塔式起重机安装方案汇总
塔式起重机安装(拆卸)施工方案
塔式起重机安装(拆卸)施工方案一、前言塔式起重机是建筑工地上常见的重要设备之一，其安装与拆卸过程需要谨慎操作，以确保施工过程的安全和高效性。
本文将详细介绍塔式起重机的安装和拆卸施工方案，以供相关从业人员参考。
二、安装方案1. 前期准备工作在进行塔式起重机安装前，需要做好以下准备工作：- 确保安装地基坚固平整，能够承受起重机的重量和运行震动； - 对起重机进行全面检查，确保各部件完好无损； - 根据设计图纸确定安装位置和方向。
2. 安装步骤步骤一：搭建起重机塔身1.将塔身各节段从地面逐一升至安装位置，使用专业设备精准连接各节段；2.使用螺栓将各节段固定牢固，确保塔身垂直度和稳定性。
步骤二：安装起重机臂1.将起重机臂吊装到塔身上，并根据设计要求进行稳固连接；2.对起重机臂和塔身之间的连接点进行加固，确保整个结构稳定牢固。
步骤三：安装配重块1.根据起重机型号和设计要求，将配重块逐一安装到起重机上；2.使用专业固定设备将配重块固定在指定位置，确保配重块分布均匀。
3. 安装验收在完成塔式起重机的安装后，需要进行严格的验收工作： - 检查各连接部位是否紧固可靠； - 测试起重机运行性能和稳定性； - 核对安装是否符合设计要求。
三、拆卸方案1. 拆卸准备工作在进行塔式起重机拆卸前，需要做好以下准备工作： - 安排足够的工人和专业拆卸设备； - 制定详细的拆卸计划，包括工序和安全措施； - 确保周围区域安全，并进行必要的防护措施。
2. 拆卸步骤步骤一：拆卸配重块和臂1.逐一移除起重机上的配重块，注意安全放置；2.拆卸起重机臂，小心操作避免伤及人员和设备。
步骤二：拆卸塔身1.使用专业起重设备逐节拆卸塔身，确保安全卸载；2.将塔身各节段整齐堆放，便于后续处理。
3. 拆卸验收在完成塔式起重机的拆卸后，需要进行严格的验收工作： - 检查拆卸现场是否清理干净，无遗留物件； - 检查拆卸的各部件是否完好，并分类妥善保管； - 汇总拆卸情况，进行总结和反馈改进意见。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案一、施工概况1.1项目名称：塔式起重机安装工程1.2 项目地点：xx建筑工地1.3工程内容：安装一台XX吨级塔式起重机1.4 施工单位：xx建筑工程有限公司二、施工准备2.1设计准备根据工程需求，编制塔式起重机安装方案及相关图纸，明确安装位置和吊装高度。
2.2材料准备准备所需的塔式起重机及相关配件，并进行检查确认其完好无损。
2.3设备准备准备好所需的吊车和配套设备，并进行检查和保养。
2.4施工人员确定所需的施工人员，并进行培训，使其了解施工流程和安全操作规范。
2.5安全措施制定相关安全措施和应急预案，确保施工过程中人员和设备安全。
三、施工步骤3.1基础施工根据设计要求，在工地上进行起重机基础施工，包括挖掘基坑、浇筑混凝土等。
3.2梁搭设在基础上搭设起重机梁，确保梁的稳固性和强度，并进行相关测试和检查。
3.3主体起重机安装将起重机的主体部分安装到梁上，并进行调整和固定。
3.4吊钩安装在起重机上安装吊钩，并进行调试，确保吊钩的运行正常。
3.5电气安装进行起重机的电气接线和调试，确保所有电气设备的正常运行。
3.6完善配套设施安装与塔式起重机相关的配套设施，如防碰撞限位器、重物提醒器等。
3.7试运行对安装完成的塔式起重机进行试运行，并进行相关测试和调整。
四、安全措施4.1工地封闭在起重机安装工程区域设置围挡，限制工作区域，并进行交通管控。
4.2定期检查对起重机相关设施进行定期检查，并做好记录，及时发现和解决问题。
4.3安全培训对施工人员进行安全培训，确保其了解施工过程中的安全操作规范。
4.4安全警示标识设置明显的警示标识，加强安全意识，提醒施工人员注意安全。
4.5应急预案制定应急预案，对可能发生的意外情况进行详细规定，并进行演练。
五、质量控制5.1设备质检对起重机及相关设备进行质检，确保其质量符合相关标准和要求。
5.2现场检查对施工过程中的关键节点进行现场检查，确保施工质量符合要求。
塔吊安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，地上XX层，地下XX层。
4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 施工周期：预计XX个月二、塔吊选择1. 塔吊型号：XX型号塔吊（如：QTZ80）2. 塔吊主要参数：- 最大起重高度：XX米- 最大起重力矩：XXkN·m- 起重臂长度：XX米- 塔身高度：XX米- 起重机台数：XX台三、安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备- 组织相关人员学习塔吊的安装、使用和维护知识。
- 审查塔吊的出厂合格证、性能参数等资料。
- 编制详细的塔吊安装施工方案。
（2）人员准备- 组建专业的塔吊安装队伍，包括安装工、起重工、电工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
（3）材料准备- 准备塔吊的各个部件，如塔身、吊臂、底座、平衡臂等。
- 准备安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
（4）现场准备- 清理施工现场，确保安装区域平整、无障碍物。
- 设置安全警戒线，挂设警示标志。
- 准备好施工用的水电供应。
2. 安装步骤（1）基础施工- 根据塔吊的型号和施工要求，确定基础的位置和尺寸。
- 挖设基坑，进行基础混凝土浇筑。
- 待基础混凝土达到一定强度后，进行基础验收。
（2）塔身安装- 将塔身部件按照顺序组装。
- 使用吊车将组装好的塔身吊装至基础。
- 检查塔身垂直度，进行微调。
（3）吊臂安装- 将吊臂部件组装。
- 使用吊车将吊臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整吊臂长度，确保符合设计要求。
（4）平衡臂安装- 将平衡臂部件组装。
- 使用吊车将平衡臂吊装至塔身，并与塔身连接。
- 调整平衡臂位置，确保平衡。
（5）驾驶室安装- 将驾驶室吊装至塔身顶部。
- 连接驾驶室与塔身之间的电气线路。
（6）电气系统调试- 对塔吊的电气系统进行调试，确保各个部件运行正常。
- 检查限位器、报警器等安全装置是否灵敏可靠。
塔式起重机安装专项方案
塔式起重机安装专项方案I.前期准备工作1.起重机安装位置的确定：根据工程需要和设计要求，确定起重机的安装位置，包括最佳的视野范围、立足稳固的基础等因素。
2.安装方案设计：根据工程设计要求，制定起重机的安装方案，包括塔式起重机的高度、臂长、吊装能力等参数。
3.基础工程：进行基础工程施工，包括地基处理、基础的浇筑和固化工作，确保塔式起重机安装的稳固和安全性。
II.起重机安装工作1.塔式起重机组装：根据制定的安装方案，将塔式起重机的主体结构组装起来，包括塔身、动臂、固定臂、转台等部件的安装。
2.安装固定支架：根据安装方案，在基础上安装起重机的固定支架，确保起重机的稳定性和可靠性。
3.安装电气系统：根据起重机的电气系统设计要求，进行电气系统的安装和接线工作，包括起重机的电缆布线、电控箱和传感器的安装。
4.液压系统的安装：根据起重机的液压系统设计要求，进行液压系统的安装和调试工作，确保液压系统的正常运行。
5.安装配重系统：根据起重机的设计要求，在塔式起重机的反臂上安装配重系统，确保起重机平衡和稳定。
6.安装操作室：安装操作室和相关设备，包括控制台、监控摄像头和通信设备等，保证操作员可以有效地控制和监视起重机的工作状态。
7.起重机系统的调试和测试：进行起重机系统的调试和测试工作，包括液压系统、电气系统和吊臂的运行测试，确保起重机的正常工作和安全使用。
III.安全措施1.人员防护：在起重机安装过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员的安全，包括佩戴安全帽、安全带和防滑鞋等。
2.周围环境的防护：在起重机安装区域设置合理的警示标志和阻挡设备，确保周围的人员和设备不受起重机工作的干扰和威胁。
3.起重机的稳定性和可靠性：在起重机安装过程中，进行全面的稳定性和可靠性评估，包括吊装能力的计算和结构的合理性验证等，确保起重机的安全使用。
IV.监理和验收1.监理工作：在起重机安装过程中，进行监理工作，包括对施工过程和质量的监督和检查，确保施工按照设计要求进行。
塔式起重机安装安全专项施工方案
1. 《建设工程安全生产管理条例》2. 《建筑起重机械安全监督管理规定》3. 《塔式起重机安全规程》GB5144-20064. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》TGJ196-20105. 《塔式起重机操作使用规程》及使用说明书6. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001.J119-2001)7. 《高空作业机械安全规则》JG5099-19988. 相关地方性法规和标准二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 建设单位：XX有限公司4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 拟安装塔式起重机型号：XX型号6. 塔式起重机基础形式：XX形式7. 塔式起重机安装位置：XX位置三、安全专项施工方案1. 施工准备（1）成立塔式起重机安装安全领导小组，明确各成员职责；（2）对参与安装人员进行安全技术培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识；（3）对塔式起重机及安装设备进行检查，确保其符合安全要求；（4）制定详细的安全操作规程，包括安装、使用、拆卸过程中的安全注意事项。
2. 安装过程（1）塔式起重机基础施工：严格按照设计要求进行，确保基础稳定可靠；（2）塔式起重机安装：遵循安装程序，确保各部件连接牢固；（3）电气系统安装：严格按照电气安装规范进行，确保电气系统安全可靠；（4）安全装置检查：检查限位器、安全钩、安全绳等安全装置，确保其完好；（5）试运转：在安装完成后进行试运转，确保塔式起重机各项性能符合要求。
3. 使用、拆卸过程（1）使用过程：严格按照操作规程进行操作，确保安全；（2）拆卸过程：拆卸顺序与安装顺序相反，确保拆卸过程安全；（3）安全装置检查：拆卸过程中，对安全装置进行检查，确保其完好。
4. 安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（2）施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品；（3）设立专职安全员，负责现场安全监督；（4）定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
塔式起重机安装方案新版
塔式起重机安装方案新版一、项目概述本项目是在地区建设新的工业园区，为了满足工地施工的需求，需要安装一台塔式起重机。
该起重机主要用于吊装和运输各种重型物品，包括钢结构、建筑材料、大型设备等。
为了确保施工过程的安全和高效，需要制定一份详细的塔式起重机安装方案。
二、安装位置选择根据施工场地的实际情况和工程需要，我们选择在工地北侧距离主体建筑最远的地方进行起重机的安装。
这样可以最大程度地保证施工场地的通行性和安全性。
三、安装步骤1.地基施工首先，需要进行地基施工。
在安装位置挖掘一个深度为2米、直径为6米的基坑，并且要求基坑的底部要平整牢固。
然后，在基坑底部铺设一层混凝土板作为基础。
2.塔式起重机安装在地基施工完成后，需要进行塔式起重机的组装和安装。
具体步骤如下：（1）装配车架：先将塔机车架的各个零部件按照安装图纸的要求进行组装，并且采取合适的预紧力进行装配。
（2）安装机头和倾斜斜管：将机头与车架连接，并将倾斜斜管与塔机的立管连接。
（3）安装塔身部分：将塔身部分的各个节段逐一组装，并用螺栓进行连接。
在安装过程中，要注重对螺栓进行检查和调整，以确保紧固力的均匀和充分。
（4）安装动力设备：安装起重机的起重机械设备和附属设备，并根据需要进行调试和连接。
3.安装电气设备在塔式起重机的组装和安装完成后，需要进行电气设备的安装。
具体步骤如下：（1）安装电缆槽：根据施工图纸的要求，在起重机周围挖掘电缆槽，并进行适当的铺底、填实和喷涂处理。
（2）安装电缆线路：将电缆根据施工图纸的要求敷设在电缆槽内，并进行连接和固定。
（3）安装电气控制柜：将电气控制柜安装在起重机的合适位置，并与电缆线路进行连接。
（4）进行电气设备的调试和测试，确保所有电气设备的正常工作。
4.安全检查和试运行在完成起重机的组装和电气设备的安装后，需要进行安全检查和试运行，确保起重机的性能和安全性。
具体步骤如下：（1）进行吊钩负荷试验，检查吊钩的工作性能和稳定性。
塔式起重机械安装工程施工方案
1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区3. 建设单位：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑集团有限公司5. 监理单位：XX工程监理咨询有限公司二、塔式起重机安装施工方案1. 安装目的为确保施工现场的物资运输和安全，提高施工效率，根据工程需求，本工程需安装一台塔式起重机。
2. 安装程序（1）施工准备1）成立塔式起重机安装领导小组，负责安装工作的组织、协调和监督。
2）编制塔式起重机安装施工方案，明确安装程序、技术要求和安全管理措施。
3）对安装人员进行技术培训和安全教育，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
4）准备好安装所需的设备、工具和材料。
（2）安装步骤1）地基基础处理：根据塔式起重机的性能参数，对地基进行夯实，确保地基承载力满足要求。
2）基础施工：按照设计图纸和施工规范，施工塔式起重机基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
3）塔身组装：将塔身分段运输到施工现场，按照顺序组装，确保各段塔身连接牢固。
4）塔顶安装：将塔顶吊装到塔身顶部，并进行固定。
5）塔吊行走机构安装：将行走机构吊装到塔身底部，并进行安装和调试。
6）塔吊吊钩、钢丝绳、滑轮组等部件安装：按照设计要求，将相关部件安装到塔吊上。
7）电气系统安装：按照设计图纸和施工规范，安装塔吊电气系统，确保电气线路连接正确、安全可靠。
8）调试与试运行：对塔式起重机进行调试和试运行，确保其性能满足要求。
9）验收与交付：完成安装工作后，进行验收，合格后交付使用。
3. 技术要求（1）安装过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
（2）确保塔式起重机安装牢固，各部件连接紧密。
（3）电气系统安装应符合国家相关标准和规范。
（4）塔式起重机性能应符合设计要求，确保施工安全。
4. 安全管理措施（1）安装前，对施工现场进行安全检查，确保安全施工。
（2）安装过程中，严格执行安全技术操作规程，确保操作人员安全。
（3）安装现场设置安全警示标志，防止无关人员进入。
塔式起重机安装专项施工方案
塔式起重机安装专项施工方案塔式起重机是目前使用最广泛的起重设备之一，它具有结构简单、效率高、稳定性好等优点。
在安装塔式起重机时，需要编制一份专项施工方案，以确保施工安全、顺利完成工程。
1. 施工筹备（1）组建安全生产组织，明确各岗位责任。
（2）准备施工所需物资和设备，确保施工正常进行。
（3）制定详细的施工进度计划，合理安排施工工序。
2. 现场准备（1）确定塔式起重机布置位置，确保周围空间充足，不受其他设备或建筑物的阻碍。
（2）检查起重机设备的完好性，确保其安全可靠。
（3）安装起重机底座，确保其稳固可靠。
3. 安装主臂和起升机构（1）根据施工图纸和技术要求，进行主臂的安装。
主臂要与底座连接牢固，并符合安全标准。
（2）安装起升机构，注意其平衡性和稳定性。
起升机构要能够顺畅提升和下降，并做好防护措施。
4. 安装配重块（1）根据起重机的负载能力和施工要求，安装适量的配重块。
配重块要牢固连接在起重机上，以保证其稳定性。
（2）确保配重块的堆放位置合理，不会产生倾斜或倒塌风险。
5. 蓝牙起重附件（1）根据需要安装蓝牙起重附件，并保证其良好的连接和功能正常。
（2）检查蓝牙起重附件的安全性能，确保能够准确、安全地监控起重机的工作状态。
6. 施工调试（1）进行起重机的功能调试，测试其正常工作能力和安全功能。
（2）进行起重机的负载试验，确保其在承载重量方面符合要求。
（3）进行起重机的安全防护测试，如限位器、防碰撞装置等。
（4）根据试验结果，调整起重机的运行参数，以达到最佳工作状态。
7. 完工验收（1）对安装完成的塔式起重机进行全面检查和试运行。
（2）检查起重机的各个部件是否完好无损，功能是否正常。
（3）检查起重机的安全装置和防护措施是否到位。
（4）做好安全交底工作，确保施工人员了解起重机的使用方法和注意事项。
8. 施工总结（1）总结起重机安装过程中遇到的问题和解决办法，提出改进意见。
（2）对施工进行评估和审核，确保满足相关规范和标准。
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一、工程概况二、安装位置平面图、立面图三、塔吊型号及性能参数四、基础和附着装置五、爬升工况及附着点详图六、安装顺序和安装质量要求七、主要安装部件的重量和吊点位置八、安装辅助设备的型号、性能及布置位置九、电源设置、电缆配置和专用开关箱十、施工人员配置十^一、吊索工具和专用工具的配置十二、安装工艺顺序十三、安全装置的调试十四、重大危险源和安全技术措施十五、应急预案建工新苑4#楼西侧塔吊安装方案一、工程概况本工程为西山金城建工新苑4#楼，建设地点在山西太原西矿街南侧。
主体为现浇钢筋混凝土结构，33+2F底商，建筑物总高度97.1m,室内外高差为0.3米，总建筑面积45784平米，其中底商5234平米，住宅38006平米。
建筑设计使用年限50年，抗震设防烈度为8度。
二、安装位置平面图、立面图平面图立面图1、因施工现场场地狭小，在设备安装之前，必须先把车辆停放位置铺垫合适，达到使用条件，方可入场。
2、前臂长约为56M，施工现场没有条件进行组装，必须在楼基沟槽内进行组装。
施工时，金城第五工程公司协调土建施工队伍给安装工作创造条件。
3、吊车距离安装中心约为12M，起吊时为了达到安全的条件，同时使用4#楼东侧塔吊与50T吊车相配合，保证吊装要求。
4、因施工场地原因，故配置两台塔吊，东西各一台，为防止两台塔吊碰撞事故的发生，特作出以下措施: （一）塔吊的水平方向的防碰、撞措施塔吊在现场定位布置是关键，可通过控制两台塔吊之间的位置关系来预防塔吊的起重臂碰撞相邻塔吊，当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接近部位（包括吊重物）距离不得小于2M 。
位于低位塔吊的起重臂端部与高位塔吊塔身之间的防碰、撞尤为重要，应根据塔吊现场平面位置进行合理布置。
（二）塔吊在垂直方向的防碰、撞措施低位塔吊的起重臂与高位塔吊的起重臂钢丝绳之间的防碰、撞措施，高位塔吊的起重钢丝绳位于低位塔吊起重臂工作区间时，有可能引起低位塔吊的起重臂与高位塔吊的钢丝绳发生碰撞。
为杜绝止类事故的发生，项目必须对每一台塔吊工作区进行合理划分，避免出现塔吊交叉作业，同时项目必配备有合格证、操作证、经验丰富的信号指挥工来进行现场指挥，当风速达到6 级，塔吊必须停止作业。
（三）具体防碰、撞措施1）塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊及塔吊与建筑物之间发生碰撞。
2）塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时，应立即停止使用，并及时予以解决。
3）塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中，塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时4）从施工流水阶段上考虑两塔作业时间尽量错开，避免同一时间、同一起点，同时使用塔吊时发生碰撞。
5）塔吊在使用过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要位置时，操作工人再将材料运到施工地点。
6）塔吊同时作业时必须照顾相邻塔吊作业情况：吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度，塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以便于控制塔臂的转动位置，同时控制器具的水平方向。
7）禁止相邻塔吊向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业。
三、塔吊型号及性能参数C5610塔机主要技术参数四、基础和附着装置1. 塔吊基础方案分析本工程对塔吊的基础要求较高，因施工场地地质坚固牢实，米用整体钢筋混凝土基础，以确保塔吊基础的稳定性。
1）基础施工：a. 放线、定位复核无误后，用挖掘机开挖，做二层三七灰土夯实后，再做100厚C10砼垫层,弹出钢筋位置线，上口砌挡土台，高200mm防止雨水进入。
坑底面设集水坑。
b. 放入塔吊机座，固定牢固，保证四个固定支脚顶端所组成的平面与水平面的斜度不大于1/1000。
钢筋安装完毕，验收合格并办理隐蔽工程记录后方可进行下一道工序。
2）混凝土浇筑混凝土采用泵送商品混凝土，标号C2Qa. 混凝土入场后及时检查坍落度，不符合要求时应退回或由搅拌站进行一次搅拌，现场对每车混泥土的出车时间，开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记并留置试件。
b. 混凝土分层浇筑，第一层500mm第二层350mm第三层350mm 用振捣棒振捣。
操作时做到快插慢拔，在振捣时应插入下层混凝土中50mm每一震点时间为20-30s。
视其混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现表面泛浆为宜。
插点要均匀排列，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，一般为40-50mm振捣棒距模板边50-100mm为宜，应避免碰撞钢筋模板，预埋基座。
c. 混凝土浇筑后表面用刮杆刮平，泌水应及时排除，及时覆盖浇水养护。
d. 待混凝土强度达到70%以上时，可进行塔吊安装。
2. 塔吊安装位置选择根据本工程在施工中垂直运输工作量较大，施工场地受限制的特点，结合建筑物的高度、结构类型、施工现场环境，综合考虑工期、吊运能力、机械类型等因素，同时为不影响东侧塔吊的工作，将塔吊安装位置选择在施工场地西侧。
3、锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则:1 ）附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；2）对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；3）在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上；4）附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。
五、爬升工况及附着节点详图（一）、爬升工况本塔机螺栓固定独立式的最大起升高度为40.5m. 若起升高度要超过40.5m ，必须增加塔身节并用附着装置加固塔身。
至少增加8层附着装置后最大起升高度可达220m。
在工作高度w110m 时，可采用二倍率或四倍率起升，当工作高度>110m 时，只能采用二倍率起升。
1. 附着装置考虑到施工要求与塔身、附着架的受力规定了附着架与基础平面距离、附着架之间距离以及附着架以上悬高的极限值。
图1 和图2 既能满足一般的施工要求，又能最经济的配制附着架，降低塔机的使用成本。
第一道附着( 见图1)(1) 附着架以下的塔身高度h1 (螺栓固定式含基节高度)18(m) w h1 w 31(m)即第一道附着架以下的塔身节数n1 为：6.4 w n1w 11.1(2) 附着架以上塔身悬高h0 ：h0 w 35(m)即附着架以上塔身节数:n0w 12.5第二道或第二道以上附着(见图2)(1)两道附着架之间的距离 h2 :15(m)< h2 w 26(m)即两道附着架之间的塔身节数n2为:5.4 w n2w 9.3⑵附着架以上塔身节的高度 h0 :工作高度h w 100m 时，与第一道附着第二条中的一致 工作高度h > 100m 时，需少加一节: 即附着架以上塔身节数:n0w 11.5具体附着位置见塔吊立面图（图1）（图2）（二八附着节点详图? i 1L-----------------1ew ^=_L-I i j i if 钮基座班杆M+ft* 輕摊嚟栓內科F建貌物J / I 680Q;/ / /节枪.腫it杆務专方苯附着架示意图六、安装顺序和安装质量要求该塔机采用独立的C20砼基础，基础图纸由安装单位按说明书要求提供，“金城第五工程公司4#楼项目部”负责按图施工，方共同验收。
（一）、安装顺序安装顺序如下图：1.團定基甜2.聊身节佰一基节EQ h-标准节EQ [:-标准节E ）3.酚集4.下妞5.朋対6.王支座7.可机皇& 剳I 9.乎1（o-38m 6=440）c-50m（j_56m）11 ・f*t （0,b,c汾霽专起长姑直on6此b =11.6LC=13.lt F d=14,6t）12. 13. JUM（二八安全质量要求1.制造单位应提供有效的资格证明、塔吊出厂合格证、塔吊安装使用维护说明书等随机文件；必要时应提供型式试验报告2. 塔机塔身高度不得大于说明书允许高度。
3. 基础周围应有排水设施。
4. 基础的设置制作应符合说明书的要求。
5. 安装后的塔机主要结构件不得出现下列情况：a. 目视可见的结构件裂纹及焊缝裂纹；b. 连接件的轴、孔严重磨损；c. 结构件母材严重锈蚀；d. 结构件整体或局部塑性变形，销孔塑性变形。
必要时用探伤仪检查焊缝质量，用钢直尺、测厚仪等工具测量。
6. 主要结构连接件应安装正确且无缺陷。
销轴有可靠轴向止动且正确使用开口销，高强度螺栓连接按要求预紧有防松措施，不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。
螺栓不得低于螺母。
必要时用力矩扳手检查高强度螺栓联接状况。
7. 平衡重、压重的安装数量、位置应与设计要求相符，保证正常工作时不位移、不脱落。
当使用散料物时应使用平衡重箱，平衡重箱应防水，保证重量准确稳定。
根据安装说明书确认平衡重的重量，检查安装状况。
8. 塔机安装后，在空载、无风的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度w 4/1000。
将标尺分别水平固定在臂架铰点附近和基础节（或最高附着点）的塔身上，其中心位于塔身中心线上，臂架转到其纵向轴线与塔身的一个截面中心线重合的位置，分别在X、Y 轴的两个方向上用经纬仪测量两标尺水平误差，即垂直度误差。
9. 与水平面呈不大于65°的阶梯两边应设置不低于1m高的扶手，扶手间宽度不小于600mm踏板应由具有防滑性能的金属材料制作，踏板横向宽度不小于300mm梯级间隔不大于300mm 扶手应固定可靠。
10. 当梯子高度越过10m时，应设置休息小平台，第一个小平台应不超过12.5m高度处，以后每10m内设置一个。
臂架走台的设置应符合GB5144-2006第4.5条规定。
对快装塔式起重机或变幅小车上设置与小车一起移动的挂篮时，可以不设臂架走台。
目测检查，必要时用钢卷尺测量。
11. 塔吊滑轮应转动良好，出现下列情况应报废:①出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷；②轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；③轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现沟糟。
12. 应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20％；13. 塔机每个机构都应装设制动器或具有相同功能的装置。
起升和动臂变幅机构应采用常闭制动器，回转机构、运行机构、小车变幅机构的制动器应保证塔机制动时平稳性要求。
14. 塔吊卷筒两测凸缘的高度应超过最外层钢丝绳，其高出值应不小于钢丝绳直径的2 倍。
15. 卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。
16.小车变幅的塔机，应设置变幅小车断轴保护装置，即使轮轴断裂，小车也不会掉落。
17. 回转支承齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。
18. 液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。
19. 顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。
20. 司机室应固定牢固，并能与回转部分同步回转，其位置不应在臂架正下方，在正常工作情况下，塔机的活动部件不会撞击司机室。