冷却塔的施工方案要点
冷却塔工程施工设计方案与安全措施方案
冷却塔工程施工设计方案与安全措施方案一、项目概述：本冷却塔工程位于工业园区，用于对工厂产生的热水进行散热处理。
冷却塔为开放式湿式冷却塔，采用混凝土结构，总高度30米，设计散热能力为5000KW。
本施工设计方案旨在确保冷却塔施工过程的顺利进行，安全可靠，并满足设计要求。
二、主要工程流程：1.地基处理：清除原有地表层，进行坑基开挖，确保地基的平整与稳固。
2.混凝土结构建设：进行钢筋制作、模板搭设、混凝土浇筑等工程，确保冷却塔的结构稳定。
3.冷却塔设备安装：按照设备安装要求，进行冷却塔的填料、风机、泵等设备的安装与调试。
4.配管工程：进行冷却塔与主要设备之间的连接管道安装，并进行泄漏测试和压力测试。
5.电气工程：进行电气设备的安装与布线，进行电气系统的调试与验收。
三、安全措施方案：1.施工过程中，工程方应制定严格的施工组织设计方案，确保工人的安全作业。
保证每个施工环节的安全措施得到有效落实。
2.施工现场应设立明显的安全警示标志，对施工区域进行划分，并设置安全通道。
确保施工现场的安全管理。
3.施工现场工人应佩戴安全帽、安全鞋、防滑手套等个人防护装备，同时熟悉并遵守相关的安全操作规范。
4.施工现场应配置必要的消防器材，如灭火器、消防水带等，确保发生火灾等意外情况时能及时进行处理。
5.在施工过程中，对涉及高处作业和吊装作业的工人，应对其进行专门的培训，并按照操作规范执行。
6.对涉及到大型机械设备的安装和拆卸作业，应编制详细的安全操作规程，确保操作的安全性和稳定性，并由专业人员监督操作。
7.在设备安装和电气工程中，对设备及电气系统进行严格的接地，以确保施工现场的电气安全。
8.对冷却塔的混凝土结构及焊接等过程进行质量监督和验收，确保施工质量符合设计要求。
综上所述，冷却塔工程的施工设计方案和安全措施方案应该是一个系统的工作，只有在保证施工质量的同时，更要注重工人的安全与健康。
有效的安全措施和监管可以提高施工效率，减少工伤事故的发生，保证项目的顺利进行。
冷却塔施工方案及安全措施
冷却塔施工方案及安全措施一、前言冷却塔是工业生产中常见的设备，用于散热和冷却。
在冷却塔的施工过程中，需要严格遵守相应的方案及安全措施，以确保施工过程顺利进行并避免安全事故的发生。
本文将针对冷却塔的施工方案及安全措施进行详细讨论。
二、冷却塔施工方案1. 施工准备工作在进行冷却塔的施工前，需要进行充分的准备工作。
这包括确定施工计划、制定施工方案、准备施工材料等。
施工前要对现场进行勘察，确保施工所需资源齐备，施工人员具备相应的资质和技能。
2. 施工流程冷却塔的施工一般包括基础施工、塔体安装、管道连接、设备安装等环节。
在施工过程中，要按照施工方案的要求有序进行，确保每个环节质量可控，避免出现问题后的返工。
3. 质量控制施工过程中要注重质量控制。
对于每个施工环节都要进行验收，确保符合标准要求。
在施工中发现问题要及时调整和解决，不得因为赶工期而牺牲质量。
三、安全措施1. 安全意识施工人员要具备安全意识，严格遵守规章制度，佩戴相应的安全防护用具。
在施工现场要加强安全教育，确保每个人都认识到安全的重要性。
2. 施工环境施工现场要保持整洁，避免出现杂物堆积和地面湿滑等情况。
施工道路要平整，确保施工人员行走安全。
3. 设备检测施工中要定期对使用的设备进行检测，确保设备运行正常。
发现异常要及时停机检修，避免设备故障导致安全事故。
四、结束语冷却塔的施工是一个复杂的过程，需要严格遵守相应的方案和安全措施，确保施工质量和安全。
只有做好施工准备工作、严格控制施工质量、加强安全管理，才能顺利完成工程，确保人员和设备的安全。
冷却塔的施工方案
冷却塔的施工方案
一、冷却塔的基本情况
冷却塔是冷却防止水中溶解气体和杂质的重要设备，其使用的技术包
括自然冷却、过程冷却和循环冷却等。
本施工计划的目标是建造一台热水
冷却塔，用于屋内降温。
二、冷却塔的设计
1、冷却塔的尺寸
冷却塔的尺寸需根据实际需要确定，一般情况下，冷却塔高度需要大
于4500MM，宽度不宜小于2000MM，深度不宜小于800MM。
2、冷却塔的结构
根据冷却塔的功能，冷却塔结构分为内桶式、外表面式和内外组合式
等几种类型，当前本施工方案所采用的结构为内桶式，主要由冷却塔本体、顶盖、底定以及安装附件组成。
3、冷却塔的材质
冷却塔材质一般选择不锈钢材料，以具有防腐、耐腐蚀和耐高温等特性，以保证冷却塔的使用寿命和性能稳定性。
1、工程准备
（1）组织现场施工队伍，确保施工人员的资质和经验；
（2）准备施工工具和材料；
（3）安排安全措施，防止意外事故；
（4）准备冷却塔施工的技术方案；
2、施工过程
（1）在施工前，需将冷却塔的准备工作完成，安装完成；
（2）施工前，需计算冷却塔的结构尺寸，以确保施工时的准确性；。
冷却塔施工方案及安全措施
冷却塔施工方案及安全措施一、冷却塔施工方案：1.前期准备阶段：a.确定冷却塔的设计方案和施工图纸，包括冷却塔的尺寸、材料以及施工要求等。
b.组织人员进行施工前的安全培训，确保每个工作人员都清楚工作内容和安全措施。
c.准备施工所需的材料和机械设备，确保施工过程中的顺利进行。
2.施工过程：a.搭建安全围栏和警示标志，确保施工区域的安全性。
b.按照施工图纸要求进行土方开挖，确保冷却塔的基础设施完善。
c.进行混凝土浇筑，保证冷却塔的稳定性和耐久性。
d.安装冷却塔的钢结构和设备，确保安装的准确性和稳定性。
e.进行冷却塔的内外部管道和线路的安装，确保冷却塔的正常运行。
f.进行冷却塔的防腐涂装，确保冷却塔的耐腐蚀性和美观性。
3.竣工阶段：a.对冷却塔进行全面检查和测试，确保冷却塔的工作正常和安全可靠。
b.对施工过程中产生的废弃物和材料进行清理和处理，确保环境卫生。
c.编制冷却塔的竣工验收报告，确保施工符合相关法规和标准。
d.办理相关手续，确保冷却塔的合法运营。
二、安全措施：1.施工现场安全：a.设置安全围栏和警示标志，禁止非工作人员进入施工区域。
b.配备专职安全管理员，严格执行各项安全规定和防护措施。
c.采用安全绳索、安全帽、安全带等个人防护装备，确保高空作业的安全。
d.定期组织安全培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急能力。
2.设备安全：a.采用符合国家标准的冷却塔设备，确保安全性和可靠性。
b.严格按照设备操作规程进行操作，禁止超负荷工作和乱丢设备。
c.定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常工作和安全运行。
3.环境安全：a.防止施工中产生扬尘、噪声和有害气体等污染物，采取相应的控制措施。
b.合理排放废水和废弃物，按照相关标准和规定处理和处理。
4.紧急救援：a.设置应急预案和紧急出口，确保在紧急情况下迅速疏散人员。
b.配备消防器材和应急救援设备，提供急救和灭火措施。
c.组织定期演练，提高应急救援能力和危机处理能力。
冷却塔的施工方案
冷却塔的施工方案《冷却塔施工方案》一、工程概述本工程旨在建设一座冷却塔，用于工业生产中的冷却作用，确保设备正常运行。
二、施工准备1. 勘察：在施工前需要对场地进行勘察，确定地基情况和周边环境。
2. 设计：根据勘察结果进行冷却塔的设计，确定施工方案。
3. 材料准备：准备所需的建筑材料、设备和施工工具。
4. 施工人员：确定施工人员配备和施工队伍组织。
三、施工流程1. 地基处理：清理施工场地，进行地基处理，确保地基平整稳固。
2. 基础施工：进行冷却塔基础的浇筑，确保基础牢固。
3. 主体结构施工：根据设计图纸进行冷却塔的主体结构施工，包括塔筒、支撑结构等。
4. 设备安装：安装各种冷却设备及管道，确保设备正常运行。
5. 测试调试：完成施工后进行冷却设备的测试调试，确保设备运行正常。
四、安全施工1. 严格遵守安全操作规程，做好施工安全管理工作。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工人员和周边人员的安全。
3. 配备必要的安全防护装备，提高施工人员的安全意识。
五、质量管理1. 严格执行设计要求，确保冷却塔的建设质量。
2. 完成施工后进行质量验收，确保冷却塔的各项指标符合要求。
六、环境保护1. 施工现场要严格执行环境保护政策，避免污染。
2. 做好施工垃圾的清理和处理工作，确保施工现场的环境整洁。
七、竣工验收完成施工后进行冷却塔的竣工验收，确保冷却塔的使用安全和正常运行。
综上所述，冷却塔施工方案需要严格按照相关要求进行，保证施工质量和工程安全。
同时，要做好环境保护工作，确保施工过程中对环境造成的影响降到最低。
冷却塔维修施工方案(1)
冷却塔维修施工方案(1)一、前期准备工作在进行冷却塔维修施工之前，需要做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括但不限于：1.了解冷却塔的结构和工作原理，对冷却塔进行全面检查，确定需要维修的部位和问题。
2.制定详细的施工方案和计划，包括维修的步骤、所需材料和工具、人员安排等。
3.确保施工人员具有相关的技能和经验，对施工过程中可能遇到的问题有清晰的应对方案。
4.准备好必要的安全设备和防护用具，确保施工现场安全。
5.与相关部门和人员进行沟通和协调，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工步骤1. 拆除受损部件在进行冷却塔维修时，首先需要将受损或需要更换的部件进行拆除。
在拆除过程中，需注意安全，避免对其他部件造成影响。
2. 清洗和检查拆除受损部件后，需要对冷却塔进行清洗和检查，确保其他部位没有受损或存在问题。
清洗工作应细致彻底，检查工作应仔细周密。
3. 更换和修复根据实际情况，对受损部件进行更换或修复。
更换时要选择合适的材料和规格，修复时要技术过硬、工艺精湛。
4. 组装和调试在更换和修复完成后，对冷却塔进行组装和调试。
组装时需注意零部件的接口和位置，调试时要确保冷却塔的正常运转和效果。
三、安全措施在整个维修施工过程中，安全始终是第一位的。
施工人员应严格遵守以下安全措施：•戴好安全帽、手套、防护眼镜等防护用具。
•注意施工现场秩序，避免堆放杂物和防止意外发生。
•不得违反操作规程，严禁擅自更改施工方案。
•如遇特殊情况，需立即向主管汇报并采取紧急措施。
四、施工总结冷却塔的维修施工是一项技术活，需要施工人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
只有通过精心的准备工作、细致的施工步骤和严格的安全措施，才能确保冷却塔的正常运行和延长使用寿命。
在未来的施工实践中，我们将一如既往地努力提升专业技能，为客户提供更优质的服务和方案。
以上为冷却塔维修施工方案(1)的详细内容，希望能对您有所帮助。
冷却塔施工方案及安全措施
冷却塔施工方案及安全措施填料施工方案及安全措施施工方案一、1、施工前的准备：1.1首先召集所有安装人员，进行岗位及安全培训，成绩合格者，方可赴现场安装。
1.2进入现场，安装人员和对方人员讲话时要热情、礼貌，认真协调好工作。
1.3、安装所有人员进入现场，要穿工作服，严禁携带火种，更不允许吸烟，早晨、中午不允许喝酒，必要时戴安全帽，特殊岗位的要持上岗证。
1.4、安装队队长及技术员在安装前要对现场情况进行考察了解，配合对方技术人员依据图纸，对产品图纸及现场工作量进行校核，做到心中有数，并考虑安装顺序，清点好产品配件（规格、型号等）并做好记录。
1.5、所有安装人员在安装过程中不许打架斗殴，不得在危险处、不安全处操作，施工时必须戴安全帽，在高处施工必须系安全带，劳保鞋，应由专职人员进行检查，严禁违规操作。
1.6、配合甲方安保处，采取一定的防火措施，如灭火器，或结合甲方消防人员，接上消防水龙头至施工现场。
1.7、在总电源上安装上漏电保护装置，以防触电。
1.8、我公司在施工过程中，将各项管理措施、规章制度、组织机构等内容上墙。
1.9、所有设备在使用前要进行检查，是否能正常使用。
2、现场施工方案：2.1旧塔部件拆除方案：冷却塔拆除顺序：托架—填料—喷头—除水器—布水管道施工人员进入塔内后，首先进入填料顶层，然后将填料在各个方位上各揭开一个直径约1.5米的孔洞,并在各孔洞处各竖两道钢管，直接塔底竹排处。
填料拆除后，遍地填料就近用麻绳顺钢管从孔洞处滑到竹排处。
填料拆除后，再拧下旧喷头，拆除除水器。
末了拆除布水管道运到空中上的垃圾物体，由施工人员实时清理，入车然后运往指定垃圾处理点。
2.2填料、喷头、除水器、布水管道、托架的现场安装：将所有旧塔拆除垃圾全部清理出现场后，再将全部制作货物送到施工现场，各类货物分类存放，摆放有序，并有明确标识。
现场安装顺序：托架—填料—布水管道—喷头—除水器以上作业交插进行，保正施工工期。
冷却塔安装施工方案
冷却塔安装施工方案冷却塔是工业生产中常用的设备，主要用于将工业生产过程中过热的水或气体进行冷却。
冷却塔的安装施工是保证设备正常运行的重要环节，下面我将详细介绍冷却塔的安装施工方案。
一、前期准备1.确定安装地点：首先需要根据工艺要求及现场条件选择合适的安装地点。
安装地点要离生产设备近，方便水或气体的输送，还要满足冷却塔安全操作的要求。
2.做好施工准备工作：施工前需要进一步了解冷却塔设备的施工图纸和技术规范，准备所需的施工工具和材料，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、安装基础1.地基处理：首先需要对安装地点的地基进行处理，确保地基的平整和稳固。
根据土壤的特点，选择合适的处理方式，例如填入砂石或者进行挖土加固。
2.安装基础：根据冷却塔的尺寸和重量，计算出合适的基础尺寸和深度。
采用混凝土浇筑的方法进行基础施工，确保基础的牢固和耐久。
三、安装主体1.安装支撑架：根据冷却塔的尺寸和形状，制作合适的支撑架。
支撑架要具备足够的强度和稳定性，采用优质的钢材进行焊接和连接。
2.安装冷却塔主体：根据冷却塔的施工图纸，进行冷却塔主体的安装。
首先将冷却塔的主体部分运输至现场，根据安装标准和要求进行安装和固定。
3.连接管道和阀门：根据冷却塔的工作原理，安装连接冷却塔的进出水管道和相应的阀门。
管道和阀门要具备耐腐蚀和耐压的特性，确保工作稳定和安全。
四、电气连接1.安装电气设备：根据冷却塔的要求，安装相应的电气设备。
如风机、水泵等。
根据设备的施工图纸进行电气线路的敷设和连接，确保电气设备正常工作。
2.进行电气测试：完成电气线路的连接后，进行电气测试。
测试包括电气系统的接地、绝缘和运行状态等，确保电气设备的正常工作和安全使用。
五、安全措施1.安装完成后，要对冷却塔进行相关检查和试运行，确保设备没有问题。
2.在施工过程中要注意人员的安全，做好安全防护工作，确保施工过程中不发生安全事故。
3.施工完工后要做好清洁工作，保持安装地点的整洁和卫生。
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目录第一章工程概况第一节工程简述第二节施工技术关键第二章施工管理目标第一节工期目标第二节施工原则第三节质量目标第四节安全目标第五节文明施工目标第三章施工进度计划第一节施工进度总体安排第二节工期控制点第四章施工部署第一节施工准备第二节施工组织机构第三节施工力量部署第五章主要施工方法及技术要求第一节冷却塔安装方案第六章施工技术组织措施第一节工期保证措施第二节质量保证措施第三节安全保证措施第四节文明施工保证措施第五节消防保卫施工措施附录一：主要工机具需用量一览表附录二：项目施工组织机构图附录三：工种人员配备计划附录四：质量保证体系机构图附录五：安全保证体系机构图附录六：项目经理简介表．第一章工程概况第一节工程简述一、工程安装、验收执行规范、标准1、GBJ16—87 《建筑设计防火规范》2、GB7190—89 《玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》3、NDGJ88—89 《冷却塔填料技术规定》4、GB7190.1—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔第一部分：中小型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》5、GB7190.2—1997 《玻璃纤维增强塑料冷却塔第二部分：大型玻璃钢纤维境强塑料冷却塔》6、CD80A1—83 《机力通风冷却塔测试规范》7、TJ231（五）-78 《机械设备安装工程及验收规范》8、甲方提供的图纸、工艺、土建等所提供的条件和要求二、工程范围本工程范围为徐州金地国际商务中心冷却塔制造安装工程，共计两台，每台3/h。
Q=1000m第二节施工关键技术本工程施工关键技术如下：1、风机平衡2、布水系统调配3、塔体密封、填料布置4．第二章施工管理目标第一节工期目标根据本工程的具体特点和现场情况，我们保证在接到开工命令20个日历日完成本工程所有冷却塔安装工作。
在确保工程质量的前提下，若业主需要，根据我公司实力可以满足建设单位对工期提前的要求，并尽量缩短施工工期，以便尽早交付建设方运行。
第二节施工原则1、施工组织严密，施工工艺先进、工序衔接良好，装备先进；2、人员训练有素，管理严格；3、施工现场井然有序；4、完整的质量检验、保证体系和安全施工措施。
第三节质量目标本工程竣工交付使用时，应配合土建确保竣工后达到优质工程。
质量须达到以下具体目标：1、合同范围内全部设备的所有功能符合设计要求。
2、分项、分部单位工程质量人全部达到国家有关质量检验评定标准和国家现行施工及验收规范要求。
3、工程质量全部合格，优良率达到95%以上。
4、观感质量的评定优良率达到98%以上。
第四节安全目标确保不发生重大安全事故，轻伤事故发生率小于1.5‰。
第五节文明施工目标达到当地文明样板工地标准。
．第三章施工进度计划第一节施工进度总体安排为优质高效按期完成本工程,我公司将调集精兵强将参与本项目施工,工艺管道工程与电气工程安装交叉进行，在土建及其他专业配合的情况下，保证在接到开工命令20个日历日完成并交付业主使用。
第二节工期控制点为保证该工程工期目标的实现，我们设置如下控制点，进行阶段检查和控制。
第一控制点：施工准备就绪，工程开工；第二控制点：塔体主架安装；第三控制点：风机、风筒安装完毕，设备开始调试；第四控制点：布水系统安装完毕；第五控制点：填料安装完毕；第六控制点：设备整体调试并试运行；第七控制点：系统竣工验收，交付使用。
．第四章施工部署第一节施工准备1、组织工程技术人员认真熟悉图纸和有关技术文件，做好设计交底和图纸会审。
2、贯彻执行ISO9001质量标准，编制项目质量计划、施工组织设计及施工方案，关键部位和工序做详细专题技术方案，并报业主及监理部门审批。
3、组织施工机具及工人进场。
鉴于本施工现场已具备路通、水通、电通，车间周围场地宽阔，在车间周围布置好施工生产和生活临时设施，本工程使用的主要施工机械设备及检测、测量和试验设备详后附。
4、对施工人员进行施工技术交底以及上岗前的岗位技能培训，集中所有施工人员统一进行安全教育及安全技术交底。
5、组织进场人员学习贯彻项目部的现场管理制度以及各项管理要求。
6、技术人员编制施工图预算、物资需用量计划（包括进场计划），计划统计员根据物资需用量计划编制物资采购计划并分轻重缓急，采购人员进行采购，避免因材料短缺或到位不及时而影响施工进度。
第二节施工组织机构为了保证工期、质量目标的圆满实现，根据本工程的具体情况，调集具有同类工程施工经验、综合素质高、管理能力强的人员组建“内蒙古博源联合化工有限公司1000kt/a天然气制甲醇项目的冷却塔安装工程”项目经理部，推行项目法施工，并严格按照ISO9001质量保证体系的要求进行工程质量管理与控制。
项目施工组织机构图后附。
第三节施工力量部署由于该工程工期紧、任务重，质量要求高，工序交叉多，并须配合土建、给排水、电器等专业进行施工，我公司将根据工程内容和实际情况，组织技术过硬、素质好、组织纪律性强的各个专业施工队伍。
工种人员需用量计划附后。
．第五章主要施工方法和技术要求1、玻璃钢构件的制作与安装（1）玻璃钢构件的制作A、树酯为191#、3200#不饱和聚酯树脂。
B、增强材料为无碱、无蜡、无捻玻纤布。
C、模具尺寸精确，产品表面平整光滑，无折皱。
2内直径不大于5mm的气泡不超过3个，大于D、1m5mm的气泡不允许存在，板块四周边缘无分层、裂隙和漏胶现象。
平面尺寸误差±0.5mm。
厚度误差±0.2 mm。
树脂含量不低于50%。
E、胶衣层表面光滑，颜色均匀，没有污点和皱皮裂纹或胶衣剥落等现象。
胶衣层厚度不小于0.5 mm。
F、玻璃钢构件制作完毕后，严格按国家标准（GB/T2577—89）《玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法》、（GB/T2576—89）《纤维增强塑料树脂不可溶分含量实验方法》、（GB1449—83）《玻璃纤维增强塑料弯曲性能实验方法》进行检验。
（2）玻璃钢构件安装a、安装前对玻璃钢构件进行外观检查，对表面损坏而不影响使用者进行修补，对影响外观及强度者给予更换。
b、出厂前在厂内预先试装，对各构件进行编号。
发现尺寸不准确，在出厂前更换。
（3）风筒安装A、风筒安装按预装号，对号入座。
B、风筒板间用耐油橡胶板密封，各板之间间隙均匀。
C、风筒底面、顶面必须平整；不平度≤5%。
D、相邻风筒板及风筒与框架用镀锌螺栓连接。
（4）壁板、隔板安装a、上下板塔接宽度不小于50 ㎜。
b、板筋横平竖直、上下左右呈直线。
、板间与塔体，用镀锌螺栓连接。
c（5）顶板安装同壁板，隔板安装基本相同。
2、钢结构的制作与安装：（1）钢结构制作A、所有钢材均有合格证。
B、构件1：1放样尺寸准确。
C、构件均在台具和卡具上焊接，以防止变形。
D、焊工均经技术考核，必须持证上岗。
E、构件尺寸均经严格检验，主要尺寸和垂直度，水平度误差≤5 ㎜。
F、焊缝经抽检探伤，按“钢结构施工及验收规范”（GBJ205—83）的要求，焊缝质量不低于Ⅲ级。
（2）钢结构防腐A、钢构件出厂前进行全面的防腐处理。
B、钢结构防腐前做除锈、除油基底处理，须呈现金属光泽。
C、镀锌层厚度为24—40微米，镀层厚薄均匀。
D、经镀锌的构件在安装完毕后,再涂环氧沥青漆两遍,每层厚度为70－100μm(即0.07－0.1mm)。
(3) 钢结构安装A、安装前先做外观检查,对运输过程中变形的构件,进行校正；对破坏的防腐层进行修补；对严重损坏或无法补修的给予更换。
B、钢构件安装过程中应轻拿轻放，避免相互碰撞，以防损坏。
C、钢构件安装，做到横平竖直，垂直误差≤0.5%；水平误差≤5%。
D、构件的螺栓孔准确，用不锈钢螺栓连接，并加弹簧垫片。
E、螺栓长度按连接构件的厚度加两个螺母计算，另加三扣螺丝。
F、当螺栓数较多时，螺栓要对称把紧、把牢。
3、布水管道安装、使用管材有合格证，无出厂合格证者需进行检查试验证明合格者方可使用。
A．B、法兰连接处，法兰应与管道垂直，相连法兰应互相平行。
法兰间加橡胶垫片，连接螺栓应露出螺母2—3扣，所有螺栓宜在法兰同一面上。
C、连接法兰的螺栓、螺母、垫片、弹簧垫、均镀锌处理。
D、喷头应水平安装，水平度误差≤1/100。
4、填料的制作与安装A、塑料淋水填料组装方式采用粘结式方式组装成块，组装方式应确保连接牢固、整体刚度好。
塑料组装片在均布荷载作用下，支承处及加荷面应无明显变形，卸荷后无变形，片间连接点无松脱现象。
B、塑料填料包装、运输和贮存淋水填料成型片用平整硬质包装袋打包固紧，防止由于包装不善而引起变形。
在运输过程中不得重压和抛摔。
并防止直接暴晒。
填料成型片贮存地面平整，按标志要求堆放整齐，高度不宜超过2m，并远离热源，防止暴晒。
C、塑料淋水填料的设计、安装要求淋水填料要根据设计、安装要求进行组装。
采用粘结式组装，需在平整地面上进行，现场的环境温度不低于5℃，粘接好一组后必须立即用平钢板压紧，防止因成型片本身的翅曲而造成变形，在粘结剂干燥凝固后方可置于平整的地面上待用。
a、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面要铺放平整，层间要清理干净，不得有杂物堵塞。
b、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须铺上平板进行，严禁直接踩踏。
c、在施工、组装、安装过程中，严禁在填料上方进行焊接作业，必要时采取防火措施。
d、安装时应派专人负责，严密组织、随时检查、确保安装质量。
5、收水器的制作与安装（1）基本技术要求：冷却塔玻璃钢收水器，其片系由改性PVC材料制成。
上述各部须满足下列生产运行要求：A、保证收水器几何形状在+50℃气温条件下不软化变形。
B、保证收水器在-40℃条件下不脆裂不破碎。
、有良好的物理力学性能和足够的刚度。
C．D、保证收水器几何尺寸稳定，使用寿命达十五年。
（2）收水器片的技术要求：A、外观：表面清洁，没有裂纹穿孔、皱波。
B、几何尺寸和孔位准确符合设计要求。
C、收水器片厚度0.55mm，公差（±0.05mm）。
D、收水器经组装后两片间直通缝公差为±1 mm。
E、组装块对角线长度尺寸公差为0.5%。
F、几何尺寸准确、端面与长度垂直，两导流边不得有明显皱波。
（3）拉杆、螺母、连接卡的技术要求A、各部件的外观质量符合下列要求（a）表面光洁、塑化良好、形状完整，没有明显的缩孔气泡，毛糙皱波等缺陷。
（b）没有明显的变形、模合线，溢边应修剪整齐。
（c）部件中不得有大于1 mm的杂质。
B、各部件材料须符合下列要求：在热老化和湿热老化试验中无老化脆裂现象，抗拉强2。
㎝度不得低于400㎏/C、各部件规格尺寸均符合图纸设计要求和图纸所规定的技术要求。
D、挤塑拉杆外径ф8mm，长度公差+2 mm。
E、拉杆两端螺纹尺寸准确，与螺母配合良好，螺纹长度在25±2 mm范围内。
F、拉杆圆整，且无明显因局部应力造成的弯曲。
G、撑板两孔中心距公差不大于±0.5 mm，节距公差为±0.5 mm。