卡车检修作业规程
车辆检修安全操作规程模版
车辆检修安全操作规程模版一、目的车辆检修安全操作规程的目的是为了保障车辆检修过程中的人身安全，确保车辆的正常运行，减少事故的发生。
二、适用范围本规程适用于所有车辆检修作业人员。
三、安全准备1. 确保车辆停稳后方可开始检修作业。
2. 检查工作区域是否有明显的危险物。
如有危险物需要立即清除。
3. 检查工作所需的工具和设备是否完好可用。
如有损坏或失效的工具和设备需及时更换或修理。
四、车辆绝缘操作1. 断开车辆的电源系统，将钥匙拔出并存放在安全位置上。
2. 清理维修区域内的杂物和污染物，确保绝缘材料的安全密封。
五、车辆固定操作1. 在车辆检修过程中，车辆应该牢固地固定在维修区域内，防止车辆滑动、倾斜或移动。
2. 使用牢固的支撑材料或专业固定设备将车辆稳定地固定。
六、个人防护措施1. 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱工作服等。
2. 在车辆检修过程中，严禁穿着长发、宽松衣物，以免被维修设备缠绕或夹紧。
七、车辆电池操作1. 在检修车辆电池前，首先应切断电池的电源。
2. 在取下电池时，应先松开负极螺帽，再拆卸正极螺帽，避免发生电火花引发事故。
八、车辆液压系统操作1. 在检修液压系统前，应先将系统内的压力完全释放，并将液压系统处于压力解除状态。
2. 在检修液压管路时，应确保系统内没有残余液压油，避免液压油喷溅导致火灾。
九、车辆起重设备操作1. 在使用车辆起重设备前，应检查设备的各项功能是否正常。
2. 禁止超载使用起重设备，确保起重设备的稳定性和安全性。
十、车辆高温部件操作1. 在检修车辆高温部件前，应等待其降温到安全温度。
2. 在接触车辆高温部件时，应配备隔热手套，并避免直接接触高温表面。
十一、应急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停止检修作业，并按照应急预案进行处理。
2. 在紧急情况下的撤离应按照预先制定的撤离路线和安全出口进行。
十二、车辆检修完毕1. 检修完毕后，应将工作区域清理整理，确保没有遗留工具、设备和杂物。
货车例行检查与维修规程
货车例行检查与维修规程为确保货车的安全运行和延长使用寿命，制定本例行检查与维修规程。
所有货车在投入运营前和定期进行以下检查与维修项目。
一、检查项目1.1 车辆外观检查- 检查车身是否有划痕、凹陷或漏油现象。
- 检查车窗、车门是否关闭严密，玻璃是否完好。
- 检查轮胎气压、花纹磨损情况及备用轮胎的状况。
1.2 发动机检查- 检查发动机润滑油、冷却液、制动液是否充足。
- 检查发动机是否有异常振动或噪音。
- 检查发动机皮带磨损情况。
1.3 传动系统检查- 检查传动带（或链条）磨损情况。
- 检查变速箱、差速器、驱动轴等部件是否有异常磨损或漏油现象。
1.4 制动系统检查- 检查制动蹄、制动盘磨损情况。
- 检查制动液是否充足，制动管路是否漏气。
- 检查驻车制动器是否灵敏可靠。
1.5 电气系统检查- 检查电池电量、电压是否正常，电极连接是否牢固。
- 检查发电机、起动机等电气设备是否工作正常。
- 检查全车电线、插头是否完好，无破损、短路现象。
1.6 照明及信号系统检查- 检查所有照明灯、转向灯、刹车灯、警示灯是否工作正常。
- 检查信号系统是否响应迅速，无异常杂音。
1.7 内饰及附属设备检查- 检查内饰是否有破损、脏污现象。
- 检查车载电器、空调、座椅等附属设备是否正常工作。
二、维修项目2.1 定期更换机油、机滤器、空气滤清器、燃油滤清器等。
2.2 调整传动带（或链条）张紧度。
2.3 调整制动蹄与制动盘间隙。
2.4 检查并调整轮胎平衡。
2.5 检查并维护电池、发电机、起动机等电气设备。
2.6 定期清洗燃油系统，排除积碳。
2.7 定期喷涂抗磨剂，保护发动机内部。
2.8 根据实际使用情况，对车辆进行相应的保养与维修。
三、检查与维修周期- 新车磨合期结束后进行首次全面检查与维修。
- 此后，每行驶5000公里进行一次例行检查与维修。
- 根据实际使用状况和故障诊断结果，及时进行针对性维修。
四、注意事项- 严格执行检查与维修规程，确保车辆安全运行。
车辆检修工安全技术操作规程范文
车辆检修工安全技术操作规程范文一、引言车辆检修工作是保障车辆安全运行的重要环节。
为了确保车辆检修工作的安全性和高效性，制定本《车辆检修工安全技术操作规程》。
二、工作要求1. 车辆检修工应具备相关专业技术知识和操作经验，对车辆结构和各部件工作原理有较深入的了解。
2. 车辆检修工应严格按照检修计划和操作规程进行工作，确保每一项操作都符合规定和安全要求。
3. 车辆检修工应严格遵守劳动安全操作规程，佩戴好个人防护装备，确保个人安全。
4. 车辆检修工应定期进行培训和技术交流，不断提升自己的专业能力和技术水平。
5. 车辆检修工应有效利用各类检修设备和工具，确保工作的顺利进行。
三、安全技术操作规程1. 入场检查（1）进入检修场地前，要先观察检修场地的环境和状况，确保没有明显的安全隐患。
（2）检查个人防护装备是否齐全、完好，并佩戴好。
（3）对将要检修的车辆进行全面的检查，了解车辆的运行状况和存在的问题。
2. 现场操作（1）在车辆检修现场，应将车辆停放在平整牢固的地面上，确保操作的稳定性。
（2）操作过程中，应根据车辆结构和工作原理合理安排操作步骤，确保检修工作的顺利进行。
（3）操作过程中，应注意按照规定的操作方法进行操作，不得随意更改操作方式。
（4）对于需要拆卸和更换的零部件，应按照相关要求进行操作，避免造成伤害和损坏。
3. 设备使用（1）使用各类检修设备和工具时，应检查设备和工具的完好性和可靠性。
（2）对于使用电动工具进行操作的情况，要保证设备的接地良好，避免电击事故的发生。
（3）使用设备和工具时，应注意防护罩的使用，避免工具碎片或物体的飞溅造成伤害。
4. 安全防范意识（1）操作过程中，要始终保持安全第一的意识，积极预防和避免事故的发生。
（2）对于可能存在的危险因素和潜在的安全隐患，要及时报告，并采取有效的措施进行处理。
（3）定期进行安全培训，提高自身的安全意识和处理突发事件的能力。
四、安全事故应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止检修工作，确保自身安全和周围人员的安全。
卡车维修钳工操作规程
卡车维修钳工操作规程一、前言二、工作区域与设备1.工作区域应干燥、整洁并有良好的通风。
2.工作区域的地板应保持干燥并清洁，防止滑倒和意外事故的发生。
3.所有使用的设备和工具应经过检查并处于良好工作状态，如发现有损坏的设备和工具应立即报告给主管。
三、安全操作1.卡车维修钳工在进行修理和保养工作之前，应确保车辆已停稳并使用安全撑杆支撑。
2.在进行任何维修和保养工作时，应确保车辆已拔掉电源，并在进行电路维修时，应先隔离电池以确保安全。
3.在使用电动工具时，应确保合适的插头和电源，并正确使用并妥善保管电线和延长线。
4.使用手动工具时，应确保使用适当的手套和护具以防止受伤。
5.在进行任何需要升降车辆的工作时，应确保使用合适的支撑装置和防滑垫。
四、工具和设备使用1.使用合适的工具来进行维修和保养工作，并遵循正确的操作方法。
2.使用合适的工具和设备来进行卡车部件的拆解和组装，并遵循正确的顺序和方法。
3.在使用液压设备时，应确保正确使用和维护液压系统，并严格按照操作手册的要求进行操作。
4.在使用焊接和切割设备时，应使用合适的个人防护装备，并确保工作区域通风良好。
5.在使用测量工具时，应校准并保持工具的精准度，并严格按照操作手册的要求进行操作。
五、废弃物处理1.废弃物应分类收集，如废油、电池、气缸和其他有害废弃物应妥善处理。
2.废弃物处理区域应干净、整洁，并注意防火和密封的要求。
3.废弃物处理应符合当地相关法规，并定期进行检查和维护。
六、事故和紧急情况处理1.发生事故或意外事故时，应立即报告给主管，并按照公司制定的应急预案进行处理。
2.在进行火焰或高温操作时，应保持灭火器的可使用状态，并严格遵守消防安全规定。
七、个人卫生1.在工作前后、用餐前后应进行手部卫生。
2.工作服应整洁、干净，并定期更换。
3.在进行脏、恶臭或有害物质接触时，应佩戴合适的个人防护装备。
八、知识和培训1.卡车维修钳工应不断学习和更新相关知识，了解和使用最新的维修和保养技术。
矿用卡车检修作业规程
矿用卡车检修作业规程
1.矿用卡车检修人员必须经矿专业安全技术培训后方可上岗作业。
要有专业的矿用卡车检修技能，熟知矿用卡车结构、原理及性能。
2.矿用车检修前及检修后进出检修区间，必须由专人指挥到位。
3.检修期间检修人员穿戴好劳动保护并正确着装。
4.检修期间，非检修人员禁止进入检修车辆范围内。
5.使用电、火焊人员要持证上岗，严格按安全作业规程作业。
6.使用起重设备吊装物件时严格按照起重设备“十不吊”要求作业，操作人员要持证上岗。
7.在检修中检修人员在2m以上高空作业时，要有安全防护措施（如佩戴安全带）。
8.矿用车检修时关闭发动机实施驻车制动，取下车钥匙交给检修人员，在控制位置悬挂“正在检修严禁启动”警示牌，轮胎要打掩固定。
9.需要试车时要先检查车辆周边无人员及障碍物后，由检修人员指挥，专职驾驶员按指挥动车。
10.货厢举升后采用刚性支撑，要支撑到位顶实牢固或者安全索固定货厢，禁止用举升缸支撑作业。
货厢举升时检修过程中要设定警戒区，禁止非检修人员进入。
11.在车上进行焊接和切割作业时要防止火花溅落到下方作业区或者燃油箱，必须采取安全防护措施。
12.在作业现场处理故障车时按规定设立警示标志，夜间检修时要配备安全电压的应急灯。
13.使用风动工具时要拿稳抓牢，风动工具接头要牢固，联接管线要完好无损。
14.千斤顶应设置在平整坚实的地面，并用垫木垫平，千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面应加防滑垫层。
15.检修完成由检修人员撤出工具，并对工作场地进行检查正常后，取下“正在检修严禁启动”警示牌，把钥匙交给驾驶员试车。
车辆检修工安全技术操作规程模版
车辆检修工安全技术操作规程模版1. 作业前准备1.1 确认车辆检修工已经接受相关的培训，掌握了必要的安全技术知识和操作技能。
1.2 确认车辆检修工已经佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、耳塞等，并确保其良好有效。
1.3 确认车辆检修工所需要的工具、设备和材料已经准备齐全，并进行检查确保其完好无损。
1.4 准确理解并掌握车辆检修作业的相关要求和工序，明确作业目标，确保按照规程进行操作。
2. 车辆检修作业2.1 在开始检修作业前，车辆检修工应先对车辆进行安全检查，确保车辆处于停止状态且牢靠牵引。
2.2 在检修作业过程中，车辆检修工应根据要求在检查和维修过程中正确选择和使用工具和设备。
2.3 车辆检修工在操作过程中应保持专注，注意力集中，杜绝分心和临时应酬，以免造成安全隐患。
2.4 车辆检修工应按照正确的操作工序进行作业，切忌鲁莽行事、过度自信和盲目冒险。
2.5 车辆检修工在作业过程中应遵守安全技术规范，严格按照车辆制造商的维修手册进行操作，杜绝违规行为。
3. 作业环境管理3.1 车辆检修工应对作业区域进行安全检查，排除危险因素，确保作业环境安全整洁。
3.2 在车辆检修过程中，车辆检修工应注意作业区域的通风情况，确保空气流通畅，并做好防尘、防火等工作。
3.3 若作业区域存在噪音或振动等有害因素，车辆检修工应佩戴好个人防护设备，并尽可能采取减噪和减振措施。
3.4 若需要进入车辆内部进行检修作业，车辆检修工应确保作业区域的照明充足，以便于观察和操作，并维持作业区域的干燥和整洁。
4. 紧急情况应对4.1 车辆检修工应对可能发生的紧急情况提前做好应急预案，并与相关人员进行沟通和协作，以便在发生紧急情况时能够快速应对。
4.2 在发生火灾、漏电、泄露等紧急情况时，车辆检修工应立即停止作业，迅速报警并采取适当的灭火、封堵等应急措施。
4.3 若车辆检修工在作业过程中发生意外伤害或不适，应立即停止作业并寻求医疗救助，同时及时上报相关责任人。
铁路货车运用维修规程范本
铁路货车运用维修规程范本一、总则铁路货车是铁路运输系统中的重要组成部分，为确保货物的安全运输，维护货车的正常运行，制定本规程。
二、运用管理1.货车进场检修：（1）货车进场检修必须按照规定程序进行，确保货车的运行符合安全要求；（2）检修人员应具有相应资质和技术水平，严格按照作业规范进行操作，杜绝隐患；（3）进场检修应及时反馈检修信息，做好相关记录和报表，以供参考和查询。
2.货车日常维护：（1）货车的日常维护是确保货车安全运行的重要环节，必须按照规定要求进行；（2）日常维护包括货车的清洁、润滑、紧固等工作，需按照规定周期进行；（3）维护人员应仔细观察货车的每一个部位，及时发现问题并采取措施进行修复。
三、维修作业1.示意图：维修作业前，应制定详细的维修示意图，明确每一步的操作流程，确保作业顺利进行。
2.材料准备：维修作业所需的材料必须符合规定标准，经过验收合格后方可使用。
3.维修工具：维修作业所需的工具应齐全，并经过定期检验和保养，保证工具的可靠性和安全性。
4.作业人员安全：维修作业时，作业人员必须按照安全规定进行操作，佩戴个人防护装备，确保人身安全。
5.维修记录：维修作业时，应详细记录每一步的操作情况，包括维修时间、维修人员、维修内容等，以便后期查询和分析。
四、质量控制1.质量检验：维修完成后，应进行质量检验，确保维修后的货车符合运输要求和安全标准。
2.检验标准：质量检验应按照相关标准和规定进行，确保检验结果的准确性和可靠性。
3.验收规定：维修完成后，应进行验收工作，并根据验收结果对维修工作进行评价，对不合格的维修作业进行整改。
五、维护保养1.定期保养：货车的定期保养是确保货车长期稳定运行的关键环节，必须按照规定周期进行。
2.保养项目：定期保养应包括货车的清洁、润滑、紧固、检修等项目，确保货车各部位的正常工作。
六、应急处理1.应急预案：对于货车发生突发故障或事故时，应制定完善的应急预案，明确应急处理流程和责任分工。
货车检修规章制度内容
货车检修规章制度内容第一条为了规范货车的检修工作，保障货车的安全运行，提高货车的使用寿命，制定本规章制度。
第二条货车的检修包括日常检修、定期检修和特别检修。
第三条日常检修包括对货车进行日常巡检，发现问题及时处理，包括轮胎是否磨损，制动系统是否正常等。
第四条定期检修是指按照规定的时间和里程对货车进行定期检查和维修，包括发动机、转向系统、悬挂系统等的检修工作。
第五条特别检修是指在货车出现故障或需要更换重要零部件时进行的检修工作。
第六条货车的检修必须由经过专门培训的维修人员进行，不得由未经培训的人员进行检修工作。
第七条货车的检修必须按照规定的程序和标准进行，并做好检修记录。
第八条货车的检修必须使用合格的工具和设备，并做好必要的防护措施，防止事故的发生。
第九条在进行货车检修工作时，必须使用规定的备品备件，不得使用劣质零部件进行维修。
第十条对于需要更换的零部件，必须按照规定的更换规程进行操作，并做好零部件的保留和处理。
第十一条对于检修工作不熟练的维修人员，必须经过培训和考核合格后方可进行检修工作。
第十二条货车的检修必须按照规定的周期进行，不得擅自延期或缩短检修周期。
第十三条货车的检修必须做好检修记录，包括检修的内容、时间、人员等，并做好备份工作。
第十四条对于发现的故障或问题，必须及时上报，并做好故障分析和处理工作。
第十五条对于严重故障或问题，必须停止使用货车，直至问题完全处理好后方可继续使用。
第十六条对于货车的检修工作必须由专人负责，对检修结果也必须经过专人复核确认后方可使用。
第十七条对于不符合要求的检修工作，必须追究相关责任人的责任，并进行相应的处理。
第十八条对于货车的检修工作必须定期进行审查和评估，对工作中发现的问题及时进行整改。
第十九条本规章制度自颁布之日起正式实施，作为货车检修工作的指导方针和规范标准。
第二十条本规章制度的解释权归货车管理员所有，如有需要进行修改，必须经过管理员同意后方可进行。
以上是本次整理的货车检修规章制度内容，希望对您有所帮助。
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卡车检修作业规程 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022卡车检修作业规程第一章总则第1条本规程适用于山西猫儿沟煤业卡车检修作业。
第2条卡车检修作业规程是检修人员操作、检查、维护、处理异常与事故的行为准则、方法和依据，也是检修人员和新工人上岗培训的必备教材，因此，检修人员及相关专业人员必须熟悉本规程。
第3条设备检修应严格按照要求，做好安全措施。
第4条卡车日常检修：每次启动车辆以及交接班时应做一次日常检修，发生故障维修后应在交接班时重点检查故障部位。
全面检修：每隔半年进行一次全面检修。
第二章卡车检修安全操作规程第5条工作前应检查所使用工具是否完好。
施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。
?第6条检修零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。
所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。
?第7条废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。
?第8条检修作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁，车间内不准吸烟。
?第9条用千斤顶进行底盘检修作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。
严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。
?第10条修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。
?第11条修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。
严禁车底有人时发动车辆。
?第12条检修发动机时，若发动机过热，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。
?第13条地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。
第 14条厢斗举升维修过程中，设定警戒区，严禁人员进入。
厢斗举起后，采用刚性支撑或者安全索固定厢斗，严禁利用举升缸支撑作业。
第 15条在车上进行焊接和切割作业时，要防止火花溅落到下方作业区或者油箱。
必要时，应当采取防护措施。
第16条每次的检查情况应进行记录并签名；发现的设备缺陷要记录在“设备缺陷记录本”内。
第三章矿用卡车检修及维护第17条主要主要检修项目包括：1.动力设施：发动机2.机械部分：卡车底盘、刹车系统、轮胎3.辅助部分：卡车外表、仪器仪表及驾驶室内第18条日常检修规程1.每班开始工作前，应环车检查，检查设备是否有剐蹭、磕碰2.检查设备地面是否有跑、冒、滴、漏的油液3.检查气阀是否操作灵活、性能可靠，软接头良好4.检查照明和倒车灯是否缺失或者破损5.盘车两圈，测试是否存在卡住或打滑现象6.检查仪表盘指示灯以及各项警告是否正常7.运转时，油压是否正常，举升系统是否完好、工作正常8.检查轮胎胎面是否破损、划伤、有无异物第19条动力设施检修项目1.风机等的传动皮带运转正常，无超限磨损；2.发动机冷却液温度正常，系统工作良好；3.发动机怠速声均匀无杂音；4.启动电池连接良好，无闪络（火花）痕迹；5.增压器接管无裂痕；6.排烟管无裂缝；7.发动机和发电机（液压马达）连接正常；8.发电机通风管道无漏风，分支风路无漏风，软接头良好；9.电动轮通风正常；10.电拖动开关箱无变形，闭锁正常；11.电子监控系统显示正常；12.电子加速踏板（俗称油门踏板）工作正常；13.各电子插件有检验记录，车辆上的插件无松动，工作正常；14.缓行减速工作正常；电阻栅不过热，无过热烧损痕迹，通风冷却正常；15.冷却通风及过热警告系统工作正常；16.仪表盘各项警告显示正常；17.电动轮无环火，换向器表面无烧蚀痕迹，炭刷压力和高度正常，刷架定位正常；18.照明和倒车信号指示正确，联动无误，灯光正常第20条机械部分检修1.制动系统要重点保养（调整各制动间隙，不得出现制动力不均衡现象）确保其工作可靠；2.悬挂装置完好，工作正常；3.关节联结，润滑良好；4.举升系统完好，工作正常；5.鼻锥连接正常，润滑良好；6.平衡杆无弯曲，连接点润滑良好；7.大箱和机架间衬垫良好，无缺损，大架子无裂痕；8.转向系统调整正常，和轮胎型号一致；9.轮胎与轮辋匹配，打石器完整，灵活无断裂；10. 定期查验防滚架（ROPS）架构，螺丝紧固适当第21条轮胎检修安全技术措施作业前1.未经专业安全技术培训的人员严禁操作。
2.穿戴好劳动保护用品，按要求戴好安全帽，拉紧衣服拉链，扣好衣扣，系紧鞋带。
3.将车辆停放在平整坚实的地面，关闭发动机实施停车制动，取下车辆钥匙自己保管好，用塞木将车轮塞住。
现场救援时要挂维修安全警示牌。
4.工作前，应检查所用设备及工具是否完好和安全可靠。
5.更换车轮前，选择满足负荷要求、性能完好的千斤顶，按照设备的技术要求，在拆卸侧车体进行安全顶升，使轮胎处于非承压状态。
顶升前应确认车底无人、周边人员处在安全位置。
同时为了安全起见，还需用安全凳或木方支承相应的部位。
6.在给轮胎放气（或充气）、检查和更换车轮时，任何人员不得处在轮胎的正面。
7.拆装任何车辆轮胎，不管是单轮还是双轮，只要是热剥离，割伤剥离，局部磨损、轮辋组件损坏等故障，必须把气放尽后，方可进行拆装工作。
8.取轮胎夹石时，轮胎必须放气，必要时拆卸轮胎9.长时间运行刚停下来的车，特别是轮胎高气压时，一定要在安全地点停放12小时待轮胎冷却后，方可调整气压。
10.在其他现场检查气压时，必须与司机取得联系，检查完后，待全部人员撤离后，方可通知司机开车。
作业中1.在对充气轮胎进行搬运时，严禁车轮锁圈方向对着任何人员。
2.轮胎安装需要机械配合时，应设立专人指挥和监护，避免人机配合不当。
3.安装车轮时，轮胎更换维修工应避免正对轮胎轮辋锁圈，使用正确的扳手（或轮胎螺母拆装机），按对角顺序拆卸或安装，确保受力均衡。
4.在安装内胎前，首先应检查外胎胎面上有无嵌入的硬物，如果有应当及时取出。
5.在内外胎组装时，应注意检查外胎侧面有无气门芯标志（“×”“△”“□”“↑”等标志），内胎气门芯应安装在该处。
6.充气时，应采用相应的安全措施。
充气时要勤测气压，专人看护，必须按照该型号轮胎规定的气压值充气，以防止充气压力过高发生意外事故。
7.轮胎充气完毕后，应使用气压表对轮胎进行气压测量，达到规定气压后方可使用。
8.夏天高温天气，应降低轮胎气压，一般不超过轮胎规定气压的90%。
9.撤掉支车安全凳等，将车辆顶升压力卸载，使车轮缓缓落地。
10.使用空压机、八胎机等专用设备，应严格按设备操作规程操作，工作完毕切断电源。
轮胎的更换时注意事项1.穿戴好劳动保护用具2.拆装更换轮胎时，应采用合适工具或设备（如手锤、撬棒或专用设备等），不得用大锤重击或用其它尖锐工具。
3.轮胎必须在规定的安全地点进行解体维修，操作人员应避免正对轮胎轮辋锁圈，无关人员严禁靠近。
4.轮胎解体后，应对钢圈、弹性锁圈、弹性锁圈槽、挡圈等组合件进行全面检查。
重点检查以上组件有无磨损、裂纹、变形、锈蚀，检查轮胎圈口、胎体有无损伤等现象，发现磨损超标、变形、裂纹以及损伤现象的应予以更换。
不得对上述组合件进行焊接、切割等修理。
5.组装前，应再次检查确认钢圈、弹性锁圈、弹性锁圈槽、挡圈等组合件有无裂纹、锈蚀、变形，检查新部件的类型、尺寸是否与被更换部件一致，检查新换轮胎圈口、胎体有无损伤，确保所有部件、轮胎齐全、完好。
经检查无误后方可进行轮胎组装。
不符合技术要求的钢圈、组合件和轮胎禁止使用。
6.轮胎安装在轮辋时，严禁在轮辋上施焊7.开裂和变形的锁圈、法兰、座圈必须按规定报废，不得重复使用，而妥善保管，防止损坏。
组装轮胎时锁圈和锁圈槽必须清理干净，不得有油污，铁锈等，锁圈及锁圈槽必须配套8. 轮胎组装完毕后，将轮胎水平放置、气门芯向上。
用撬棍固定弹簧压条后方可进行充气。
9.在充气过程中要密切关注锁圈及锁圈槽状况，在充至10-20PSI时，需停至充气，再次检查紧固锁圈一次，确认无误后，方可继续充气，在充气过程中严禁轮胎上面摆放各类工具及物品10.充气时，设专人观察充气气压，先充进少量气体，检查锁圈和挡圈是否完全与钢圈咬合，检查缝隙是否过大。
如果发现缝隙过大，应放气重新进行安装。
确保牢靠后方可进行二次充气，达到规定气压后，上紧气门芯，检查是否漏气。
第22条辅助部分检修1.林肯泵工作正常，自动润滑系统完好，各人工注油嘴保持通畅，按规定注油；2.司机室采暖设备、雨刷齐备好用；3.司机座位调整和方向盘调整适合司机操作；4.安全带、门锁、门窗、玻璃完整，使用灵活；5.司机上下车梯子完整，固定可靠；6.消防设施完好；7.轮胎管理符合技术要求，定时换位，检查胎温、胎压、花纹及胎面，并作好记录，存档备查第23条车辆维修档案管理制度??1、档案存放要有序，查找方便，并应做好六防工作，即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放处清洁卫生。
2、?不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损坏应及时修补。
?3、根据档案的内容、性质和时间等待征，对档案进行分类整理、存放、归档，并按内容和性质确定其保存期限，电子档案要及时备份。
?4、各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性、有效性负责，在现场不得存有或使用失效的文件、资料。
?5、各班组每年对档案进行一次核对清理，并将所保存的档案整理后交办公室统一归档。
已经到保管期限的文件资料，由办公室按规定处理。
?6、维修车辆实行一车一档制，二级维护及以上作业的车辆档案内容包括维修合同、检验记录、维修人员和质量检验人员名单，竣工出厂合格证副页、结算凭证。
?7、档案的借阅必须办理规定手续，借阅者对档案的完整、整洁负责，未经许可不得擅自转借、复印。