五金冲压钣金加工冲压模具设计之识图基础知识
冲压模具结构基础知识
冲压模具构造基础知识一.冲压概括1.沖压原理：是在室温下，利用安装在压力机上的模具对资料施加压力，使其产生疏别或塑性变形，进而获取所需零件的一种压力加工方法。
（冲压简单的定义是利用冲模对金属板料进行加工以获取所需要的零件形狀和尺寸.）2.沖压模具：冲压模具，将资料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特别工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。
3.沖压模具加工的特色：A:可沖制出各样形狀复杂、精度一致的制件，且能够保证互換性；B:操作简易，易实现自动化，生产效率高;C:节俭能源，制造成本低；D:冲压件表面质量好；E:合用于大量量生产。
二 .冲压模具的构成模具是由模板，零件及标准件构成1.模板(八块板)：上模部分（五块）：模板代号、资料模板名称P01A （S45C/A7075 ）DIE(P) SET 上模座P02A (SKD11) BACKING(P) PLATE 上模垫板P03A (SKD11) PUNCH PLATE 冲子（凸模）固定板S02A (SKD11) STOPPER PLATE 剥板背板S01A (SKD11) STRIPPER PLATE 卸料板下模部分（三块） :D03A （ SKD11 ）DIE PLATE 下模板D02A (SKD11) BACKING(P) PLATE 下模垫板D01A (S45C) DIE(P) SET 下模座模具资料增补：1. SKD11 是日本牌号相对中国资料是Cr12MoV 。
Cr12MoV这是一种耐磨性能较佳的通用冷作模具钢,有着优秀的淬火性,而且淬火变形量小.SKD11 资料易于车削,耐磨性优秀。
在 300 ～ 400℃时仍可保持优秀硬度和耐磨性，韧性较 Cr12 钢高，淬火时体积变化最小。
可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各样模具和工具。
比如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。
冲压模具基础知识讲义一
DE 下模板 材質﹕SLD(D2)熱處理 HRC58~60
LB 下墊板 材質﹕YK30 熱處理 HRC48~52
L20P05/0下921模座 B2 下墊塊 B1 下托板 材質: SS41 copy right from Lemon.xu by liguo.shi
19
5.1沖孔模
2005/0921
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定位凸點 以刺 破的方式成形 需脫料 凸點的 高度一般為T0.2
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成形工序: 凸包與打橋
2005/0921
有工藝孔之 打橋式 先沖 工藝孔再成 形橋式 沖頭 仿形 入塊可 做平的
無工藝孔之 打橋式 用刺 破形式成形 需加脫料
凸包成形 凸包較高較 大時需整形 打凸時沖 頭仿形即可 整形時凸 包四周需做壓筋
U2 上墊塊 材質﹕SS41
EJ 擊出板 材質﹕S50C 熱處理 HRC45~48
UP 上模座 材質﹕SS41
UB 上墊板 材質﹕YK30 熱處理 HRC48~52
PH 上夾板 材質﹕SS41 用來夾持沖頭零件等
PP 止擋板 材質﹕YK30 熱處理 HRC48~52
PS 脫料板 材質﹕SLD(D2)熱處理 HRC58~60
圓形凸包
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成形工序: 反折拍平
2005/0921
拍平后兩片料貼在 一起 若反折邊較短 可直接用壓平式成 形 若反折邊較長 則 需用側推形式成形
反折邊較短 一般指不超過 4mm 用壓平
反折邊較長 或 整條大邊反折 用側推成形
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冲压模具设计基本知识[1]
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3. 沖壓模具分類
• (1).單工程模具:
•
沖切型模具
•
彎曲型模具
•
引伸型模具
• (2).復合模
•
指兩個以上單工程同時加工之組合模具
• (3).連續模
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冲压模具设计基本知识[1]
4. 連續沖壓模具之特點
• (1).材料利用率低 • (2).工程安排比較彈性 • (3).材料一次變形量可減少 • (4).加工速度快 • (5).指定毛頭方向之制品有時不適合采連
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摘要 一般用 引伸用 深引伸用
冲压模具设计基本知识[1]
•
1.2 不銹鋼鋼板
• 一般指含Cr 量達11％以上之高合金鋼，其主要特徵是 耐腐蝕性及耐熱性優越，具有不銹性輿表面光輝性.
• 不銹鋼具有下列特性：
• （1）硬度及抗拉強度高於軟鋼板之2倍
• （2）熱傳導性不佳，熱膨脹系數大
• （3）深引伸加工會產生時效割裂
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冲压模具设计基本知识[1]
5.1.3母模板與背板
• 單體沖模母模板厚度之基准值H
• 計算公式=H0> 3 PK PK=l*t*ī • PK:下料之沖切荷重(kg) • l:沖切之輪廓長度(mm)
C7351~C7541 C1700 C1720
鎳合量10-35%,銅含量45~75%,呈銀 色
具熱處理性
C18200
C15000
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冲压模具设计基本知识[1]
1.4.2 銅及銅合金之物理性質
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冲压模具设计基本知识[1]
2. 加工法與精度關系表
加工法
五金连续冲压模具基础知识ppt课件
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2.冲压加工的优点
（1） 冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械 化与自动化。
（2） 冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且 一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所 以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。
（3） 冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如 小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上冲压时 材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高(炜霖 产品)。
（4） 冲压一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不 需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲
压件的成本较低。
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4
3.冲压加工精度
冲裁金属工件所能达到的精度
公称尺寸/mm
材料厚度t/mm
≤3
>3~6
>6~10
精度等级
≤1
IT11~13
>1~2
IT14
IT11~13
>2~3
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废料
产品
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2.冲孔:将废料沿封闭轮廓从材料或工程料 片上分离的一种冲压工序,在材料或工程料 片上获得所需要的孔
产品
废料
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3.切舌（切口）:将材料沿敞开轮廓局部而 不是完全分离的一种冲压工序﹒被局部分 离的材料,具有工件所要求的一定位置,不再 位于分离前所处的平面上
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10.打预断线：强行局部排挤材料,在工程料 片上面挤出一条沟槽,用于减弱工程料片与 连接系带的连接强度。
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11.压毛边:强行局部排挤材料,从而使工程 料片冲裁毛刺去除的一种冲压工序
冲压模具结构知识介绍课件
拉深 變薄拉深 孔的翻邊
1).沖裁過程. 沖裁過程可分三個階段. (a).彈性變形階段 (b).塑性變形階段 (c).斷裂階段
2).切斷面 切斷面可分為四個部分: a).塌角 b).光亮帶 c). 剪裂帶 d).毛刺
第二步﹕沖沙拉過孔﹐如圖十和圖十一所示﹕在沖沙拉過孔時﹐淺沙拉孔和深沙拉孔成形時取值是不一樣的。(下模部分應優先考慮做入子) 3：深沙拉孔沖沙拉過孔時﹕沖裁間隙(單邊)固定取0.02﹔沖頭直徑=D . 4：淺沙拉孔沖沙拉過孔時;沖裁間隙(單邊)固定取0.02﹔沖頭直徑=D.
第三種方法(節省工程。但擠斜面時易起毛剌，沙拉孔不精確) 1當工程排列緊張時，可採用預沖大孔(比原沙拉孔正值大30%)，後打沙拉。 第一步 ﹕沖底孔﹐如圖十二所示﹕沖頭直徑=(D+30%D)mm.
六： 冷沖壓成形中常出現問題:
沖製品不良問題之原因及判斷 1.變形：（1）材料變形 （2）頂料不均或彈簧力失衡 （3）模加上下平面傾斜 2.擠料：（1）模具間隙不足 （2）避位不良 （3）定位不良 3.尺寸不良：（1）上下間隙過小 （2）定位不準 （3）彈簧力不夠 （4）展開不對 4.漏沖：模具組立時漏裝或未做該結構 5.毛邊：（1）沖頭不利或刀口磨損 （2)間隙不準 （3）沖制力不均 （4）沖子 長度不足 （5）導柱磨損 6.刮傷：(1)/作 來不規範 （2）包裝問題 7.壓傷：（1）模具內有異稱 （2）定位不良
導向零件
精確的導向是保證模具正常生產的前提條件，為了提高連續模工作的精度和穩定性又常設計成雙重導向：主導向和副導向。常見的導向零件有滑動導向和滾動導向兩種。 一 滑動導向和滾動導向的區別：
冲压模具的基础知识42页PPT
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
，审容来自膝之易
安
。
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
冲压模具的基础知识
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
冲压模具基础知识讲解
冲压模具基础知识讲解冲压模具是指用于冲压加工的模具，它是冲压工艺中不可或缺的重要工具。
冲压模具可以将金属材料以一定的形状和尺寸加工成所需的零部件或产品。
本文将从冲压模具的定义、分类、制作工艺和应用等方面进行讲解。
一、冲压模具的定义冲压模具是指用于冲压加工的工具，它由上模、下模和模具座组成。
上模和下模通过模具座固定在冲床上，形成一个封闭的工作空间。
在冲床的作用下，上下模相对运动，使得金属材料在模具的作用下发生塑性变形，最终得到所需的产品。
二、冲压模具的分类根据冲压工艺的不同，冲压模具可以分为冲裁模、弯曲模和拉伸模等。
冲裁模主要用于将金属材料切割成所需形状的零件，弯曲模用于将金属材料弯曲成一定角度的零件，拉伸模则用于将金属材料拉伸成所需形状的零件。
三、冲压模具的制作工艺冲压模具的制作工艺一般包括设计、加工和装配等步骤。
首先是对产品进行设计，确定所需的模具结构和尺寸。
然后，根据设计图纸进行材料的选择和加工工艺的确定。
最后，将各个零部件进行加工和装配，形成完整的冲压模具。
四、冲压模具的应用冲压模具广泛应用于汽车、家电、电子、航空航天等行业。
在汽车制造业中，冲压模具被广泛用于汽车车身、车门、车窗等零部件的生产。
在家电制造业中，冲压模具被用于冰箱、洗衣机、空调机壳等产品的制造。
在电子行业中，冲压模具则被用于手机、电脑等产品的制造。
冲压模具的应用不仅可以提高生产效率，还可以保证产品的质量和一致性。
通过合理的模具设计和制作工艺，可以实现高效、精确的冲压加工，大大提高了生产效率和产品的竞争力。
总结：冲压模具是冲压加工不可或缺的重要工具，它通过上下模的运动，将金属材料加工成所需的零部件或产品。
冲压模具根据冲压工艺的不同，可以分为冲裁模、弯曲模和拉伸模等。
冲压模具的制作工艺包括设计、加工和装配等步骤。
冲压模具广泛应用于汽车、家电、电子等行业，可以提高生产效率和产品质量。
通过合理的模具设计和制作工艺，可以实现高效、精确的冲压加工，为工业生产提供了重要的支持。
五金冲压模具知识思维导图
五金冲压模具常见冲压材料
热浸锌钢板 GI料防锈，防蚀，耐候性强。
外观美丽且容易加工
电镀锌钢板 EG料
不锈钢板 SUS
含碳量低<1.2%，含Cr（铬）> 10.5%
良好耐腐蚀性能、较高的硬度
一般用钢板 SPCC一般用冷轧碳素钢薄板及钢带
电镀锡钢板（马口铁SPTE）
良好的密封性、保藏性、避光性、坚固性和特有的金属装饰魅力
用途广：食品包装、罐头
铝合金板材 AL
密度低、良好的导电性、导热性、抗蚀性
应用广泛，仅次于钢
典型模具结构
基本结构
上模上模座、上垫板、上夹板、脱料板、凸模、弹簧、导柱
下模凹模、下垫板、下模座、导套、定位销
按成型工艺分冲孔模、下料模、折弯模、铆合模、整形模……
冷冲压工艺分析
冲压分类
分离工序落料、冲孔、切边
变形工序弯曲、拉延、折边、拉深、凸包、翻孔
常见缺陷破裂、凹坑、毛刺、变形、表面划伤、少孔、翻边高度不一致
金属外观件制造工艺
冲压
焊接
车纹
抛光
喷砂
拉丝
喷涂
烤漆
氧化
腐蚀
印刷
镭雕
亮边
滴胶
P VD
U V。
五金模具冲压基础知识点
五金模具冲压基础知识点
五金模具冲压基础知识点包括：
一、冲压原理：冲压是一种利用强有力的冲击力使金属材料受到应力而变形的加工方法。
冲压主要依靠冲床作动力，把模具中的型腔内的金属材料填料压缩，并以相对较低的温度下完成加工形态。
二、冲压工件：冲压工件可能是金属板，金属带，复合材料，塑料，橡胶板等。
三、模具组成：模具由模架，冲头，模板，剪刀，模柄等组成。
四、冲压特征：冲压特征主要表现在模具的精度，加工深度，冲头的选择，型腔的尺寸，冲头的控制，冲压气动系统等方面。
五、冲压技术：冲压技术包括单冲压、双冲压、多冲压、复合冲压、折弯冲压、拉伸冲压等。
模具基础识图知识点总结
模具基础识图知识点总结一、引言模具设计是工程设计的一部分，是利用模具技术与工程技术，按一定工艺要求，对产品的外形、尺寸精度及表面质量进行设计与加工。
模具等设计开始于一张设计图纸，而模具设计图纸中的识图知识是模具设计的基础。
因此，识图知识对模具设计师是至关重要的。
二、模具基础识图知识点1. 工程制图基础(1) 制图概念：工程制图是利用图形符号和文字符号来表现物体形状、尺寸关系、工艺过程和质量要求等。
它可以分为机械制图、建筑制图、电气制图、控制制图、装配制图等。
(2) 制图常用术语：包括视图、投影、尺寸、公差、表面粗糙度、符号标注、公差尺寸等。
(3) 制图规范：工程制图必须符合国家标准和行业标准，统一制图规范对于减少沟通阻力、提高工作效率非常重要。
2. 模具设计图基本构图知识(1) 投影原理：在模具设计图中，常用主、副投影法进行构图，根据物体的实际情况选用主、副投影法。
(2) 平行投影：在模具设计图中，平行投影是指视点与物体之间的面与平行于它的投影面也平行。
主投影面的平行投影图称为正投影图，通常包括俯视图、前视图、左视图等。
(3) 立体图：在模具设计图中，立体图是通过对平行投影图的投影线进行相交，形成三维立体图。
3. 模具设计基本视图(1) 正视图：正视图是把一个物体的最长的尺寸和一些特征的位置等，放在平面上标出它们的尺寸、形状和位置。
(2) 俯视图：俯视图是将物体的上表面的形状和尺寸投影在水平面上。
(3) 左视图：左视图是物体左侧投影面上的物体轮廓。
(4) 右视图：右视图是物体右侧投影面上的物体轮廓。
(5) 正交投影：将物体各面按该面的投影方向按一定比例投影到平行的相互垂直的平面上，然后将各个投影组合成一个完整的视图图纸。
4. 模具设计基本尺寸知识(1) 模具设计图尺寸表示法：包括线性尺寸、角度尺寸、距离尺寸、圆弧尺寸等。
(2) 尺寸的表达方式：包括尺寸的数值表示、基线位置、公差标注、尺寸符号、公差值等。