金特铁皮风管包覆技术方案
热镀锌铁皮风管施工工艺及要求
热镀锌铁皮风管施工工艺及要求一、热镀锌铁皮风管的施工工艺：1.基层处理：在开始进行热镀锌铁皮风管的施工前，首先需要对基层进行处理。
一般来说，基层应平整牢固，无结露、灰尘等表面污染物。
2.图纸确定与加工：根据设计图纸的要求，确定热镀锌铁皮风管的尺寸与布置方式。
然后将图纸内容转化为实际的风管工程尺寸，并进行加工。
3.焊接连接：热镀锌铁皮风管的连接方式一般采用焊接连接。
焊接时应采用专业的焊接设备和技术，确保接口牢固、无漏风。
4.风管支撑：安装风管时应根据设计要求采用专业的支撑架。
支撑架需要具备足够的强度和刚度，能够支撑住风管的重量，并使其保持水平。
5.密封处理：热镀锌铁皮风管的每个接口都需进行密封处理，以确保风管系统的密封性能。
一般常用的密封材料有胶带、密封胶等。
6.涂层保护：完成风管的安装后，需要对其表面进行涂层保护。
一般来说，热镀锌铁皮风管的涂料应具备防水、防污染等性能。
7.检验验收：施工完成后，应进行风管系统的检验验收工作。
主要包括外观检查、气密性检查、声振检查等。
二、热镀锌铁皮风管的施工要求：1.施工单位应具备相关风管施工资质，并派遣经验丰富的施工人员进行施工工作。
2.施工现场应保持清洁整齐，工具、设备等应摆放整齐，以便使用。
3.施工人员应穿戴好安全防护用品，遵守安全操作规程，确保工人生命财产安全。
4.施工过程中应遵循图纸要求进行施工，尺寸、位置等应符合要求。
5.风管安装应牢固可靠，支撑架的间距要符合设计要求，支撑架要坚固牢靠，能够承受风管重量。
6.风管与其他设备、管道的连接应紧密可靠，无渗漏。
7.风管施工完成后，应进行系统的检测验收，确保风管系统的质量和性能符合设计要求。
总之，热镀锌铁皮风管的施工工艺及要求对于保证风管系统的质量和性能至关重要。
施工单位应根据相关规范和标准进行操作，确保施工质量，提高风管系统的使用寿命。
同时，也需要加强对施工人员的培训和管理，提高施工人员的安全意识和技术水平。
镀锌铁皮风管施工工艺及要求
一、工艺流程
1、风管制作工艺流程
施工准备→切角→调直→压加强筋→咬口→法兰成型→折弯→组装→加固→检验2、风管系统安装流程
施工准备→支吊架制作→支吊架安装→风管连接安装→部件安装→漏光及漏风检测→复合检验
二、施工要点
1、风管制作
风管制作安装前,必须到现场实测核对图纸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，然后进行制作.合格标准按《通风与空调工程施工质量规范GB50243—2002》标准执行。
钢板风管板材厚场综合布置定位安装，风管连接螺栓应为镀锌材料，风管直径或长边≤1000mm吊杆规格为M8mm,大于1000mm则为M10mm。
防火阀、调节阀等部件安装应设独立支吊架，法兰之间应有垫料，防排烟风管法兰垫料应选用不然材料。
风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm，不应大于
二、安装准备
1、检查开孔机、滚槽机、确保安全使用。
2、材料、工具的准备,包括管材、刚卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂等。
3、按设计要求装好待装管的支吊架。
槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距
3m。对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。
四、质量控制
管道制作安装施工质量必须符合《通风与空调工程施工质量规范GB50243-2002》标准的有关规定。
沟槽连接施工工艺及要点
一、工艺流程
安装准备→滚槽→开孔→安装机械三通、四通→管道安装→系统试压。
风管柔性包覆施工方案
风管柔性包覆施工方案1. 引言风管柔性包覆是一种常见的施工技术，广泛应用于空调、通风和暖通系统中。
它通过在风管表面添加柔性保护层，提高了风管的绝热性能、抗震性能和防腐性能，同时还能减少噪音和振动。
本文将介绍风管柔性包覆的施工方案，包括材料选择、施工步骤、质量控制和施工注意事项等内容。
2. 材料选择风管柔性包覆所需的材料包括保温材料和包覆膜材料。
2.1 保温材料保温材料应具备良好的绝热性能、防火性能和耐久性。
常用的保温材料有玻璃棉、岩棉和聚氨酯等。
选择保温材料时，应根据具体需求考虑材料的导热系数、重量、厚度和施工方便性等因素。
2.2 包覆膜材料包覆膜材料应具备良好的耐久性、防腐性和防水性。
常用的包覆膜材料有聚乙烯薄膜、铝箔和PVC等。
选择包覆膜材料时，应考虑其抗撕裂、抗紫外线和防腐性能，以及施工方便性和经济性。
3. 施工步骤风管柔性包覆的施工步骤主要包括准备工作、保温层施工和包覆膜施工。
3.1 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作： - 清理风管表面的污垢和杂质； - 检查风管的表面是否平整，如有凹凸不平的地方应进行修复； - 测量风管的尺寸，确定所需保温材料和包覆膜的长度和宽度。
3.2 保温层施工保温层的施工步骤如下： 1. 将保温材料切割成符合风管尺寸的片段； 2. 将片段贴附在风管表面，使用专用的胶粘剂固定； 3. 使用封口胶带将保温材料的接缝处进行封闭，确保保温层的完整性。
3.3 包覆膜施工包覆膜的施工步骤如下： 1. 根据风管尺寸和风管的走向，将包覆膜切割成适当的形状； 2. 将包覆膜从一端开始贴在风管表面，使用专用的胶粘剂固定； 3. 使用封口胶带将包覆膜的接缝处进行封闭，确保包覆膜的完整性。
4. 质量控制在施工过程中，应进行严格的质量控制，以确保风管柔性包覆的施工质量符合要求。
以下是一些常见的质量控制措施： 1. 检查保温材料和包覆膜的质量是否合格； 2. 检查保温层和包覆膜的粘贴是否牢固； 3. 检查保温层和包覆膜的尺寸和平直度是否符合要求； 4. 检查包覆膜的接缝处封闭是否严密。
镀锌铁皮防火包裹施工方案
镀锌铁皮防火包裹施工方案1. 引言防火是建筑行业中至关重要的方面，特别是在设计和施工过程中。
镀锌铁皮防火包裹是一种常见的、有效的防火措施，可以提供建筑物的结构和居民的安全。
本文档旨在提供一份详细的镀锌铁皮防火包裹施工方案，包括施工原理和具体步骤。
本方案适用于住宅、商业和工业建筑。
2. 施工原理镀锌铁皮防火包裹是利用镀锌铁皮的耐高温和隔热性能，将其固定在建筑结构上，以承受火灾时的高温和火焰。
镀锌铁皮能够有效地降低火势、延缓火势蔓延，以保护建筑物和人员。
施工原理主要包括以下几个方面：•防火包裹材料选择：选择耐高温、隔热性能好的镀锌铁皮作为主要材料。
•结构设计：根据建筑物的特点和要求，设计出合适的防火包裹结构。
•固定和密封：使用适当的固定材料，将镀锌铁皮牢固地固定在建筑结构上，并确保与周围结构的密封性。
3. 施工步骤3.1 准备工作在进行镀锌铁皮防火包裹施工之前，需要进行以下准备工作：1.安全检查：确保工作场所安全，排除火源和其他危险因素。
2.清理工作区域：清理施工区域，确保无杂物和障碍物。
3.准备材料和工具：准备好所需的镀锌铁皮、固定材料、密封材料和必要的工具。
3.2 建筑结构准备在施工之前，需要对建筑结构进行适当的准备工作：1.清洁表面：清洁需要包裹的建筑结构表面，确保无灰尘和污垢，以便材料能够牢固粘附。
2.修复破损部分：如有任何破损、裂缝或松动的部分，需要进行修复，确保包裹材料能够牢固固定。
3.3 包裹施工镀锌铁皮防火包裹的施工步骤如下：1.测量和裁剪：根据建筑结构的尺寸，使用量尺测量镀锌铁皮的尺寸，并进行裁剪。
2.固定镀锌铁皮：使用适当的固定材料，将镀锌铁皮固定在建筑结构上，确保牢固稳定。
3.密封接缝：在镀锌铁皮的接缝处，使用密封材料进行密封，以防止火势蔓延。
4.检查施工质量：检查施工质量，确保包裹材料的固定和密封效果良好。
5.施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工日期、材料使用量等。
4. 施工验收在施工完成后，需要进行施工验收，以确保镀锌铁皮防火包裹的施工质量。
管道铁皮保温施工方案
管道铁皮保温施工方案一、方案介绍管道铁皮保温施工方案是一种常用于工业设备和管道的保温材料施工方案。
该方案采用铁皮作为保温层，利用其优良的隔热性能和耐久性，保护管道不受外界环境的影响，提高管道的保温效果和使用寿命。
本文将详细介绍管道铁皮保温施工方案的具体步骤和施工要点。
二、施工步骤1. 准备工作：在进行管道铁皮保温施工前，需要先进行准备工作。
包括清洁管道表面，检查管道是否有损坏和渗漏等问题，并及时修复。
清洁管道表面可以使用刷子或高压水枪进行清洗，确保管道表面无尘无污染。
2. 外包装施工：外包装施工是管道铁皮保温的关键步骤之一。
首先，根据管道尺寸和形状，制作与管道相匹配的铁皮板。
然后，将铁皮板固定在管道表面，使用钳子或铁丝将其紧密地固定在管道上，确保外包装的稳固性和紧密性。
3. 封口处理：在固定外包装后，需要对铁皮板的封口部分进行处理。
可以使用专用的封口胶进行封口，确保铁皮板的接缝处无渗漏。
在进行封口处理时，需要注意胶水的均匀涂抹和压实，以确保封口的牢固性。
4. 吊挂支撑：对于较大尺寸的管道，需要进行吊挂支撑处理。
通过设置支撑架或吊挂器，将保温铁皮板固定在管道上，并确保其平整牢固。
吊挂支撑的目的是避免铁皮板的移动和下垂，保证保温效果的稳定性和持久性。
5. 终检验收：完成施工后，需要进行终检验收工作。
对铁皮板的固定程度、封口处理的质量等进行检查，确保施工质量符合要求。
如有不合格的地方，需要及时进行修补，直至符合要求为止。
三、施工注意事项1. 安全防护：在进行管道铁皮保温施工时，需及时配备好相关的安全防护用具，如手套、安全帽、防护眼镜等，并严格按照操作规程操作，确保施工人员的安全。
2. 温度控制：施工过程中，需要根据所处环境的温度进行合理控制。
过低或过高的环境温度都会影响施工材料的黏合性和固化速度，从而影响施工质量。
3. 施工质量：在施工过程中，需注重细节，确保铁皮板的平整度、封口质量、固定牢固性等要求的达标。
镀锌铁皮风管施工工艺及要求
镀锌铁皮风管施工工艺及要求一、工艺流程1、风管制作工艺流程施工准备→切角→调直→压加强筋→咬口→法兰成型→折弯→组装→加固→检验2、风管系统安装流程施工准备→支吊架制作→支吊架安装→风管连接安装→部件安装→漏光及漏风检测→复合检验二、施工要点1、风管制作风管制作安装前，必须到现场实测核对图纸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，然后进行制作。
合格标准按《通风与空调工程施工质量规范GB50243-2002》标准执行。
钢板风管板材厚度(mm)三、风管安装按照设计图纸，结合现场综合布置定位安装，风管连接螺栓应为镀锌材料，风管直径或长边≤1000mm吊杆规格为M8mm，大于1000mm则为M10mm。
防火阀、调节阀等部件安装应设独立支吊架，法兰之间应有垫料，防排烟风管法兰垫料应选用不然材料。
风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。
对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。
四、质量控制管道制作安装施工质量必须符合《通风与空调工程施工质量规范GB50243-2002》标准的有关规定。
沟槽连接施工工艺及要点一、工艺流程安装准备→滚槽→开孔→安装机械三通、四通→管道安装→系统试压。
二、安装准备、检查开孔机、滚槽机、确保安全使用。
1、材料、工具的准备，包括管材、刚卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂等。
2、按设计要求装好待装管的支吊架。
3三、滚槽1、用切管机将钢管按需要的长度切割，确保切断面与管中轴线垂直。
2、将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机尾架上，使钢管处于水平位置。
3、将钢管加工的段面紧贴滚槽机尾架，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
4、缓缓下压千斤顶，使压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否贴紧，如果未贴紧应调整管子至水平，如果贴紧缓缓下压千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为至。
镀锌铁皮风管施工工艺及要求
镀锌铁皮风管施 工艺流程 1、 风管制作工艺流程 施工准备 f 切角f 调直f 压加强筋f 咬口f 法兰成型f 折弯f 组装f 加固f 检验 2、 风管系统安装流程施工准备f 支吊架制作f 支吊架安装f 风管连接安装f 部件安装f 漏光及漏风检测f 复合检 验施工要点1、风管制作 风管制作安装前，必须到现场实测核对图纸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，然 后进行制作。
合格标准按《通风与空调工程施工质量规范 GB50243-2002＞标准执行。
钢板风管板材厚度mm ）注：工作压力P W 500pa 为低压系统，500V P w 1500为中压系统，P ＞ 1500为高压系统。
风管安装按照设计图纸，结合现场综合布置定位安装，风管连接螺栓应为镀锌材料，风管直径或长 边w1000mm 吊杆规格为 M8mm ，大于1000mm 则为M10mm 。
防火阀、调节阀等部件安装应设独立支吊架，法兰之间应有垫料，防排烟风管法兰垫料应 选用不然材料。
风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于 对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m 0当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1质量控制管道制作安装施工质量必须符合《通风与空调工程施工质量规范GB50243-2002＞〉标准的有关规定。
艺及要求3m 。
个。
沟槽连接施工工艺及要点、工艺流程安装准备-滚槽-开孔-安装机械三通、四通-管道安装-系统试压。
■飞装准备I1、检查开孔机、滚槽机、确保安全使用。
2、材料、工具的准备，包括管材、刚卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂等。
3、按设计要求装好待装管的支吊架。
注：1连接管端面应平整光滑、无毛刺；沟槽过深,应作为废品,不得使用。
W 80MM采用丝接。
2支、吊架不得支承在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必须有支、吊架。
三、滚槽1、用切管_2、将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机尾架上，使钢管处于水平位置。
镀锌铁皮风管施工工艺及要求
镀锌铁皮风管施工工艺及要求工艺流程1、风管制作工艺流程施工准备f切角f调直f压加强筋f咬口f法兰成型f折弯f组装f加固f检验2、风管系统安装流程施工准备f支吊架制作f支吊架安装f风管连接安装f部件安装f漏光及漏风检测f复合检验施工要点1、风管制作风管制作安装前，必须到现场实测核对图纸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，然后进行制作。
合格标准按《通风与空调工程施工质量规范GB50243-2002〉标准执行。
钢板风管板材厚度（mm）注：工作压力P W 500pa为低压系统，500v P< 1500为中压系统，P> 1500为高压系统。
二、风管安装按照设计图纸，结合现场综合布置定位安装，风管连接螺栓应为镀锌材料，风管直径或长边W 1000mm吊杆规格为M8mm，大于1000mm则为M10mm。
防火阀、调节阀等部件安装应设独立支吊架，法兰之间应有垫料，防排烟风管法兰垫料应选用不然材料。
风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。
对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
四、质量控制管道制作安装施工质量必须符合《通风与空调工程施工质量规范GB50243-2002〉标准的有关规定沟槽连接施工工艺及要点一、工艺流程安装准备一滚槽一开孔一安装机械三通、四通T管道安装一系统试压。
二、安装准备1检查开孔机、滚槽机、确保安全使用。
2、材料、工具的准备，包括管材、刚卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂等。
3、按设计要求装好待装管的支吊架。
槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距三、滚槽1、用切管机将钢管按需要的长度切割，确保切断面与管中轴线垂直。
2、将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机尾架上，使钢管处于水平位置。
3、将钢管加工的段面紧贴滚槽机尾架，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
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铁皮风管防火包覆技术交底
•施工准备 施工准备 •1、材料 、 • ⑴、风管制作与安装所用的板材、型材及其他成品材料应符合设计及国家相关产品 风管制作与安装所用的板材、 标准的规定，并具有出厂合格证或检测报告文件。 标准的规定，并具有出厂合格证或检测报告文件。材料进场按现行相关标准进行验 收。 •（2）、火克板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。 ）、火克板的规格 （ ）、火克板的规格、性能、厚度等技术参数应符合设计规定。 •（3）、法兰连接件及加固件等材料应为 级不燃材料。 ）、法兰连接件及加固件等材料应为 级不燃材料。 （ ）、法兰连接件及加固件等材料应为A1级不燃材料 •（4）、主要材料： ）、主要材料 （ ）、主要材料： •①、火克板：2440×1220×9mm ① 火克板：2440×1220× • ②、轻钢龙骨：U50×35×0.6mm; L40×40×0.6mm 轻钢龙骨： × × × ×
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铁皮风管防火包覆技术交底
•
③、自攻螺钉：3.5×25mm 3.5×40mm 自攻螺钉： × ×
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铁皮风管防火包覆技术交底
• ④、抽芯铆钉：Φ4 抽芯铆钉：
• •
2、机具设备 、 ）、机械 （1）、机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、电焊 ）、机械：电锯、云石机、气动射钉枪、切割机、自攻钻、电锤、手电钻、 机等。 机等。
）、火克板防火风管三通处连接 （9）、火克板防火风管三通处连接。 ）、火克板防火风管三通处连接。
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铁皮风管防火包覆技术交底
）、火克板防火风管遇到土建风道做法 （10）、火克板防火风管遇到土建风道做法。 ）、火克板防火风管遇到土建风道做法。
火克防火板 U型轻钢龙骨 火克板板条宽80*9mm 铁皮风管 U型轻钢龙骨
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铁皮风管防火包覆技术交底
）、风阀等部件及设备与火克板风管连接时 （7）、风阀等部件及设备与火克板风管连接时，应单独设置支吊架；该支吊架不能 ）、风阀等部件及设备与火克板风管连接时，应单独设置支吊架； 作为风管的支吊点。风管的支吊点距风口、 作为风管的支吊点。风管的支吊点距风口、风阀及自控操作机构的距离不少于 200mm； ；
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铁皮风管防火包覆技术交底
用L型龙骨连接轻钢龙骨圈 型龙骨连接轻钢龙骨圈
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铁皮风管防火包覆技术交底
• 安装火克板
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铁皮风管防火包覆技术交底
•操作方法 操作方法 •（1）、根据铁皮风管截面尺寸，裁切 ）、根据铁皮风管截面尺寸 型龙骨用抽芯铆钉组合到铁皮风管外侧； （ ）、根据铁皮风管截面尺寸，裁切U50型龙骨用抽芯铆钉组合到铁皮风管外侧；并 型龙骨用抽芯铆钉组合到铁皮风管外侧 按1220mm间距依次安装（见图）； 间距依次安装（见图）； 间距依次安装 •（2）、用L型轻钢龙骨连接轻钢龙骨四个转角，形成轻钢龙骨骨架 见图 ； ）、用 型轻钢龙骨连接轻钢龙骨四个转角 形成轻钢龙骨骨架(见图 型轻钢龙骨连接轻钢龙骨四个转角， 见图)； （ ）、
• 错误
•
• 正确
储存:按规格分类 ⑶.储存 按规格分类，整齐平放，防止雨淋，场地必须平坦、 储存 按规格分类，整齐平放，防止雨淋，场地必须平坦、 干燥。每垛限高0.8m，多垛堆放限高 干燥。每垛限高 ，多垛堆放限高2.4m。 。
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铁皮风管防火包覆技术交底
• • • • • • • • 1、火克9mm板 、火克 板 2、U50轻钢龙骨圈 、 轻钢龙骨圈 （50×35×0.6mm） × × ） 3、吊杆 、 4、角铁横担 、 5、L型轻钢龙骨 、 型轻钢龙骨 （40×40×0.60mm） × × ） 6、铁皮风管 、
行业贡献： 行业贡献：
产品应用被列入中国建筑科学研究院出版的《建筑产品优选集》 ○ 产品应用被列入中国建筑科学研究院出版的《建筑产品优选集》； 隔墙吊顶应用专项图集《 ○ 隔墙吊顶应用专项图集《88JZ11》； 》 ○ 参编通风管道图集《91SB6-1》； 参编通风管道图集《 》 参编《非金属风管标准》 ○ 参编《非金属风管标准》； 参编《防火构造》图集； ○ 参编《防火构造》图集；
•
）、工具 剪龙骨)、 （2）、工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子 剪龙骨 、划规、扳手 ）、工具：工作台、角尺、钢板尺、钢卷尺、剪子(剪龙骨 划规、
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铁皮风管防火包覆技术交底
•作业条件 作业条件 •（1）、建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、库房符合施 ）、建筑结构施工完毕 （ ）、建筑结构施工完毕，风管预留预埋孔洞尺寸、位置正确，加工场地、 工要求，具有良好的照明及动力电源。 工要求，具有良好的照明及动力电源。 •（2）、设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、进行施工安全 ）、设计图纸 （ ）、设计图纸、技术文件齐备，已对施工图进行审核、编制施工方案、 技术交底。 技术交底。 •操作工艺 操作工艺 •1、工艺流程 、 •轻钢龙骨下料 •轻钢龙骨下料、组合成轻钢龙骨圈于铁皮风管 轻钢龙骨下料、
•
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铁皮风管耐火包覆技术交底
主要认可、认证： 主要认可、认证：
△ ISO 9001质量管理体系认证 质量管理体系认证 △ ISO 14001环境管理体系认证 环境管理体系认证 △ GB/T 28001职业健康安全管理体系认证 职业健康安全管理体系认证 中国环境标志认证（十环） △ 中国环境标志认证（十环） 火克板的防火应用获得新疆重大科技成果鉴定（鉴定号： △ 火克板的防火应用获得新疆重大科技成果鉴定（鉴定号：20060037） ）
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）、火克板风管穿过需要封闭的防火 （8）、火克板风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，风管与预留洞口之 ）、火克板风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时， 间采用不燃柔性材料封堵。 间采用不燃柔性材料封堵。
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•包装、搬运、储存注意事项 包装、搬运、 包装 • ⑴.包装：采用硬质木架包装，避免板面弯曲和四角受损，包 包装： 包装 采用硬质木架包装，避免板面弯曲和四角受损， • 装箱限高1.2m。 装箱限高 。 • ⑵.搬运 禁止单人搬运，正确搬动方法是两人同时纵向托起 搬运: 搬运 禁止单人搬运， • 板的两个长边，轻拿轻放，严禁撞击。 板的两个长边，轻拿轻放，严禁撞击。
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铁皮风管防火包覆技术交底
施工方法
•加工方法及使用工具 加工方法及使用工具 • ⑴、切割：用普通的手锯 电动锯便可进行锯割，也可用电工刀、多 切割：用普通的手锯/电动锯便可进行锯割 也可用电工刀、 电动锯便可进行锯割， • 用刀、碳化尖刀等划下直线，深度约为板厚的1/4， 用刀、碳化尖刀等划下直线，深度约为板厚的 ，用力 • 往下折断开，再用锉刀锉平毛刺，这样没有灰尘也不会影 往下折断开，再用锉刀锉平毛刺， • 响施工环境。 响施工环境。 • ⑵、倒角：用普通的手刨或电刨均可进行十分方便。 倒角：用普通的手刨或电刨均可进行十分方便。 • ⑶、钉：普通的自攻螺钉预钻孔后可以直接固定板材，且不易被拔 普通的自攻螺钉预钻孔后可以直接固定板材， • 出。 • ⑷、钻：用手摇钻和电动钻都可以，为了更好的效果，建议在钻孔 用手摇钻和电动钻都可以，为了更好的效果， • 后面垫上板。 后面垫上板。 • ⑸、开孔：开小圆孔时用碳化钨头的开孔机；开大孔时先沿圆周钻 开孔：开小圆孔时用碳化钨头的开孔机； • 小孔，并用曲凿刀修整。 小孔，并用曲凿刀修整。
水泥砂浆 L型轻钢龙骨 填充不燃材料
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铁皮风管防火包覆技术交底
成品保护
•1、风管组装后不得受力、受压。 、风管组装后不得受力、受压。 •2、风管安装后应有明显提示标志：不许人员攀登、碰撞。 、风管安装后应有明显提示标志：不许人员攀登、碰撞。
金特铁皮风管耐火包覆技术交底
铁皮风管耐火包覆技术交底
公司介绍
• 1989年在广东南海成立佛山市金特建材实业有限公司，从事水泥瓦的生产； 1989年在广东南海成立佛山市金特建材实业有限公司 从事水泥瓦的生产； 年在广东南海成立佛山市金特建材实业有限公司， • 2001年在新疆库尔勒市成立库尔勒市金特建材有限责任公司，从事金特系列板材的 2001年在新疆库尔勒市成立库尔勒市金特建材有限责任公司 年在新疆库尔勒市成立库尔勒市金特建材有限责任公司， 生产； 生产； • 2002年成功收购江西省宜春市新型建材厂，设备改造后成立宜春市金特建材实业有 2002年成功收购江西省宜春市新型建材厂， 年成功收购江西省宜春市新型建材厂 限公司，从事金特系列板材的生产； 限公司，从事金特系列板材的生产； • 2003年收购原新疆和静钢铁厂（三线军工企业），改制后组建成立和钢钢铁有限公 2003年收购原新疆和静钢铁厂 三线军工企业）， 年收购原新疆和静钢铁厂（ ），改制后组建成立和钢钢铁有限公 司。 • 2005年在宜春市开发区扩建厂房120亩，投资1.2亿元，从事金特系列板材的生产； 2005年在宜春市开发区扩建厂房120亩 投资1.2亿元，从事金特系列板材的生产； 年在宜春市开发区扩建厂房120 1.2亿元 • 2007年4月与新兴铸管集团公司重组为新疆金特钢铁股份有限公司。 2007年 月与新兴铸管集团公司重组为新疆金特钢铁股份有限公司。 • 2007年5月在新疆库尔勒成立金特置业有限公司，先期330亩市中心地块用于房地产 2007年 月在新疆库尔勒成立金特置业有限公司，先期330 330亩市中心地块用于房地产 的开发和销售。 的开发和销售。