基于51单片机的直流电机调速的方法

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基于MCS-51单片机的直流小电机PWM调速设计

基于MCS-51单片机的直流小电机PWM调速设计

课程论文题目:基于MCS-51单片机的直流小电机PWM调速设计姓名:***学号:****院系:电子与信息工程学院专业:电气工程及其自动化指导老师:****老师设计时间:2013年 4 月基于MCS-51单片机的直流小电机PWM调速设计摘要:本文首先简要介绍了直流小电机的脉宽调速方式,然后详细设计了基于MCS-51单片机的直流小电机脉宽调速的实现方法,此方法可实现直流小电机的7个速度级的调速功能,最后给出了调速程序框图。

关键词:PWM,单片机,直流电机。

Abstract:The mode of DC-motor PWM speed regulation is introduced briefly, a kind of PWM speed regulation of DC-motor using the MCS-51 Microcontroller is designed detailedly, and this method can implement seven-level speed control of the motor, the diagram of PWM speed regulation was given in the end.Keywords: PWM Single Chip Microcontroller DC-motor.目录1. 引言 (3)2. 总体设计概述 (3)2.1 总体硬件电路设计 (4)2.1.1系统总体设计框图 (4)2.1.2 8051单片机简介 (4)2.2 PWM信号发生电路设计 (6)2.2.1 PWM的基本原理 (6)2.3 直流电机调速的实现 (7)3.系统中程序设计 (10)4. 直流电机调速框图 (11)结论 (12)致谢 (12)参考文献 (12)1.引言:直流电机的定义:将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。

基于51单片机的直流电机调速的方法

基于51单片机的直流电机调速的方法

基于51单片机的直流电机调速的方法田云 史洁 黑龙江农业经济职业学院机电工程系 1570410 引言许多单片机爱好者,在设计一些单片机控制系统的时候,都会采用小型直流电动机来制作各种各样的电子设备,因为直流电机调速范围广,易于平滑调速,启动、制动和过载转矩大,易于控制,可靠性较高。

对于直流电机的控制,无非是控制其转向,以及速度。

转向的控制方法比较简单,只要改变电机的通电极性就可改变其旋转方向。

在这里,我们重点讨论如何对其速度上的控制,对其调速可以采用多种办法。

对于直流电机转速的调节,最常用的办法是通过改变电枢端的电压来实现,传统的思路是通过调节电枢电路电阻R 的阻值来改变端电压,以达到调速的目的。

但由于接入的电阻消耗了部分电压,因此这种传统的调速方法效率很低。

随着电力电子技术的发展,出现了许多新的电枢电压控制方法,其中PWM(Pulse Width Modulation)控制是常用的一种调速方法。

PWM 控制是指在保持周期丁不变的情况下,通过调节开关导通的时间对脉冲宽度进行调制,从而达到调节电机转速的目的。

在脉宽调速系统中,电机电枢两端的电压是脉宽可调的脉冲电压,在输出脉冲频率足够快的情况下,由于惯性的存在,只要按照一定的规律改变通、断电的时间,即可使电机的速度达到并保持一个稳定值。

对于直流电机,采用PWM 控制技术构成的无级调速系统,启停时对直流系统无冲击,并且具有启动功耗小、运行稳定的特点。

本文在给出直流电机调速和PWM 实现方法的基础上,提供一种用51单片机软件实现PWM 调速的方法。

1 PWM 基本原理PWM 是通过控制固定电压的直流电源开关频率,从而改变负载两端的电压,进而达到控制要求的一种电压调整方法。

PWM 可以应用在许多方面,如电机调速、温度控制、压力控制等。

在PWM 驱动控制的调整系统中,按一个固定的频率来接通和断开电源,并根据需要改变一个周期内“接通”和“断开”时间的长短。

通过改变直流电机电枢上电压的“占空比”来改变平均电压的大小,从而控制电动机的转速。

51单片机控制直流电机调速系统流程图:

51单片机控制直流电机调速系统流程图:

51单片机控制直流电机调速系统流程图:
题目:单片机控制直流电机调速系统——软件设计
1. 编一段显示程序分别显示当前的转速和我们所需要的转速。

显示用4段数码管来实现。

2:编一段PWM调速的程序,来控制脉冲的宽度从而来控制电机的转速。

3:通过霍尔传感器测速,利用霍尔把信号传给单片机,单片机利用计数器的功能来记录转速,并同时把转速用数码管显示出来。

4:由于真实的转速和我们所设订的转速可能存在很大的误差,所以要编一段PID调速的程序,通过PID调节来减少误差。

5.要3个按键,键1实现设定转速的功能,键2实现切换功能(从所设定的转速切换到真实的转速的显示,键3实现开关的功能。

基于单片机的直流电机调速系统的课程设计

基于单片机的直流电机调速系统的课程设计

一、总体设计概述本设计基于8051单片机为主控芯片,霍尔元件为测速元件, L298N为直流伺服电机的驱动芯片,利用 PWM调速方式控制直流电机转动的速度,同时可通过矩阵键盘控制电机的启动、加速、减速、反转、制动等操作,并由LCD显示速度的变化值。

二、直流电机调速原理根据直流电动机根据励磁方式不同,分为自励和它励两种类型,其机械特性曲线有所不同。

但是对于直流电动机的转速,总满足下式:式中U——电压;Ra——励磁绕组本身的内阻;——每极磁通(wb );Ce——电势常数;Ct——转矩常数。

由上式可知,直流电机的速度控制既可以采用电枢控制法也可以采用磁场控制法。

磁场控制法控制磁通,其控制功率虽然较小,但是低速时受到磁场和磁极饱和的限制,高速时受到换向火花和换向器结构强度的限制,而且由于励磁线圈电感较大,动态响应较差,所以在工业生产过程中常用的方法是电枢控制法。

电枢控制法在励磁电压不变的情况下,把控制电压信号加到电机的电枢上来控制电机的转速。

传统的改变电压方法是在电枢回路中串连一个电阻,通过调节电阻改变电枢电压,达到调速的目的,这种方法效率低,平滑度差,由于串联电阻上要消耗电功率,因而经济效益低,而且转速越慢,能耗越大。

随着电力电子的发展,出现了许多新的电枢电压控制法。

如:由交流电源供电,使用晶闸管整流器进行相控调压;脉宽调制(PWM)调压等。

调压调速法具有平滑度高、能耗低、精度高等优点,在工业生产中广泛使用,其中PWM应用更广泛。

脉宽调速利用一个固定的频率来控制电源的接通或断开,并通过改变一个周期内“接通”和“断开”时间的长短,即改变直流电机电枢上的电压的“占空比”来改变平均电.压的大小,从而控制电动机的转速,因此,PWM又被称为“开关驱动装置”。

如果电机始终接通电源是,电机转速最大为Vmax,占空比为D=t1/t,则电机的平均转速:Vd=Vmax*D,可见只要改变占空比D,就可以调整电机的速度。

平均转速Vd与占空比的函数曲线近似为直线。

51单片机的直流电机调速、测速以及显示系统

51单片机的直流电机调速、测速以及显示系统

52.................................................................................................... 单清序程 2.4
53................................................................................................ 望展与论结 章五第
述概
1.1
述概
章一第
3
。图理原路电效等的构结部内器码译供提里盘光品产在。然 了目一�上BCP 在印经已围范址地�出输组8供提。器码译为作件器DLP用采 。口端出输挽推行并位8个1、口端入输阻高行并位8个1展扩 。储存据数量容大者或hsalF序程作用以可�器储存hsalF量容大BK215展扩 。MAR态静BK23展扩 。验实做户用便方�出引针插排双用部全口端O/I组4的机片单 。MORPEE的B652有 置内还片芯狗门看�外此。位复狗门看、位复键按、位复CR�选可式方位复 。便方了供提验实做 来振晶的点频它其成换替户用为�装安式座插用采�zHM2950.11认默�振晶 。能功真仿等问访备设围外、察观量变 、出跳、点断、速全、步单持支面全够能片芯真仿该。序程动驱的别特装安 要需不并且而�真仿线在件硬行进地便方够能�下持支的15C lieK具工发开 件软境环swodniW机片单核内1508的行流最前目在。片芯真仿的门专片1备配 。线载下的门专作制要需不�载下PSI现实能就�配标箱 验实CPOStramS随经已缆电该�缆电信通232-SR脑电通普根一要需只15kciuQ 。 序 程 户 用 载 下 式 方 � 程 编 可 统 系 在 � PSI 持 支 机 片 单 2DR15VL98P 的 备 配 。等等�TRAU 型强增 �IPS 件硬 � �便方不 �位复有只 2508� 醒唤可断中部外后式模电掉入进 �级先 优断中个 4�RTPD 双�式模速倍双�MAR 态静内片 BK1� �能功 PAI 和 PSI 持 支来用�hsalF 导引 BK8�hsalF 序程户用 BK46 置内如�能功强增多许有具 。核内 UPC 2508 letnI 型强增�2DR15VL98P 机片单型新体导半 spilihP 用采 � � � � � � �

51单片机控制直流电机PWM调速

51单片机控制直流电机PWM调速

51单片机控制直流电机PWM调速
实验目的
1.掌握脉宽调制(PWM) 的方法。

2.用程序实现脉宽调制,并对直流电机进行调速控制。

实验设备
PC 机一台,单片机最小系统,驱动板、直流电机,连接导线等
实验原理
1.PWM (Pulse Width Modulation) 简称脉宽调制。

即,通过改变输出脉冲
的占空比,实现对直流电机进行调压调速控制。

2.实验线路图:
实验内容:
1. 利用实验室提供的单片机应用系统及直流电机驱动电路板,编制控制程序,实现直流电机PWM调速控制。

实验思考题
本实验中是通过改变脉冲的占空比,周期T 不变的方法来改变电机转速的,还有什么办法能改变电机的转速,应该怎么实现?
附件:
L298简介:
L298N 为SGS-THOMSON Microelectronics 所出产的双全桥步进电机专用驱动芯片( Dual Full-Bridge Driver ) ,内部包含4信道逻辑驱动电路,是一种二相和四相步进电机的专用驱动器,可同时驱动2个二相或1个四相步进电机,内含二个H-Bridge 的高电压、大电流双全桥式驱动器,接收标准TTL逻辑准位信号,可驱动46V、2A以下的步进电机,且可以直接透过电源来调节输出电压;此芯片可直接由单片机的IO端口来提供模拟时序信号。

基于51单片机的PWM直流电机调速

基于51单片机的PWM直流电机调速

基于51单片机的PWM直流电机调速在现代社会,PWM直流电机已经成为各类机械设备不可或缺的动力源。

为了更好地控制电机的转速和输出功率,我们需要进行PWM调速操作。

本文将简要介绍如何基于51单片机实现PWM直流电机的调速。

一、PWM调速原理PWM调速是一种通过改变电机供电电压的占空比来调整电机转速和功率的方法。

当一个周期内高电平所占的时间比较短时,电机得到的平均电流和平均转矩也相应减小,电机的速度和功率也随之降低。

反之,当高电平所占的时间比较长时,电机得到的平均电流和平均转矩也相应增大,电机的速度和功率也随之提高。

因此,通过改变PWM信号的高电平占空比,可以实现直流电机的调速、调功等功能,极大地提高了电机的效率和可控性。

二、硬件电路搭建根据上述PWM调速原理,我们需要搭建一个控制板,将51单片机的PWM输出与直流电机相连。

具体电路如下:1、选择合适的电源供电,一般为12V/24V直流电源。

2、使用L298N模块作为直流电机驱动模块,将模块的电源接到电源供电上,将模块的IN1和IN2引脚分别接到51单片机的P1^0和P1^1引脚上,将直流电机的正负极分别接到模块的OUT1和OUT2引脚上。

3、将51单片机的P1^2引脚连接到一个脉冲宽度计波形滤波器(LCF)的输入端,并将输出端接到L298N模块的ENA引脚上。

4、调整脉冲宽度计波形滤波器的参数,以达到合理的PWM输出波形。

5、建立一个按键,将按键的一端接到51单片机的P3^2引脚上,将另一端接到单片机的地端。

6、根据需要进行其他接线。

三、软件程序设计根据上述硬件电路,我们需要进行相应的软件程序设计,以实现基于51单片机的PWM 直流电机调速。

以下是程序设计的主要步骤:1、在程序中定义需要使用的IO口。

2、调用定时器初始化程序,设置定时器的时钟频率、计数器值和工作方式等参数。

3、编写一个PWM输出函数,实现对PWM信号的输出。

4、编写一个ADC采样函数,读取ADC转换器的值,并根据采样值输出一定的PWM信号。

基于51单片机的直流电机转速PI控制

基于51单片机的直流电机转速PI控制
2.1 直流电机转速控制电路原理图
… …
图 xx 电路原理图
上图中 LED 数码管显示中的 74LS164 芯片的引脚及功能如下所述:
芯片引脚功能对照表
符号 SA、SB Q0~Q7 CP(CLK) VCC GND /MR(/CLR)
功能 串行数据输入端 并行数据输出端 时钟输入端(上升沿有效) 电源正(5V) 接地 清零端(低电平有效)
直流电机 PI 转速控制—基于 51 单片机
1.项目系统组成
本项目由 STC89C52RC 单片机最小系统,12MHZ 晶振。直流电机驱动电路、直流电机(5V)、光电测 速电路以及数码管显示电路组成。详细器件见下文电路图。
2.直流电机转速控制电路原理
直流调速的方法有多种,本文是基于 PWM(脉冲宽度调制)技术,改变直流电机等效电枢电压,以此 在一定范围实现直流电机的调速。
void timer1() interrupt 3 {
TR1=0; TH1=pwmh; TL1=pwml; PWM1=0;
//T1 中断响应函数
//关闭定时器 T1 //T1 重置初值 //T1 重置初值,改变 PWM 占空比 //输出低电平
}
void PID_pwm()
{
unsigned int speed=0,pwm=0,pwmhh=0,pwmll=0; speed=10*pulse; //脉冲数换算为转速(转/分)speed=60*pulse*1000/(12*50*10)
综上所述,要想电机正转,则需要 PWM1=1,同时 PWM2=0;要想电机反转,则需要 PWM2=1,同时 PWM1=0;要想电机停止,则需要 PWM1=1,同时 PWM2=1,或者 PWM1=0,同时 PWM2=0。
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基于51单片机的直流电机调速的方法
田云史洁黑龙江农业经济职业学院机电工程系157041
0 引言
许多单片机爱好者,在设计一些单片机控制系统的时候,都会采用小型直流电动机来制作各种各样的电子设备,因为直流电机调速范围广,易于平滑调速,启动、制动和过载转矩大,易于控制,可靠性较高。

对于直流电机的控制,无非是控制其转向,以及速度。

转向的控制方法比较简单,只要改变电机的通电极性就可改变其旋转方向。

在这里,我们重点讨论如何对其速度上的控制,对其调速可以采用多种办法。

对于直流电机转速的调节,最常用的办法是通过改变电枢端的电压来实现,传统的思路是通过调节电枢电路电阻R的阻值来改变端电压,以达到调速的目的。

但由于接入的电阻消耗了部分电压,因此这种传统的调速方法效率很低。

随着电力电子技术的发展,出现了许多新的电枢电压控制方法,其中PWM(Pulse Width Modulation)控制是常用的一种调速方法。

PWM控制是指在保持周期丁不变的情况下,通过调节开关导通的时间对脉冲宽度进行调制,从而达到调节电机转速的目的。

在脉宽调速系统中,电机电枢两端的电压是脉宽可调的脉冲电压,在输出脉冲频率足够快的情况下,由于惯性的存在,只要按照一定的规律改变通、断电的时间,即可使电机的速度达到并保持一个稳定值。

对于直流电机,采用PWM控制技术构成的无级调速系统,启停时对直流系统无冲击,并且具有启动功耗小、运行稳定的特点。

本文在给出直流电机调速和PWM实现方法的基础上,提供一种用51单片机软件实现PWM调速的方法。

1 PWM基本原理
PWM是通过控制固定电压的直流电源开关频率,从而改变负载两端的电压,进而达到控制要求的一种电压调整方法。

PWM可以应用在许多方面,如电机调速、温度控制、压力控制等。

在PWM驱动控制的调整系统中,按一个固定的频率来接通和断开电源,并根据需要改变一个周期内“接通”和“断开”时间的长短。

通过改变直流电机电枢上电压的“占空比”来改变平均电压的大小,从而控制电动机的转速。

因此,PWM又被称为“开关驱动装置”。

如图1所示,在脉冲作用下,当电机通电时,速度增加;电机断电时,速度逐渐减少。

只要按一定规律,改变通、断电的时间,即可让电机转速得到控制。

图1 PWM 控制原理
设电机始终接通电源时,电机转速最大为V
max
,占空比为t
t t
T t D 2
1
11/+=
=,则电机的平均速
度为
D V
V d
⨯=max
式中,
V d
——电机的平均速度;
V
max
——电机全通电时的速度(最大);
t t t
T
t D 2
11
1
/+=
=——占空比。

由公式(2)可见,当我们改变占空比
t
t t
T t D 2
1
11/+=
=时,就可以得到不同的电机平均速度
V
d

从而达到调速的目的。

严格地讲,平均速度
V
d
与占空比t t t
T
t D 2
11
1
/+=
=并不是严格的线性关系,
在一般的应用中,可以将其近似地看成线性关系。

一般可以采用定宽调频、调宽调频、定频调宽三种方法改变占空比的值,但是前两种方法在调速时改变了控制脉宽的周期,当控制脉冲的频率与系统的固有频率接近时将会引起振荡,因此常采用定频调宽法改变占空比的值,从而改变直流电动机电枢两端电压。

定频调宽法的频率一般在800H Z -1000H Z 之间比较合适。

2实现方法
PWM 信号的产生通常有两种方法:一种是软件的方法;另一种是硬件的方法。

硬件方法的实现已有很多文章介绍,这里不做赘述。

本文主要介绍采用定频调宽法来利用51单片机产生PWM 信号的软件实现方法。

MCS-51系列典型产品805l 具有两个定时器T0和T1。

通过控制定时器初值,,从而可以实现从
8051
最大值Vmax
平均值Vd
最小值Vmin
的任意输出口输出不同占空比的脉冲波形。

由于PWM 信号软件实现的核心是单片机内部的定时器,而不同单片机的定时器具有不同的特点,即使是同一台单片机由于选用的晶振不同,选择的定时器工作方式不同,其定时器的定时初值与定时时间的关系也不同。

因此,首先必须明确定时器的定时初值与定时时间的关系。

如果单片机的时钟频率为f ,,定时器/计数器为n 位,则定时器初值与定时时间的关系为:
()
f
N
n n
t ⨯-=01
2 式中, 1t 表示定时时间;
n 表示定时器的位数;
0n 表示定时器的计数初值;
N 表示单片机一个机器周期需要时钟数,8051需要12个时钟; f 表示单片机晶振频率。

N 随着机型的不同而不同。

在应用中,应根据具体的机型给出相应的值。

这样,我们可以通过设定不
同的定时初值1t ,,从而改变占空比D ,进而达到控制电机转速的目的。

根据占空比
t t t
T
t D 2
11
1
/+=
=,我们需要用到两个定时器,一个用来控制高电平时间,另外一个
控制低电平时间,但这样的话比较浪费单片机定时器资源。

为此我们这里价绍一种可以利用一个定时器来分别控制高电平和低电平持续的时间来调整占空比D ,详情见下面的利用51单片机的P1.0端口输出PWM 波形的流程图。

图2 P1.0端口输出PWM波形流程图
3具体实例
下面我们有主频为12MHZ的51单片机的方式1产生一个占空比为1/4的PWM信号。

这里面采用定频调宽法,采用PWM信号频率为1000HZ,周期为1毫秒,占空比为1/4,可以得知高电平持续的时间为250微秒,低电平持续的时间为750微秒,单片机的时钟频率为12MHZ,根据上面初值计算公式,可以得到高电平控制初值和低电平控制初值。

通过分析编写程序如下:#include<reg51.h>
sbit p1_0=P1^0;
void main()
{
TMOD=0x01; //计时器T0方式1
TH0=(65536-750)/256; //赋计时器初值高位
TL0=(65536-750)%256;//赋计时器初值低位
EA=1; //开总中断
ET0=1; //开计时器T0中断
TR0=1; //启动计时器T0
p1_0=0; //置P1.0为低
while(1); //等计时器T0中断
}
void timer0() interrupt 1
{
if (p1_0==1)
{
TH0=(65536-750)/256;//赋低电平控制计时器初值高位
TL0=(65536-750)%256;//赋低电平控制计时器初值低位
p1_0=0;
}
else
{
TH0=(65536-250)/256;//赋高电平控制计时器初值高位
TL0=(65536-250)%256;//赋高电平控制计时器初值低位
p1_0=1;
}
}
4结束语
通过对以上的1/4占空比PWM信号产生实例进行分析,便可以得到任意的占空比的PWM信号,只
需对计时器的初值进行调整。

这里对初值可以采取使用变量的形式,那么得到的占空比信号就更加的灵活多样。

另外也可以结合外部按键实现可控占空比的PWM信号,并可以将占空比由数码管或液晶显示器显示出来。

更多更大的功能交给同学们来完成吧!
通过单片机来实现电机调整有多种途径。

相对于其他用硬件或者硬软结合的方法实现对电机进行调整,采用PWM用纯软件的方法来实现调速过程,具有更大的灵活性和更低的成本,能够充分发挥单片机的效能,对于简易速度控制系统的实现提供了一种有效的途径。

由于单片机的引脚驱动能力较低,不能直接驱动直流电机,所以单片机产生的PWM信号只是一个控制信号,要想驱动电机,还需要有相应的驱动电路或驱动芯片,像L293D、L298N这样的集成驱动芯片都是驱动直流电机不错的选择。

对于软件,采用一个计时器分别产生两件时间设计的思路,为采用纯软件对电机速度的平滑调节提供了一种不错的解决方案。

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