大型设备吊装方案
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、背景介绍在建筑、制造、能源等领域，经常需要使用大型设备进行吊装作业。
大型设备吊装是一项复杂而危险的任务，需要精确的计划和严格的执行，以确保安全和有效地完成任务。
本文将介绍一种常用的大型设备吊装方案，旨在提供一个可操作性强且安全可靠的工作流程。
二、前期准备工作1. 设备调研：在开始吊装任务之前，需要对待吊装设备进行调研，包括设备的重量、尺寸、重心位置等参数。
同时，还要了解现场环境的状况，比如工作区域的地面承载能力、天气情况等。
2. 吊装计划制定：根据设备的特点和现场情况，制定详细的吊装计划。
包括吊装方向、起重设备的选择、吊装点的确定等。
3. 监测与检测：在吊装任务开始之前，对吊装设备和起重设备进行全面的监测与检测，确保其处于正常工作状态。
三、起重设备选择选择适合吊装大型设备的起重设备是保证吊装任务成功的关键。
常见的起重设备包括吊车、起重机和升降机等。
根据吊装任务的特点和现场环境的要求，选择合适的起重设备。
需要考虑的因素包括设备的重量、尺寸、作业高度、机动性等。
四、吊装方案实施1. 现场布置：根据吊装计划，在工作区域进行现场布置工作。
清理垃圾、阻挡物和杂物，保证工作区域的整洁和安全。
2. 吊装点设置：根据吊装计划，确定合适的吊装点。
吊装点应该位于设备的结构强度良好的位置，且要考虑到设备的重心位置，保证吊装过程中设备的平衡。
3. 吊装操作：在吊装过程中，必须严格按照安全操作流程进行操作。
操作人员应经过专业培训，熟悉起重设备的操作规程和操作步骤。
在吊装过程中，要时刻注意设备的稳定性，确保不会因为突发情况导致设备倾覆或滑落。
4. 紧急预案：在吊装任务进行过程中，有可能会面临各种意外情况，如天气突变、机械故障等。
因此，需要提前制定紧急预案，确保能够迅速应对并解决问题，保证吊装任务的安全进行。
五、安全措施大型设备吊装是一项高风险的工作，安全措施十分重要。
以下是一些常见的安全措施：1. 员工培训：所有参与吊装任务的操作人员应经过专业的培训，掌握正确的操作方法和安全常识。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案大型设备的吊装方案是在工程施工、生产制造和运输安装等方面经常使用的一种技术。
大型设备因其尺寸和重量较大，难以通过传统的输送方式安装，这时通过吊装进行运输和安装是非常必要的。
一个好的大型设备吊装方案可以确保设备安全高效地运输和安装，并且需要合理的安排计划、细致的技术分析、周密的安全控制等多个方面的考虑。
一、前期准备初步准备工作是非常重要的一环，包括场地选址、路线选择、现场勘察和设备特性了解等。
在选择场地时，需要考虑设备的尺寸和重量，选定平坦的场地以便操作。
在路线选择方面，需要考虑到人员和车辆的通行，尽量选择通行状况良好的道路，避免地形复杂或道路狭窄。
现场勘察需要了解设备的技术参数和现场环境，例如地基是否能够承受设备的重量以及是否能够满足设备的安装和操作需要。
了解设备特性可以更好地制定吊装方案，例如设备尺寸、重量、工作原理等。
二、制定吊装方案制定吊装方案需要根据设备特性和现场环境等方面综合考虑，确保吊装方案合理可行。
要考虑如何解决许多可能的问题，例如如何尽量减少吊装风险、确保吊装安全以及吊装过程中的人员安全等。
尤其是在工艺及安全性方面要求较高的场所，如化学工厂、炼油厂、核电站等，更要细致地制订方案。
三、作业现场安装准备在现场进行吊装作业前，需要地址勘察和场地安全检查，遵循安全规范，确保人员和设备的安全。
然后要根据吊装方案，检查相关吊装设备是否完好，并进行调试，使吊车、钢丝绳、吊具等都具有可靠的性能。
在实施吊装作业前需要检查吊绳、吊具、钢架、吊钩和其余工具等的安全性和可靠性，并进行校正或更换。
调整好吊装高度，并在吊装后做好标识和记录。
四、实施吊装作业在执行吊装作业时，确保每个人都清楚地知道各自的任务和责任，按照规定的标准和操作程序进行吊装。
在吊装过程中要时刻保持通讯联系，确保作业的长官能够及时掌握吊装过程的动态，并及时作出调整。
要注意吊装速度，尽快完成吊装过程，同时确保吊装安全，不要急躁和冒进。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、环境准备：1.1确定吊装设备的类型和规格；1.2确定吊装设备的吊点、起吊高度和起吊位置；1.3确定吊装现场的平整度和承重能力；1.4配置吊车、吊索、吊具等必要的吊装设备，并检查其完好性；1.5安排人员，确定相关负责人和分工。
二、安全措施：2.1对吊装现场进行安全评估，确定安全措施；2.2配备必要的防护设施，如安全网、安全带等；2.3指定专人负责监督吊装作业的安全性；2.4严格遵守操作规程，禁止酒后操作或疲劳驾驶。
三、吊装准备：3.1制定详细的吊装计划，包括吊装设备的使用方案、吊点固定方法等；3.2对吊装设备进行检查和调试，确保其正常运行；3.3根据吊装计划，组织人员进行设备的固定和调整；3.4将吊装设备与设备进行连接，确保其牢固可靠；3.5安装和调整吊装索具，确保其符合安全标准。
四、吊装操作：4.1进行必要的信号沟通，并确保信号员的位置安全；4.2根据信号员的指示，操作吊车进行起吊；4.3缓慢提升设备，确保吊装过程平稳；4.4在必要时进行吊装调整，确保设备的平衡和稳定；4.5操作吊车将设备放置在指定位置，并进行固定；4.6检查吊装设备和设备的稳定性，并进行必要的调整。
五、吊装结束：5.1安全解除吊装设备和设备之间的连接；5.2移除吊索、吊具等吊装设备；5.3对吊车和吊具进行检查和维护，并做好防护措施；5.4清理吊装现场，恢复原状；5.5审查吊装记录，总结吊装过程中的经验和教训，并进行必要的修正。
通过以上方案，可以确保大型设备吊装过程中的安全性和稳定性。
同时，还可以提高吊装效率，保证项目进度的顺利进行。
为保证吊装的安全性，操作人员需要具备专业的吊装技术和丰富的实践经验，同时需要合理配置和使用吊装设备以及严格遵守操作规程。
吊装过程中应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装过程的平稳和顺利。
大型设备吊装施工方案
大型设备吊装施工方案一、前期准备工作1.设备调查和测量：对待吊装的设备进行调查和测量，确定设备的参数、重量、尺寸等数据。
同时，还需对吊装现场进行勘察，了解地形、地貌、道路情况，确定设备运输和吊装的最佳路线和施工方案。
2.材料准备：根据设备的重量和尺寸，准备好相应的吊装材料和工具，如吊车、吊索、钢丝绳、千斤顶等。
3.锁定现场：在吊装现场设置围栏和警示标志，确保周围人员的安全。
二、设备吊装方案设备吊装方案主要包括以下几个方面：1.吊装方式：根据设备的重量和尺寸，确定合适的吊装方式，如直接吊装、倾斜吊装、平移吊装等。
同时，还需考虑吊装点的选择，确保吊点能够平稳承载设备的重量。
2.吊装工艺：根据设备的吊装方式，确定吊装工艺，包括吊装顺序、吊装高度、吊装速度和吊装角度等。
吊装过程中，需保持设备平稳，避免晃动和碰撞。
3.吊装材料和工具的使用：根据设备的重量和尺寸，选择合适的吊装材料和工具，并确保其符合安全标准。
吊装过程中，需对吊装材料和工具进行检查和维护，确保其正常运行和使用。
4.吊装时机和天气条件：根据设备的特点和施工现场的实际情况，选择合适的吊装时机和天气条件。
需要考虑设备的稳定性和施工效率，避免影响吊装工作的进行。
5.安全措施：吊装过程中，需采取一系列安全措施，保障施工人员的安全。
例如，设置安全警示标志和围栏，指定专人负责现场安全，确保设备和吊装材料的稳定性和安全性。
三、施工流程1.设备运输：根据前期准备工作的调查结果，确定设备的最佳运输路线，并采取必要的交通管理措施。
运输过程中，需严格控制车速，避免设备的碰撞和损坏。
2.吊装准备：到达吊装现场后，根据吊装方案进行设备的吊装准备工作。
包括搭建吊装架、设置吊点、调整吊索和钢丝绳等。
3.吊装操作：根据吊装方案进行设备的吊装操作。
在吊装过程中，需保持沟通畅通，确保吊装指令的准确执行。
同时，还需密切观察设备的状态，及时调整吊装方式和角度，确保吊装的平稳和安全。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案一、施工概述二、施工准备1.制定详细的施工计划，包括吊装方案、作业流程、风险评估等。
2.组织人员进行必要的培训，确保施工人员熟悉设备相关知识和操作技能。
3.准备专业的吊装设备，包括起重机、吊索、托卡等，并进行必要的检修和保养。
4.安排专业的工程师进行现场勘察，确保吊装设备和工地具备充足的条件。
5.清理现场杂物，确保吊装区域通畅，并在必要位置设置警示标志。
三、施工流程1.确定吊装方案。
根据设备的重量、尺寸、各个部位的结构特点等，制定合理的吊装方案，并进行风险评估。
2.准备吊装设备。
将吊装设备放置在合适的位置，并进行相关的调试和检查。
3.现场布置。
根据吊装方案，在吊装区域的适当位置设置起重机，调整好起重机的位置和高度。
4.备齐吊索和托卡。
根据设备的尺寸和吊装方案的要求，选择合适的吊索和托卡，并进行必要的调整。
5.进行设备吊装。
根据预定的吊装方案，先将吊车的吊钩与设备的吊耳进行连接，然后使用起重机将设备按照要求抬升至指定高度。
6.设备安装。
将设备按照设计要求精确放置在指定的位置，并进行相关的固定和连接。
7.清理现场。
施工完成后，清理吊装区域的杂物和废弃物，并做好吊装设备的保养和维护。
四、安全措施1.仔细检查和保养吊装设备，确保其正常运行。
2.在吊装区域设置警示标志，并限制非施工人员进入。
3.严格操作规程，遵守吊装方案，确保吊装过程顺利进行。
4.设备吊装过程中，保持通讯畅通，及时沟通并解决问题。
5.根据吊装方案，合理计算吊装荷载，确保起重机结构不受过载。
6.在吊装过程中，严禁人员站在吊装物体下方，以免发生意外。
7.遇到恶劣天气或其他不可控因素时，立即中止吊装工作，确保施工安全。
五、风险评估1.设备的吊装方案要合理稳定，考虑到设备的重量、尺寸等因素。
2.仔细检查和保养吊装设备，确保其适应吊装工作的需求。
3.明确施工人员的职责和操作规程，加强培训和安全意识。
4.在吊装过程中，建立有效的沟通机制，及时解决问题和调整方案。
大型设备运输与吊装方案
大型设备运输与吊装方案一、工程概况根据“大型设备运输与吊装方案”的要求，本工程为一大型设备安装项目，主要包括设备的运输、吊装就位、调试等工作。
工程地点位于XX市XX工业园区，施工场地条件具备，交通便利。
本次吊装的主要设备为大型精密机械设备，设备重量约为50吨，外形尺寸为长20米、宽3米、高4米。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并提交相关部门审批；2. 召开吊装前技术交底会，明确各岗位职责及施工要求；3. 吊装前对现场进行勘查，确定吊车站位、设备摆放位置及路线；4. 准备吊装所需工器具、设备，并进行检查、试吊；5. 吊装作业；6. 吊装完成后对设备进行检查、调试；7. 完成吊装作业，清理现场。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作；2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量监督等工作；3. 施工队长：负责现场施工组织、人员调度、安全管理等工作；4. 吊车操作手：负责吊车的操作、维护、保养等工作；5. 现场安全员：负责现场安全监督、检查、整改等工作；6. 施工人员：负责现场吊装作业、设备搬运、配合调试等工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的顺利进行，对项目质量、进度、安全负责；2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，解决吊装过程中的技术问题，确保吊装质量；3. 施工队长：负责现场施工组织，保证吊装作业的安全、高效进行；4. 吊车操作手：严格按照操作规程进行吊车操作，确保吊装安全；5. 现场安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；6. 施工人员：服从指挥，严格按照施工方案进行作业，确保吊装顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据设备重量和尺寸，选用具有足够起重能力的汽车吊，确保安全系数在规定范围内。
吊车性能参数需满足以下要求：- 起重量：不小于60吨；- 起升高度：不小于20米；- 臂长：不小于40米；- 工作半径：不小于15米。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案1. 确定吊装设备根据大型设备的重量和尺寸确定适合的吊装设备，可以选择起重机、吊车、吊装索具等设备。
对于重量较大的设备，通常需要使用起重机进行吊装作业。
2. 制定作业方案根据设备的具体情况和现场的环境，制定详细的吊装作业方案，包括吊装点的选择、吊装方式、安全措施等内容。
3. 安全检查在进行吊装作业前，需要对吊装设备和吊装索具进行全面的安全检查，确保设备完好无损，吊装索具无损伤。
4. 安全围栏在吊装现场设置明显的安全围栏和警示标志，禁止未经许可的人员靠近吊装作业区域，确保现场安全。
5. 吊装作业按照作业方案进行吊装作业，确保吊装设备操作人员严格按照操作规程进行，避免误操作引发事故。
6. 监控现场在吊装作业过程中，需要有专人负责现场监控，及时发现问题并采取措施解决，确保吊装作业顺利进行。
7. 完成吊装当设备被成功吊装到指定位置后，进行安全检查确认无误后，方可解除吊装设备，并进行后续的固定和安装工作。
本方案中所述的吊装作业流程旨在确保大型设备的吊装作业能够安全顺利进行。
希望所有参与作业的人员严格按照方案操作，以确保吊装作业的安全和高效进行。
大型设备的吊装工作是一个复杂而又危险的工程，需要高度的技术和安全意识。
在吊装作业中，首要考虑的是人员的安全和设备的完整性。
因此在整个吊装作业过程中，需要严格按照操作规程进行，确保吊装作业的安全性和高效性。
在吊装设备选择方面，应根据吊装作业的具体要求和作业环境来选择合适的吊装设备。
如对于较大重量的设备，则需要使用起重机进行吊装，对于小型设备，则可采用吊车或吊装索具进行吊装。
另外，还需要根据现场环境条件选择合适的起重机工作半径及爪坡半径，以确保吊装工作的有效性和安全性。
在制定作业方案时，需要考虑一系列因素，如设备的尺寸和重量、吊装点的选择、吊装方式的确定、以及必要的安全措施等。
通过对这些因素的综合考虑，制定出详细的吊装作业方案，以确保吊装作业顺利进行。
在进行吊装作业前，需要对吊装设备和吊装索具进行全面的安全检查，确保其在使用过程中不会出现故障或损坏。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、前言大型设备吊装是现代工程建设不可或缺的一环，作为整个工程项目的重要阶段，吊装方案在工程的顺利进行和顺利完成中具有重要的作用。
本文将介绍大型设备吊装的相关知识和技术，以及编制大型设备吊装方案的步骤和注意事项。
二、大型设备吊装的基本知识1. 大型设备吊装的特点大型设备吊装具有以下几个特点：（1）物品重量大大型设备的重量往往非常大，有时甚至超过了几十吨或上百吨，因此吊装时必须加强安全措施，以确保操作人员的安全。
（2）体积庞大大型设备往往体积非常庞大，需要大型起重机进行吊装，因此在选择吊装设备时必须考虑设备的高度和操作空间。
（3）形状复杂大型设备的形状和结构往往非常复杂，需要了解物品的构造和重心位置，以避免发生意外情况。
（4）地面承载能力有限大型设备吊装时需要使用吊车等重型设备，需要考虑地面的承载能力，以避免地基不稳造成的危险。
2. 大型设备吊装的注意事项（1）吊装前必须进行全面检查，确保设备符合吊装条件，以及吊装设备的安全性能。
（2）严格遵守吊装规范，确保吊装作业的安全性。
（3）吊装前需要做好周围环境的安全措施，确保设备和操作人员的安全。
（4）吊装时必须指定专人监督吊装作业，以确保操作的顺利进行和顺利完成。
三、编制大型设备吊装方案的步骤1. 填写申请表格在吊装前必须先填写申请表格，向有关部门申请开展吊装作业。
在申请表格中必须填写有关设备的重量、大小、以及吊装的具体位置等信息，以便安排合适的起重设备，并确保操作的安全性。
2. 对设备进行现场实测对设备进行现场实测，了解设备重心位置、尺寸大小、装卸方式、吊车高度等各项参数，以便准确计算吊装方案。
3. 计算吊装参数根据设备实际情况和现场环境，计算吊装的参数，包括吊车的起重能力、吊点的位置和数量以及绳子的长度等。
4. 编制吊装图纸根据吊装参数和现场实测数据，编制吊装图纸，以便确保吊装作业的顺利进行和顺利完成。
5. 安排专业人员进行吊装作业在吊装前需要安排专业人员进行现场操作，确保吊装作业能够顺利进行并保证安全。
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目录一、编制依据1、根据《建筑安全生产监督管理规定》、《建筑起重机械安全生产监督管理规定》。
2、根据《建筑机械使用安全技术规程》GJG33—2012、《起重器吊装作业安全技术规范》、《起重工安全技术》。
3、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20104、《重型设备吊装工艺与计算（第一版）》5、大型起重机性能表（50T、25T），吊车吊运技术规范。
6、现场建筑平面布置图、立面图。
7、根据设备厂家提供的冷水机组设备资料，外形尺寸，运输重量等技术参数。
8、根据本工程的施工组织设计方案，施工技术措施，设备安装技术要求。
9、根据施工现场勘查实地条件，周围环境，吊装搬运环境，基础台布局等情况。
10、我公司现有技术力量结合现场实际情况，参数同类工程成功案例。
二、工程概况1、项目名称：东北亚（长春）国际会展中心项目，冷水机组吊装搬运。
2、设备参数：详细尺寸参数见下表；（以下简称设备）3、工程项目内容：制冷机组厂家负责将上述表内所示设备，卸车吊装搬运到地下一层，搬运到制冷机房，搬运到设备基础安装位置就位。
4、工程作业周期：根据施工现场情况，预计施工周期为6天。
三、施工方案情况说明：机组共计5台，从厂家运至现场后，调整好吊车和运输车辆的距离和位置，从运输车辆上直接将制冷机组从吊装孔，按照制冷机组标号（1号~5号）一次吊入地下一层制冷机房内，在制冷机房内设置一组人员，负责将制冷机组按照编号顺序边吊装边移动、就位。
经勘查施工现场，制冷机房位于地下一层，轴线位置S-Q/36-39轴，现场预留有直接通往地下一层的零层板上预留吊装洞口，采用吊车可以直接把空调机组吊装到地下一层。
吊装洞口位于S-Q/36-39轴，经过测量吊装洞口尺寸为7m*，结合机组最大外形尺寸，满足机组由吊装洞口垂直吊装运输到地下一层。
经过勘查测量吊装洞口周边场地，满足采用大型吊车进行吊装作业。
经过测量勘测工地内通往吊装洞口的道路，满足吊车驶入预定吊装作业位置。
经过测量吊装洞口至机房路由通道尺寸，结合设备搬运尺寸满足机组水平运输搬运到机房，经过测量设备基础台高度约为20cm。
制冷机组吊装运输方案机组到场后吊车驶入预定吊装作业位置，吊车支好后指挥机组运输车辆驶入吊装作业范围内。
由起重工把绳索挂在机组吊耳上（绳索栓挂方式，参考厂家提供的吊装示意图），完成后由信号指挥员，指挥吊车起绳，机组吊离货车约10cm 暂停，检查吊车作业工况、支腿、机组吊耳，确认无误后，机组运输车辆驶离吊装作业区域，指挥吊车摆臂至吊装洞口上方，确认后向下落绳，机组吊装到地下室后除去吊装锁具，完成机组吊装到地下室。
根据测量作业半径结合设备重量，机组选择一台50吨吊车进行吊装作业，如次吊车支设在地下室顶板上，需要地下室架设回顶加固措施。
搬运方案：机组吊装到地下一层后，利用千斤顶把机组抬起，在底部四角分别放置搬运车一台（地坦克），利用卷扬机或叉车作为牵引动力，沿预定清理的搬运通道把机组搬运到制冷机房内的制冷机组的基础上。
搬运通道上不平道路利用钢板铺设，如遇坑洞利用枕木填充，在上方铺设钢板。
（本项目共计地下一层，制冷机组荷载全部落在建筑物的基础地板上）。
搬运就位方案：基础台高度约为20cm，利用枕木、木板搭设搬运坡道，利用滚杠、运输托排、牵引卷扬机、手摇挎顶等起重搬运工具，人工沿搭设的坡道把搬运机组搬运到基础台上方。
机组搬运到基础台后，利用撬杠、手摇挎顶等工具把机组调平、校正，完成机组就位。
吊车选择依据：最大机组重量约为12吨，经过测量吊装作业回转半径为8米，经过查表得知采用1台50T起重机可以完成吊装。
吊车作业时状态：出臂18米，回转作业半径8米，在此状态下额定起重量为20吨。
满足设备吊装。
吊车起重性能表见附件。
吊装绳索选择依据：设备重量约为12吨，我方决定采用4根Φ（6*19）*7M钢丝绳为吊装绳，经查表得知：每根Φ（6*19）钢丝绳的破断拉力为吨，4×=81吨，大于设备重量12吨，满足设备吊装需求。
起重机安全系数计算：设备重量12吨，已知吊装绳索重量加吊环重量共计200KG吨），考虑动载系数吨。
共计吊装重量为吨，结合吊车作业时状态，故满足吊装，本次设备吊装在吊车安全作业范围内。
吊装作业安全措施：在施工作业30平方米范围内，设置警戒线和警示标志，严禁发生交叉作业和无关人员进入，必要时派专人看守防护。
吊装现场应具备的施工条件：吊装洞口周边清理排除障碍物，拆除吊装口防护网，清理工地内吊车进场道路。
清理吊装洞口至机房路由通道，保证机组搬运通过。
四、管理职能分配组织结构：现场总协调由项目机电经理部负责，执行机构为；机电管理部空调水责任师负责吊装过程事务落实，责任师对现场材料、设备、劳动力以及施工质量的动态控制，配合安全部门进行安全管理与控制，协调各专业之间的施工配合。
分包单位负责具体施工。
组织机构分配图 、岗位职责及人员一览表序号岗位执行人岗位职责 人员数量1总指挥杜西龙领导吊装工作行使全面指挥12吊装责任工程师技术负责人： 技术总指挥3安全责任工程师 安全总监：安全总负责4信号指挥现场协调：高英彪具体指挥吊装工作发布操作命令16 其它岗位 搬运班组设备起重搬运12专业工程师 专职安全员项目材料工设备厂家工其他专业设各设备吊装、安装作业业 主监 理施工总承包 项 目 经 理总工程师生产经理 安全总监 设备吊装组织机构五、总体施工步骤第一步：机组卸车吊装到地下一层1、支吊车：支吊车时，在支腿下方铺垫钢板、枕木分散地面荷载。
吊车支好后出杆转臂进入最佳作业状态，等待信号指挥指令。
吊装作业严格执行“十不吊”规定。
吊车司机严格按照流动式起重机操作规程执行。
2、吊车支好后，业主把设备验收完成后，指挥设备运输车辆停至吊车的最佳吊装位置，以方便吊车将设备从运输车吊起。
首先把吊装绳索捆扎设备吊装点位置上，然后检查吊车的作业半径内无安全隐患后将设备起吊。
设备吊离运输车辆约10CM时暂停（进行试吊装），检查吊车支腿、吊车作业工况、冷水机组吊点，吊装绳索确认无误后，方可继续进行吊装。
冷水机组吊装时在底部栓两根留尾绳，防止吊装时冷水机组转动和方向的调整。
3、以上工作完成确认后，由信号指挥发出指令，指挥吊车起升摆臂，把设备吊装到吊装洞口上方，吊车停止摆臂，调整设备方向。
由起重工查看确认设备可以向下放落时，由信号指挥员指挥吊车向下落绳，把机组吊卸到预定落地位置，除去吊装锁具完成卸车。
将每台机组吊装并放置在预先策划的位置，在正式进行机组吊装前，首先利用吊车把所用起重工具、搬运工具卸车。
由专业人员进行前期准备工作（顶板开孔吊装葫芦栓挂、搬运平台铺设），对于搬运路由通道不平道路，利用钢板铺设，以上工作准备完成后方可进行正式机组吊装。
机组吊装采用边吊装变转移的方法逐一、有序进行，最终将每台制冷机组按照图纸位置安装就位，下图为吊装示意图；第二部：制冷机组地下一层搬运到机房1、机组吊装到B1层后，利用千斤顶把机组抬起，抬起高度约为12cm，在机组底部四角分别放置荷载为20T的搬运车一台，完成后放落千斤顶，把机组放置在搬运车上方。
2、利用绳索把机组与牵引卷扬机挂牢，完成后绷紧绳索，利用卷扬机作为牵引动力，人工手扶搬运车，掌握机组搬运方向，把机组搬运到机房内。
下图为搬运示意图；第三步：机组机房内搬运就位1、经过测量基础台高度约为20cm，利用枕木搭设设备入口位置至基础台的搬运坡道，在机组底部放置运输托排，在托排底部铺垫滚杠，利用绞盘作为牵引，人工把机组搬运到基础台上。
2、设备搬运到基础台上后，利用撬杠、手拉葫芦、手摇挎顶把机组调平、找正，配合安装减震垫并配合验收。
验收合格后完成机组吊装、搬运、就位全部施工过程。
六、施工人员机具总体安排为确保本工程保质保期完工，施工总体安排如下；?劳动力计划；施工人员组织机构；施工机具计划七、工程质量方针、目标和质量保证措施1、质量方针：“以质量为宗旨，交满意工程，以服务为导向，保优质工程”工程质量目标：工程质量一次交验合格率100%单位工程达优良标准：测点合格率95%。
2、建立健全质量保证体系推行全面的质量管理活动，加强对各施工环节的控制，保证各环节质量，以确保最终质量目标。
严格施工程序，各工序负责人层层把关，杜绝质量事故。
开工前，向班组进行施工、安全、技术交底，做到预防为主，全程控制。
健全“三检一评”制度，严格各工序交接，上道工序未检查合格时不得进行下道工序的施工。
施工时，应密切注意对施工成果的保护，加强施工成果保护意识和保护措施。
八、现场文明施工措施1、现场文明施工目标在工程施工全过程中，确保文明施工，为全体人员创造一个文明、卫生、整洁的施工环境。
保持现场整洁，做到工完、料净、场地清。
2、文明施工管理现场文明施工遵照本工程文明施工工地的规定及业主有关文明施工管理要求。
施工现场划分文明施工生产责任区，实行分片包干，逐级负责，责任落实到专业施工队伍和班组，各自对管辖责任区的文明施工生产负直接责任，并经常进行检查通报。
3、文明施工措施现场施工总平面图经批准后，要加强管理，各文明施工责任区必须严格执行。
施工需用场地，使用单位必须提前向项目部相关辖管部门申请，未经批准不得任意占用。
现场清除障碍物，破断道路，临时断绝交通，停水停电必须提前向项目部机电管理部门申请，未经批准不得擅自进行。
大型起吊设备进场提前报经项目部调度部门同意，报请并确定进场行进路线，临时占用场区道路和作业区域，须由项目部统一协调指挥。
吊装施工完毕，尽快清理现场，保持施工场地清洁、整齐、道路畅通。
九、安全技术措施第一节安全措施1、严格各施工环节控制，加强现场安全施工管理，加强安全工作宣传力度，增强施工人员对危险环境的辨别能力。
2、进入吊装现场必须戴好安全帽，登高作业人员必须正确系好安全带，严禁强行攀登。
3、建立吊装领导小组，所有吊装工作必须在领导小组的统一指挥下进行，不得随意更改。
4、凡参加施工人员都必须熟悉施工方案的施工方法，施工前必须对施工方案进行安全技术措施交底，并按方案要求进行施工。
5、吊装作业时，吊装物的捆绑牢靠，指挥人员应站在能直接观察到起吊物和吊车操作室的地方，专人指挥，指挥信号必须明确，杜绝多头指挥。
6、进入施工现场吊车必须持起重机械《安全检验合格证》，且合格证应在有效期内。
吊车站位的地基必须平整夯实，按方案要求进行铺垫。
7、吊装过程中，所有参加施工人员必须坚守岗位，分工明确。
服从指挥，任何人不得擅自离岗脱岗。
8、在吊装现场应随时做好现场清洁，清除一切障碍，保证吊装顺利进行。
9、一般雨大、夜间和风速等级达到五级以上情况，不允许吊装作业，如必须工作时必须有充分的安全措施和照明设施，并报项目部有关部门批准。