主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施(正式)
煤矿主井更换罐道钢丝绳施工组织及安全措施
煤矿主井更换罐道钢丝绳施工组织及
安全措施
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2020年4月19日
刘家梁煤矿主井更换罐道钢丝绳
施工组织及安全措施
审批栏：
刘家梁煤矿
9月14日
一、工前准备：
1、检修主井二楼稳车，要求稳车的制动装置可靠，除了常见
闸外，还应有一个紧急制动闸（或插爪），其导向滑轮及
固定梁耐张强度应是全部张力的5倍，而且转动灵活减小
文档仅供参考
阻力。
2、在稳车上缠500米，ф18.5－6※19交互捻向钢丝绳。
3、按照新罐道绳盘的尺寸大小，做一个支架，要求牢固可
靠，不易被拖倒。
4、做两联临时卡子40副。
5、更换时间在换好箕斗后确定。
二、施工措施：（以更换主箕斗侧一根为例说明）
1、拆旧罐道钢丝绳
①．拆卸所更换罐道绳底部的配重，并用倒链悬挂在不妨碍换
绳的位置，拆除固定配重的绳卡子，使罐道绳底部处于自由悬垂状态。
②．开动绞车，使主箕斗到达码头门上部停车，施工人员在箕
斗上部合适位置打一扁绳长在罐道绳上，并用绳套、U形索具，牢固地固定在箕斗上，用氧气在扁卡子上部割断罐道绳。
③．慢速上提箕斗，让固定在箕斗上的罐道绳底部完全露出在
码头门停车。
④．用钩子钩住绳头，人力拉住，并下放箕斗，回收在巷道
内。
⑤．再上提主箕斗到井口过卷位置停车，利用扁卡子，绳套、
U形索具把所更换罐道绳中间一段固定在箕斗上，用氧气在扁卡子上部割断罐道绳。
⑥．下放箕斗，把罐道绳中间一段回收在巷道内。
3
2020年4月19日。
更换主井罐道绳安全技术措施
•准备工作•作业流程•安全技术措施目录•风险评估与防范措施•监督与检查•相关文件与记录负责人安全员技术人员操作人员人员组织及分工工具、材料及安全防护用品准备030201作业环境安全设施作业环境及安全设施检查松卸固定螺栓使用起重工具将旧罐道绳从主井上拆卸下来，并放置在安全区域。
拆卸旧罐道绳安装新罐道绳紧固固定螺栓检查调整罐道绳更换流程调试安全装置根据要求对安全装置进行调试，确保其灵敏度和可靠性。
检查安全装置检查主井的安全装置，包括制动器、限位开关、安全阀等，确保其正常工作。
安全装置维护定期对安全装置进行维护保养，确保其长期稳定运行。
安全装置检查与调试流程作业过程中的安全注意事项在进行更换作业前，应制定完善的安全防护措施，包括佩戴安全帽、安全鞋、安全带等。
安全防护措施作业人员培训安全警示标识安全监护人员对参与更换作业的人员进行安全培训，确保他们了解并遵守相关安全规定。
在作业现场设置明显的安全警示标识，提醒作业人员注意安全事项。
在更换作业过程中，应安排专人进行安全监护，发现不安全因素及时采取措施进行纠正。
人员安全操作规程安全警示标识设置在施工区域周围设置明显的警示标识，如“前方施工，请绕行”、“危险区域，禁止靠近”等。
在施工区域周围设置安全隔离带，避免无关人员进入施工现场。
在施工设备周围设置安全警示标识，如“禁止触摸”、“危险区域，禁止靠近”等。
紧急情况处理措施在出现人员伤亡时，应立即启动应急预案，组织救援和治疗。
在出现设备故障时，应立即停止使用设备，进行维修和检查。
在出现意外情况时，应立即停止施工，及时采取应急措施。
风险因素主井罐道绳断裂、磨损、锈蚀等损伤，可能导致罐笼失控、人员伤亡等严重后果。
评估方法采用定期检查、巡检、实时监测等手段，对主井罐道绳的损伤情况进行评估，及时发现并处理潜在风险。
常见风险因素及评估高风险防范措施防范措施定期更换主井罐道绳，确保使用安全；对罐道绳进行专业维护保养，延长使用寿命；对断裂、磨损、锈蚀等损伤部位进行及时修复或更换。
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施
煤矿主井提升钢丝绳更换施工方案与安全技术措施一、施工方案主井提升钢丝绳更换的施工方案应按照以下步骤进行：1.准备工作（1）制定施工组织设计和施工方案。
（2）评估作业场地环境和现场设施条件，并做好安全防护措施。
（3）对主井提升设备和设施进行检查和维护，以确保设备和设施正常工作。
2.松绳（1）减速器减速并停止升井机上升，停在离地面20m左右的高度，使钢丝绳松掉。
（2）松绳后，使用手动刹车固定升井机，确保升井机不会意外启动。
（3）使用电子螺丝扳手松开吊钩，将钢丝绳从吊架上拆卸下来。
（4）将松开的钢丝绳放置在特制的支撑架上，避免钢丝绳弯曲。
3. 更换钢丝绳（1）将新的钢丝绳放入井口，通过一个尺寸足够的支撑架和电动拉绳机将钢丝绳拉到升井机最高点。
（2）将钢丝绳端口固定在滑轮上，并穿过井口下降杆。
（3）在下降杆的支撑架的帮助下，将钢丝绳折成U形，然后将其连接到吊钩上。
（4）开始通过钢丝绳升降升井机，将新的钢索拉上到达重量平衡。
4.调试并恢复（1）检查钢丝绳的弹性是否合适，金属表面有无磨损或异常状态。
（2）检查并调试升降机机组，确认设备运转正确。
（3）在安装和调试完成后，确保提升设备可以正常安全地操作。
二、安全技术措施1.做好安全准备工作对设备进行全面的检查和维护，评估工作场地和周边环境的风险和安全状况，制定详细的施工组织设计和施工方案，为接下来的操作提供安全保障。
2.严格遵守操作规程施工时，必须严格遵守钢丝绳更换操作规程。
在操作时，必须把握好速度和力度，保证作业操作的安全性，人员敬畏生命，切实做到细致规范。
3. 检查设备在施工前，应对提升设备进行全面检查，保证设备的完好无损。
关闭所有非必需的设备，和周界管理人员做好沟通协同，确保操作安全。
4. 安全带施工人员必须使用安全带。
对于操作在高处或需要爬升作业的工作，施工人员必须使用安全带。
非必要情况下，不得在半空中手脚并用爬行、走动、跳跃。
5. 安全警戒线在施工前划定安全警戒线，施工过程中，必须严格遵守安全警戒线的限制；对于不需要参加作业的人员，视情况设置安全提示标识或锁闭现场。
更换主井罐道绳安全技术措施
更换主井罐道绳安全技术措施平顶山市中祥圣达XXXX有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐笼的罐道绳为￠24的钢丝绳。
自2022年悬挂至今，已经七年有余，其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断，已经更换，其余十一根经加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，属于安全隐患。
为了进一步保证上下井人员安全，更好地服务于安全生产，经过研究决定，更换主井罐道绳，为了进一步保证换绳工作顺利完成，特制订本安全技术措施。
一、成立领导小组组长：荆立新副组长：任老丙王跃政工程负责人：王跃政现场管理：杨要成员：尹西凡郭占奇张振国李万胜董自立郭帅李党国陈保现二、安全技术措施施工之前，应该先在上井口固定一稳车（稳车距井口25米左右），把新罐道绳系挂在罐笼底部下放至井底车场，制作一个圆形托件（上边有圆形跑轨），把罐道绳盘竖起放到圆形跑轨上；退除使用中的罐道绳卡，在井底安装一个导向轮，新绳通过导向轮，将使用中的罐道绳绳头与新绳绳头用绳卡卡紧、卡牢（每根不少于三格绳卡）。
井架上首先用一根￠18.5mm以上的钢丝绳做牵引绳，牵引绳将终端绳头固定在稳车上，另一头通过井架导向轮与使用中的罐道绳用绳卡卡紧卡牢，由现场负责人检查确认没有断裂危险时，才能松开张紧装置，把罐道绳固定件完全退出后，向稳车司机发送提升信号，用原罐道绳拖动新罐道绳；新罐道绳上升到位后，把新罐道绳绳头穿入井架上部的张紧装置内，把罐道绳的绳头打个回头鼻，后头鼻内侧必须要有省环套，每一根绳要卡三道自制的绳卡。
自制绳卡用规格为长125mm、宽115mm、厚32.5mm的两块钢板扣在一起，四角用M20×260的螺栓紧固，中间铣一个直径为24mm的孔，拆开后两块钢板夹住罐道绳，然后对角紧管道螺丝，直至卡紧管道绳为止。
每根罐道绳的绳头至少要用三个自制的绳卡卡紧。
在井口南边安装一台11.4KW的调度绞车，调度绞车钢丝绳（￠15.5mm以上）通过井架导向轮与稳车上原罐道绳对接牢固，然后下放调度绞车，待原罐道绳从稳车上退除后，把调度绞车上得钢丝绳与稳车上得钢丝绳对接牢固，提升调度绞车，把稳车上得牵引绳带上井架。
主井提升机更换钢丝绳作业安全(3篇)
主井提升机更换钢丝绳作业安全主井提升机更换钢丝绳是一项涉及到人身安全的作业，需要高度重视和严格执行安全操作规程。
在进行钢丝绳更换作业之前，必须确保所有操作人员都具备相关的技能和经验，并了解并熟练掌握所有安全操作要求。
本文将详细介绍主井提升机更换钢丝绳的安全要求和操作步骤，以确保作业过程中人员的安全。
一、安全预措施在进行钢丝绳更换作业之前，需要采取以下安全预措施来保护操作人员的安全：1.确认主井提升机的运行状态，必须保证主井提升机已经停止运行，并对主井进行必要的隔离和锁定。
2.明确操作人员的职责和安全责任，确保每个人都清楚自己的任务和安全要求。
3.提供必要的安全设备，包括安全带、安全帽、手套、护目镜等，并确保这些设备符合相关安全标准。
4.设立施工区域，确保周围没有其他人员进入，并设置明显的警示标志。
5.检查和保养相关的工具和设备，确保其工作状态良好并符合安全要求。
二、操作步骤进行主井提升机更换钢丝绳的作业时，需要按照以下步骤进行：1.制定详细的作业计划，包括更换钢丝绳的时间、地点、人员和所需工具设备等。
2.检查现有钢丝绳的磨损情况，确认是否需要更换。
如有需要更换的，记录下钢丝绳的型号和参数。
3.清理作业区域，确保没有杂物和障碍物，以便更换钢丝绳时可以顺利进行。
4.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将原有钢丝绳脱离固定，并拆卸旧钢丝绳。
5.检查更换钢丝绳的安装点，确保其结构和固定方式符合要求，并对其进行必要的维护和保养。
6.使用适当的工具和设备，例如手柄扳手、液压拉绳器等，将新的钢丝绳固定，并确保其安装牢固可靠。
7.调整钢丝绳的松紧程度，确保其与主井提升机配合良好。
8.检查和测试更换后的钢丝绳是否满足要求，并进行必要的调整和校准。
9.清洁作业区域，将所有的工具和设备放回原处，并将废弃物和杂物清理干净。
10.对更换钢丝绳的作业进行记录和归档，包括更换时间、操作人员、钢丝绳的型号和参数等。
钢丝绳安全技术规范更换钢丝绳罐道安全技术组织措施
钢丝绳安全技术规范更换钢丝绳罐道安全技术组织措施主井罐道更换钢丝绳罐道安全技术组织措施一、 1、所有参加井筒施工作业人员必须认真学习有关安全规程，熟悉施工图纸，掌握井筒的结构和罐道施工程序、方法，熟记关键的几何尺寸及各构件之间的关系。
2、认真学习《煤矿安全规程》和施工安全技术措施。
3、严格交接班制度，做到生产任务，设备运转情况、工具、材料，工程进度等交待清楚，并做好交接班记录，由各班组负责人签字。
每班接班后由值勤人员对施工设备、机具、绳索及绞车进行一次全面检查，记入接班记录备查。
4、严格班前会，每班提前半小时召开班前会，由当班负责人布置任务，分配工作，并强调安全注意事项。
5、每班设立地面总指挥1人，井下指挥1人，全面指挥本班的工作，所有施工人员必须听从指挥和调配。
6、严格劳动纪律，不迟到、不早退、不得擅自离开工作岗位。
对违反劳动纪律者，总指挥有权停止其作业，对不听指挥的，情节严重的停班后交项目部处理。
7、所有施工人员班前不得喝酒，一经发现立即责令其退出工作现场。
8、施工干部要深入现场参加劳动，现场指挥，协助抓好劳动纪律、安全质量及生产进度。
9、所有用电设备投入使用前应按规程要求检验并符合要求。
二、地面安全注意事项 1、井口周围必须清洁，井口不得堆放杂物。
井口把钩人员，工作务必认真，严禁闲杂人员在井口逗留。
2、所有进出井口的人员都要佩戴安全帽，否则井口值班人员有权责令其退出。
4、 5、井口打点，要由责任心强、身体健康、反应灵敏、有经验的人操作。
6、非打点人员和打点人员闲聊，以防分散打点人员注意力。
7、井口打点人员不得擅自离开工作岗位或由别人代替。
8、稳车司机动车前，先掌握罐笼的位置，听到信号再动车。
9、地面各电源、开关柜应挂警示牌，稳车电机、开关等应有防雨棚。
10、井口临时配电区要作重复接地，可能带电的金属物应作接地。
11、换绳期间各作业现场、井底进、出车场，请安全科派专人监护，无关人员不得经过或逗留。
主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施按照《煤矿安全规程》规定，我矿主井两根主提升钢丝绳需更换，为确保施工安全顺利，特制订本措施如下：一、准备工作1、备齐各种材料、配件、工具等。
2、换绳前，对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合规定要求。
3、用龙门架和5T倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。
4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。
5、在井架支撑腿上，焊接千斤顶支撑点。
二、施工步骤（一）、取南滚筒绳，固定北钩提升绳1、开动绞车，使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。
2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，南滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。
3、重新用棕绳与抽出的主提升绳搭接牢固，并用铁丝扎紧，这时，天轮与滚筒之间的钢丝绳因重力下降，然后组织人员通过下落的钢丝绳绕天轮将棕绳牵引到地面，将棕绳与主提升绳松开，并在安全处系牢。
棕绳另一端在井口房内也必须在安全可靠处系牢。
4、缓慢开动绞车，继续下放北箕斗，直到被主井底的托罐装置，将箕斗托住。
第 2 页共 7 页5、用专用的钢丝绳卡，将北钩主提升绳固定在天轮下方的出绳孔上，缓慢开动绞车，使北钩主提升绳出现稍许垂度。
6、锁住北滚筒，打开滚筒离合器，将南滚筒旧绳取出。
（二）、取北滚筒绳1、合上离合器，恢复北滚筒正常运行时，开动绞车，上提北钩箕斗距井口平台上方1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。
2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，北滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。
立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本
立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物料的混合提升矿井，提升罐道绳型号为6×7-φ24.5。
自20xx年悬挂至今，已有七年有余。
其中东码东侧南头的一根罐道绳锈蚀拉断已经更换，其余十一根（有四根是防撞绳）加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，并且外圈钢丝出线了松动。
依据《煤矿安全规程》第408条之规定，对七根罐道绳进行更换（由于任务重、工期紧，四根防撞绳暂不更换）。
为确保施工安全，特制订本措施。
二、成立组织机构组长：荆立新副组长：任老柄杨要施工负责人：杨要井架负责人：张振国井底负责人：李万胜技术负责人：邓记斌安全负责人：牛拉车成员：尹西凡郭占奇董自立郭帅李党国陈保现王模糊王铁锤王跃正三、施工时间、地点及单位施工时间：施工地点：主井施工单位：机电一队四、准备工作1、相关负责人必须熟知措施内容，做到心中有数。
2、作业前应精心组织，认真策划，保证人员及工具到位，确保工作任务圆满完成。
3、施工前一天，组织施工人员对措施进行学习，熟悉作业步骤及安全注意事项，并贯彻签字。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9013-93 主井更换罐道钢丝绳施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况：金宝屯煤矿主井罐道绳型号为21Z-17Z＋12＋6＋1，悬挂长度876m，单绳重8736㎏，共挂设八根，右捻四根，左捻四根。
主井副箕斗东南管道钢丝绳于20xx年2月5日更换使用至今，由于井筒淋水较大，在下放140米至200米位置造成罐道钢丝绳锈蚀和磨损较大，比较严重的罐道钢丝绳锈蚀以达∮33.6 ㎜，其表面已有点麻现象。
根据《煤矿安全规程》第406条之规定，钢丝绳直径磨损15%时，必须更换。
我矿钢丝绳直径磨损已达到临界值，根据矿井的自然条件，和罐道绳的使用情况，经矿研究决定，决定更换主井罐道绳一根，更换罐道钢丝绳技术数据如下：新到货密封钢丝绳直径为40.0㎜，结构为21Z-17Z＋12＋6＋1，长度为1000m，净重9240㎏，强度1370npa，光面。
二、准备工作：（主井装载硐室：）1、5T滑轮1台2、1m皮带下托滚（Φ108）3根3、10T起重机 3台 2T起重机 2台4、6分棕绳 100m5、绳扣子∮21.5 2m（2根）∮18.5 4m（2根）∮12.5 1m（2根）6、木跳板2000×300×50㎜ 8块7、吊梯2个（自制）8、电缆U3×4＋1×4 200m、防爆电铃3个、防爆灯3个、打点器3个、矿内程控电话一部（设在清扫斜巷JD-40绞车处备用）9、气、焊工具一套镀锌铁线8＃ 20㎏10、圆钢∮50×600 2根∮30×1500 2根11、防转吊梁及底盘一套（自制）（地面及主井井塔：）1、JZ-16/800凿井绞车一台（主井井塔南侧）2、调度绞车JD-11.4 一台（设在主井井塔7楼）3、固定式天轮∮1000 两台4、水平导向轮∮600 一台5、天轮固定梁、支座一套（自制）6、10T单滑轮一台7、工字钢145 20m8、角钢∠75×5 15m（加固天轮支座用）9、双绳槽板卡子 16付10、单绳槽板卡子 8伏11、U型绳卡子 40伏12、工字钢145 6m 2根13、锁绳器SGC-20 二台（一台备用）14、扁钢S=300㎜ 1250×50 120块15、道木1500×200 1根16、圆钢∮50×2200 1根17、绳盘支架一副18、各种规格绳扣子、加强螺栓备齐29、5T起重机一台 2T起重机二台22、钢丝绳∮12.5 150m三、施工方法：利用主井井塔南侧JZ-16/800凿井稳车，将新绳缠至绞车上，在主井井塔7层（＋34.00）井塔设天轮平台，新绳用调度绞车引至井塔钢封闭内，再用旧绳用板卡子连接，拆除井底重锤装置，启动绞车，下放新绳，在主井装载硐室吐旧绳的方式，更换罐道钢丝绳。
四、施工顺序：1、新罐道绳盘用吊车放在主井井塔南侧，将新绳绳盘固定在支架上，新绳头固定在稳车绳卡子，绳扣卡子卡牢，16T稳车前设两道木卡子，将新绳受力缠紧，16T稳车缠绳时，每层钢丝绳之间垫8-10块扁钢。
2、主井井塔7楼设JD-11.4绞车一台，缠∮12.5钢丝绳150m用于牵引新绳和放旧绳用。
3、主井井塔7楼（+34.00平面）搭设天轮架、支座、水平轮固定装置、托绳轮、水平轮、定向轮。
4、在主井井底防摆梁平台处，用2台10T起重机，用∮21.5、2m绳扣子，穿2根∮50×1200圆钢，将井底锁绳器卡上防转装置后轻轻吊起，在-59.6m平台下设作业平台，锁绳器吊起后，将就罐道绳用8＃铁线固定2处，防摆梁平台固定一处，用气焊将锁绳器上部旧绳割掉，拆掉固定铁线，人员撤到主井装载硐室。
5、将所要换的罐道绳箕斗提至终点，停主扇风机二级，将上部箕斗下放，箕斗底部距±0.2m左右，用7楼JD-11.4绞车把新绳经托绳轮、导向轮、定位轮引至井筒钢封闭内，在主井五楼搭设跳板作业平台（严禁搭设探头跳，搭设好后必须使用铁线捆绑牢固后方可使用），用双绳槽板卡子把新绳与旧绳连接，板卡子8副，绳卡子4副，新绳与旧绳搭接好后，打开箕斗四角罐耳，旧罐道绳与箕斗分开，绳卡子间距200㎜。
6、用对讲机与16T绞车司机联系，启动单16稳车上提罐道绳200-300㎜，检查连接绳板卡子，及7层天轮固定情况，确认无误后，拆掉7层锁绳器和连接上部旧绳。
7、通知主井装载硐室作业人员，利用JD-40绞车或人工拖拽方式将-677下旧绳引至主井19米装载硐室通路内，19米皮带头与JD-40绞车设矿内电话，127v声光信号（JD-40绞车和信号不适用时，也必须完好备用）。
8、井上下施工人员用电话联络，主井井底施工人员撤到装载硐室内，启动单16T稳车下放新绳，旧绳用40绞车从装载硐室通路内牵出。
注：（根据实际情况，可由其他区队配合人员20-30人分成两队进行人工肩扛旧管道钢丝绳至指定位置，在19米装载硐室平台处使用火焊将旧管道钢丝绳割断，然后人工拖拽旧管道钢丝绳至19米装载口门处，摆放在铁道一侧，不影响行车即可。
）9、放新绳到位后，JZ-16/800凿井稳车绞车停气，将主井七楼锁绳器固定好新管道钢丝绳，JZ-16/800凿井稳车吐出新管道钢丝绳，将缠原有钢丝绳100m缠入滚筒内，将JZ-16/800凿井稳车钢丝绳与新管道钢丝绳打卡子搭接牢固，拆除主井七楼锁绳器，继续放绳，直至新绳到位。
10、新绳下放到位后，十九米装载硐室-59.6米处将管道钢丝绳配重装置恢复。
然后主井七楼安装锁绳装置，在锁绳装置上方3米处将剩余新管道钢丝绳割断（提前将主井七楼JD-11.4绞车钢丝绳和主井七楼罐道钢丝绳固定轮处使用40卡子搭接牢固，下放剩余新罐道钢丝绳使用）。
五、施工顺序：1、稳车缠新绳2、主井井塔7楼设天轮平台3、主井井底拆除重锤装置4、停1级主扇5、引新绳与旧绳搭接6、启动JZ-16/800凿井稳车绞车、检查绳卡子、拆除罐耳7、拆除主井7楼锁绳器与旧绳8、下放新绳、吐旧绳10、新绳到位后，井底恢复悬挂装置9、安装锁绳器平移原位。
六、安全技术措施:1、JZ-16/800凿井绞车使用前必须详细检查，工作闸、保险闸、灵活可靠，绞车基础螺栓、绳根卡子、减速机完好、绞车电控、电动机必须达到完好标准。
2、主井井塔7层天台、平台搭设牢固、水平轮受力反方向用起重机锁住，防止跑轮，使用火、电焊作业时，必须对钢丝绳保护好。
3、井筒作业前，必须对主井井筒上、下（包括井上钢封闭各层平台），都要检查一遍，清除所有杂物，杜绝井筒坠物伤人事故。
4、放新绳时，16T绞车设电工1人、钳工1人看护，主井7楼、1楼、19米皮带头设专人观察下放新绳情况，发现异常情况立即停止作业。
5、井底作业平台搭设必须牢固，施工人员安全带挂在可靠处，做到高挂底用，工具、零部件栓绳系于腰部，防止坠入井底。
6、拆井底锁紧装置时，旧罐道绳事先固定好，消除张力，以防止钢丝绳旋转，伸缩抽伤人员。
7、主井塔与稳车，清扫斜巷40绞车与19m皮带头信号、电话必须灵敏可靠，信号部清楚或不好使严禁动车（人工拖拽时可以不使用此项，但信号、电话、JD-40绞车必须完好备用）。
8、放绳过程中，清扫斜巷JD-40绞车或人工拖拽旧管道钢丝绳时，必须与16T稳车绳速配合好，绞车绳速控制在6米／分以内。
9、一层钢封内托罐装置使用前，对销轴、支座、开口锁检查一遍，盖板对号入座，不能出现悬空、探头跳，盖板刮钢丝绳现象发生（托罐装置不使用时，也必须检查其完好状态以备用）。
10、主井更换罐道绳期间，发现某些零部件和螺栓不符合要求时，及时更换。
11、罐道绳更换完毕后，拆除所有施工设施，检查各地点罐道绳尺寸，确认无误后，进行空、负载试运转后，罐道绳主井7楼、井底锁紧装置再检查一次，发现问题及时处理。
12、井底作业时，施工用的绳索、工机具施工前要做详细的检查、检修好确认无误后方可使用，搭设的临时工作平台时，要捆扎结实、牢固可靠，不准有探头跳，施工人员安全带必须做到高挂低用,挂在可靠之处，工具、零部件拴绳系于腰部，防止坠入井底。
13、实行两班轮流倒班制作业，每班设一名副区长以上的干部、再设一名安全员，班长是当班生产安全的主要负责人，安全员协助班长做好安全工作，开好班前会议，讲解好当班的生产安全注意事项，同时要求明确的分工，指出各岗位人员及负责人。
14、参加施工人员必须听从指挥，严禁班前饮酒，必须严格执行本工种本工种的操作规程及安全技术措施作业，每班设专人指挥吊运及拆卸工作。
15、统一指挥信号，设专职人员放信号，稳车及绞车起停必须有专用的打点系统、声光信号或电话机联系，严禁口喊或口哨联系，稳车要派专人操作，操作时要精力集中，运转时不准离开岗位，信号工必须事先与绞车司机联系好，信号明确，绞车司机听不清楚信号不得开车。
16、所有参加施工人员必须认真学习本措施，熟悉掌握施工方法，必须提高安全意识，做好自主保安、相互保安，确保施工安全方可参加施工。
七、火、电焊施工安全措施:1.电气焊工必须经过安全技术培训，取得合格证后方可上岗操作。
2.详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。
3.在气焊与气割操作过程中，主要安全事项是注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。
4.作业地点，周围10m范围内不得有易燃、易爆等物品存在，必须有充足的水源配备灭火器材两个使用，作业前水管迅速接至作业现场，并设专人洒水。
5.电焊、气焊作业前，瓦斯检测员必须在现场，到工作地点及其周围20m范围之内必须洒水降尘，测风流中瓦斯及有害气体的含量，瓦斯浓度不得超过0.5%时，不得有人作业，使用的乙炔、氧气的摆放距离必须在10m之外。
6.施工人员必须按本工种的操作规程作业，作业现场严禁有无关的人员逗留，如在井筒中动用电焊或火焊时，施工人员必须配带好合格的安全戴，捆扎在牢固的地点，做到高挂低用。
7.施工现场必须由施工单位指定专人负责安全工作，发现问题及时停止作业，处理解决后，方可作业。