冷水机组设备吊装方案
制冷主机吊装方案
济宁万象汇项目冷水机组吊装方案编制：审核：批准：**有限公司2022年8月28日一、工程概况建设单位：**公司监理单位：**公司设计单位：**公司总承包商：**公司1、工程内容；把三台冷冻机从一楼预留的设备吊装孔通过50T吊车调运到负一楼基础运输就位。
设备概况如下图所示2、施工地址：**路与**路交叉口往南50米3、二、编制方案说明本方案系为**制冷机房冷水机组吊装就位方案;方案是根据建筑结构图、起重机性能表等资料编制的，施工必须严格按此方案进行，若因现场情况发生变化或建设方有其它要求，变更方案，则应在施工前提出并根据各方的意见，由设备吊装承包方技术人员和现场施工管理人员协商，谋求解决，施工中不得随意变更。
3.1 起重吊装执行的有关标准、规范及规定●《起重机械安全规程》GB6067-2010●《起重设备安装工程及规范》GB50278-2010●《起重安全手册》●《实用起重吊装手册》●《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHT3515-2016●《起重设备安装工程施工及验收规范》；GB50278-2010 三、施工要求该工程设备吊装就位，采用大型起重机水平垂直起吊至地下一层制冷机房，设备在机房落地后将使用人工方式就位安装。
四、吊装工艺流程图五、吊装前的准备工作1、设备基础的检查与验收设备吊装前，应先与设备基础施工单位办理基础交接，交接时，应对照基础施工图，仔细核对设备基础的尺寸、高度与图纸是否相符。
如发现问题，应立即通报业主。
如没有发现基础存在问题，可以安排设备进场。
2、设备及起重机进场路线查勘与确认2.1吊车进场时提前3天对吊装孔进行核对，场地垃圾清理干净；2.2吊机起吊时支腿下方地面做加固处理。
2.3鉴于本项目运输设备的货车长度近18米，针对货车如何进入吊装现场必须提前对工地周边的通行路线进行查勘,将通行路线上的障碍物清理完毕；吊车停放位置的场地杂物需清理完毕。
3、吊装索具的准备制冷机组的吊装必须用到专用的吊具及索具。
冷水机组吊装就位方案
冷水机组吊装就位方案一、工程概况1.望海国际广场工程位于海口市海秀大道,是一座现代化智能建筑，海南望海国际广场总占地面积为25347㎡，总建筑面积为154201。
30㎡，新建筑面积113598。
53㎡,其中:一期工程为88476.39㎡（地上71418。
39㎡,地下17058.00㎡)。
二期工程为25122。
14㎡(地上5361。
78㎡、地下1960。
36㎡）。
保留原建筑40602。
27㎡。
一期工程位于原民生百货南侧停车场内地块上，地上28层、地下3层，檐口高度99.5m。
其中：1层～6层为民生百货扩建部分,七层为望海楼餐饮,8层~28层位产权式酒店（不含设备层）。
产权式酒店位于一期扩建成部分最南端.地下一层为车库、垃圾房、货场及设备用房,地下二层、三层停车库和设备房.2.本工程空调总负荷7033Kw，由设于地下二层冷冻机房的两台离心式机组供给7/12℃冷水为一期项目大楼供冷，另设一台螺杆式冷水机组低负荷时运行。
3.本工程冷冻机房位于地下二层，钢筋混凝土结构,其室内地平标高约为—5.5m。
建筑平面尺寸为18000㎜×18000㎜，所在轴线位于错误!～错误!/错误!~错误!之间。
4.本工程冷水机组选用约克无锡空调冷冻设备有限公司的产品,2台离心式冷水机组型号为YKJQJPP95CSG,外形尺寸为长×宽×高=4388㎜×2299㎜×2833㎜，运输重量为12180㎏；1台螺杆式冷水机组型号为YRWCWCT4550C,外形尺寸为长×宽×高=4295㎜×1735㎜×2639㎜，运输重量为9994㎏。
5.安装型式：3台冷水机组均为整体安装，无需现场装配.从以上设备参数可以看出,制冷机组外形尺寸较大，重量较重，设备较高（2。
85米），运输路线较长,而且从一层室外经水平运输和垂直运输，下到地下室二层后，再经过地下室内的运输、旋转方向、水平运输才能到冷冻机房，再进行就位到相应安装位置。
制冷机组机组吊装及方案
目录 (1)、工程概况 (2)二、方案编制依据 (2)1. 施工现场条件： (2)2. 本工程设计图纸： (2)3. 制冷机组重量、外形尺寸等重要参数： (2)三、工程特点 (2)四、吊装步骤 (2)第一阶段：施工准备阶段 (3)第二阶段：卸车及相应设备保护 (3)第三阶段：设备吊装就位 (3)五.吊装工艺流程及土建需要配合事项 (4)1. 吊装工艺流程（见附图一） (4)2. 其他相关专业需要配合适宜 (4)六.吊装方法和技术措施 (5)1. 设备运输 (5)2. 设备吊装 (6)3. 地下室设备水平运输 (8)4. 设备就位 (12)七.主要机具及材料 (13)八•施工组织安排 (14)1. 班组作业人员组成 (14)2. 主要施工人员职能 (14)3. 施工进度计划 (14)九•其他主要技术措施 (15)1. 安全措施： (15)2. 消防措施： (16)3. 设备保护措施： (16)工程概况1. 工程地点：佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
2. 建设单位：三水万达广场有限公司。
3. 设计单位：广东省建筑设计研究院。
4. 监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司。
5. 方案内容：大商业区域制冷机组吊装就位。
、方案编制依据1. 施工现场条件:本工程位于佛山市三水区新丰路北侧、翠云路以南、南丰大道以东、鲁村以西。
制冷机组拟由南丰大道以南工地大门进，到大商业西侧，至一层吊装口附近。
2. 本工程设计图纸：3. 制冷机组重量、外形尺寸等重要参数:制冷机组设备型号及参数:三、工程特点1. 制冷机组外型尺寸较大，重量较重，设备较高；2. 机组数量多、运输次数多，运输持续时间长；3. 吊装线路复杂：从一层室外经水平运输至首层吊装口再垂直运输至负二层到相应冷冻机房安装位置。
四、吊装步骤为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
冷水机组吊装运输施工方案
冷水机组吊装运输施工方案
一、前言
冷水机组作为重要的制冷设备，在安装过程中需要进行吊装运输，合理的施工方案对保证安全、高效地完成工程任务至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
•吊装设备：吊车、起重机等
•安全设备：安全带、安全帽等
•手工具：起重索具、扳手、螺栓等
2. 人员组织
•安排专业吊装人员
•设立现场安全管理人员
3. 现场准备
•确保吊装区域平整、稳固
•确保吊装路径畅通、无障碍物
三、吊装方案
1. 吊装计划
•制定详细的吊装计划，包括吊装时间、路线、安全措施等
2. 吊装准备
•检查吊装设备完好，确保安全可靠
•安装好起重索具，确认吊装点
3. 吊装操作
•严格按照吊装计划进行操作
•指挥员指挥合理操作，确保吊装平稳无误
四、运输方案
1. 运输准备
•确保运输车辆符合要求，经过检查合格
•调度好运输车辆，保证准时到达目的地
2. 运输过程
•配备专业司机，确保安全驾驶
•监控运输过程，随时掌握货物情况
五、施工安全
1. 安全意识
•所有施工人员必须具备安全意识，遵守现场安全规定
2. 安全防护
•确保安全带、安全帽等安全防护装备的正确使用
•严禁在施工场地违章操作
结语
冷水机组吊装运输施工方案是一项重要的工程环节，只有合理的施工方案和严格的操作流程，才能确保施工过程安全、高效地进行。
希望以上方案能对吊装运输工作提供一定的参考和借鉴，确保施工顺利完成。
冷水机组设备吊装方案
一、吊装设备概况：深圳皇岗地铁口岸联检楼空调主机采用美国约克冷水机组,共五台，其中冷量为3488kw 的主机四台，机组运输重量15000kg，运行重量16500 kg，设备基本尺寸：长5。
007m＊宽2。
290m*高3.112m；冷量为2100kw的主机一台,设备基本尺寸:长4。
315m＊宽1.880m*高2.381m；机组运输重量12580kg，运行重量13200 kg.制冷机房设在地下一层14轴—16轴/A轴—C轴位置，吊装口位于15轴—16轴/A轴-B轴位置，设备吊装口宽3。
7m＊长6。
5m.地下层制冷机房相对标高—7.400m,首层顶板相对标高+9.45m，二层顶板相对标高+16.95m（二层层高7.5m)。
二、编制依据：1、深圳皇岗地铁口岸联检楼工程施工图纸2、建筑施工手册3、建筑施工计算手册三、吊装的难点：1、单机的重量大、体积大2、深圳河大桥的墙面正好位于吊装口南面，大桥底板及墙面妨碍了设备的吊装，使设备无法卸载于吊装口的边缘,增加了吊装的难度。
3、如果使用吊车将设备吊入地下室,吊车需上到地下室顶板，而且地下室将承受巨大的吊车及设备重量,支撑难度大。
4、如果设备卸于大桥边，斜向进入吊装口,需要两次调整方向,且需要拆除外架。
5、制冷机房所有设备需从一层放到地下一层，垂直距离大，且一层的吊装孔不能一次性将设备从一层放到地下一层的制冷机房的设备基础上。
四、吊装方案的选定：1、人工配合滚轮车运至吊装口附近。
2、一、二层楼板都设置吊装点，在吊装点处设滑轮组，然后通过两台卷扬机使设备转向，并运至吊装洞口上方，最后下放至地下室。
3、用滚轮车、跨顶及撬杠使设备就位。
五、吊装流程：施工准备→设备运输→吊装设备布设→设备吊装→设备运输就位。
六、吊装设备的选用:1、索具设备：①吊点:选用直径为39mm，公称抗拉强度为1850N/mm2的6×37钢丝绳，允许拉力F＝aFg/K=（0。
82×1040）/8=106。
冷水机组吊装方案
冷水机组吊装方案一、总体概述冷水机组是一种用于制冷和冷却的设备，通常安装在工业厂房或商业建筑物的机房或楼顶。
由于冷水机组的重量较大，吊装是安装过程中不可或缺的环节。
本文将分析和讨论冷水机组的吊装方案。
二、吊装前的准备工作1.检查场地条件：确认吊装场地是否具备足够的空间和承重能力，确保不会影响周围建筑物或设备的正常运行。
2.制定吊装计划：根据冷水机组的尺寸、重量和安装位置，制定详细的吊装方案，包括使用的吊装设备、吊装点的选择和安全措施等。
3.准备必要的材料和设备：包括大型吊车、起重机、吊装索具和安全防护设备等。
4.安装固定点：根据吊装方案，在机房或楼顶上安装好冷水机组的固定点，以确保吊装过程中机组的稳定和安全。
三、吊装方案1.吊装设备选择：根据机组的重量和尺寸，选择适合的吊装设备，通常使用大型吊车或起重机进行吊装。
2.吊装点的选择：根据机组的结构和设计，选择合适的吊装点，可以是机组的强固支点或吊装眼等。
3.吊装索具的选择：根据吊装方案和机组的要求，选择合适的吊装索具，包括吊钩、吊链、吊带、吊索等。
4.吊装过程中的安全措施：在吊装过程中，必须采取一系列的安全措施，包括：确保吊装设备和索具的稳定和牢固，确保吊装过程中周围人员的安全，以及预防吊装过程中机组的损坏等。
5.吊装顺序：根据吊装方案，确定吊装的顺序，一般是先将机组吊离地面，再将其移动到安装位置，并进行细微调整，最后将机组固定在安装点上。
四、吊装过程中的注意事项1.保持清晰的沟通：吊装过程中，与吊装人员、安装人员和设备操作人员之间要保持良好的沟通，确保各项工作的协调进行。
2.严格遵守操作规程：吊装人员必须按照相关操作规程进行操作，确保吊装过程中的安全和顺利。
3.定期检查吊装设备和索具：在吊装过程中，定期检查吊装设备和索具的稳定性和可靠性，确保其在吊装过程中不会出现故障或意外情况。
4.预防静电和水分：冷水机组属于敏感设备，应注意防止静电和水分对其产生影响，在吊装过程中采取相应的措施进行防护。
完整版 冷水机组吊装方案
冷水机组吊装施工方案XX工程公司年月日**空调制冷主机位于地下二层，底板标高-11.7M，吊装口尺寸6.0M×5.0M，吊装口周边三面为地下建筑物，上面不能支安吊车等起重设备，仅一面可利用，且距吊转装口边缘6.0M 之内为回填土地，吊车不能靠近。
结合实际情况，组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员，到现场进行实地考察，并组织专题会议进行全方位的分析和布置，综合权衡，制定可行、合理、安全、经济的施工方法，以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率，特制定本吊装方案。
一、现场平面位置二、设备概况空调制冷主机5台，其中：离心式制冷机组900RT三台；螺杆式制冷机组400RT 二台。
具体规格、型号、尺寸、重量如下：离心式制冷机组：LTP900长×宽×高=4371×2429×2973MM重量：约16000㎏螺杆式制冷机组：SFWW390长×宽×高=4465×1520×2010MM重量：约7000㎏三、人员的组织安排总指挥：**副总指挥：**技术工程师：**吊装技术：**四、吊装前的装备工作1、场地平整，道路畅通对吊装口周边进行清理，拆除部分围墙，对道路进行平整，利于吊车进入吊装现场，安全、可靠的就位。
2、对制冷主机房进行清理3、吊装工具准备：1）电焊机2台2）焊把线60m3）气割1套4）手拉葫芦10T/L＝12m2台5）手拉葫芦5T/L=12m4台6）手拉葫芦3T/L=12m2台7）冲击钻2把8）配电箱1个9）电缆线100M10）滚杠Ф76X6m20根11）撬杠Ф57X3m10根12）千斤顶15T4个13）无齿锯1台14）对讲机4部15）15）汽车起重机125T1台4、吊装材料准备1）工字钢20＃60m2）槽钢16＃60m3）槽钢10＃36m4）钢板δ＝10mm6mx6m1块5）垫木600X200X60032块6）膨胀栓100个7）电焊条7422-3.240kg8）无齿锯片10五、预制吊装件平移手拉葫芦拉伸制作数量：20件见下图六、设备开箱验收和检查1、单机组运到现场后，组织业主、供应商、监理及施工单位对机组进行外观检查，主要内容为：（1）检查机组是否有损伤、是否缺少零部件；（2）设备外观是否有碰撞漏漆现象；（3）参阅随机样本或厂家人员进行现场介绍各装置的配备数量及安全保护注意事项。
冷水机组吊装方案
冷水机组吊装方案冷水机组属于大型设备，吊装时需要进行详细的方案设计和计算，保障吊装的安全和顺利。
本文将为您介绍冷水机组吊装方案，包括吊装材料、安装位置和注意事项等。
一、吊装材料1. 吊装机具：起重机和吊具，可以根据冷水机组的重量和尺寸来选择合适的起重机类型，如塔吊、桥式起重机等。
2. 吊装绳索：选择可靠的钢制绳索，根据冷水机组的重量进行选择，可以使用钢丝绳或合成纤维绳。
3. 吊装钩具：吊装过程中会用到多个钩具，包括主缆钩、吊脚、吊环等。
4. 管道支架：为冷水机组的管道安装支架，以保证管道在吊装过程中不受损害。
二、安装位置1. 确定安装地点：冷水机组的安装位置应该根据设备的使用要求和安全性进行选择，不能挤压到其他设备或施工物品。
2. 地面准备：工作区域应该清理干净，确保平整并具有足够的承载能力。
3. 安装设备：根据设备的尺寸选择适当的安装位置，确保设备平稳地放置在地面上。
4. 安装管道：鉴于冷水机组需要与管道连接，因此应提前安装好管道，以确保吊装过程中的安全性和方便性。
三、吊装的注意事项1. 吊装准备在开始吊装之前，必须对吊装过程进行全面的规划和准备。
确保所有必要的材料和设备均已到位，并遵循相应的安全规定。
2. 安全检查每个吊装过程都必须进行全面的安全检查和测试。
包括设备本身和周围区域的检查。
当涉及到人员和机器之间的复杂协调时，安全检查尤为重要。
3. 吊装过程快速、平稳的吊装过程是关键。
需要谨慎地保持吊挂的角度，并根据设备的重量和均衡性来调整细节。
在吊装的过程中，应该保持一个清晰的通讯渠道，确保所有人员都耳熟能详，熟知各自的角色和责任。
4. 安装一旦设备被准确地吊装到其所需的位置，安装便成为重点。
设备的管道和配件应该安装到适当的位置，并检查其正确性和完整性。
吊装设备需要软着陆，以防止它们受到任何损坏和损失。
5. 安全销售安全保障需要贯穿整个吊装过程。
吊装设备的细节已经讨论过了，但吊装后仍然需要确保其安全性。
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一、吊装设备概况：皇岗地铁口岸联检楼空调主机采用美国约克冷水机组，共五台，其中冷量为3488kw的主机四台，机组运输重量15000kg，运行重量16500 kg，设备基本尺寸：长5.007m*宽2.290m*高3.112m；冷量为2100kw的主机一台，设备基本尺寸：长4.315m*宽1.880m*高2.381m；机组运输重量12580kg，运行重量13200 kg。
制冷机房设在地下一层14轴—16轴/A轴—C轴位置，吊装口位于15轴—16轴/A轴—B轴位置，设备吊装口宽3.7m*长6.5m。
地下层制冷机房相对标高-7.400m,首层顶板相对标高+9.45m,二层顶板相对标高+16.95m（二层层高7.5m）。
二、编制依据：1、皇岗地铁口岸联检楼工程施工图纸2、建筑施工手册3、建筑施工计算手册三、吊装的难点：1、单机的重量大、体积大2、河大桥的墙面正好位于吊装口南面，大桥底板及墙面妨碍了设备的吊装，使设备无法卸载于吊装口的边缘,增加了吊装的难度。
3、如果使用吊车将设备吊入地下室,吊车需上到地下室顶板，而且地下室将承受巨大的吊车及设备重量,支撑难度大。
4、如果设备卸于大桥边,斜向进入吊装口,需要两次调整方向,且需要拆除外架。
5、制冷机房所有设备需从一层放到地下一层，垂直距离大，且一层的吊装孔不能一次性将设备从一层放到地下一层的制冷机房的设备基础上。
四、吊装方案的选定：1、人工配合滚轮车运至吊装口附近。
2、一、二层楼板都设置吊装点，在吊装点处设滑轮组，然后通过两台卷扬机使设备转向，并运至吊装洞口上方，最后下放至地下室。
3、用滚轮车、跨顶及撬杠使设备就位。
五、吊装流程：施工准备→设备运输→吊装设备布设→设备吊装→设备运输就位。
六、吊装设备的选用：1、索具设备：①吊点：选用直径为39mm，公称抗拉强度为1850N/mm2的6×37钢丝绳，允许拉力F＝aFg/K=(0.82×1040)/8=106.6KN=10.88T。
（如果使用的是旧钢丝绳乘以0.4~0.75的系数。
）②保险绳：选用直径为24mm，公称抗拉强度为1850N/mm2的6×37钢丝绳。
③钢丝绳附件：钢丝绳用重型套环2、吊装工具：撬杠、走6滑车组（需要钢丝绳总长度相当于重物移动的14倍。
）3、卷扬机：选用JM10单筒慢速卷扬机，额定静拉力100KN，钢丝绳直径31mm。
七、吊装准备工作在正式吊装送前一周，必须进场进行大量的准备工作如下：（一）场地准备1、地下室南侧、东侧土方回填，考虑到滚轮车不适合在土路上行走，表面浇注100mmC20砼，并且与地下室顶板砼处于同一标高，以便设备的运输。
2、吊装口处使用12.6＃槽钢组合成工字钢，间距300的布置于吊装口上，以起到缓冲作用，保证设备的吊装安全。
3、设备支座结构高700mm，为能够使用滚轮车直接将设备运至支座顶面，必须待制冷机房的地面先做好。
4、将设备的四个吊点分别吊于两层顶板，以减少顶板的受力。
开洞直径为300mm，不破坏洞口的结构钢筋。
一层(二层)顶板开孔位置如下图所示：在大桥的墙面增设一吊点，以控制设备的水平运输。
（二）人员准备为确保施工安全顺利完成特设立如下人员：指挥、副指挥、技术负责、安全负责、信号员等。
做好技术交底及操作工人施工前培训工作。
待所有准备工作完毕后，书面通知甲方，等待设备到货。
八、设备的运输首先将设备卸于地下室东侧靠南端，由于设备体积大，数量多，现场无法堆放，按离吊装位置先远后近的顺序依次搬运，然后用滚轮车在人工配合下直线运输至吊装口南侧，最后调整方向。
如下图所示：设备的运输路线示意图九、安设吊装设备（一）设备的吊点布置采用直径为39mm的钢丝绳，一端锁定于二层顶板开孔处放置的由两根12.6＃槽钢组合而成的工字钢，另一端锁定于一层顶板开孔处放置的同样的槽钢，如下图所示：1保险绳示意图（二）保险绳布置为保证设备的吊装安全，设置直径为24mm保险绳，通过重型套环挂在槽钢上，重型套环间距1000mm，设备每下降1000mm，截除一个钢丝绳，钢丝绳与设备的连接采用包裹形式，如上页图所示：（三）卷扬机的布设在卷扬机正前方应设置导向滑车，导向滑车至卷筒轴线的距离应不小于卷筒长度的15倍，即倾斜角a不大于2°以免钢丝绳与导向滑车槽缘产生过分的磨损。
十、冷水机组吊装（一）机组转向通过卷扬机1将设备吊起，成半悬空状态，按吊装指挥长的指令使设备缓慢变向90°,使用撬杠作为辅助工具。
如下图所示：转向位置3转向位置1转向位置2吊装口吊装转向平面示意图（二）起吊设备转向完成，放松卷扬机使设备从半悬空状态下降至滚轮车上，然后使用两台卷扬机，重新固定吊点，另一台卷扬机3从后方牵引住设备，以抵消设备在卷扬机1、2牵引时向前产生的冲力。
设备半悬空状态进入吊装口，通过三台卷扬机将设备吊运至吊装口槽钢上空，如下页设备吊装示意图所示：（三）下放到达吊装口上空，平稳之后，加设保险绳然后去掉槽钢及卷扬机3的牵引，由卷扬机1和卷扬机2将设备下放到地下一层上准备好的滚轮车上，最后去掉所有卷扬机。
十一、 设备运输就位由于已做好地面高500mm ，地面与支座结构高差变为200mm ，有利于设备就位。
在设备基础之间填充砖块使设备北面3块、南面2块基础连成整体，表面浇注50mm 薄层砼，通过滚轮车、撬杠将主机设备运上基础，然后用跨顶卸去其下面的滚轮车，最后找平、找正即可。
设备按下图编号依次运至设备基础。
设备基础示意图大桥墙面十二、安全措施：1、凡参加本次施工人员，进入施工现场，必须配戴安全帽，穿防滑鞋，听从统一安排。
2、由于设备体积大、重量大，头重脚轻且偏心较严重，所以还是有很大的危险性，要求所有参加作业人员强化安全意识，技术指挥人员进行安全技术交底，做到分工明确、定岗、定位。
3、备起吊之前必须进行试吊，在试吊时，详细检查所有机、索、卡具等各部位受力情况，确认一切正常，而后，方可正式吊装。
4、信号员传递信号要清楚、明确，作业人员必须确认信号无误，方可操作，否则停止操作，待信号确认后，再继续操作。
5、若发现异常或特殊情况，应立即停止作业，迅速采取补救措施，经检查无异常情况后，方可继续作业。
6、设置警戒线，吊装口下禁止站人。
7、钢丝绳：①使用中，如绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防发生事故。
②钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽的直径应比绳的直径大1～2.5mm。
滑轮槽过大钢丝绳容易压扁；过小则容易磨损。
滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的10～12倍，以减少绳的弯曲应力。
禁止使用轮缘破损的滑轮。
8、卷扬机：①必须有良好的接地或接零装置，接地电阻不得大于10欧姆。
在一个供电网路上，接地或接零不得混用。
②卷扬机使用前要先空运转作空载正、反转试验5次，达到运转平稳无不正常响声；传动、制动机构灵活可靠；各紧固件及连接部位无松动现象；润滑良好，无漏油现象。
③钢丝绳的选用应符合原厂说明书规定。
卷筒上的钢丝绳全部放出时应留有不少于3圈；钢丝绳的末端应固定可靠；卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的1.5倍。
④卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。
停电或休息时，必须将提升物降至地面。
9、滑车组：①使用前应查明它的允许荷载，检查滑车的各部分，看有无裂缝和损伤情况，滑轮转动是否灵活等。
②滑车组穿好后，要慢慢地加力；绳索收紧后应检查各部分是否良好，有无卡绳之处，若有不妥，应立即修正，不能勉强工作。
③滑车组上下滑车之间的最小距离一般为700mm～1200mm。
④滑车使用前、后都要刷洗干净，轮轴加油润滑，以减少磨损和防止锈蚀。
十三、受力计算：（一）吊装口上槽钢设计及验算：1、各种材料物理力学性能如下：采用12.6#槽钢，截面尺寸为126×53×5.5mm，截面面积S为15.692cm²，容重ρ为12.318kg/m,截面抵抗矩Wx为62.1cm³，Wy为10.2cm³，截面惯性矩Ix为391cm4，Iy为38cm4。
E＝2.1×105 N/mm22个槽钢组合截面抵抗矩Wx为62.1cm³×2＝124.2 cm³，组合截面惯性矩Ix为391×2＝782cm4。
2、槽钢布置及受力分析：首先设定间距为：300mm考虑最不利情况，设备最少作用于16组槽钢之上3、验算：①受力大样图如下：①、荷载计算：均布荷载：设备重量G＝15000kg×9.8＝147000N＝147KNq=(147KN /16)/2.3m=4KN/m=4N/mm荷载组合：Q=1.4×q活=1.4×q =1.4×4N/mm ＝5.6N/mm②跨中最大弯矩：Mmax=qbl(2-b/l)/8=5.6×2300×3700×(2-2300/3700)/8=8211000N.mmf = Mmax/Wx=8211000/124.2/1000=66.1N/mm²<[f]=215N/mm²满足要求。
③挠度验算：=qbl3/384EI（8－4b2/l2+b3/l3）=5.4×2300×37003/384/（2.1×105） /（782×104）（8-4ωmax×23002/37002+23003/37003）＝1×（8-4*0.386+0.240）＝1× 6.21＝6.21mm<L/250=3700/250＝14.8mm符合要求。
（二）钢丝绳受力计算：1、情况一：半悬空状态支点①、荷载组合：Q=1.4×Q活=1.4×G =1.4×147KN ＝205.8 KN②、力计算：F×2082＝Q ×2500F＝247.1 KN2、情况二：悬空状态①、荷载组合：Q=1.4×Q活=1.4×G =1.4×147KN ＝205.8 KN②、力计算：F1×3934＝Q ×2500F1＝130.8KNF2×3208＝Q ×2500F2×3208＝Q×2500F2＝Q ×2500/3208＝160.4 KNF3＝F1Cos(1800-1280)+ F2Cos(1800-1280)＝(80.5+98.8)=179.3KN总结：最大受力：F＝247.1 KN（三）卷扬机拉力计算：考虑最不利情况，取吊重为F＝247.1 KN进行计算使用走6滑车组，滑车装在青铜套轴上，绕出绳头由定滑车绕出，并经过二个导向滑车。