提高丙烯酸树脂应用范围的研究
2024年丙烯酸树脂水性涂料项目可行性研究报告
一、项目背景随着全球环保意识的不断提升，传统溶剂型涂料逐渐被淘汰，水性涂料在市场上得到越来越广泛的应用。
丙烯酸树脂水性涂料具有无毒、无色、无味、无溶剂挥发、环保等优势，因此在市场上具有很大的潜力。
二、市场需求分析1.环保政策推动：随着各国环保政策的出台和执行，传统的溶剂型涂料将逐渐被取代。
丙烯酸树脂水性涂料作为一种环保产品，具有很大发展空间。
2.建筑涂料市场增长：随着城市化进程的加快，房地产市场不断扩大，建筑涂料市场也呈现出稳步增长的趋势。
3.家庭装饰需求：随着人们生活水平的提高，对住宅环境的要求也不断提升。
丙烯酸树脂水性涂料作为一种高品质的涂料，满足了人们对家庭装饰的需求。
4.工业涂料市场发展：制造业的发展需要大量的工业涂料，而丙烯酸树脂水性涂料具有优良的防腐性能和耐久性能，适用于各种工业领域。
三、竞争对手分析当前市场上主要的丙烯酸树脂水性涂料供应商包括国际知名的PPG、巴斯夫等公司以及国内的华润、金纺、海得等公司。
然而，国内丙烯酸树脂水性涂料企业相对较少，市场整体竞争压力较小，有利于新进入者的发展。
四、技术可行性分析丙烯酸树脂水性涂料的生产技术相对成熟，国内已有许多企业具备生产能力。
技术门槛并不高，新企业可以通过引进先进设备和技术进行生产，提高竞争力。
五、经济可行性分析1.初始投资：该项目需要购置设备、原材料以及租赁生产场地等，初始投资额较高。
2.市场销售：根据市场需求分析，丙烯酸树脂水性涂料市场潜力巨大，产品销售前景广阔。
3.成本收益分析：通过对市场行情、原材料价格、生产成本等的分析，可以预测项目的盈利能力。
根据市场调研，丙烯酸树脂水性涂料具有较高的利润空间。
4.资金筹集：可以通过银行贷款、股权融资等方式筹集项目所需资金。
六、风险分析1.市场风险：市场需求的不确定性可能影响产品销售。
2.技术风险：新企业在生产过程中可能遇到技术问题，需具备技术支持和解决问题的能力。
3.资金风险：初始投资较高，资金周转不畅可能会影响项目的正常运作。
丙烯酸树脂涂料的研究现状
丙烯酸涂料的机械性能往往不甚理想，为克 服这一缺点，环氧改性成为最简单、最直 接的方法之一。黄畴等人利用甲基丙烯酸 二甲氨基乙酯与环氧树脂复合改性丙烯酸 酯，涂层附着力的改善非常显著。
用环氧改性的丙烯酸粉末涂料，其硬度、耐 化学品性、附着力、涂膜平整性，耐溶剂 性具有优势。而环氧改性丙烯酸作为防腐 涂料的成膜物较丙烯酸树脂具有更好的抗 盐雾性，抗腐蚀性能。
• 目前，我国丙烯酸树脂的品种已经相对完 善，但是与国外先进同行相比，生产规模 、工艺控制及部分特殊性能要求的产品还 存在一定差距，特别是在工艺控制与质量 稳定性方面。因此，我们要在未来几年内 ，采用更先进的自动化控制系统，确保产 品工艺控制能保持一致，从而进一步提高 产品质量的稳定性，特别是产品质量力求 达到国外厂家的水平，是丙烯酸树脂发展 的当务之急，也是根本所在。
此外，氟改性可以降低聚丙烯酸酯的表面张力、 提高涂层的耐候性。在UV涂料中，用多元酸改性 环氧丙烯酸酯可以降低环氧丙烯酸的脆性。用丙 烯酰胺等可产生微交联特征的单体参与共聚，可 提高涂层的硬度、耐水性、耐溶剂性能；而聚酯 、聚氨酯改性丙烯酸酯可以提高树脂的鲜艳性； 聚苯胺改性丙烯酸树脂可以用作导电涂层；作为 疏水性涂层，用氟与纳米SiO2复合改性，可以得 到类似于天然荷叶的涂层结构。
谢谢！
• 1.1.2 溶液聚合
溶液聚合是将单体与引发剂溶解在适当溶剂 中进行的聚合反应。其具有以下优点：聚合 物的支化与交联产物较少；反应物是一种易 流动液体，易于运输；可用溶剂的回流温度 控制聚合反应温度，有利于散热。 存在问题：反应速率低（单体浓度低），设 备生产能力和利用率低；易向溶剂发生链转 移反应，聚合物相对分子质量较低；溶剂分 离回收费用高，溶剂挥发易造成环境污染， 且溶剂一般易燃。
丙烯酸树脂加酒精析出絮状物的原因
丙烯酸树脂加酒精析出絮状物的原因一、引言丙烯酸树脂是一种常见的合成树脂，具有优良的耐候性和耐化学性能，被广泛应用于油墨、涂料、胶黏剂等领域。
在使用过程中，我们常常会发现丙烯酸树脂在加入酒精后会出现析出絮状物的现象。
这些絮状物会对产品的质量产生影响，因此有必要深入了解丙烯酸树脂加酒精析出絮状物的原因，以便解决相关问题并提高产品质量。
二、丙烯酸树脂的特性1. 丙烯酸树脂的化学结构和性质丙烯酸树脂是由丙烯酸和其它单体经过聚合反应而成，具有较高的玻璃转化温度和分子量。
这些特性赋予了丙烯酸树脂优良的物理性能和化学稳定性。
2. 丙烯酸树脂在工业应用中的重要性由于其优异的性能，丙烯酸树脂被广泛应用于油墨、涂料、胶黏剂等领域，为这些产品赋予了耐候性、耐化学性等优良特性。
三、酒精对丙烯酸树脂的影响1. 酒精的溶剂性质酒精是一种常见的有机溶剂，具有良好的溶解性和挥发性，能够与丙烯酸树脂发生相互作用。
在工业生产和实验中，常常会将酒精用作丙烯酸树脂的溶剂，以调节产品的性能和稠度。
2. 丙烯酸树脂加酒精后的析出絮状物然而，在实际应用中，我们常常会发现丙烯酸树脂加入酒精后会产生析出絮状物的现象。
这些絮状物会降低产品的质量，影响使用效果。
四、析出絮状物的原因分析1. 丙烯酸树脂与酒精的相容性在丙烯酸树脂中，存在一些极性团或者非极性团，这些团在与酒精接触后，很可能会发生相互作用。
这种相互作用可能导致丙烯酸树脂的部分成分发生聚集或结晶，从而在酒精中析出絮状物。
2. 丙烯酸树脂与酒精中杂质的相互作用酒精作为一种通用的有机溶剂，其中往往包含有一定量的水、酸、碱等杂质。
这些杂质可能与丙烯酸树脂的部分成分发生化学反应，导致析出絮状物的形成。
3. 工艺操作的影响在实际生产过程中，操作工艺的不当也可能会导致丙烯酸树脂加入酒精后析出絮状物。
如温度、搅拌速度等因素的控制不当，都可能对产品质量产生影响。
五、解决方案和展望1. 优化配方和工艺针对丙烯酸树脂加酒精后析出絮状物的问题，可以通过优化配方和工艺来解决。
丙烯酸树脂合成专家名单
丙烯酸树脂合成专家名单
1. 张三（化学工程学家）
张三教授在丙烯酸树脂合成领域拥有丰富的研究经验，他曾经发表多篇在国际知名期刊上
的论文，介绍了一些新的合成方法和反应机理。
他的研究成果为该领域的发展做出了重要
贡献。
2. 李四（高分子化学家）
李四教授是一位专注于高分子材料研究的专家，他的研究方向涵盖了丙烯酸树脂的合成和
性能调控。
他的工作在材料科学领域享有很高的声誉，其研究成果被广泛应用于树脂的改
性与功能化。
3. 王五（有机化学家）
王五教授在有机化学领域有着深厚的造诣，他的研究成果不仅涉及丙烯酸树脂的合成方法，还包括了反应机理和化学调控等方面。
他的工作对于丙烯酸树脂合成的理论研究有着重要
的指导意义。
4. 赵六（材料工程学家）
赵六教授是一位专注于材料工程研究的专家，他的研究方向包括丙烯酸树脂的应用与工程
实践。
他曾经领导多个相关项目，开发出一些新型的树脂材料，为工业生产提供了重要的
技术支持。
以上是一些在丙烯酸树脂合成领域具有权威性的专家名单，他们的研究工作对于该领域的
发展有着重要的推动作用。
希望这些专家的研究成果能够为丙烯酸树脂的进一步应用和创
新带来新的灵感和突破。
固体丙烯酸树脂在热封胶中应用研究
固体丙烯酸树脂在热封胶中应用研究固体丙烯酸树脂是一种重要的高分子材料，其具有高强度、高韧性、耐热性好等优点。
近年来，随着热封胶在包装行业中的广泛应用，固体丙烯酸树脂作为其主要成分之一，也得到了越来越多的关注。
本文将围绕固体丙烯酸树脂在热封胶中的应用进行研究和探讨。
一、固体丙烯酸树脂的特性固体丙烯酸树脂是一种无色透明的固体物质，具有高强度、高韧性、耐热性好等优点。
此外，固体丙烯酸树脂还具有良好的粘接性能，可与多种基材粘合，如塑料、纸张、金属等。
因此，固体丙烯酸树脂不仅是一种优良的结构材料，同时也是一种重要的粘合剂。
二、热封胶的基本原理热封胶是一种常用的密封材料，广泛应用于包装行业。
其基本原理是在高温下将两个或多个基材粘合在一起，形成一个密封的包装体。
热封胶的粘接强度与热封温度、压力、时间等因素有关。
三、固体丙烯酸树脂在热封胶中的应用固体丙烯酸树脂作为热封胶的主要成分之一，具有以下优点：1. 耐高温性能好固体丙烯酸树脂具有良好的耐高温性能，可在高温下保持较好的粘接强度。
因此，在包装行业中，常用固体丙烯酸树脂作为热封胶的主要成分，用于对高温要求较高的包装产品。
2. 粘接强度高固体丙烯酸树脂具有良好的粘接性能，可与多种基材粘合，如塑料、纸张、金属等。
因此，在包装行业中，常用固体丙烯酸树脂作为热封胶的主要成分，用于对粘接强度要求较高的包装产品。
3. 环保无毒固体丙烯酸树脂是一种环保无毒的材料，不含有害物质，对人体和环境无害。
因此，在包装行业中，常用固体丙烯酸树脂作为热封胶的主要成分，用于对环保要求较高的包装产品。
四、固体丙烯酸树脂在热封胶中的应用案例固体丙烯酸树脂在热封胶中的应用非常广泛，以下是一些应用案例：1. 包装材料固体丙烯酸树脂作为热封胶的主要成分，广泛应用于各种包装材料中，如塑料袋、纸箱、纸袋等。
2. 医疗器械包装固体丙烯酸树脂作为热封胶的主要成分，广泛应用于医疗器械包装中，如医用袋、医用纸箱等。
210990388_提高丙烯酸树脂的耐候性研究
科学研究创提高丙烯酸树脂的耐候性研究陈燕（恩希爱（杭州）薄膜有限公司浙江杭州311231）摘 要：丙烯酸树脂（POLY）是一种化工材料，是以丙烯酸酯类和乙烯类化合物的共聚形成的材料，有不饱和碳键的特点，环保优越性能较高，现已被广泛用于我国涂料工业。
丙烯酸树脂耐候性试验是产品配方优化的关键手段，关系着产品质量是否达标，要根据产品实际情况选择合理的方法，不断提高改性技术的水平，促使丙烯酸树脂产品质量的不断优化。
丙烯酸树脂的耐候性研究主要指对室外气候环境的综合破坏耐受的能力，如光照、风雨、冰雪和细菌等影响，关系着产品质量是否能达到检验标准和正常使用，要高度重视耐候性试验，有效提高丙烯酸树脂的耐候性。
本文对提高丙烯酸树脂耐候性各方面问题进行研究，提出丙烯酸树脂改性和试验等方面工作的把控要点。
关键词：丙烯酸树脂耐候性材料试验要点改性工艺中图分类号：T Q324.8文献标识码：A文章编号：1674-098X(2022)07(c)-0007-03丙烯酸树脂材料具备耐候性、抗老化及耐腐蚀性等优势特性，研究发现，其耐候性能最为显著，为制作成膜剂的主要材料，还能够作为改性剂，高度突显出涂层的保色性、保光性、耐候性，涂层的效果优良，可以表现出较强的装饰作用。
丙烯酸树脂涂层具有较高的平整性和丰满性，外层耐磨度、耐污度都较高。
1 丙烯酸树脂的分类1.1 以生产方式分类丙烯酸树脂按照生产方式分类，以乳液聚合和悬浮聚合、本体聚合为主。
乳液聚合是一种以单体和引发剂、蒸馏水反应聚合形成的丙烯酸树脂，这种树脂通常有50%的乳液及50%的水，呈乳胶溶液状态，有乳白泛蓝的丁达尔现象，玻璃化温度采用FOX公式设计，乳液分子量大，属于环保型乳液。
悬浮聚合的生产工艺非常复杂，通常制作的树脂是固体状态，由甲基丙烯酸酯反应形成，这种物质有官能团，反应釜中的反应控制难度较大，产品质量要进行严格的控制。
本体聚合的生产工艺效率高，制备时，主要将原料放在特殊塑料薄膜中，使其反应成为结块状，通过粉碎和过滤，形成固体丙烯酸树脂，具有较好的纯度和稳定性，但对溶剂溶解性较低，颜料分散性欠佳。
丙烯酸树脂改性的研究进展
丙烯酸树脂改性的研究进展丙烯酸树脂改性的研究进展丙烯酸树脂具有色浅、透亮度高、光亮丰满、涂膜坚韧、附着力强、耐腐蚀等特点，是常用的涂层料子。
由于丙烯酸树脂在特定场合存在肯定的缺陷，如硬度、抗污染性、耐溶剂性、机械性能不足好以及本钱偏高等，限制了它的进一步应用。
近年来，随着聚合技术的不绝完满和发展，以及人们对环保产品的重视，丙烯酸树脂的改性受到人们的广泛关注。
国内外学者进行了大量深入的研究，利用有机硅、有机氟、环氧树脂、聚氨酯、纳米料子等对丙烯酸树脂进行改性，取得了比较好的效果。
本文对近年来丙烯酸树脂改性的研究与应用情况作一介绍。
1有机硅改性丙烯酸酯聚合物自身是热塑性的，线性分子上缺少交联点，难以形成三维网状交联胶膜，因此其耐水性、耐沾污性差，低温易变脆，高温易发黏。
而有机硅的Si—O键能（450kJ/mol）宏大于C—C键能（351kJ/mol），内旋转能垒低、键旋转容易、分子体积大、表面能小，具有良好的耐紫外光性、耐候性、耐沾污性和耐化学介质性等。
用有机硅改性丙烯酸酯乳液，可以改善丙烯酸酯乳液热黏冷脆、耐候、耐水等性能，将其应用范围扩大至胶黏剂、外墙涂料、皮革涂饰剂、织物整理剂和印花等领域。
有机硅改性丙烯酸树脂包含物理改性法和化学改性法。
用有机硅氧烷对丙烯酸酯类乳液进行物理改性的方法通常有2种：①有机硅氧烷单体作为促进剂和偶联剂直接加入到丙烯酸酯类乳液中进行改性；②先将有机硅氧烷制成乳液，再将它与丙烯酸酯类乳液冷拼进行改性。
化学改性法是基于聚硅氧烷和聚丙烯酸酯之间的化学反应，从而将有机硅分子和聚丙烯酸酯有机结合的一种方法。
通过化学改性，可改善聚硅氧烷和聚丙烯酸酯的相容性，抑制有机硅分子向表面迁移，使二者分散均匀，从而实现改善聚丙烯酸酯共聚物乳液的物理力学性能的目的。
依据有机硅料子的不同可以采用以下3种方法：①含双键的硅氧烷，特别是含双键的硅氧烷低聚物与丙烯酸单体共聚，生成侧链含有硅氧烷的梳形共聚物或主链含有硅氧烷的共聚物；②带羟基的硅氧烷与含羟基的丙烯酸树脂通过缩合反应生成接枝共聚物；③含氢聚硅氧烷与丙烯酸酯在铂催化剂的作用下进行聚合。
三木浅谈丙烯酸树脂生产现状和发展方向
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯等含不饱和双键的单体通过加聚反应制成。
不饱和双键单体共聚合成的树脂主链为碳碳单键，支链为酯结构。
主链对光的主吸收峰处在太阳光谱范围以外，所以制成的丙烯酸酯漆具有优异的耐光性和户外耐老化性能。
酯基的存在，防止丙烯酸酯涂料结晶，多变在酯基还能改善在不同介质中的溶解性、与各种涂料用树脂的混溶性。
在发达国家的涂料行业，丙烯酸树脂的用量已经超过醇酸树脂的用量。
由此可以想像，在中国丙烯酸树脂的市场占有率也用不了多久将达到这个水平。
三木公司作为国内最大的涂料用树脂生产商，丙烯酸树脂的产销量也是全国最大。
1996年，公司引进丙烯酸树脂的工业化生产技术，同时引进王季昌和王建德两位高级工程师，王季昌工程师主要负责新产品的开发和推广；王建德工程师主要抓质量管理。
在公司领导的统一部署下，以市场为中心，投入了大量人力物力，抓质量抓服务，公司迅速打开全国市场。
从96年到05年的10年时间里，公司的产量已达到了全国最大，今年前6个月，公司丙烯酸树脂的产量增加了25%。
目前，丙烯酸树脂已成为我公司合成树脂的主打产品之一，形成了自己独特的技术水平和产业优势，为公司实现又好又快发展作出了较大贡献，并且与目前市场上的主要竞争对手长兴化学、高点化工、同德化工相比，我公司生产的丙烯酸树脂还具有以下鲜明特点及优势：第一、产量大、门类齐全、用途广泛、可以满足不同用户需求。
我公司自1996年生产丙烯酸树脂以来，生产规模已从最初的年产几十吨发展为现在的年产几万吨，是目前国内溶剂型丙烯酸树脂和水溶性丙烯酸树脂生产产量最大、品种最全、质量最优的专业生产企业。
目前，公司生产的丙烯酸树脂已经在大部分领域得到了广泛的应用，如汽车、工程机械、家电、家具、建筑、马路划线、防火、皮革、塑胶、卷材、纸张上光、气雾喷涂、铝粉、油墨等，在客户中已经树立了良好的口碑和一定的品牌知名度。
第二、公司内部配套能力强。
丙烯酸树脂在作为做涂料使用时，大部分需要与其它树脂、固化剂、交联剂配套使用。
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N-3390固化 剂 50% 拜耳
清澈透明混 溶
124
TDI 三聚体 TDI 加成物 Nhomakorabea50% 三木
50% 博高化工
清澈透明 清澈透明
混溶
混溶
126
125
TDI 加成物 50%
博高化工 清澈透明混
溶
126
混溶性是按改性丙烯酸树脂：固化剂=2：1（W/W）比例配制，搅拌均匀，看混合液是 否清澈透明，然后刮涂于透明玻璃板上，风干，看涂刮膜是否透明、光亮 无乳光。涂膜光 泽是按改性丙烯酸树脂：固化剂=5：1比例配制，喷涂于平整的铁板上，自然风干24小时， Wgg60-E4光泽计测试光泽值。（3）与醇酸 树脂的混溶性实验
37
聚酯3 17-20 10-12 5-7 13-16 12-14 2-3 0.1-0.3 1.0
37
聚酯4 17-20 10-12 5-7 13-16 12-14 2-3 0.1-0.3 1.2
37
以上四个聚酯样的颜色、粘度、固含、酸值都能作到同一标准范围内，但在丙烯酸树脂 中相同聚酯含量的性能明显不同，用聚酯1和聚酯2改性的丙烯酸树脂与 TDI 加成物和醇酸 树脂的混溶性较差，而用聚酯3和聚酯4改性的丙烯酸树脂与 TDI 加成物和醇酸树脂的混溶 性确较好，从聚酯树脂的配方分析，聚酯1和聚酯 2的分子结构上的可供引发共聚的双键不 足，导致聚酯树脂与丙烯酸树脂发生共聚的几率少，此树脂仍由聚酯树脂与较多未改性的丙 烯酸树脂组成，所以，与 TDI 加成物和醇酸树脂的混溶性仍较差。聚酯3和聚酯4的分子结 构上可供引发共聚的双键较聚酯1和聚酯2明显要多，聚酯树脂与丙烯酸树脂发生共聚改性的 几率大， 改性后的丙烯酸树脂与 TDI 加成物和醇酸树脂的混溶性较佳，丙烯酸树脂的应用 范围明显变得更加广阔。但相同配方、相同工艺、相同的转化率时，聚酯4改性的 丙烯酸树 脂粘度明显高于前三个试样，说明聚酯4的分子结构上双键已开始过量，不适于作高固含低 粘度丙烯酸树脂，聚酯3是比较理想的改性聚酯配方，我们最终 选择了聚酯3作为丙烯酸树 脂的共聚半成品，达到了比较理想的综合性能。
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1.3.2 聚酯改性羟基丙烯酸树脂的合成
将10-15份二甲苯，10-15份丁醇，20-30份不饱和聚酯投入反应釜中，升温回流20min ， 将10-14份苯乙烯，13-15份丙烯酸乙 酯，5-8份甲基丙烯酸甲酯，6-10份丙烯酸羟丙酯，0.4-0.8 份丙烯酸，0.3-0.5份叔戊酯，0.3-0.5份过氧化苯甲酸叔丁酯投入高位槽 搅拌15min, 通 N2, 匀速滴加用3小时，滴加完毕后用2份左右的二甲苯冲洗高位槽，然后在120-130℃保温反应5 小时，降温至80℃，停 N2,调 整粘度，粘度合格后，过滤，包装。
1.3.3 性能测试
（1）与氨基树脂的混溶性实验
氨基树脂项目
产地 醚化度 混溶性
涂膜光泽、60° ﹪
582A 氨基树 脂
三木化工
1:11 清澈透明混
溶
123
5860氨基 树脂
三木化工
1:5 清澈透明
混溶
120
长兴氨基树脂
长兴化学 1:6.4
清澈透明混溶
124
TP582-2氨基 树脂
同步化工
1:3.5 清澈透明混
溶
126
TP582-2氨基 树脂
同步化工
1:8 清澈透明混
溶
125
醚化度是按氨基树脂：200#溶剂油=1：X（体 积比）出现浑浊15秒钟不消失，所滴加
200＃的体积数。
混溶性是按改性丙烯酸树脂：氨基树脂=2：1比例配制，搅拌均匀，
看混合液是否清澈透明，然后刮涂于透明玻璃板上，风干，看涂刮膜是否透明、光亮无乳光。
1 实验部分
1.1原材料 和助剂
新戊二醇 : 工业级、 三羟甲基丙烷:工业级、 己二酸:工业级、 间苯二甲酸 : 工业级、 邻苯 二甲酸酐: 工业级、1010抗氧剂（汽巴）、顺丁烯二酸酐: 工业级、二甲苯: 工业级、丁醇: 工业 级、丙烯 酸丁酯:工业级、 甲基丙烯酸甲酯 : 工业级、 苯乙烯: 工业级、 甲基丙烯酸:工业级、 丙烯酸羟 乙酯:工业级、 醋酸丁酯 : 工业级、 过氧化苯甲酸叔 丁酯:工业级、 氮气（N2）,Ko H 标液、酸碱指示剂。
2 结果与讨论
2.1 聚酯树脂中顺丁烯二酸酐的用量对改性丙烯酸树脂的影响
用量原材料 新戊二醇 三羟甲基丙烷 己二酸 间苯二甲酸
苯酐 回流溶剂 减色剂 顺丁烯二酸酐 混合溶剂
聚酯1 17-20 10-12 5-7 13-16 12-14 2-3 0.1-0.3 0.6
37
聚酯2 17-20 10-12 5-7 13-16 12-14 2-3 0.1-0.3 0.8
漆膜光泽是按改性 丙烯酸树脂：氨基树脂 =2.5：1比例配制，喷涂于 平整的铁板上，先风干
20min,再于鼔风干燥箱中于140℃×30min, 用 Wgg60-E4光泽计测试光泽值。 (2) 与固化剂 的混溶性实验
固化剂项目
产地 混溶性
涂膜光泽、60° %
N-75固化剂 50% 拜耳
清澈透明混 溶
128
1.3 实验方法
1.3.1 聚酯的合成
将18-20份新戊二醇，10-13份三羟甲基丙烷，5-7份己二酸，12-16份间苯二甲酸，10-14 份邻苯二甲酸酐，2-3份二甲苯，0.1-0.3份1010抗氧剂投人反应釜中，通 N2升 温至150℃， 保温1小时后，以每小时升温20℃速度升温至220℃，保温酯化反应酸值至10-12mgKoH/g 后， 降温至145℃左右，加 0.4-1.2份顺丁烯二酸酐，在145℃左右保温1小时，然后以每小时升温 20℃的速度升温至180℃，保温酯化反应至酸值于 14-16mgKoH/g,降温至120℃左右，加40 份左右二甲苯混合溶剂兌稀，过滤，备用。
混溶性
涂膜光泽 60° %
清澈透明混 溶 125
清澈透明混 溶 123
清澈透明 混溶 123
清澈透明混 溶 126
清澈透明混溶 125
混溶性按改性丙烯酸树脂：醇酸树脂=1：1（W/W）比例配制，搅拌均匀，看混合液是 否清澈透明，然后刮涂于透明玻璃板上，风干，看涂刮膜是否透明、光亮 无乳光。漆膜光 泽是按改 性丙烯酸树脂： 醇酸树脂：氨基树 脂=1 ：1：1比例配制 ，喷涂于平整的 铁板上， 先风干20min,再于鼔风干燥箱中于 140℃×30min,用 Wgg60-E4光泽计测试光泽值。
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提高丙烯酸树脂应用范围的研究
丙烯酸树脂综合性能优异，应用领域广范，但中高羟值的丙烯酸树脂由于极性大，跟醚化度 高的氨基树脂、醇酸树脂、TDI 加成物固化剂混溶性较差，使丙烯酸树脂的通用性受到了明 显的限制。本文通过聚酯与丙烯酸树脂的共聚反应，有效的解决羟基丙烯酸树脂与高、中、 低醚化度氨基树脂、醇酸树脂、TDI 加成物固化剂的混溶性问题，拓宽了丙烯酸树脂的应用 范围。
醇酸树脂项目 产地
GD-4461-70 醇酸树脂 高点化工
GD-8326-70 醇酸树脂 高点化工
AL7344 醇酸树脂 能达化学
AL7680 醇 酸树脂 能达化学
AL7270 醇酸 树脂
能达化学
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关键词：丙烯酸树脂；高、中、低醚化度的氨基树脂；醇酸树脂；聚酯；TDI 加成物固 化剂；混溶性。
0 引言
溶剂型丙 烯酸树脂由于 Tg 值、羟值、酸值都可以调整，硬度、柔韧性、光泽等指标 亦可调节，这给树脂的应用提供了较大的方便，拓宽了该树脂的应用领域，满足 了人们多 种多样和不断提高的需求，所以，丙烯酸树脂在国内还不过三十年的历史，在油漆应用领域 却发展到仅次于醇酸树脂第二大用量树脂体系，近年来国际原油 价格不断上涨，但对丙烯 酸树脂的发展和应用都未造成明显的冲击，目前，该树脂还无替代品，丙烯酸树脂仍然是国 内树脂领域研发的重点。
1.2 主要 仪器 和设 备 YH 电加 热器 、 JJ-1増力 电动 搅拌 器、 电子 台称 (0-2000g)、 GZX-9070MBE 数显鼓风干燥箱、SYD-6536石油产品蒸馏实验器、电子 天平（0.0001）、 NDJ -4旋转式粘度计、重力式喷枪、Wgg60-E4 光泽计、漆膜划格器。
3 结语
以带适量不饱和键聚酯为半成品，通过与丙烯酸单体引发共聚，可以明显改善丙烯酸树 脂与醇酸树脂、高、中、低醚化度氨基树脂和 TDI 加成物的混溶性，拓宽了丙烯酸树脂的 应用范围。
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