冷却塔参数的测试
冷却塔的简便热力性能试验方法
玻璃钢与玻璃钢制品新技术、 新标准及工程应用技术实用手册
图 !"
逆流式塔测点布置图
图 !# ・ %$ ・
横流式塔测点布置图
第一章
玻璃钢与玻璃钢制品国家技术标准
!" 试验报告 试验报告内容包括以下各项中的全部或部分： 试验任务、 目的； #） 方法、 仪表及测点布置； $） 试验记录整理、 数据汇总； %） 试验结果、 数据汇总； &） 存在问题及分析； ’） 负责与参加试验的单位、 人员、 试验日期。 (） ) （标准的附录） 风机耗电测定方法 )* 范围 本测定方法适用于所有冷却塔。 )+ 仪表 )+ , * 三相功率表配合互感器测定实耗功率。 )+ , + 按 -. , . 的相应仪表测定冷却水量。 ). 结果及计算 !’ ! / " ………………………………（ )*） 式中： — —风机耗电比， ・ 01 2 3 4. ； !— — —实耗功率 （电功率） ， !’ — 01； — —冷却水量， "— 4. 3 2。 )5 结果及评定 ・ )5 , * 对工业型塔， 2 3 4. 。 ! 不大于 6 , 6" 01 ・ )5 , + 对 !# / 78 的其他类冷却塔， 2 3 4. 。 ! 不大于 6 , 65 01 )7 试验报告 试验报告内容包括以下各项中的全部或部分： 试验任务、 目的； #） 方法与仪表； $） 试验记录整理， 数据汇总； %） 试验结果评定； &）
(
)
……（ -&3）
式中： — —平均水温 （ !& 1 !0 ） （ )* + ),） ； $ 2/ — + 0 的饱和空气焓 — —进塔水温 ! & 的饱和空气焓 （ )* + ),） ； $ 2& — — —出塔水温 ! 0 的饱和空气焓 （ )* + ),） 。 $ 20 — -. % : 横流式冷却塔热力计算基本公式： & #! "’( ) " " + , & ! # * # + !3 !3 $ 2 5 $ < - 8 - 8 ’ ……………（ -&&） #
冷却塔选型的四个参数
冷却塔选型的四个参数一、冷却塔选型的背景和意义冷却塔是一种常见的工业设备，用于将热水或蒸汽中的热量传递到大气中，以实现冷却效果。
冷却塔的选型对于确保工业生产的正常运行至关重要。
在进行冷却塔选型时，有四个关键参数需要考虑，分别是冷却水流量、冷却水进出口温差、冷却水出口温度和冷却效果。
二、冷却水流量冷却水流量是冷却塔选型的第一个重要参数。
冷却塔的设计要根据冷却水的流量来确定冷却塔的尺寸和型号。
冷却水流量过大会导致冷却塔过大，造成资源浪费，而冷却水流量过小则无法满足工业生产的需求。
三、冷却水进出口温差冷却水进出口温差是冷却塔选型的第二个关键参数。
冷却水进出口温差越大，说明冷却塔的冷却效果越好。
在实际选型中，需要根据工业生产的具体需求和要求，确定冷却水进出口温差的合适范围。
过大的温差会导致冷却塔的尺寸增大，造成资源浪费，而过小的温差则无法满足冷却要求。
四、冷却水出口温度冷却水出口温度是冷却塔选型的第三个关键参数。
冷却水出口温度要求根据工业生产的需要来确定，通常有一个上限和一个下限。
过高的出口温度会导致冷却效果不佳，影响工业生产的正常进行，而过低的出口温度则会造成冷却塔的能耗增加，资源浪费。
五、冷却效果冷却效果是冷却塔选型的最终目标。
冷却效果的好坏直接关系到工业生产的正常运行。
在选型时，需要综合考虑冷却水流量、冷却水进出口温差和冷却水出口温度等参数，以达到最佳的冷却效果。
冷却效果的好坏还与冷却塔的设计和材料选择有关。
六、结语冷却塔选型是确保工业生产正常运行的重要环节。
在选型时，需要综合考虑冷却水流量、冷却水进出口温差、冷却水出口温度和冷却效果等四个关键参数。
合理选择冷却塔的尺寸和型号，可以提高冷却效果，降低能耗，确保工业生产的正常进行。
在实际应用中，还需要根据具体情况进行调整和优化，以满足工业生产的需求。
冷却塔选型的准确性和合理性对于工业生产的稳定运行具有重要意义。
冷却塔性能测试第四次作业
提高能源利用效率
通过优化冷却塔性能，提 高能源利用效率，降低企 业运营成本。
测试范围
01
02
03
04
冷却塔整体性能
包括冷却塔的冷却效率、水流 量、风机性能等关键指标。
关键部件性能
对冷却塔的关键部件，如填料 、风机、水泵等进行性能测试
。
系统运行稳定性
数据分析
随着冷却水流量的增加，出水 温度逐渐降低，说明冷却塔的
冷却效果逐渐提高。
随着空气流量的增加，出风温 度逐渐升高，说明冷却塔的热
交换效率逐渐提高。
压力降随着冷却水流量的增加 而增加，说明冷却塔内部的阻 力逐渐增大。
噪音随着冷却水流量的增加而 增加，但均在可接受范围内。
结果展示
以下是测试结果的图表展示  
04 冷却塔性能优化建议
结构优化
塔体结构
采用高强度、耐腐蚀材料，优化 塔体结构设计，提高冷却塔的承
载能力和稳定性。
填料设计
选用高效、低阻的填料，优化填料 排列方式，提高冷却塔的冷却效率 和通风性能。
风机选型
选用高效、低噪音的风机，确保冷 却塔的风量和风压满足设计要求， 同时降低能耗和噪音污染。
控制策略优化
1 2 3
定期维护
制定详细的维护计划，定期对冷却塔进行维护保 养，包括清洗填料、检查风机、更换润滑油等， 确保冷却塔处于良好状态。
数据记录
建立冷却塔的运行数据库，记录冷却塔的运行数 据和维护记录，为后续的维护和管理提供数据支 持。
cecs118 冷却塔验收测试规程
cecs118 冷却塔验收测试规程摘要：一、背景及意义二、冷却塔验收测试规程概述三、冷却塔验收测试具体流程1.准备工作2.测试方法与指标3.测试结果分析与判定4.验收注意事项四、冷却塔验收测试的意义与建议正文：一、背景及意义冷却塔是工业生产中常见的一种设备，主要用于散发热量，保证生产过程的顺利进行。
冷却塔的性能直接影响到企业的生产效率和能源消耗。
因此，冷却塔的验收测试至关重要。
本文将详细介绍冷却塔验收测试规程，以指导实际操作。
二、冷却塔验收测试规程概述冷却塔验收测试是对冷却塔性能的一种检验，主要包括准备工作、测试方法与指标、测试结果分析与判定、验收注意事项等环节。
三、冷却塔验收测试具体流程1.准备工作在进行冷却塔验收测试前，应做好以下准备工作：a.检查冷却塔各部件是否完好，确保设备正常运行；b.准备相关测试工具和设备，如温度计、流量计等；c.确保测试环境满足要求，如温度、湿度等；d.安排专业人员进行测试。
2.测试方法与指标冷却塔验收测试主要包括以下指标：a.冷却塔出水温度；b.冷却塔流量；c.冷却塔能耗；d.冷却塔噪音等。
测试方法如下：a.在冷却塔运行状态下，实时监测出水温度、流量等参数；b.记录不同时间点的数据，以便进行分析；c.对比设计指标，判断冷却塔性能是否满足要求。
3.测试结果分析与判定根据测试数据，分析冷却塔性能是否达到设计要求。
若存在偏差，需进一步调整设备参数，直至满足要求。
4.验收注意事项a.验收过程中，确保安全第一，遵守相关操作规程；b.详细记录验收过程，备查；c.验收合格后，方可投入使用。
四、冷却塔验收测试的意义与建议冷却塔验收测试对于确保设备性能、降低能耗、提高生产效率具有重要意义。
通过验收测试，可以发现潜在问题，及时进行整改，确保冷却塔的正常运行。
为此，建议企业重视冷却塔验收测试，并严格按照规程进行操作。
冷凝式消雾节水冷却塔验收测试标准
冷凝式消雾节水冷却塔验收测试标准一、引言冷凝式消雾节水冷却塔是工业生产中常用的设备，它通过将热水喷洒到散热装置上，利用水的蒸发带走热量，从而降低水的温度。
为了确保冷却塔的正常运行和安全使用，对其进行验收测试是十分重要的。
本文将介绍冷凝式消雾节水冷却塔验收测试的标准和流程，以便相关人员深入了解和掌握。
二、验收测试标准1. 设备外观检查：首先要对冷却塔的外观进行检查，确保设备没有明显的损坏或缺陷，如漏水、裂纹、变形等情况。
2. 设备结构检查：检查冷却塔的主要结构部件，包括填料、喷水系统、设备底座等，确保其结构完整、牢固。
3. 性能检测：对冷却塔的冷却效果进行检测，包括入口水温、出口水温、冷却塔的冷却效率等。
4. 安全防护检查：检查冷却塔的安全防护装置，包括警示标识、防护罩等，确保设备符合安全使用要求。
5. 运行状态检查：对冷却塔进行运行状态的检查，包括设备的运行稳定性、噪音情况、能耗情况等。
三、验收测试流程1. 准备工作：确定验收测试的时间、地点和参与人员，做好相关准备工作，包括准备测试工具、检测仪器等。
2. 设备准备：对待验收的冷却塔进行清洗和检查，确保设备处于干净、完好的状态。
3. 测试操作：按照验收测试标准的要求，进行设备外观检查、结构检查、性能检测、安全防护检查和运行状态检查。
4. 数据记录：对验收测试过程中的数据进行记录，包括设备的外观照片、结构检查记录、性能检测数据、安全防护检查记录和运行状态检查记录。
5. 结果评定：根据验收测试标准和数据记录，对设备的验收测试结果进行评定，确定设备是否合格。
四、个人观点与理解冷凝式消雾节水冷却塔的验收测试标准对于设备的正常运行和安全使用至关重要。
通过严格按照标准进行测试，可以及时发现设备的问题和隐患，确保设备的性能稳定和安全可靠。
对验收测试过程中的数据记录和结果评定也需要高度重视，只有这样才能保证测试的全面、深入和准确性。
总结与回顾本文主要介绍了冷凝式消雾节水冷却塔的验收测试标准和流程，包括设备外观检查、结构检查、性能检测、安全防护检查和运行状态检查等内容。
冷却塔的性能评价
冷却塔性能的评价通过冷却塔验收试验或性能试验整理出结果，应对该冷却塔的性能作出评价。
评价的指标，决定于所采用的评价方法，有以冷却出水温度2t ，或以冷却能力η (实测经修正后的气水比与设计时气水比的比值)作为评价指标，也有用其它的评价指标。
下面介绍几种目前国内外常用的冷却塔性能评价方法。
1.按计算冷却水温评价根据冷却数方程式表示的热力特性和阻力特性，可以综合计算得到设计或其它条件下的冷却水温2t 。
根据设计条件及实测的热力、阻力特性，计算出冷却水温2t ，与设计的2t 进行比较，如前者的2t 值等于或低于后者的2t 值，则该冷却塔的冷却效果达到或优于设计值。
2.按实测冷却水温评价通过验收试验，测得一组工况条件下的出塔冷却水温2t ，由于试验条件与设计条件的差异，需通过换算方可比较，其比较的方法是：将实测的工况条件代入设计时提供的()t q f t ∆ϕϑ=,,,112性能曲线或设计采用的计算方法和公式，计算出冷却水温2t ，如果比实测的2t 高，则说明新建或改建的冷却塔实际冷却效果要比设计的好，反之则说明冷却塔效果差。
这种用实测冷却水温的评价方法，计算简便，评价结果直感，试验时不需测量进塔风量，易保证测试结果的精度，但需设计单位提供一套()t q f t ∆ϕϑ=,,,112性能曲线(操作曲线)或计算公式。
3.特性曲线评价法 3.1性能评价应用公式ctd d c G Q Q Q λ==η1式中η——实测冷却能力；c Q ——修正到设计条件下的冷却水量(h kg /)；d Q ——设计冷却水量(h kg /)； t G ——试验条件下的实测风量(h kg /)； c λ——修正到设计工况条件下的气水比，由于试验条件与设计条件存在差异，故需将试验条件下所测之数据，修正到设计条件下进行评价。
3.2设计工况点的决定在作设计时，根据选定的塔型及淋水填料，可获得该冷却塔的热力特性mA λ=Ω，在双对数坐标纸上便可获得一条()λ=Ωf 的设计特性曲线，如下图中直线1。
冷却塔试运转测试记录
≥2 ≥2 30 30
≥1～2
≥1～2
≥1～2
％
电动机至风机叶电轴上的传动效率,现
；
取
设计进塔水量
,实
进 (t塔/h()最: 大偏差时)水量
际
(设t计/h进):塔干空量[t(DA)/h]: 实际进塔 (最大偏差时) 干空气量
[t(DA)/h]
实际进塔(最大偏差时)水量/设计
进
塔水量(应≤录（二）
本表记录为 第
测试时间:年 /月/日/时/
分 (每一工况测 试延续时间
共 计不少于1h)
种工况,工况的主要特征参数,详见本《记录》(五)所列 风机电动机
运行电压(V)
运行电流(A)
轴承最高温度(℃) 电动机侧轴 风机侧轴
承
承
噪声[dB(A)] m
*飘逸(飘滴)损失水量(又称飘水 率， ％)(测试方法按《冷却塔验收测试 规程》CECS 118标准附录E)
允许 实测 允许 实测 测点 测点 测点 测点 飘逸(飘滴)损失水量占循环水量的
值 值 值值① ② ③ ④
百
×100=
％
式中:
设计 标准值
(或
规 允差值
范) 测次 ≥2 ≥2 ≥2
要求
(值)
间隔 (min)
30
30
30
单项结果评
定
风机耗电比
结果的测评
≥2 ≥2 ≥2 ≥2 ≥2 30 30 30 30 30
实际进塔(最大偏差时)空气量/设
进 计塔水量(应≤ 5％)=
％
飘逸(飘滴)对损失水量的评价:
％。
cecs118 冷却塔验收测试规程
cecs118 冷却塔验收测试规程1. 测试目的：- 验证冷却塔的性能是否符合设计要求，确保冷却系统正常运行和高效冷却。
2. 测试对象：- 冷却塔，包括所有相关的组件和设备，如风扇、冷却介质管道等。
3. 测试条件：- 测试环境温度：设定为标准工作温度。
- 冷却介质：使用指定的冷却介质，保持在标准工作状态。
- 设定工作参数：根据设计要求，设定相关的工作参数，如温度差、流量等。
- 监测设备：使用适当的监测设备，如温度计、流量计等，对冷却塔进行监测。
4. 测试步骤：- 步骤1：开启冷却塔，确保其正常工作。
- 步骤2：记录冷却介质的进出口温度差和流量。
- 步骤3：使用监测设备对冷却塔的风扇工作状态进行监测，确保其正常运转。
- 步骤4：记录冷却塔的工作效率，即冷却介质温度下降的速度。
- 步骤5：测试结束后，关闭冷却塔，记录相关数据。
5. 测试指标：- 冷却效率：根据设计要求，冷却介质的温度下降速度应满足要求。
- 风扇工作状态：风扇应正常运转，没有异常噪音和震动。
- 温度差：进出口温度差应符合设计要求。
- 流量：冷却介质的流量应符合设计要求。
6. 测试记录：- 记录冷却介质的进出口温度差和流量。
- 记录冷却塔的工作效率和风扇状态。
- 记录其他相关数据和观察情况。
7. 测试结果：- 对比测试指标和设计要求，根据测试结果判断冷却塔是否通过验收测试。
- 若测试结果符合设计要求，则冷却塔通过验收测试。
- 若测试结果不符合设计要求，则需要对冷却塔进行调整或修复，并重新进行测试。
8. 测试报告：- 根据测试结果，撰写测试报告，包括测试环境、测试对象、测试条件、测试步骤、测试指标、测试记录、测试结果等内容。
- 报告中应明确指出冷却塔是否通过验收测试，并记录任何发现的问题或建议。
注意事项：- 在测试过程中，需确保操作人员安全，并按照相关安全规范进行操作。
- 根据具体情况，可根据设计要求和测试目的进行适当的调整和补充。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冷却塔参数的测试1. 环境气象参数(1)大气干、湿球温度：在距塔15～30m处气流畅通的地方设置气象亭，沿塔周围的测点按塔的面积大小一般可设1～4处。
测试仪表宜采用机械通风干、湿球温度表，温度表或指示器的最小分度应不大于0.2℃，温度表精度为±0.1℃，通过感应元件的风速应大于3m／s。
干、湿球温度表要悬挂在遮阳通风的气象亭内，仪表距地面的高度为2m．测湿球温度的感应元件应用清洁纱布条包起来，该纱布要不断用蒸馏水加湿，应合适地紧贴在感应元件上，并伸出头部至少2cm，纱布条应保持清洁。
测量时先将包有纱布的感应元件用蒸馏水润湿，然后使之通风，此时湿球温度的指示值逐渐下降，待下降到最低值达到平衡后(约2min)即可读数，同时记录干球温度值。
(2)大气风速、风向：采用带有风向标的旋杯式风速计测量。
测点位于距冷却塔迎风面30～50m处的开阔地带。
风速风向计离地面高2m，垂直放置。
风向标的方位和字标必须安置正确。
(3)大气压：大气压力的测量宜采用福廷式或空盒式大气压力表，后者使用前可根据福廷式大气压力表的指示值调整指针的位置，大气压力表上均附有温度计，以便对测得的大气压力值进行温度修正。
2. 进塔空气干、湿球温度测试仪表宜采用机械通风干、湿球温度表，温度表或指示器的最小分度应不大于O.2℃，温度表精度为±0.2℃，通过感温元件的风速应大于3m／s。
仪表距地面的高度为2m，布置在冷却塔进风口前2～5m处，应避免阳光直接照射。
自然通风冷却塔和周围进风的机械通风冷却塔的测点，宜在塔的周围均匀设置，且不少于两个。
平面形状为矩形的单段或多段机械通风冷却塔，每侧进风口宜布置两个测点。
3. 进塔水温采用最小分度值为0.1℃的精密水银温度计或电阻温度计测量。
温度计的精度为±0.1℃。
感温元件要装在水混合均匀的地方，一般测点宜设在冷却塔的压力进水管或配水竖井内；横流冷却塔也可将测点设在配水池内．在配水竖井或配水池内测温时，温度计应装在特制的存水套管内，套管内的存水深度要淹没温度计的感温元件。
4. 出塔水温采用最小分度值为0.1℃的精密水银温度计或电阻温度计测量。
温度计的精密度为±0.1℃。
测点宜布置在靠近冷却塔的每条出水管或出水沟造内。
测点处的水温沿管、沟断面混合均匀。
在出水沟道内用水银温度计测量时，应将温度计装在特制的存水套管内。
多段机械通风冷却塔的集水池相互连通时，为了测量其中一段塔的出水温度，需在集水池水面以上装设集水槽或集水盘，集水槽数量一般为4～8条，其集水总面积应不小于塔的淋水面积的10％，测点布置在总水槽的出口处。
5. 冷却水量测量进塔冷却水量采用的仪表有：(1)毕托管；(2)孔板；(3)流速仪；(4)堰板；(5)超声波流量计；(6)电磁流量计。
冷却水量一般在冷却塔的压力进水管道上测量，当无条件在压力进水管道上测量时，也可以在冷却塔的出水沟道上测量。
在压力进水管道上测量冷却水量时，以往国内常采用毕托管测量，当管径小于500mm 时，也有采用孔板测量。
由于近年来冷却塔容量越来越大，进水管道直径都要达到1800～2000mm，因此就要采用超声波或电磁流量计测量，以满足大直径管道内冷却水量的测量要求。
在出水沟道测量冷却水量时，一般采用流速仪或量水堰。
为了与直接测量结果核对，可利用循环水泵特性曲线，凝汽器的热平衡，水位变化等方法计算水量。
当采用毕托管或孔板测量时，测点前须保持大于10倍管道直径的直管段，测点后要有大于5倍管道直径的直管段，在此直管段范围内不要有阀门．采用毕托管测量时，应在每根压力管道内的两个互相垂直的直径上分别设置毕托管，当管径小于500mm 时，也可仅在一条直径上设置。
毕托管沿着管径测点的数目取决于管道断面等面积环的多少。
管道断面等面积环的划分数可按下表决定。
如果将管道断面分为m 个等面积环，每一个等面积环上在管道中心的两侧各有一个测点，则从中心点起到各个测点的距离可根据下式确定： m n R R n 12-= 式中 n R ——从管道中心到各个测点的距离(m )；R ——测点处管道内半径(m )；n ——从管道中心算起测点的编号m ——划分等面积环数目。
用毕托管测量各点的水流动压力。
水流动压力和水流速度之间的关系如下：321081.92⨯⨯=g V h g , 即g g h h V 0447.0500== 式中g h ——水流动压力(Pa)；v ——水的流速(m ／s)；g ——重力加速度(m ／s 2)，81.9=g 。
管道内水的平均流速为：00447.0500/h K h K V V g V m ==式中 Vm ——管道内水的平均流速(m ／s)，V K ——管道内的流速分布系数；0h ——管道中心点处的动压力(Pa)。
根据平均流速求得管道内每小时的水流量为：w m V D Q ρπ=24(kg/s) 式中 D ——管道内径(m)；wρ——水的密度(kg／m3)。
管道内整个断面上的流速分布系数用下面的公式来计算：''22'112hmhhhhhhK gngnggggV++++++=K式中m——划分等面积环数h——管道中心点的水流动压力(Pa)；1gh，2gh、……gnh——管道中心起一侧各测点的水流动压力(Pa)；1'gh；2'g h、……'gnh——管道中心起另一侧各测点的水流动压力(Pa)。
测量差压的仪器可以采用装四氯化碳的U型管或采用装苯或装有空气的倒U型管。
亦可以用差压变送器测量．常用的装四氯化碳的U型管计算公式如下：()wwcgcghVρρ-ρ⋅='2式中V——管道内某测点的水流速(m／s)；gch——在U型管上指示的四氯化碳高度差值(m)；cρ——四氯化碳的密度(kg／m3)；'wρ——四氯化碳上面水的密度(kg／m3)wρ——循环水的密度(kg／m3)。
几种典型结构的毕托管如下图所示。
冷却水流量除通常采用毕托管、孔板等测量外，还可采用超声波流量计测量，特别是在大直径管道中测量流量时有其独特的优点。
应用超声波测量流量的方法，主要是利用声波在静止流体中的传播速度与流动流体中的传播速度不同来测量流体的流速和流量。
凡是超声波能穿透的流体，其速度都可用超声波测量．目前，实际应用的超声波流量计类型，较普遍的是超声波速度法流量计，其中包含时差法、频差法、相差法等不同模式。
时差法是测量超声波脉冲顺流和逆流时传播的时间差。
频差法是通过测量顺流和逆流时超声波脉冲的重复频率差来测量流量的。
目前国内常用的超声波流量计型号有：FBL 便携式、UFP —1000型、SP —lB 型等。
用超声波流量计测量时，须在管壁外侧放置探头(换能器)，通过声导，管道壁将声波射入被测流体。
探头安装位置的选择及对管道的要求是：(1)管路的上流侧直管段长度要求10D(D 为管道直径，下同)以上，下流侧直管段长度有5D 就能满足测量要求。
(2)上流侧30D 以内，没有干扰流动的因素(泵、阀门、孔洞等)。
(3)管路必须充满流体，不应有气泡。
(4)对于水平管，在与水平而成45°角内安装探头，(5)避免在管道上的变形部位、法兰或焊接部位安装探头。
(6)管道上安装探头的部位应干净(去除铁锈、污物及涂层)。
超声波流量计测量方法简单，精度高，对流体没有什么特殊的要求，一个主要的特点就是探头安装于管道之外，故安装时管道不需停运放水。
同时，由于测量时流体的运动状态无任何改变，故无压损。
这种流量计可用于管径25Φ～2200Φmm 的管道，测量时只要换用大小不同的探头即可。
6. 进塔空气量采用毕托管在风机进风口风筒喉部断面上测量，在风筒喉部沿两个相互垂直的直径上布置测点，视风机尺寸，可将风筒喉部断面划分为10～20个等面积环，各等面积环的测点距塔中心的距离应按mn R R n 12-=确定。
当无条件在风简喉部测量时，也可采用旋桨式风速计在冷却塔进风口断面处测量。
将进风口断面划分为若干等面积方格，在每个方格的中心测量风速。
如果在风机进风口和塔进风口处测量风量均有困难，亦可在风筒出口用毕托管或旋桨式风速计分等面积环测量。
此外还可利用测定风机功率进行推算的方法，求得进塔空气量。
7. 出塔空气干、湿球温度由于出塔空气含有水滴，测量出塔空气干球温度目前尚有困难，一般只测量湿球温度。
自然通风冷却塔出塔空气湿度已接近饱和，湿球温度和干球温度基本相等。
通常以测得的湿球、于球温度和假定湿空气相对湿度为100％作为出塔空气状态。
测量仪表可采用最小分度为0.1℃的精密水银温度计或电阻温度计，或遥测通风干湿球温度表。
机械通风冷却塔的测点可布置在风机进风口的喉部或风筒的出口断面；自然通风冷却塔的测点宜布置在风筒的喉部或出口断面，逆流式冷却塔也可在除水器以上适当高度布置测点。
测点布置在测量断面处两个相互垂直的直径上，按等面积环划分测点。
机械通风冷却塔在测量处可划分6～10个等面积环；自然通风冷却塔可划分lO ～20个等面积环。
通常采用各测点的算术平均值；如对此参数的测量要求较高时，应测量湿球温度场和相应的气流分布场，采用对应点的湿球温度和风量的加权平均值。
8. 补充水量和补充水温补充水量和补充水温的测量应在进入冷却塔的补充水管上进行。
补充水量的测量可采用孔板、毕托管及其它流量仪表补充水温的测量，可采用最小分度值为0.1℃的玻璃棒水银温度计或电阻温度计。
9. 排污水量及排污水温排污水量及排污水温应在冷却塔的排污水管上进行。
测试仪表同补充水的测量仪表。
10. 塔内各部分阻力及全塔总阻力采用全压测头和微压计(补偿式或倾斜式)或差压变送器测量，全压测点布置在所测部位的上下或前后，将各测头单独引至微压计。
测压孔径一般为3～5mm，当发现测压孔或连接胶管被水堵塞时，用压缩空气吹通。
11. 淋水密度及分布采用集水捅或自动记数翻转式雨量计在集水池水面以上进行测量。
自然通风冷却塔和圆形的机械通风冷却塔测量半径一般为4～8条，沿每个半径均匀布置8～10个测点。
矩形的机械通风冷却塔沿塔的进风口宽均匀布置4～8条测线，每条测线上可均匀布置8～10个测点。
12. 冷却水温的分布通常同测量淋水密度分布一起进行。
测量仪表宜采用最小分度值不大于0.2℃的电阻式温度计。
13. 塔内风速分布采用旋桨式风速计或毕托管测量。
机械通风逆流式冷却塔测点布置在淋水填料顶面以上0.5m处，测量时可仅开风机，停止淋水。
塔的断面为圆形时，将测量断面划分为10～20个等面积环，分别在两个相互垂直的直径方向的相应点进行测量；塔的断面为矩形时，将测量断面划分为若干等面积的方格，方格的尺寸不宜大于1m×1m，测点在各方格的中心。
横流式冷却塔可在进风口前或除水器后测量。