冷却塔安全施工方案

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冷却塔安全专项施工方案(二篇)

冷却塔安全专项施工方案(二篇)

冷却塔安全专项施工方案1、工程概况:本工程淋水面积为___m2的两座自然通风钢筋混凝土双曲线型冷却塔,塔高___m。

冷却塔由贮水池、人字柱,通风筒和淋水装置___部分组成.除淋水装置为预制钢筋混凝土结构外,其余均为现浇混凝土结构。

基础为环形基础,基底标高-___米,底宽___m,厚___m,其素砼垫层下设置碎石垫层。

人字柱共___对88根,为圆形断面,直径___mm,其下部插入环形基础上的支墩内,上部与通风筒环粱相连。

贮水池池壁与塔筒人字柱分开设置.贮水池底板顶面标高-___米,底板厚___m。

通风筒主要尺寸为底沿标高___m,中面半径___m;喉部标高___m,中面半径___m;顶部标高___m,中面半径___m;环梁下沿壁厚最大为___mm,向上逐节减小,标高___m至标高___m段壁厚均为___mm,标高___m以上壁厚逐节加大至___mm。

环形基础混凝土设计强度等级为C30,抗冻等级为D150,抗渗等级为P6;淋水装置构件混凝土设计强度等级均为C30,抗冻等级为D200,抗渗等级为P8;筒壁及人字柱混凝土设计强度等级为C35,抗冻等级为D200,抗渗等级为P8,水池底板及柱基混凝土设计强度等级为C30、抗冻等级为D150、抗渗等级为P。

同时混凝土的水灰比要求均不大于0.5。

淋水支架柱基础为现浇钢筋混凝土杯形基础,柱网尺寸为___m______m,淋水装置构件主要包括柱、主梁、次梁、主水槽、分水槽、配水槽等均为预制构件,数量较多。

配水系统为管式配水,设计有复合挤拉玻璃钢托架、玻璃钢档风板、填料、除水器及喷溅装置。

筒壁外附钢爬梯一套。

2、安全管理目标:职业健康安全管理目标:杜绝重伤、死亡事故和重大机械设备事故,杜绝火灾事故;重伤事故控制在0.3以下,一般事故频率控制在0.5以下,施工现场安全达标合格率___%,安全优良率达到___%以上;安全生产工作评价达到合格。

冷却塔安全专项施工方案(二)冷却塔是工业设备中常见的一种设备,用于将工业生产中产生的余热或废热散发到大气中,起到降低温度的作用。

冷却塔施工方案及安全措施

冷却塔施工方案及安全措施

冷却塔施工方案及安全措施一、前言冷却塔是工业生产中常见的设备,用于散热和冷却。

在冷却塔的施工过程中,需要严格遵守相应的方案及安全措施,以确保施工过程顺利进行并避免安全事故的发生。

本文将针对冷却塔的施工方案及安全措施进行详细讨论。

二、冷却塔施工方案1. 施工准备工作在进行冷却塔的施工前,需要进行充分的准备工作。

这包括确定施工计划、制定施工方案、准备施工材料等。

施工前要对现场进行勘察,确保施工所需资源齐备,施工人员具备相应的资质和技能。

2. 施工流程冷却塔的施工一般包括基础施工、塔体安装、管道连接、设备安装等环节。

在施工过程中,要按照施工方案的要求有序进行,确保每个环节质量可控,避免出现问题后的返工。

3. 质量控制施工过程中要注重质量控制。

对于每个施工环节都要进行验收,确保符合标准要求。

在施工中发现问题要及时调整和解决,不得因为赶工期而牺牲质量。

三、安全措施1. 安全意识施工人员要具备安全意识,严格遵守规章制度,佩戴相应的安全防护用具。

在施工现场要加强安全教育,确保每个人都认识到安全的重要性。

2. 施工环境施工现场要保持整洁,避免出现杂物堆积和地面湿滑等情况。

施工道路要平整,确保施工人员行走安全。

3. 设备检测施工中要定期对使用的设备进行检测,确保设备运行正常。

发现异常要及时停机检修,避免设备故障导致安全事故。

四、结束语冷却塔的施工是一个复杂的过程,需要严格遵守相应的方案和安全措施,确保施工质量和安全。

只有做好施工准备工作、严格控制施工质量、加强安全管理,才能顺利完成工程,确保人员和设备的安全。

冷却塔安装施工方案

冷却塔安装施工方案

冷却塔安装施工方案1. 施工准备1.1 材料准备- 冷却塔:根据设计图纸及规范要求,选择合适的冷却塔型号及数量。

- 基础:根据冷却塔的型号和安装要求,制作相应的混凝土基础。

- 管道及附件:包括冷却水管、排水管、法兰、阀门等,均应符合设计和规范要求。

- 其他材料:包括螺栓、垫圈、密封胶等。

1.2 工具及设备- 电钻、扳手、螺丝刀、钢卷尺、水平尺、焊接设备等。

1.3 人员准备- 专业技术人员:负责施工方案的制定和实施,现场指导及技术监督。

- 施工人员:负责冷却塔的安装、管道铺设、设备接线等工作。

1.4 现场准备- 清理施工现场,确保施工安全、顺利进行。

- 设置安全警示标志,提醒现场人员注意安全。

- 准备必要的施工图纸和施工方案。

2. 冷却塔安装2.1 基础施工- 根据冷却塔的型号和安装要求,制作相应的混凝土基础。

- 基础平面应水平,误差不大于±5mm。

- 基础强度应符合设计要求。

2.2 冷却塔安装- 冷却塔运至现场后,应检查其外观是否有损坏,零部件是否齐全。

- 按照设计图纸和冷却塔说明书,进行冷却塔的安装。

- 冷却塔安装应牢固,各部件连接应紧密。

2.3 管道安装- 冷却水管、排水管的安装应符合设计和规范要求。

- 管道连接应采用焊接或法兰连接,确保连接牢固、密封。

- 管道铺设应平整,走向合理,无交叉、挤压现象。

2.4 设备接线- 冷却塔的电气设备应按照设计和规范要求进行接线。

- 接线应整齐、牢固,绝缘良好。

- 接线完成后,应进行电气设备的功能性试验,确保设备正常运行。

3. 施工质量控制- 施工过程中,应严格按照设计和规范要求进行,确保施工质量。

- 施工过程中,应定期对冷却塔进行检查,发现问题及时整改。

- 施工完成后,应进行冷却塔的整体检查,确保施工质量符合要求。

4. 施工安全- 施工现场应设置安全警示标志,提醒现场人员注意安全。

- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 施工过程中,应严格执行施工现场的安全管理制度。

冷却塔施工方案及安全措施

冷却塔施工方案及安全措施

冷却塔施工方案及安全措施一、冷却塔施工方案:1.前期准备阶段:a.确定冷却塔的设计方案和施工图纸,包括冷却塔的尺寸、材料以及施工要求等。

b.组织人员进行施工前的安全培训,确保每个工作人员都清楚工作内容和安全措施。

c.准备施工所需的材料和机械设备,确保施工过程中的顺利进行。

2.施工过程:a.搭建安全围栏和警示标志,确保施工区域的安全性。

b.按照施工图纸要求进行土方开挖,确保冷却塔的基础设施完善。

c.进行混凝土浇筑,保证冷却塔的稳定性和耐久性。

d.安装冷却塔的钢结构和设备,确保安装的准确性和稳定性。

e.进行冷却塔的内外部管道和线路的安装,确保冷却塔的正常运行。

f.进行冷却塔的防腐涂装,确保冷却塔的耐腐蚀性和美观性。

3.竣工阶段:a.对冷却塔进行全面检查和测试,确保冷却塔的工作正常和安全可靠。

b.对施工过程中产生的废弃物和材料进行清理和处理,确保环境卫生。

c.编制冷却塔的竣工验收报告,确保施工符合相关法规和标准。

d.办理相关手续,确保冷却塔的合法运营。

二、安全措施:1.施工现场安全:a.设置安全围栏和警示标志,禁止非工作人员进入施工区域。

b.配备专职安全管理员,严格执行各项安全规定和防护措施。

c.采用安全绳索、安全帽、安全带等个人防护装备,确保高空作业的安全。

d.定期组织安全培训和演练,提高工作人员的安全意识和应急能力。

2.设备安全:a.采用符合国家标准的冷却塔设备,确保安全性和可靠性。

b.严格按照设备操作规程进行操作,禁止超负荷工作和乱丢设备。

c.定期对设备进行检修和维护,确保设备的正常工作和安全运行。

3.环境安全:a.防止施工中产生扬尘、噪声和有害气体等污染物,采取相应的控制措施。

b.合理排放废水和废弃物,按照相关标准和规定处理和处理。

4.紧急救援:a.设置应急预案和紧急出口,确保在紧急情况下迅速疏散人员。

b.配备消防器材和应急救援设备,提供急救和灭火措施。

c.组织定期演练,提高应急救援能力和危机处理能力。

冷却塔的施工方案

冷却塔的施工方案

冷却塔的施工方案《冷却塔施工方案》一、工程概述本工程旨在建设一座冷却塔,用于工业生产中的冷却作用,确保设备正常运行。

二、施工准备1. 勘察:在施工前需要对场地进行勘察,确定地基情况和周边环境。

2. 设计:根据勘察结果进行冷却塔的设计,确定施工方案。

3. 材料准备:准备所需的建筑材料、设备和施工工具。

4. 施工人员:确定施工人员配备和施工队伍组织。

三、施工流程1. 地基处理:清理施工场地,进行地基处理,确保地基平整稳固。

2. 基础施工:进行冷却塔基础的浇筑,确保基础牢固。

3. 主体结构施工:根据设计图纸进行冷却塔的主体结构施工,包括塔筒、支撑结构等。

4. 设备安装:安装各种冷却设备及管道,确保设备正常运行。

5. 测试调试:完成施工后进行冷却设备的测试调试,确保设备运行正常。

四、安全施工1. 严格遵守安全操作规程,做好施工安全管理工作。

2. 施工现场设置警示标志,确保施工人员和周边人员的安全。

3. 配备必要的安全防护装备,提高施工人员的安全意识。

五、质量管理1. 严格执行设计要求,确保冷却塔的建设质量。

2. 完成施工后进行质量验收,确保冷却塔的各项指标符合要求。

六、环境保护1. 施工现场要严格执行环境保护政策,避免污染。

2. 做好施工垃圾的清理和处理工作,确保施工现场的环境整洁。

七、竣工验收完成施工后进行冷却塔的竣工验收,确保冷却塔的使用安全和正常运行。

综上所述,冷却塔施工方案需要严格按照相关要求进行,保证施工质量和工程安全。

同时,要做好环境保护工作,确保施工过程中对环境造成的影响降到最低。

冷却塔填料施工方案及安全措施

冷却塔填料施工方案及安全措施

施工废弃物处理
分类收集
对施工废弃物进行分类收集,将可回 收利用的废弃物与不可回收利用的废 弃物分开处理,以提高废弃物的回收 利用率。
合理处置
对于不可回收利用的废弃物,应选择 合适的处置方式,如填埋、焚烧等, 确保废弃物得到合理有效的处置。
绿色施工
节能减排
在施工过程中,应采取节能减排措施,如使用节能灯具、合 理利用水资源等,以降低能源消耗和减少污染物排放。
提供定期维护服务,确保冷却 塔填料长期稳定运行。
对用户进行培训和指导,提高 用户对冷却塔填料的管理和维 护能力。
05
成本控制措施
施工成本预算
人工费用预算
根据施工计划和人员需求,合理 安排工种和人数,控制人工费用

材料费用预算
根据施工需要,提前采购质量合格 、价格合理的材料,控制材料费用 。
机械费用预算
准备施工所需的吊装设 备、搬运工具、检测仪 器等,确保设备性能良
好。
技术准备
熟悉冷却塔填料施工图 纸和相关技术规范,制 定详细的施工计划和安
全措施。
施工流程
安装固定件
根据设计要求,在基础上安装 固定填料的支撑件和连接件。
质量检测
施工完成后,对填料安装质量 进行检测,确保符合设计要求 和相关标准。
基础处理
冷却• 施工方案 • 安全措施 • 环保措施 • 质量保障措施 • 成本控制措施
01
施工方案
施工准备
现场勘查
对冷却塔的位置、结构 、周围环境等进行详细 勘查,确保施工条件满
足要求。
材料准备
根据设计要求,准备足 够的填料、紧固件、粘 结剂等材料,并确保材
料质量合格。
设备准备

方形冷却塔的安装施工方案

方形冷却塔的安装施工方案

本工程为方形冷却塔安装施工方案,主要应用于工业生产中的冷却系统。

方形冷却塔具有结构紧凑、冷却效率高、占地面积小等特点,适用于各种工业冷却场合。

本工程涉及的安装内容包括:基础施工、塔体组装、淋水装置安装、风机安装、电气系统安装等。

二、编制依据1. 《化工机器设备安装施工及验收规范》(通用规定)HGJ203-832. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20093. 《冷却塔安装工程施工及验收规范》GB50276-20104. 《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50257-20105. 冷却塔设备技术图纸和随机资料三、施工准备1. 施工人员:组织具有相关经验的施工队伍,包括安装工、电工、焊工等。

2. 施工材料:根据工程需要准备相应的材料,如基础混凝土、钢筋、钢板、螺栓、焊条、电缆、绝缘材料等。

3. 施工设备:准备吊车、电焊机、切割机、钻孔机、紧固工具、检测仪器等。

四、施工步骤1. 基础施工:按照设计图纸要求,进行基础混凝土浇筑,确保基础水平、牢固。

2. 塔体组装:将塔体分段运至现场,按照顺序进行组装。

注意检查塔体连接处的平整度和间隙,确保安装精度。

3. 淋水装置安装:淋水装置包括淋水构架、喷溅装置、配水槽等。

按照设计要求,安装淋水构架,调整喷溅装置角度,确保冷却水均匀分布。

4. 风机安装:将风机运至现场,按照设计要求进行安装。

检查风机与塔体的连接是否牢固,确保风机运行平稳。

5. 电气系统安装:按照设计图纸要求,安装电气控制系统。

包括电源接入、电机接线、传感器安装等。

确保电气系统安全可靠。

6. 系统调试:完成上述安装工作后,对冷却塔进行系统调试,包括空载试运行、负荷试运行等,确保冷却塔运行正常。

五、施工注意事项1. 施工过程中,严格遵循相关规范和标准,确保工程质量。

2. 施工现场应做好安全防护措施,如设置安全警示标志、防护栏杆等。

3. 电气作业时,严格遵守电气安全规程,确保人身和设备安全。

冷却塔安装施工方案

冷却塔安装施工方案

冷却塔安装施工方案冷却塔安装施工方案1.方案概述本方案旨在安装一座冷却塔,并确保其安全可靠地运行。

方案包括选址、基础建设、设备安装、系统连接和试运行等环节。

2.选址(1)选择离水源近、净地面宽敞、周围无高楼和其他遮挡物的地点。

(2)根据冷却塔的尺寸,确定基础面积,并清除地面上的障碍物。

3.基础建设(1)根据冷却塔的重量和尺寸,设计合适的基础深度和尺寸。

(2)在选址处进行施工监测,确保地质条件适合基础建设。

(3)按照规范要求,进行基础混凝土浇筑和加固,确保基础的稳定性和承载能力。

4.设备安装(1)根据冷却塔的尺寸和布置图纸,准确安装冷却塔设备。

(2)根据设备要求,进行设备的固定和调整,确保设备的稳定性和运行效果。

5.系统连接(1)根据设备布置图纸,进行冷却塔与水源、管道和其他系统的连接。

(2)确保连接件的密封性和稳固性,检查连接是否漏水。

6.试运行(1)在系统连接完成后,进行冷却塔的试运行。

(2)检查设备运行是否正常,各项参数是否符合要求。

(3)根据试运行结果进行调整和优化,确保冷却塔的正常运行。

7.安全措施(1)施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。

(2)施工现场设置安全警示标志,确保人员和设备的安全。

(3)定期进行施工现场的安全检查和隐患排查。

8.环保措施(1)施工期间,严格控制噪音、污染物和粉尘排放。

(2)合理利用资源,减少废料和废水的产生。

(3)定期进行环境保护检查,确保施工过程与环境要求相符。

以上即为冷却塔安装施工方案的主要内容。

本方案将确保冷却塔安装过程中的安全和环保,并最大限度地提高冷却塔的运行效率和可靠性。

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冷却塔安全施工方案一、工程概况:本工程为4500m2双曲线自然通风冷却塔工程,该工程位于攀煤集团煤矸石发电技改工程的东南部位,金沙江左岸,±0.000相当于绝对高程1079.0m,占地面积近7000 m2。

该工程基础为现浇钢筋砼环形基础,人字柱采用现浇方法施工,筒身采用三角架翻板方法施工,淋水装置现场预制,吊装安装。

本工程安全目标:本工程在实施过程中,杜绝一切现场重大事故、火灾事故、刑事案件的发生。

保证轻伤事故率不超过7‰,不发生主要责任的重大生产交通事故。

该工程已建立了项目部的安全保证体系,建立有“安全生产教育制度”、“安全生产检查制度”、“安全生产奖罚制度”、“安全技术交底制度”,并健全了各项相应的安全管理措施。

二、编制依据:1.电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)(DL5009.1-2002);2.国家电力STAEPOWER《电力施工企业评价》;3.国家电力建设集团公司颁发的有关标准、规程、规范;4.电力建设安全施工管理规定;5.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;6.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);7.《施工手册》(第四版);8.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001;三、安全管理规定:3.1脚手架工程:3.1.1基础施工阶段:基础施工阶段,脚手架工程主要为模板的支撑脚手架。

在靠江边段基础因砼换填较深,地形落差较大,其脚手架搭设示意图如下:其他地段基础环基脚手架搭设如下图:因环基基坑较深,为防止人员坠落,沿基坑边缘搭设一圈栏杆,采用钢管搭设,栏杆高度为1.2m,在醒目位置处挂牌警示。

3.1.2人字柱施工阶段:人字柱施工阶段脚手架采用满堂脚手架,搭设示意图如下:在脚手架外围满挂安全立网,脚手架作业平台满铺50mm木板,安全通道搭设示意图如下:3.1.3筒身施工阶段:筒身三角架翻板施工时安全防护如下图所示:脚手架工程搭设的技术和施工要求及安全管理规定详见《攀煤集团煤矸石发电技改工程脚手架施工方案》。

3.2.钢筋工程:3.2.1.钢筋断料、配料等工作应在地面进行,不准在高空操作。

3.2.2.搬运钢筋应注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电器设备,防止碰撞发生触电事故。

3.2.3.雷雨天气应停止高空露天操作,防止雷击伤人。

3.2.4.严禁乱拖乱拉电线,使用电焊、气割设备及动用明火应有动火证,严禁违章,每天收工时,必须有专人负责切断电源,严禁不懂电人员乱开、乱动机械设备。

3.2.5.加强安全技术交底工作,各种机械操作人员均应按操作规程操作机械,所有机械定人操作,非操作人员严禁使用。

3.3.模板工程:3.3.1.支撑模板及拆模时,不得使用腐烂、跷裂、暗伤的木质脚手板,也不得使用50×100mm的木条或薄板作立人板。

3.3.2.遇六级以上大风时应暂停高空作业,雷雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

3.3.3.不准在脚手架上堆放大量模板、钢筋等材料,并严禁将模板支撑在脚手板上。

3.3.4.支撑模板时,木工应保管好随身携带的工具,如中途停歇就将搭头及支撑钉牢,拆模间歇时应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止坠落伤人。

3.3.5.拆模板必须拆净,不得留有无支撑模板,拆下的模板要堆放整齐。

3.4.砼工程:使用振动棒前应检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是否良好,电源线路是否完好,电源线不得有接头。

振动棒移动时,不得硬拉电线,更不得在钢筋及其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线,而造成触电伤人事故。

3.5.筒身施工安全技术措施:3.5.1.施工人员必须经身体检查合格,进行安全教育并经安全考试合格经安全技术交底后方可进入施工现场。

3.5.2.施工过程中操作平台的施工荷载不应大于3.2kn/m2,力求荷载均匀,切忌施工荷载集中一侧。

3.5.3.冷却塔周围30m范围内均为安全警戒区,沿警戒区边缘设围栏,采用钢管搭设,高1.2m,醒目处悬挂安全警示牌,并排专人看护,严禁行人及车辆随意进入警戒区。

冷却塔周围道路及钢筋加工车间、木工棚等均搭设防护棚,防护棚高4.5m,顶面满铺50mm厚木板一层,上面再铺3mm厚钢板一层,现场安全防护如下图所示(阴影为防护区域):3.5.4.三角架应严格按照施工措施中规定的程序进行组装和拆除。

并派专人经常检查其牢固稳定情况,发现问题及时处理。

3.5.5.在三角架及吊篮上的施工人员均应配戴安全带,安全带一般应挂在靠近模板一侧的立杆或横杆上,不得栓在其它杆件上。

3.5.6.拆三角架及模板时,施工人员必须站在吊篮的脚手板上进行操作。

螺丝帽、扳手、橡皮垫等均要装入工具袋,螺杆、撬杠等应用绳系牢,其它卸下的杆件,及时搬运到上层操作平台上分散堆放,不得集中于一处。

3.5.7.吊运到上层平台上的三角架、钢模板应均匀靠在内外栏杆上,操作平台要畅通。

3.5.8.悬挂三角架在未安环向连杆、竖向支撑及铺脚手板前,不得作为操作平台。

三角架上的走道板要铺平、铺好,凡腐朽、扭曲、断裂或有疤痕的木板严禁使用。

3.5.9.夜间施工要布置一圈36V电灯,保证足够的照明,灯具要有防护罩。

3.5.10.塔机上料时每次起吊重量,必须控制在容许的范围之内,严禁超载。

塔机卸料必须均布散开,严禁集中在一点使操作平台超载。

3.5.11.地面、操作平台及塔机司机间设专用电话进行指挥调度,确保指挥调度准确无误。

配备足够数量的塔机司机,轮班作业,严禁塔机司机连班作业,因疲劳而操作失误。

3.5.12. 在冷却塔内15--20m标高处,应设满堂安全网一层,在有条件的情况下,在喉部再增设一层安全网,安全网挂点可利用筒壁中的对穿螺栓孔穿入吊环。

安全网拼缝严密,合缝绳直径不得小于安全网端部挂绳直径。

为防止安全网下垂度过大,可每隔两米左右纵横向用尼龙绳(d>18)做兜底经纬绳。

3.5.13.在筒壁施工中,试验员应及时提供混凝土早期强度报告单,保证拆模时的混凝土强度不小于规范规定。

.3.5.14.吊篮应悬挂牢固,挂点应设销环进行固定,吊篮脚手板应沿环向单向搭接,端头超出吊篮的长度不少于15cm,脚手板铺设宽度不少于40cm。

3.5.15.悬挂三角架的兜网应从顶层操作平台向外挑出70-100cm,再从吊蓝底部通过,牢固地悬挂在吊篮内侧的上一节模板上,安全网要定期检查和清理。

3.5.16.雷雨、六级以上大风时,停止一切高空作业,操作人员及时撤到安全警戒区外。

3.5.17. 塔机应设避雷针、接地线及可靠的接地极,电阻不得超过10欧。

3.6.吊装施工安全技术措施:3.6.1.凡进入施工现场人员必须戴安全帽,高空作业时必须系安全带。

个别不便操作的地方要搭设脚手架,铺设脚手板交叉作业时,要采取隔离措施,并应有专人维护,监督施工现场安全工作。

3.6.2.机械行驶地段必须平整夯实,支腿坚固,工作中司机每天勤检查、保养机械,起重班组对各种索具、卡环多检查,如有断丝、变形等情况及时更换。

3.6.3.独立混凝土柱较高,竖立后木楔一定要打牢,尤其校正时要格外慎重,必要时要采用缆风绳校正。

3.6.4.塔内基础较多,所以各种车辆在行驶、转弯、旋转时必须有专人指挥,避免碰挂现象发生。

3.6.5.塔的柱与梁、梁与梁联接没有灌注混凝土前,整体稳定性较差,所以柱梁要用钢管脚手架撑紧,或用缆风绳拉牢。

3.6.6.柱、梁铰接后,整体稳定性较差,况且梁顶面裸露钢筋又长,所以高空作业人员行走要格外小心,避免钢筋碰挂衣物、安全带。

一定要在人行走的主、次梁上方,柱与柱之间设置安全绳。

高空作业人员不管行走或作业,安全带时刻都在安全绳上挂着。

3.6.7.吊装作业区域,非作业人员不得靠近停留。

3.7.临时用电管理:3.7.1.建立现场临时用电检查制度,每月对现场的各种线路和设施进行定期检查,平时根据情况对现场用电情况进行不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。

3.7.2.电线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得沿地面明敷。

3.7.3.施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离(6m)。

达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。

3.7.4.配电系统必须实行分级配电。

现场内所有电闸箱的内部均应设置漏电保护器、总闸刀,控制箱内开关电器应标明用途。

电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制、箱体统一刷涂灰色,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。

3.7.5.独立的配电系统必须按部颁标准采用“三相五线制”的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。

各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

3.7.6.在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。

3.7.7.筒身施工阶段避雷防御采用冷却塔施工时的自身避雷系统。

3.7.8.手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。

工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。

3.7.9.施工现场的临时照明一般采用220V电源照明,操作平台上采用36V安全电压照明。

结构施工时,应在模板施工中预埋线管,临时照明和动力电源应穿管布线,必须按规定装设灯具,并在电源一侧加装漏电保护器。

3.7.10.电焊机应设单独开关,电焊机外壳应做接零或接地保护。

施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。

电焊机一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米。

接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。

焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。

焊把线无破损,绝缘良好。

电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

3.8.大中型施工机械管理:3.8.1.砂浆机、搅拌机:①必须搭设防雨防护操作棚,机体架设安装坚实平稳;②各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效;③操作人员应持证上岗操作;④必须有良好的单独接地,接地应符合规定;⑤操作杆必须装有保险装置,进料斗应有挂钩扩链;3.8.2.电焊机:①有防雨措施;②接线处应有齐全防护罩,二次线应使用线鼻子;③有良好的接地或接零保护;④配电不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。

3.8.3.气瓶:①各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒;②乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m;③乙炔瓶使用时必须装回火防止器;④皮管应用夹头紧固;⑤操作人员应持有效证上岗操作。

3.8.4.塔机:强化塔作业的指挥、管理和协调,塔吊在施工中,要保证安全、合理使用、提高效率、发挥最大效能,满足生产进度的要求。

(1)组织领导:成立由项目部塔机管理负责人为首的作业指挥中心(以下简称塔机指挥中心),负责对施工现场各工种之间的指挥与协调工作。

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