天然气输差的产生还受到以下因素的影响:- 管道设计不合理- 管道维护不当- 输送系统损耗- 天然气组成不稳定- 天然气质量不达标天然气输差的产生原因是多方面的,包括管道摩擦损耗、泄漏损耗、温度损耗等因素。

二、天然气输差的降低途径1.管道材质升级管道的材质直接影响着摩擦损耗和泄漏损耗的情况。

采用高强度、高耐腐蚀性的材料可以有效降低管道的摩擦损耗和泄漏损耗。

2.管道内壁处理保持管道内壁的光滑度可以减小摩擦损耗,降低输送阻力。

在管道建设和维护中,采用合适的内壁处理方法可以有效降低输送损耗。

3.管道监测和维护加强对管道的监测和维护,能够及时发现管道泄漏和老化现象,及时进行修补和更换,从而减小泄漏损耗。

4.管道运行参数优化通过调整管道的运行参数,如压力、温度等,可以减小温度损耗和管道摩擦损耗,提高天然气输送效率。

5.采取有效的泄漏控制措施通过加强管道泄漏控制和监测,及时制定应急预案,减小泄漏损耗对环境和经济的影响。

浅谈城市民用天然气输差产生原因及对策

浅谈城市民用天然气输差产生原因及对策

浅谈城市民用天然气输差产生原因及对策摘要:介绍了公司民用天然气输差现状、主管和城镇管网泄漏、仪表选型及运行参数、外界干扰和环境条件、计量安装等因素,文章对各影响输差的因素进行了分析,有针对性地提出了降低民用气输差的建议。

关键词:民用天然气输差影响因素建议天然气输差是指天然气中间计量和交接计量之间流量的平衡差值,对于燃气公司,输差即是生产端门站出站的燃气总量与用户端使用的燃气总量之间的差额。

而影响经济效益的输差就是上游供气单位的计量与终端使用总量之差,也即进销输差,将进销输差控制在合理的范围内是燃气企业的一项核心业务工作。

1天然气计量输差产生的主要原因1.1参比条件不同带来的计量输差按照国家标准GB/T19205-2003《天然气标准参比条件》之规定:在测量和计算天然气时使用的压力和温度的参比条件分别为压力101.325KPa、温度20°C (293.15K)时的容积数量,称为标方M3。

然而在实际测量的时候大多不是标准状态,使得测量出来的结果与真实值不一致。

据统计,供气压力每高于参比条件1KPa,燃气公司将损失1%的气量,如果温度每低于参比温度1°C,燃气公司将损失0.34%的气量,在我公司的供气结构中,冬季的用气量占到全年用气量的70%,因此在冬季供气温度对皮膜表计量误差的影响特别突出。

也即是说供气压力越高、温度越低,燃气公司损失的气量也就越大。

1.2管网漏损产生的燃气计量输差管网漏损可分为偶然性漏损、长期性漏损和运行中的漏损,偶然性泄露是指输气管道系统长期运行中发生腐蚀、输配设备安装不当或设备发生故障所导致的泄漏,如因管线投运时间较长设备老化、锈蚀等原因造成的漏失。

长期性泄漏是指输配气站本身工艺设计的不合理或设备质量问题导致的泄漏。

运行中的泄漏是指站场某些管部件设计不当造成的腐蚀而引发的泄漏,如管线安装过程中由于焊接、防腐的质量问题,进户管线的连接质量、管线埋深不够、材料质量不合格等原因引起天然气输配管网形成漏气点,造成天然气漏失,引起较大输差。

天然气管输计量输差的成因及其控制措施

天然气管输计量输差的成因及其控制措施

天然气管输计量输差的成因及其控制措施天然气管输计量输差是指在天然气输送和计量过程中出现的误差现象,对于管输单位和用户来说都是非常重要的问题。

控制天然气管输计量输差对于管输单位和用户来说都是非常重要的。

本文将从成因和控制措施两个方面分析天然气管输计量输差的问题。

天然气管输计量输差的成因:1. 设备问题天然气管输计量输差中的一个重要成因是设备问题。

管道输送中的各种设备,如流量计、压力计等,如果存在故障或者不准确,就会导致计量结果的误差。

管输单位在使用这些设备的时候需要定期维护和检修,确保设备的准确性和稳定性。

2. 气质问题天然气的气质是一个重要的影响因素。

不同的气质会对计量结果产生不同的影响。

气体的密度和气相含量不同,就会导致计量结果的误差。

管输单位需要对天然气的气质进行定期检测和分析,以确保计量结果的准确性。

3. 流体状态在管输过程中,天然气的流体状态也会对计量结果产生影响。

管输过程中的温度、压力等因素都会对天然气的密度和容积产生影响,从而导致计量误差。

管输单位需要对天然气的流体状态进行定期监测和调整,以确保管输计量的准确性。

1. 设备维护管输单位需要加强对管输设备的维护和检修工作。

定期对流量计、压力计等设备进行检测和校准,确保设备的准确性和稳定性。

管输单位还需要加强对设备的保养工作,确保设备的正常运行。

2. 气质检测管输单位需要建立天然气质量监测体系,定期对天然气的气质进行检测和分析,确保天然气的气质符合要求。

管输单位还需要加强与气源地和天然气生产单位的沟通和合作,对天然气的气质进行可控性调整。

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燃气输差所存在的问题及对策分析
燃气作为一种优质的清洁能源,在我国能源结构中占有越来越大的比重,随着城市开发和工业发展对燃气的需求不断增大,城市燃气供应企业要提高企业的经济效益,就要通过各种途径降低输差。

文章通过对燃气输差成因的分析,提出一些降低输差的管理控制方法。

标签:燃气输差;控制;成因分析;管理控制
1 概述
随着城市建设步伐的加快,对燃气的需求也大大增加。

作为从事燃气经营的服务公司,在取得特许经营权后,负责和保证整个城市的管道燃气供应,从一家或几家上游公司购人燃气,通过市政燃气管网,将燃气销售给众多用户和下游公司。

公司不同于一般的工商企业,是关系到国计民生的服务管理型企业,具有点多、线长、面广的特点。

其产品定价受到一定限制,并且受温度、压力、计量设备、管网损耗、泄漏、经营管理等诸多因素的影响,产生燃气供销差(即输差)不可避免。

燃气输差既是衡量一个公司基础管理实力的重要标志,也对公司的成本和效益产生着较大影响。

输差的大小关系到生产成本的高低,直接影响燃气公司的经济效益,涉及到燃气公司的发展方向和投资决策,已引起大家的普遍关注。

加强输差管理控制,可不断提高基础管理水平,有效降低生产成本,进而提高公司的经济效益和企业竞争力。

因此,输差的管理控制应是企业长抓不懈的一项重点工作。

2 燃气输差的定义
输差的定义:在一段特定的时间内,流体介质在输送过程中出现的输人流量贸易计量值与输出流量贸易计量值之间的差值,它分为绝对输差和相对输差,通常所说的燃气输差率是指各地燃气公司的外购气量Q1与销售气量Q2之间的差额,又称购销差。

燃气输差=(Q1-Q2))/Q1x100%。

3 燃气输差的主要成因
3.1 计量表具精度和选型对输差的影响
3.1.1 计量表具的设计、选型。

计量器具的设计、选型,一般要根据用户提供的实际用气负荷、所需压力、高峰低谷用气量等参数,对每个用户统一进行现场查勘,安装设计以及计量表具的选型方面必须要实事求是和科学合理。

一旦用户提供的参数不准确,私自变更用气设备,运行状况与预期出人太大,都会导致计量器具选型上的偏差。

如果计量器具与实际用气状况不匹配,会有两种情况发生,一是“大材小用”,用气量达不到计量的始动流量,小流量计量流失;二是“小材大用”,用气量超过计量器具的最大流量,不仅影响准确计量,而且燃气表若经常处于最大流量情况下运行,会加速燃气表的损耗,缩短使用寿命,从而使计
量不准确。

用户燃气表选型与用气能力不匹配的现象,近年来已成为影响输差的重要因素。

3.1.2 计量精度。

计量器具是对精度有一定要求的计量仪表和设备,由于气候、气质、维护、保养等多方面原因,计量器具一般使用一定年限后会出现计量误差,因此,对计量器具分类按要求实施周期检定是必要可行的。

公司出站燃气流量计的精度等级一般为1.5级,允许的误差为±1.5%。

居民用户和一般公建用户大多数使用的是皮膜表或者改用IC卡表,允许其在最小流量和10%的最大流量之间的误差为±3%,在10%的最大流量到最大流量之间的误差允许值为±1.5%;而且同一精度的计量表在检定周期内和周期外所产生的误差值是不同的,寿命周期外的皮膜表多已老化腐蚀,产生的计量误差大大高于寿命周期内的气表。

3.2 输配管网的损伤、泄漏等对输差的影响
管线、阀门漏失,管理不善也是计量输差产生的一个重要原因。

城市燃气管道材质多为钢管、镀锌管,大部分是埋地铺设,部分燃气管道铺设不规范,防腐工作不到位,随着运行时间的延长,出现自然腐蚀,管线老化,有时甚至出现泄漏,随着主城区的不断扩张增容和城镇化建设的加速发展,部分建筑物违规占压管线,给巡线和检查带来大麻烦。

不少地方的漏失是被动发现的,有些地方甚至出现了事故才知道管线出了问题。

因部分社会施工单位违规甚至野蛮施工造成大量损坏管网、漏气等事故不断发生,也成为燃气输差的一个原因。

由于人员交替,基础资料遗失,有的地段根本不清楚管线的具体走向,这种漏失必须弥补,否则负面影响是不可估量的。

有的人户管线腐蚀也很严重,漏气经常发生,气表接头、阀门都是铁制品,由于长期腐蚀、老化,再加上有的阀门质量不过关,漏气更是不可避免。

3.3 人为因素对输差的影响
燃气用户数量大,由于用户自身素质、经济状况、环境影响等多种因素存在,出现了一些用户采取在管线上打孔、损坏气表、反装气表等方式偷盗气的行为。

一些关系户打通内部关节,私自安装通气,无抄表户头。

IC卡表的推广使用,使一些窃气现象屡有发生,表坏了的情况更难及时发现,造成输差增加。

IC卡表在计量上有可能出现一定的偏差,控制器数+基表数一用户购气量>允许值则为不正常偏差,出现不正常偏差的IC卡表还是有一定比例的。

另一个问题是用户购气量用完后,个别老型号IC卡仍不切断,用户仍可照常用气。

催费不力、措施不强、欠费增多,导致财务输差加大,直接影响到企业的当期收益。

4 输差的管理控制方法
4.1 加强计量设备管理
选用的测量仪表要准确度好、性能可靠、使用寿命长、密封性能好。

仪表应对被测燃气具有良好的适用性,量程必须适合于被测量的测量输配与应用范围。

现场查勘,核实用户提供的用气参数,加强对用户用气管理的事前、事中控制。

在设计安装时,就以保证用户正常使用为前提,根据可能的用气规模,按燃具使用规律和耗量大小最佳计量效果为目的,分别设置不同的计量表。

在用户用气过程中,密切关注用户实际用气能力和气表计量运行情况,定期或不定期地进行检查,发现不合理、不匹配现象立即纠正,更换合理的燃气表,使计量不准确现象得到及时控制和解决,从而有效地减少输差。

并且通过与厂家共同努力,对IC 卡表进行技术改造和相应的升级换代,并对老表免费更换。

4.2 加强管网设施管理
随着城区的不断扩张和城镇化建设的加速发展,市场需求和供气负荷大幅上升,老旧供气管网和设施哑待改善。

分期分批淘汰更新出现故障的管网及设施,减少跑冒滴漏。

减小施工气损,在停气后先不急于放散,计算出管道内储气量,利用用户用气将余气进行消耗后再放散施工,将施工气损降至最低,将带气施工中产生的气损,纳人工程预算,列人成本收取用户费用,并要求维修人员每天都要对主要管线进行巡回检查至少一次,每月对所有阀门检查至少一次,做到及时发现问题及时维修、更换。

4.3 对人为因素采取有效措施
(1)加大对用户的法度宣传,定期开展宣传活动,发放相关法制宣传资料;同时加大了查处盗用燃气行为的力度,最大限度挽回输差损失。

(2)加强对报停用户、临时用户的上门检查,防止用户偷(盗)气或漏户现象。

(3)将安装方式由户内挂表改为户外挂表,能有效的减少盗气。

(4)通过技术创新和管理创新避免偷盗气的发生。

(5)IC卡表用户、拆迁、报停、过户、跳号用户建立专项台帐。

对IC卡用户采取100%季度人户回访制,定期人户检查。

利用生产经营管理系统的平台,了解IC卡智能表用户的购气动态,定期开展IC卡智能表运行状况的检查。

5 结束语
从输差的控制关系到燃气生产经营的各个环节与公司的诸多部门都有重要联系,因此要有效控制输差,必须引起公司各级领导的高度重视,进行专题分析、统计、交流和培训,建立起输差的系统管理,形成长效的控制机制。

输差控制是一项长期、艰巨的系统工程,应建立完善的监督管理体系,建立新观念、新思维,不断改革进取,科学、合理、快速地解决、剖析输差成因,对症下药,逐一击破,将输差很好地控制在一个最低的范围内,有效地提高企业的经济效益,促进企业的良好发展。

參考文献
[1]张娇,廖春梅.从经营管理环节浅谈燃气输差控制[J].城市燃气,2011,10.
[2]郭大鹏.谈燃气输差的成因及其管理控制[J].城市燃气,2008,11.
[3]耿洪霞.天然气输差原因分析及解决途径[J].内蒙古石油化工,2010,23.。

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