不检锅检经验分解
电磁炉不检锅维修技巧与故障排除检修方法
电磁炉不检锅维修，对外行人来说难于上青天，然而对于内行人来说，轻轻松松解决，两者存在天差别的距离，这是什么原因导致的呢？主要是外行人不懂不检锅有哪些故障，维修方式，找不到电磁炉不检锅维修问题，不知从何判断而盲目的检修，可能让电磁炉越来越难修，给自己徒增烦恼，小编接下来和大家分享一下！一、电磁炉不检锅三大故障：1.电磁炉不检锅第一大故障：开机后不加热，只听有节律的检锅声，温度传感器不正常。
2.电磁炉不检锅第二大故障 ：300V滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
3.电磁炉不检锅第三大故障：同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
二、电磁炉不检锅维修技巧：第一种诀窍：电流方式检锅到门控管门极的检锅脉冲幅度先用示波器观察脉冲波形，一般每隔1～5s会看到连续几个窄脉冲，幅度为0.5—2.5V ，这随机型会有变化，若脉冲丢失或者幅度过小，那沿着驱动电路、振荡电路、PWM 脉宽调控电路和微处理器检锅脉冲输出引脚逐一检测（脉冲持续时间较短），普通万用表不易测量，因为指针波动或者数字浮动，不能确认脉冲幅度是否正常。
第二种诀窍： 主谐振电容容量是否正常一般采用MPK电容，并且容量必须和设计容量一致，这才谐振频率符合要求，不能用用其他类型的电容进行代换；而业余维修员维修时，因为没有仪器，无法电容性能进行精确判断，大都通过代换法进行检修（常用的主谐振容量有0.27μF、0.30μF、0.33μF ）。
第三种诀窍：微处理器时钟振荡电路必须是正常微处理器所有指令的执行都是建立在基准时钟的基础上，若时钟振荡电路产生误差波动，虽不影响其他电路的工作，但对脉冲还是有影响的，很可能影响到高压脉冲计数电路的准确性，引起计数数据错误，导致不检锅现象。
第四种诀窍：高压降压限流电阻阻值必须正常因高压降压限流，电阻阻值变大或损坏造成不检锅、屡烧门控管，这是常见现象，维修时一定要注意，如果是这个问题，进行相对应的维修。
锅炉产品监督检验过程中易出现的问题及对策
锅炉产品监督检验过程中易出现的问题及对策摘要：在锅炉产品安全性能监督检验过程过程中，这些问题具有一定的代表性，监督检验机构和检验人员应牢牢把握以上问题处理原则，规范锅炉监督检验工作，强化制造企业的主体责任意识，引导制造企业按照法律规范要求制造安全可靠的特种设备，保证锅炉产品监督检验工作质量。
关键词：锅炉产品；监督检验；问题；对策1锅炉检验的重要性定期检查锅炉质量，能够有效地保障锅炉安全运行。
其一，在进行检查时发现安全隐患能够及时进行排查，从而可以避免不必要的安全隐患。
由于锅炉工况相对恶劣，在运行的过程中，往往会出现一定的问题，诸如由于过热导致变形、出现裂纹、腐蚀以及渗透等问题。
当出现问题后不能进行及时处理，那么将会导致出现中重大的安全问题。
当锅炉受火部位出现一定的裂纹时，其在高温火焰的冲击下导致水出现渗透，从而迅速变成蒸汽与烟气一起漏掉。
即便渗透出现在可见的位置，工人也不能发现。
比如锅炉的受压部件出现变形，那么工作人员将不会发现该问题，主要是由于变形量比较小。
其二，对锅炉进行定期检查，在检查时重点检查设计、制造、安装方面的原始缺陷。
锅炉投入使用之后，需要对其进行登记，同时需要对锅炉进行相应的检验，通常能够查出一般性的问题，但是去不能发现隐藏性的问题，因此当锅炉投入使用之后，需要定期对锅炉进行检查。
2监督检验依据要做好锅炉产品监督检验工作，就必须熟悉与产品监检有关的法规、安全技术规范和标准等内容。
与锅炉产品监检有关的法规主要有：锅炉监督检验规则（TSGG7001-2015）、锅炉安全技术监察规程（TSGG0001-2012）、锅炉设计文件鉴定管理规则（TSGG1001-2004）、特种设备生产和充装单位许可规则（TSG07-2019）、锅炉安全技术规程（TSG11-2020)(2021年6月1日起施行）。
监检人员应熟知以上法规，吃透法规条文释义，有疑惑的地方可以及时向市场监管总局通过留言咨询。
3监督检验过程中易出现的问题及对策3.1安全控制体系的完善首先，需要将安全控制体制建立完善，同时，需要采用科学的制度规范工作人员的行为，目的是为了正常开展检修工作。
锅炉压力容器生产使用检验环节问题及解决措施关键要点
锅炉压力容器生产使用检验环节问题及解决措施关键要点南京三方化工设备监理有限公司江苏南京 210036摘要：为使锅炉压力贮器正常工作，需对锅炉压力管道进行检查，并将其视为工作的重要组成部分。
在锅炉压力贮器的实际运行过程中，由于内部和外部环境的影响，可能会出现裂缝，工作人员很容易忽略这些裂缝，但可能对压力贮器的正常运行产生严重影响。
关键词：锅炉压力容器生产；检验环节问题；解决措施引言在工业生产运行过程中，锅炉压力贮器长期保持连续运转的基本状态，并与其他链条的内容密切相关。
因此，如果出现问题，就会造成安全风险，使生产链难以实现。
因此，有关人员必须更加重视压力贮器的检测工作，尽量减少错误造成的损失，并确保安全生产。
此外，由于压力贮器广泛用于各种活动领域，对人民的生活和生产具有重要意义，因此应高度优先重视日常生产中的锅炉工作，并定期审查其压力贮器。
1锅炉压力容器压力管道定期维护的重要性锅炉压力容器压力管道通常运输的是腐蚀性的液体，压力管道壁很可能受到较大的腐蚀，甚至可能发生泄露危险。
例如，由于受到小裂缝的影响，传输管道中的天然气、石油等可能会发生泄露现象，并且在高压的作用下，甚至可能引发较为严重的安全事故。
如果没有定期对管道进行检查与维修，则很难发现安全隐患问题，从而造成较大的浪费与损失。
在实际检验过程中，解决裂纹问题、提升设备运行质量等是当前面临的主要问题。
因此，只有全面了解管道定期维护的重要性，采取科学化、合理化的技术加以管理，以保证管道的顺利运行，从而有效预防裂纹等各种潜在安全隐患的发生。
2锅炉压力容器的安全检验存在的常见问题2.1锅炉压力容器自身问题根据锅炉压力贮器工作环境的特殊性，质量较高，如果存在刚度不足、质量差或密封不足等问题，相关保护材料不关闭，会造成很大的安全风险，影响生产效率。
目前，企业生产成本不断上升，传统的锅炉压力贮器制造商往往选择使用不符合标准的材料或不符合相关标准的制造设备制造锅炉压力贮器。
浅谈锅炉检验的重要性检验内容及方法
浅谈锅炉检验的重要性检验内容及方法锅炉是工业生产中常用的热能设备，具有加热、蒸发和加压功能，广泛应用在发电、供热、供热水等领域。
由于长期使用，锅炉内部的烟管、水管、炉膛等部件容易发生磨损、腐蚀、疲劳等现象，导致设备故障，甚至发生事故。
对锅炉进行定期的检验、维护和保养，对确保锅炉的安全运行至关重要。
本文将从锅炉检验的重要性、检验内容和方法三个方面进行论述。
锅炉检验的重要性体现在以下几个方面。
一、保证锅炉的安全性：锅炉具有高温高压的特性，如果内部部件出现问题，可能会导致炉水爆炸、烟管炸裂等严重事故。
通过定期检验，可以及时发现锅炉内部的问题，并采取相应的维修措施，确保锅炉的安全性。
二、提高锅炉的热效率：锅炉内部烟管、水管存在积灰、结垢等问题，会导致传热效率下降，消耗更多的燃料，同时也增加了环境污染。
通过检验，及时清理烟管、水管等部件的积灰和结垢，可以提高锅炉的传热效率，降低燃料消耗。
四、降低生产成本：定期检验可以及时发现设备故障，避免由于设备故障引发的停产和维修等不必要的生产成本。
接下来，对锅炉检验的内容进行具体介绍。
一、锅炉水质检验：锅炉内部的水质直接影响到锅炉的安全运行和使用寿命。
在锅炉检验中，首先需要对锅炉水质进行测试，包括水硬度、水碱度、水中含氧量、水中含盐量等指标。
通过检验可以确定锅炉水质是否合格，以及是否需要进行水处理，确保水质符合使用要求。
二、锅炉燃烧测试：锅炉燃烧测试是检验锅炉燃烧系统运行情况的重要手段。
通过测试可以确定炉膛燃烧状态是否正常，是否存在燃烧不完全的情况，同时还可以确定燃烧设备的燃料消耗情况，进而评估设备的热效率。
三、锅炉压力测试：锅炉压力是锅炉正常运行的重要参数。
通过锅炉压力测试，可以确定锅炉的工作压力是否稳定、是否达到设计要求，并判断锅炉是否存在漏气和泄漏等现象。
四、锅炉安全阀测试：安全阀是锅炉安全保护装置的核心部件。
通过对安全阀的测试，可以确定阀门是否灵敏可靠，是否能够及时响应并排出过高的压力，确保锅炉在运行过程中的安全性。
锅炉压力容器检验中常见问题分析
锅炉压力容器检验中常见问题分析摘要：随着时代的发展和人们对压力容器的诉求的提升，压力容器的类型也随之呈现出了多样化的发展状态。
为了能够满足实际需求，我国压力容器管理部门对压力容器的设计、制造、安装、运行等方面的要求进行针对性的调整。
为了保障压力容器的质量和安全性，我国还在压力容器的设计、制造、安装、检验等方面做出了相应的要求，制定了一系列的标准，并且针对投入使用的压力容器，还设有相应的检验检测流程，只有获得安全检验证书的压力容器才能够被投入使用，未能通过检验的压力容器一律不允许投产，而锅炉压力容器投产前的各类检验，是安全生产的一道重要保障，可见其重要性。
关键词：锅炉压力容器；检验；缺陷；修复；对策；运行。
中图分类号：TK228文献标识码：A引言锅炉压力容器在自身运行时可能产生一定程度的安全隐患，如果发生锅炉压力容器泄漏事故，必然会在很大程度上威胁到人们的生命健康安全，因此必须要科学高效开展好检验工作。
1锅炉压力容器检验中常见问题1.1自身质量问题在锅炉压力容器的检验工作中，经常能发现设备存在各种质量问题导致设备使用寿命缩短，甚至可能出现严重危害人身、财产安全的事故发生。
现阶段部分锅炉的工艺水平以及材料质量还存在瑕疵，导致以下问题在实际中频频发生：首先是由于阀门部件密封性能难以达标，导致高温蒸汽、腐蚀液体等介质发生泄漏，对作业人员的人身安全带来非常大的隐患；其次是锅炉压力容器的零部件质量不符合标准规范，无法满足长时间高温、高压下工作，发生故障的频率较高，对锅炉运行寿命带来很大影响，从而导致事故发生；第三是在压力容器的安装过程中，由于安装条件不如出厂前的环境，以及受工期、人员素质等客观条件的影响，导致的设备损毁、安装质量等问题，这是也我们电力建设行业中最普遍存在的问题。
1.2检验环境方面问题检验工作环境也可能对检验环节带来影响，一般来说锅炉压力容器检验工作所处环境可活动空间不大，特别是密闭压力容器中的通风性能不是很好，在这样的环境下，所处其中的检验人员容易发生窒息、中毒等安全事故。
锅炉检验中安全问题及措施分析
锅炉检验中安全问题及措施分析摘要：锅炉是主要的能量和功率转换机械和设备，在运行中会产生大量热量。
一旦发生安全事故，其不利影响是不可预测的。
为了保证锅炉的安全使用，我们应该高度重视检查工作。
现阶段，我们发现锅炉检查工作中存在很多隐患，如腐蚀、变形、裂纹、积垢等，如果不及时解决，将大大提高安全生产事故的发生概率。
因此，积极采取有效措施，解决锅炉检验中经常存在的问题，具有重要的现实意义。
关键词：锅炉检验；安全问题；措施1锅炉检验的重要性锅炉系统软件具有多样性的特点，并且有许多附件。
如果出现故障，将对锅炉的正常运行产生负面影响。
情节严重的，会造成事故，给运营公司造成明显的财产损失。
为了消除锅炉安全隐患，做好锅炉检验工作十分必要。
国家有关部门应当制定和完善锅炉检验标准，规范锅炉检验工作。
因此，运营企业应结合自身具体生产制造，认真做好锅炉检验工作。
锅炉检查可以尽快发现锅炉运行中的安全隐患，为锅炉的安全运行奠定良好的基础，促进生产制造总体目标的顺利推进。
此外，锅炉检查工作可以使锅炉的常见故障和重大事故得以开展，为促进公司的健康发展奠定基础。
2锅炉检验的方法概述（1）观察检查方法。
在锅炉检验过程中，观察检验法是一种常见的方法，对检验人员的专业水平和工作经验有很高的标准。
在检查过程中，检查人员按照估计的方法观察锅炉运行、形状变化、锅炉出风口、焊接、错缝等情况，并区分锅炉是否存在问题。
应注意的是，估计-观察-检查方法的使用相对有限。
它只能完成外部问题的检测，而内部结构无法正确处理。
因此，锅炉检测质量无法得到合理保证，应谨慎使用。
（2）锤击试验方法。
锤击检验法也广泛应用于锅炉检验。
根据使用小锤子敲击锅炉的每个部分，以及敲击后产生的振动和声音之间的间隙，我们可以判断锅炉是否存在问题。
使用锤击检查方法时，必须确保锤杆没有脱落和裂纹。
如果撞击锅炉后发出清脆的声音，则表示锅炉没有问题。
如果有响声，说明锅炉有裂纹等现象。
（3）照明效果试验方法。
锅炉检验中常见问题与处理措施
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锅 炉检验 中常 见 问题 与处 理措施
哈那提－ 吾 哈 甫
（ 阿勒泰地 区特种设备检验检测所 ，新 疆 阿勒泰பைடு நூலகம்８ ３ ６ ５ ９ ９ ）
摘要 ： 本 文阐述 了锅炉安全运行的意义 ，介绍 了定期检验 的主要 内容 ，以及检 验前的准备工作 。列举 了水结垢 问 题 、锅 炉腐蚀 问题 、压 力表安全 隐患、水位表安全隐 患、安全 阀隐患以及其他 元件 的检验 等锅 炉检 验 中常见 问题 ，
一
并将检验报告递交 给相关部 门。锅炉使用 人员应当 锅 炉 的定期 检验是 一项 十分 重要 的工作 ，必须 给予 高 的制定 ， 配合检验工作人员 ，由双方共 同协商检验前 的具体 准备 工作 度 的重视 。定期检验 的主要 内容包括 了水压试验 、内部检验 内容 ， 并全程协助检验人员 的工作 。检验 的各项结果务 必达 和外部检验等环节 。锅炉运行过程 中的质量检验是锅炉检验 标 ，从 而保证定期 检验工作 的顺 利完成 。对 于检验 的时 间， 的重点所在 。而对 于停工状态 时的检验 ， 则 主要是进行 内部
并对相应的处理措施进行 了探 讨。
关键词 ： 锅 炉运行 ； 定期检 验 ； 常见 问题 ； 处理措施
中 图分 类 号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ８ 文献 标识 码 ： Ａ
１ ． 锅 炉安全运行的意义
检验 的工作 。 锅炉外部检验 的项 目， 则集 中在锅炉漏水检查 、
阀门通气性检查 、管道 的安全运行检查等 ，以确保 设备运行 锅 炉属 于承 压类容 器 ，其 主要介 质是 水或其 他 的有机 的整 体安全 。同时 ，对于安全 附件 的检查 也是必不 可少 的 ， 载体 。无论是工业生产 ，还是人们 日常 的生活 ，锅炉都是一 主要检验其灵 敏度是否合格 。在进行 锅炉检验 时 ，需要 对工 种必不可少 的设备 。锅炉不仅能够提供生产与生活所需 的热 作人员 的操作实施严格 的监督 ， 确保操作 的规 范与规 章制度 能 ，借 助 于特定 的动力 装置 ，还可 以转化 为 电能和机 械能 的落实 。此外 ，由于水处理设备在锅炉 的运行 中 ，能够起 到 量 。锅炉工作运行 的环境 ，大都处于高温 、高压等工况 ，属 降温 的作用 ，会直接运行到锅炉 的安全运行 。因此 ， 水处理 于 比较复杂恶劣 的工作环境 。在实际 的生产运行过程 中，锅 设备运行是否正常 ，也是锅炉检验 的重要 内容之一 。 炉往往承受 着较大 的工 作负荷 ，容 易 出现各种 各样的 问题 ， 如 腐蚀 、变形 、泄露等 ，经 常还会伴 随着爆炸 的危 险存在 。 ３ ． 检 验 前 的准 备 工 作 旦发 生锅 炉安全事故 ，所造成的不仅仅是经济损失 ，还会 在进 行锅 炉 的内部检 验之 前 ，锅 炉必须 处 于停 止 运行 威胁 到操作 人员及周边居 民的安全 。因此 ，如何 确保 锅炉的 的状态 ，以便 对相关 的部件进行 安全监察 。为 了确保检验工 安全运行 ，成为摆在我们面前的重要课 题。 作 的准确 可靠 ，需要 在实 施检 验之前 ，做好 相关 的准 备工 ２ ． 定期检验的主要 内容 作。对于锅炉使用单位 而言 ， 要 安排专人 负责检验技术方案
浅谈锅炉定期检验方面细节问题和注意事项
浅谈锅炉定期检验方面细节问题和注意事项作為检验人员要能通过定期检验，发现锅炉在运行过程中产生的缺陷及安全隐患和使用管理方面的问题，不断解决检验工作中遇到的难题，消除事故隐患，保证锅炉安全运行。
标签：锅炉定期检验；内部检验；外部检验锅炉是利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，对人身安全和财产安全有较大危险性的承压特种设备。
定期检验的目的，锅炉定期检验的目的是及时发现缺陷，以便于及时消除缺陷，提高锅炉的安全性能。
锅炉定期检验工作包括锅炉在运行下的外部检验、锅炉在停炉状态下的内部检验和水（耐）压试验。
下面结合《锅炉安全技术监察规程》和实际的工作积累来具体阐述定期检验的检验细节和注意事项。
检验的周期1.外部检验，每年进行一次2.内部检验，锅炉一般每二年进行一次，成套装置中的锅炉结合成套装置大修周期进行，成套装置中的锅炉可以结合第一次检修进行。
3.水（耐）压试验因结构原因无法进行内部检验时，应当每3年进行一次水（耐）压试验。
在这里锅炉受热面发现水痕可以提出耐压试验，不受固定周期的限制。
一、资料审查在检验过程中，检验人员首先应对锅炉的技术资料进行查阅。
了解锅炉制造、安装、修理改造情况以及运行中出现的问题，另外还要区分检验的锅炉是首次检验还是非首次检验，对首检的锅炉，应重点审查锅炉制造、安装过程中发现缺陷或者安全隐患的相关记录，而对于非首检的锅炉则将修理改造及变更的资料、以往检验报告及运行中的各种缺陷记录做为资料审查的重点，并要及时与运行人员进行交流。
在检验中如果发现缺少和有不符合实际的资料，应查明原因，帮助使用单位尽可能补齐和修正，为今后检验工作提供依据。
二、编制检验方案在对技术资料审核的基础上，检验人员应根据锅炉技术资料、被检验锅炉的实际使用情况以及同类型设备故障特点编写检验方案。
检验方案应包括检验项目、检验方法、检验部位，检验依据和检验实施中应注意的问题等内容。
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不检锅或断断续续加热已下几点：（侯森原创经验）1. 主板与面板干净的情况下；再继续下面查；2．先有条件正常；交流220V 直流300V 22V或20V（部份机型）稳压18V 稳压5V3．加热线盘正常，并联线盘0.27UF 或O.3UF 或O.33UF ，几个大电阻，二极管，4．IGBT激励驱动对管（8050 8550 换IGBT时候一起换新），并联与IGBT E极G极18V稳压管，正常时候IGBT +极与- 之间有0.8~1.2V波动脉冲个数信号。
5．电流互感器检测；是否有；0.025V交流电压，6．负温度电阻NTC(炉面与IGBT)是否正常？是否有+5V （负温度电阻NTC在常温25℃的情况下应该阻值在46~58K之间，有的电磁炉负温度电阻NTC也用100K。
单个负温度电阻NTC在98℃开水里，它是电阻值是2~3K7．风扇是否减速了？(三极管驱动能力变差，油滋粘风扇).8. PWM （脉冲信号）幅度变小，互动推免管（8050 8550 ）变弱，在上面1. 2. 3. 点正常的情况下处理断续加热问题；A．串接负温度电阻NTC 5~10K之间，B．提高PWM 以美的FSC-SY193或MC-SP203H-DISP为例；在LM339第10脚有个EC5电容4.7UF把它改为10UF 就可以正常。
C.测5UF,0,27UF电容，容量稍有异常即更换新。
（再用指针表R10K复测）.是否轻微漏也不能用.再用数字表测大功率高电阻的阻值（一般有4至6支,1W至3W240K,520K 680K 820K左右）按色环实测，如果串联电阻有一个变值（变大居多）另一支也换新。
检测锅面负温度热敏电阻NTC（多是100k左右）是否正常，再用热风筒吹一吹或电烙铁加温，看阻值是否能够变小与正常。
功率管的上面也相似的负温度热敏电阻NTC（多是100k），但有些是自复位常温常闭型开关。
若面板开关有异应全更换新。
D.稳压二极管拆下串几k电阻直接到低压可调直流电源最可靠。
推动三极管拆下换新最安全。
功率大管我是按测可控硅的方法用10k档能轻松地导通，夹断就算正常。
最后代换LM339比较器。
若用开关电源降压的电源，如果失控损坏有可能CPU也损环（没法救）机板进水有时CPU也没救。
有时间，拆下细测量就是行。
以美的；MC-SP203H-DISP为参照；下面是我测量的一些数值供大家做参考；电流互感器参数;图上配件有问题的话，都会引起不检锅。
图上B C 测参数为0.025V（交流）电流互感器初级线圈电阻值0.5Ω次级线圈电阻值0.47K 有的机0.29K （拆下测量）IGBT :正常时候; E C 0.8~1.2 V开机清零;上电延时:图上黄色处;R32 处：0.69V图上R27 减少电阻值可以改变电磁炉功率C6 2N2J 改变它也可以改变电磁炉功率图上EC5电容4.7UF 增大容量（10UF）可以解决检锅问题。
C11漏电也会引起不检锅，也就是增大PWM，不检锅问题：查图上几个件：R23 , R24 阻至变小会爆IGBT我亲身经历的, R25 , C11 , EC5 .图上插尖参考电压数值：TMAIN---0.34V 电磁炉炉面负温度电阻NTC检测。
TIGBT ---0.32V 电磁炉IGBT 负温度电阻NTC检测。
VIN ----3.31V 电磁炉220V电压检测。
CUR ------0.95V—降至0.6V 电磁炉过流检测。
开机时候电压0.9V随时间加长电压步步降低至0.6V。
I—EN-----0.00~0.01V 电磁炉加热开关信号0.00至0.01V变化。
PAN-------5.05V 电磁炉振荡信号也就是检锅输入。
PWM------2.5V~~降至1.7V 电磁炉脉冲个数是否被锅吸收，是否脉冲个数从N个降低至50个脉冲。
FAN-------0.00~~0.01V 电磁炉风扇信号输出。
BUZ-------5.05V 电磁炉鸣蜂器输出。
电源------- +5.05V 电磁炉电源端。
本人原创侯森。
只要找到PWM就可以解决检锅与断断续续加热问题。
上面哪些必须正常。
LM 339 各脚正常时候的参数;本机正常时候测的电源314V 18.08V 5.05V脚数参考电压V1 5.0520.25318.084 5.035 4.756 3.867 4.078 1.159 4.6810 5.5411 2.5012地130.0114 2.51 有接线盘时1.42V本机图纸：以下是金典摘文：经验1；采用LM339苾片电磁炉不检锅检修析解随着电磁炉应用普及在日常使用中很多碰到不检锅的故障，对于专业维修人员来说是轻而易举的事，但很多接触不多的维修人员往往易误判为MCU损坏。
现将积累得的一点心得与大家多多交流。
对不检锅的故障电磁炉故障归为以下三类：第一类同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。
第二类PWM 脉冲信号失常而不检锅。
（检查PWM脉冲的方法简单，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常）第三类300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。
先要了解好LM339 的内部框图再根据其工作原理去找出关键点。
1、先找到两驱动管的基极，再看其与LM339的哪个脚相连。
2、根据LM339的内部框图可以看到与其相关的另外两个脚，这两个脚必定有一个是通往MCU的，通往MCU 的这一脚就是PWM 脉冲信号的输入脚（图二中的5脚）。
3、找出该脚后问题就简单了，下一步可先断开图二中的D20 后测量MCU输出的PWM脉冲信号是否来判定故障位置。
到这里后，其它具体的检测步骤就不用再说了，相信有一点基础知识的朋友都知道该怎么去查了。
4、从图二中可看出还有一个关键点，就是B点与D点是相连的（1与5脚），1脚与6、7脚相关，如6、7脚的电压产生变化，那么1脚的电压也会随之变化，PWM 脉冲信号必然会受到影响。
最常见的也就是这个问题，就是6、7脚之间的绦纶电容（2A222J）不良造成不检锅。
经验2；开机正常，但不加热1、开机能正常，但不加热说明电源电路以及其他电路工作正常，问题可能出现在保护电路上。
2、开机测量U202的第1、2脚是否为低电平。
如果是低电平则说IGBT高压或者是浪涌保护电路动作。
此时，可以检查如下元件：R203、223、247、246、230、218、229、224、C208、219、211、209、D205、206等是否正常。
如果不正常的元件更换；如果元件正常，请测量R223上的5V电压是否正常。
没有5V电压请查电源供电电路。
如果电压正常，则可能是U202比较器LM339损坏。
经验3；检锅如何检测检锅分电流检锅(大多数国产机常用)和高压脉冲检锅(尚朋堂常用)两种。
电流检锅是通过电流互感器(就是板上一个象小变压器的东东，其初级很粗的一匝)来检测工作电流大小，电流达到某值视为有锅。
这里给你一个小经验:在修好主板，特别是换IGBT后，为了检测整机工作是否正常，避免再次损坏昂贵的 IGBT，你可在接线圈位置接入100W-200W的灯泡,将互感器次级经二极管整流后的输出端通过1K的电阻接到5V端，以模拟有锅状态,选择不同的档位或温度看灯泡亮度是否变化以确定整机工作是否正常，若灯泡常亮证明IGBT处于常通状态,还需仔细检修。
高压脉冲检锅是通过测IGBT的C极脉冲数以确定是否处于欠阻尼（空载）状态，若大于9脉冲个数视为欠阻尼（无锅），小于5脉冲个数视为有锅。
电流检测电路也会对电流进行检测，当检测到电流大于2A时认为有锅。
一般来讲，当脉冲个数大于9或电流小于2A时，认为拿走锅，否则就认为未拿走锅。
某些机型两种都采用。
至于驱动部分，这不是一两句话说的清楚的，但国产就大多数是采用8050和8550分列件组成，个别采用TA8316集成块，理解起来不难。
需注意：IGBT损坏后必须检查驱动部分，否则....另：不检锅一般是大一点的电阻坏了经验4；不检锅出现该故障所涉及的电路是锅具检测电路。
检测步骤：1、先检查锅具直径是否与要求一致，请使用MD专用锅具。
检查线圈盘的两个接线端子是否有松动。
2、测量锅具检测电路的R35、R36、R37、R7、C16、C17、R13、D19是否有问题。
检查IC2比较器的电源是否正常，检查电阻R13上是否有5V电压。
R、保险丝熔断检测步骤：如果出现熔断保险丝时，在更换新的保险丝之后不能马上开机。
首先用万用表查找整流桥堆和IGBT是否有短路、ZRN300、C300、C14等是否有问题，通常在熔断保险丝时整流桥堆和IGBT两个元件也都击穿。
S、一开机就显示故障代码E01（过零检测）出现一开机就显示E01的故障是由于过零检测电路出现问题。
检测步骤：1、检测D300、D301、R308、R70、R71、C40、C11、Q4有无损坏。
2、测量主控IC的第17脚有无0.56V电压，如果有电压则说明过零检测电路工作正常，问题可能出现在主控IC的本身。
如果电压是接近5V，说明故障还在过零检测部分，再次检查上述元器件。
T、功率调不上去（IGBT的高压保护）当IGBT的C极电压高于1135V时，保护电路会动作。
此时IGBT输出功率减小。
检测步骤：用万用表测量R51、R56、R42、R20、C18、C31有无器件问题。
测量IC2比较器LM339的第1脚是否为低电平。
如果是低电平则表明IGBT高压保护动作。
此时在排除上述元件之外很可能就是比较器LM339损坏。
U、功率调不上去（电流保护）当整机工作电流过大时，为了保扩IGBT不受损坏，因此会将输出功率减小。
当保护解除后功率才可调，否则故障不排除，功率是不可调节的。
检测步骤：检查Q5、R43、D16、Z6、Z2、EC6有无短路。
测量稳压管Z2的负极是否为2.2V。
如果电压为2.2V说明稳压管已处于击穿状态，此时测量Z6的负极电压应该大于5.6V，因此故障在电流检测部分。
我们再检查D2—D7、R5、R24、VR1、R50、R31、CT300有无问题。
如果上述元件没有问题，那么可能是VR1可调电阻阻值发生变化，将可调电阻调到适当的阻值，故障排除。
V、面板按键无反应或者显示不全经验5：M02-B2主板开机后出现间断加热维修指引故障现象：开机或加热一段时间（5-10分钟）就出现调功加热，即自动跳档，间断加热的现象。
维修方法：割断R11到R17之间PCB板铜箔线路，另接一根跳线直接连接这两个元件的引脚。
注意：本方法只对M02-B2主板.维修照片：R11 R17电路图如下：经验6; MC－EP186停止加热现象维修指引我司产品MC－EP186个别使用机，在加热一段时间后，会出现突然停止加热，恢复加热的现象。