35kV变电站新建工程变压器部分

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工程量清单_泊头东辛店35KV变电站新建工程-安装

工程量清单_泊头东辛店35KV变电站新建工程-安装

电压互感器

1.000
第 1 页
清单表-2
安装分部分项工程量清单
工程名称:工程量清单_泊头东辛店35KV站新建工程 序号 项目编码 项目名称 项目特征 1.电压等级:35kV 2.名称:站变 3.型号规格、容量 :S11100/35/0.4 4.安装方式:户外 1.电压等级:35kV 2.单导线型号规格:LGJ-185/30 3.导线分裂数:单导线 4.绝缘子串悬挂方式:复合绝缘 子串 5.跨距:30米 计量单位 工程量 工程内容 单位 数量 备注
24
BA4101D15001 BA4103
调度数据网接入系统 4.1.3 同步时钟 同步时钟系统 4.2 继电保护 控制及保护盘台柜3D14001 BA4201

1.000
26
BA4201D13001

2.000
27
BA4201D13002 BA4301
控制及保护盘台柜 4.3 直流系统及不间断电源 交直流配电盘台柜 4.4 智能辅助控制系统 智能辅助控制系统 5 站用电系统
11
BA2208B11001
断路器

4.000
12
BA2208B13001
隔离开关

6.000
13
BA2208B13002
隔离开关

3.000
14
BA2208B22001
熔断器

3.000
15
BA2208B18001
避雷器

2.000
16
BA2208B17001
电压互感器

6.000
17
BA2208B17002
交流供电系统调试 母线系统调试 母线系统调试 直流电源 系统调试 中央信号系统调试 微机监控、五防系统调试 电网调度自动化系统调试 二次系统安全防护系统调试 事故照明系统调试 8.2 特殊项目调试 互感器局部放电试验 互感器耐压试验

35KV变电站施工方案

35KV变电站施工方案

35KV变电站施工方案一、工程概述35KV变电站作为电力系统中的重要组成部分,主要用于将输电系统中的高压电能降压为供用电系统所需要的中压电能,保障电网的正常运行和稳定供电。

本次35KV变电站工程位于地,总规模约为X平方米,建设内容包括变电站主体建筑、主变压器、配电设备、控制系统等。

二、施工方案1.施工准备(1)组织专业技术人员进行现场踏勘,了解地形地貌和周边环境情况,确定变电站布局和场地选择。

(2)制定详细的施工计划、施工图纸和施工方案,确保施工过程有序进行。

2.场地施工(1)进行场地平整和排水工程,保证场地符合变电站建设要求。

(2)根据变电站布局图进行场地标志、测量和放样,确定建筑物和设备的位置。

(3)进行土建施工,包括基础、地面、建筑物和管道等。

3.主体建设施工(1)主体建设包括变电站主体建筑、主变压器平台和设备基础等。

(2)建筑结构采用钢筋混凝土框架结构,严格按照设计要求施工。

(3)设置安全警示标识和防护措施,确保施工过程中的安全。

4.设备安装调试(1)主变压器和配电设备的安装需由专业人员进行,保证设备安置稳固、连接正确。

(2)设备安装完成后,对电气设备进行测试和调试,确保设备正常工作。

5.系统调试运行(1)对变电站的控制系统进行调试和运行,确保各个部件之间的协调工作。

(2)进行系统运行试验,检测系统性能和稳定性,准备投入正式运营。

6.安全生产(1)严格遵守安全生产规定,加强现场安全管理,制定并执行安全操作规范。

(2)定期进行安全教育和培训,增强员工安全意识,预防事故发生。

7.环境保护(1)进行环境影响评价,采取措施减少施工对环境的影响。

(2)施工期间,加强对建筑固体废物和废水的处理,确保环境卫生。

三、总结本次35KV变电站的施工方案主要包括施工准备、场地施工、主体建设、设备安装调试、系统调试运行、安全生产和环境保护等内容。

通过有序、安全、高效地施工,保障变电站的正常建设和运行,提高电网供电的可靠性和稳定性。

35kV变电站电气一次部分初步设计分析

35kV变电站电气一次部分初步设计分析

35kV变电站电气一次部分初步设计分析35kV变电站是电力系统输配电的重要组成部分,其电气一次部分的设计是关键环节之一。

本文对35kV变电站电气一次部分的初步设计进行分析。

一、工程概况本工程位于某市,建设规模为35kV变电站,设计容量为10MVA。

主要负责接受输电系统的电能,对电能进行变压、配电和保护控制等处理,最终将电能供应给现场用电设备。

二、变电站布置变电站采用房间式室内变电站,建筑面积为500平方米。

变电站主体设备包括主变压器、高压开关柜、低压开关柜、电缆室等,站区内应设置合理的道路、绿化、防火设施等。

三、电力系统该变电站为10kV配电网的端点供电,同时接受35kV电网输电,并根据需要进行变压,主要用于城市配电。

输电线路采用双回45kV线路,总长17km,其中变电站至线路起点距离为2km。

主变压器一侧为35kV高压侧,另一侧为10kV低压侧。

1.高压开关柜高压开关柜是35kV变电站电气一次部分的核心装置之一,主要负责电网与变电站主体设备之间的连接,保障电力系统的可靠运行。

该变电站采用的是户外SF6高压断路器,其优点在于容易维护、结构紧凑、质量高等。

2.主变压器主变压器是35kV变电站的主要设备之一,负责变换电压和功率,使电能能够传输到10kV配电网,并保证电能供应的可靠性。

本工程选用10MVA三相油浸式变压器。

低压开关柜是35kV变电站电气一次部分的重要设备,主要用于控制和保护10kV配电系统。

本工程采用GN63A-12型低压开关柜,具有质量高、操作方便、安全可靠等优点。

4.电缆室电缆室是变电站的重要组成部分,负责将输电线路和主变压器等设备之间的电缆进行接入。

本工程电缆室采用的是户内配电室,主要装备有V型电缆支架、电缆编织管等设备。

5.控制保护系统控制保护系统是35kV变电站电气一次部分的重要组成部分,主要用于对电气设备进行保护控制。

本工程选用的保护设备包括电流互感器、电流表、电压互感器、电压表等。

35kV变电站新建工程电气施工图纸(含初步设计说明书)

35kV变电站新建工程电气施工图纸(含初步设计说明书)

图号:35千伏变电站新建工程初步设计说明书二○一三年八月35千伏变电站新建工程批准:审核:校核:编写:目录1 总的部分 (2)1.1 设计依据 (2)1.2 设计原则 (2)1.3 设计内容及范围 (3)1.4 电力系统 (3)1.5 工程规模 (4)1.6 站址选择概况 (4)1.7 通用设计和通用设备的应用 (9)1.8 主要技术方案和经济指标统计表 (9)2 电气一次部分 (11)2.1 电气主接线 (11)2.2 电气总平面布置及配电装置型式 (12)2.3 短路电流计算 (12)2.4 主要电气设备选型 (13)2.5 过电压保护及防雷接地 (15)2.6 站用电及照明 (16)2.7 变电站防污及抗震措施 (17)3 电气二次部分 (17)3.1 控制、测量及信号系统 (17)3.2 二次设备布置 (18)3.3 一体化电源系统 (18)3.4 保护配置 (19)3.5 计量 (21)3.6 火灾探测报警系统 (21)3.7 图像监视及安全警卫系统 (21)3.8调度数据自动化 (22)3.6 通信 (25)4 土建部分 (25)4.1 概述 (25)4.2 总平面布置及交通运输 (26)4.3 土建结构 (29)4.4 建筑 (30)4.5 采暖通风 (31)4.6 环境保护及水土保持 (31)4.7 劳动安全及工业卫生 (32)5 水工部分 (32)5.1 供水排水 (32)5.2 消防设施 (33)6 XXXXXX110kV变电站概况 (35)6.1 XXXXXX110kV变电站现状 (35)6.2 本期工程建设规模 (36)7标准工艺和新技术的应用 (36)7.1 标准工艺的应用 (36)7.2 新技术的应用 (37)8 投资部分 (38)1 总的部分1.1 设计依据(1)根据四川省电力公司对XXXXXX35千伏输变电工程可研报告的审查意见;(2)根据《XXXXXX35千伏变电站新建工程可行性研究报告书》;(3)《国家电网公司“两型一化”变电站设计建设导则》;(4)根据电力工业部电力规划设计总院DLGT25-94《变电所初步设计内容深度规定》;(5)GB50059-2007《35~110kV变电所设计规范》;(6)GB 50060-2008《35~110kV高压配电装置设计规范》;(7)GB 50062-2008《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》;(8)DL/T 620-2012《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》;(10)GB50007—2011《建筑地基基础设计规范》;(11)GB50010-2010《混凝土结构设计规范》;(12)GB50009-2001《建筑结构荷载规范》(2006版);(13)DL/T5222-2005 《导体和电器选择设计技术规定》;(14)国家电网公司输变电工程《典型设计-35kV变电站分册》;(15)其他相关规程规范。

35kV变电站新建工程初步设计

35kV变电站新建工程初步设计

35kV变电站新建⼯程初步设计35kV变电站新建⼯程初步设计XX玻璃35kV变电站新建⼯程设计说明书XX电⼒勘测设计院有限责任公司设计资质证书:勘测资质证书:⼆○⼀○年七⽉⽬录1⼯程概况 (1)1.1 设计依据 (1)1.2 接⼊系统及站址概况 (1)2 电⽓⼀次部分 (1)2.1 变电站建设规模 (1)2.2 短路电流计算及主要设备选择 (1)2.3 站区平⾯布置 (4)2.4 防雷保护及接地 (4)2.5 站⽤电 (4)2.6 全站照明 (5)2.7 电缆敷设与电缆防⽕ (5)3 电⽓⼆次部分 (5)3.1 综合概述 (5)3.2 保护部分 (6)3.4 当地监控功能 (8)3.5 计量系统 (9)4 交直流系统 (9)4.1 直流系统 (9)4.2 交流系统 (9)5 谐波监测系统 (10)6 110kV变电站出⼝ (10)7 ⼟建部分 (10)7.1 站址⽔⽂⽓象条件 (10)7.2 地震烈度 (10)7.3 变电站建筑及结构 (11)7.4 消防系统 (11)1⼯程概况1.1 设计依据(1)2010年5⽉10⽇XX市XX玻璃有限公司⽂件《XX市XX玻璃有限公司关于建⽴35kV变电站项⽬的申请》。

(2)XX供电发展[2010]46号《关于XX市XX玻璃有限公司新建35kV变电站供电⽅案的批复》。

(3)XX市XX玻璃有限公司提供的相关资料。

1.2 接⼊系统及站址概况新建XX玻璃35kV变电站位于XX市⾦百家⼯业园区中⼼,杜村村南,距杜村变电站1.7公⾥处,主要供⼚区内⽣活、⽣产⽤电,占地⾯积约5.01 亩。

新建XX玻璃35kV变电站出线占⽤杜村110 kV变电站35kV I母线3332间隔和II母线3443间隔,正常⽅式3332出线作主供电源,3443出线作备⽤电源。

2 电⽓⼀次部分2.1 变电站建设规模根据规划和负荷预测,本变电站建设规模如下:1、主变压器:终期规模为两台,本期⼀次建成;额定容量为:2X12500kVA ;额定电压⽐:35/10.5kV。

35kV变电站主变压器-馈线直供方案

35kV变电站主变压器-馈线直供方案

当线路过流保护 ,这样既完成主变保护要求也能满足线路 压互感器 。该 电压互感器采用特殊 的户外材料全密封浇筑 ,
保护需要 ,并省去 了一套馈线保护测控装 置。同时 ,主变 免除了漏油及油易燃、易爆 、易劣化 的缺 点,可以直接安
测控 装置具备 主变 两侧全部 测量 监控 功能。在 主变 10 kV 装于 户外环境 。电压互感 器一次绕组接成星 型接线 ,在一
装 隔 离 开关 。
本方案计划运行时 间不超过一年 ,不考虑 出线断路 器
2 一次部分
2.1 主 要 电气 设 备
的检修,出于简化一次设备配置的原则,不安装隔离开关。 l翟
2.2 导体选择
l 鬻
本方案中,各段引线按回路通过的最大电流选择导 l嚣
新安装的主变为其他变 电站退运下来的三相双 绕组 有 体截面,按发热条件校验。主变10 kV至断路器之间的 f嚣
变 电站 已有一根避雷针作为全站直击雷防护装 置,本 备保护完全具有 了线路保护的选择性与灵敏性。
路器通过 电力电缆直接连接一条线路形成 变压 器一 线路直 个 变 比抽 头 :50/75/150,准 确 级 为 0.2S/0.5/10P20级。 考
接供 电方案。原计划在主变 10 kV侧安装户外真空断路器, 虑 10 kV 申集 o4线最 大负荷 电流 (负荷 1800 kVA、电流
但考虑到必须 配套建设断路器、电流互感器和 电压互感 器 99 A)和最大运行方式下该线路三相短路电流 (1.3 kA),该
侧和断路 器线路 出口处各安 装一组金属氧化物避雷器作为 次绕 组中性 点安装消谐 器,出于 简化 配置考虑 ,电压二 次
过 电压保护 。在断路器线路 侧安装一组 电压互感器 ,以满 回路 不安 装微机消谐装 置和 电压并列 装置。在断路 器上焊

变压器标准技术规范(4MVA)

变压器标准技术规范(4MVA)

变压器标准技术规范(4MVA)原平市神岩矿业有限公司35kV变电站新建⼯程4MVA三相双绕组电⼒变压器技术规范⼭西晋光电⼒⼯程勘察设计有限公司2013年 01 ⽉⽬录1. 标准技术参数表 (1)2. 项⽬需求部分 (10)2.1 图纸资料提交单位 (11)2.2 ⼯程概况 (11)2.3 使⽤条件 (11)2.4 可选技术参数表 (12)2.5 项⽬单位技术差异表 (12)2.6 报警和跳闸触点表 (13)3. 投标⼈提供信息 (14)3.1 投标⼈技术偏差表 (15)3.2 投标⼈应提供的其他资料 (15)1. 标准技术参数表投标⼈应认真逐项填写技术参数表(见表1)中投标⼈保证值,不能空格,也不能以“响应”两字代替,不允许改动招标⼈要求值。

如有差异,请填写表12:投标⼈技术偏差表。

注: 打“*”的项⽬,如不能满⾜要求,将被视为实质性不符合招标⽂件要求。

表1技术参数和性能要求响应表(Yd11)序号名称项⽬标准参数值投标⼈保证值1 *额定值变压器型式或型号SZ11-4000/35 (投标⼈填写)a. 额定电压(kV)⾼压绕组35 (投标⼈填写)低压绕组10.5 (投标⼈填写)b. 额定频率(Hz)50 (投标⼈填写)c. 额定容量(MVA)⾼压绕组 4 (投标⼈填写)低压绕组 4 (投标⼈填写)d. 相数 3 (投标⼈填写)e. 调压⽅式有载(投标⼈填写)f. 调压位置⾼压中性点(投标⼈填写)g. 调压范围±3×2.5% (投标⼈填写)h. 中性点接地⽅式不接地(投标⼈填写)i. 主分接的短路阻抗和允许偏差(全容量下)短路阻抗(%)允许偏差(%)短路阻抗(%)允许偏差(%)⾼压—低压7 ±5(投标⼈填写)(投标⼈填写)j. 冷却⽅式ONAN (投标⼈填写)k. 联结组标号Yd11 (投标⼈填写)2 *绝缘⽔平a. 雷电全波冲击电压(kV,峰值)⾼压线端200 (投标⼈填写)低压线端75 (投标⼈填写)中性点端⼦200 (投标⼈填写)b. 雷电截波冲击电压(kV,峰值)⾼压线端220 (投标⼈填写)低压线端85 (投标⼈填写)c. 短时⼯频耐受电压(kV,⽅均根值)⾼压线端85 (投标⼈填写)低压线端35 (投标⼈填写)中性点端⼦85 (投标⼈填写)(K)顶层油55 (投标⼈填写)绕组(平均)65 (投标⼈填写)绕组(热点)78 (投标⼈填写)油箱、铁⼼及⾦属结构件表⾯75 (投标⼈填写)号名称项⽬标准参数值投标⼈保证值4 极限分接下短路阻抗和允许偏差(全容量下)a. 最⼤分接短路阻抗(%)允许偏差(%)短路阻抗(%)允许偏差(%)⾼压—低压投标⼈提供±10(投标⼈填写)(投标⼈填写)b. 最⼩分接短路阻抗(%)允许偏差(%)短路阻抗(%)允许偏差(%)⾼压—低压供±10(投标⼈填写)(投标⼈填写)5 绕组电阻(,75℃)a. ⾼压绕组主分接投标⼈提供(投标⼈填写)最⼤分接投标⼈提供(投标⼈填写)最⼩分接投标⼈提供(投标⼈填写)b. 低压绕组投标⼈提供(投标⼈填写)6电流密度(A/mm2)a. ⾼压绕组投标⼈提供(投标⼈填写)b. 低压绕组投标⼈提供(投标⼈填写)c. 调压绕组投标⼈提供(投标⼈填写)7 匝间最⼤⼯作场强(kV/mm)设计值投标⼈提供(投标⼈填写)8 铁⼼参数铁⼼柱磁通密度(额定电压、额定频率时)(T)投标⼈提供(投标⼈填写)硅钢⽚⽐损耗(W/kg)投标⼈提供(投标⼈填写)铁⼼计算总质量(t)投标⼈提供(投标⼈填写)9 *空载损耗(kW)额定频率额定电压时空载损耗≤3.87 (投标⼈填写)额定频率1.1倍额定电压时空载损耗投标⼈提供(投标⼈填写)10 空载电流(%)a. 100%额定电压时≤0.6 (投标⼈填写)b. 110%额定电压时投标⼈提供(投标⼈填写)11耗(kW、75℃)⾼压—低压主分接≤29.16 (投标⼈填写)其中杂散损耗投标⼈提供(投标⼈填写)最⼤分接投标⼈提供(投标⼈填写)其中杂散损耗投标⼈提供(投标⼈填写)最⼩分接投标⼈提供(投标⼈填写)其中杂散损耗投标⼈提供(投标⼈填写)12 噪声⽔平dB(A)空载状态下≤60 (投标⼈填写)100%负荷状态下≤60 (投标⼈填写)号名称项⽬标准参数值投标⼈保证值 13可承受的2s 出⼝对称短路电流值(kA )(忽略系统阻抗)⾼压绕组投标⼈提供(投标⼈填写)低压绕组投标⼈提供(投标⼈填写)短路2s 后绕组平均温度计算值(℃)<250(投标⼈填写)14 绕组连同套管的tan (%)⾼压绕组≤0.5(投标⼈填写)低压绕组≤0.5 (投标⼈填写) 15质量和尺⼨(如有限值招标⼈需填写)a. 安装尺⼨(长×宽×⾼)(m )投标⼈提供(投标⼈填写)b. 运输尺⼨(长×宽×⾼)(m )投标⼈提供,并满⾜运输要求(投标⼈填写) c. 重⼼⾼度(m )投标⼈提供(投标⼈填写) d. 安装质量(t )器⾝质量(t )投标⼈提供(投标⼈填写)上节油箱质量(t )投标⼈提供(投标⼈填写)油质量(t )(不含备⽤)投标⼈提供(投标⼈填写)总质量(t )投标⼈提供(投标⼈填写) e. 运输质量(t )投标⼈提供(投标⼈填写) f. 变压器运输时允许的最⼤倾斜度 15° (投标⼈填写) 16 散热器型号投标⼈提供(投标⼈填写)组数投标⼈提供(投标⼈填写)每组质量(t )投标⼈提供(投标⼈填写) 17套管型号规格a. ⾼压套管投标⼈提供(投标⼈填写) b. 低压套管投标⼈提供(投标⼈填写) c. 中性点套管投标⼈提供(投标⼈填写)额定电流(A )a. ⾼压套管≥1.5倍相应绕组线端额定电流(投标⼈填写)b. 低压套管≥1.5倍相应绕组线端额定电流(投标⼈填写)c. 中性点套管≥1.5倍相应绕组线端额定电流(投标⼈填写)绝缘⽔平(LI/AC )(kV )*a. ⾼压套管200/85(投标⼈填写) *b. 低压套管75/35 (投标⼈填写)号名称项⽬标准参数值投标⼈保证值c. 中性点套管200/85 (投标⼈填写)套管的弯曲耐受负荷(kN)垂直垂直a. ⾼压套管 2 (投标⼈填写)b. 低压套管 2 (投标⼈填写)c. 中性点套管 2 (投标⼈填写)套管的爬距a. ⾼压套管≥1256 (投标⼈填写)b. 低压套管≥400 (投标⼈填写)c. 中性点套管≥1256 (投标⼈填写)套管的⼲弧距离(应乘以海拔修正系数K H)(mm)a. ⾼压套管(投标⼈填写)b. 低压套管(投标⼈填写)c. 中性点套管(投标⼈填写)套管的爬距/⼲弧距离≤4 (投标⼈填写)18 分接开关型号SY型(投标⼈填写)额定电流(A)≥1.5倍相应绕组额定电流(投标⼈填写)级电压(kV)投标⼈提供(投标⼈填写)有载分接开关电⽓寿命(次)≥20万(投标⼈填写)有载分接开关机械寿命(次)≥80万(投标⼈填写)绝缘⽔平(LI/AC)(kV)投标⼈提供(投标⼈填写)有载分接开关的驱动电机功率(kW)投标⼈提供(投标⼈填写)相数投标⼈提供(投标⼈填写)电压(V)投标⼈提供(投标⼈填写)19 压⼒释放装置型号投标⼈提供(投标⼈填写)台数 1 (投标⼈填写)释放压⼒(MPa)0.055 (投标⼈填写)20 ⼯频电压升⾼倍数和持续时间⼯频电压升⾼倍数(相—地)空载持续时间满载持续时间空载持续时间满载持续时间1.05 连续连续(投标⼈填写)1.1 连续20min(投标⼈填写)(投标⼈填写)号名称项⽬标准参数值投标⼈保证值1.25 20s 20s (投标⼈填写)(投标⼈填写)1.9 1s (投标⼈填写)(投标⼈填写)20⼯频电压升⾼倍数和持续时间2.0 0.1s(投标⼈填写)(投标⼈填写)⼯频电压升⾼倍数(相—相)空载持续时间满载持续时间空载持续时间空载持续时间1.05 连续连续(投标⼈填写)1.1 连续20min(投标⼈填写)(投标⼈填写)1.25 20s 20s(投标⼈填写)(投标⼈填写)1.5 1s(投标⼈填写)(投标⼈填写)1.58 0.1s(投标⼈填写)(投标⼈填写)21 变压器油提供的新油(包括所需的备⽤油)过滤后应达到油的击穿电压(kV)≥40 (投标⼈填写)tan (90℃)(%)≤0.5 (投标⼈填写)含⽔量(mg/l)≤20 (投标⼈填写)表1续技术参数和性能要求响应表(Yd11)序号名称项⽬标准参数值投标⼈保证值1 *额定值变压器型式或型号SZ11-4000/35 (投标⼈填写)a. 额定电压(kV)⾼压绕组35 (投标⼈填写)低压绕组10.5 (投标⼈填写)b. 额定频率(Hz)50 (投标⼈填写)c. 额定容量(MVA)⾼压绕组 4 (投标⼈填写)低压绕组 4 (投标⼈填写)d. 相数 3 (投标⼈填写)e. 调压⽅式有载(投标⼈填写)f. 调压位置⾼压侧(投标⼈填写)号名称项⽬标准参数值投标⼈保证值g. 调压范围±3×2.5(投标⼈填写)h. 中性点接地⽅式不接地(投标⼈填写)i. 主分接的短路阻抗和允许偏差(全容量下)短路阻抗(%)允许偏差(%)短路阻抗(%)允许偏差(%)⾼压—低压7 ±5(投标⼈填写)(投标⼈填写)j. 冷却⽅式ONAN (投标⼈填写)k. 联结组标号Yd11 (投标⼈填写)2 *绝缘⽔平a. 雷电全波冲击电压(kV,峰值)⾼压线端200 (投标⼈填写)低压线端75 (投标⼈填写)中性点端⼦75 (投标⼈填写)b. 雷电截波冲击电压(kV,峰值)⾼压线端220 (投标⼈填写)低压线端85 (投标⼈填写)c. 短时⼯频耐受电压(kV,⽅均根值)⾼压线端85 (投标⼈填写)低压线端35 (投标⼈填写)中性点端⼦35 (投标⼈填写)3 温升限值(K)顶层油55 (投标⼈填写)绕组(平均)65 (投标⼈填写)绕组(热点)78 (投标⼈填写)油箱、铁⼼及⾦属结构件表⾯75 (投标⼈填写)4 绕组电阻(,75℃)a. ⾼压绕组主分接投标⼈提供(投标⼈填写)最⼤分接投标⼈提供(投标⼈填写)最⼩分接投标⼈提供(投标⼈填写)b. 低压绕组投标⼈提供(投标⼈填写)5电流密度(A/mm2)a. ⾼压绕组投标⼈提供(投标⼈填写)b. 低压绕组投标⼈提供(投标⼈填写)c. 调压绕组投标⼈提供(投标⼈填写)6 匝间最⼤⼯作场强(kV/mm)设计值投标⼈提供(投标⼈填写)7 铁⼼参数铁⼼柱磁通密度(额定电压、额定频率时)(T)投标⼈提供(投标⼈填写)硅钢⽚⽐损耗(W/kg)投标⼈提供(投标⼈填写)号名称项⽬标准参数值投标⼈保证值铁⼼计算总质量(t )投标⼈提供(投标⼈填写) 8*空载损耗(kW )额定频率额定电压时空载损耗≤3.87(投标⼈填写)9 空载电流(%)100%额定电压时≤0.6 (投标⼈填写) 10 *负载损耗(kW 、75℃)⾼压—低压主分接 ≤29.1 (投标⼈填写)其中杂散损耗投标⼈提供(投标⼈填写)最⼤分接投标⼈提供(投标⼈填写)其中杂散损耗投标⼈提供(投标⼈填写)最⼩分接投标⼈提供(投标⼈填写)其中杂散损耗投标⼈提供(投标⼈填写) 11噪声⽔平dB (A )空载状态下 ≤60 (投标⼈填写) 100%负荷状态下≤60 (投标⼈填写) 12可承受的2s 出⼝对称短路电流值(kA )(忽略系统阻抗)⾼压绕组投标⼈提供(投标⼈填写)低压绕组投标⼈提供(投标⼈填写)短路2s 后绕组平均温度计算值(℃)<250 (投标⼈填写)13 绕组连同套管的tan (%)⾼压绕组 ≤0.5 (投标⼈填写)低压绕组≤0.5 (投标⼈填写) 14质量和尺⼨(如有限值招标⼈需填写)a. 安装尺⼨(长×宽×⾼)(m )投标⼈提供(投标⼈填写)b. 运输尺⼨(长×宽×⾼)(m )投标⼈提供,并满⾜运输要求(投标⼈填写) c. 重⼼⾼度(m )投标⼈提供(投标⼈填写) d. 安装质量(t )器⾝质量(t )投标⼈提供(投标⼈填写)上节油箱质量(t )投标⼈提供(投标⼈填写)油质量(t )(不含备⽤)投标⼈提供(投标⼈填写)总质量(t )投标⼈提供(投标⼈填写) e. 运输质量(t )投标⼈提供(投标⼈填写) f. 变压器运输时允许的最⼤倾斜度 15° (投标⼈填写) 15 散热器型号投标⼈提供(投标⼈填写)组数投标⼈提供(投标⼈填写)号名称项⽬标准参数值投标⼈保证值每组质量(t)投标⼈提供(投标⼈填写)16 套管型号规格a. ⾼压套管投标⼈提供(投标⼈填写)b. 低压套管投标⼈提供(投标⼈填写)c. 中性点套管投标⼈提供(投标⼈填写)额定电流(A)a. ⾼压套管≥1.5倍相应绕组线端额定电流(投标⼈填写)b. 低压套管≥1.5倍相应绕组线端额定电流(投标⼈填写)c. 中性点套管≥1.5倍相应绕组线端额定电流(投标⼈填写)绝缘⽔平(LI/AC)(kV)*a. ⾼压套管200/85 (投标⼈填写)*b. 低压套管75/35 (投标⼈填写)c. 中性点套管75/35 (投标⼈填写)套管的弯曲耐受负荷(kN)垂直垂直a. ⾼压套管 2 (投标⼈填写)b. 低压套管 2 (投标⼈填写)c. 中性点套管 2 (投标⼈填写)套管的爬距a. ⾼压套管≥1256 (投标⼈填写)b. 低压套管≥400 (投标⼈填写)c. 中性点套管≥400 (投标⼈填写)套管的⼲弧距离(应乘以海拔修正系数K H)(mm)a. ⾼压套管投标⼈提供(投标⼈填写)b. 低压套管投标⼈提供(投标⼈填写)c. 中性点套管投标⼈提供(投标⼈填写)套管的爬距/⼲弧距离≤4 (投标⼈填写)17 分接开关型号SY型(投标⼈填写)额定电流(A)≥1.5倍相应绕组额定电流(投标⼈填写)级电压(kV)投标⼈提供(投标⼈填写)有载分接开关电⽓寿命(次)≥20万(投标⼈填写)有载分接开关机械寿命(次)≥80万(投标⼈填写)绝缘⽔平(LI/AC)(kV)投标⼈提供(投标⼈填写)有载分接开关的驱动电功率(kW)投标⼈提供(投标⼈填写)号名称项⽬标准参数值投标⼈保证值机相数投标⼈提供(投标⼈填写)电压(V)投标⼈提供(投标⼈填写)18 压⼒释放装置型号投标⼈提供(投标⼈填写)台数 1 (投标⼈填写)释放压⼒(MPa)0.055 (投标⼈填写)19 ⼯频电压升⾼倍数和持续时间⼯频电压升⾼倍数(相—地)空载持续时间满载持续时间空载持续时间满载持续时间1.05 连续连续(投标⼈填写)(投标⼈填写)1.1 连续20min(投标⼈填写)(投标⼈填写)(投标⼈填写)1.9 1s(投标⼈填写)(投标⼈填写)20⼯频电压升⾼倍数和持续时间2.0 0.1s(投标⼈填写)(投标⼈填写)⼯频电压升⾼倍数(相—相)空载持续时间满载持续时间空载持续时间空载持续时间1.05 连续连续(投标⼈填写)(投标⼈填写)1.1 连续20min写)1.25 20s 20s(投标⼈填写)(投标⼈填写)1.5 1s(投标⼈填写)(投标⼈填写)1.58 0.1s(投标⼈填写)(投标⼈填写)21 变压器油提供的新油(包括所需的备⽤油)过滤后应达到油的击穿电压(kV)≥40 (投标⼈填写)tan (90℃)(%)≤0.5 (投标⼈填写)含⽔量(mg/l)≤20 (投标⼈填写)2. 项⽬需求部分表2 货物需求及供货范围⼀览表序号名称单位项⽬单位要求投标⼈响应型式、规格数量型式、规格数量1 变压器本体台SZ11-4000/35 12 ⾼压套管⽀/台3×13 低压套管⽀/台3×14 中性点套管⽀/台 15主油箱储油柜(包括油位计、吸湿器等油保护装置)及⽓体继电器套/台油箱式结构胶囊式储油柜1×16有载分接开关(包括储油柜、吸湿器、油位计、⽓体继电器等)及其操作机构套/台SY型有载调压开关1×17 各部分联管套/台1×18 压⼒释放装置套/台1×19 绕组温度控制器套/台1×110 油温度控制器套/台1×111 散热器组/台满⾜需要12 变压器端⼦接线箱套/台1×113 各种阀门套/台1×114铁⼼、夹件接地引下线及套管套/台1×115 密封垫套/台1×116 变压器油t/台1×110%17 铭牌、标识牌和警⽰牌套/台1×118⽤于上述组部件与控制柜和端⼦接线箱的全部应有的连接电缆1×119 在线滤油装置套/台1×1表3 必备的备品备件、专⽤⼯具和仪器仪表供货表序号名称单位项⽬单位要求投标⼈响应备注型号和规格数量型号和规格数量1 备⽤油量/台同本体油10%2 有载开关⼿柄把 13 密封垫套 1452.1 图纸资料提交单位需确认的图纸、资料应由卖⽅提交到表4所列单位。

35KV变电站设计

35KV变电站设计

35KV变电站设计35kV变电站设计1.总的部分本设计对应35kV配电装置采用户外软导线改进中型布置,架空出线;10kV配电装置采用户外软导线中型双列布置,架空出线;主变压器采用2台5MV A三相双绕组自冷式有载调压变压器,户外布置;配置2台容量为0.9Mvar无功补偿并联电容器组,户外布置组合成的方案。

1.1本设计的适用场合(1)规划为末端负荷站。

(2)35kV和10kV均采用架空出线。

(3)偏远地区。

1.2 对设计方案组合的说明35kV变电站设计户外站方案技术组合表1.3 主要技术指标主要技术指标2.电力系统部分2.1 电力系统本设计按照给定的主变压器及线路规模进行设计,在实际工程中,需要根据变电站所处系统情况具体设计。

各电压等级的设备短路电流按如下水平选择:(1)35kV母线的短路电流为:25kA。

(2)10kV母线的短路电流为:16kA。

2.2 系统继电保护及安全自动装置本设计不涉及系统继电保护具体配置,只根据工程规模,推荐组屏方案,配合土建专业进行二次设备的布置。

在实际工程设计阶段,需要根据变电站所处地区电力系统实际情况具体设计。

本设计35kV侧电气主接线为内桥接线,变电站按负荷变电站考虑,不设线路保护。

当考虑变电站有转供电的运行方式时,应增加35kV线路保护。

2.3 系统通信及站内通信本设计不涉及系统通信专业的具体内容,只根据工程规模配合土建专业进行二次设备室的布置。

在实际工程设计阶段,需要根据实际情况确定调度关系、通信方式,并进行通道安排。

(1)变电站监控系统应具有通信监控功能,不再另设通信监控系统。

(2)站内应设程控电话及市话各一部,不设站内总机。

(3)不单独设置通信电源。

2.4 系统调度自动化本设计不涉及调度自动化专业的具体内容,在实际工程中,只根据工程规模配合土建专业进行二次设备室的布置。

在实际工程设计阶段,需要根据实际情况确定调度关系、远动信息内容和通道要求,进行远动设备选型。

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35kV变电站新建工程变压器部分技术要求山西美锦集团锦辉煤业有限公司35kV变电站新建工程变压器部分技术要求山西诚汇基业电力工程设计有限公司2012年 1月目录技术要求专用部分-------------------------------------------------------- 2 1、主要技术要求 --------------------------------------------------------- 21.1 正常使用环境条件 (2)1.2 系统运行条件 (2)1.3 设备主要参数 (3)1.4 性能要求 (6)技术要求通用部分-------------------------------------------------------- 91总则------------------------------------------------------------------ 9 2结构和其他要求------------------------------------------------------- 122.1 布置要求 (12)2.2 铁心和绕组 (12)2.3 储油柜 (13)2.4 油箱 (14)2.5 冷却装置 (15)2.6 套管 (15)2.7 分接开关 (16)2.8 变压器油 (17)2.9 温度测量装置 (17)2.10 变压器二次回路连接 (18)2.11 变压器的报警和跳闸保护接点 (18)2.12 涂漆和防锈 (18)2.13 变压器的寿命 (19)2.14 电气一次接口 (19)2.15 电气二次接口 (21)2.16 土建接口 (24)技术要求专用部分1、主要技术要求1.1 正常使用环境条件1.1.1 海拔高度:大于1000 m不超过1500m。

1.1.2 环境温度:最高气温:+40℃最热月平均温度:+30℃最高年平均温度:+20℃最低气温:-35℃(户外)最大日温差:25K1.1.3 湿度:日相对湿度平均值:≤95%月相对湿度平均值:≤90%1.1.4 最大风速:35m/s1.1.5月平均最高相对湿度(25℃):90%1.1.6 覆冰厚度:10 mm1.1.7 污秽等级:IV 级爬电比距:31 mm/kV1.1.8 耐地震能力:地面水平加速度:3.0 m/s2地面垂直加速度:1.5 m/s2安全系数:1.671.2 系统运行条件1.2.1 系统额定频率:50 Hz1.2.2 系统标称电压:35 / 10.5 kV1.2.3 最高电压(Um):40.5 / 11.5 kV1.2.4 系统中性点接地方式:有效接地方式1.2.5系统短路表观容量:156.59MV A1.2.6 由于主回路中的开合操作在辅助和控制回路上所感应的共模电压的幅值≤1.6kV1.3 设备主要参数1.3.1 变压器安装位置:户内1.3.2 型号及数量:SZ11-8000/352台1.3.3 相数:三相1.3.4 额定频率:50 Hz1.3.5 额定容量(高压绕组/低压绕组):8/ 8 MV A1.3.6 额定电压(高压绕组/低压绕组):35/ 10.5kV 1.3.7 最高电压(Um)(高压绕组/低压绕组):40.5/11.5kV1.3.8 分接范围(指明带分接绕组电压,分接级和分接范围):35±3×2.5%1.3.9 额定电流(高压绕组/低压绕组):132 / 440A1.3.10 联接组标号:YN,d111.3.11 冷却方式:自冷(ONAN)1.3.12 短路阻抗(以变压器高压侧额定容量和额定电压为基数):高压-低压:8 %;1.3.13 内绝缘水平:变压器的每一绕组及中性点端子的内绝缘水平和试验电压见表1。

表11.3.14 套管:(1)套管的类型:35 kV套管:纯瓷套管接线端子为板式10 kV套管:纯瓷套管接线端子为板式(2)套管的额定电压:应与变压器的额定电压相适应。

(3)套管的额定电流:应与变压器的最大负栽能力相一致。

(4)套管的外套颜色:棕色(5)套管的最小爬电距离:35 kV套管:1256 mm10 kV套管:465 mm(6)套管的试验电压:套管在干、湿条件下应能承受表2规定的试验电压,并应附有单独的试验报告。

表2注:雷电截波冲击耐受电压试验仅在需方提出要求时才进行。

(7)套管末屏的工频耐受试验电压:2kV对地电压,试验持续时间为1min。

(8)套管的弯曲耐受负荷:套管应能耐受表3规定的弯曲试验负荷1min。

试验时,套管内部应施加比运行压力高0.1±0.01Mpa的压力。

试验过程中,套管不得有任何渗漏或机械损伤。

表3注:套管在正常运行时允许最大持久使用的弯曲负荷值为表3规定试验值的50%。

(9)套管的介质损耗因数(tanδ):在1.05Um/√3电压下的tanδ的最大值应小于0.007。

并且电压从0.5Um/√3升高到1.05Um/√3时其tanδ增值(△tanδ)应不大于0.001。

并提供10 kV下的测试数据。

(10)套管的电容量:在1.05Um/√3电压下测量,试验前后所测得的电容量的增大值,应小于一层电容击穿后套管总电容量的增大值。

并提供10 kV下的测试数据。

(11)套管的局部放电量:在1.50 Um/√3电压下测得的局部放电量应不大于10pC。

1.3.15 套管型电流互感器:本变压器各级电压套管均不带套管电流互感器。

1.4 性能要求1.4.1 效率与损耗:在额定电压,额定频率下,100%负荷,功率因数为1时测得的数据,并校正到75℃情况。

1.4.1.1 效率:不小于98 %1.4.1.2 损耗(不大于10型变压器相关国标参数):(1) 空载损耗:≤36.6kW(2) 负载损耗:≤178.5 kW(3) 总损耗:215.1 kW1.4.2 空载电流:≤0.4%1.4.3 温升限值:变压器在连续额定容量稳态下的温升限值如下:顶层油温升:<55K (用温度计测量)绕组平均温升:<65K (用电阻法测量)铁心、绕组外部的电气连接线或油箱中的结构件:<80K,并保证不使其相邻的部件受到热损坏或使油过渡老化。

1.4.4 允许偏差:至少应满足国家标准GB1094.1对偏差的要求。

1.4.4.1 损耗偏差:(1) 空载损耗偏差:无正偏差%(2) 负载损耗偏差:无正偏差%1.4.5 负载能力:供方提供的产品应能满足GB/T15164《油浸式电力变压器负载导则》规定要求。

1.4.6 当变压器的电流为额定电流的K(0≤K≤1)倍时,变压器应能在下式要求的电压U下连续运行。

U(%)=110-5K21.4.7 绕组电阻的不平衡率:绕组电阻的最大不平衡率相为2%,线为1%。

如果三相变压器的直流电阻值,由于线材及引线结构等原因超过规定值时,应写明引起这一偏差的具体原因。

1.4.8 绕组对地绝缘电阻:其一分钟的绝缘电阻(R60s)一般不小于2 000MΩ(20℃);吸收比(R60s/R15s)或极化指数(R600s/R60s)应大于1.5。

1.4.9 铁芯绝缘电阻:其绝缘电阻一般不小于1 000MΩ(20℃)。

1.4.10 变压器的噪声水平:变压器的噪声水平应满足环境保护的有关规定,其噪声不大于60 dB。

1.4.11 110kV变压器的局部放电量:变压器在1.5Um/√3电压下,30min,高压线端测得的视在放电量不得超过50 pC。

1.4.12 变压器承受短路的能力:1.4.12.1 变压器承受短路的耐热能力:变压器在任一分接下,应能持续承受3s时间的外部短路耐热能力的电流,并且其绕组温度应不超过250℃(铜)或200℃(铝)。

1.4.12.2 变压器承受短路的动稳定能力:变压器在任一分接下,应能承受国家标准所规定的短路试验电流值而不损坏或位移。

1.4.12.3 供方应提供变压器的短路试验报告及变压器承受短路能力的计算验证报告。

技术要求通用部分本要求对应的专用技术规范35kV/10MV A三相双绕组电力变压器专用技术规范1 总则1.1一般规定本要求文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供货方应提供符合本技术要求文件引用标准的最新版本标准和本技术要求文件要求的全新产品,如果所引用的标准之间不一致或要求所使用的标准如与供货方所执行的标准不一致时,按要求较高的标准执行。

1.2 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与招标文件技术规范专用部分有冲突,以专用部分为准。

1.3标准和规范1.3.1按有关标准、规范或准则规定的合同设备,包括卖方向其他厂商购买的所有组部件和设备,都应符合这些标准、规范或准则的要求。

1.3.2表6标准中的条款通过本要求的引用而成为本要求的条款,凡是注明日期的引用标准,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本招标文件。

凡是不注明日期的引用文件,其最新版本均适用本招标文件。

表6卖方提供的设备和附件需要满足的主要标准表6(续)1.3.3所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓头和螺帽均应遵照ISO及SI公制标准。

1.3.4当标准、规范之间存在差异时,应按要求高的指标执行。

2 结构和其他要求2.1布置要求变压器本体、套管、储油柜和散热器等布置均应符合买方的要求。

2.2铁心和绕组2.2.1为了改善铁心性能,应使用优质低耗、晶粒取向冷轧硅钢片,并在心柱和铁轭上采用多阶斜搭接缝,装配时用均匀的压力压紧整个铁心,变压器铁心应不会由于运输和运行的振动而松动。

2.2.2全部绕组均应采用铜导线,优先采用半硬铜导线。

绕组应有良好的冲击电压波分布,变压器内部不宜采用加装非线性电阻方式限制过电压;许用场强应严格控制,采用耐热、高密度、灰份低的绝缘纸作为匝间绝缘,确保绕组内不发生局部放电和绝缘击穿。

应对绕组漏磁通进行控制,避免在绕组、引线、油箱壁和其他金属构件中产生局部过热。

2.2.3绕组绕制、套装、压紧应有严格的紧固工艺措施,引线应有足够的支撑,使器身形成紧固的整体,具有足够的抗短路能力。

2.2.4器身内部应有较均匀的油流分布,铁心级间叠片也应留有适当的冷却油道,并保证油路通畅,避免绕组和铁心产生局部过热。

2.2.531 500kV A的变压器在运输中应装三维冲撞记录仪,变压器运输中当冲撞加速度不大于3g时,器身应无任何松动、位移和损坏。

2.3储油柜2.3.1储油柜中的油应与大气隔离,其中的油量可由双封闭隔膜、胶囊或金属膨胀器的膨胀或收缩来调节。

胶囊或金属膨胀内的气室通过吸湿器与大气相通。

2.3.2套管升高座等处积集气体应通过带坡度的集气总管引向气体继电器,再引至储油柜。

在气体继电器水平管路的两侧加蝶阀。

2.3.3储油柜应装有油位计(带高、低油位时供报警的密封接点)、放气塞、排气管、排污管、进油管、吊攀和入孔。

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