模具钢性能
S2311模具钢执行标准及钢板性能分析
S2311
1、S2311模具钢（2311预硬塑胶模具钢）是一种钢材，经热处理后，加工及抛光性能良好,更适宜电火花加工。
可用于一般制造大型塑胶模具及用做塑料模模架。
2、S2311钢板执行标准：沙钢企业标准
3、S231：!钢板交货状态：淬火+回火或回火
4、S2311钢板加硬处理：
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。
淬火时先在500∙600团预热2・4小时，然后在85O∙88O0保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50∙100团出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行2000低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
5、S2311钢板氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV
8、S2311模具钢材特征
有较高的抛光性能，良好的加工性，优良的强韧性，可淡化处理或镀珞。
真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
9、S2311模具钢用途
•热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
•热塑性塑料吹塑模具。
•重载模具主要部件。
•冷结构制件。
•常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
使用方法：P20已预先硬化处理至285-33OHB（30-36HRC）,与瑞典618德国GS∙2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次。
a2模具钢成分
a2模具钢成分摘要：一、a2 模具钢简介1.概念与用途2.特性与优势二、a2 模具钢成分1.化学成分2.元素作用三、a2 模具钢性能1.硬度与耐磨性2.强度与韧性3.热处理与稳定性四、a2 模具钢应用领域1.制造工业2.汽车工业3.航空航天4.其他领域五、a2 模具钢的加工与保养1.加工工艺2.保养方法正文：a2 模具钢是一种高强度、高硬度的合金模具钢，广泛应用于各种冷、热作模具。
它具有良好的耐磨性、耐热性、强度和韧性，成为模具制造行业的重要材料。
下面将从a2 模具钢的成分、性能、应用领域以及加工与保养等方面进行详细介绍。
一、a2 模具钢简介a2 模具钢，又称D2 钢，是一种钼系高速钢，具有高硬度、高强度和高韧性。
其主要用途是制造各种冷、热作模具，如冲头、刀片、冷镦模、冷挤压模等。
a2 模具钢具有优异的性能，使其在模具行业得到广泛应用。
二、a2 模具钢成分a2 模具钢的化学成分主要包括：碳(C)1.50%、硅(Si)0.30%、锰(Mn)0.35%、铬(Cr)4.20%、钼(Mo)5.00%、钒(V)2.00%、铍(Be)0.015%。
这些元素共同决定了a2 模具钢的性能特点。
三、a2 模具钢性能1.硬度与耐磨性：a2 模具钢具有高硬度，耐磨性能好，可有效提高模具的使用寿命。
2.强度与韧性：a2 模具钢具有高强度和高韧性，能够承受较大的冲击和压力，保证模具在恶劣环境下的使用寿命。
3.热处理与稳定性：a2 模具钢经过适当的热处理，可获得优良的力学性能和尺寸稳定性，满足模具的使用要求。
四、a2 模具钢应用领域1.制造工业：a2 模具钢广泛应用于各类冷、热作模具，如冲头、刀片、冷镦模、冷挤压模等。
2.汽车工业：a2 模具钢用于制造汽车发动机零件、齿轮、传动部件等模具。
3.航空航天：a2 模具钢在航空航天领域也有广泛应用，如涡轮叶片、机翼等部件的制造。
4.其他领域：a2 模具钢还广泛应用于电子、家电、仪器仪表等行业。
2344模具钢热处理硬度
2344模具钢热处理硬度2344模具钢是一种高性能的冷作模具钢，被广泛应用于汽车、电子、家电等行业。
为了提高其使用寿命和性能，热处理是必不可少的步骤。
本文将详细介绍2344模具钢的热处理方法、热处理后的硬度以及热处理对性能的影响。
一、2344模具钢简介2344模具钢是日本大同钢材公司生产的一种高速钢，具有良好的韧性和耐磨性。
其化学成分主要包括：碳（C）1.30%、硅（Si）0.30%、锰（Mn）0.35%、铬（Cr）4.20%、钼（Mo）5.00%、钒（V）1.80%。
二、2344模具钢的热处理方法2344模具钢的热处理方法通常包括以下几个步骤：1.预热：将钢材加热至约200℃左右，以消除钢材内部的应力。
2.加热：将钢材加热至Ac3或Ac1温度，一般为800-900℃，使钢材完全奥氏体化。
3.保温：在加热温度下保持一段时间，以确保钢材内部组织均匀奥氏体化。
4.冷却：将钢材缓慢冷却至室温，使奥氏体转变为马氏体。
5.回火：为了消除应力和提高韧性，将钢材加热至500-600℃后冷却至室温。
三、2344模具钢热处理后的硬度经过合适的热处理后，2344模具钢的硬度可以达到HRC50以上。
硬度的提高使得模具在高温下具有良好的耐磨性，延长了使用寿命。
四、热处理对2344模具钢性能的影响1.提高硬度：热处理过程中，钢材内部的碳、钼、钒等元素分布均匀，形成马氏体组织，从而提高硬度。
2.增强韧性：通过回火处理，可以消除钢材内部的应力，提高韧性，防止模具在使用过程中发生断裂。
3.改善耐磨性：热处理后，2344模具钢的耐磨性能得到显著提高，使其在高温、高压等恶劣条件下仍具有优良的性能。
4.提高使用寿命：经过合适的热处理，2344模具钢的使用寿命可以得到很大程度的延长，提高了经济效益。
五、总结2344模具钢的热处理对其性能和使用寿命具有重要影响。
通过合理的热处理工艺，可以提高模具钢的硬度、韧性和耐磨性，从而延长使用寿命。
常用模具钢材料对照及特性
常用模具钢材料对照及特性模具钢是用于制造模具的专用钢材，具有高硬度、高强度、高热导性和良好的耐磨性等优点。
根据使用要求和工作环境的不同，常用的模具钢材料有很多种。
下面是一些常见的模具钢材料的对照及其特性：1.SA840SA840是一种超高强度的合金模具钢，具有良好的耐蚀性和磨削性能，适用于制造大型模具和要求高精度的模具。
它的主要特点是硬度高、韧性好、抗压力强，可以有效地抵抗应力和磨损。
2.S50CS50C是一种碳素结构钢，具有良好的切削性能。
它的主要特点是硬度高、强度大、耐磨性好，适用于制造低要求的模具和中小型模具。
此外，S50C也具有良好的热处理性能，可以通过热处理来改变其力学性能。
3.718718是一种高强度的合金模具钢，具有良好的抗磨性和耐蚀性。
它的主要特点是硬度高、耐磨性好、抗拉强度大，适用于制造高要求的模具和具有复杂形状的模具。
718还具有较好的热处理性能和热稳定性，可以在高温环境下保持较好的性能。
4.P20P20是一种普通的塑料模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
它的主要特点是硬度适中、韧性好、耐磨性较强，适用于制造中小型塑料模具和注塑模具。
P20具有很好的加工性能，容易切削和加工成形。
5.H13H13是一种热工具模具钢，具有良好的耐高温性和耐热疲劳性。
它的主要特点是硬度高、强度大、抗热冲击能力强，适用于制造高温工作模具和需要具备较长工作寿命的模具。
H13还具有优良的抗冲击性能和耐磨性，能够在恶劣环境下稳定工作。
总结：常用的模具钢材料有SA840、S50C、718、P20和H13等，它们具有不同的特点和适用范围。
选择适合的模具钢材料要根据具体的工作要求、工作环境和成本等因素来综合考虑，以确保模具具有良好的性能和寿命。
2316模具钢热处理硬度
2316模具钢热处理硬度
2316模具钢是一种优质的不锈模具钢，通常用于制造塑料模具和压铸模具。
在热处理方面，2316模具钢通常需要进行淬火和回火处理，以达到所需的硬度和机械性能。
在淬火过程中，通常会将2316模具钢加热至适当的温度，然后迅速冷却，以使其达到所需的硬度。
硬度通常以HRC（洛氏硬度）来表示，2316模具钢经过适当的热处理后，其硬度通常在48-52 HRC之间。
这种硬度能够使模具具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，从而延长模具的使用寿命。
此外，回火处理也是至关重要的步骤，它有助于减轻淬火过程中产生的内部应力，提高模具的韧性和强度，使其更加耐用。
总的来说，2316模具钢经过适当的热处理后，能够达到所需的硬度和机械性能，从而满足塑料模具和压铸模具的制造要求。
高导热高热强热作模具钢的热湿性能分析
高导热高热强热作模具钢的热湿性能分析热作模具钢是一种用于制造高温工作环境下工具和模具的特种钢材，对于模具制造行业的发展起着至关重要的作用。
在模具的使用中，由于工作环境的特殊性和高温、高压的作用，模具钢需要具备较好的高导热性和高热强性能，以确保模具在使用过程中具有稳定的性能和较长的使用寿命。
热导热性是热作模具钢重要的性能指标之一。
热导热性是指物质在温度梯度下传导热量的能力，越高的热导热性能意味着更好的热传导能力，能够更快地将热量传递到模具表面，提高散热效果，避免因局部过热引起的热应力和热膨胀问题。
高导热性对于高温工作环境下的模具尤为重要，能够提高模具的工作效率和使用寿命。
热强性是另一个重要的性能指标。
在高温工作环境中，模具钢需要具备较好的抗高温氧化、抗高温变形和抗高温疲劳开裂等性能，以确保模具在长时间高温下不变形、不断裂和不脱落，保持稳定的形状和尺寸精度。
高热强性能可以保证模具在高温环境中长期稳定使用，并且能够承受较大的压力和变形，避免因高温引起的破损和寿命降低。
同时，由于许多模具在工作过程中会与水或其他液体接触，热作模具钢还需要具备良好的热湿性能。
热湿性能指材料在高温和潮湿环境中的耐腐蚀性能和稳定性能。
由于水或其他液体的存在，高温下材料容易发生氧化腐蚀、腐蚀变形等问题，因此需要选择具备较好的热湿性能的热作模具钢。
热湿性能的优越性能可以延长模具的使用寿命，降低维修成本。
为了达到高导热、高热强和良好的热湿性能，研发人员通常会采取各种手段对热作模具钢进行改进。
首先，在原材料选择上，可以通过调整化学成分来提高材料的导热性和热强性能。
例如，添加导热元素，如铝、镍、铜等，可以显著提高材料的热导热性能；而合理控制碳含量、磷含量、硫含量等元素，则可以提高材料的热强性能。
此外，通过采用精细晶粒化处理、合理的淬火和回火工艺等手段，可以进一步提高材料的导热性和热强性能。
其次，在热处理过程中，可以采用高温回火、多次回火等工艺来改善材料的热强性能。
注塑模具常用钢材及硬度汇总
注塑模具常用钢材及硬度汇总注塑模具是一种用于制造塑料制品的模具，常见于家电、汽车、电子等行业。
模具的材料选择对模具的寿命、质量和成本等方面都具有重要影响。
下面是注塑模具常用钢材及硬度的汇总：1.P20钢：P20钢又称为低碳铬模具钢，具有良好的切削性能、加工性能和热处理性能。
其硬度一般为28-32HRC，适用于制造大多数注塑模具的芯、腔。
2.718钢：718钢是一种耐热性能较好的模具钢，具有优异的综合性能。
718钢的硬度一般在30-36HRC之间，适用于制造高要求的注塑模具。
3.NAK80钢：NAK80钢是一种低合金的中碳铬钼耐冲击模具钢，具有出色的耐磨性和耐蚀性。
其硬度一般为37-43HRC，适用于制造高要求的注塑模具。
4.S136钢：S136钢又称为不锈钢，具有良好的抗腐蚀性能和耐酸碱性能。
其硬度一般为48-52HRC，适用于制造高品质和高精度的注塑模具。
5.H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有良好的耐热性和热疲劳性能。
其硬度一般为45-50HRC，适用于制造需要抵抗高温和高压的注塑模具。
6.738钢：738钢是一种高硬度、高强度的模具钢，具有优异的耐磨性能和尺寸稳定性。
其硬度一般为48-52HRC，适用于制造长寿命和高要求的注塑模具。
除了以上几种常用钢材外，还有一些特殊用途的模具钢，如：SLD钢、STAVAX钢、420钢等。
这些钢材在不同的注塑模具制造过程和需求中具有特定的应用价值。
在选择模具钢材时，需要综合考虑模具的使用条件、工作环境、成本等因素。
合理选择合适的模具钢材，能够提高模具的使用寿命、耐磨性和生产效率，降低模具制造成本，提高产品质量。
STAVAX模具钢
STAVAXSTAVAX简介STAVAX 是瑞典一胜百生产的高级不锈模具钢。
由于采用了电渣重溶（ESR）工艺冶炼技术，大大降低了钢材中的硫含量（最高0.003%）以及非金属杂物，使得STAVAX获得了很好的抛光表面质量。
牌号为：STAVAX-ESR。
STAVAX合金成分%STAVAX性能STAVAX是ASSAB（一胜百）生产的不锈钢，由于在附加了ESR（电渣重溶）工艺流程，使得STAVAX具体有优良的模具性能，其模具性能如下：1、优良的耐腐蚀性2、优异的抛光性3、优良的耐磨性能4、良好的机加工性能5、热处理尺寸稳定性6、较低的维护成本和生产成本7、材质纯洁、均匀STAVAX典型运用STAVAX 在冶炼过程中采用了ESR（电渣重溶）工艺，使得材质有较高的纯洁度而被推荐用于所有的模具，其优良的模具性能更适合以下特殊领域的需求：1、耐腐蚀/锈蚀（对有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注塑原料或必须在潮湿的环境下工作存放的模具。
）2、耐磨损（注塑磨损性较大或有添加物的注塑原料或热固性注塑模具。
3、高精密度、高表面质量产品（生产光学产品、医疗器械、手机导光膜）4、挤塑模，拉伸模等STAVAX物理性能淬火加回火到50HRC：STAVAX出厂状态及运用硬度范围出厂硬度：软性退火至200HB运用硬度：45-58HRCSTAVAX产品规格理论重量计算方式圆钢：半径（mm）* 半径（mm）* 3.14 * 长度（mm）* 0.00000785（密度） = 理论重量/KG 扁钢：厚度（mm）* 宽度（mm）* 长度（mm）* 0.00000785（密度）= 理论重量/KG。
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塑胶模具钢的性能及应用(一)中碳钢（C45～C55）系列：美国AISI 1050~1055；日本JIS S50C~S55C德国DIN 1.1730；中碳钢在香港称为王牌钢或黄牌钢,硬度为：HB170~HB220，价格便宜,加工容易,在模具上用作模架、顶柱及一些不重要的零件上,市场上一般标准模架是采用该系列钢材。
40CrMnMo7系列预硬塑胶模具钢美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：AISI P20，德国及有些欧洲国家编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。
此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理，此钢种的硬度差距也很大，28~40 HRC, 由于已作预硬处理，机械切削也不太困难，所以很合适做一些中下价位模具的镶件，有些生产大批量的模具模架也采用此钢材（有些客户指定要用此钢作模架），好处是硬度比中炭钢高，变形也比中炭钢稳定，P20钢由于在塑胶模具被广泛采用，所以品牌也很多，其中在华南地区较为普遍的品牌有：ASSAB 一胜百牌，瑞典产的有两种不同硬度，718S HB290~HB330（30~34HRC）、718H HB330~HB370（34~38HRC）。
大同钢厂，日本产：NAK80（硬度40+2 HRC）及NAK55（硬度40+2 HRC）两种，一般情况下，NAK80做定模镶件，NAK55做动模镶件，NAK55含硫,不能直接做EDM 皮纹，做EDM后会留有条纹的；德胜钢厂THYSSEN ，有好几种编号：GS-711（硬度34~36HRC）、GS738（硬度32~35HRC）、GS808VAR（硬度38~42HRC）、GS318（硬度29~33HRC）、GS312（硬度29~33HRC），GS312含硫不能做EDM纹，在欧洲做模架较为普遍，GS312的Code为40CrMNMoS8，百禄（BOHLER）：M261（38~42HRC）、M238（36~42HRC）、M202（29~33HRC），M202不能做EDM纹，也是含硫，尚有其它品牌，不能尽录。
X42 Cr 13（不锈钢）AISI：420 STAVAX DIN：1.2083 出厂硬度HB180~240，须要热处理，应用硬度48~52HRC，不适合氮化热处理（锐角的地方会龟裂）。
此钢耐腐蚀及抛光的效果良好，所以一般透明胶件及有腐蚀性的胶料，例如：PVC及防火料、V2、V1、V0类的塑料很合适用此种钢材，此钢材也很普遍用在塑胶模具上，品牌也很多，一胜百（ASSAB）S136（STAVAX ESR）S136 SUP(STAVAX SUPREME)；德胜（THYSSEN）GS083-ESR、GS083 GS083VAR；日本大同：S-STAR、D-STAR；如果采用德胜的要注意，如果是透明件，那么定及动模镶件都要GS083ESR（ESR 电渣重溶是提高钢材的晶体均匀，抛光效果更佳），不是透明胶件动模件一般不须要高光洁度的，可选用普通的GS083，因为钢材价格比较廉宜一些，也不影响模具的质量，因为防锈关系，此钢料有时客户也会要求用作模架，可以保证冷却管道的运水畅顺，以达到生产周期稳定，此钢种尚有很多品牌，不能尽录。
X36CrMo17（预硬不锈钢）DIN：1.2316 、AISI 420 STAVAX 、出厂硬度HB265~380，视乎钢厂的规格，如果是透明胶件一般不采用此钢材，因为抛光到高光洁度时，由于硬度不够很容易有坑纹，同时在啤塑也很易有花痕，要经常再抛光，所以还是用1.2083 ESR经过热处理调质硬至48~52HRC 省却很多的麻烦（虽然此钢硬度不高，但是其机械切削较易，模具完成周期短一些）。
采用此钢大多数是防锈功能的中等价格模具上，例如有腐蚀塑胶料，如上提及的PVC、V1、V2、V0类，此钢用在塑胶模具上也很普遍，品牌也多，一胜百（ASSAB）168（RAMAX2）、出厂硬度为HB330~370、德胜钢厂（THYSSEN）GS316（HB265~310）、GS316ESR（30~34HRC）、GS083M（HB290~340）、GS128H（38~42HRC）、日本大同（DAIDO）G-STAR（HB300~330）。
AMPCO 940合金铜此材料出厂硬度为：HB 210 ，用在模具上也是难于做冷却的地方上，散热效果也很理想，只是较铍铜软一些，强度没有铍铜那么好，产量也不是那么大的模具，也可考虑用。
Be Cu铍铜此材料一般用在塑胶模具难于做冷却的位置上，因为铜的散热效果比钢快很多，品牌有：MOLDMAX 30/40 ，硬度分别为：26~32HRC及36~42HRC德胜（B2）出厂硬度为35HRC。
S 7 重负荷工具钢出厂硬度为：HB200~225 须要热处理，使用硬度为：54~58HRC，此钢一般是美国客人要求采用，在定及动模镶件及行位也有，欧洲及华南地区不太普遍。
类似牌号有一胜百（ASSAB）COMPAX – S7 及德胜钢厂（THYSSEN）GS307 。
X40CrMoV51系列热作钢美国、中国、香港、新加坡、标准编号：AISI H13，DIN：（欧洲）1.2344；日本SKD61，此种钢材出厂硬度是：HB185~HB230须热处理。
用在塑胶模具上的硬度一般是48~52HRC，也可氮化处理，由于需要热处理，加工较为困难，故在模具的价格上比较贵一些，若是要热处理到40HRC 以上的硬度，模具一般用机械加工比较困难，所以在热处理之前一定要先做好工件的粗加工，尤其是：运水孔，螺钉孔，及攻牙必须做好才进行热处理，否则要退火重做，此种钢材也很普遍用在塑胶模具上，所以也有很多的品牌，一胜百（ASSAB）的编号是：8407；德胜（THYSSEN）的编号是GS344ESR或GS344EFS。
（一般用在定件的是GS344ESR，用在动件的是GS344EFS）；日本大同DAIDO STEEL: DHA1、DH31-S、DH2F（日本客户多数指定用）；日本日立HITACHI METALS:DAC、DAC10、DAC45、DAC55、FDAC；尚有很多的品牌，不能尽录。
X38CrMo51系列热作钢美国AISI H11，欧洲DIN 1.2343 ，此钢出厂硬度为：HB 210~230 须要热处理，一般应用硬度为：50~54 HRC ，此钢比1.2344（H13）韧性略高，在欧洲比较多采用，常用此钢做定模及动模镶件，由于在亚洲及美洲地区此钢不甚普及所以品牌不多，只有2~3个品牌在，德胜钢厂（THYSSEN）的GS343 EFS 、德国葛利兹1.2343,此钢可氮化处理。
X45NiCrMo4系列冷作钢AISI 6F7 德国编号：DIN 1.2767，出厂硬度HB260，需要热处理，一般应用硬度为50~54HRC，欧洲客人比较常用此钢，此钢韧性好，打光效果也非常好，由于此钢在华南地区不普遍，所以品牌不多，德胜（THYSSEN）GS767、葛利兹1.2767。
X155CrVMo121冷作钢美国AISI D2，欧洲编号：DIN 1.2379 、日本JIS SKD11出厂硬度为：HB240~255，应用硬度：56~60HRC，可氮化处理，此钢多数用在模具的行位上（日本客人比较多用）。
品牌有：一胜百（ASSAB）XW-42 、大同钢厂（DAIDO）DC53 / DC11、日立（HITACHI）SLD/SLD8、德胜钢厂（THYSSEN）GS-379、德国葛利兹1.2379。
100MnCrW4&90MnCrV8系列油钢美国AISI 01，DIN 1.2510 & AISI 02，DIN 1.2842 出厂硬度：HB220~230，需要热处理，应用硬度58~60HRC，此钢用在塑胶模具上一般是行位的垫片及垃圾钉上，品牌有：一胜百（ASSAB）DF2（ARNE）、日本大同GOA、日本日立SGT、德胜（THYSSEN）GS-510及GS-842、德国葛利兹1.2510。
信息来源：模具钢材塑料模具钢的使用性能要求及分类塑料模具钢的使用性能要求及分类随着塑料产品需求量的提高和应用领域的扩大，对塑料模具提出了越来越高的要求，促进了塑料模具的不断发展，同时也带动了塑料模具钢的快速发展，主要表现在塑料模具钢材的开发加快，品种迅速增加，但目前塑料模具材料仍然以钢材为主。
据统计，我国的塑料模用钢已占全部模具钢的一半以上。
合理地选择塑料模具钢及热处理工艺对保证塑料模具质量，提高塑料模具使用寿命和降低生产成本具有重要作用。
⒈塑料模具的工作条件塑料模具按照成型固化不同可以分为热固性成型塑料模和热塑性成型塑料模。
热固性成型塑料模，如压塑模，工作时塑料呈固态粉末料或预制坯料，加入型腔并在一定温度下经热压成型。
热塑性成型塑料模，如注射模、挤压模，工作时塑料在粘流状态下通过注射、挤压等方法进入型腔并加工成型。
⒉塑料模具的失效分析⑴磨损失效；⑵塑性变形失效；⑶断裂失效⒊塑料模具材料的性能要求⑴塑料模具材料的使用性能要求①较高的硬度和耐磨性；②一定的耐热和耐蚀性；③良好的尺寸稳定性；④良好的热导性。
⑵塑料模具材料的工艺性能要求①良好的切削加工性；②良好的冷压成型性；③热处理工艺性；④焊接性能。
⒋塑料模具钢的性能及分类塑料模具钢的热处理工艺技术要求具有如下特点。
① 保证适中的硬度和良好的韧性。
② 保证淬火变形小。
③ 模具在热处理时，应特别注意对型腔表面的保护，防止其产生各种热处理缺陷。
④ 热固性塑料模具长期在受热，受压条件下工作，热处理应具有较高的抗塌陷能力。
⑴渗碳型塑料模具钢①渗碳型塑料模具钢的性能渗碳型塑料模具钢主要应用于冷挤压成型塑料模具，一般要求含碳量较低，含碳量为0.1%～0.25%，同时钢中加入Cr、Ni元素，以能提高钢的淬透性，并且对铁素体固溶强化作用也较小，而Si元素的含量应尽量低。
此类钢在冷挤压成型后一般需要进行渗碳和淬火、回火处理，可使模具型腔表面具有高的硬度和耐磨性，表面硬度可以达到58～62HRC，而中心部分具有较好的韧性。
②渗碳型塑料模具钢的种类我国渗碳型塑料模具钢常用的种类有碳素渗碳钢和合金渗碳钢，前者有10、20钢，后者有20Cr、12CrNi3A、20Cr2Ni4、2CrNi3MoAlS等。
⑵预硬型塑料模具钢①预硬型塑料模具钢的性能预硬型塑料模具钢是钢厂供货时已预先对模具钢进行了热处理，使之达到了模具使用时的硬度。
根据模具的工作条件，这个硬度范围变化较大，较低硬度为25～35HRC，较高硬度为40～50HRC。
这样模具切削加工成形后不再进行热处理而直接进行使用，从而避免了由于热处理而引起的模具变形和裂纹问题。
②预硬型塑料模具钢的种类预硬型塑料模具钢分为调质预硬型塑料模具钢和易切削预硬型塑料模具钢。