汽轮机操作规程
汽轮机安全操作规程
汽轮机安全操作规程
前言
汽轮机作为一种比较常见的发电机装置，在工业生产中具有非常
重要的地位。
为了保障工人的生命财产安全，在汽轮机的使用过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作。
本文将为广大使用汽轮机的工
人详细介绍汽轮机的操作规程，希望广大读者能够认真阅读、遵守规程，确保自己的安全。
装置安全操作规程
1.汽轮机装置必须处于开启状态时，方能进行操作。
2.务必在对汽轮机进行操作时，及时停止内部转动的齿轮装置。
3.汽轮机启动过程中，必须保持装置内无人、无异物。
操作安全规程
1.操作人员需要穿着紧身工作服、安全帽、安全保护眼镜等
工作保护用品。
2.对于需要进行调整的设备部位，操作人员必须使用专业工
具进行整理。
3.操作人员在使用液压工具的时候，应该尽量使用压力缸和
钳子等专业工具，控制压力，保证操作安全。
4.注意规避工作现场的危险物品，确保自身安全。
总结
汽轮机的安全操作规程非常重要，一旦发生安全事故，可能会对人们的生命和财产造成严重的影响。
希望广大读者能够认真遵守汽轮机安全操作规程，确保自己的安全。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程【汽轮机操作规程】一、引言汽轮机是一种重要的能源转换设备，广泛应用于发电厂、石化厂、钢铁厂等工业领域。
为了确保汽轮机的安全运行，提高能源利用效率，制定和遵守汽轮机操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍汽轮机操作规程的标准格式和内容要求。
二、目的汽轮机操作规程的目的是规范汽轮机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地操作汽轮机，保证设备的正常运行，提高设备的可靠性和运行效率。
三、适合范围本操作规程适合于所有汽轮机的操作人员，包括操作员、检修人员等。
四、操作规程1. 操作人员要熟悉汽轮机的结构、原理和工作流程，了解各个部件的功能和作用。
2. 操作人员在操作汽轮机之前，应进行必要的安全检查，确保设备处于正常状态，没有异常情况。
3. 操作人员应按照操作流程挨次进行操作，不得随意更改或者省略任何步骤。
4. 操作人员要注意操作环境的安全，确保周围没有明火、易燃物品等危（wei）险因素。
5. 操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自进行操作方式的改变或者调整，必要时应及时向上级报告。
6. 操作人员要随时关注汽轮机的运行状态，如有异常情况应即将停机并报告上级。
7. 操作人员要定期检查汽轮机的运行状况，及时发现并处理设备故障，确保设备的正常运行。
8. 操作人员要保持操作区域的整洁，定期清理设备和周围环境，防止杂物堆积和灰尘积累。
9. 操作人员要进行必要的维护保养工作，定期更换润滑油、清洗滤网等，保证设备的正常运行。
10. 操作人员要不断学习和提升自己的专业知识和技能，参加相关培训和考核，提高操作水平。
五、操作安全注意事项1. 操作人员要佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自进行危（wei）险操作或者试验。
3. 操作人员要注意设备的温度、压力等参数，如有异常情况应即将停机并报告上级。
4. 操作人员要熟悉应急救援措施，掌握灭火器的使用方法，能够在紧急情况下正确应对。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程
《汽轮机操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训
1.1 所有操作汽轮机的人员必须接受相关的专业培训，包括机械原理、操作流程以及应急处理等内容。
1.2 必须持有相应的资格证书
二、操作前的准备工作
2.1 在启动汽轮机前，必须对设备进行全面的检查，确保各项参数都处于正常状况。
2.2 确保冷却水和润滑油的充足
三、启动汽轮机
3.1 按照操作手册上的流程依次启动汽轮机，确保每个步骤的执行都准确无误。
3.2 在启动过程中要随时关注汽轮机各部分的运行状态，确保正常。
四、运行中的监控与调整
4.1 对汽轮机的运行参数进行监控，随时调整以保持在正常范
围内。
4.2 检查设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
五、停机与检修
5.1 停机前必须按照规程进行准备工作，确保所有部件处于安
全状态。
5.2 停机后进行设备的检修和维护工作，保持设备的良好状态。
总之，操作汽轮机需要非常严谨的态度和专业的知识。
任何一个环节出现问题都可能导致设备的损坏和安全事故的发生。
只有严格按照规程操作，并且不断提高自身的专业水平，才能保证汽轮机的安全运行。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程
一、引言
汽轮机是一种常见的能源转换装置，广泛应用于发电、工农业生产和交通运输等领域。
为了确保汽轮机的安全运行和高效性能，本文档旨在规范汽轮机的操作流程，提供操作人员的指导和参考。
二、安全注意事项
1. 操作人员必须熟悉汽轮机的结构、性能和工作原理，必须参加相关培训，并持有合格的操作证书。
2. 在操作汽轮机之前，必须检查设备是否符合安全要求，包括主要部件的完好性、润滑系统的正常运行、冷却系统的效果等。
3. 不得在汽轮机运行时进行调整和维修操作，必须在停机状态下进行。
三、汽轮机启动与停止
1. 启动前准备
a. 确保所需的燃料和润滑油充足，并检查其质量是否合格。
b. 检查冷却水系统和蒸汽系统的状态，确保正常供水和排气。
c. 清理机组周围的杂物和污垢，确保通风良好。
2. 汽轮机的启动
a. 打开汽轮机的进气阀门，使蒸汽进入汽轮机。
b. 打开汽轮机的燃料供给系统，点火器点火，确保燃料燃烧
稳定。
c. 逐步打开汽轮机的负荷调节阀门，使机组逐渐加速。
d. 检查各个仪表的指示是否正常，如温度、压力、振动等。
3. 汽轮机的停止
a. 逐步减小负荷调节阀门的开度，使机组逐渐减速。
b. 关闭汽轮机的燃料供给系统，停止燃料燃烧。
c. 关闭汽轮机的进气阀门，停止蒸汽进入汽轮机。
d. 检查各个仪表的指示是否正常，如温度、压力、振动等。
四、汽轮机的运行监测与调整
1. 监测。
汽轮机安全操作规程
汽轮机安全操作规程汽轮机被广泛应用于电力、石油、化工、船舶等行业，它的高温、高压、高速等特性使得它具有极高的危险性。
为了确保操作人员和设备的安全，应制定相应的安全操作规程，严格执行。
1. 操作前的准备工作在启动汽轮机之前，必须进行一系列准备工作。
1.1 确认已经进行检修在启动汽轮机之前，必须确认汽轮机已经进行了充分的检修，并得到了维修人员的批准。
1.2 确认系统设备完好在启动汽轮机之前，必须确认汽轮机以及相关系统的设备完好，防止出现设备故障引起事故。
1.3 阅读和熟悉操作手册在启动汽轮机之前，操作人员必须仔细阅读和熟悉汽轮机的操作手册和安全规程，确保操作流程和注意事项。
1.4 做好操作准备在启动汽轮机之前，操作人员必须穿上符合安全要求的工作服和防护用品，检查工具是否准备齐全、就位，清理工作区域，并保持操作台面、按钮和开关的清洁和整洁。
2. 操作注意事项在汽轮机的启动、运行和停机过程中，必须遵守以下注意事项。
2.1 启动操作在启动汽轮机之前，必须关闭所有与汽轮机相关的系统和设备，确保启动时汽轮机处于安全状态，按照操作手册和安全规程的要求进行启动操作。
启动过程中，必须时刻关注汽轮机的参数和运行状态，确保在安全范围内运行。
在启动过程中，如果发现异常情况，应立即停止汽轮机，进行排查和处理。
2.2 运行操作在汽轮机运行过程中，必须时刻检查汽轮机的运行状态和参数，根据运行状态调整操作参数和控制设备。
同时，还应定时检查汽轮机的润滑、冷却、工艺水和燃料等系统的运行情况，确保系统正常运行。
在运行过程中，如果发现异常情况，应通过停机或调整操作参数等方式进行处理，确保操作人员和设备的安全。
2.3 停机操作在停机操作过程中，必须按照操作手册和安全规程的要求进行操作，并确保汽轮机顺利停止。
停机后，必须关闭所有相关系统和设备，对汽轮机和系统设备进行检查，排除潜在的故障，确保汽轮机处于安全状态。
3. 紧急情况处理在操作汽轮机时，如果出现紧急情况，必须立即执行应急方案并采取相应措施。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程汽轮机操作规程第一章总则第一条为了确保汽轮机的安全运行，保证操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用汽轮机进行动力装置的企业及其操作人员。
第三条汽轮机操作人员应具备一定的理论和实际操作知识，严格遵守本操作规程，严守操作纪律，保持警觉，正确操作汽轮机。
第四条操作人员在操作汽轮机时应坚守岗位，严禁酒后操作和疲劳驾驶汽轮机。
第五条操作人员应按照操作规程执行工作，确保操作流程的连贯性，不得私自更改或省略操作步骤。
第二章汽轮机的安全操作第六条汽轮机启动前，必须对汽轮机进行外观检查，包括检查汽轮机本体、烟道系统、冷却系统、燃气系统和控制系统等。
第七条启动准备工作完成后，操作人员必须确认提示装置和警报系统是否正常运行。
第八条启动汽轮机前，应先检查金属部件、附件和管道连接是否牢固、运行中是否有异常音响。
如发现异常情况，应及时报告主管领导并进行修理。
第九条启动汽轮机前，应确保给汽轮机提供足够的冷却水和润滑油。
第十条具备启动条件后，应按照操作规程进行汽轮机的启动程序，严禁超速和恶意猛抽。
第十一条启动汽轮机后，操作人员应及时观察各参数的变化情况，如发现异常情况应及时采取措施。
第十二条汽轮机的停机步骤应按照操作规程进行，严禁突然切断汽轮机的电源。
第三章事故应急处置第十三条操作人员在发生事故时，应首先保证自身安全，然后尽快报告主管领导，进行事故应急处理。
第十四条事故应急处理包括疏散人员、关闭汽轮机、切断电源，确保安全通道畅通等措施。
第十五条事故应急处理应根据不同的事故类型进行具体的处置措施，严禁盲目行动和擅自操作。
第十六条事故处理完毕后，应及时记录事故原因、处理措施和后续工作计划，以便事故回顾和经验总结。
第四章人员培训和安全防护第十七条操作人员应定期进行汽轮机操作培训，提高操作技能和安全意识。
第十八条操作人员在操作汽轮机时，应穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
汽轮机检修安全操作规程(三篇)
汽轮机检修安全操作规程第一章总则第一条为了确保汽轮机检修过程中的安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮机检修过程中的所有工作人员。
第三条所有工作人员在进行汽轮机检修工作前必须经过相应的培训并通过考核。
第四条在汽轮机检修过程中，必须按照国家相关法律法规的规定执行，确保操作规范、安全可靠。
第五条所有工作人员必须严格按照本规程执行，如发现问题及时上报，否则将承担相应的责任。
第二章工作准备第六条汽轮机检修前的准备工作包括了解整个检修过程的操作流程、熟悉汽轮机的结构和工作原理等。
第七条检修前必须对汽轮机进行全面的详细检查，确保设备状况良好，不存在任何安全隐患。
第八条检修前必须对汽轮机的电气部分进行隔离操作，确保检修过程中的电气安全。
第九条在汽轮机检修前必须对相关工具和设备进行验收，并确保工具和设备的完好性。
第十条在汽轮机检修前必须清除工作场地上的杂物和污物，确保工作环境整洁。
第三章工作操作第十一条汽轮机检修过程中必须按照工作流程和标准操作规程进行。
第十二条在进行汽轮机检修时，所有工作人员必须穿戴符合要求的防护装备，并确保符合安全操作的要求。
第十三条在进行汽轮机检修时，必须对设备进行固定，防止设备移动导致的安全问题。
第十四条在进行汽轮机检修时，必须严格按照检修计划进行操作，不得随意更改工作步骤。
第十五条汽轮机检修过程中必须进行相应的测量和检测，确保设备和部件的性能符合要求。
第四章安全措施第十六条在汽轮机检修过程中，必须严格遵守相关的安全操作规定，如禁止吸烟、禁止擅自操作、禁止临时接线等。
第十七条在进行高处作业时，必须佩戴安全帽和安全带，并且保持稳定的站立姿势。
第十八条在进行汽轮机检修时，必须做好消防防护工作，确保防止火灾和爆炸的发生。
第十九条在进行汽轮机检修时，必须做好通风防毒工作，确保作业区域内的空气质量良好。
第二十条在汽轮机检修过程中，必须建立健全的危险控制措施，确保操作过程中的安全。
汽轮机操作规程汇总
汽轮机操作规程汇总一、引言汽轮机是一种常见的能源转换设备，广泛应用于发电厂、石化厂等工业领域。
为了确保汽轮机的安全运行和高效性能，制定并遵守操作规程是至关重要的。
本文将对汽轮机操作规程进行详细的汇总，以确保操作人员能正确、安全地操作汽轮机。
二、操作规程概述1. 操作人员资质要求：操作人员应具备相关的技术知识和经验，熟悉汽轮机的结构和工作原理，并持有相应的操作证书。
2. 安全操作要求：操作人员应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 操作程序：汽轮机的启动、运行、停机等操作应按照规定的程序进行，确保操作的顺利进行。
三、汽轮机操作规程详解1. 汽轮机启动操作规程- 检查汽轮机各部位的工作状态，确保无异常情况。
- 打开汽轮机的进汽阀门，并逐步增加汽轮机的负荷。
- 监测汽轮机的各项参数，确保运行稳定。
2. 汽轮机运行操作规程- 监测汽轮机的转速、温度、压力等参数，确保运行在安全范围内。
- 定期检查汽轮机的润滑油、冷却水等液体的质量和量，及时补充或者更换。
- 定期清洗汽轮机的滤网、冷却器等部件，确保散热效果良好。
- 定期检查汽轮机的轴承、齿轮等关键部件的磨损情况，及时更换。
3. 汽轮机停机操作规程- 逐步降低汽轮机的负荷，直至停机。
- 关闭汽轮机的进汽阀门和排汽阀门。
- 检查汽轮机的各部位，确保安全停机。
四、操作人员培训和安全意识1. 操作人员培训：新进人员应接受汽轮机操作培训，了解汽轮机的结构、工作原理和操作规程。
2. 安全意识：操作人员应时刻保持安全意识，定期参加安全培训和演练，提高应对突发情况的能力。
五、应急处理措施1. 水位过低：即将停机，检查水位控制系统，及时补充水。
2. 温度过高：降低负荷，增加冷却水量，检查冷却系统。
3. 压力异常：停机检查压力控制系统，及时修复。
六、结论汽轮机操作规程是确保汽轮机安全运行的重要保障。
操作人员应严格按照规程操作，定期检查维护设备，并提高安全意识和应急处理能力。
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第一章运行管理制度1 总则1.1 汽机值班人员必须对工作高度负责，确保机组安全经济运行。
1.2 汽机值班人员在业务上受值长领导，在行政上受车间主任领导，运行技术员负责技术管理和技术培训。
值班人员在值班前必须先在汽机岗位上进行培训学习，经车间、技术人员考试合格，经车间主任批准，方可独立值班。
1.3 值班人员应熟悉设备的原理、结构、性能、运行参数及各项指标，尤其熟悉设备的运行方式、运行状况，存在的缺陷，防止事故发生所必须采取的措施。
1.4 值班人员应按规程规定对所属设备进行定期维护、保养、加油、清扫和预防性试验，设备的切换。
1.5 值班人员要按时抄表，用仿宋字书写规范，认真分析，计算各种运行记录，积累资料，从中发现问题及时处理。
1.6 值班人员要及时了解设备的维修、改进情况，参与检修设备的试运、验收。
1.7 事故发生后应按“四不放过”的原则，即事故原因不清楚不放过；责任者和群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过；事故责任人未得到处理不放过。
对违章操作造成的事故，按矿、处有关规定执行。
1.8 值班期间的一切操作、调度听从值长命令，车间发出的调度、操作命令、指示，正值在执行前应先汇报值长，并得到同意，方可执行。
1.9 监盘时要精力集中，时常切换画面确保各设备参数在允许页脚内容118范围内波动。
1.10 汽机值班人员必须熟悉下列规章制度及规程《电业安全工作规程》（热力和机械部分）《现场运行规程》《交接班制度》《现场卫生制度》《巡回检查制度》《停、送电联系单使用制度》《热力检修工作票的使用制度》《设备定期试验、切换制度》2 值班正值的职责2.1 负责所有机组的安全经济运行及调度工作，时刻掌握专业设备的运行方式，安全状况及值班人员的工作及身体状况。
2.2 负责办理检修热力机械工作票、热控工作票、停送电联系单。
2.3 带领全班人员认真贯彻执行上级的指示和各种规章制度。
2.4 组织全班人员分析一切不安全因素，查明原因，正确处理，做好记录。
2.5 每班对所属设备全面检查二次，对存有重大缺陷的设备要增加巡检次数，对当班情况作好记录。
2.6 带领全班人员按规定进行交接班，开好班前会、班后会，认真总结当班工作。
2.7 指挥、监护一切重大操作，认真执行操作票、工作票制度的规定。
2.8 负责监护设备的启、停、切换、试验工作。
2.9 对当班发生的重大问题，要及时汇报车间领导。
页脚内容1182.10 在当班保证安全经济运行的条件下，搞好现场卫生，做到文明生产。
3 值班副值的职责3.1 副值在行政上受班长领导，操作上受正值、值长指挥。
3.2 副值是本岗位安全、经济、运行的负责人，应带领本岗位人员认真执行各种制度。
3.3 负责所管辖设备的安全经济运行，及时掌握设备的运行、检修、备用情况及所存在的缺陷，遇有重大操作及事故，应组织本机组人员进行正确处理。
3.4 认真执行巡回检查制度，按时，认真正确的记录运行日志，发现缺陷异常情况，及时汇报正值，并记录设备缺陷。
3.5 要时常切换DCS画面，观察其它系统的运行情况，发现异常、汇报正值或指挥其他人员检查处理。
3.6 负责本岗位设备的切换、试验工作，严格执行操作票监护制度。
3.7 负责本岗位所属设备的卫生工作，搞好文明生产。
3.8 第一副值未经正值许可不得离开岗位，正值不在时代替其工作。
4 值班助手的职责4.1 助手在行政上受正值的领导，在运行操作上受副值的指导，主要负责给水除氧系统。
4.2 助手随时听从正值、副值的安排，按期完成必要的切换，试验工作。
4.3 遇有重大操作，助手听从正值的安排。
4.4 帮助正值、副值搞好现场及设备卫生、工具用具清点及物品的检查、管理、交接班时负责此项工作。
页脚内容1184.5 负责现场照明的启、停、完成班、值长交给的临时性任务。
5 重要操作的规定5.1 下列操作应在值长、专工或指定人员监护下进行。
5.1.1 大修后汽轮机的启动5.1.2 汽轮机的超速试验5.1.3 调节系统的试验调整5.1.4 抽汽安全阀的试验调整5.1.4 设备重大改进后的启动5.2 下列操作在正值监护下进行5.2.1 汽轮机机组的正常启、停5.2.2 给水泵及给水系统的切换。
5.2.3 除氧器的启、停5.2.4 循环水和冷却水系统的切换5.2.5 运行中冷油器冷却水滤网的切换及冲洗5.2.6 运行中滤油器滤网的切换、滤网片的清理和更换5.2.7 机组设备的定期试验和切换5.2.8 设备检修、恢复后试验、投运5.2.9 凝汽器分半清洗操作5.3.0 循环水采暖操作6 值班人员的交接班制度6.1 为确保机组的安全经济运行，防止在交接班时设备状况交接不清，制定本制度。
6.2 全体值班人员必须按车间规定的轮班表，穿戴好劳保护品，提前二十分钟到达指定地点参加点名，听取值长介绍上一班次运行情况，安排当班的工作和交待安全注意事项，传达上级文件会议精神，然后到各自的岗位巡检完毕后，双方正值在交接班记录上页脚内容118签字，正式交接班，接班者不签名，不能进行交接班。
6.3 因事不能上班者提前四小时向值长、车间请假，请假要自理，不能由别人代办、代捎假条，书面申请批准后在班组登记方可休息。
6.4 在事故处理或重大操作未完成时，不能进行交接班，接班人员可在交班班长的指挥下协助操作，操作告一段落，经值长或车间主任同意，方可进行交接班。
6.5 在交班前半小时一般不进行重大操作，若在时间许可的情况下，应操作彻底，并向接班者交待清楚，接班正值检查认可，否则发生的问题，交班者也有责任。
6.6 严禁酒后上班，如发现酒后上班，正值有权令其退出现场，并汇报值长，并不得进行交接班，否则发生的后果由班、值长负责。
6.7 接班所发现的问题必须当面提出，否则所发生的问题由接班者负责。
6.8 交接内容：6.8.1 当班生产任务、设备运行、检修备用情况及系统运行变更情况。
6.8.2 值班期间的主要操作、发现的缺陷及对缺陷采取的安全措施和存在问题。
6.8.3 运行期间运行设备发生异常或故障的原因，经过处理和应注意吸取的经验教训等。
6.8.4 值班期间接收到工作票的时间、内容、采取的安全措施及完成情况。
6.8.5 上级领导下达的指示和命令。
6.8.6 设备及工作现场卫生。
7 机、电联系信号的使用页脚内容1187.1 本信号是机、电值班人员相互联系的工具，使用人必须严格遵守本规定，只允许机、电监盘人员使用。
7.2 联系信号应保持良好，每日夜班试验一次。
7.3 使用信号必须先发“注意”信号，再发所需信号。
如没有“注意”信号，对所发信号可暂不执行，电话联系后恢复。
7.4 收到对方发来的信号，必须看清后立即执行。
7.5 遇有事故情况除按信号执行外，还应在操作完毕后电话联系，说明情况及操作结果。
7.6 电气向汽机所发信号：7.6.1 注意—该信号与其它信号同时发出，单一信号不得执行。
7.6.2 增荷—每次信号增负荷250KW。
7.6.3 减荷—每次信号减负荷250KW。
7.6.4 已合闸—表示发电机已与电网并列。
7.6.5 已掉闸—表示发电机已与电网解列。
7.6.6 更改命令—表示信号发错或工况有新的变化，要求机、炉停止执行。
7.6.7 电话—表示使用电话联系，监盘人员复归后立即电话联系。
7.7 汽机向电气所发信号：7.7.1 注意—该信号与其它信号同时发出，单一信号不得执行。
7.7.2 减负荷—每次信号减负荷250KW。
汽机调整—表示汽机有工作，需做设备调整，需电气注意负荷变化和调整。
7.7.3 全减—表示要求减去全部负荷，使用本信号应注意，电页脚内容118气保留此信号立即全减负荷。
7.7.4 可并列—表示机组已具备并列条件。
7.7.5 机器危险—表示机组故障，需紧急停机，打闸后，立即向电气发此信号，电气接到“注意”“危险”信号后，立即将发电机解列，然后由双人复归信号。
7.7.6更改命令—表示信号发错或工况有新的变化，要求电气停止执行。
复位－表示电气所发信号已认可。
7.8 说明：7.8.1 电气向汽机所发的“注意”、“增荷”、“注意”、“减荷”信号，由汽机运行人员根据参数，并联系锅炉后复位。
若锅炉方因故障不同意，可向电气电话说明后复位。
7.8.2 电气因故无法增减负荷时，用电话说明，然后由汽机值班人员根据参数用同步器增、减负荷。
7.8.3 试信号前，电气人员电话联系汽机，然后试信号。
试验中遇有故障，立即停止试验，电话说明页脚内容118注：1.定期工作，必须按规定认真执行，做好记录。
2.滤油器切换后，清理原运行侧滤网工作需细心，确定无误后再执行。
3. 3#除盐泵2#工业水泵试运时有在就地化水配合。
9 汽机巡回检查制度9.1各级值班人员必须要有责任心，严肃认真的对待巡回检查工作，不断提高巡回检查质量，把事故消灭在萌芽状态。
9.2 巡回检查工作不得由学习人员进行，对设备出现的异常情况要做到及时处理，及时记录。
9.3 外出巡检不准单人进行，必须携带煤气报警器，两人一前一后巡视。
9.4 巡回检查时，要携带必要的工具，如手电筒，听音棒，振动表等。
9.5 巡检期间，要根据设备的特点进行“摸、闻、听、看”，同时要注意人身安全。
页脚内容1189.6 巡回检查中不得做与检查无关的事，不得串岗，一般不带学习任务，若需结合巡回检查学习某一系统和设备，应经正值同意。
9.7 巡回检查内容见汽机点检表。
页脚内容118第二章汽轮机规范及特性1 汽轮机本体的技术规范页脚内容1182 辅助设备的技术规范2.1 凝汽器型号 N-560型式表面式冷却面积 560㎡蒸汽压力 0.08MPa 绝对蒸汽流量 23.5t/h冷却倍率 90冷却水量 2200 t/h冷却水温 26 ℃冷却水压 0.2MPa（表）页脚内容118无水时净重 13.7t凝汽器中铜管根数 2402根铜管规格φ20×1铜管材料 HSn70-1A2.2 旋膜式除氧器技术规范型号：CXC——50 型式：旋膜式额定出力：50t/h 最大出力：50t/h工作压力：0.02MPa 设计压力：0.2MPa工作温度：104℃设计温度：200℃水箱几何容积：30.9m3水箱有效容积：25m3除氧器台数：两台制造厂家：青岛磐石容器制造有限公司2.3 1＃、2＃、3＃、4＃给水泵规范型号：DC50——80×8Z 轴功率：144KW流量：45m3/h 扬程：706 mH2O效率：60％转速：2950r/min重量： kg 制造厂：山东博泵科技2.4 1#、3#给水泵电动机规范型号：Y355-2A 功率：200KW 额定电流：26.67A功率因数：0.86 额定转速：2975r/min 制造厂：西安西玛电机厂2#、4#给水泵电动机规范型号：Y315L2-2 功率：200KW 电流：360A绝缘：B 转速：2982r/min 电压： 380V效率：94.8 % 重量：1100kg 接法：△页脚内容118制造厂：西门子电子（中国）有限公司（贝得电机）2.5 减温减压站设计参数出口蒸汽流量 45t/h 一次蒸汽压力：5.29MPa 一次蒸汽温度;485℃二次蒸汽压力：0.981MPa 二次蒸汽温度;308℃减温水压力：7.06MPa 减温水温度：104℃安全阀型号 A49H-40 整定压力：1.06MPa 制造厂：江苏宇达电站辅机阀门制造有限公司2.6 高压加热器：型号：JG—65—1 型式：表面式换热面积：65m2设计蒸汽压力：0.7MPa（表）设计蒸汽温度：305℃设计水压：9.6MPa（表）设计水温：150℃2.7 低压加热器型号：JD—20 型式：表面式换热面积：20m2 设计蒸汽压力：0.2MPa（表）设计水压：0.6MPa（表）2.8 轴封加热器型号：JQ—13 冷却面积：13m2冷却水量：56t/h水侧压力：0.866MPa抽汽器工作压力：0.6-1.2MPa（绝对）温度：435℃流量：36kg/h2.9 除盐水加热器（双纹管换热器）型号：SHSN250-0.5 25-T-1.0换热面积：7.9 容器净重354Kg管程壳程页脚内容118设计压力MPa： 1.0 1.0最高工作压力MPa 0.95 0.95耐压试验压力MPa 1.25 1.25设计温度℃ 98 150介质水高温水制造厂：山东北辰集团有限公司台数 1台2.10 冷油器型号：YL—12.5—1 冷却水量： 36t/h冷却水温度：33℃冷却面积：12.5m2水阻：0.611 MPa 油流量：360L/min台数： 2台2.11 主抽汽器型号：C—20 工作压力：1.275-1.471 MPa（绝对）工作流量：200kg/h 抽出干空气量：20kg/h铜管根数：96根冷却面积：7.43m2 台数： 1台2.12 启动抽汽器型号：CD—14 工作压力：1.275-1.471 MPa（绝对）台数： 1台2.13 油箱容量 1.6m3 油种 L-TSA 32#正常油位－50～＋50㎜最高油位＋150mm2.1４主油泵压增 0.883MPa 流量 540L/min2.15 高压电动油泵型号：65Y—60 台数： 1台扬程：60m 流量：25m3/h页脚内容118电流：21.8A2.16交流辅助油泵型号：CHY18 压力：0.353MPa流量：20.5m3/h 电流：12.6A台数： 1台2.17 直流辅助油泵型号：KCB—300 扬程：36m排除压力 0.36Mpa 流量：25m3/h 转速：1000r/min电机型号Z2-61 电机容量：5.5KW额定电压：220V 电流：30.3A2.18 注油器出口压力 0.07 MPa2.19 冷却塔型式自然通风式双曲线冷却塔塔高 45m 淋水面积 750㎡2.20 循环水泵1＃型号：20SH—19A 扬程：17m流量：1870m3/h 轴功率：108KW配用功率：132KW 转速：970r/min效率：80% 电机型号：Y315L2-6电机容量：132KW 额定电压：380V额定电流：246A 台数：1台转速：990r/min 接法：△2.21 循环水泵2＃、3＃型号：14SH—28 扬程：16.2m流量：1260m3/h 轴功率：65.3KW页脚内容118配用功率：75KW 转速：1450r/min效率：85% 电机型号：Y280S-4电机容量：75KW 额定电压：380V额定电流：139.7A 转速：1480r/min台数：2台接法：△2.22 消防水泵型号 Y250N-4 电机容量：55KW额定电压：380V 频率：50HZ电流：102.5A 转速：1480r/min台数：2台接法：△2.23 凝结水泵型号：3N6 扬程：58m流量：30m3/h 电机型号：Y160M2-2电机容量：15KW 额定电压：380V转速：2930r/min 台数：4台2.24 疏水箱扩容器容积 0.75m3工作压力0.25 MPa 工作温度 150 ℃2.25 疏水泵型号：IS65-40-250 扬程：80m流量：25m3/h 轴功率15KW效率50％电机型号：Y160M2-2电机容量：15KW 额定电压：380V电流 29.4A 转速：2930r/min 台数：2台2.26 发电机规范页脚内容118制造厂济南发电设备厂型号 QF□-7-2额定容量 8750KVA 额定电压 6300V额定功率 7000KW 额定电流 802A励磁电流 258A 额定转速 3000r/min功率因数 0.8滞后频率 50HZ接法 Y2.27 空气冷却器型号 KRW-240 换热容量 240容许水压 0.2MPa 进水温度≤33℃耗水量 80m3/h 水压降 4040Pa风量 7 m3/s 风压降 496Pa水路连接并联冷却组数 4组2.28 锅炉本体主要参数型号 TG-35/5.9 额定蒸发量 35t 最大蒸发量 38t 过热器压力 5.29MPa，温度 485℃汽包工作压力 5.82 MPa3 调速系统的规范及特性3.1 由全负荷突然甩至零，调速系统能维持转速，不能使危急遮断器动作。