塔类检修方案(1).doc
塔类检修方案
塔类检修施工专项方案塔类检修施工专项方案编制：________________审核：________________加匕准：______________xxx有限公司年月日塔类检修施工专项方案目录1 .目的 ........................... 错误!未定义书签。
2 .适用范围 ...................... 错误!未定义书签。
3 .编制依据 ...................... 错误!未定义书签。
4 .组织机构 ...................... 错误!未定义书签。
5 .施工准备6 .施工方法7 .质量保证措施8 .HSE 安全技术措施9 .资源需求准备10 .文明施工措施 .................................. 10 11 .应急预案 ....................................... 11 12 .JSA 危害分析表 (13)塔类检修施工专项方案1 2 9 9101.目的xxxx部XX装置检修塔类设备共台。
本次检修具有拆装设备多，时间紧、难度大的特点，为确保检修高质量、高速度、安全顺利完成，特编制本方案。
2.适用范围：（1）XX装置；（2）xx装置。
3.编制依据《停车消缺检修计划》《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB_50461-2008《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB_50484-20084.组织机构5.施工准备5.1检修前，应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。
5.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报机动处、车间和有关部门批准。
同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，将每项检修内容具体落实到班组或个人。
群塔施工方案(1)
群塔作业方案目录1､工程概况 (1)2､编制依据 (1)3､群塔的布置方案 (2)3.1 群塔概况 (2)3.2群塔工作特点 (2)3.3､塔吊选择 (3)3.4､塔吊参数 (3)4､塔吊基础 (4)5､群塔管理组织机构 (5)5.1､组织管理机构的设置 (5)5.2､管理职能分工 (5)6､群塔运行控制 (7)6.1､运行主要原则 (7)6.2､运行防碰撞措施 (7)6.3､防碰撞安全措施 (9)6.4､防碰撞安全要求 (10)7､质量控制 (11)7.1､质量目标 (11)7.2､质量控制及质量通病预防 (11)7.3､作业过程中控制点的设置 (12)7.4､质量标准及要求 (12)8､安全技术措施 (12)8.1､“十不吊”的原则 (12)8.2､运行过程控制 (13)8.3､操作人员要求 (13)8.4､安全技术交底 (14)9､强制性条文实施措施 (17)10､应急处置预案 (18)10.1､应急策划 (18)10.2､应急准备 (20)10.3､应急响应 (22)10.4､现场恢复 (24)10.5､预案管理与评审改进 (24)附件一:建筑总平面图 (25)附件二:塔吊平面布置图 (26)1､工程概况“贵州大学花溪校园扩建工程(二期)”位于贵阳市花溪区贵州大学北校区西侧,花石路北侧,溪北路北东侧,甲秀南路西侧｡本工程建筑占地面积:8551.35平方米,总建筑面积:93678.56平方米,地上建筑面积:88647.59M2,地下一层面积:5003.97M2,建筑高度:1#楼~6#楼为49.40M,B区食堂为10.90M,本工程为框剪结构,抗震设防烈度为六度｡2､编制依据1､现场施工图纸和施工组织设计2､《QTZ63塔式起重机使用说明书》3､《特种设备安全监察条例》(国务院第373号令) 4､《塔式起重机》GB/T5031-20085､《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)6､《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997､《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)8､《建筑施工用电安全技术规范》(JGJ46-2005)9､《建设工程安全生产条例》(国务院第393号令) 10､《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB/T5972-2006) 11､《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)12､《建筑施工塔式起重机安装､使用､拆卸安全技术规程》JGJ196-201013､《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-199915､《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令) 16､《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院第493号令) 3､群塔的布置方案3.1 群塔概况根据现场实际情况和工程总工期的需要,共设置六台塔吊,每座塔楼设置一台塔吊｡其中,1#楼､2#楼臂长50m,选择QTZ80型号塔吊;3#楼､4#楼､5#楼､6#楼臂长40m,选择QTZ63型号塔吊｡3.2群塔工作特点1､由于塔机数量众多,所以在有限区域内,合理组织施工现场塔吊协调共同作业是保证工程主体工程顺利完工的保障｡2､为确保施工质量和工期,将现场划分三个施工区,各施工区之间的资源平衡及协调各作业队､各机组之间的配合,对塔机管理提出了更高的要求｡3､制约条件多｡由于本工程单体数量较多,整体面积大,每个塔吊至少和相邻两台塔吊发生交叉作业,因此相邻塔机的塔臂高度必须有高度差,且回转不得碰撞相邻塔机;各塔机的自由高度和锚固后顶升高度不同,要求各塔机在有限的范围内不得违章工作｡3.3､塔吊选择综合土方开挖､桩基施工以及地梁､主体施工等工作,对于1#楼､2#楼､选择QTZ80型号塔吊,臂长50M;3#楼､4#楼､5#楼､6#楼选择QTZ63型号塔吊,臂长40M ｡安装时间为2014年5月下旬,主要负责地下室和后续主体结构工程吊装作业｡1､QTZ80型塔吊起重性能表2､QTZ63型塔吊起重性能表3.4､塔吊参数1､QTZ80技术参数2､QTZ63技术参数3､塔吊之间相互关系4､塔吊基础1､5､群塔管理组织机构5.1､组织管理机构的设置施工现场设置群塔施工指挥小组,由项目部主管安全生产的副经理任组长,项目部施工部门负责人任副组长,由机械员､安全员､电气工程师､测量员等主要施工管理人员任组员｡每台塔吊设置塔吊作业组,成员由塔吊司机､信号工､挂钩工､监护哨和相关劳务队负责人组成｡5.2､管理职能分工5.2.1 组长职责1､组长应对塔吊施工生产全过程中的安全负全面领导责任;2､负责群塔作业方案的审批和安全技术措施的组织落实工作,组织督促动力经理､设备工程师安全技术交底制度､设施设备验收制度的落实;3､领导定期对塔吊进行安全检查,发现施工中的不安全问题､组织制定整改措施及时解决｡5.2.2 副组长职责1､对塔吊作业安全负直接领导责任,协助项目经理落实相关规范､标准和管理制度;2､组织群塔作业安全技术措施､方案的实施工作;3､领导､组织塔吊安全作业的宣传教育工作,并制定相应的培训实施办法,制定实施措施方案,并负责组织实施;4､配合组长定期组织对塔吊进行安全检查,负责检查的组织､监督工作和安全隐患整改“三落实”的实施工作;5､发生伤亡事故时,负责事故现场保护､职工教育､防范措施落实,并协助做好事故调查分析的具体组织工作｡5.2.3 安全员职责1､在组长的领导下履行塔吊安全作业的管理与监督;2､宣传贯彻相关方针政策､规章制度,推动本组织保证体系的运行;3､对塔吊作业管理制度的贯彻与落实情况进行检查与指导;及时发现问题或失控部位,及时提出整改意见,并跟踪复查;4､参加项目部或设备工程师组织塔司､信号工安全会议｡5.2.4 机械员职责1､电气工程师组织群塔作业方案的编制,方案经审批应对所有塔吊作业人员进行培训,并将方案签发至每位塔吊作业人员;2､每半月组织召开安全生产会,对塔吊作业人员进行安全教育,传达国家及公司有关法律､法规､规章制度,并就日常作业中出现的问题进行通报;3､每月对塔吊作业人员进行安全技术交底,并应对存在特殊危险的专项作业应做专项技术交底;5.2.5电气工程师职责1､定期对塔吊垂直度､接地电阻进行测试;2､督促项目做好高压线的安全防护,并悬挂警示牌;3､严厉制止违章操作､违章指挥现象,并给予相应的处罚｡4､每周对塔吊进行一次安全检查,如存在不合格项应及时发放整改通知单要求塔吊出租单位整改;存在严重不合格项的须立即停止作业,并上报上级单位｡5.2.6 劳务队负责人职责1､积极配合项目部领导,做好现场的塔吊安全管理工作;2､负责信号工的教育管理工作,保证信号工持证上岗;3､配合项目部做好塔吊安全用电管理;4､配合项目部做好塔吊垂直度､接地电阻的检测;5､保证现场塔吊使用按照规范和方案规定正确使用｡6､群塔运行控制6.1､运行主要原则1､后塔让先塔在作业过程中,后起动作业的塔吊在运行时应前后､左右､上下确定相邻塔吊的作业状态和所处位置｡如有妨碍后塔正常运行时,必须停塔等候,并鸣笛提示前塔,告之后塔所处的状态､位置,待前塔远离妨碍区域时,后塔方可作业｡2､动塔让静塔在作业过程中,要求塔司､信号工随时注意相邻塔吊所处的作业状态,位置在回转塔臂运驶小车时,要避让处于停止状态的塔吊,可绕道行运,或暂停作业,待停塔工作完后,驶出相碰撞危险区域后方可作业｡3､轻车让重车在各塔机同时运行时,无荷载塔机应避让有荷载塔机｡4､客塔让主塔以各实际工作区域划分塔机工作区域,若塔机塔臂进入非本塔工作区域时,客区域的塔机要让主区域的塔机｡5､塔机在运行中,各条件同时存在时,必须按以上排序原则执行｡6.2､运行防碰撞措施1､水平方向低位塔吊起重臂与高位塔吊塔身之间防碰撞塔吊在现场的定位布置是关键,通过严格控制各台塔吊之间的位置关系,来预防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身,在安装方案中已保证任意两塔间距离均大于较低的塔吊臂长2米以上,符合塔式起重机安全规程(GB5144-2006)中的10.5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”的规定｡塔吊在现场的定位保证了塔吊之间不存在低位塔吊的起重臂与高位塔吊的塔身发生碰撞的问题｡2､塔吊在垂直方向的防碰撞措施(1)低位塔吊的起重臂与高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞措施｡由于受施工需要的影响,塔吊间高与低是相对的,但都有可能发生低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重钢丝绳的碰撞事故｡为杜绝此类事故发生,项目必须对每一台塔吊的工作区进行合理划分,避免出现塔吊交叉工作区｡同时,项目必须配备有合格操作证的､经验丰富的信号指挥工,确保指挥塔吊回转作业时,低塔的起重臂不碰撞高塔的起升钢丝绳｡当现场风速达到6级风,相当风速达到10.8~13.8米/秒时,塔吊必须停止作业｡另外,塔吊租赁公司要配备操作熟练､有责任心的塔司为现场服务,塔吊在每次使用后或在非工作状态下,将塔吊的吊钩升至顶端,同时将起重小车行走到起重臂根部｡(2)高位塔吊的起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施｡由于相邻塔吊的作业面有交叉处,所以低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂有可能发生碰撞｡各塔吊均按照前面‘塔吊安装’部分所要求的高度顶升即可保证高位塔吊的大臂下限与低位塔吊的大臂上限之间的垂直距离不小于2m｡由此,符合塔式起重机安全规程(GB5144-2006)中的10.5之规定:“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位置起重机中处于最高位置的部件之间的垂直距离不得小于2m”｡3､塔吊与现场周边建筑及设施的防碰撞措施由于施工现场比较复杂,在实际施工中,还要密切关注现场以外的情况,塔吊初次顶升要超过临近的建筑物,还要注意周边情况尤其是现场工人和车辆;避让附近电力及通讯设施,以免造成不必要的伤害或破坏｡如临近建筑物上增加设备或有人进行作业,总包方需提前与之沟通,进行必要的安全交底,告知塔吊在其作业范围内避让｡6.3､防碰撞安全措施1､根据塔吊布置,塔吊之间存在交叉的范围,存在塔臂碰撞的可能｡根据塔吊装拆单位提供的装拆施工方案,要求其在安装及顶升过程中始终保持不少于2个标准节的高度,同时根据低塔让高塔的原则,如两塔塔臂在旋转过程中同时进入交叉范围,低塔应提前主动避让,待高位塔旋转出交叉范围后,方可继续运转｡2､两塔在作业时,在进入交叉范围之前,应先将小车收回至安全距离内,同时将吊钩提升,由高塔主动避让,即可避免塔吊大臂与大臂､塔吊大臂与建筑物､吊钩与建筑物､吊钩与吊钩之间的碰撞｡3､高位塔吊的起重钢丝绳(吊钩)位于低位塔起重臂的工作区域时,有可能引起低位塔臂与高位塔起重钢丝绳发生碰撞事故,高塔必须装备有防止起升钢丝绳进入正在工作的低搭的平衡臂工作区域的装置,安全距离为2米｡这就要求项目必须配备有合格操作证的,经验丰富的信号指挥工,确保指挥塔吊回转作业时,低塔起重臂或平衡臂不会碰撞到高塔的起升钢丝绳(吊钩)｡6.4､防碰撞安全要求1､塔吊的拆装必须由具备相应等级资质､安全生产许可证的企业来完成,且同一台塔吊的组装､顶升､拆除必须由同一单位完成,不允许委派无资质､无安全生产许可证地的单位进行施工｡2､租赁方应提供状态好的机械设备,指派责任心强､技术全面的塔吊司机｡3､参与塔吊安装､作业､顶升､拆除的作业人员都须持有天津市经济委员会颁发的特殊工种操作证,严禁无证人员作业｡塔司､信号工都必须具备2年以上实践作业经验､责任心强,反应灵敏､身强力壮的持证人员参与｡进入施工现场严格执行现场安全管理规定,严格执行安全操作规程,严禁违章作业｡4､各塔吊信号指挥的对讲机频点不允许相互串台,必须有严格的分格措施｡在设置频道时,需设置不同的频道,且每台塔吊的信号指挥人员､塔司必须固定,做到定机､定人､定制度,不允许擅自调换｡信号工的服装要有区分,以便塔司在人员密集的区域确认本塔信号工的旗语､手势和哨声｡5､群塔作业时,塔与塔高低差及水平安全距离规定:为避免相邻塔吊间发生相碰撞安全事故,要求低塔起重臂端部与高塔的塔身水平间距确保5m以上,高塔的起重臂及吊钩高度应与低塔的最高点垂直安全间距确保净空2m以上｡6､顶升时,先顶高塔,后顶低塔｡在塔吊顶升､降时,必须履行申报制度,由项目安全部进行审批,原则规定:先顶高塔､后顶低塔｡下降拆除时,先降低塔,后降高塔,由项目安全环境部审批,每次顶升的高度,确保相邻塔吊间垂直安全间距｡7､为了提高塔司､信号指挥人员警示各塔的工作状态,要求各塔上安装防撞指示灯和红色信号旗｡8､每月召开2次以上塔司､信号指挥工安全操作专题会议,分析工作中存在的问题,提高和改进工作方法和工作安全责任心,强化安全操作规程,提高防范能力,制订相应的惩罚奖赏制度,与承租方签订安全生产协议书和定期检查制度,双方共同管理,确保施工生产的顺利进行｡7､质量控制7.1､质量目标作业应安全顺利完成,达到认证要求｡吊车各项功能正常,能达到其设计及使用要求相关记录齐全,真实可靠,准确率100%｡塔身的垂直度控制在2/1000以内｡7.2､质量控制及质量通病预防7.3､作业过程中控制点的设置7.4､质量标准及要求8､安全技术措施8.1､“十不吊”的原则1､指挥信号不明不准吊;2､斜拉斜挂不准吊;3､吊物重量不明或超负荷不准吊;4､散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;5､吊物上有人不准吊;6､安全装置失灵或带病不准吊;7､现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;8､埋在地下物不准吊;9､棱刃物与钢丝绳直接触无保护措施不准吊10､六级以上强风不准吊｡8.2､运行过程控制1､塔机与信号指挥人员必须配备对讲机｡对讲机统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调该频率｡要做到专机专用,不得转借｡2､信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换指挥人员,指挥人员未经主管负责人同意,不得私自换岗｡换班时应采用当面交接制｡3､现场用指挥语言采用普通话｡指挥语言应规范,防止发生指挥错误｡4､指挥过程中,严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度,即:信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号,待塔机司机应答后,信号指挥人员方可发出塔机动作指令｡5､信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物｡塔机转臂过程中,信号指挥人员还必须环顾相邻塔机的工作状态,并发出安全指示语言｡安全指示语言必须明确､简短､完整､清晰｡6､信号工在作业前､作业中和交班时,必须对钢丝绳进行全面检查与鉴定,严禁使用不合格的钢丝绳｡8.3､操作人员要求1､司､信号工都必须持有市级劳动部门签发的特殊工种操作证｡2､必须熟悉相同型号的塔机安全规程及本工种的安全操作规程｡3､每班作业前应保持充沛的精力,严禁疲劳作业,酒后作业,必须对设备进行例行检查｡4､的各项安全限位必须齐全可靠,塔机回转时,应注意避免碰撞周围建筑物(包括其它设备),另外塔吊臂不得在非工作区(如车辆大世界)上空旋转｡5､起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1m｡6､在起吊重物平移时,其高度距所跨越物高度不得小于1m｡7､严格执行“十不吊”的原则｡8､信号指挥的对讲机频点不允许相互串台,必须有严格的分格措施｡在设置频道时,需设置不同的频道,且每台塔吊的信号指挥人员､塔司必须固定,做到定机､定人､定制度,不允许擅自调换｡信号工的服装要有区分,以便塔司在人员密集的区域确认本塔信号工的旗语､手势和哨声｡9､场风速达到6级时,相当风速10.8~13.8m/s时,塔吊必须停止作业,4级风以上严禁塔吊顶升作业｡塔吊在每次使用后或在非工作状态下,将塔吊的吊物钩升至顶端,并将起重小车行走至起重臂根部｡10､操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,必须松开制动,绝对禁止限制起重臂随风转动｡11､指挥时使用对讲机应保证电量充足,口齿清楚｡12､必须严格执行安全技术交底,听从统一指挥｡8.4､安全技术交底1､塔吊在塔基施工完成后立即设立沉降观测点,观测点设在塔吊小平台或塔轨上四角(每角一点共四点)｡观测次数每星期至少三次,并在塔吊使用的全过程进行沉降观测,随着施工的进展,塔身逐步提高,尤其在雨季时,可能会因塔基下沉､倾斜而发生事故｡因此,要根据具体情况及时对塔基四角进行观测,检查塔基下沉和倾斜状况,以确保塔吊运转安全,工作正常｡随时了解塔基沉降情况,以便对基槽边坡失稳,塔吊倾斜等险情进行预测措施｡2､塔吊的安装､顶升､拆卸必须按原厂规定进行,并制定安全作业措施,由专业队(组)在队长(组长)负责统一指导下要有技术安全员在场监护｡南北区域的塔吊高度必须统一协调落差,顶升高度要由专人负责协调｡3､塔吊安装后,在空载情况下,塔身与地面的垂直度不得超过塔身总高的2/1000｡4､塔吊设专用临时配电箱｡供电电缆应无破损｡5､塔吊使用前,应做好群塔作业安全技术交底｡交底要有租赁方的技术人员､工长､塔司人员与使用方:技术人员､工长､信号指挥人员的共同交底｡6､塔吊提升重物后,严禁自由下降｡7､上塔帽､吊臂､平衡壁的高空部位检查或修理必须佩带安全带｡8､塔吊在施工期内,每周或雨后及大风过后都应对塔基检查,检查接地避雷等情况,发现问题应及时解决｡9､必须加强对塔吊机械的保养工作,司机必须严格按操作规程办事,不得违章,发现问题,及时解决,使塔吊处于良好的运转状态之中｡10､塔吊的大臂和吊钩,在非工作状态时锁扣打开,大臂转到顺风方向,吊钩提升到离杆顶端2~3m处｡塔吊非工作状态末班塔司应将塔吊处于风标状态｡11､气候恶劣时[六级(含六级)以上强风､大雨､大雪､大雾],应停止吊装作业｡12､为了确保工程进度和塔机安全,各塔机需确保驾驶室内在工作时间有司机值班｡交班､替班人员未当面交接,不得离开驾驶室,交接班时,要认真做好交接班纪录｡13､对严格限制塔臂回转角度的塔机,要采取塔机臂回转限制措施｡14､统一在塔机起重臂､平衡臂端部､塔机最高处应插设信号旗和安装安全反光警示器(灯)｡15､施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔,亮度以塔机司机能够看清起重绳为准｡16､信号工要严格十不吊操作规定｡清楚被吊物重量,掌握被吊物重心,按规定对被吊物进行绑扎,绑扎必须牢固｡零散物必须放在规定的容器内,且不得装载过满｡在被吊物跨越幅度大的情况下,要确保安全可靠,杜绝发生“天女散花”的现象｡17､塔式起重机的司机和信号指挥人员必须经过系统培训,考试合格,取得有关部门合法的操作证后,方可上岗独立操作,并定期进行复检｡18､塔式起重机的安全装置必须齐全､灵敏､可靠｡吊索具必须使用合格产品｡吊运大模板､大灰斗､砼等必须用卡环｡设备严禁超载和带病运行｡设备运行中严禁维护保养｡19､旋转臂或被吊物边缘与10KV以下的架空线最小水平距离不得小于1.5m,垂直方向最近距离不得小于3m｡20､在施工中要考虑整体一致性,制定出塔吊大臂的回转方向｡塔吊在回转时,要特别注意平衡臂与其他塔吊之间的安全距离｡(静态时不得小于2米,动态时不得小于5米)｡21､各塔吊运转臂所吊物品不得超越现场围墙｡如超过围墙外作业,塔司有权拒绝信号工指挥｡22､塔机作业前应进行空载或试吊,确认无故障后方可进行作业｡作业时要有足够的安全高度,作业面与吊钩之间不小于10m的安全距离｡23､塔机停止操作后,应选择回转时无障碍物及大臂顺风停机｡吊钩上严禁吊挂重物｡绝对禁止采用任何方法限制起重臂顺风转动｡应将吊钩及小跑车收回｡钩绳盘索在扁担上,防止起重臂随风转动时与临塔吊或其他物体碰撞｡24､司机必须在佩有标志的指挥人员指挥下方可操作｡操作前应发出音响信号,并严格按照指挥人员的指挥信号､当对讲机信号不清时,不得盲目操作,坚决拒绝违章指挥｡25､信号工要正确佩带安全帽､袖标｡严禁兼任挂钩工作｡26､安装､运输人员必须严格遵守施工现场各项管理规定,认真执行安全用具(安全帽､安全带､防滑鞋､通讯工具)的正确使用规定｡27､吊索具达到报废标准的,必须及时更换,并应注意:钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数｡凡表面磨损､腐蚀､断丝超过标准的,打死弯､断股､油芯外露的不得使用｡吊钩除正确使用外,应有防止脱钩的保险装置｡卡环在使用时,应使销轴和环底受力｡吊运大模板､大灰斗､砼斗和预制墙板等大构件时,必须使用卡环｡28､吊索具的选择:要符合吊装的需要｡使用:根据不同的吊物,选用合理的吊装索具｡管理:由专人负责看管和检查｡29､塔吊必须按规定装设避雷装置｡要求接地电阻不大于4欧姆｡30､塔吊的地基安装和使用须符合原厂使用规定,并办理验收手续,经检验合格后,方可使用｡塔吊使用中,应定期进行监测｡31､塔吊等大型机械使用前必须由具有相应资质的专业检测机构进行检测验收,合格后方可使用｡32､塔吊的用电线路必须经常检查,保证安全｡33､在作业时,要求要有协调人员,负责施工中协调工作｡总包单位设置一专职工长对塔吊进行管理｡34､塔吊运行过程中,信号工应密切注意公共区域内低塔配重臂与相邻塔吊的位置关系,严禁与相邻塔吊或钩绳冲突｡35､根据天气预报合理地使用塔吊,如突遇大风､大雨等恶劣天气,塔吊领导小组应立即通知各塔塔司,停止吊装作业,并按规定采取相应措施,防止塔吊相碰｡36､塔司吊装盲区内的信号工不得少于3人,信号工应有明显标志,信号工和挂钩工必须固定｡信号工必须考虑后备人员,并做到先培训后上岗｡土建信号工必须与钢结构信号工分开,分别交底｡37､塔吊验收完后要求机主必须检测塔机风标效应,保证风标效应灵敏可靠,每月检测应有风标效应检测｡38､九级以上强风(包括地震)必须对整机和塔吊基础进行检测｡39､塔吊配重臂上的阻风板必须严格按厂家要求进行安装｡9､强制性条文实施措施操作人员应体检合格,无防碍作业的疾病和胜利缺陷,并经过专业培训､考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作或公安部门颁发的机动车驾驶执照后,方可持证上岗｡学员应在专人指导下进行工作｡在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带｡机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能､承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围｡机械上的各种安全防护装置及监测､指示､仪表､报警等自动报警､信号装置。
1脱硫塔检修改造方案范文
1脱硫塔检修改造方案范文检修方案脱硫塔检修、改造方案检修方案审核：批准：1.0目的为确保1#脱硫塔检修、改造工作有序进行，确保过程安全，特制定方案。
2.0适用范围适用于动力公司1#脱硫塔检修过程中的协调与控制工作。
传达和掌握的要求传达了解理解掌握并熟练应用3、检修领导组织机构4.0、职责2生产系统人员厂领导、生产管理职能、检修相关人员脱硫车间管理及所有参与检修、运行人员检修方案4.1、组长负责检修过程及安全总体把握工作。
4.2、副组长负责检修过程监督指导，质量及验收把关工作。
4.3、成员按照检修方案进行检修，确保检修进度和质量。
5.0检修验收组织机构职责:严格落实检修方案，对检修完毕的项目逐一进行检查验收，对过程中发现的问题及时上报并督促车间进行整改消除。
6.0、检修安全规定为实现本次1#脱硫塔零事故的目标，坚持检修工作“安全第一、质量第二、进度第三”的原则，特制定检修安全管理规定。
6.1、检修前的安全准备工作6.1.1、做好检修项目的统计汇总。
6.1.2、逐项落实检修项目需用物资、工具、检修标准。
6.1.3、落实检修项目相关责任人，即：作业负责人、检修责任人、检修安全负责人（注：两人以上必须指定一名安全负责人）、质量负责人、进度负责人、安全监督负责人。
6.1.4、针对每个检修项目进行检修前的危险源、环境因素的辨识,确定潜在的风险并制定预控措施。
6.1.5、针对检修的装臵必须确认已全部停运，停电挂牌、泄压为零，降温至安全温度，检修装臵与系统连接的阀门必须关闭以及电源必须断开并悬挂“有人工作，禁止合闸”或“有人工作、禁止操作”等警示标示，严格做到设备交出必须达到安全检修的条件。
6.1.6、教育学习内容为停车检修方案全部内容，使检修人员充分掌握检修现场存在的不安全因素，牢固树立“安全第一”的思想，严格做到安全工作做到“五同时”，检修单位负责人对检修过程安全全面负责。
6.1.7、直接参与检修人员的受教育面必须达100%，并确保培训效果,做好教育记录。
HGJ 211一85化工塔类设备施工及验收规范
（ １ ５ ６ ） （ １ ５ ６ ） （ １ ５ ７ ） （ １ ５ ８ ）
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第四节
第六章
附录 一
附件 １
工程验收 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ． ， ・ ’ ， ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ， ’ ， ， ￣’ 塔安装及组装的有关资料 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ……
（ １４ ５） （ １４ ６） （ １ ４９ ）
预热和热处理 焊接检验 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ “ ・ ・ ・ ・ “ ・ ・ ・ ・ ・ 一 ‘ 现场返修工程
第六 节
第七 节
（ １ ５ １ ）
（ １５ ４）
第 五章
第一节 第二节 第三节
第三 节 第四节 第五节
塔 的现场组装及返修・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ……
一般规定 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ……， ．・ ・ ・ ・ ・ ・・ …… 复验 坡 口检查 及加工
组装
（ １ ４ ３ ） （ １ ４ ３ ）
基础
一般规定 ・ ・ ・ ““ ・ ・ ・ ・ ・ ， ・ ・ … ‘ ’‘ ’ ， ・ ’ ：」 找正与找平 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ …… ’ ・ ’ “ ”・’ ・’ ・’ ・’ 地脚螺栓与垫铁 二 次灌浆 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・・ ． ・ ・ ・ …… “ “ ． ． ． …… 铸铁塔 的安装 塔的清洗 与封闭
（ １７ ３） １ 附件 ２ 塔壳体 与接管的连接 及开 孔补强形式 １ ７ ６ ） 附件 １ ３ 危 险性 介质举例 ・ ”・ ・・ ・ ・ ・ ・ …… ‘ ・ ・ ． “・ ・ ・ ……“ ・ ・ ・ ・ ・ ． ・ 一 ’ ・ … ” ””’ ． … ‘ ：‘ “ 一 “‘ ” （
危大工程验收表 (1)
建筑工程深基坑工程土方开挖安全验收表
注：1.土方开挖工程验收应根据施工方案要求进行开挖后分段验收。
2．超规模危大工程应经专家验收。
高大模板支撑安全验收表
注：1.高支模工程工程分段搭设时，应根据施工方案要求进行分段验收。
2. 超规模危大工程应经专家验收。
落地式钢管扣件脚手架搭设验收表（危大工程）
注：1．落地脚手架应按搭设次数分段逐次验收。
2．超规模危大工程应经专家验收。
悬挑式脚手架验收表表7.3.4-2
注：1．悬挑脚手架应按搭设次数分段逐次验收。
2．超规模危大工程应经专家验收。
门式脚手架验收表（危大工程）表7.3.4-3
注：1．门式脚手架应按搭设次数分段逐次验收。
2．超规模危大工程应经专家验收。
悬挑式卸料平台验收表表7.3.4-4
注：l、悬挑式钢平台，每移位一次须重新验收。
落地操作平台搭设验收单表7.3.4-5
注：1．移动式操作平台面积不应超过10 m2，高度不超5 m。
建筑施工起重机械（塔式起重机）安装验收记录表
（续表）。
国网冀北检修公司500kv托源一线等杆塔防鸟装置大修项目-施工方案(1)(1)
目录一、项目来源及工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、项目概况 (1)四、施工方案 (3)4.1 施工技术和资料准备 (3)4.2 施工工序总体安排 (3)4.3 施工方法及步骤 (3)五、组织措施 (4)5.1组织机构 (4)5.2人员配备 (4)5.3施工进度计划 (6)5.4 施工主要工器具 (6)5.5施工技术、资料准备 (6)5.6 实施的保障措施 (7)六、技术措施 (7)6.1施工技术要求 (7)6.2影响工程质量的薄弱环节及采取的预控措施 (7)七、安全措施 (8)7.1风险分析及预控措施 (8)7.2安全措施 (8)八、现场文明施工与环境保护措施 (9)8.1文明施工措施 (9)8.2环境保护 (9)九、现场应急处置 (10)9.1施工现场人员高空坠落应急救援预案 (10)9.2施工现场人员触电应急救援预案 (11)附录 (14)国网冀北检修公司500kV托源一线等杆塔防鸟装置大修施工方案一、项目来源及工程概况本工程属于国网冀北检修公司500kV托源一线等杆塔防鸟装置大修项目，施工项目内容为：托源一线0161-0460共计290基，托源二线0162-0465共计296基，托源三线0167-0480共计233基，托源四线0164-0484共计208基，总计1027基鸟害易发区杆塔加装鸟刺18486个。
二、编制依据1、《110～750KV架空输电线路施工及验收规范》（GB50233-2014）；2、《电力安全工作规程》3、《电气设备装备技术原则》QB/YW110-01-2009；4、《电力建设工程施工质量检验及评定标准》；5、《现场勘察记录》；6、《项目施工合同》；7、《施工图纸》。
三、项目概况1.工程名称：国网冀北检修公司500kV托源一线等杆塔防鸟装置大修2.地理位置：山西省3.建设规模：托源一线0161-0460共计290基，托源二线0162-0465共计296基，托源三线0167-0480共计233基，托源四线0164-0484共计208基，总计1027基鸟害易发区杆塔加装鸟刺18486个。
水塔施工方案(1)
水塔施工方案(1)
一、引言
水塔在城市规划以及供水系统中扮演着至关重要的角色，其施工质量直接关系
到城市居民的生活质量和供水系统的正常运行。
本文将介绍水塔施工方案的相关内容。
二、施工前准备
1. 材料准备
在施工之前，首先要准备好所需的材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
要保证材
料的质量，符合相关标准。
2. 设备准备
准备各种施工所需的机械设备，如混凝土搅拌机、起重机等，确保设备的正常
运转。
3. 施工方案制定
制定详细的施工方案，包括施工过程、施工顺序、安全措施等内容，以确保施
工的顺利进行。
三、施工流程
1. 基础施工
首先进行水塔的基础施工，包括挖土、浇筑基础、设置钢筋等工作，确保基础
的牢固和稳定。
2. 主体结构施工
根据设计图纸进行水塔主体结构的施工，包括墙体、支撑结构等部分的建造，
严格按照设计要求进行。
3. 外部装饰施工
完成主体结构后，进行水塔外部的装饰施工，包括外墙涂料、装饰线条等工作，使水塔外观美观。
四、质量控制
1. 施工过程监控
在施工过程中，要对施工质量进行严格监控，确保每个环节符合设计要求。
2. 质量检测
施工完成后，进行全面的质量检测，包括外观检查、结构检测等，确保水塔的质量达标。
五、安全措施
在整个施工过程中，要加强安全管理，制定详细的安全方案，保障施工人员和现场的安全。
六、总结
水塔施工是一个复杂的过程，需要严格按照设计要求进行，保证施工质量和安全。
通过本文的介绍，希望能够对水塔施工方案有更深入的了解，为城市供水系统的建设贡献力量。
塔检修方案
塔检修方案1. 背景介绍塔是一种用于支撑电力传输线路的重要设施，经过长时间的运行和自然环境的影响，塔结构可能会出现磨损、腐蚀或其他损坏情况。
为了确保电力传输线路的可靠运行，需要定期对塔进行检修和维护。
本文档旨在提供一套完整的塔检修方案，包括检查内容、检修方法和安全注意事项等，以确保塔的安全可靠性，并延长其使用寿命。
2. 检查内容2.1 塔的外观检查•检查塔身、斜线和平衡重等结构是否存在明显的损坏或腐蚀。
•检查塔身附着的绝缘子和地线是否完好，并确保其连接牢固。
•检查塔身表面的涂层是否完整，如有破损应进行修复。
2.2 塔的内部检查•检查塔的内部结构，包括螺栓、销子和焊缝等是否存在裂纹、锈蚀或其他损坏情况。
•检查塔身内的电力线路设备，如绝缘子串、线夹等是否存在松动或磨损。
2.3 塔基的检查•检查塔基的混凝土结构是否存在损坏或开裂。
•检查塔基附近的土壤情况，如发现松动或不稳定等情况应及时修复。
•检查塔基附着的地线和接地装置是否正常。
3. 检修方法3.1 塔的外观检修方法•对于塔身的损坏或腐蚀情况，应根据具体情况选择合适的修复方法，如喷涂防腐涂料、更换损坏的部件等。
•对于绝缘子和地线的检修，应先松开连接螺母，检查绝缘子是否破损或绝缘不良。
如有问题应及时更换或修复。
•对于涂层的破损情况，应先清理塔身表面的杂物和锈迹，然后进行涂层修复。
3.2 塔的内部检修方法•对于塔身内部的结构损坏，应根据具体情况选择合适的修复方法，如焊接、更换损坏的部件等。
•对于电力线路设备的检修，应先松开相应的接线螺母，检查设备是否松动或磨损。
如有问题应及时更换或修复。
3.3 塔基的检修方法•对于塔基混凝土结构的损坏，应进行修补或加固。
修补时应选择适合的材料，确保修补层与原混凝土结构的粘结性。
•对于塔基附近的土壤问题，应进行土壤处理或加固，确保塔基的稳定性。
•对于地线和接地装置的检修，应先清理连接部位，确保接触良好，如有必要应更换或添加接地装置。
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塔类检修施工专项方案塔类检修施工专项方案编制：________________审核：________________批准：________________xxx有限公司年月日目录1.目的.......................... 错误!未定义书签。
2.适用范围...................... 错误!未定义书签。
3.编制依据...................... 错误!未定义书签。
4.组织机构...................... 错误!未定义书签。
5.施工准备 (1)6.施工方法 (2)7.质量保证措施 (9)8.HSE安全技术措施 (9)9.资源需求准备 (10)10.文明施工措施 (10)11.应急预案 (11)12.JSA危害分析表 (13)1. 目的xxxx部xx装置检修塔类设备共台。
本次检修具有拆装设备多，时间紧、难度大的特点，为确保检修高质量、高速度、安全顺利完成，特编制本方案。
2.适用范围:（1）xx装置；（2）xx装置。
3. 编制依据《停车消缺检修计划》《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB_50461-2008《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB_50484-20084.组织机构5. 施工准备5.1检修前，应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。
5.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报机动处、车间和有关部门批准。
同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，将每项检修内容具体落实到班组或个人。
5.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段和机具需用的数量。
5.4 准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需的材料的到货情况、数量及到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管。
5.5 检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。
6. 施工方法6.1塔类设备检修6.1.1 检修程序6.1.2检修内容本次检修计划塔类设备共检修台，其中xx装置台；xx装置台，主要内容包括：拆装人孔以及人孔保温，拆装通道板，检查分布器，清理塔盘、塔盘水平度检查，更换浮阀及紧固件，拆装更换除沫网等。
6.1.3 塔类设备检修时宜按下列顺序进行：材料验收→拆人孔→内部检查→拆塔通道板、塔盘附件→内件检查、通道板检查、塔壁检查→验收→通道板安装→封人孔6.1.4断开管线加盲板隔离：塔切出，其工艺管线相连的法兰、阀门处加盲板。
不得以关闭阀门代替安装盲板，禁止使用铁皮或石棉板等代替盲板；按照倒盲板的安全规定或者检修方案中规定的先后顺行进行倒盲板操作；进行盲板拆装拆卸法兰时，作业人员应站在作业点的上风向，将管道、设备法兰下部或作业人员对面的螺栓松动，并对角保留螺栓，逐步松动、开启，防止管道、设备内部介质喷出击伤或烫伤人员；盲板安装时，盲板两侧要加符合介质特性和工艺参数要求的垫片。
法兰把紧时，螺栓要上满把紧，螺栓要突出螺母2-3扣或螺栓与螺母形成平面，螺栓不得凹入螺母之内；加盲板的部位要有挂牌标志，盲板必须符合安全要求，并进行编号和登记；盲板拆装作业结束时，由盲板拆装作业人员、监护人员及技术人员共同确认，清理作业现场后方可离开。
6.1.5打开人孔待装置吹扫冷却后，拆卸人孔；拆人孔时，应按人孔位置图及人孔编号，由生产装置设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录；每个人孔应设标牌进行标识，标牌编号应与人孔位置图上的人孔编号一致；拆人孔作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场；打开人孔后将拆卸下来的螺栓、垫片等做好标记，定点存放，专人管理，防止在检修时与其他设备配件混淆；人孔盖的密封面及反应器管口应采取保护措施,避免砸坏或堵塞；人孔拆除完毕后进行强制通风或者自然通风4h以上，但严禁向内充氧气；进行气体检测和取样，并办理受限空间作业许可证。
6.1.6 进入塔内作业人员应遵守以下的规定：一层塔盘的承载人数不得超过塔盘的承载能力，一般不宜超过下表的规定。
单层塔盘允许承载人数塔内施工人员须穿干净的胶底鞋，不得将体重加的塔盘上，应站在梁上或木板上。
人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏或堵塞，搬运和安装需更换的塔内件时，要轻拿轻放，防止碰撞弄脏，避免变形损坏。
施工人员应将必需的工具放在工具包内，严禁携带多余的部件，进塔前核对包内的工具数量，出塔前进行检查，不得将工具等遗忘在塔内。
更换除沫网应在塔内清扫干净后进行，进行安装前在所操作的塔盘上应铺上塑料布或橡胶板，以防止杂物进入下面的塔盘。
除沫器如果不是整体供货的，丝网结构应按设计规定铺设，如设计无规定时可采用平铺，每层之间皱纹方向应相错开一个角度；分块的丝网安装时彼此之间及器壁之间均应挤紧。
除沫器的安装的中心、标高及水平度应符合设计的要求。
6.1.7 塔盘水平度测量方法及合格标准应符合下列规定：将水平仪的刻度尺下端放在塔盘各测点上，其玻璃管液面计读数的差值即为水平度偏差值。
测点位置及数量按下图的规定塔盘面水平度允许偏差（mm）塔体内径水平度允许偏差D≤1600 41600<D≤4000 6降液板的安装降液板、受液盘安装质量标准表①整个降液板的支持圈的表面水平度允许偏差应不大于5mm；其测点位置见图1。
②支持板安装部位B（见图2）允许偏差为±2B/100mm；③支持板安装位置R1允许偏差为5R1/1000mm，但不大于6mm；④支持板安装位置R2允许偏差为5R2/1000mm；⑤支持板的倾斜度Q允许偏差为±1.5mm。
⑥降液板的长度允许偏差为0~ -4mm，宽度尺寸的允许偏差为0~ -2mm。
⑦降液板的螺栓孔允许偏差为±1mm。
⑧降液板安装位置要求见图3。
横梁安装①梁上表面的水平度在300mm内不超过1mm，总长弯曲允许偏差为L/1000，且不超过5mm。
②梁安装的中心位置与图示尺寸的偏差不超过2mm。
③梁安装后，上表面与支持圈上表面应为同一水平面，梁的水平度应不大于5mm。
受液盘的安装①受液盘板的长度允许偏差为-4~0mm，宽度尺寸允许偏差为-2~0mm。
②受液盘的局部水平度在300mm内长度不超过2mm，整个受液盘的弯曲度不超过3mm。
其它要求与塔盘板安装相同。
6.1.8 附件检查检查塔盘、气液分布元件、卡子、螺栓、浮阀等，不得有缺损情况，检查人孔的密封面，不得有损伤，径向划痕等缺陷。
6.1.9 封闭人孔（1）回装前检查及确认：回装前应会同监护人员及有关人员进行最终检查,确保无遗留工器具及杂物垃圾；人孔盖、装卸孔进行封闭前，同时填写“容器封闭记录”；经有关方认可后封孔，并做好封孔记录。
（2）垫片检查：人孔、装卸孔安装时,确保垫片是新的且是干净和干燥的，并检查垫片是否有缺陷和毁坏；在任何情况下垫片都不能重复利用；在安装前,确认使用的垫片尺寸及等级与法兰的标识一致；更换的密封垫应符合反应器的相关技术要求。
（3）法兰面检查：安装前检查法兰面是否有损坏,如划痕，刻痕，泥，腐蚀和毛刺，径向穿过法兰密封面水纹线的凹痕、划痕深度超过0.2mm，且覆盖面超过垫片密封面宽度一半时，法兰必须重换或者密封面重新加工；法兰背面螺母支撑面位置应是平行和光滑的；安装密封垫时，若设计要求不得添加任何涂料，则必须彻底清洗密封面及密封垫方可安装。
（4）螺栓紧固：螺纹和接触面不得有污垢、铁锈、重皮、刻痕、毛刺、碎屑和其它在紧固过程中影响扭矩的外部物质；密封垫应安装平正，位置准确，不得有偏斜或中心偏移，并接触良好；配对法兰的相对位置必须安装准确，使所有的螺栓都能顺利穿入且不受任何强制力，安装时应涂以二硫化钼油脂；紧固螺栓至少分三遍进行，每遍起点互相错开120°，紧固顺序如图1；图1 紧固螺栓顺序螺栓紧固后，检查两法兰之间的间隙。
使用钢垫圈时最大与最小间隙之差不大于0.5mm；在安装紧固完后，至少有两个螺纹露在螺母外面。
（5）试压一般规定：凡拆卸、检查、清扫过的塔类设备，在回装后都必须进行试压，试验压力按照该容器的规定试验压力进行；试压前，应对塔进行外观检查，其表面应保持干燥；气压试验时的试验介质，应采用干燥的、洁净的空气，氮气或其它隋性气体；塔的压力试验程序，应按设计图纸的要求，技术文件或制造厂的规定进行；压力试验结束后，所有试压用辅助部件，应尽快全部拆除。
（6）保温、保冷回装试验完毕，立即拆除相应的与试压有关的辅助部件，恢复设备与管道的正常连接；塔检修、试压及回装完毕，应立刻进行连接管道复位和保温、保冷恢复。
人孔和连接管道的保温、保冷应按原样恢复，损坏不能用的应加工新的保护层进行安装。
6.1.10在检修过程中要做好施工记录，并填写以下交工技术文件：①塔盘安装检查记录。
②缺陷及修复记录③设备清理检查，封闭记录。
7. 质量保证措施7.1 施工前对班组进行详细的技术交底。
施工现场要做到文明施工，做到工完料净场地清。
7.2 施工过程中清理出来的污物要堆放到指定的位置，排污废水要排放到指定的沟道中。
7.3 设备在拆卸以前，应首先熟悉设备内部的构造情况，以免施工时损伤设备和内件。
7.4 检修作业应严格控制在检修内容里，非检修内容的项目严禁乱动。
7.5 施工过程中应随时做好施工记录，施工完毕及时填写交工技术文件。
8. HSE安全技术措施8.1 所有作业人员应熟知各自工种的安全操作规程，并严格遵守，应做好安全教育。
8.2 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系安全带，并做到高挂低用。
8.3 所有电动工具绝缘都应良好，并接好漏电保护器，接线要有专人负责。
8.4 在夜间施工时，要有良好的照明设施。
8.5 设备内部作业时要配置足够的照明，且电压不得大于12V。
8.6 天气下雨及风速达到10.8m/s时，严禁进行高空作业。
8.7 有动火项目时，要办理动火票，经气体分析合格后方可动火，动火时要有监火人监护。
8.8 如有维修焊接作业，在下列任何一种焊接环境，如不采取有效防护措施不得进行焊接：①雨天。
②手工焊时，风速超过8m/s，氩弧焊风速超过2.2m/s。
③大气相对湿度超过90%。
8.9 根据检修的性质，作业过程中要特别做好防火、防爆、防中毒工作，并做好以下事宜：①设备在拆卸前，必须确认已经泄压。
②进入作业的设备与外界相连的管道，必须用盲板进行隔离。
③进入设备前设备内部首先要用蒸汽进行吹扫，然后用氮气进行吹除，最后用空气进行置换。