毛石挡土墙施工工艺
毛石挡土墙工艺流程
毛石挡土墙工艺流程（一）毛石挡土墙施工方法1 、砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。
砌筑方法采用铺浆法。
用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。
砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。
石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。
严禁先填塞小石块后灌浆的做法。
灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。
2、砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。
3 、如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。
4、为增强墙身的横向力，毛石每㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。
搭接长度不应小于15 cm。
5、在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。
如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。
6 、毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。
每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。
砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。
7 、挡土墙施工工艺流程如下图：8 、料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。
组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。
砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。
料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。
灰缝厚度为10～20mm。
如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔～1.5m 高度设置钢筋网或钢筋拉结条。
毛石挡土墙施工工艺标准
1 适用围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。
2 施工准备2．1 材料：2．1．1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规的规定，应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
2．1．2 砂：宜用粗、中砂。
配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
2．1．3 水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
2．1．4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2．1．5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
2．2 施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
2．3 作业条件：2．3．1 基槽：土方已完成，并办完隐检手续。
2．3．2 已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架(一般间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。
2．3． 3 基槽应清理干净，表面不能有浮土。
2．3．4 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3 操作工艺3．1 工艺流程砂浆搅拌作业准备→试排撂底→砌毛石→验收3．2 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
3．3 砂浆拌制：3．3．1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以，砂，掺合料为±3％以。
3．3．2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
3．3．3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h使用完，不允许使用过夜砂浆。
毛石挡土墙施工工艺方法
毛石挡土墙施工工艺方法摘要：毛石挡土墙作为一种常见的挡土结构，具备较好的景观效果和土壤保护能力。
本文将介绍毛石挡土墙的施工工艺方法，包括选择材料、基础施工、石块拼接和固定等步骤。
引言：毛石挡土墙是一种将天然石块与混凝土结合使用的挡土结构。
它不仅具备优美的景观效果，还能够有效地抵抗土壤的冲蚀和坡面的滑坡。
因此，在城市建设和园林绿化中得到广泛应用。
本文将详细介绍毛石挡土墙的施工工艺方法，帮助读者了解如何正确地进行施工。
一、选择材料1. 石块选择：选择具有坚固性和美观性的天然石块作为挡土墙的主要材料。
石块应具备适当的大小和形状，以便于拼接。
2. 混凝土选择：选择高强度和耐久性良好的混凝土作为固定石块的背填材料。
混凝土应满足设计要求，并应使用专业的混凝土搅拌设备进行搅拌。
二、基础施工1. 地面清理：清除基础施工区域上的杂草、石块和其他杂物，确保施工区域平整。
2. 基础开挖：按照设计要求进行基础挖掘，保证基础宽度和深度符合要求。
3. 基础加固：在基础底部铺设一层厚度适当的砂石层，在基础两侧设置钢筋网，并按照设计要求进行钢筋连接和固定。
三、石块拼接1. 排石块：根据设计要求，在基础上方开始排放石块，注意石块之间的间隙要合理，并保证整体稳固。
2. 固定石块：使用专业的石块固定背夹，将石块与基础连接并固定，确保整个挡土墙的稳定性。
四、固定1. 背填混凝土：在石块之间和墙体背后进行背填混凝土，填充到设计要求的高度，确保石块牢固无移动。
2. 养护：对挡土墙进行适当的养护，包括喷水保湿和覆盖防水材料等，以保证混凝土的硬化和石块的固定。
结论：毛石挡土墙作为一种常见的挡土结构，在工程中起到了重要的作用。
正确的施工工艺方法是保证挡土墙稳定性和耐久性的关键。
本文详细介绍了毛石挡土墙的施工工艺方法，包括选择材料、基础施工、石块拼接和固定等步骤。
希望能够提供给读者一些有关毛石挡土墙施工方面的参考和指导。
毛石挡土墙施工工艺方法
毛石挡土墙施工工艺方法（1）灌砌用块石无一定形状规则，块重应大于25KG，中部厚度不小于15cm。
垫层宜选用质地坚硬、粒径为5-20mm的优质碎石。
超径颗粒含量不应大于5%，逊径颗粒含量不应大于10%，针片状颗粒含量不应大于15%。
（2）采用坐浆法分层浇筑，浆铺厚度3-5cm，随铺浆随砌石，砌缝用砂浆填充饱满，不得无浆直接铺靠，砌缝内砂浆应插捣密实，严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。
石块间较大的空隙，应先灌填砂浆并认真捣实，再用碎石块嵌实，严禁采用先填碎石，后填砂浆的方法。
（3）上下层砌石错缝砌筑，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理，水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm，浆砌石平整度不大于2.5cm。
（4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工，在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除。
砌筑时应避免震动下层砌体，砌体层间缝如间隔时间较长，应凿毛处理。
（5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次向缝内填充密实，勾缝砂浆标号M12.5，应按实有砌缝勾平缝，凹缝砌筑完毕后，应保持砌体表面湿润做好养护。
（6）墙背后填料采用含砾中砂回填，土中不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质，分层铺筑，均匀压实，压实密度不小于0.93。
（7）泄水孔进水处设置反滤层，反滤层采用卵石、砂砾石等透水性材料。
（8）墙身设置Φ100mm泄水孔，间距1m，上下左右交错设置。
（9）施工前做好做好施工排水，保持基坑干燥，墙身出地面后，基坑必须及时回填夯实。
（10）基槽开挖至构筑物底板设计高程，局部软弱不良土质须彻底清除，然后以良好的级配碎石分层夯实回填，每层厚度30cm，每边宽出基地不小于30cm，按1:1放坡，压实系数不小于0.95，处理后的地基承载力特征值须大于1400KPa。
（11）挡土墙每10米设一道伸缩缝，缝宽为2cm，采用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料板填缝。
驳岸毛石挡土墙施工工艺(示范文本)
驳岸毛石挡土墙施工工艺（示范文本）一、施工工艺1、材料准备石材的规格及强度应符合设计及规范的要求，无风化，无显著裂纹或片层剥脱现象，不含杂质。
并有出厂合格证。
砂采用中砂，过筛，去除草根等杂物，其含泥量不应超过5%。
水泥按设计要求及国家质量标准检验。
砌筑用砂浆其水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放保持干燥。
其它材料：石灰膏熟化时间应大于7天，且过筛后最大粒径小于2mm，准备好预埋件及其它按设计要求的材料。
2、作业条件准备本工程挡土墙全长69.3米，按施工图纸的要求待甲方地质资料齐全后方可进行施工设计。
以下为毛石挡土墙常用施工方法，以供参考：本工程挡土墙必须在原有阁楼拆除后，已完成垫层砼经验收合格，在其上已弹好墙身线、轴线位置等。
编制石料分配供应计划和料石加工计划，严格按计划组织石料供应。
砂浆标号已经试配并出配合比。
砌筑前根据图纸要求，做好测量放线工作，打好标高或立好皮数杆，有坡度面应立好坡度门架。
二、砌筑要点石材表面如有泥印浮土或影响砂浆粘结的脏迹，在砌筑前应用水洗刷净。
在炎热天气中或高温环境里，砌筑前用水适当将石块淋湿。
每隔一个伸缩缝设三个坡度门架，砌筑时采用双面挂线方法。
砌筑采用坐浆法，即在开始砌筑第一层先铺砂浆30~50mm然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。
从第二层开始，石块要内外搭接，上下错缝，分层卧砌。
施工中要先把石块试摆，合适后即可铺灰砌筑。
要使石块间缝最小，先填浆后填石，不得采用先摆石块后塞浆或干填碎石块的方法。
砂浆拌制工艺与砌砖工程砂浆拌制工艺相同。
但砂浆稠度宜为3~5cm。
毛石砌体应设置拉结石，接结石应均匀分布，上下层梅花形错开。
每0.7m2墙面设置一块墙体拉结石。
拉结石长度：当墙厚在400mm内时，应等于墙厚；当墙厚在400mm外时，用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，其中一块长度不小于墙厚的2/3。
砌筑时，除了要上错缝、左右和内外搭砌外，不应出现垂缝、干缝、空缝和通缝。
毛石挡土墙施工方案要点
毛石挡土墙施工方案要点毛石挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有取材方便、施工简单、造价低廉等优点。
为了确保毛石挡土墙的施工质量和稳定性，需要制定科学合理的施工方案，并严格按照方案要点进行施工。
下面将详细介绍毛石挡土墙施工方案的要点。
一、工程概况在施工前，需要对工程的基本情况进行了解，包括挡土墙的位置、长度、高度、坡度、地质条件等。
同时，还需要明确挡土墙的使用功能和设计要求，如挡土高度、抗滑稳定性、抗震要求等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范标准，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程控制点。
2、材料准备毛石：应选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石块，其强度不低于MU30，尺寸一般不小于 200mm。
砂：宜采用中砂，含泥量不超过 5%。
水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325。
水：应使用符合国家标准的饮用水。
3、施工机具准备运输设备：如装载机、自卸汽车等。
砌筑工具：如铁锹、大铲、手锤、钢钎等。
测量仪器：如水准仪、全站仪等。
三、施工工艺流程毛石挡土墙的施工工艺流程一般包括：基槽开挖→基底处理→基础砌筑→墙身砌筑→勾缝→排水孔设置→墙背回填。
1、基槽开挖根据设计要求和测量放线结果，采用机械或人工开挖基槽。
基槽开挖应保持边坡稳定，避免坍塌。
开挖至设计标高后，应进行验槽，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
2、基底处理清除基底表面的杂物和浮土，对基底进行平整和夯实。
如基底为软弱土层，应采取换填或加固处理措施。
3、基础砌筑基础砌筑前，应先铺设一层砂浆，然后摆放毛石。
毛石应大面朝下，小面朝上，相互错缝，砌缝宽度不大于 30mm。
每隔一定距离应设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开。
4、墙身砌筑墙身砌筑应分层进行，每层高度不宜超过 400mm。
砌筑时，先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。
石块间应砂浆饱满，不得有空洞和缝隙。
(二)毛石挡土墙工程施工
（二）毛石挡土墙工程施工一、施工准备1、技术准备（1）施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。
（2）绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置。
（3）根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数，制作皮数杆。
（4）确定砂浆配合比，准备好砂浆拭模。
2、材料要求（1）石料：石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合实际要求，本工程采用MU30毛石，毛石中部不得少于200mm。
（2）砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准。
3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。
3、机体设备（1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤。
托灰板、半载大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。
（2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。
（3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。
4、作业条件1）挡土墙基槽按设计要求验收。
基础或垫层已施工完毕，并已办理基础隐检手续。
2）测量防线经复核无误，并对桩点进行加密和保护。
3）按技术要求，设置分段施工位置，一般宜设在基础变形缝部位。
二、施工工艺1、工艺流程测量方线→基础开挖→基坑验槽→毛石基础→验收2、毛石挡土墙施工工艺（1）测量放线1）根据设计图纸，按照道路、桥梁施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。
2）在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
（2）砂浆拌制1）砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。
搅拌时间宜为3～5min,不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm～70mm。
2）砂浆配置应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。
发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
毛石挡土墙工程施工工艺
毛石挡土墙工程施工工艺一、施工前准备1.设计准备在施工毛石挡土墙前，首先需要进行详细的设计工作。
设计师需要根据实际情况确定挡土墙的高度、坡度、结构形式和石材种类等参数。
设计师还需要针对挡土墙工程的基础条件和周边环境，进行相关的地质勘察和分析，确保挡土墙能够稳固地固定在土壤中。
2.采购材料在进行施工前，需要提前准备好所需的毛石、水泥、砂浆、钢筋等材料。
毛石通常选择坚硬的石材，质地坚硬、颗粒饱满，能够有效地固定土壤。
水泥和砂浆用于胶结毛石，使其形成坚固的结构。
3.施工人员培训在进行毛石挡土墙施工前，施工队需要进行相关的培训，掌握施工工艺和安全规范。
施工队员需要了解挡土墙的施工原理、结构要求和材料使用方法，确保施工质量和安全。
二、施工工艺1.基础处理在进行毛石挡土墙施工前，需要对基础进行处理。
首先清理基础表面的杂物和松散土壤，确保基础平整。
然后进行基础的浇筑和坚固处理，以确保挡土墙的稳定性。
2.验收毛石在进行毛石挡土墙施工前，需要对采购的毛石进行验收。
验收毛石时，需要检查石材的硬度、颗粒大小、颜色和形状等参数，确保毛石符合设计要求。
3.石墙拼接在进行毛石挡土墙施工时，首先需要将毛石按照设计要求进行拼接。
在拼接毛石时，需要注意选择合适的石块，并确保石块之间的间隙不超过5毫米，以便后续施工。
4.毛石胶结在进行毛石挡土墙的胶结时，首先需要在石墙表面涂抹一层水泥浆，以增加毛石和水泥砂浆的附着力。
然后将水泥砂浆均匀地涂抹在石墙表面，将毛石和水泥砂浆粘合在一起。
5.钢筋加固在毛石挡土墙的施工中，如果挡土墙高度较高或者受到较大的水土压力，需要进行钢筋加固。
首先在石墙的内侧嵌入横竖交错的钢筋，然后将钢筋与毛石和水泥砂浆固定在一起。
6.挡土墙护面在毛石挡土墙的施工中，为了增加挡土墙的美观性和使用寿命，可以在挡土墙表面进行护面处理。
护面处理通常有喷涂防腐涂料、涂刷护面漆、粘贴瓷砖等方式，根据实际需求进行选择。
7.挡土墙围封在毛石挡土墙施工完成后，需要对挡土墙周围进行围封处理。
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1 适用范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。
2 施工准备
2．1 材料：
2．1．1 石料：其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
2．1．2 砂：宜用粗、中砂。
配制小于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过10％；等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不得超过5％，不得含有草根等杂物。
2．1．3 水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。
2．1．4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
2．1．5 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。
2．2 施工机具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
2．3 作业条件：
2．3．1 基槽：土方已完成，并办完隐检手续。
2．3．2 已放好基础轴线及边线；因毛石基础不能用皮数杆，根据基础截面形状，做台阶形砌筑挂线架 (一般间距15～20m，转角处均应设立)，以此作为砌石依据，并办完预检手续。
2．3． 3 基槽应清理干净，表面不能有浮土。
2．3．4 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
3 操作工艺
3．1 工艺流程
砂浆搅拌
作业准备→试排撂底→砌毛石→验收
3．2 砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底，确定组砌方法。
3．3 砂浆拌制：
3．3．1 砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2％以内，砂，掺合料为±3％以内。
3．3．2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min；水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。
3．3．3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
当施工气温最高超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
3．3．4 基础按一个检验批，且不超过250m3砌体的各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变
更时，还应制作试块。
3．4 毛石砌筑：
3．4．1 毛石基础第一皮砖应座浆，并将大面朝下，最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
3．4．2 毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm，大石缝中，先填1/3—1/2的水泥砂浆，再用小石子、石片塞入其中，轻轻敲实。
砌筑时，上下皮石间一定要用拉结石，把内外层石块拉接成整体，且拉结石长度应大于基础宽的2/3，在立面看时呈梅花形，上下左右错开。
3．4．3 基础石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
3．4．4 毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留成大踏步磋。
当大放脚收台结束，需砌正墙时，该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平，便于上面正墙的砌筑。
3．4．5 基础石墙每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层度高应找平一次；外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
3．5 冬雨期施工：
3．5．1 当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时，即进人冬期施工。
3．5．2 冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥，按冬期施工方案对水、砂进行加热，砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
3．5．3 雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体
上表面，每天砌筑高度不宜超过1.2m。
4 质量标准
4．1 主控项目：
4．1．1 石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量：同一产地的石材至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。
检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
4．1．2 砂浆饱满度不应小于80％。
抽检数量：每步架抽查不应少于1处。
检验方法：观察检查。
4．1．3 石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9-3-1的规定。
石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表9-3-1
项次项目允许偏差(mm) 检验方法
毛石砌体料石砌体
基础墙毛料石粗料石细料石
基础墙基础墙墙、柱
1 轴线位置20 15 20 15 15 10 10 用经纬仪和尺检查，或用其他测量仪器检查
2 墙面垂直度每层20 20 10 7 用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
全高30 30 25 20
抽检数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
4．2 一般项目
4．2．1 石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。
抽检数量：外墙，按楼层(4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱子不应少于5根。
4．2．2 石砌体的组砌形式应符合下列规定：
1 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；
2 毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
检查数量：外墙，按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代表性的自然间抽查10％，但不应少于3间。
检验方法：观察检查。
5 成品保护
5．1 毛石基础砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护，不得碰坏、拆除。
5．2 毛石基础中埋设的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。
5．3 毛石基础中予留的洞应事先留出，禁止事后敲凿
石砌体的一般尺寸允许偏差表9-3-2
项次项目允许偏差(mm) 检验方法
毛石砌体料石砌体
基础墙基础墙基础墙墙、柱
1 基础和墙砌体顶面标高±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水准仪和尺检查
2 砌体厚度+30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺检查
3 表面平整度清水墙、柱— 20 — 20 — lO 5 细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查，其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查
混水墙、柱— 20 — 20 — 15 —
4 清水墙水平灰缝平直度————— 10
5 拉10m线和尺检查
6 注意事项
6．1 砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定要求。
试块的制作、养护、试压要符合规定。
6．2 水平灰缝不直：挂线架应立牢固，标高一致，砌筑时小线要拉紧，穿平墙面，砌筑跟线。
6．3 毛石质量不符合要求：对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。
不符合要求的拒收、不用。
6．4 勾缝粗糙：应叨灰操作，灰缝深度一致，横竖缝交接平整，表面洁净。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7．1 材料（毛石、水泥、砂等）出厂合格证及复试报告。
7．2 砂浆试块试验报告。
7．3 各检验批验收记录。
7．4 隐检、预检记录。
7．5 施工记录。