锚杆工安全技术操作规程
锚杆支护安全技术操作规程(8篇范文)
锚杆支护安全技术操作规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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锚杆机-操作规程(15篇范文)
锚杆机:操作规程（15篇范文）第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。
第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。
巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。
锚杆支护安全技术操作规程
锚杆支护安全技术操作规程锚杆支护是地下工程中常用的一种支护方式，它通过固定锚杆在岩体中形成一个稳定的结构，以防止岩体的塌方、坍塌等事故的发生。
为了保证锚杆支护的施工安全和工程质量，必须制定相应的安全技术操作规程。
下面是一份锚杆支护安全技术操作规程示例，供参考：一、施工前的准备工作1. 在施工现场进行安全检查，确保施工区域没有明显的岩层缺陷、岩体裂缝、地下水涌入等危险因素。
2. 确保施工人员持有相关的岩工作业证书，并接受必要的培训和考试。
3. 检查施工设备和工具的完好性和使用安全性，确保其符合使用要求。
4. 制定施工计划，并明确工作任务、责任人、施工方法和安全措施。
二、锚杆支护的施工要求1. 在进行锚杆支护前，必须制定详细的施工工艺方案和施工技术资料，并进行图纸复核。
2. 在施工现场设立专人负责工地安全，进行安全交底和安全预演。
3. 严格按照施工方案进行操作，不得随意更改施工方法和工艺。
4. 在进行锚杆钻孔前，必须进行地质勘察，确保钻孔位置和孔深的准确性。
5. 选择合适的钻孔机械，并确保其安全可靠的操作。
6. 钻杆必须进行定期检查和维护，确保其完好并具有足够的抗弯强度。
7. 钻孔应按规定的孔位、孔径、孔深和孔距进行施工，并注意控制钻孔的偏斜、掏空等现象。
8. 安装锚杆时，应确保锚杆的长度和直径满足设计要求，并保证锚杆的正确安装位置和垂直度。
9. 锚杆的锚固质量必须符合规范要求，并严格按照操作规范进行锚固作业。
10. 在锚杆支护过程中，要随时进行质量检查，确保锚杆安装牢固可靠。
三、施工中的安全注意事项1. 施工现场必须设立明显的警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护用品，并严禁穿插施工区域。
3. 施工中要关注地质条件的变化，及时采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
4. 施工现场严禁吸烟和使用明火，防止引发火灾事故。
5. 在钻孔和锚杆安装过程中，要确保钻孔废弃物和杂物及时清理，防止堆积导致滑倒或坠落事故。
MYT锚杆机安全技术操作规程范文
MYT锚杆机安全技术操作规程范文1. 引言MYT锚杆机是一种用于地下工程中的关键设备，其正确的操作和安全使用对保障施工人员的人身安全以及工程质量具有重要意义。
为了规范和统一操作过程，减少操作风险，制定本安全技术操作规程。
2. 规范适用范围本规程适用于所有使用MYT锚杆机进行地下施工的人员。
所有操作人员必须熟悉并遵守本规程，以确保施工过程安全可靠。
3. 操作前准备3.1 确保MYT锚杆机的各项功能正常，并进行日常检查和维护。
3.2 检查工作区域的地质状况和环境条件，确保没有积水、坍塌等安全隐患。
3.3 确认施工区域无人作业，做好周边安全防护工作。
3.4 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套、防护鞋等。
4. 操作规程4.1 在操作前，将MYT锚杆机运至施工区域，进行就位。
4.2 确保锚杆机的电源连接正确，并进行电气线路的检查，确保没有短路和漏电现象。
4.3 启动锚杆机前，必须确认所有相关人员已经撤离施工区域，确保操作过程中没有其他人员存在。
操作人员应保持良好的沟通，确保行动协调。
4.4 操作时，首先应将MYT锚杆机放置于平稳的地面上，并且给予足够的支撑。
避免在不稳定的地面上操作，以防发生倾覆事故。
4.5 操作前，应仔细阅读MYT锚杆机的使用说明书，并确保了解各个按钮、开关和指示灯的含义和作用。
4.6 操作人员应熟悉MYT锚杆机的操作流程和安全规定，按照标准化操作流程进行作业。
4.7 在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位伸入机器运动区域，以免发生夹伤等事故。
4.8 在锚杆伸缩过程中，要时刻观察锚杆的运动情况，确保不与周围设备和人员发生冲突。
4.9 操作人员应按照使用说明书的要求使用润滑油，保持锚杆机的润滑和冷却良好，避免润滑不足或过量。
4.10 操作完成后，应将MYT锚杆机关闭，并及时清理和维护设备。
5. 安全事故的应急处理5.1 发生安全事故时，首先要确保人员的安全。
立即停止MYT锚杆机的运行，并将所有相关人员从危险区域转移到安全地带。
锚杆机安全技术操作规程
锚杆机安全技术操作规程锚杆机是一个用于地下采矿和隧道工程的机器，它的操作需要掌握一定的技术和注意事项，以避免发生事故和危害工程安全。
以下是锚杆机安全技术操作规程的一些内容：一、操作前的检查在使用锚杆机之前，操作人员应该进行必要的检查和准备，以确保杆机的安全和正常工作：1.检查锚杆机的金属部件是否出现裂纹、变形或者磨损等问题；2.检查锚杆的数量和规格是否正确，以满足工作需求；3.检查液压系统的压力是否正常，液压油是否充足，系统是否漏油；4.检查电气系统是否正常，电缆、插头、电机、保险丝等是否符合要求；5.检查防护设备和安全信号是否完整和可靠，如限位开关、安全按钮等。
二、操作时的注意事项锚杆机在操作过程中也需要遵循一些特定的规定和注意事项：1.在使用锚杆机之前要严格遵守安全操作规程，不得操作不熟练或工作没有经验的人员；2.着装规范，穿着符合工作要求的防护服、安全鞋、安全帽等；3.操作前，应先进行试运行，充分检查机器是否正常；4.在操作过程中，要注意检查液压油的压力、温度、流量等指标，保持液压系统的正常工作；5.操作人员应当严格执行标准操作程序，并随时注意操作环境和周围的人员和物品；6.不得在行走和操作过程中穿过或跨过防护栏杆或护栏，不得移动或更改防护设备或结构；7.操作前，应清除作业现场上的杂物和垃圾，防止因为挖掘过程中产生的石头、泥土等异物损坏杆机设备；8.在进行维护、保养、更换锚杆等工作时，必须先停止杆机的运行，切断电源和液压系统压力。
三、事故应急处理锚杆机在工作中出现问题或者遇到事故时，应及时采取措施进行应急处理：1.在发生故障时，首先应切断电源及液压系统压力，防止继续发生事故和安全问题；2.及时向相关领导和职责部门汇报事故情况，调集相关人员对现场进行救援和处理；3.在现场进行安全隔离，防止事故扩大和造成二次伤害；4.收集和保护现场的证据，以备调查和处理之用；5.及时进行伤者救治和后续处理，以保障伤者的生命安全和健康。
2023年锚杆作业安全操作规程
2023年锚杆作业安全操作规程第一章总则第一条为规范锚杆作业安全管理，保障人员生命安全与工程质量，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年全国范围内的锚杆作业，包括设计、备料、制造、安装、维护等全过程。
第三条所有从事锚杆作业的人员必须遵守本规程，加强对锚杆作业的安全操作和管理。
第四条建立并健全锚杆作业安全管理体系，确保各环节的安全措施得到有效实施。
第五条鼓励锚杆作业安全技术的创新和发展，提高作业效率和质量。
第六条各单位应加强对锚杆作业人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
第七条锚杆作业过程中应严格按照设计要求和施工图纸进行作业，禁止违规操作。
第二章作业准备第八条锚杆作业前，必须进行现场勘察和安全评估，确定施工方案和作业流程。
第九条锚杆材料应符合相关标准要求，定期进行检验和报废处理。
第十条锚杆的加工、制造和质量检测要符合相关标准和规定，确保锚杆的质量。
第十一条在作业现场设置明显的安全警示标识，划分作业区域，保证作业安全区域的疏散通道畅通。
第十二条作业现场必须清理干净，无杂物、无积水，并做好防滑措施，防止人员滑倒摔伤。
第三章作业操作第十三条锚杆作业前进行必要的检查和试验，确保设备状态良好，不存在安全隐患。
第十四条作业人员必须佩戴符合标准要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十五条作业人员必须熟悉锚杆操作流程，严格遵守作业规范和安全操作规程。
第十六条作业人员应按要求穿戴安全绳带，确保在高空作业时的安全。
第十七条锚杆作业时应尽量减少人员在作业区域内活动，禁止与其他施工机械交叉。
第十八条在作业过程中，必须随时检查锚杆的固定状态，发现异常及时处理，确保作业安全。
第四章应急措施第十九条锚杆作业过程中如发生紧急情况，应立即停止作业，组织人员撤离到安全地带。
第二十条严禁在气象条件恶劣或其他灾害发生的情况下进行锚杆作业。
第二十一条在施工现场必须设置应急救援装备和设施，保证应急救援措施的有效性。
锚杆作业安全操作规程
锚杆作业安全操作规程前言锚杆作业是一种常见的建筑结构加固方法。
在施工中，安全操作是保障工作人员和施工质量的重点。
为了确保锚杆作业的安全和高效，制定了以下规程，希望工作人员严格遵守。
安全设备在进行锚杆作业之前，必须保证以下设备的齐全，并确保它们的使用符合标准：1.安全带及其吊环2.安全钢锁3.防护工具4.劳保用品作业前准备在进行锚杆作业之前，必须进行以下的准备工作：1.确认作业计划，明确任务要求和过程。
2.根据作业要求，准备必要的工具和材料。
3.检查安全设备完整性和可靠性。
4.踏实包扎工人，督促其严格遵守安全规程。
作业流程操作人员懂得工作流程之后，按照以下规程进行操作：1.架设安全防护设备，确保各种设施无漏洞，杜绝安全风险。
2.检查施工场地是否符合规范，及时清理危险物品。
3.将钢筋材料从库房或运输工具上卸下，使用液压剪或溢圈机剪断。
4.在钢筋材料两端抹上石膏糊，防止锚杆与钢筋接触。
5.将钢筋置放在缸内，并用捆扎带进行固定。
同时，将活动端放在倾斜角度，并绕过扣环。
6.将锚杆缓缓拉动，使其向钢筋内侧移动，直到拧紧螺母时感到阻力。
在此过程中，切勿过度拉动，防止失控造成损伤。
7.使用扳手拧紧螺母，但不得超过规定扭力。
在此过程中，切勿使用力矩扳手，防止过度扭曲螺母。
8.检查锚杆的挡圈是否正常，串圈是否断裂或破损。
如有异常，应及时更换。
9.在作业完成后，清理现场并从高处安全下降。
注意事项在进行锚杆作业时，有以下注意事项：1.操作人员必须熟悉工作流程，有一定的作业经验和技能。
2.在施工中必须穿着符合安全标准的劳保用品，规范化操作。
3.操作人员必须严格遵守安全流程，防止过度拉动、使用力矩扳手或其他过度力量操作。
4.操作人员必须有一定的协调能力，并在紧急情况下妥善处理现场事宜。
总结锚杆作业是一项有风险的工作，需要进行科学合理的操作。
遵守以上安全操作规程，可以最大限度地降低安全风险，提高施工效率。
因此，在进行锚杆作业时，务必要严格遵守相应的安全流程。
锚杆作业安全操作规程范本
锚杆作业安全操作规程范本一、概述本安全操作规程旨在规范锚杆作业过程中的安全操作，确保作业人员的生命财产安全。
所有从事锚杆作业的人员都必须严格遵守本规程。
二、安全准备1. 作业人员在进行锚杆作业前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，并进行相关安全培训。
2. 在作业现场设置明显的安全警示标识，并保持良好的视觉通畅。
3. 检查锚杆材料的质量，确保符合使用要求。
三、设备检查1. 在进行锚杆作业之前，必须对使用的各类设备进行全面检查，包括锚杆钻机、锚杆安装、锚杆切割等设备。
2. 检查设备是否正常运转，有无异常声音、异味等。
如发现异常情况，应立即停机检修，严禁带病运行。
四、作业现场安全1. 按照规定布置现场，确保通风、照明等设施良好。
2. 现场杂物必须及时清理，防止跌倒或滑倒。
3. 严禁在作业区域内吸烟、使用明火等有火源行为。
五、锚杆材料安装1. 在安装锚杆材料前，必须对材料进行检查，确保无损伤、无裂纹等缺陷。
2. 按照正确的安装方式和技术要求进行杆材安装，严禁临时加工、改装等操作。
六、锚杆固定1. 在固定锚杆时，应确保杆材与固定部位完全贴合，不得有松动、空隙等情况。
2. 锚杆固定后，应进行力学性能检测，确保锚固效果符合要求。
七、切割与拆除1. 在进行锚杆切割和拆除作业时，必须配备相关的安全设备和防护措施。
2. 切割、拆除过程中，应注意防止火花飞溅、杆材抛出等危险情况的发生。
3. 完成切割与拆除后，必须对作业现场进行彻底清理，确保无杂物、无危险隐患。
八、紧急情况处理1. 作业人员在紧急情况下应立即停止作业，保护自身安全。
2. 如发生事故、伤病等紧急情况，应及时报告相关负责人并采取适当的急救措施。
九、安全记录和培训1. 完成锚杆作业后，应及时填写安全记录表，并归档保存。
2. 对作业人员进行定期的安全培训，加强安全意识和操作技能的培养。
十、违规处罚1. 对违反本安全操作规程的人员，将按照相关规定进行处罚。
2. 如发现重大安全隐患，应立即停止作业，并进行整改和报告。
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锚杆工安全技术操作规程
一、一般规定
第1条锚杆工必须通过培训考试合格，持证上岗。
第2条锚杆的孔深和孔径应与锚杆类型、长度、直径相匹配，在作业规程中应明确规定，金属锚杆的杆体在使用前应平直、除锈和除油。
第3条安装锚杆时，当围岩为块状或破碎岩石时，锚杆轴线与巷道的轮廓面的夹角应≥75°；当围岩为层状岩石时，锚杆轴线与岩体主结构面或滑移面的夹角应≥75°；当岩体主结构面与水平面夹角为-15°～+15°时，不在此限。
第4条锚杆孔内的积水和岩粉应清理干净。
第5条锚杆尾端的托板应紧贴岩面或初喷面，未接触部位应背紧。
宜用力矩搬手拧紧螺帽，扭矩应不小于设计规定。
作用于同一范围内的各锚杆螺帽的扭矩差，不宜超过设计值的10% 。
第6条锚杆的抗拔力最低值不小于设计值的90%。
二、操作注意事项
第7条打眼前首先要“敲帮问顶”、检查作业场地的安全状况，如发现顶板破碎有危岩、片帮等不安全因素时，必须先处理完毕后再打眼。
第8条锚杆的间距、排距按照作业规程的规定，用尺量标记定位，顶板破碎处，适当加大锚杆密度。
第9条打眼时，要严格控制钻孔深度，深度要小于锚杆长度60mm～80mm，防止钻孔过深过浅。
钻孔打好后，用锚杆体送到锚杆眼底检查锚杆眼孔是否畅通和孔深是否合格，不合格的钻孔必须重新补打。
第10条每个锚杆孔在钻好后，应用压风吹扫干净钻孔内岩屑、煤（岩）粉和积水，以保证树脂胶泥固化后，把岩石与锚杆胶结在一起，起到锚固作用；没有清理的锚杆孔严禁安装锚杆。
第11条树脂锚固剂使用前，要进行检查，发现失效（结块或变硬）的锚固剂不能用。
第12条安装时，启动安装机升降器，用杆体锚头将锚固剂缓缓送入孔底，待锚固剂前端刚好接触孔底时，启动搅拌器全速旋转搅拌同时启动搅拌计时，升降器匀速将杆体推进到孔底。
搅拌时间为8～15秒。
第13条待达到搅拌时间后立即停止搅拌，但安装机升降器维持上升状态直到卸下安装机，搅拌结束卸下安装机前应在孔口将杆体楔住，在等待时间10～60秒之前禁止杆体位移和晃动，达到等待时间后即可上紧螺母和托盘。
第14条树脂锚杆的安装操作应一次完成，途中禁止停息后二次完成安装。
第15条锚固剂表面在使用前不得沾有油垢，若沾染上油垢可用干净布片、纸壳等擦拭干净后再使用。
第16条锚固剂在装卸运输过程中，要轻搬轻放，防止摔撞，严禁放在有淋水的地方。
对未用完的锚固剂必须装回用塑料桶或箱内封闭好，以保证锚固剂的质量。