国家站流量二次仪表计量标准比对实验
一二次仪表对比管理办法

一二次仪表对比管理办法一二次仪表对比管理办法BJQJYC-SBGL-027-2014-A1总则1.1 目的为规范苯加氢焦油加工厂《在线仪表检查校验规程》校验流程及方法,实现计量器具的管理、装置的稳定运行,确保计量器具一二次仪表在使用期内的准确性,能够满足测量要求,特制定本办法。
1.2 适用范围适用于苯加氢焦油加工厂所有的一二次仪表对比:如各类物位测量、温度测量、压力测量、流量测量等仪表。
1.3 定义1.3.1一次仪表:直接安装在工艺管道或设备上,或者安装在测量点附近但与被测介质有接触,测量并显示过程工艺参数或者发送参数信号至二次仪表的仪表。
1.3.2二次仪表:接受由变送器、转换器、传感器(包括热电偶、热电阻)等送来的电流信号,并指示所检测的工艺参数量值的仪表,包括各类监控系统的监控画面据。
1.3.3对比:两种事物或一事物的两个方面相对比较。
1.3.4检定:按周期时间间隔和规定程序,对计量器具一二次仪表定期进行的后续检定。
1.3.5校准:在规定条件下,为确定计量器具、测量仪器所指示的示值或实物量具或标准物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。
1.4 原则根据集团公司相关规定对统一量值的标准物质进行校检及管控。
1.5职责1.5.1装备科1.5.1.1装备科负责组织车间开展一、二次仪表对比工作。
1.5.1.2装备科负责组织机电车间、生产车间对NC管理系统中A 类仪表进行一星期一比对,B类、C类仪表一月一比对。
1.5.2生产车间1.5.2.1生产车间负责确认一次仪表的读数。
1.5.2.2生产车间负责检查经确认有差异的一次仪表数据,并对其修正、调校、标定。
1.5.3机电车间1.5.3.1机电车间负责确认二次仪表的读数。
1.5.3.2机电车间负责检查经确认有差异的二次仪表数据,并对其修正、调校、标定。
1.5.3.3机电车间在装备科协助下负责确认二次仪表数据的真实性、准确性。
1.5.4机电车间和生产车间1.5.4.1机电车间和生产车间同时比对确认一、二次仪表数据,并由生产车间将一次、二次比对数据并附修正值提供给中控室。
温度二次仪表计量标准技术

由于td1和td2相互独立,因此,U(td)= Veff=u4(td)/[u4(td1)/V1+u4(td2)/V1]
a.分辨力为0。1℃的仪表:U(td2)=0.030℃ V=57;b。分辨力为1℃的仪表:U(td2)=0。29℃。V=50.
输入量td的标准不确定度U(ts)的评定
RTD类型
测量(输出)信号
范围t(℃)
U(ts)(℃)
Cu50
—50≤t<0
0.01
0≤t<100
0.02
100≤t<150
0.02
Pt100
—200≤t<—50
0。01
—50≤t<0
0。01
0≤t<200
0。02
200≤t<400
0.03
400≤t<600
0.05
600≤t<800
0.07
本例仪表各测量点的U(ts):
0。005
2。5E—5101源自0.02—0。0150.000225
x-
100。035
实际标准差s(x)=0.011℃
即:s(x)﹤0.04
0.011℃﹤0.04℃
结论:s(x)小于测量结果的合成标准不确定度.
b)对一块性能稳定的测量范围0—100℃,分辨力为1℃数字温度指示调节仪,在100℃测试点作10次等精度重复性测量
4
100。05
2011.08.17
5
100.02
2011.10。16
6
100。03
2011.12.21
Pmax﹣Pmin﹤U
100.05﹣100.02=0.03℃﹤U
0。03℃﹤0.08℃
结论:计量标准的稳定性小于计量标准扩展不确定度。
中华人民共和国依法管理的计量器具目录

中华人民共和国依法管理的计量器具目录【有效性】有效【法规名称】中华人民共和国依法管理的计量器具目录【颁布部门】国家计量局【颁布日期】1987年07月10日【实施日期】1987年07月10日【正文】中华人民共和国依法管理的计量器具目录(一九八七年七月十日国家计量局发布)一、根据《中华人民共和国计量法实施细则》第六十一条、第六十三条的规定,制定本目录。
二、本目录所列的各类计量器具为依法管理的范围,项目名称为:(一)计量基准:项目名称另行公布。
(二)计量标准和工作计量器具:1.长度计量器具比长仪、干涉仪、稳频激光器、测长机、测长仪、工具显微镜、读数显微镜、光学计、测量用投影仪、三坐标测量仪、球径仪、球径仪样板、圆度仪、锥度测量仪、孔径测量仪、比较仪、测微仪、光学仪器检具、量块、尺、基线尺、线纹尺、光栅尺、光栅测量装置、磁尺、容栅尺、水淮标尺、感应同步器、测绳、卡尺、千分尺、百分表、千分表、测微计、小孔内径表、平晶、刀口尺、棱尺、平尺、测量平板、木直尺检定器、千分尺检具、百分表检定器、千分表检定仪、测微仪检定器、多面棱体、度盘、测角仪、分度台、分度头、准直仪、角度仪、角度块、角度规、直角尺、正弦尺、方箱、水平仪、象限仪、直角尺检定仪、水平仪检定器、塞规、卡规、环规、圆锥套规、塞尺、半径样板、螺纹量规、螺纹样板、三针、粗糙度样板、粗糙度测量显微镜、表面轮廓仪、齿轮啮合检定仪、齿轮径向跳动检查仪、齿轮螺旋线检定仪、齿轮公法线检查仪、齿轮渐开线样板、齿轮螺旋线样板、丝杠检查仪、经纬仪、水准仪、平板仪、测高仪、高度表、测距仪、测厚仪、刀具检查仪、轴承检查仪、面积计、皮革面积板。
2.热学计量器具热电偶、热电阻、温度灯、温度计、高温计、辐射感温器、体温计、温度计检定装置、电子电位差计、电子平衡电桥、高温毫伏计、比率计、温度指示调节仪、温度变送器、温度自动控制仪、温度巡回检测仪、测温电桥、热量计、比热装置、热物性测定装置、热流计、热象仪。
水流量标准装置比对实验研究

水流量标准装置比对实验研究马龙博;张宁宁;沈毅玖【摘要】该文针对水流量标准装置的比对问题,在给出涡轮流量传感器仪表系数测量模型、重复性计算模型的基础上,建立了比对控制模型,提出了在流量计进出水口加装前后直管段的整体平移式安装方法,采用涡轮流量传感器并基于该方法对2套不同口径的水流量标准装置进行了比对实验,实验流量范围25~160 m3/h.结果表明,提出的流量计进出水口加装前后直管段的整体平移式安装方法是可行的,建立的比对控制模型可以较好地用于装置的比对实验:采用涡轮流量传感器作为量值传递标准并基于整体平移式安装方法可以较好实现对水流量标准装置的比对;比对结果又进一步证明了涡轮流量传感器作为量值传递标准进行水流量标准装置比对具有较高的可靠性及2套水流量装置量值传递的一致性.【期刊名称】《自动化与仪表》【年(卷),期】2017(032)002【总页数】4页(P19-22)【关键词】涡轮流量传感器;仪表系数;重复性;水流量标准装置;比对【作者】马龙博;张宁宁;沈毅玖【作者单位】浙江省计量科学研究院国家液体流量计量器具质量监督检验实验室,杭州310018;浙江省计量科学研究院国家液体流量计量器具质量监督检验实验室,杭州310018;浙江省计量科学研究院国家液体流量计量器具质量监督检验实验室,杭州310018【正文语种】中文【中图分类】TH71;TH89水流量标准装置是流量单位量值统一与传递的标准,主要用于检测、校准和检定流量仪表的准确度、重复性、线性度等流量参数,是研究和应用流量计量和测试技术发展的重要环节。
通常情况下,实验室使用的水流量标准装置有多套,多套间的规格口径及量范围相互衔接。
为了保证多套水流量标准装置在相邻2次检定或校准期间使用的置信度,非常有必要对多套水流量标准装置进行装置间比对,以保证水流量标准装置在测量过程中处于受控状态,确保检定或校准结果的质量[1-2]。
比对是按照预先规定的条件,对相同或类似的测量对象进行检测和评价,从而确定测量对象间存在的差异,判断测量对象的一致性。
流量计的流量校正实验报告

流量计的流量校正实验报告
《流量计的流量校正实验报告》
在工业生产和实验室研究中,流量计是一种常用的仪器,用于测量流体的流量。
然而,由于各种因素的影响,流量计的测量结果可能存在一定的误差。
为了确
保测量结果的准确性,需要对流量计进行流量校正实验。
流量校正实验是通过比较流量计测量结果和标准流量值之间的差异,来确定流
量计的准确性和精度。
在实验中,首先需要准备标准流量源,以确保实验数据
的可靠性。
然后,将流量计与标准流量源连接,进行一系列不同流量值的测量。
通过对比实际测量值和标准流量值,可以得出流量计的误差值,并进行相应的
校正。
在实验过程中,需要注意一些影响流量计准确性的因素,如流体温度、压力、
粘度等。
这些因素可能会导致流量计的测量结果与实际流量值存在偏差,因此
在实验中需要对这些因素进行控制和调整,以确保实验结果的准确性。
流量校正实验的结果将为工程师和科研人员提供重要的参考数据,帮助他们更
准确地进行流体流量的测量和控制。
同时,流量校正实验也为流量计的制造商
提供了改进产品性能的重要依据,以满足不同领域用户的需求。
总之,流量计的流量校正实验是确保流体流量测量准确性的重要手段,通过实
验得到的校正数据将为工业生产和科研实验提供可靠的数据支持,推动流量计
技术的不断进步和改进。
流量标定实验报告

实验报告——流量标定装置和流量计标定实验实验人:实验时间:一、实验目的1.了解流量标定装置;掌握钟罩式流量标定装置的工作原理和操作方法,流量计的标定方法。
2.对被检流量计精度进行标定二、实验原理1.流量和累计流量的概念2.流量计:了解浮子流量计的基本原理3.钟罩式气体流量标定装置示意图三、实验步骤1.熟悉流量标定装置结构、开关、阀门、工作原理。
2.启动风机,观察钟罩工作是否正常。
3.掌握钟罩刻度读数和秒表计时方法;掌握流量计的读数和单位4.通过加减砝码的方式可以使得进出气体加快或者减慢时间。
5.重复测量三组,比较差别,由此得出流量计误差。
四、数据处理1.流量计示数:0.46m3/h31480 560 80 10.21 78 0.472流量平均值:0.485m3/h标准差:0.019m3/h流量值:(0.485±0.019)m3/h2.流量计示数:0.43m3/h3310 390 80 10.21 85390 470 80 10.21 83 0.443 470 550 80 10.21 86 0.428流量平均值:0.437m3/h标准差:0.006m3/h流量值:(0.437±0.006)m3/h3.流量计示数:0.50m3/h初始刻度/cm 终止刻度/cm 间隔/cm 体积/L 所用时间/s 流量/m3330 410 80 10.21 72410 490 80 10.21 73 0.504 490 570 80 10.21 73 0.504流量平均值:0.508 m3/h标准差:0.004m3/h流量值:(0.508±0.004)m3/h4.初始分析流量计示数/m3/h实测示数/m3/h绝对误差/m3/h相对误差0.46 0.485 0.025 5.25%0.43 0.437 0.007 1.60%0.50 0.508 0.008 1.57%绝对误差平均值:0.013m3/h绝对误差方差:0.008m3/h标定结果:真实示数=(流量计示数+绝对误差平均值±0.008)m3/h5.实验结果评定首先,从三组数据来看,明显可以看出第一组第一次测量的数据的人为误差很大,这是因为第一次测量的时候,读数者和秒表计时者之间的配合出现了一些问题,导致第一次测量的随机误差比较大,对整个实验的结果产生了一定程度上的影响,不过从整体上来看,本次标定实验的结果还是很好的,除了第一组第一个数据之外的相对误差不超过2%,比较理想。
实验3、流量计的校正实验

流量计的校正实验一、实验目的1. 熟悉孔板流量计的构造、性能及安装方法。
2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。
3. 测定孔板流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。
二、实验原理对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定。
使用者在使用时,如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同,就需要根据现场情况,对流量计进行标定。
孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的,而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变,据此来测量流量,因此,称其为变压头流量计。
而另一类流量计中,当流体通过时,压力降不变,但收缩口面积却随流量而改变,故称这类流量计为变截面流量计,此类的典型代表是转子流量计。
从小到大调节流量,测取流量与压差计读数R,得一组数据,测取10组数据即可主要参数与公式:三、 实验装置四、 实验步骤1、 开启出口阀和灌水阀,使泵内灌满水,然后关闭灌水阀和出口阀。
2、 启动水泵孔板流量计压差计转子流量计灌水阀出口阀3、水泵运行后,单击出口阀手柄下方,每单击一次,增大一次,认为数据可行,单击“记录数据”,即一组数据,依次在最大流量范围内(1.3L/s),取10~15组数据。
4、数据记录完毕后,关闭出口阀,再关闭水泵。
五、数据处理Vs(L/s) R(mmHg) Re Co1 0.461 83.65 20330.1 0.65972 0.500 96.80 22050.0 0.66523 0.552 116.56 24343.2 0.66924 0.601 137.49 26504.1 0.67095 0.650 160.68 28665.0 0.67126 0.701 187.19 30914.1 0.67067 0.750 214.96 33075.0 0.66968 0.800 245.62 35280.0 0.66819 0.851 279.30 37529.1 0.666510 0.901 314.68 39734.1 0.664811 0.950 351.63 41895.0 0.663112 1.001 392.48 44144.1 0.661313 1.050 434.02 46305.0 0.659714 1.100 478.72 48510.0 0.658015 1.151 526.73 50759.1 0.656416 1.202 577.17 53008.2 0.6549六、思考题1、孔流系数与哪些因素有关?答:孔流系数由孔板的形状、测压口位置、孔径与管径之比d0/d1和雷洛系数Re所决定。
气体流量标准装置比对实验结果分析

p
——气体涡轮流量计处压力 、 温度 ;
R ——通用气体常数 ; 肛一 气体摩尔质量;
z — — 空气 压系数 。
《 涡轮流量计》 中的公式 ( 1 ) , 比对传 递标准气体涡 轮 流量 计 的仪表 系数 为 :
k = N / v , 式中: | i } ——涡轮流量计的仪表系数 ; Ⅳ _
=
a : = 0 . 2 %, 且为矩形分布, k = , 则喷嘴前滞止压 力测量 引入 的相 对标准 不确 定度 为 :
、
U r e l ( P , ) 一 k
:
:
: ~
1 o . 1 6 %
2
3 . 4 喷 嘴前滞 止温 度 测 量 引入 的相 对 标 准 不确 定 度 L , ( )
以下几 项 因素有 关 : C 音 速 流喷 嘴 的 流 出系 数 ; p 。 、 喷 嘴滞 止 压 力 、 温度 ; p 、 被 检 流 量计 处 压力 、 温 度; 湿度和 t 计 时器 。由于相 对 灵 敏 系为 : c ( C )=
1 ; c , ( p )=1 ; c ( ): 一1 / 2 ; c ( P )= 一1 ; c ( )
— —
( 1 )
参考 J J F 1 2 4 0 —2 0 1 0《 临界流文丘里喷嘴法 气体流量标准装置》 附录 C中的公式 ( C . 3 ) , 考虑到 音速喷嘴 的检 定也 是在 空气 介 质下 进行 的, 。 、 C. 、 及 尺的值相 同, 可以将其视为常数, 因此其不
=
为( 2— 4 k ) m / h , 相对不确定度为 0 . 3 0 %; 比对 的参 考标准为 D N 1 0 0气体 涡轮流量计 , 测量范围为( 6 5
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国家站流量二次仪表计量标准比对实验
朱安庆
【摘要】为了加强对流量二次仪表计量检定装置的管理,保持计量标准装置在检定周期内的测量准确度,确保其检定结果量值准确可靠,国家站流量二次仪表实验室开展了计量标准装置量值比对实验,设计了比对技术方案和评价方法,其中规定了待测盲样、比对使用的标准器和测量方法,在流量校准、压力通道校准和温度通道校准三个项目上进行比对.比对结果验证了国家站和国家站武汉分站流量二次仪表检定装置计量标准量值的一致性,表明国家站计量标准在检定周期内量值准确可靠,能够满足流量二次仪表量值传递的要求.%In order to strengthen the management of flow secondary instrument flow secondary instru-ment calibrating device, keep the measurement accuracy of measurement standard devices in the cali-brating period and ensure that the quantity of calibrating results is accurate and reliable, the flow sec-ondary instrument laboratory in National Station carries out the quantity contrast experiment of mea-surement standard devices, designs technical schemes and evaluation methods, among which confirms the blind samples that to be measured, standard equipments and measuring methods used for contrast, and contrast is conducted in three projects of flow calibration,pressure channel calibration and temper-ature calibration. Contrast results verify the consistency of measurement standard quantity measured by flow secondary instrument calibration devices in National Station and Wuhan Substation,show that the national station measurement standard is accurate and reliable in the calibrating period and can meet the
requirements of the quantity transmission by flow secondary instrument devices.
【期刊名称】《油气田地面工程》
【年(卷),期】2017(036)007
【总页数】3页(P69-70,85)
【关键词】流量二次仪表检定装置;量值传递;比对;实验
【作者】朱安庆
【作者单位】大庆油田工程有限公司
【正文语种】中文
流量二次仪表是流量测量系统的部件之一,用于指示、换算或积算来自一次仪表的测量结果。
目前在天然气流量测量系统上,国内普遍使用标准状态体积流量(标况流量)进行贸易结算,而气体流量计一般测得的是工作状态下的流量(工况流量),这就需要使用流量计算机进行换算。
流量计算机通过采集补偿仪表(温度变送器、压力变送器、差压变送器和气体色谱仪等)参数信号,用相应数学模型将流量计工况流量换算为标况流量。
根据国家计量检定规程《流量积算仪(JJG 1003—2005)》的规定,流量计算机检定周期为1年。
国家石油天然气大流量计量站(以下简称国家站)流量二次仪表检定装置经国家质检总局授权,在全国范围内已经开展了多年流量计算机、压力变送器、温度变送器和铂电阻温度计的检定校准工作。
在计量标准管理方面,为确保计量标准的溯源性,国家站规定除了将计量标准器按规程定期到中国计量院等送检之外,外出检定前和检定后必须做实验室期间核查,确保国家站使用的流量二次仪表计量标准器量值准
确[1]。
为了加强对计量标准装置的管理,保持计量标准装置的水平,确保检定结果量值一致、可靠,国家站和国家站武汉分站组织开展了流量二次仪表检定装置之间的计量标准比对。
参加比对的实验室中主导实验室为国家站,比对实验室为国家站武汉分站。
1.1 待测盲样
比对实验选用一台S600+流量计算机(编号18361704,测量不确定度U=0.001 mA,k=2)作为待测盲样,其包含了比对需要的流量校准、压力通道校准和温度
通道校准等常用功能,其准确度等级较高,重复性较好,性能稳定。
1.2 比对使用的标准器
本次比对使用的计量标准器由比对实验室自备,均具有在中国计量院校准的有效期内的证书。
计量标准器具体信息见表1。
1.3 测量方法
采用计量标准测量值直接比较的方法进行测量。
国家站和武汉分站分别检测待测盲样,在压力通道校准和温度通道校准上设置若干个检定点,每一点至少测试6次。
实验室的测量结果为其平均值,其不确定度由贝塞尔公式得出。
具体测量方法如下[2]:
(1)压力通道校准。
利用计量标准器将4~20 mA电流信号加到待测盲样压力信号通道的输入端子上,在测量范围内取4个点,并且均匀分布在整个测量范围内(取满量程的25%、50%、75%、100%)。
待稳定后,记录采集的压力值,转
化为对应的电流值。
(2)温度通道校准。
利用计量标准器将4~20 mA电流信号加到待测盲样温度信号通道输入端子上,在测量范围内取4个点,并且均匀分布在整个测量范围内
(取满量程的25%、50%、75%、100%)。
待稳定后,记录采集的温度值,转
化为对应的电流值。
因为在计量比对中,En值是一致性判别的首选因子[3],所以选用归一化偏差En 评价比对结果一致性,由公式(1)表示[4]
式中:Yji为第j个实验室在第i个测量点上测量结果;Yri为在第i个测量点上参考值,本次比对取算术平均值;k为覆盖因子,k=2;ui为第i个测量点上Yji-Yri 的标准不确定度。
其中当uji、ui和uei相互无关或相关较弱时
式中:uri为第i个测量点上参考值的标准不确定度;uji为第j个实验室在第i个测量点上测量结果的标准不确定度;uei为传递标准在第i个测量点上比对期间的不稳定性对测量结果的影响。
比对结果一致性的评判原则为:||En≤1,参加实验室的测量结果与参考值之差在合理的预期之内,比对结果可以接受;||En>1,参加实验室的测量结果与参考值之差没有达到合理的预期,应分析原因。
3.1 压力通道校准
压力通道校准比对结果如表2所示。
从表2可以看出,在压力通道校准项目上,归一化偏差En的最大值因此,根据计量比对规范的规定,认定计量标准器量值传递具有一致性,满足比对要求。
3.2 温度通道校准
一化偏差En的最大值因此,根据计量比对规范的规定,认定计量标准器量值传递具有一致性,满足比对要求。
经计量标准装置的量值比对实验,验证了国家站和国家站武汉分站流量二次仪表检定装置计量标准量值的一致性,表明国家站计量标准在检定周期内量值准确可靠,能够满足流量二次仪表量值传递的要求。
温度通道校准比对结果如表3所示。
从表3可以看出,在温度通道校准项目上,归
【相关文献】
[1]丁跃清,邓媛芳.JJF 1033-2016计量标准考核规范[M].北京:中国计量出版社,2016.
[2]孔庆彦,朱永宏,崔耀华,等.JJG 1003—2005流量积算仪[M].北京:中国计量出版社,2005.
[3]许航.计量比对结果评估[J].计量与测试技术,2010,37(4):10-11.
[4]王池,原遵东,林延东.JJF 1117—2010计量比对[M].北京:中国计量出版社,2010.。