选煤厂安全质量标准化自检报告
选矿厂安全标准化自评报告
选矿厂安全标准化自评报告一、引言。
选矿厂是矿山生产过程中重要的环节之一，安全生产是选矿厂工作的首要任务。
为了全面了解选矿厂安全生产的现状，及时发现问题，采取有效措施，我们进行了选矿厂安全标准化自评。
本报告旨在总结自评结果，找出存在的问题，并提出改进措施，以期进一步提升选矿厂的安全生产水平。
二、自评内容。
1. 安全管理制度。
我们对选矿厂的安全管理制度进行了全面的自查。
包括安全生产责任制、安全操作规程、事故应急预案等方面的内容。
通过自查，我们发现安全管理制度在制定和执行过程中存在一些不到位的地方，需要进一步加强。
2. 安全生产设施。
选矿厂的安全生产设施是保障安全生产的重要保障。
我们对设施的完好性、有效性进行了自查。
发现部分设施存在老化、损坏等情况，需要及时修缮或更新。
3. 安全生产培训。
安全生产培训是保障员工安全意识和操作技能的重要途径。
我们对员工的安全培训情况进行了自查，发现一些员工存在安全意识不强、操作规程不熟练等问题，需要加强培训力度。
4. 安全生产监管。
安全生产监管是保障安全生产的重要手段。
我们对监管措施的执行情况进行了自查，发现部分监管措施执行不到位，需要加强监管力度。
5. 安全生产风险评估。
安全生产风险评估是预防事故的重要手段。
我们对选矿厂的安全生产风险进行了评估，发现一些潜在的安全隐患，需要及时排除。
三、自评结果。
通过自评，我们发现选矿厂安全管理制度不够健全，安全生产设施存在老化和损坏问题，员工安全培训不到位，监管措施执行不到位，安全生产风险评估不够全面。
这些问题严重影响了选矿厂的安全生产水平。
四、改进措施。
1. 完善安全管理制度，加强责任落实，确保制度的有效执行。
2. 及时修缮和更新安全生产设施，确保设施的完好和有效性。
3. 加强员工安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
4. 加强安全生产监管，确保监管措施的有效执行。
5. 加强安全生产风险评估，及时排除潜在的安全隐患。
五、结论。
通过自评，我们发现了选矿厂安全生产存在的问题，并提出了改进措施。
煤矿安全质量标准化自评报告
煤矿安全质量标准化自评报告煤矿安全质量标准化自评报告一、背景介绍为了进一步优化煤矿生产经营环境，提高安全生产和质量管理水平，使煤矿能够更好地适应市场和法律法规的要求，推进煤矿企业的可持续发展，我公司参照国家标准，开展了煤矿安全质量标准化自评工作。
二、自评情况2.1 自评目的本次自评工作旨在通过自我评估，查找存在的问题和短板，制定改进措施，规范管理体系，提高煤炭生产、安全管理及质量控制的水平。
2.2 自评范围本次自评对象为我公司下属的三座煤矿，包括甲矿、乙矿、丙矿。
2.3 自评方法本次自评采用的方法由内部自评、专家评审等多种方式，并严格按照国家标准执行。
2.4 自评过程自评过程包括自评准备、自评实施、资料收集和分析、指导和检验等四个阶段，具体如下：自评准备1.召开自评总结会议；2. 确定自评时间、范围和评估标准；3. 确认自评小组成员名单，并安排工作任务；4. 制定自评方案和工作计划。
自评实施1. 按照国家标准的要求，根据自评方案和工作计划的要求，对整个煤矿进行自评；2. 对文件、资料和记录进行了详细的核查和分析；3. 访谈管理人员，获取他们对安全和质量管理的认识和理解；4. 对部分员工进行了问卷调查，了解员工对安全和质量管理的看法；5. 针对自评中发现的问题，提出改进措施和目标，制定完善的改进和提升计划。
资料收集和分析1. 收集和整理煤矿的技术文件、记录和数据，对资料进行全面的评估；2. 针对评估的结果，对不符合评估标准的方面，逐一进行档案质量的提高。
指导和检验1. 组织专家进行线下核查；2. 按照指导意见进行改进；3. 进行复查，查看改进成果是否显著且符合标准。
三、自评结果3.1 优点1. 工作流程清晰明确，能够有效控制和预防可能出现的事故；2. 人员懂得并遵循操作规程，生产过程安全可靠，生产效率高；3. 各层次管理人员和员工安全生产思想强，管理措施得力。
3.2 不足之处1. 有些文件不够详细且不规范；2. 生产设备维护管理不够完善；3. 安全培训与业务培训的融合度不够。
选矿厂安全生产标准化自评报告
通化钢铁集团桦甸矿业有限责任公司东山选矿厂安全标准化自评报告通化钢铁集团桦甸矿业有限公司二0一四年九月安全标准化自评小组人员签字表目录1、安全生产标准化自评概述 (1)1。
1目的 (1)1。
2范围 (1)1。
3依据 (1)1。
4安全标准化自评程序 (1)2、企业概况 (2)2。
1企业基本情况 (2)2.2地理位置及交通 (3)2。
3生产现状 (3)2.4主要设备 (5)2。
5管理机构 (5)2。
6安全生产规章制度 (6)2.7安全教育与培训 (6)2。
8应急管理 (6)2.9安全绩效 (7)2.10风险管理………………………………………………………………………………^83、安全标准化建设及运行 (8)3。
1安全标准化建设 (8)3.2安全标准化运行 (12)4、自评要素简要说明 (12)4。
1安全生产组织保障 (12)4。
2、风险管理 (16)4。
3、安全教育与培训 (16)4.4、生产工艺系统安全管理……………………………………………………………………^174.5、机电安全管理 (17)4。
6、作业现场安全管理 (17)4。
7、职业卫生管理 (18)4。
8、检查 (18)4。
9、应急管理 (18)4。
10、事故、事件报告、调查与分析 (19)4。
11、绩效测量与评价 (19)5、安全标准化自评情况 (19)5。
1安全标准化自评得分 (19)5。
2安全标准化自评等级 (20)6、安全标准化自评分数表 (21)1、安全生产标准化自评概述1。
1 目的为了认真贯彻执行国家“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，全面提高企业员工安全意识，改善安全生产作业环境,验证企业安全标准化工作的符合性、有效性、适宜性，及时发现安全管理活动中存在的问题，采取有效的纠正和改进措施,使安全标准化工作得到持续有效实施。
1。
2、范围企业自评范围为通化钢铁集团桦甸矿业有限责任公司东山选矿厂。
企业按照《选矿厂安全标准化评分项目》进行安全标准化评定。
煤矿安全质量标准化自评报告
煤矿安全质量标准化自评报告一、背景介绍近年来，煤矿安全问题频发，给人民群众的生命财产带来了巨大损失。
为了提高煤矿的安全管理水平，推动煤矿行业的发展和进步，我司决定进行煤矿安全质量标准化自评，并将自评结果向相关部门进行上报。
本报告旨在总结自评过程中的发现和问题，并提出改进措施，以期持续改善煤矿的安全生产环境。
二、自评内容1. 安全文明生产方面•优点：我们加强了员工的安全教育培训，建立了健全的安全责任体系和奖惩机制，加大了对危险源的监管力度。
•不足：仍存在一些员工安全意识不足的问题，部分员工对安全操作规程不够重视，需要加强员工的安全意识培养和规范培训。
2. 安全管理方面•优点：我们建立了安全管理制度，定期进行安全隐患排查和整改，并进行了安全风险评估和应急预案编制等工作。
•不足：安全管理制度的执行情况不够严格，部分员工存在安全行为偏差，需要进一步加强安全监管和执行力度，确保安全管理制度得到有效贯彻。
3. 安全设施设备方面•优点：我们购置了先进的安全设施设备，对煤矿生产过程进行了全面监控，并建立了完善的设备维护及故障处理机制。
•不足：部分设施设备存在老化、损坏等问题，需要及时进行维修和更新。
4. 应急救援方面•优点：我们建立了健全的应急救援体系，配备了专业的救援人员和设备，并进行了模拟演练，提高了应急救援的能力。
•不足：应急演练的频率和深度不够，需要加强应急救援的培训和演练，提高应对突发事件的能力。
三、自评结果经过自评，我们对煤矿的安全管理工作进行了全面评估，并形成了自评报告。
根据自评结果，我们发现了一些问题和不足，并提出了相应的改进措施。
在安全文明生产方面，我们计划加强员工的安全意识培养和规范培训，通过组织安全知识竞赛、开展安全演讲比赛等形式，提高员工的安全意识和遵守规程的能力。
在安全管理方面，我们将加强安全监管和执行力度，建立健全的安全考核机制，加大对违反安全管理制度的处罚力度，确保安全管理制度得到有效贯彻。
煤矿质量标准化自评报告
煤矿质量标准化自评报告1. 引言本报告是对XX煤矿的质量标准化自评的总结和分析。
煤矿质量标准化是指在煤矿生产过程中，根据相关的法律、法规和标准，对煤矿进行自我评价，以提高煤矿的质量管理水平和生产效率。
本煤矿按照煤矿质量标准化评估指标，进行了全面的自评。
本报告将重点介绍煤矿质量标准化的自评结果，并提出改进措施，以期提高煤矿的质量管理水平和生产效率。
2. 质量标准化自评结果2.1 管理体系本煤矿的管理体系得分为85分，得分较高。
管理体系包括组织结构、人员配备、职责分工、工作流程等方面。
我们采取了科学合理的管理体系，确保各项工作有序进行，有利于提高质量管理水平。
2.2 设备管理本煤矿的设备管理得分为80分，得分较高。
设备管理包括设备选型、采购、使用、维护等方面。
我们严格按照设备管理流程进行操作，设备保养和维修工作得到了有效的执行，确保设备运行的稳定性和可靠性。
2.3 作业规范本煤矿的作业规范得分为90分，得分较高。
作业规范包括作业流程、操作规程、安全操作等方面。
我们建立了完善的作业规范，对于每个环节都有明确的工作要求和标准，有效减少了作业过程中的错误和事故发生。
2.4 质量控制本煤矿的质量控制得分为85分，得分较高。
质量控制包括原料采样、生产工艺控制、成品质检等方面。
我们采取了严格的质量控制措施，确保生产过程中不良品率的控制在合理的范围内。
2.5 安全管理本煤矿的安全管理得分为75分，得分一般。
安全管理包括设备安全、人员安全、作业安全等方面。
我们在安全管理方面还存在一些不足，需要进一步完善和加强。
3. 改进措施3.1 加强安全意识培训针对安全管理得分较低的问题，我们计划加强安全意识培训。
通过定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和责任意识，减少安全事故的发生。
3.2 完善安全管理制度通过完善安全管理制度，明确责任分工，建立健全的安全管理流程，加强对安全事故的防范和处理能力，提高煤矿的安全管理水平。
3.3 强化质量控制在质量控制方面，我们将进一步强化质量控制措施，加强原料采样和质量检测工作，确保产品质量的稳定性和可靠性。
选煤厂-安全生产标准化自评报告
安全生产标准化自评报告为加强我厂安全生产管理,提高安全生产标准化水平根据《洗(选)煤厂及配煤型煤加工企业安全生产标准化基本要求及评分办法(试行)》,开展安全生产标准化建设,成立组织机构及评价小组,认真学习标准,深刻理解和掌握安全生产评价定级的实质内容和要求,对照九个方面的标准进行自我评价,现将评价情况汇报如下：第一部分选煤厂简介一、选煤厂基本情况选煤厂设计选煤能力为600万吨/年。
矿井原煤经主斜井皮带运至选煤厂，在大块原煤处理车间进行破碎后进入原煤仓、储煤场储存；由储煤场进入备煤车间进行筛选后，再进入主洗车间洗选，产品精煤、泥煤、矸石等进入相应产品仓储存。
二、各产品质量要求喷吹煤：粒度-50mm，A d≤11%，Mt≤11%；洗混煤：粒度-50mm，Qnet，ar≥5500kcal/kg；洗中煤：粒度-50mm；Qnet.ar≥5000Kcal/kg；煤泥：粒度-0.25nm，Mt≤28.0％，St.d＜0.5％矸石：注重对资源的充分、合理利用，排矸灰分≥75%。
三、选煤工艺选煤厂系统分为：原煤准备系统、重介浅槽分选系统、重介旋流器分选系统、粗煤泥分选系统、细煤泥浮选系统、煤泥水处理系统等部分。
选煤工艺流程为:重介浅槽+无压三产品重介旋流器主再选+TBS粗煤泥分选+细煤泥浮选。
四、组织机构我厂共有职工330人，设厂长1名，副厂长4名，职工325人。
五、2021年度安全目标完成情况2021年度全厂未发生轻伤及以上人身事故,未发生二级及以上非伤亡事故;未发生双重预防机制失误事件;未发生瓦斯超限和监控系统“误报、中断”事故;杜绝了重大灾害性损失;按计划完成了安全投入、安全培训和职业健康体检率等安全目标。
第二部分安全生产标准化工作开展情况及自评《关于印发〈洗（选）煤厂及煤型加工企业安全生产标准化考定级办法（试行）〉和〈洗（选）煤厂及配煤型加工企业安全生产标准化基本要求及评分办法（试行）〉的通知》下发以后,我们认真传达贯彻文件精神，对照标准开展厂各项工作。
煤化工部安全质量标准化检查情况汇报5篇
煤化工部安全质量标准化检查情况汇报5篇第一篇：煤化工部安全质量标准化检查情况汇报整改情况汇报胜利西三矿对公司煤化部2013年9月25日安全大检查存在的问题进行了整改，整改情况如下：1、对于内排土场南北两侧存在的积水，分公司采取24小时不间断抽排以及挖沟渠将水引至集水坑，供绿化降尘用水，现已将积水全部抽排完毕，不会对冬季安全生产产生影响。
2、道路维护情况：我矿积极组织施工单位进行道路修建及维护工作，现南北帮主要运煤道路已经形成，道路安全标识已安装完毕；要求施工单位对各自管理的路段做好维护。
3、由于公司资金情况紧张，工程款不能按时支付，导致工程经常停工，采剥计划变化，致使内排土场排弃混乱。
针对此情况，我矿正在对内排土场按照设计方案进行治理。
4、对外排土场由于暴雨导致的冲沟，我公司已经积极调集施工设备和人员进行了治理。
截至目前，外排土场1050平盘、1070平盘已经修缮完工，1090平盘正在治理中。
5、对于南北帮边坡稳定情况，由于资金情况紧张以及剥离计划的调整，导致北边帮上部台阶扩帮工程不能开展。
我公司已经采取了如下措施对南北帮边坡进行了监测：（1）沿着运煤道路挖沟，将北帮含水层的水引至集水坑进行集中抽排；（2）边坡监测人员每月定期对其进行监测工作，及时向有关部门提供监测数据，防止出现滑坡事故；（3）现场管理人员每天对边坡情况进行定期巡查。
生产技术部二〇一三年十月二十五日第二篇：安全质量标准化检查汇报材料下半年安全质量标准化检查汇报材料尊敬的领导：您好！诚挚欢迎您莅临贺西矿选煤厂检查指导工作。
2015年下半年以来，面对越发艰难的生产经营现状和逐步升级的安全管理形势，**矿选煤厂严格贯彻落实集团公司一系列安全生产文件和选煤月度生产例会的相关部署和要求，始终坚持以安全生产、降本增效为中心，以建设“质量标准化、清洁生产、动态达标示范性”选煤厂为主线，健全各类制度，狠抓“三基”管理。
围绕既定目标严密组织，精抓细管，安全质量标准化工作稳步提升，安全生产态势扎实平稳。
玉龙煤矿安全质量标准化自检报告
山西右玉玉龙煤业有限公司安全质量标准化自检报告二0一三年九月二十九日为推进质量标准化矿井建设，我矿成立了矿井安全质量标准化自检小组，由矿长为组长，组织我矿生产区队及职能科室各相关技术人员对矿井各生产环节分项分组进行了认真自检，自检情况如下：一、采煤方面：1、采煤作业规程编制合理，管理制度完善，工作面初次放顶和收尾有专项措施。
2、工作面控顶范围内顶底板移近量符合要求，液压支架前探梁接顶严实，机道梁端至煤壁顶板冒落高度符合要求。
3、液压支架的初撑力满足要求。
支架顶梁与顶板平行支设。
相邻支架无错差、不挤不咬。
4、端头支护在作业规程中有说明。
工作面上下出口的两巷超前支护使用单体液压支柱，支护距离和支柱数量符合要求。
超前支柱高度1.8米，初撑力满足要求。
5、工作面及时移架，前梁接顶严实。
煤壁平直。
6、两巷净高满足要求，支柱完好，无空帮空顶，刹杆摆放整齐、牢固，撑杆齐全。
巷道无积水，7、回采率达到93%以上，达到规定要求。
工作面无浮煤。
8、工作面输送机与顺槽输送机、乳化液泵站和液压系统完好。
工作面输送机与顺槽输送机搭接合理，顺槽输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完整。
工作面输送机铲煤板齐全。
电器设备完好。
9、工作面与顺槽输送机机头机尾有压柱。
综采支架垂直顶底板架设，不漏液、不串液、不卸载，高度与采高相仿。
采煤机完好，不漏油、不缺齿。
存在问题：1、对采煤工作面未开展每月一次地质预报。
2、工作面支架的中心距误差超过100mm的规定。
3、工作面工程质量、顶板管理、规程落实及安全隐患为进行班班评估，无记录。
二、矿井掘进方面：1、掘进工作面工程质量各指标符合设计要求。
2、如期编制作业规程，内容齐全，外观整洁，图文清晰，审核、贯彻手续完备，有贯彻考核和签名记录。
3、作业地点综合防尘措施得当、有效，并贯彻实施。
4、临时轨道铺设符合要求，刮板输送机铺设平、稳、直，机头机尾牢固，运行可靠。
5、掘面通风系统符合《规程》规定，风筒吊挂整齐，不漏风，风筒口距工作面距离符合作业规程规定。
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有限公司选煤分公司
选煤分公司
安全质量标准化自检报告
二零一一年十一月二十一日
安全质量标准化自检报告
根据xx发【2011】88号《关于学习贯彻公司安全会议精神进一步做好安全生产工作的通知》的文件精神，更好的推进公司安全标准化进程，选煤分公司根据《企业安全生产标准化基本规范》及《行业级质量标准化选煤厂标准及考核评级办法》，对我单位安全标准化开展情况进行了系统总结，现将自检自查情况报告如下：
一、必备条件
根据《行业级质量标准化选煤厂标准及考核评级办法》的要求，质量标准化选煤厂必须具备以下基本条件：
（一）.销售商品煤质量经国家质量检测中心或省质检站抽查合格，未发生质量事故。
（二）.未发生死亡事故和重大机电事故。
（三）.排放水达到国家环保要求。
（四）.选煤厂销售产品要经轨道衡(或地中衡)计量。
自检内容：除第（一）条我公司销售商品煤质量未经国家质量检测中心或省质检站抽查合格外，均符合要求。
二、具体内容
根据《行业级质量标准化选煤厂标准及考核评级办法》的标准自检。
（一）、技术指标：
1、完成企业考核指标
自检内容：2011年计划生产原煤65万吨，预计生产原煤50万吨，扣4分；
2、产品各项指标达到合同规定
自检内容：此项符合要求；
3、数量效率：按分选密度±0.1含量和工艺流程考核
自检内容：此项指标，数据无法得出；
4、洗精煤或洗选产品水分：按合同规定
自检内容：此项符合要求；
5、煤泥水处理：按《选煤厂洗水闭路循环标准》要求考核
自检内容：我厂煤泥水处理达到一级标准；
6、矸石带煤：重介选＜5%，
自检内容：我厂矸石带煤在0.5%以下，此项符合最高要求；
（二）、经济指标：
7、全员效率：炼焦煤：矿井型，12t/工；
自检内容：我公司全员效率为15.5 t/工，此项符合要求；
8、吨原煤电耗炼焦煤：矿井型，8kwh/t，全重介加2kwh/t
自检内容：我公司吨原煤电耗5kwh/t，此项符合要求；
9、油耗(kg/t)：普通浮选，1.5；直接浮选，1.6
自检内容：此项符合要求；
10、介耗(kg/t)：混煤，2.0
自检内容：我公司介耗为1.1kg/t，此项符合最高要求；
11、水耗（kg/t,元/t），重介0.12M3/T
自检内容：此项符合要求；
（三）机电设备
12、设备完好率＞88%
自检内容：我厂设备完好率在90%以上，此项符合要求；
13、设备有档案，有铭牌、完好牌、责任牌
自检内容：此项符合要求；
14、变电所符合电器保安要求
自检内容：此项符合要求；
15、管线整齐，标志明显
自检内容：此项符合要求；
（四）生产管理
16、规章制度齐全，责任明确，有岗位责任制、安全规程、交接班制、操作规程
自检内容：上述规章制度均齐全，并按照《企业安全生产标准化基本规范》的要求，建立了相应的规章制度，此项符合最高要求；
17、有完善的内部考核制度
自检内容：我选煤厂未独立核算，此项扣2分；
18、原始资料齐全，保管整洁，各岗位建有岗位记录，完好的报表和统计资料
自检内容：此项符合要求；
19、设备和材料帐、卡、物相符，存放整齐
自检内容：此项基本符合要求，扣0.5分；
20、有完整健全的质量管理保证体系，全厂参加QC小组人数达到35%以上
自检内容：此项不健全，扣3分；
21、产品储装运系统，要求不装漏煤车，产品不混装，计量准确
自检内容：此项符合要求；
22、采制化及时准确，上岗人员持有岗位合格证
自检内容：我公司化验人员，未能持有岗位合格证，此项扣1分；
23、设备配备达到部计量器具配备标准
自检内容：此项符合要求；
（五）安全生产
24、安全领导机构健全，有分管领导，各级有安全负责人和安全网员机构
自检内容：我厂安全领导机构健全，有安全分管领导，各级有安全负责人，并设有厂级专职安全员和班组兼职安全员的安全网，此项符合要求；
25、各项安全制度健全，并有定期或不定期安全检查记录
自检内容：我厂有安全投入管理、安全隐患排查、事故处理和报告、安全教育培训等安全制度，并定期进行安全检查，记录齐全，此项符合要求；
26、安全活动正常，并有完整的安全活动记录
自检内容：每月四次安全活动，有完整的安全活动记录，此项符合要求；
27、无人身、设备事故，劳动保护和安全措施齐全(包括安全罩、栏杆、危险标志，灭火器数量足，存放位置合理整齐)，进行入厂及定期安全培训，并持证上岗
自检内容：此项符合要求；
（六）文明建设
28、加强精神文明建设
自检内容：此项符合要求；
29、所有厂房机电设备无集尘，车间无杂物，厂房玻璃、地面整洁，无跑、冒、滴、漏，检修用的备品、备件堆放整齐
自检内容：此项符合要求；
30、工业广场无杂物，环境美化、绿化、净化
自检内容：此项符合要求；
三、考核结果
标准分100分，实得89.5分。
扣分原因如下：
1、完成企业考核指标
2011年计划生产原煤65万吨，预计生产原煤50万吨，未完成2011年计划，扣4分；
2、有完善的内部考核制度
我选煤厂未独立核算，此项扣2分；
3、设备和材料帐、卡、物相符，存放整齐
此项基本符合要求，材料帐、卡、物未能完全相符，扣0.5分；
4、有完整健全的质量管理保证体系，全厂参加QC小组人数达到35%以上
我公司未有健全完整的质量管理保证体系，未建立QC小组，扣3分；
5、采制化及时准确，上岗人员持有岗位合格证
我公司化验人员，未能持有岗位合格证，此项扣1分；
四、自检总体评价
通过开展本次自检活动，我们认识到我们在安全质量标准化方面跟行业标准还有一定差距，还有许多需要完善的地方，我们会持之以恒的精神加以完善和解决。
使我公司的安全工作不断改进，努力向本质安全型选煤厂迈进。
附件1：《行业级质量标准化选煤厂标准及考核评级办法》
2011-11-21。