电烙铁选用常识
电烙铁焊接技术培训知识（5篇）
电烙铁焊接技术培训知识（5篇）第一篇：电烙铁焊接技术培训知识电子焊接培训知识1、什么叫焊接、焊接的目的以及满足焊接的条件是什么？焊接是将想要连接的两个金属加热到焊锡的溶解温度，对此注入适量焊锡，将焊锡渗透在两个金属的中间，使之连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成的合金层。
1）焊接的目的① 电器的连接：把两个金属连接在一起，使电流能导通。
② 机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定。
③ 密封：把两个金属焊接后，防止空气、水、油等渗漏。
2）焊接满足的条件：① 清洁：把铜箔和元件表面清洁，使两者干净并保持干净。
② 加热：同时对铜箔和元件加热，使起在同一时间达到同一温度。
③ 焊接：（供给焊锡）在适当的温度时，注入适量焊锡。
2、什么叫粘附？粘附为将合金层形成在焊锡与连接金属之中，就将焊锡成分吸附粘合在想要焊接的金属表面上，焊锡的粘合称之为粘附。
3、所为外观好的焊接是什么样？a)焊锡呈弧形流动、粘附性好。
（粘附性、焊锡量）b)焊锡表面要光滑、有光泽、发亮。
（适当的温度）c)应推测线迹、元件形状。
（焊锡量）d)应无裂痕、针孔等。
（不纯物、设计）e)应无焊锡渣、焊锡珠、松香渣等污物。
（烙铁作业时，烙铁的用法）4、助焊剂的功能有哪些？焊锡的辅助材料：助焊剂主要用于波峰焊上。
a)除去铜箔表面的氧化膜。
b)防止铜箔与熔融焊锡的氧化。
c)降低焊锡的表面的张力。
（促进粘附性）5、完全粘附的条件是什么？a)元件的表面处理应做好。
b)元件的表面应保持干净。
c)使用适当的助焊剂。
（除去铜箔表面的氧化膜）d)元件与铜箔要加热到适当的温度。
（温度太高易使铜箔脱离，太低易粘附不良）e)使用指定的焊锡。
6、怎样保持基板和铜箔表面的清洁？a)不要沾上灰尘、指纹。
（潮气和盐分易生锈）b)不要放在高温、高湿处。
（高温、高湿易生锈）c)不要存放在橡胶袋和纸袋内。
（易造成硫化）d)不要长期存放。
（铜箔元件与镀层间相互扩散）7、焊锡丝的直径以及组成成分。
电烙铁的使用注意事项
电烙铁的使用注意事项
电烙铁是一种加热器具，常用于焊接电子元件、修理电路板等工作。
在使用电烙铁时，应注意以下几点事项：
1. 选择合适的功率和温度：电烙铁一般有不同的功率和温度可选。
选择适合工作需求的功率和温度，以免对工作物造成烧毁或损坏。
2. 确保电烙铁处于稳定工作状态：使用电烙铁之前，要检查烙铁头是否正常工作，是否有缺陷或损坏。
同时，要确保电烙铁的连接处安全可靠，以免产生漏电或其他安全问题。
3. 使用合适的烙铁垫：在使用电烙铁时，应在工作台上放置合适的烙铁垫。
烙铁垫应具有良好的隔热性能，以免工作台被烫伤。
4. 注意烙铁的维护和保养：定期清理烙铁头上的焊锡残留物，以保持烙铁头的清洁和良好的导热性能。
另外，定期检查电烙铁的电源线是否磨损或有断裂，若有问题应及时更换。
5. 避免长时间连续使用：电烙铁在长时间连续使用时会产生高温，可能会导致烙铁头的过热和损坏。
因此，在使用一段时间后，应适当休息一段时间，以保护电烙铁的性能和寿命。
6. 使用防静电措施：在焊接电子元件等敏感器件时，应采取防静电措施，以防止静电对电子元件产生损害。
可以使用防静电手套、防静电垫等设备。
7. 避免烫伤和火灾：电烙铁在加热时会非常热，因此在使用时要小心避免烫伤。
同时，要确保电烙铁周围没有易燃物，以防止火灾的发生。
总之，在使用电烙铁时，我们应该倍加小心，遵守安全操作规范，以确保工作的顺利进行，并保护自己和周围的安全。
电烙铁的种类和使用规范
目录电烙铁的种类和使用规范 (2)1 目的 (2)2 使用范围 (2)3 电烙铁的种类 (2)4 电烙铁的选用 (2)4.1电烙铁功率的选择 (3)4.2电烙铁温度的设定 (3)5 电烙铁的使用和注意事项 (3)5.1电烙铁的握法 (3)5.2电烙铁的使用方法 (3)5.3电烙铁使用注意事项 (5)6焊接后的检查 (6)电烙铁的种类和使用规范1 目的对电烙铁的选用进行说明，对电烙铁的使用和保养进行规范，保证生产过程中焊接工作的正常进行。
2 使用范围本规范应用在公司内部需要电烙铁焊接的工序中。
3 电烙铁的种类1）按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁外热式特点：绝缘电阻低，漏电大，热效率低，升温慢，体积大，结构简单，价格便宜。
用途：用于导线，接地线，形状较大的器件焊接。
内热式特点：绝缘电阻高，漏电小，热效率高，升温快，发热体制造复杂，烧断后无法修复。
一把标称为20W的内热式电烙铁，相当于25W---45W的外热式电烙铁产生的温度。
用途：印刷电路板上元器件的焊接。
2）按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁吸锡电烙铁：用于拆换元器件3）根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁4）恒温电烙铁通过内部的磁控开关自动控制通电时间而达到恒温的目的。
优点：比普通电烙铁省二分之一，焊料不易氧化，能防止元器件因温度过高而损坏。
4 电烙铁的选用从总体上考虑，电烙铁的选用应遵循四个原则：1）烙铁头的形状要适应被焊面的要求和焊点及元器件密度。
2）烙铁头顶端温度应能适应焊锡的熔点。
3）电烙铁的热容量应能满足被焊件的要求。
4）烙铁头的温度恢复时间能满足焊件的热要求。
4.1电烙铁功率的选择1）焊接较精密的元器件和小型元器件，选用20W内热式电烙铁或者是25W—45W外热式电烙铁。
2）对连续焊接，热敏元件（如：晶振等）焊接，应选用功率偏大的电烙铁45W-75W。
3）对大型焊点及金属底板的接地焊片，选用100W及以上的外热式电烙铁。
电烙铁的基本知识
电烙铁的基本知识电烙铁分为外热式和内热式两种，外热式的一般功率都较大。
内热式的电烙铁体积较小，而且价格便宜。
一般电子制作都用20W-30W的内热式电烙铁。
当然有一把50W的外热式电烙铁能够有备无患。
内热式的电烙铁发热效率较高，而且更换烙铁头也较方便。
电烙铁是用来焊锡的，为方便使用，通常做成“焊锡丝”，焊锡丝内一般都含有助焊的松香。
焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成，熔点较低。
松香是一种助焊剂，可以帮助焊接，拉二胡的人肯定有吧，听说也可到药店购买。
松香可以直接用，也可以配置成松香溶液，就是把松香碾碎，放入小瓶中，再加入酒精搅匀。
注意酒精易挥发，用完后记得把瓶盖拧紧。
瓶里可以放一小块棉花，用时就用镊子夹出来涂在印刷板上或元器件上。
注意市面上有一种焊锡膏（有称焊油），这可是一种带有腐蚀性的东西，是用在工业上的，不适合电子制作使用。
还有市面上的松香水，并不是我们这里用的松香溶液。
电烙铁是捏在手里的，使用时千万注意安全。
新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应该不动。
否则应该彻底检查。
最近生产的内热式电烙铁，厂家为了节约成本，电源线都不用橡皮花线了，而是直接用塑料电线，比较不安全。
强烈建议换用橡皮花线，因为它不像塑料电线那样容易被烫伤、破损，以至短路或触电。
新的电烙铁在使用前用锉刀锉一下烙铁的尖头，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明烙铁发热了，然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。
在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。
使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。
太高又会使烙铁“烧死”（尽管温度很高，却不能蘸上锡）。
另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化、接触好，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。
一般一两秒内要焊好一个焊点，若没完成，宁愿等一会儿再焊一次。
介绍几种实用的电烙铁及如何使用电烙铁
介绍几种实用的电烙铁及如何使用电烙铁**1.内热式电烙铁该种烙铁几乎取代了早期普通外热式电烙铁。
内热式电烙铁具有重量轻,体积小,发热快和耗电等特点。
一只20瓦的内热式电烙铁的功能与早期的25-40瓦的外热式电烙铁的功能相当,所以很适合焊接一般小型电子元器件和印制电路。
内热式烙铁常用的是15W.20W.25W.30W和40W等几种,坏了只要用相应功率的芯子更换即可,而且价格很便宜。
**2.调温电烙铁普通的内热式烙铁其烙铁头的温度是不能改变的,要想提高烙铁头的温度,只有更换的瓦数的电烙铁。
调温电烙铁则不同,它的功率最大是60瓦,并附加一个功率控制器(长用可控硅电路调节)。
使用时可改变供电的输入功率,可调温度范围为100-400摄氏度。
配用的烙铁头为长寿头,售价100-160元不等。
**3.双温电烙铁该种烙铁结构简单,在烙铁手把上附有一个功率转换开关。
开关分两位,一位是20瓦,另一是80瓦。
只要转换开关的位置即可改变烙铁的发热量。
这种双温电烙铁还配有不同尺寸的长寿烙铁头(附件)。
以便用户转换烙铁功率时选用。
**4.恒温电烙铁目前市售的恒温电烙铁种类较多,烙铁芯子普遍采用PTC元件。
铁头不仅能恒温,而且可以防静电,防感应电,很适合直接焊接CMOS器件。
高档的恒温电烙铁,其附加的恒温装置上带有烙铁头温度的数显装置,显示温度最高400摄氏度。
烙铁头带有温度传感器,在控制器上可由人工改变焊接时的温度。
若改变恒温点,烙铁头很快就达到新的设置温度。
市售的这种恒温电烙铁,其售价按附加装置的功能不同,价位不等,一般的几百元一把,带恒温数显的则可能上千元。
**5.应急用的电池供电烙铁这是一种供野外作业或电子爱好者应急用的电烙铁。
该烙铁采用可充电电池(镉镍电池,蓄电池或汽车电瓶)供电。
烙铁芯(发热元件)采用低阻值的电阻丝或PTC元件。
烙铁的工作电压有多种规格:3V.6V.12V.24V耗电6-10瓦,并附有相应的快速充电器,每充一次电,可以焊接100个以上的焊点。
电烙铁焊接技巧和技术要领
电烙铁焊接技巧和技术要领焊接是一项常见且重要的技术，广泛应用于电子、电器、通信等领域。
电烙铁作为一种常用的焊接工具，其技巧和技术要领对焊接质量起着关键作用。
本文将介绍电烙铁焊接的基本技巧和技术要领，以帮助读者掌握更好的焊接技能。
一、选择合适的电烙铁选择合适的电烙铁是焊接成功的基础。
电烙铁有不同功率和尖头尺寸可供选择，根据需要选择适合的型号是很重要的。
通常，较小功率的电烙铁适用于较小的焊接工作，而较大功率的电烙铁适用于较大的焊接工作。
尖头尺寸应与焊接对象的尺寸相匹配，以便更好地控制焊接温度。
二、预热和清洁电烙铁在进行焊接之前，需要对电烙铁进行预热和清洁，以确保焊接温度和质量。
预热电烙铁可以提高焊接速度和效果，同时减小对焊接对象的热冲击。
清洁电烙铁可以去除铁锈、氧化物等污垢，避免对焊接的干扰。
三、焊接准备工作在进行焊接之前，需要进行一些准备工作，以确保焊接过程的顺利进行。
首先，将焊接对象进行固定，以避免因振动等情况造成焊接偏差。
其次，根据需要戴上焊接手套和护目镜，确保安全。
最后，准备焊锡丝和辅助焊接材料，以便在焊接过程中使用。
四、正确使用电烙铁在焊接时，正确的使用电烙铁至关重要。
首先，正确调节电烙铁的温度，过高的温度会导致焊接对象受损，而过低的温度则无法实现良好的焊接效果。
其次，将焊锡丝溶化到尖头上，然后将尖头与焊接对象接触，形成焊点。
焊点应均匀且充满焊接区域，以确保良好的接触。
五、掌握焊接技巧焊接技巧直接影响焊接的质量和效果。
以下是一些常用的焊接技巧：1. 焊接速度：焊接速度应适中，过快或过慢都会影响焊接质量。
应根据焊接对象和电烙铁的特性来确定最佳焊接速度。
2. 焊接角度：焊接时应保持合适的焊接角度，通常为45度。
这样可以实现更好的焊接质量和均匀的焊点。
3. 垂直压力：焊接时需要施加适当的垂直压力，以确保焊接点的充实。
太大的压力会破坏焊接对象，太小的压力则无法有效地实现焊接效果。
4. 焊接顺序：在焊接多个焊点时，应确定合适的焊接顺序，以避免冷却太快或焊接位置重叠造成的问题。
电烙铁安全使用注意事项
电烙铁安全使用注意事项电烙铁的正确使用是非常重要的，不仅可以确保工作的顺利进行，还可以保证人员的安全。
下面是使用电烙铁时需要注意的安全事项。
1. 选择合适的电烙铁：根据不同的工作需求和材料特性，选择合适的电烙铁。
一般来说，较大功率的电烙铁适用于较大的焊接工作，而较小功率的电烙铁适用于较精细的焊接工作。
2. 安全地使用电源：使用电烙铁时要注意电源的安全。
首先，使用具有接地功能的插座，并确保插座和电源线没有破损。
其次，确保电源线不会被拉扯、弯曲或受到其他物体的压力，以防止电线断裂或短路。
3. 防止触电：使用电烙铁时要注意防止触电事故发生。
首先，不要将手握在电烙铁的金属部分上，以免触电。
其次，使用绝缘手套或绝缘工具，以防止电流通过身体。
最后，在使用过程中不要接触电烙铁的金属部分，以免烫伤。
4. 防止烫伤：电烙铁的工作温度非常高，因此在使用电烙铁时要特别注意防止烫伤。
首先，不要触摸电烙铁的金属部分，以免烫伤。
其次，在使用过程中，可以使用绝缘手套或绝缘工具来抓取电烙铁的非金属部分。
最后，在使用过程中，不要将电烙铁放置在易燃物附近，以防止火灾。
5. 使用适当的烙铁垫：在使用电烙铁时，应使用适当的烙铁垫。
烙铁垫具有良好的导热性能和耐高温性能，能够有效地吸收和分散电烙铁产生的热量。
在使用烙铁垫时，应注意不要在易燃物上使用电烙铁，以防止引发火灾。
6. 储存和保养电烙铁：在使用完电烙铁后，应及时将其关机并放置在安全的地方，以防止意外触摸或损坏。
此外，在储存电烙铁时，应注意不要将电烙铁和其他金属物体接触，以防止短路和损坏。
同时，定期清洁电烙铁的工作头部，以去除焊渣和其他污物，保持良好的焊接质量和工作效率。
7. 使用合适的焊接材料：在使用电烙铁进行焊接时，要选择合适的焊接材料。
使用不合适的焊接材料可能会导致焊接质量下降、连接不可靠，甚至损坏电烙铁。
因此，在使用电烙铁时，要选择质量可靠的焊接材料，并按照正确的方式进行焊接。
手工PCB焊接之电烙铁的选择与使用
手工PCB焊接之电烙铁的选择与使用在手工制作PCB电路板的过程中，焊接是一个非常重要的环节。
对于焊接质量的影响，电烙铁的选用和使用方法是至关重要的。
在选择电烙铁时，首要考虑的是其功率与头部的加热效果。
在使用电烙铁时，注意保养和保护均能延长其使用寿命。
本文将从电烙铁的选用、使用以及保养三个方面，对手工PCB焊接之电烙铁的选择与使用做一个简单介绍。
一、电烙铁的选择1、功率电烙铁的功率对焊接质量影响较大，功率过高时可能会损坏基板和元器件。
但是功率过低可能会导致无法加热焊点，造成焊接失败。
一般情况下，5-40W的电烙铁较常见，选择时要综合考虑基板大小、元器件大小、焊点数量等因素。
2、头部加热效果头部加热效果好的电烙铁可以提高焊接速度和质量。
一般来说，电烙铁圆锥头适合小型元器件的焊接，而扁头和刀头适合大型元器件的焊接。
同时，在选择头部时，还要考虑到电烙铁的品牌和质量，避免使用低质量、不可靠的头部。
3、温度控制温度控制是电烙铁的一个重要指标，其温度需要恰当合适，能够满足焊接需求。
常见的电烙铁温度控制类型有开关式和恒温式两种，前者便宜但不易控制温度。
而后者则相对较贵，但具有更稳定的温度控制，适用于更复杂的焊接工作。
二、电烙铁的使用1、使用前准备使用电烙铁之前应先检查电烙铁的导线和插头，确保没有损坏。
同时，还要检查头部的加热状态和清理头部的残留物，以免对焊接产生影响。
2、焊接技巧在实际焊接过程中，应该注意焊点要充分加热，且焊锡使用量不宜过多，否则会造成元器件已焊接但未固定的情况。
同时，要保持焊点的清洁，避免出现冷焊、短路等问题。
3、使用注意事项焊接时要尽量避免将电烙铁烤太久，以免遇到元器件不耐高温等问题，还应该避免过度使用，必要时应该停一停、降低温度、均匀发热等。
在焊接过程中，应该做好防止烫伤和防止火灾等安全措施。
三、电烙铁的保养1、清洁头部使用一段时间后，电烙铁头部上会积累一些焊锡残留物，需要定时清理。
如果积累太多，不但会影响加热效果，还会影响焊点质量。
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12．1焊接工艺基本要求：①熟悉电子产品的安装与焊接工艺；②基本掌握安装与手工焊接技术，能独立完成简单电子产品的安装与焊接。
12.1.1焊接工具一、电烙铁1、外热式电烙铁一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。
烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。
烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。
2、内热式电烙铁由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分组成。
烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达85％～％％以上）。
烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般20W电烙铁其电阻为 2.4kΩ左右，35W电烙铁其电阻为 1.6kΩ左右。
常用的内热式电烙铁的工作温度列于下表：烙铁功率/W20254575100端头温度/℃350400420440455一般来说电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度越高。
焊接集成电路、印制线路板、CMOS电路一般选用20W内热式电烙铁。
使用的烙铁功率过大，容易烫坏元器件（一般二、三极管结点温度超过200℃时就会烧坏）和使印制导线从基板上脱落；使用的烙铁功率太小，焊锡不能充分熔化，焊剂不能挥发出来，焊点不光滑、不牢固，易产生虚焊。
焊接时间过长，也会烧坏器件，一般每个焊点在 1.5～4S内完成。
3、其他烙铁1）恒温电烙铁恒温电烙铁的烙铁头内，装有磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，实现恒温的目的。
在焊接温度不宜过高、焊接时间不宜过长的元器件时，应选用恒温电烙铁，但它价格高。
2）吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。
不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊。
3）汽焊烙铁一种用液化气、甲烷等可燃气体燃烧加热烙铁头的烙铁。
适用于供电不便或无法供给交流电的场合。
二、其它工具1、尖嘴钳它的主要作用是在连接点上网饶导线、元件引线及对元件引脚成型。
2、偏口钳又称斜口钳、剪线钳，主要用于剪切导线，剪掉元器件多余的引线。
不要用偏口钳剪切螺钉、较粗的钢丝，以免损坏钳口。
3、镊子主要用途是摄取微小器件；在焊接时夹持被焊件以防止其移动和帮助散热。
4、旋具又称改锥或螺丝刀。
分为十字旋具、一字旋具。
主要用于拧动螺钉及调整可调元器件的可调部分。
5、小刀主要用来刮去导线和元件引线上的绝缘物和氧化物，使之易于上锡。
三、电烙铁的选用及使用1、电烙铁的选用（1）选用电烙铁一般遵循以下原则：①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。
②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高30－80℃（不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。
③电烙铁热容量要恰当。
烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。
温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间。
它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。
（2）选择电烙铁的功率原则如下：①焊接集成电路，晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W内热式或25W 外热式电烙铁。
②焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W内热式或45－75W外热式电烙铁。
③焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W以上的电烙铁。
2、电烙铁的使用（1）电烙铁的握法电烙铁的握法分为三种。
①反握法是用五指把电烙铁的柄握在掌内。
此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件。
②正握法此法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法。
③握笔法用握笔的方法握电烙铁，此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接收音机、电视机的印制电路板及其维修等。
（2）电烙铁使用前的处理在使用前先通电给烙铁头“上锡”。
首先用挫刀把烙铁头按需要挫成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头温度升到能熔锡时，将烙铁头在松香上沾涂一下，等松香冒烟后再沾涂一层焊锡，如此反复进行二至三次，使烙铁头的刃面全部挂上一层锡便可使用了。
电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“烧死”不再“吃锡”。
（3）电烙铁使用注意事项•根据焊接对象合理选用不同类型的电烙铁。
②使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏。
内热式电烙铁连接杆钢管壁厚度只有0.2mm，不能用钳子夹以免损坏。
在使用过程中应经常维护，保证烙铁头挂上一层薄锡。
12.2.2焊料、焊剂一、焊料焊料是一种易熔金属，它能使元器件引线与印制电路板的连接点连接在一起。
锡（Sn）是一种质地柔软、延展性大的银白色金属，熔点为232℃，在常温下化学性能稳定，不易氧化，不失金属光泽，抗大气腐蚀能力强。
铅（Pb）是一种较软的浅青白色金属，熔点为327℃，高纯度的铅耐大气腐蚀能力强，化学稳定性好，但对人体有害。
锡中加人一定比例的铅和少量其它金属可制成熔点低、流动性好、对元件和导线的附着力强、机械强度高、导电性好、不易氧化、抗腐蚀性好、焊点光亮美观的焊料，一般称焊锡。
焊锡按含锡量的多少可分为15种，按含锡量和杂质的化学成分分为S、A、B三个等级。
手工焊接常用丝状焊锡。
二、焊剂•助焊剂助焊剂一般可分为无机助焊剂、有机助焊剂和树脂助焊剂，能溶解去处金属表面的氧化物，并在焊接加热时包围金属的表面，使之和空气隔绝，防止金属在加热时氧化；可降低熔融焊锡的表面张力，有利于焊锡的湿润。
•阻焊剂限制焊料只在需要的焊点上进行焊接，把不需要焊接的印制电路板的板面部分覆盖起来，保护面板使其在焊接时受到的热冲击小，不易起泡，同时还起到防止桥接、拉尖、短路、虚焊等情况。
使用焊剂时，必须根据被焊件的面积大小和表面状态适量施用，用量过小则影响焊接质量，用量过多，焊剂残渣将会腐蚀元件或使电路板绝缘性能变差。
12.1.3电子元器件的引线成型和插装一、电子元器件的引线成型要求手工插装焊接的元器件引线加工形状有卧式和竖式。
•引线不应该在根部弯曲，•弯曲处的圆角半径R应要大于两倍的引脚直径，•弯曲后的两根引线要与元件本体垂直，•元气件的符号标志应方向一致。
二、电子元气件的插装方法•手工插装•自动插装•元气件在印制电路板上插装的原则①电阻、电容、晶体管和集成电路的插装应使标记和色码朝上，易于辨认。
②有极性的元气件有极性标记方向决定插装方向。
③插装顺序应该先轻后重、先里后外]先低后高。
④元气件间的间距不能小于1mm，引线间隔要大于2mm。
12.1.3焊接工艺一、对焊接点的基本要求1、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。
不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。
2、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。
虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。
只是简单地依附在被焊金属表面上。
3、焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。
二、手工焊接的基本操作方法•焊前准备准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。
•用烙铁加热备焊件。
•送入焊料，熔化适量焊料。
•移开焊料。
•当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。
掌握好焊接的温度和时间。
在焊接时，要有足够的热量和温度。
如温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊；如温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。
尤其在使用天然松香作助焊剂时，锡焊温度过高，很易氧化脱皮而产生炭化，造成虚焊。
三、印制电路板的焊接工艺1、焊前准备首先要熟悉所焊印制电路板的装配图，并按图纸配料，检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸要求，并做好装配前元器件引线成型等准备工作。
2、焊接顺序元器件装焊顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大。
3、对元器件焊接要求1）电阻器焊接按图将电阻器准确装人规定位置。
要求标记向上，字向一致。
装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。
焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。
2）电容器焊接将电容器按图装人规定位置，并注意有极性电容器其“＋”与“－”极不能接错，电容器上的标记方向要易看可见。
先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器。
3）二极管的焊接二极管焊接要注意以下几点：第一，注意阳极阴极的极性，不能装错；第二，型号标记要易看可见；第三，焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过2S。
4）三极管焊接注意e、b、c三引线位置插接正确；焊接时间尽可能短，焊接时用镊子夹住引线脚，以利散热。
焊接大功率三极管时，若需加装散热片，应将接触面平整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜。
管脚与电路板上需连接时，要用塑料导线。
5）集成电路焊接首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求。
焊接时先焊边沿的二只引脚，以使其定位，然后再从左到右自上而下逐个焊接。
对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。
四、拆焊在调试、维修过程中，或由于焊接错误对元器件进行更换时就需拆焊。
拆焊方法不当，往往会造成元器件的损坏、印制导线的断裂或焊盘的脱落。
良好的拆焊技术，能保证调试、维修工作顺利进行，避免由于更换器件不得法而增加产品故障率。
普通元器件的拆焊：1）选用合适的医用空心针头拆焊2）用铜编织线进行拆焊3）用气囊吸锡器进行拆焊4）用专用拆焊电烙铁拆焊5）用吸锡电烙铁拆焊。