冷水机组吊装方案
制冷主机吊装方案
济宁万象汇项目冷水机组吊装方案编制：审核：批准：**有限公司2022年8月28日一、工程概况建设单位：**公司监理单位：**公司设计单位：**公司总承包商：**公司1、工程内容；把三台冷冻机从一楼预留的设备吊装孔通过50T吊车调运到负一楼基础运输就位。
设备概况如下图所示2、施工地址：**路与**路交叉口往南50米3、二、编制方案说明本方案系为**制冷机房冷水机组吊装就位方案;方案是根据建筑结构图、起重机性能表等资料编制的，施工必须严格按此方案进行，若因现场情况发生变化或建设方有其它要求，变更方案，则应在施工前提出并根据各方的意见，由设备吊装承包方技术人员和现场施工管理人员协商，谋求解决，施工中不得随意变更。
3.1 起重吊装执行的有关标准、规范及规定●《起重机械安全规程》GB6067-2010●《起重设备安装工程及规范》GB50278-2010●《起重安全手册》●《实用起重吊装手册》●《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHT3515-2016●《起重设备安装工程施工及验收规范》；GB50278-2010 三、施工要求该工程设备吊装就位，采用大型起重机水平垂直起吊至地下一层制冷机房，设备在机房落地后将使用人工方式就位安装。
四、吊装工艺流程图五、吊装前的准备工作1、设备基础的检查与验收设备吊装前，应先与设备基础施工单位办理基础交接，交接时，应对照基础施工图，仔细核对设备基础的尺寸、高度与图纸是否相符。
如发现问题，应立即通报业主。
如没有发现基础存在问题，可以安排设备进场。
2、设备及起重机进场路线查勘与确认2.1吊车进场时提前3天对吊装孔进行核对，场地垃圾清理干净；2.2吊机起吊时支腿下方地面做加固处理。
2.3鉴于本项目运输设备的货车长度近18米，针对货车如何进入吊装现场必须提前对工地周边的通行路线进行查勘,将通行路线上的障碍物清理完毕；吊车停放位置的场地杂物需清理完毕。
3、吊装索具的准备制冷机组的吊装必须用到专用的吊具及索具。
冷水机组吊装就位方案
冷水机组吊装就位方案一、工程概况1.望海国际广场工程位于海口市海秀大道,是一座现代化智能建筑，海南望海国际广场总占地面积为25347㎡，总建筑面积为154201。
30㎡，新建筑面积113598。
53㎡,其中:一期工程为88476.39㎡（地上71418。
39㎡,地下17058.00㎡)。
二期工程为25122。
14㎡(地上5361。
78㎡、地下1960。
36㎡）。
保留原建筑40602。
27㎡。
一期工程位于原民生百货南侧停车场内地块上，地上28层、地下3层，檐口高度99.5m。
其中：1层～6层为民生百货扩建部分,七层为望海楼餐饮,8层~28层位产权式酒店（不含设备层）。
产权式酒店位于一期扩建成部分最南端.地下一层为车库、垃圾房、货场及设备用房,地下二层、三层停车库和设备房.2.本工程空调总负荷7033Kw，由设于地下二层冷冻机房的两台离心式机组供给7/12℃冷水为一期项目大楼供冷，另设一台螺杆式冷水机组低负荷时运行。
3.本工程冷冻机房位于地下二层，钢筋混凝土结构,其室内地平标高约为—5.5m。
建筑平面尺寸为18000㎜×18000㎜，所在轴线位于错误!～错误!/错误!~错误!之间。
4.本工程冷水机组选用约克无锡空调冷冻设备有限公司的产品,2台离心式冷水机组型号为YKJQJPP95CSG,外形尺寸为长×宽×高=4388㎜×2299㎜×2833㎜，运输重量为12180㎏；1台螺杆式冷水机组型号为YRWCWCT4550C,外形尺寸为长×宽×高=4295㎜×1735㎜×2639㎜，运输重量为9994㎏。
5.安装型式：3台冷水机组均为整体安装，无需现场装配.从以上设备参数可以看出,制冷机组外形尺寸较大，重量较重，设备较高（2。
85米），运输路线较长,而且从一层室外经水平运输和垂直运输，下到地下室二层后，再经过地下室内的运输、旋转方向、水平运输才能到冷冻机房，再进行就位到相应安装位置。
转载-冷水机组吊装就位方案
冷水机组吊装就位方案一、工程概况1.望海国际广场工程位于海口市海秀大道，是一座现代化智能建筑，海南望海国际广场总占地面积为25347㎡，总建筑面积为154201.30㎡，新建筑面积113598.53㎡，其中：一期工程为88476.39㎡（地上71418.39㎡，地下17058.00㎡）。
二期工程为25122.14㎡(地上5361.78㎡、地下1960.36㎡）。
保留原建筑40602.27㎡。
一期工程位于原民生百货南侧停车场内地块上，地上28层、地下3层，檐口高度99.5m。
其中：1层~6层为民生百货扩建部分，七层为望海楼餐饮，8层~28层位产权式酒店（不含设备层）。
产权式酒店位于一期扩建成部分最南端。
地下一层为车库、垃圾房货场及设备用房，地下二层、三层停车库和设备房。
2.本工程空调总负荷7033Kw，由设于地下二层冷冻机房的两台离心式机组供给7/12℃冷水为一期项目大楼供冷，另设一台螺杆式冷水机组低负荷时运行。
3.本工程冷冻机房位于地下二层，钢筋混凝土结构，其室内地平标高约为—5.5m。
建筑平面尺寸为18000㎜×18000㎜，所在轴线位于⑤~⑦/D~G 之间。
4.本工程冷水机组选用约克无锡空调冷冻设备有限公司的产品，2台离心式冷水机组型号为YKJQJPP95CSG，外形尺寸为长×宽×高=4388㎜×2299㎜×2833㎜，运输重量为12180㎏；1台螺杆式冷水机组型号为YRWCWCT4550C，外形尺寸为长×宽×高=4295㎜×1735㎜×2639㎜，运输重量为9994㎏。
5.安装型式：3台冷水机组均为整体安装，无需现场装配。
从以上设备参数可以看出，制冷机组外形尺寸较大，重量较重，设备较高（2.85米），运输路线较长，而且从一层室外经水平运输和垂直运输，下到地下室二层后，再经过地下室内的运输、旋转方向、水平运输才能到冷冻机房，再进行就位到相应安装位置。
制冷机组吊装方案
制冷机组吊装方案制冷机组吊装、拖行方案1、工程概况1.1项目名称：。
1.2施工地点：。
1.3施工物状况：六台约克冷水机组，单台机组外形尺寸为3624>1549>2270 （伽），机组重量约5.459 吨/台。
1.4施工内容：1.4.1将到达现场的机组用50吨吊车吊卸到制冷机房南侧入口平台的地坦克上。
1.4.2将机组自制冷机房南侧平台口人工拖运到机房内。
1.4.3将到达机房的机组人工搬运到机房基础台上，并进行就位。
1.5施工现场条件：1.5.1现场入口在制冷机房的南侧，平台口有树枝等障碍物，施工前需刚方将树枝修剪、清理入口平台长5米，力咙2.5米，采用实心砖砌筑，顶面铺钢板，平台高68cm。
现场入口需重新开门洞，门洞的宽是2.5米，高度是2.7米,设备高2.27米，加上搬运设备的工具会到达2.5米. 1.5.2平台、入口的宽度，高度能满足搬运施工需要。
1.5.3机房基础台高约120 mm），机a基础是南北方向。
1.5.4需在机组台北侧墙上打膨胀螺栓作为牵引锚点。
1.5.5施工条件：由于在维修期间刚方需要使用人民宫办公，所以6台制冷机组不能同时更换。
在施工过程中需要对既有管道及其附件实施保护，因此，施工隹度相对较大。
1.6为了保证在制冷机组施工过程中施工人员的安全，顺利完成制冷机组拖行、吊装的施工任务，特编制本方案。
2、编制依据2.1《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-20102.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.5《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.6设计图纸及招标文件。
3施工安排3.1目标进度、质量、安全、环境、成本和现场文明施工等目标，满足施工要求，同时满足施工合同、招标文件对工程施工的要求。
3.2拖行吊装工程重点6台冷水机组的拖行、吊装。
冷水机组吊装方案定稿
3设备吊装起重工、起重机操作人员持有政府劳动部门发给的操作证，持证上岗操作；进入现场人员经过甲方及项目部的HSE现场培训教育，合格后进入现场施工作业。
4对起重吊装指挥具体要求
图3.2.1.1-1 吊车站位及进场道路区域
2.通过现场勘查，为保证冷冻机组顺利从吊装口水平运输至冷冻机基础上就位，需土建配合拆除冷冻机房北侧砌筑墙体，具体拆除范围根据实际需求，并要求水平运输道路平整。
3.2.2 设备垂直吊装方案
1 设备吊装工艺
设备进场后首先使用50t汽车吊将其下放至负二层楼板，利用3t卷扬机将设备缓慢拉至吊装洞口正上方，通过简易门架将设备下放至负二层地面。具体方法是：1、在预留孔上方放4根（H300×300×8×10mm）H型钢，长度8m，用于冷冻机盘移到预留孔上方的承载面；2、通过简易龙门架将机组吊起；3、拆除H型钢；4、将机组放入负二层。
冷水机组吊装方案
编 制:
技术审核:
安全审核:
审 批:
二〇一四年五月
第一章 编制说明
本方案的编制目的是为了有效地指导冷水机组设备的吊装，对整个施工过程进行全方位地总体控制。编制时突出两个方面：一是施工的必要准备，研究工程施工中必须具备的组织方面和物质方面的客观条件，采取有效措施，具体指导施工准备工作的实施；二是规划施工活动，研究施工方案及实现方案的有关施工技术、施工管理以便采取措施，快速、优质、低耗地完成施工任务。
1）吊装指挥由有实践经验、技术水平高、组织能力较强的人担任，吊装指挥应充分了解并严格执行起重施工技术文件的规定。
2）指挥者站在能直接指挥各个工作岗位的位置上，否则则通过助手及时传递信号，远距离指挥配备必要的通讯工具。
冷水机组吊装运输施工方案
冷水机组吊装运输施工方案
一、前言
冷水机组作为重要的制冷设备，在安装过程中需要进行吊装运输，合理的施工方案对保证安全、高效地完成工程任务至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
•吊装设备：吊车、起重机等
•安全设备：安全带、安全帽等
•手工具：起重索具、扳手、螺栓等
2. 人员组织
•安排专业吊装人员
•设立现场安全管理人员
3. 现场准备
•确保吊装区域平整、稳固
•确保吊装路径畅通、无障碍物
三、吊装方案
1. 吊装计划
•制定详细的吊装计划，包括吊装时间、路线、安全措施等
2. 吊装准备
•检查吊装设备完好，确保安全可靠
•安装好起重索具，确认吊装点
3. 吊装操作
•严格按照吊装计划进行操作
•指挥员指挥合理操作，确保吊装平稳无误
四、运输方案
1. 运输准备
•确保运输车辆符合要求，经过检查合格
•调度好运输车辆，保证准时到达目的地
2. 运输过程
•配备专业司机，确保安全驾驶
•监控运输过程，随时掌握货物情况
五、施工安全
1. 安全意识
•所有施工人员必须具备安全意识，遵守现场安全规定
2. 安全防护
•确保安全带、安全帽等安全防护装备的正确使用
•严禁在施工场地违章操作
结语
冷水机组吊装运输施工方案是一项重要的工程环节，只有合理的施工方案和严格的操作流程，才能确保施工过程安全、高效地进行。
希望以上方案能对吊装运输工作提供一定的参考和借鉴，确保施工顺利完成。
冷水机组设备吊装方案
一、吊装设备概况：深圳皇岗地铁口岸联检楼空调主机采用美国约克冷水机组,共五台，其中冷量为3488kw 的主机四台，机组运输重量15000kg，运行重量16500 kg，设备基本尺寸：长5。
007m＊宽2。
290m*高3.112m；冷量为2100kw的主机一台,设备基本尺寸:长4。
315m＊宽1.880m*高2.381m；机组运输重量12580kg，运行重量13200 kg.制冷机房设在地下一层14轴—16轴/A轴—C轴位置，吊装口位于15轴—16轴/A轴-B轴位置，设备吊装口宽3。
7m＊长6。
5m.地下层制冷机房相对标高—7.400m,首层顶板相对标高+9.45m，二层顶板相对标高+16.95m（二层层高7.5m)。
二、编制依据：1、深圳皇岗地铁口岸联检楼工程施工图纸2、建筑施工手册3、建筑施工计算手册三、吊装的难点：1、单机的重量大、体积大2、深圳河大桥的墙面正好位于吊装口南面，大桥底板及墙面妨碍了设备的吊装，使设备无法卸载于吊装口的边缘,增加了吊装的难度。
3、如果使用吊车将设备吊入地下室,吊车需上到地下室顶板，而且地下室将承受巨大的吊车及设备重量,支撑难度大。
4、如果设备卸于大桥边，斜向进入吊装口,需要两次调整方向,且需要拆除外架。
5、制冷机房所有设备需从一层放到地下一层，垂直距离大，且一层的吊装孔不能一次性将设备从一层放到地下一层的制冷机房的设备基础上。
四、吊装方案的选定：1、人工配合滚轮车运至吊装口附近。
2、一、二层楼板都设置吊装点，在吊装点处设滑轮组，然后通过两台卷扬机使设备转向，并运至吊装洞口上方，最后下放至地下室。
3、用滚轮车、跨顶及撬杠使设备就位。
五、吊装流程：施工准备→设备运输→吊装设备布设→设备吊装→设备运输就位。
六、吊装设备的选用:1、索具设备：①吊点:选用直径为39mm，公称抗拉强度为1850N/mm2的6×37钢丝绳，允许拉力F＝aFg/K=（0。
82×1040）/8=106。
冷水机组吊装方案
冷水机组吊装方案冷水机组属于大型设备，吊装时需要进行详细的方案设计和计算，保障吊装的安全和顺利。
本文将为您介绍冷水机组吊装方案，包括吊装材料、安装位置和注意事项等。
一、吊装材料1. 吊装机具：起重机和吊具，可以根据冷水机组的重量和尺寸来选择合适的起重机类型，如塔吊、桥式起重机等。
2. 吊装绳索：选择可靠的钢制绳索，根据冷水机组的重量进行选择，可以使用钢丝绳或合成纤维绳。
3. 吊装钩具：吊装过程中会用到多个钩具，包括主缆钩、吊脚、吊环等。
4. 管道支架：为冷水机组的管道安装支架，以保证管道在吊装过程中不受损害。
二、安装位置1. 确定安装地点：冷水机组的安装位置应该根据设备的使用要求和安全性进行选择，不能挤压到其他设备或施工物品。
2. 地面准备：工作区域应该清理干净，确保平整并具有足够的承载能力。
3. 安装设备：根据设备的尺寸选择适当的安装位置，确保设备平稳地放置在地面上。
4. 安装管道：鉴于冷水机组需要与管道连接，因此应提前安装好管道，以确保吊装过程中的安全性和方便性。
三、吊装的注意事项1. 吊装准备在开始吊装之前，必须对吊装过程进行全面的规划和准备。
确保所有必要的材料和设备均已到位，并遵循相应的安全规定。
2. 安全检查每个吊装过程都必须进行全面的安全检查和测试。
包括设备本身和周围区域的检查。
当涉及到人员和机器之间的复杂协调时，安全检查尤为重要。
3. 吊装过程快速、平稳的吊装过程是关键。
需要谨慎地保持吊挂的角度，并根据设备的重量和均衡性来调整细节。
在吊装的过程中，应该保持一个清晰的通讯渠道，确保所有人员都耳熟能详，熟知各自的角色和责任。
4. 安装一旦设备被准确地吊装到其所需的位置，安装便成为重点。
设备的管道和配件应该安装到适当的位置，并检查其正确性和完整性。
吊装设备需要软着陆，以防止它们受到任何损坏和损失。
5. 安全销售安全保障需要贯穿整个吊装过程。
吊装设备的细节已经讨论过了，但吊装后仍然需要确保其安全性。
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冷水机组吊装、就位工程施工方案编制：审核：审批：2011年3月冷水机组吊装、就位工程施工方案根据设计要求，石景山区鲁谷银河商务区冷水机房需安装三台冷水机组，现应甲方工作安排，该冷水机组的吊装搬运、就位工作由我单位负责组织实施，为确保该项目安全顺利完成，由专业技术人员对现场进行实地勘察及测量，结合现场实际情况：设计图纸、设备相关参数，以及工程相关规范，特编制本方案，以便指导现场各项施工作业。
一、编制依据：1、设备参数、施工蓝图；2、建筑卷扬机安全规则GB/T 1955-2002；3、起重吊运指挥信号GB 5082-1985；4、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB 5972-2006；5、建设工程施工安全技术操作规程（2004）；6、《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—98）；7、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）；8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）；9、倒链使用安全规则JB 9010-1999；10、根据现场实际作业条件及设备特性。
二、工程概况：1、石景山区鲁谷银河商务区商业金融项目冷水机组吊装、就位工程：冷水机房设计在B3层，设备吊装深度为：-15m，机房位置见下图所示：2、设备吊装口位置：（见下图）3、B3层设备搬运通道：（见下图）注：箭头方向表示运输方向4、设备相关参数：名称：离心式冷水机组两台外形尺寸：5000*2124*2261；搬运重量：10吨。
名称：螺杆式冷水机组一台外形尺寸：4521*1015*2112；搬运重量：5.2吨本项目工程场地狭小、为确保设备安装施工质量和工期，我项目成立领导小组，对设备安装的质量、安全、工期等进行全面组织与协调，以确保设备安装工程顺利进行，成立设备吊装现场安装指挥小组,具体成员如下:组长：副组长：组员：三、冷水机组吊装、搬运作业工艺流程：1、施工流程：技术准备→现场准备及布置→减震安装→调平找正→设备开箱检验→设备吊运→设备就位→安装验收。
设备基础待校核其尺寸无误验收后方可就位，水平度及垂直度符合规范要求，与结构单位沟通后确定垫铁高度，同时根据实际尺寸编制相应技术交底。
设备由甲方负责场内落地后，我方人员将机组吊至就位位置。
2、施工工艺：采用160吨汽车吊将设备按顺序经吊装孔吊至B3层（经测的吊车作业半径为：22m），以JK-2吨卷扬机为牵引动力，用人工喂滚的搬运方式沿设备搬运通道搬运至B3层冷水机房，并将其就位于指定基础位置。
吊车吊卸现场见下图：四、施工时所需现场条件：1、B3层搬运通道间隔断墙需在设备搬运完毕后方可进行施工，搬用通道间需配备足够的照明；2、吊卸现场占用问题由甲方提前向场地所有单位进行协调；3、吊卸现场北侧及西侧围挡需提前拆除，且北侧及西侧地槽基坑需提前填平夯实；五、吊装及牵引机具的选择依据：1、吊车的选择依据：按设备的搬运重量10吨计算：则其在吊装时安全重量=设备搬运重量*安全系数=10吨*1.3=13吨如土建施工至±0后，现场如能满足要求，160吨汽车吊在半径22m，出杆30.4m的情况下，其吊荷为：13.3吨（结合下表）。
2、吊装绳的选择依据：结合设备安全重量：13吨，我方决定采用4根φ17.5*6M （6*37）钢丝绳为吊索，经查表得知：每根φ17.5*6M（6*37）钢丝绳的破断拉力总和为：15.6吨，因此选用4根φ17.5*6M （6*37）钢丝绳满足吊装要求，卡环选用与该绳匹配；3、牵引卷扬机的选择依据：结合该设备搬运重量：10吨，则其在水平牵引搬运时，卷扬机牵引绳所需拉力：P=N·f=10*0.2=2吨（式中N=设备重量f=滚杠与木板面之间的摩擦系数）则其牵引绳穿绕2×2滑轮组（选用3吨单片）工作绳数为4根，导向滑轮为2个，则其时牵引绳跑头拉力：P=W·α=2*0.287≈0.574吨（式中W=牵引重量 =牵引绳拉力综合系数，此时α的取值为0.287）因此选用JX-2吨卷扬机满足牵引要求。
由上得知：卷扬机固定锚点及每个夹板式锚点的受力也均为：0.574吨；六、施工前相应准备工作：1、卷扬机及导向滑轮的安装固定调试；七、施工人员部署表：八、吊装作业机具材料表：九、设备的具体吊装搬运及就位工艺：1、设备的吊装：1）、吊车进入吊卸现场提前做好相应准备工作；2）、工程各项目相关人员对设备进行开箱验收；3）、吊装索具的安装：设备验收完毕后，由起重工进行吊装索具的安装。
4）、吊车试吊：a）吊装索具安装完毕后，与160吨汽车吊吊钩挂牢；b）在信号工指挥下，吊车先将设备吊离车箱底板约：50-100mm暂停；c）派专人检查吊车支腿、吊索等各相关部位有无异常；d）反复试吊几次，检查各相关部位均无安全隐患后，上报指挥员，方可正式起吊。
5）、设备吊装：a）在指挥员指挥下，吊车将设备平稳吊至预留吊装孔处，并将其抚稳，找正方向；b）在设备一侧两端各栓一根20m大绳，并扔至B3层由专人抓牢，防止设备在下降过程中发生旋转磕碰事故；c）在设备平稳落至B3层前，起重工在铺设好的轨道上方，均匀布φ70滚杠，间距不小于300mm并在滚杠上方放置好运输托架；d）当设备平稳落至运输托架之上后，起重工迅速解降吊装索具。
2、设备的水平运输：起重工用3吨单片滑轮穿绕成2×2滑轮组，与设备牵引点连接牢固，在指挥员指挥下，启动JK-2卷扬机，并以人工喂滚的方式，沿搬运路径用铺好的专用搬运轨道将其平稳搬运至B3层冷水机房。
3、B3层冷水机房就位：设备落到基础上后，在其底部主要受力点放置千斤顶利用千斤顶将设备一端顶起，进行设备位置微调和安放减震设备。
如图所示：十、施工工期：根据设备状况、现场条件和工作量，预计施工工期为5天。
十一、吊装作业安全措施：1、起重机使用安全规定起重机的司机要经过培训，考试合格后，持证上岗。
要严格按起重机械安装技术规程进行操作。
同时应了解起重机的构造、性能、传动原理、安全规程等。
要严格遵守各项规章制度，遵章守纪，坚守工作岗位。
及时发现起重机的异常情况，并妥善加以处理。
2、起重机使用前的检查项目各传动机构是否灵活可靠。
部件是否完好，螺栓有无松动。
钢丝绳有无磨损、断丝、断股，绳卡是否牢靠。
散热器中的水、油箱内的油，润滑系统的润滑油等是否符合要求。
安全装置是否灵活可靠。
轮胎气压是否充足，支腿动作是否良好。
空载时进行试运转，正常后方可投入使用。
司机操作时，精神要集中，细心观察每个动作，并不得随意离开操作岗位，了解各机构运转情况，及时处理出现的问题。
起重机进行作业时，要有专人进行指挥，用统一的指挥信号，指挥人员要站在四级视线范围以内，并应具备较丰富的应变能力。
起重机作业场地要有畅通的吊装通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的距离，不得发生碰撞情况。
起重机工作时，司机应用手柄开关操作。
停机时，不要用安全装置去关闭，也不准用人体或其他方法转动控制器。
要采用正确的关机动作。
指挥人员要了解被吊物体的重量。
要根据现场的实际情况和起吊要求与司机配合好，选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等，有的放矢地进行吊装作业。
起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置合适牢固，吊重物时不准斜拉硬拽，严禁不支腿进行吊装作业。
同时应尽量避免在倾斜的场地上吊起重物旋转。
起重机停妥后，其支腿应垫实，允许倾斜度不大于3度。
起重机在吊勾上挂绳索时，要使吊勾中心和设备重心相一致，如用八字绳交叉挂绳索时，要有防滑和防倾覆的装置。
在起重机作业范围内，非作业人员不准进入，起重臂和重物下方不得站人。
起重机停止作业时，要将重物落位，不准将重物悬在空中，防止发生危险。
起重机吊重物时，通常先进行试吊，试吊高度为200mm 左右，试吊时间为l0min。
试吊时应检查各系统有无异常情况。
开始起吊前，应鸣铃示意，起动要平稳，逐档加速；对于提升机构每档转换时间为1～2s，运行机构每档转换时间不小于3s；对于大起重量的设备，可达6～8s。
起重机不准进行超负荷作业，在满载和接近满载时，在指挥和操作上，应禁止同时作两种操作机械动作。
对指挥信号有误，有权拒绝进行吊装作业，并提出纠正意见。
起重机吊索应保持垂直起吊。
吊钩起、落应平稳，在操作中尽量避免紧急刹车或出现冲击动作。
起重机满载时，应控制回转范围，一般要求不宜超过90度。
3、机具安全使用要求吊装前对各机具(如钢丝绳、链式起重机、千斤顶、滑轮、卡环等)进行检查，发现有缺陷，不符合安全要求的不准使用。
起吊用的吊钩、吊环、链条等，要符合标准要求，并不得超负荷使用。
起升卷筒的钢丝绳，在任何情况下不得少于3圈；吊重钢丝绳，应垂直地面，不得斜吊。
起吊用的钢丝绳、链式起重机、吊钩等机具，不得和电气线路交叉、接触，并保持一定的安全距离。
钢丝绳端部应采用插接，并应保证其牢固性；工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体，着地的钢丝绳应以垫板或滚轮托起；工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，这是钢丝绳破断的前兆，应立即停吊查明原因；使用导向滑轮作水平导向时，底滑轮钩向下挂住绳扣，防止使用中脱钩，垂直悬挂的导向滑轮要在钩子上绕一圈，避免滑轮移动或绳索走动时，发生滑动。
千斤顶要直立使用，不得放倒或倾斜使用。
油压千斤顶油缸内不得少于规定的油量。
螺旋千斤顶，螺纹磨损率不得超过2％。
4、吊装作业人员安全操作规定操作人员在作业前，要明确任务，并制定可靠的安全技术措施，项目管理人员要经常督促检查，发现问题要及时、妥善加以解决。
施工人员要服从统一指挥和调配，要分工明确，坚守岗位，尽职尽责，保证吊装工作的顺利进行。
作业区要有警戒标志，非作业人员不得进入作业区。
起吊工作要作到六不吊：指挥信号或手势不明确不吊，重量和重心不清不吊，超过额定负荷不吊，工作视线不清不吊，挂钩方法不对不吊。
设备起吊前，要检查各绑扎点是否可靠，重心是否准确，并应进行试吊。
起吊机具受力后，要仔细检查地锚、钢丝绳、卷扬机等变化情况，发现异常现象，应立即停止起吊工作。
布置滚杠人员不得戴手套操作，摆放和调整滚杠时，大拇指在外，其他四指放在滚杠筒内，以免压伤手指。
当重物水平移动时注意转向、角度，尽量减少锤击。
在锤击时要查看锤头是否牢固，前后位置是否有人。
使用撬杠时，不准骑在上面，当重物升高后，用坚实垫木垫牢，严禁将手伸人重物底面。
5、“十不吊”原则施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则，即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。
6、设备水平运输安全措施须有统一指挥，相互照应，相互配合。
滚道要坚实平整；根据重物重量设置走板，走板接头应错开；并控制移动速度。