施工组织设计方案(预制板梯形渠道)
渠道工程施工组织设计方案
渠道工程施工组织设计方案一、工程概况本工程为渠道工程施工项目，主要包括渠道开挖、衬砌、排水设施安装、渠道绿化等工程。
工程地处我国北方地区，全长约10公里，设计流量为5立方米/秒，渠道底宽为4米，渠道边坡坡比为1:2。
工程旨在解决附近农田的灌溉问题，提高农业产值。
二、施工组织设计原则1. 确保工程质量：严格按照国家及行业标准进行施工，确保渠道工程质量达到设计要求。
2. 保障施工安全：加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生。
3. 提高施工效率：科学组织施工，合理配置资源，提高施工进度。
4. 降低施工成本：通过优化施工方案，提高材料利用率，降低工程成本。
5. 保护生态环境：在施工过程中，注意保护周边生态环境，减少对自然环境的影响。
三、施工组织设计方案1. 施工进度计划：根据工程总量和施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 施工人员组织：根据施工进度计划，合理配置施工人员，确保各施工环节顺利进行。
3. 施工材料管理：合理规划材料采购、储存、运输和使用，确保材料质量及供应。
4. 施工设备配置：根据工程需求，合理选择和配置施工设备，提高施工效率。
5. 施工质量控制：设立质量检查部门，对施工过程进行全程监控，确保工程质量。
6. 施工安全管理：制定安全事故应急预案，加强施工现场安全培训，提高安全意识。
7. 生态环境保护：在施工过程中，采取有效措施，减少对周边生态环境的影响。
8. 施工协调与沟通：加强与各相关单位之间的沟通与协调，确保工程顺利进行。
四、施工组织设计实施与监控1. 施工过程中，严格按照施工组织设计方案进行施工，确保工程质量、安全、进度等方面的要求得到满足。
2. 定期对施工组织设计方案进行评估和调整，根据实际情况优化施工流程，提高施工效率。
3. 建立完善的施工现场管理制度，加强对施工现场的监控和管理，确保施工秩序井然。
4. 加强与各相关单位之间的沟通与协调，及时解决施工过程中出现的问题，确保工程顺利进行。
施工组织设计方案(预制板梯形渠道)
第七章施工组织设计7.1施工条件7.1.1工程条件⒈地理位置、交通运输及场地利用条件**干渠工程地处---流域山前冲洪积平原地带、+++市辖区范围内，从---第三分水枢纽引水，途经123农场、456乡、789乡、9877林场、**牧场到达**农场，在**农场跨---后投入普米干渠。
干渠施工地有+++市至123农场和+++市至**地区的公路穿过，对外交通方便。
加之+++市是12345678自治州首府，也是123重要的交通枢纽和最大的物资集散地，可作为工程对外物资转运站，交通运输条件优越。
部分地段应修筑与对外交通道路相连的临时土路或碎石路，以方便运输施工材料和施工设备。
施工场地内也多有便道相通，但有些工程段需新建或扩建、整修部分简易土路以方便施工运输。
沿**干渠两侧分布有耕地、荒漠、胡杨林。
总体上看，工程仅侵占了少量的农田、草场和林地，而绝大部分的施工段点场地开阔，是未被利用的国有土地。
⒉材料及水电供应条件⑴建筑材料的供应按天然建筑材料“就地取材”的原则，施工中所需的天然料及人工料可就近选定料场采集或采购。
水泥、钢材和预制砼板可从+++市购进，砂、石、土料、戈壁料可从+++市附近的料场采集或购进，片石须从+++市购进。
**干渠首段距+++市30km多，末段距+++市50~60km左右，材料的运输较为方便。
⑵水源、电源情况及提供修配加工的能力**干渠工程施工中所需的施工用水可就近从---引取，在施工段点需修建蓄水池。
施工人员生活用水可打临时的抽水机井并设小型水泵，施工完毕后，应废弃并恢复地表。
**干渠施工用电全部采用自备柴油发电机供应。
**干渠工程位于+++市城郊，施工中机械修配与加工便利。
初拟在123农场或**地区距离干渠较近的施工点设置一个定点机械修配站，渠线每10km设一个移动机修队，负责机械设备的小修及日常保养，机械设备的大修及零配件的加工考虑可在+++市进行。
汽车保养站可与机械修配站合并设置。
预制板渠道施工方案
预制板渠道施工方案1. 引言预制板渠道施工是一种常见的道路施工方式，它应用了预制板技术，将预先构造好的板块进行组合，以加快施工进度和提高施工质量。
本文将介绍预制板渠道施工方案的具体步骤和施工要点。
2. 施工前准备在开始预制板渠道施工前，需要做好以下准备工作：•进行现场勘测和设计，确定施工方案；•获得相关的渠道施工许可证；•准备预制板和必要的施工设备；•协调施工人员和相关供应商。
3. 预制板渠道施工步骤步骤1：地面准备在施工区域清理和平整地面，确保地面平整、坚实，并进行必要的防水处理。
步骤2：预制板布置根据设计方案，将预制板按指定的尺寸和布局方式进行摆放。
预制板之间应保持一定的间距，以便进行后续的固定、连接和安装。
步骤3：预制板固定使用合适的固定材料（如螺栓、膨胀螺栓等），将预制板固定在地面上。
固定点的位置和数量应符合设计要求，以确保预制板的稳固性和安全性。
步骤4：预制板连接根据设计要求，对相邻的预制板进行连接。
常用的连接方式包括榫卯连接、螺栓连接等。
连接点的设计和施工应符合相关标准和规范。
步骤5：预制板安装将预制板按照设计方案进行安装，包括设置支撑物、安装配件等。
在安装过程中，应确保预制板的平整度和水平度。
步骤6：渠道修整在预制板安装完毕后，进行渠道的修整工作。
修整包括渠道底部的填土、坡口处理、边坡保护等。
修整过程中，应注意保持渠道的均匀和顺畅。
4. 施工要点•施工前要进行详细的设计和方案制定，包括预制板的尺寸、布置和连接方式等；•必须按照相关标准和规范进行施工，确保预制板的稳固性和安全性；•施工过程中要定期检查和调整预制板的位置和连接，确保施工质量；•渠道修整工作要与预制板施工紧密配合，确保渠道的顺畅和均匀。
5. 施工注意事项•在施工现场要进行必要的安全防护措施，确保施工人员的安全；•预制板的搬运和安装要注意操作规范，避免造成人身伤害和预制板的损坏；•施工过程中要注意天气条件，如遇雷雨、大风等恶劣天气，应停止施工并做好防护工作；•施工完成后，要进行检查和验收，确保施工质量符合设计要求。
渠道施工组织设计
(1)工程简介交口抽渭灌区南干渠改造工程位于渭南市临渭区官道镇境内，全长 6000 米，桩号为(5+000—11+000)段，设计南干渠渠道断面由梯形变为弧角梯形断面，弧角半径 1140mm；底板及坡底弧角为现浇砼，板厚10cm；坡面为 C20 预制砼板，板厚8cm，过渡层为 20mm 厚低标号砂浆，渠口安装预制封顶板。
(2)主要施工内容拆除原有砼衬砌，重新进行砼衬砌，衬砌采用平底弧角梯形断面，同时改造此段渠道上建造物。
(3) 合同工作范围及主要工程量主要建设项目包括：渠道衬砌 6km 及渠系建造物改造。
主要工程量：土方开挖及清淤泥 19500m3 ；土方回填 9600m3 ；现浇砼 2237m3 ；预制砼 2711m3 ；复合土工膜 60020m2 ；聚乙烯塑料胶泥伸缩缝 1179m2 ；改造渠系建造物 20 座，其中生产桥 12 座，斗门 7 座，节制闸 1 座。
(4)主材消耗本次改造工程水泥选用秦岭 P.042.5R 普通硅酸盐水泥，水泥用量为 1660T；砂采用渭河中砂，砂用量为 3700m3 ；石子采用蒲城碎石，石子用量 5000m3 ；复合土工膜 60020m2 ；钢筋制安 37T；块石 800m3 ；汽油 1.5T；柴油 3.5T。
2.2.1 施工总布置原则本着有利于工程施工，易于管理、便于生活、少占耕地、节约投资的原则。
2.2.2 施工临设的布置，必须满足各项主体工程的施工要求，适应不同施工时期的特点，协调配合，避免重复及干扰。
2.2.3 充分结合现有道路，布置临设及生活区，以满足整个施工期的要求。
2.2.4 应急工程工期要求： 2022 年 12 月 1 日开工， 2022 年 3 月 31 日完工。
根据本工程的分布特点，该工程分为两个工区进行施工，桩号： 5+000-8+000 为一工区，桩号： 8+000-11+000 为二工区。
项目经理部设在一工区，在一工区附近的刁张村采用租赁民房的方法解决，面积约 200m2。
渠道施工组织设计
渠道施工组织设计一、任务背景渠道施工组织设计是在进行渠道工程施工前，对施工过程进行合理规划和组织安排的重要环节。
通过科学的施工组织设计，可以提高工程施工效率，确保施工质量，保障工程安全，实现项目的顺利进行。
二、设计目标1. 提高施工效率：合理安排施工工序和施工顺序，优化施工流程，减少施工时间，提高施工效率。
2. 保证施工质量：制定施工方案和工艺流程，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
3. 确保施工安全：制定施工安全措施和应急预案，保障施工人员的安全，防止事故发生。
4. 合理利用资源：合理配置人力、物力、财力等资源，提高资源利用率，降低施工成本。
三、设计内容1. 渠道施工工序划分：根据渠道工程的特点和施工要求，将整个施工过程划分为不同的工序，明确每个工序的施工内容和要求。
2. 施工工艺流程制定：根据施工工序的划分，制定相应的施工工艺流程，包括施工方法、施工顺序、施工工艺参数等。
3. 施工设备和材料准备：根据施工工艺流程，确定所需的施工设备和材料清单，并进行准备工作，确保施工过程中设备和材料的供应和使用。
4. 施工人员组织安排：根据施工工序和工艺流程，确定所需的施工人员数量和职责分工，合理安排施工人员的工作任务和工作时间。
5. 施工安全措施和应急预案制定：根据渠道工程的施工特点和安全风险，制定相应的施工安全措施和应急预案，保障施工过程中的安全。
6. 施工质量控制：制定施工质量控制标准和检查方法，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
7. 施工进度计划制定：根据施工工序和工艺流程，制定施工进度计划，明确施工各个阶段的时间节点和完成要求。
四、设计步骤1. 项目调研：对渠道工程项目进行详细调研，了解工程的特点、要求和施工环境等。
2. 施工工序划分：根据调研结果，将整个施工过程划分为不同的工序，明确每个工序的施工内容和要求。
3. 施工工艺流程制定：根据工序划分，制定相应的施工工艺流程，包括施工方法、施工顺序、施工工艺参数等。
预制板渠施工方案
预制板渠施工方案1. 引言预制板渠是一种常用的渠道建设方式，它可以提高施工效率、减少施工周期、降低施工成本。
本文档将介绍预制板渠施工方案，包括施工准备工作、施工步骤和质量控制措施。
2. 施工准备工作在开始预制板渠的施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
2.1 设计方案确认首先，需要确认施工的设计方案和图纸。
设计方案应包括渠道的尺寸、材料要求、施工方法等详细信息。
确认设计方案后，施工方可进行材料采购和施工方案制定。
2.2 材料采购根据设计方案的要求，进行预制板和其他相关材料的采购工作。
预制板应选用符合国家标准的材料，并进行质量检查，以确保施工所使用的材料质量符合要求。
2.3 施工队伍组织确定施工队伍的组织人员，并制定施工计划和施工任务分工。
施工队伍应包括合适的施工人员和技术人员，以确保施工质量和工期的控制。
2.4 设备和机具准备根据设计方案要求和施工计划，准备必要的施工设备和机具。
包括但不限于挖掘机、起重机、搅拌机等。
确保设备和机具的正常运行，并进行必要的维护和检修。
3. 施工步骤3.1 地面准备首先，需要对施工现场进行地面准备工作。
清理施工现场上的杂草、垃圾和其他不必要的障碍物。
确保施工现场的平整和清洁。
3.2 现场标定在施工现场标定渠的位置和尺寸。
使用测量工具，标定出渠道的起点、终点和宽度等关键尺寸。
确保标定的准确性和一致性。
3.3 挖掘土方按照设计图纸和标定尺寸，使用挖掘机开始挖掘土方。
根据渠道的深度和宽度，控制挖掘机的操作，确保土方的准确挖掘和控制挖掘深度。
3.4 渠道预制板安装在土方挖掘完毕后，开始进行预制板的安装工作。
预制板应按照设计方案的要求进行安装，确保水平、垂直和间距的准确控制。
使用起重机等设备，将预制板放置到指定位置，并进行固定。
3.5 渠道填土预制板安装完成后，开始进行渠道填土工作。
根据设计方案的要求，选择合适的填土材料，并使用挖掘机和搅拌机进行填土。
填土时，应注意控制填土的厚度和均匀性。
水利施工梯形渠道施工方案
水利施工梯形渠道施工
方案
Last revised by LE LE in 2021
梯形渠道施工方案
砼浇筑工序分模板安装和浇筑，各工序施工方法如下。
（1）模板制安：模板使用定型钢模，具有足够的刚度和强度，拐角部位加工木模拼装。
预制构件模板按照预制构件尺寸，加工成套定型模板，逐块预制。
现浇构析模板根据施工图构件尺寸，进行组合安装，模板安装时，重点抓好水平度或垂直度，注重承重架及支撑的牢固性。
对墩墙、柱采用内撑外拉的方法，确保标准断面尺寸的准确性，即内用标准撑信模板，防止内向位移，外用拉丝拉紧，防止外向位移，模板在高度方向每间隔一米上一道围令，用排架稳固，防止总体位移。
为便于拆模，立模前在模板内表面均匀涂上一层脱膜剂。
安装好的模板做到板面光洁平整、无污物，接缝严密，不漏浆，并具有足够的强度、钢度和稳定性。
（2）砼浇筑：钢筋和模板经监理工程师验槽合格后，可进行砼浇筑，砼生料由专人负责，严格按砼配合比进行生料配制，拌和时，严格控制水灰比拌和时间，从投料完算起，拌和时间不少于2分钟。
墩墙、梁、柱的砼振捣用插入式振捣棒振动。
振捣时，振点呈梅花型分布，移动距离不大于作用半径的1.5倍。
振捣上一层时，振捣棒插入下层5cm以上，以利上下层砼的结合。
振捣一般在砼没有明显下沉不出气泡，开始泛浆为止。
砼浇筑尽量一次完成，不留施工缝，当必须留施工缝时，施工缝留在承受力不大或受压的
部位，二次浇筑前先把原砼面凿毛，冲洗干净，铺一层3cm厚的高标号砂浆，以利上下层间砼的有机结合。
梯形渠道施工方案
梯形渠道施工方案1. 引言梯形渠道是一种常见的水利工程结构，用于排水和灌溉目的。
本文将介绍梯形渠道的施工方案，包括材料准备、施工步骤、质量控制和安全注意事项等内容。
2. 材料准备在进行梯形渠道的施工前，需要准备以下材料：•混凝土：用于梯形渠道的基础和墙体的施工。
•钢筋：用于混凝土结构的加固。
•泥土：用于填充和修整梯形渠道的底部和侧壁。
3. 施工步骤3.1 渠道定位在进行渠道的施工前，首先需要确定渠道的位置和长度。
使用测量工具，沿着预定的路径测量并标记出渠道的起点和终点。
3.2 土方开挖根据渠道的设计要求，进行土方开挖。
使用挖掘机或手工工具，将地面上的土壤挖掘出来，形成具有适当尺寸和坡度的渠道底部。
3.3 基础施工在土方开挖完成后，进行渠道底部基础的施工。
首先，清理渠道底部的杂物和泥沙。
然后，倒入准备好的混凝土，平整并用振动器加固。
最后，在混凝土表面铺设钢筋网。
3.4 渠道墙体施工当基础完成后，进行渠道墙体的施工。
在渠道两侧安装木质或金属模板，倒入混凝土并使用振动器压实。
待混凝土初凝后，使用抹灰工具对墙体进行抹平和修整。
同时，安装钢筋以加固渠道墙体。
3.5 渠道底部和侧壁修整在渠道墙体完成后，进行底部和侧壁的修整。
清理渠道底部和侧壁的杂物和泥沙。
使用适当工具，将泥土填充到底部和侧壁，然后进行平整和压实。
3.6 设备安装在渠道施工完成后，根据需要安装相关的水利设备，例如水泵、阀门和喷灌装置等。
确保设备的安装符合设计要求，并进行必要的测试和调整。
3.7 渠道验收渠道施工完成后，进行最终的验收。
检查渠道的尺寸、坡度和表面平整度等是否符合设计要求。
同时，进行必要的质量检测，如混凝土的抗压强度和钢筋的焊接质量等。
修正任何不符合要求的地方，并进行必要的改进。
4. 质量控制在梯形渠道的施工过程中，应严格控制施工质量。
以下是一些常见的质量控制措施：•对混凝土进行抗压强度和材料成分的测试。
•对钢筋的直径、焊接质量和布置进行检查。
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第七章施工组织设计7.1施工条件7.1.1工程条件⒈地理位置、交通运输及场地利用条件**干渠工程地处---流域山前冲洪积平原地带、+++市辖区围，从---第三分水枢纽引水，途经123农场、456乡、789乡、9877林场、**牧场到达**农场，在**农场跨---后投入普米干渠。
干渠施工地有+++市至123农场和+++市至**地区的公路穿过，对外交通便。
加之+++市是12345678自治州首府，也是123重要的交通枢纽和最大的物资集散地，可作为工程对外物资转运站，交通运输条件优越。
部分地段应修筑与对外交通道路相连的临时土路或碎路，以便运输施工材料和施工设备。
施工场地也多有便道相通，但有些工程段需新建或扩建、整修部分简易土路以便施工运输。
沿**干渠两侧分布有耕地、荒漠、林。
总体上看，工程仅侵占了少量的农田、草场和林地，而绝大部分的施工段点场地开阔，是未被利用的国有土地。
⒉材料及水电供应条件⑴建筑材料的供应按天然建筑材料“就地取材”的原则，施工中所需的天然料及人工料可就近选定料场采集或采购。
水泥、钢材和预制砼板可从+++市购进，砂、、土料、戈壁料可从+++市附近的料场采集或购进，片须从+++市购进。
**干渠首段距+++市30km多，末段距+++市50~60km左右，材料的运输较为便。
⑵水源、电源情况及提供修配加工的能力**干渠工程施工中所需的施工用水可就近从---引取，在施工段点需修建蓄水池。
施工人员生活用水可打临时的抽水机井并设小型水泵，施工完毕后，应废弃并恢复地表。
**干渠施工用电全部采用自备柴油发电机供应。
**干渠工程位于+++市城郊，施工中机械修配与加工便利。
初拟在123农场或**地区距离干渠较近的施工点设置一个定点机械修配站，渠线每10km设一个移动机修队，负责机械设备的小修及日常保养，机械设备的大修及零配件的加工考虑可在+++市进行。
汽车保养站可与机械修配站合并设置。
7.1.2自然条件⒈水文气象条件⑴气候特征**干渠工程位于---流域，属典型的大陆干旱性气候，降雨稀少，蒸发强烈，光热资源充足，日照时间长，昼夜温差大，无霜期较长，盛行西北风，大风多集中于春末夏初，平均每年有3~7天的干热风灾害天气，每年春夏季还多出现风沙、浮尘天气。
最大冻土深度0.8m。
⑵水文目前---的来水利用博斯腾湖作为多年调节水库，基本实现了人为控制，水量稳定。
正常年份---来水年较为均匀，多年平均来水量为11.78×108m3。
河道来砂量小，无漂浮物。
---第三分水枢纽水的平均矿化度为1.1g/L，满足灌溉要求。
---洪水，主要是铁门关峡谷段的哈满沟暴雨径流形成的，哈满沟为一典型的山溪性河沟，无常年径流，年径流量为290×104m3，多在夏季7月下旬出现突发性的暴雨洪水。
其下游的铁门关水库对哈满沟暴雨洪水有一定的滞洪能力。
**干渠自---第三分水枢纽东岸引水，引水保证率可达100%，其水质满足灌溉要求。
洪水对**干渠引水无影响，干渠冬季不输水，无冰凌危害。
⒉地形地貌及工程地质条件⑴地形地貌**干渠渠首位于+++市123农场境的---第三分水枢纽，渠尾在**农场汇入++干渠，全长34.385km的干渠工程地处---流域山前冲洪积平原地带，地面高程在905~915m，渠系走向为南北向，地势自北向南微微倾斜，但总体上地形坡度很小，地势较平坦，局部地形略有起伏，起伏幅度1~2m，主要分布在13+500~26+000段。
沿线地表干旱，表层有一层白色盐霜，地表植被多为干旱植物。
**干渠在---三角洲中部，沿线各地貌单元单一清晰，多风积沙丘，无隐伏活动断裂构造和其它灾害性地质现象，各土层成层关系稳定，工程地质条件较好。
渠线0+000~13+500段两侧多为耕地；13+500~28+000段两侧为荒漠地，分布有大量的固定、半固定型沙丘，沙丘直径一般在5~10m，高1~3m；在28+000~34+385段渠线两侧为林和耕地。
⑵地层岩性特征**干渠穿过的地层表层主要为冲洪积和风积而成的粉土、粉砂及细砂，沉积时间较新，部分地带有中砂及砾。
工程区位于塔里木地台部分，地质构造与区域构造稳定。
地震烈度低，为Ⅶ度，无活动性断裂展布，区域构造稳定性较好。
干渠沿线地层岩性含水量较高，地下水埋藏较浅，土层具有冻胀性，最大冻土深度0.8m。
受附近河、渠的影响，地下水位呈现渠道首末段较高，中间段较低的趋势，潜水面受季节影响，有不同的变化，大部分渠段地下水均在2m以下。
本工程渠道沿线的地层，表层以下0~0.30m，土质含盐量高，渠道开挖时应予清除。
渠道边坡及渠底土质主要为粉土及粉细砂土，均属冻胀性土，中等透水层，渠道设计与施工时应考虑抗冻胀和防渗问题。
7.2施工导流**干渠工程全部是在干地上施工，无水流对施工产生影响，因此无须导流。
7.3料场的选择与开采**干渠沿线地质条件变化不大，地层岩性以粉土、粘性土为主，无粗颗粒土。
根据由+++市地质工程勘察院2001年6月所作的《+++市**干渠工程地质补充勘察所告（初勘阶段）》，本次规划在+++市附近选择了的2个料场。
Ⅰ料场（西站料场）：位于+++市西站三山加油站以西，坐标N41°49′42.3″E85°59′28.1″点以西，314国道以北1km2围，距123农场较近，直线距离约30km，长2000m，宽500m，厚2~3m。
本料场储量丰富，以角砾层为主，粗骨料（>2mm砾）含量48.5~73.9%；细骨料（砂）含量26~51.5%，其中<0.1mm的骨料含量小于5%，不均匀系数15.394~65.717，可以选作修建该工程的砂砾料场。
Ⅱ料场（东料场）：位于+++以东，++公路南北两侧，坐标N41°41′32.8″E86°09′48.7″点以东，距干渠渠尾**农场较近，约60km。
本料场以砾砂为主，>2mm粒径占24.8~39.0%，<2mm粒径占61.0~75.2%，以中、粗砂为主，<0.1mm的骨料含量大多小于5%，局部0.1mm在5~10%，砾以次园状为主，砾岩性以花岗岩、花岗闪长岩、英岩等硬质岩为主。
此料场面积在2km2以上，厚度2~3m，储量丰富，能满足施工需要。
粘性土在勘察区广泛分布，可就近取材。
以上料场在+++市为允开采的砂砾料场，其颗粒级配指标和储量基本能满足施工所需。
地形较平坦，有汽车道路相通，通行条件较好，利于机械挖掘和车辆运输。
7.4主体工程施工7.4.1渠道工程施工⒈土开挖施工清基：利用推土机清除堤底原始地面覆盖的杂物，并推至离开堤脚线20m以外，用推土机刮平基底，人工拣出草根、杂物后用振动碾碾压，碾压遍数由试验而定，压实度不小于0.93，必要时应提前洒水再碾压，对局部不平整处应进行人工找平。
开挖：采用1.0m3反铲挖掘机一次开挖成形，挖掘机挖出的土不断堆在两侧渠堤部位，两侧渠堤上配推土机和振动碾，不断将土推平，来回碾压，直至填筑密实。
对于填段渠道，清除采土区地面的植被复盖层后，用推土机直接推两岸的松散土料筑堤，在渠坡、渠肩、渠道与建筑物连接部位、建筑物填等无法用机械压实的部位，采用蛙式打夯机或人工夯实，渠底和边坡都采用人工进行修整成形。
⒉填筑施工土填筑程序依次为渠堤高程引测、宽度控制、渠堤分层填筑、洒水碾压、压实度试验、土堤削坡、成型。
填筑的各层铺土厚度不大于40cm，工地技术人员格按规要求控制填筑高度，推土机推平后，压路机开始碾压，然后由检测人员现场检测压实度，对不合格的部位重新碾压，直到最终符合设计规要求。
在进行上层施工前，必须对基底洒出边线或用插旗作标记，测量小组专业控制渠堤的宽度和高程，并建立符合水准点的闭合线及轴线控制桩，每天控制校正。
料场一定要清基处理，并格清除植物根系及有害杂质。
进行渠堤回填时，回填土的压实度不小于0.93，试验按200m2布点，层层检测。
碾压法按进退错距法压实，相邻两段交接带碾压搭接长度，顺碾压向不小于0.3m，垂直碾压向搭接不小于1.5m，碾压遍数由试验而定，压实度不小于0.93。
每段渠堤自身在回填碾压过程中留纵横向接槎，渠堤的洒水量要格控制，如超含水量要进行土料翻晒，含水量不足要及时洒水，再进行碾压，禁止出现欠压和过压现象。
⒊渠道防渗、防冻及护面体的施工渠道开挖、填筑、修坡完成后，开始实施渠道防渗、防冻及护面体的施工，其各项工序均应符合相应的施工技术规。
0+000~8+000段和31+973~34+385段为一布一膜防渗的土渠，在已挖填修整好的渠底与渠坡上铺设复合膜后，再填筑50cm厚的中壤土；8+000~31+884段采用预制砼板防渗，先在已填筑好的渠底与渠坡上铺设0.3mm厚的塑膜，然后铺设30~40cm厚的砂砾垫层，最后再铺设8cm厚的预制砼板，预制砼板之间的缝宽为3.0cm。
本工程渠道中的砼施工是将预制砼板、砂料和水泥等材料运至施工点，用砼拌和机制备M15砂浆，然后用制备好的砂浆砌筑铺设在渠道上的预制砼。
7.4.2渠系建筑物工程施工⒈节制分水闸的施工节制分水闸施工主要是地基的开挖处理及防渗、排水设施的施工；闸室工程，主要是底板、闸墩、边墩、胸墙、工作桥等的施工；上、下游连接段工程，包括铺盖、护坦、海漫、上、下游防冲槽的施工；两岸工程，包括上下游翼墙、刺墙、上下游护坡等的施工；闸门及启闭设备的安装。
⑴浇筑程序水闸由结构缝将闸分为多结构块，为了施工便，将结构块分为若干筑块，然后依据施工原则编排筑块的浇筑顺序：优先浇筑下部结构复杂的基础部分和阻碍下一步工作进行的浇筑块；对于整底板，应尽快完成底板的浇筑，然后安排上层部分的浇筑；应先浇深基础，后浇浅基础；荷载较大部分应先浇筑，待其完成部分沉陷以后，再浇筑与其相邻的荷载较小部分；左右或上下相邻两块的浇筑时间必须有一定的间隔，一般约需4~7天。
因此，水闸施工应以闸室为主，岸翼墙为辅，穿插进行上下游衔接段工程，以加速施工进度。
⑵底板施工在闸室地基处理后，先铺筑素砼垫层8~10cm，以保护地基，找平基面。
浇筑前先进行扎筋、立模、搭设仓面脚手架和清仓工作。
底板木模采用固定模板，浇筑底板采用双轮手推车进料。
当斜层浇筑时，随同浇筑工作的进展，逐步拆除仓面脚手架，而将支撑留在砼。
底板的上下游两端设有齿墙，可组织两个工作组分层浇筑，连续进行，底板全部浇筑后一次拆除仓面脚手架。
⑶闸墩施工浇筑底板时，两沉陷缝之间的闸墩应对称同时浇筑，以避免不均匀沉陷。
闸墩采用砼一次浇到顶的施工法，相应的闸墩立模采用对销螺栓固定式模板。
立模前，先在已浇好的底板上定出闸中心线、闸墩边线和与边线平行的控制线，并沿闸墩边线每隔适当距离测定高程，作为立模和检查校正之用；在已制好的模板上，定出检修门槽与主要门槽的位置线，将整套的闸墩模板编号运至闸墩附近的底板上，堆放时把上层模板放在下面，以便依次取用。