电烙铁的五步焊接法
最新电烙铁焊接五步法演示
___________________________ _______________________
正 确 焊 接
7
2。加焊锡（松香）
2020/11/13
___________________________ _______________________
正 确 焊 接
8
2。加焊锡（松香）
2020/11/13
2020/11/13
___________________________ _______________________
正 确 焊 接
3
1。加热
2020/11/13
___________________________ _______________________
正 确 焊 接
4
1。加热
2020/11/13
23
_______________________
焊接的要点：1.控制焊锡用量 2.控制加热时间
2020/11/13
___________________________
24
_______________________
___________________________ _______________________
正 确 焊 接
13
3。撤离
2020/11/13
___________________________ _______________________
正 确 焊 接
14
3。撤离
2020/11/13
___________________________ _______________________
正 确 焊 接
电烙铁焊接技术
2.引线未处理好(润浸不良或不润浸)
出现尖端
外观不佳,容 1.加热不足 易造成桥接 2.焊料不合格 现象
相邻导线搭接
电路短路
1.焊锡过多 2.烙铁施焊、撤离方向不当
电子元件的焊接应用较细的焊锡丝。由于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知 铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。
工具和材料——焊锡丝和助焊膏
助焊剂有三大作用： ①除氧化膜。实质是助焊剂中的物质 发生还原反应,从而除去氧化膜，反 应生成物变成悬浮的渣,漂浮在焊料 表面； ②防止氧化。其熔化后,漂浮在焊料 表面,形成隔离层,因而防止了焊接面 的氧化； ③减小表面张力，增加焊锡流动性， 有助于焊锡湿润焊件。
电烙铁焊接技术
锡焊的基本原理：焊锡借助于助焊剂的作用，经过加热熔化成 液态，进入被焊金属的缝隙，在焊接物的表面，形成金属合金 使两种金属体牢固地连接在一起。
工具和材料——电烙铁
电烙铁的种类:常见的电烙铁有内热式、外热式、恒温式、吸锡式等。
电烙铁拿法 ①反握法:反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。 ②正握法:正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。 ③握笔法:一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
不良
焊点剥落(不是铜箔剥落) 断路
焊盘镀层不良
焊点中夹有松香渣
强度不足,导通 不良,有可能时 通时断
1.加焊剂过多,或已失效 2.焊接时间不足,加热不足 3.表面氧化膜未去除
焊点发白,无金属光泽, 1.焊盘容易剥落,机械强度降低 烙铁功率过大
表面较粗糙
2.造成元器件失效损坏
加热时间过长
表面呈豆腐渣状颗粒,有 机械强度低,导电性不好 时有裂纹
电烙铁的正确焊接5步法
电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。
本文主要介绍电烙铁的正确焊接5步法_电烙铁焊接技术的要点总结等方面的内容。
电烙铁的正确焊接5步法焊接技术作为一项基本功，在电子制作中有着举足轻重的地位。
用电烙铁手工锡焊时需要掌握一定的技巧，这技巧实际上包含在焊接10字要领——“一刮、二镀、三测、四焊、五查”的焊接全过程中。
1、一刮刮就是焊接前要按照图3所示，做好被焊金属物表面的清洁工作，可用小刀、废钢锯条等刮去（或用细砂纸打磨掉、用粗橡皮擦除）焊接面上的氧化层、油污或绝缘漆，直到露出新的金属表面。
自制的印制电路板在焊接前，也需要用细砂纸或水砂纸仔细将覆铜箔的一面打亮。
“刮”是保证焊接质量的关键步骤，却常常被初学者所忽视，刮不到位，就镀不好锡，也不好焊接。
需要说明的是，有些元器件引线已经镀银、金或经过搪锡，只要没有氧化或剥落，就不必再去刮它，如表面有脏物，可按照图3（c）所示用粗橡皮擦除。
粗橡皮的选择以绘图用的大橡皮效果最好。
有些镀金的晶体三极管管脚引线等，在刮掉镀层后反而会难以镀上锡。
无论采取何种形式的“刮”，都要注意不断旋转元器件引脚，务求将引脚的四周一圈全部清洁干净。
2、二镀镀就是按照图4所示，对被要焊接的部位进行搪锡。
“刮”完的元器件引脚、导线头等焊接部位，应立即涂上适量的焊剂，并用电烙铁镀上一层很薄的锡层，以防表面再度氧化，以提高元器件的可焊性。
镀的焊锡层要求又薄又均匀，为此烙铁头上每次的带锡量不要太多。
怕烫的晶体二极管、晶体三极管等元器件，事先一定要按照图4（b）所示，用镊子或尖嘴钳夹住引线脚根部帮助散热，再进行镀锡处理。
元器件搪锡是焊接技术中防止虚焊、假焊等隐患的重要工艺步骤，切不可马虎。
3、三测测就是对搪过锡的元器件进行检查，看元器件在电烙铁高温下外观有无烫损、变形、搭焊（短路）等。
电烙铁操作规范
电烙铁操作规范一、目的为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业，规范员工的操作步骤，增强员工对工具的保养及维护意识。
二、适用范围车间烙铁焊接人员及生产技术员。
三、新烙铁在使用前的处理：新烙铁在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡后才能正常使用，当烙铁使用一段时间后，烙铁头的刃面及周围就产生一层氧化层，这样便产生“吃锡”困难的现象，此时可锉去氧化层，重新镀上焊锡。
四、电烙铁的握法：1. 反握法：是用五指把电烙铁的柄握在掌中。
此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量较大的被焊件。
2. 正握法：就是除大拇指外四指握住电烙铁柄，大拇指顺着电烙铁方向压紧，此法使用的电烙铁也比较大，且多为弯型烙铁头。
3. 握笔法：握电烙铁如握钢笔，适用于小功率电烙铁，焊接小的被焊件。
本公司规定使用握笔法焊接。
五、使用方法1.使用步骤a.将电源开关切换至ON位置。
b.调整温度调整钮至作业指导书规定温度，待LED有规律闪烁时温度稳定后，再调至所需的工作温度。
c.如温度不正常时必须停止使用，并送请维修。
d.开始使用。
2.焊接五步法a.准备准备好焊锡丝和烙铁。
此时特别强调的是烙铁头部要保持干净，即可以沾上焊锡（俗称吃锡）。
b.加热焊件将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件各部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。
c.融化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。
d.移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
e.移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
3.结束使用步骤a.清洁擦拭烙铁头并加少许锡丝保护。
b.调整温度设定调整钮至可设定之最低温度。
c.将电源开关切换至OFF位置。
d.拔下电源插头。
4.最适当工作温度在焊接过程中使用过低的温度将影响焊锡的流畅性。
电烙铁焊接五步法演示参考PPT
06.08.2020
正 确 焊 接
7
2。加焊锡（松香）
06.08.2020
正 确 焊 接
8
Байду номын сангаас 正
确
焊
2。加焊锡（松香）
接
06.08.2020
9
正
确
焊
2。加焊锡（松香）
接
06.08.2020
10
正
确
焊
2。加焊锡（松香）
接
06.08.2020
11
正
确
焊
2。加焊锡（松香）
接
06.08.2020
12
3。撤离
正 确 焊 接
19
正确焊点：光洁的圆锥体形，大小适中
06.08.2020
20
焊锡用量过多
06.08.2020
21
焊锡用量太少
06.08.2020
22
有毛刺；加热时间控制不当
06.08.2020
23
焊接的要点：1.控制焊锡用量 2.控制加热时间
06.08.2020
24
06.08.2020
正 确 焊 接
13
3。撤离
06.08.2020
正 确 焊 接
14
3。撤离
06.08.2020
正 确 焊 接
15
3。撤离
06.08.2020
正 确 焊 接
16
3。撤离
06.08.2020
正 确 焊 接
17
3。撤离
06.08.2020
正 确 焊 接
18
3。撤离
06.08.2020
1。加热
06.08.2020
手工电烙铁焊接的五步操作方法
手工电烙铁焊接的五步操作方法
手工电烙铁焊接是在工厂或家庭中常见的焊接方式，能够将金属片或线材焊接在一起，使用的焊接热源是电烙铁。
电烙铁焊接操作方法概括起来共有五步，下面将对五步进行详细介绍：
首先，准备工具材料，准备电烙铁、焊条和安全眼罩，另外还要准备锉刀、点焊锉和砂纸，以除去表面污垢或鳞片。
其次，检查电烙铁，连接电源，根据需要将电烙铁的温度调为适宜的值，然后将焊条放置于电烙铁的握把处，可以使用小夹头将焊条固定在电烙铁上。
第三，调整焊条的悬空距离，一般悬空距离为1~2厘米，过长或过短都会影响焊点的质量。
第四，进行焊接，将烙铁捧住焊条，将烙铁靠近待焊焊点附近，等到焊焊点发出嘶嘶的声音以及明显的焊焊泡出现时，稳定耐心地持续一秒钟左右，确保焊点的完美形成。
最后，等焊焊点冷却时可用小刷子将焊焊渣涂布在焊焊点上，可以有效补强焊焊点的结合力，最后检查质量是否合格。
要操作手工电烙铁焊接，以上就是五步操作：准备工具材料、检查电烙铁、调整焊条的悬挂距离、进行焊接、检查质量。
焊接时，要搞清楚焊条形状和外观，成型后再进行热焊，熔接线缆时要注意安全，利用小夹头固定手柄，防止电烙铁在高温下脱手，保护自身安全和其他设备安全，操作准确并确定焊口的质量。
电烙铁的使用及保养
4． 移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5． 移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的 方向应该是大致45°的方向。
上述过程，对一般焊点而言大约二，三秒钟。对于热 容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时 用三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步 ，4，5合为一步。实际上细微区分还是五步，所以五 步法有普遍性，是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特 别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接质量至关重 要，只有通过实践才能逐步掌握
注：最好别使用沙纸或硬物清洁烙铁头
5、选用活性低的助焊剂
活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐 蚀烙铁头，因此不可使用含氯或酸之助焊剂。所 以应选用低腐蚀性的助焊剂。
6、把电烙铁放在烙铁架上
较长时间不使用时，将温度调低至200℃以下，并 将烙铁头加锡保护，勿擦拭；只有在焊接时才可 在湿海绵上擦拭，重新沾上新锡于尖端部份。不 需使用焊铁时，将烙铁头擦拭干净后重新沾上新 锡于尖端部份，应小心地把焊铁摆放在合适的焊 铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。
（ 5）锡量需要 需要较多锡量，可使用镀锡层表面面积较大之 烙铁头
短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快，而且比较耐用。 扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。一般来说， 烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触 的几何尺寸能提高焊接效率。
（1） 焊点之大小 根据焊点大小选择合适的烙铁头能使工作更顺 利。烙铁头太小，温度不够。太大，会有大量 焊锡溶化，锡量控制困难。
面很快氧化；水溶性助焊剂在高温有腐蚀性也会损 伤烙铁头。 (4)擦烙铁头所用海绵含硫量过高，太干或太脏。 (5)接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。 (6)锡不纯或含锡量过低。
电烙铁的焊接工艺
第二章常用焊接工艺第一节、电烙铁简介1、内热式电烙铁(不同得电烙铁,电烙铁得焊接技术也有差别)由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头(也称铜头)五个部分组成。
烙铁芯安装在烙铁头得里面(发热快,热效率高达85 ％～％%以上)。
烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成,一般２0W 电烙铁其电阻为 2、４kΩ左右, 35W 电烙铁其电阻为1、6ｋΩ左右。
2、外热式电烙铁(这款电烙铁就是最简便最经济得电烙铁,电烙铁得焊接技术也就是最好掌握得)一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成、烙铁头安装在烙铁芯内,用以热传导性好得铜为基体得铜合金材料制成。
烙铁头得长短可以调整(烙铁头越短,烙铁头得温度就越高),且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形与半圆沟形等不同得形状,以适应不同焊接面得需要、一般来说电烙铁得功率越大,热量越大,烙铁头得温度越高。
焊接集成电路、印制线路板、 CＭOS 电路一般选用20W 内热式电烙铁、使用得烙铁功率过大,容易烫坏元器件(一般二、三极管结点温度超过 200℃时就会烧坏)与使印制导线从基板上脱落;使用得烙铁功率太小,焊锡不能充分熔化,焊剂不能挥发出来,焊点不光滑、不牢固,易产生虚焊。
焊接时间过长,也会烧坏器件,一般每个焊点在１.5 ～4S 内完成。
3、其她烙铁(1 )恒温电烙铁(电烙铁得焊接技术最常使用得电烙铁)恒温电烙铁得烙铁头内,装有磁铁式得温度控制器,来控制通电时间,实现恒温得目得、在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长得元器件时,应选用恒温电烙铁,但它价格高。
(2 )吸锡电烙铁吸锡电烙铁就是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体得拆焊工具,它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。
不足之处就是每次只能对一个焊点进行拆焊、二、电烙铁得焊接技术ﻫ这里讲得焊接技术就是指电子电路制作中常用得金属导体与焊锡之间得熔合。
焊锡就是用熔点约为18３度得铅锡合金。
市售焊锡常制成条状或丝状,有得焊锡还含有松香,使用起来更为方便、１、握持电烙铁得方法(电烙铁得焊接技术方法)ﻫ通常握持电烙铁得方法有握笔法与握拳法两种。
烙铁的焊接方法
烙鐵焊接方法一、坐姿掌握正确的坐姿的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。
为减少助焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁鼻子的距离应不少于20cm,通常以30cm为宜。
二、电烙铁的握法电烙铁的握法有三种握法，如图所示：(a)反握法(b)正握法(c)握笔法反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适于大功率烙铁的操作；正握法适于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作；一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法。
三、焊锡丝握法焊锡丝一般有两种拿法，如图所示：(a)连续焊接时(b)断续焊接时由于焊锡丝中含有一定比例的铅，而铅是对人体有害的一种重金属，因此操作时应该戴手套或在操作后洗手，避免食入铅尘。
电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。
四、焊接五大方法掌握好电烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得到良好的焊点。
正确的焊接操作过程可以分成五个步骤，如图（a）～(e)所示：(a) (b) (c) (d) (e)（1）第一步：准备施焊左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。
要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
（2）第二步：加热焊件烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2s。
对于在印制板上焊接元器平说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。
例如，图（b）中的导线与接线柱要同时均匀受热。
（3）第三步：送入焊丝焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。
注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上！（4）第四步：移开焊丝当锡丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。
（5）第五步：移开烙铁焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。
从第三步开始到第五步结束，时间大约也是1～2s。
对于热量小的焊件，例如印制板上较细导线的连接，可以简化为三步操作。
电烙铁五步操作方法
电烙铁五步操作方法
1. 准备工具
准备好所需的电烙铁、焊锡线、辅助夹子等工具，保证工具齐全、整洁，并确认电烙铁接地可靠。
2. 烙铁加热
将电烙铁插入电源插座，打开电源开关，等待电烙铁加热至适当温度。
不同的焊接用途需要的温度不同，需根据实际需要进行调节。
3. 节流操作
调整电烙铁的节流量，使焊锡线能够均匀地流动并均匀地附着在焊点上。
4. 施焊操作
将焊锡线轻轻放在焊点上，利用电烙铁将焊锡线熔化并覆盖到焊点上，保持焊烙铁的位置不变，至焊锡全部熔化并充满焊点。
5. 收尾操作
等待焊接完成后，关闭电烙铁和电源开关，将焊烙铁存放在指定的位置，清理好工作台和工具，保持环境整洁。
以上就是电烙铁的基本操作方法，需要注意的是，操作时要根据实际情况进行调节，保持工具和环境整洁，避免操作不慎造成危险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电烙铁的五步焊接法
电烙铁的五步焊接法
焊接五步法是常用的底子焊接办法，适宜于焊接热容量大的工件，如下图：
(1)预备施焊预备好焊锡丝和烙铁，做好焊前预备。
(2)加热焊件
将烙铁触摸焊接点，留意首要要坚持烙铁加热焊件各部件(如印制板上的引线和焊盘)都受热，其次留意让烙铁头的扁平有些(较大多数)触摸热容量较大的焊件，烙铁头的旁边面或边沿有些触摸热容量较小的焊件，以坚持焊件均匀受热。
(3)熔化焊料
在焊件加热到能熔化焊料的温度后，将焊丝置于焊点，焊料开端消融并潮湿焊点。
(4)移开焊锡
在熔化推重量的焊锡后，将焊锡丝移开。
(5)移开烙铁
在焊锡彻底潮湿焊点后移开烙铁，留意移开烙铁的方向应当大致45deg;的方向。
关于焊接热容量较小的工件，能够简化为二步法操作：预
备焊接，一同放上电烙铁和焊锡丝，一同撤走焊锡丝并移开烙铁。